CN100541950C - 电气接线箱及其组装方法 - Google Patents

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Abstract

各印刷电路板沿铅直方向排列，以致上部印刷电路板的外部周边部分向外伸出在下部印刷电路板的外部周边部分以外，而伸出的外部周边部分被包含在印刷电路板托持壳体(12)之中，同时被配置在其水平台阶状部分(12b)上。在压入配合接线柱(20)第二垂直部分(23)处的压入配合电气接触部分(25)在下部印刷电路板周边边缘处的导电接线柱孔眼形成压入配合接触。另一方面，第一垂直部分(2)沿着印刷电路板托持壳体(12)的铅直外部表面(12a)伸展，而压入配合电气接触部分(24)与上部印刷电路板周边边缘处的导电接线柱孔眼形成压入配合接触。压入配合接线柱(20)的水平部分(22)沿着印刷电路板托持壳体(12)的水平台阶状部分(12b)处的下部表面伸展并由从下壳(13)伸出的支承部分从下面支承。

Description

电气接线箱及其组装方法
技术领域
本发明涉及一种电气接线箱和一种组装电气接线箱的方法。更为具体地说，在本发明中，容放在电气接线箱内部的多个印刷电路板的各电气连接器是彼此电气连接的。
背景技术
近年来，随着安装在汽车上的电气组件增多，一些印刷电路板用作构成电气接线箱内部各电路的电路组件。
正如图13所示，已公开日本专利申请NO.7-297562之中提出的电气接线箱1在由上壳2和下壳3组成的箱体中容放第一印刷电路板5和第二印刷电路板6，绝缘板片4夹置在上壳2与下壳3之间。接线柱孔眼5a和6a分别形成在第一印刷电路板5和第二印刷电路板6上。各连接销7穿过接线柱孔眼5a和6a并焊接在那里从而完成电气连接。
专利文件1：已公开日本专利申请NO.7-297562。
不过，在电气接线箱1中，仅将第一印刷电路板5的电气连接器和第二印刷电路板6的电气连接器彼此连接的连接销7穿过接线柱孔眼5a和6a，各连接销7并不固定于接线柱孔眼5a和6a。因而，需要将连接销7焊接于第一和第二印刷电路板5、6。因此，电气接线箱1具有的问题是，组装操作性不好。电气接线箱1具有的另一问题是，由于各连接销7焊接于第一印刷电路板5和第二印刷电路板6，所以将第一印刷电路板5和第二印刷电路板6彼此连接的电气连接电路的结构不能容易地改变。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而作出的。因此，本发明的目的是通过在将各印刷电路板的各电气连接器彼此电气连接方面采用一种压入配合接线柱而免除焊接作业并通过采用此压入配合接线柱容易地连接各电气连接器。
为解决上述问题，本发明提供了一种电气接线箱，其中以台阶状设置的多个印刷电路板容放在上壳与印刷电路板托持壳体的内部，各印刷电路板沿铅直方向等距离间隔开来；上部位置印刷电路板的周边伸出在下部位置印刷电路板的周边以外；各电气连接器在从下部位置印刷电路板伸出的周边部分上一个挨一个地排列；以及具有导电层的各接线柱孔眼，连接于各电气连接器之一，导电层形成在其内部周边表面上，各接线柱孔眼在从下部位置印刷电路板伸出的周边部分上一个挨一个地排列；
印刷电路板托持壳体的周边壁板以台阶状形成得符合于多个印刷电路板的台阶状设置；以及各压入配合接线柱分别穿过的各插装通孔，各插装通孔一个挨一个地形成在每一水平的台阶部分上；
每一压入配合接线柱是通过折弯由导电金属制作的棒材而形成的并具有较长的第一垂直部分，在第一垂直部分下端处折弯的水平部分，以及在水平部分前端处向上折弯的较短的第二垂直部分；以及
多个压入配合接线柱沿着各印刷电路板的各自周边设置；各压入配合接线柱的各水平部分沿着印刷电路板托持壳体的每一水平台阶部分的下部表面设置，以及每一压入配合接线柱的第二垂直部分穿过每一水台阶部分的插装通孔并被压入各下部位置印刷电路板的每一接线柱孔眼，从而使第二垂直部分电气接触导电层；以及每一压入配合接线柱的第一垂直部分沿着印刷电路板托持壳体的台阶状部分的外部铅直表面设置，而第一垂直部分的上段被压入上部印刷电路板的各接线柱孔眼之一，从而使第一垂直部分电气接触导电层。
