CN100556638C - 水泥夹心轻质隔墙板机械化生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水泥夹心轻质隔墙板机械化生产线。该生产线包括模箱连续运转装置以及按顺序排列布置的：用于铺设底网的机械手、用于浇注底层浆料的浇注机、用于铺设芯板的机械手、用于浇注四周和上层浆料的浇注机、用于浆料刮平的机械手、用于铺设上层网的机械手、用于浆料压光的压辊、用于脱模的机械手和用于转运成品的机械手。本发明通过模箱连续运转装置使模箱连续运转，在运动中连续完成夹芯网的自动铺设、浆料的自动浇注和刮平，以及成品的自动搬运。将手工操作的多道工序组合一次完成，实现了机械化连续自动生产，生产效率高，保证了产品质量的稳定。
Description
技术领域
本发明涉及水泥夹心轻质隔墙板的生产线。
背景技术
水泥轻质隔墙板有玻璃纤维增强水泥(简称GRC)轻质空心隔墙板、钢丝网架夹芯板、纤维水泥板等多种形式。水泥夹心轻质隔墙板是以聚苯乙烯泡沫塑料板为芯材，以耐碱玻璃纤维网格布及无纺布、增强低碱水泥为面层材料，适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂，复合而成的轻质墙体板材，具有重量轻、保温隔热性能优异、强度高、吸水率低、防火、隔音、可锯刨、安装方便等优点，性能优于目前普遍使用的空心隔墙条板。水泥夹心轻质隔墙板的生产工序包括铺设底网、浇注底层浆料、铺设芯板、浇注四周和上层浆料、浆料刮平、铺设上层网和浆料压光。
目前，水泥夹心轻质隔墙板轻质隔墙板的生产是主要采用手工工序分离式的生产，铺设夹芯网层及芯板、浇注浆料和刮平等工序都是通过手工进行，通过手工模具成型，操作繁杂、劳动强度高、生产效率低，产品质量往往得不到保障，也难以形成规模。虽然在轻质隔墙板的生产中先后出现了螺旋式挤压成型、喷射式成型、立模浇注式成型、管振式成型等半机械生产工艺及设备，对墙板的工业化生产起到了很好的促进作用，但这些生产设备对水泥夹心轻质隔墙板的生产不能完全适用。
发明内容
针对现有水泥夹心轻质隔墙板生产设备的不足，本发明提供一种生产效率高、能够保证产品质量的水泥夹心轻质隔墙板机械化生产线。
本发明的水泥夹心轻质隔墙板机械化生产线采用以下技术解决方案：
该生产线包括模箱连续运转装置以及按顺序排列布置的：用于铺设底网的机械手、用于浇注底层浆料的浇注机、用于铺设芯板的机械手、用于浇注四周和上层浆料的浇注机、用于浆料刮平的机械手、用于铺设上层网的机械手、用于浆料压光的压辊、用于脱模的机械手和用于转运成品的机械手。
模箱连续运转装置包括机架、动力传动装置、主动链轮、被动链轮和模箱，动力传动装置和被动链轮安装在机架的两端，主动链轮安装在动力传动装置的输出轴上，主动链轮与被动链轮之间安装有链条，链条上至少安装有一个模箱。机架上还连接有放置成品的成品架，成品架上设有防脱挡块。
本发明通过模箱连续运转装置使模箱连续运转，在运动中连续完成夹芯网的自动铺设、浆料的自动浇注和刮平，以及成品的自动搬运。将手工操作的多道工序组合一次完成，实现了机械化连续自动生产，生产效率高，保证了产品质量的稳定。
附图说明
图1是本发明的结构框图。
图2是本发明中模箱连续运转装置的结构示意图。
图中：1、模箱连续运转装置，2、铺设底网机械手，3、浇注机，4、铺设芯板机械手，5、浇注机，6、浆料刮平机械手，7、铺设上层网机械手，8、压辊，9、脱模机械手，10、转运机械手，11、动力传动装置，12、主动链轮，13、被动链轮，14、模箱，15、链条，16、机架，17、模箱墙板、18、滚轮，19、成品架，20、防脱挡块。
具体实施方式
实施例
如图1所示，本发明的生产线包括模箱连续运转装置1以及按顺序排列布置的：用于铺设底网的机械手2、用于浇注底层浆料的浇注机3、用于铺设芯板的机械手4、用于浇注四周和上层浆料的浇注机5、用于浆料刮平的机械手6、用于铺设上层网的机械手7、用于浆料压光的压辊8、用于脱模的脱模机械手9和用于搬运成品的转运机械手10。机械手采用目前通用产品，通过控制程序操纵各机械手协调完成各自功能。
模箱连续运转装置1的结构如图2所示，包括机架16、动力传动装置11、主动链轮12、被动链轮13和模箱14，动力传动装置11和被动链轮4分别安装在机架16的两端，主动链轮12安装在动力传动装置11的输出轴上，主动链轮12与被动链轮13之间安装有链条15，链条15上安装有一组多个水平排列在一起的模箱14。各模箱随链条的转动循环运行。动力传动装置11可以采用减速电机。模箱14的大小和形状根据所要制造的水泥夹心轻质隔墙板的大小和形状定制，模箱14的两端设有安装在链条上的模箱墙板17。
机架16上还连接有放置成品的成品架19，成品架19上带有防脱挡块20，以防止成品滑脱。在带有成品的模箱向下运转时，脱模机械手9上的滚轮18压在模箱14内的成品上，使成品平稳脱模并放置在成品架19上，再由转运机械手10运走。
本发明的工作过程是：
模箱14固定在链条15上，在链轮的带动下匀速运动，在运动中完成以下各工序：
第一步，铺设底网机械手2将底网布展开、按尺寸截断并铺在模箱14的底板上；
第二步，通过注浆机3浇注底层浆料；
第三步，铺设芯板机械手4将准备好的夹层板平压到底层浆料上；
第四步，通过注浆机5浇注四周和上层浆料，并由浆料刮平机械手6用刮料器将浆料刮平；
第五步，铺设上层网机械手7将网布展开，按尺寸截断铺在浆料上面并压入一定深度；
第六步，通过压辊8对浆料压光，并铺压上光膜；之后进入凝固区，凝固时间(由链条运转周期决定)的长短与浆料的添加剂和原料性质有关；
第七步，在凝固到一定程度后，由于链轮的作用将模箱墙板17向斜下方向翻转，此时模箱墙板17两侧与模箱端部自动剥离，由成品架19上的防脱挡块20防止成品滑脱。当模箱墙板17运行到临近垂直位置时脱模机械手9到位，使成品平稳脱模并放置在成品架19上，再由转运机械手10运走。
上述工序连续运转，实现了机械化生产。
Claims (2)
1.一种水泥夹心轻质隔墙板机械化生产线，其特征是：包括模箱连续运转装置以及按顺序排列布置的：用于铺设底网的机械手、用于浇注底层浆料的浇注机、用于铺设芯板的机械手、用于浇注四周和上层浆料的浇注机、用于浆料刮平的机械手、用于铺设上层网的机械手、用于浆料压光的压辊、用于脱模的机械手和用于转运成品的机械手；所述模箱连续运转装置包括机架、动力传动装置、主动链轮、被动链轮和模箱，动力传动装置和被动链轮安装在机架的两端，主动链轮安装在动力传动装置的输出轴上，主动链轮与被动链轮之间安装有链条，链条上至少安装有一个模箱。
2.根据权利要求2所述的水泥夹心轻质隔墙板机械化生产线，其特征是：所述机架上连接有放置成品的成品架，成品架上设有防脱挡块。
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