在上述结构中，在压入配合接线柱的水平部分沿着印刷电路板托持壳体水平台阶部分的下部表面设置的状态下和在第一垂直部分沿着印刷电路板托持壳体台阶状部分的外部铅直部分设置的状态下，第一垂直部分被压入上部位置印刷电路板的各接线柱孔眼，而第二垂直部分被压入下部位置印刷电路板的各接线柱孔眼。因此压入配合接线柱可以在稳定状态下固定于印刷电路板。
其次，由于压入配合接线柱的水平部分及其第一垂直部分都设置在印刷电路板托持壳体外面，所以有可能提高压入配合接线柱的散热功能。
压入配合接线柱的第一和第二垂直部分的各压入配合电气接触部分在其宽度方向上加以锻打，以致各压入配合电气接触部分在其直径上可以减小。因此，通过仅将各压入配合电气接触部分分别压入各印刷电路板的各接线柱孔眼，压入配合接线柱可以固定于各印刷电路板。因而，无需将压入配合接线柱焊接于各印刷电路板。
其次，由于第一垂直部分和第二垂直部分的压入配合电气接触部分形成在沿水平方向错移的各位置上，第一垂直部分的压入配合电气连接部分被压入上部位置印刷电路板的接线柱孔眼而不会将第一垂直部分的压入配合电气接触器插进下部位置印刷电路板的接线柱孔眼。因此，可以容易实现将压入配合接线柱压入接线柱孔眼的作业。因而，各印刷电路板的各电气连接器可以通过采用压入配合接线柱而彼此容易地连接。
如上所述，由于各印刷电路板的各电气连接器通过采用压入配合接线柱可以彼此容易地连接，所以有可能在电气接线箱内部容放多个印刷电路板。从而，使得电气接线箱可具有高密度、紧凑，以及具有低成本。
印刷电路板的数量是两个或更多；而相邻的上部和下部印刷电路板的各电气连接器，或者其间夹置一位置居中的印刷电路板的上部和下部印刷电路板的各电气连接器都用各压入配合接线柱彼此连接起来。
如上述，在压入配合接线柱的水平部分沿着印刷电路板托持壳体的水平台阶部分的下部表面设置的状态下和在第一垂直部分沿着印刷电路板托持壳体的水平台阶状部分的外部铅直表面设置的状态下，第一垂直部分和第二垂直部分都分别被压入各印刷电路板的各接线柱孔眼。因此，压入配合接线柱可以在稳定状态下固定于其间夹置一位置居中的印刷电路板的上部和下部印刷电路板。亦即，压入配合接线柱可以以稳定的状态固定于以较大间距沿铅直方向间隔开来的上部和上部印刷电路板。其次，由于上部位置印刷电路板的周边部分伸出在位置居中的印刷电路板的周边部分以外，所以位置居中的印刷电路板不会干扰压入配合接线柱的第一垂直部分。
下壳以盖住印刷电路板托持壳体的方式安放在印刷电路板托持壳体上。一从下面支承印刷电路板托持壳体的水平台阶部分的支承部分从下壳伸出。支承部分可支承沿着水平台阶部分的下部表面设置的压入配合接线柱的水平部分。
在上述结构中，由于压入配合接线柱的水平部分由下壳的支承部分从下面予以支承，所以有可能牢靠地防止压入配合接线柱从印刷电路板脱出。
本发明还提供了一种组装上述电气接线箱的方法，包括以下各步骤：将压入配合接线柱的第二垂直部分从印刷电路板托持壳体的周边插进印刷电路板托持壳体的下部位置水平台阶部分的插装通孔；将压入配合接线柱的第一垂直部分插进印刷电路板托持壳体的上部位置水平台阶部分的插装通孔；将多个印刷电路板通过用印刷电路板托持壳体的各水平台阶部分支承各印刷电路板的各周边部分而容放在印刷电路板托持壳体内部；将压入配合接线柱的第二垂直部分压入下部位置印刷电路板的接线柱孔眼；将第一垂直部分的上段压入上部位置印刷电路板的接线柱孔眼；将沿铅直方向设置的各印刷电路板的各电气连接器用压入配合接线柱连接起来；此后放置一上壳，其中各连接器容放部分、各熔断器容放部分或/和各继电器容放部分制成在印刷电路板托持壳体上并将上壳连接于印刷电路板托持壳体；以及在印刷电路板托持壳体上放置下壳并将下壳连接于上壳。
在上述组装方法中，多个印刷电路板通过用印刷电路板托持壳体的各水平台阶部分支承各印刷电路板的各周边部分而容放在印刷电路板托持壳体内部。因而，各印刷电路板可以容易地容放在印刷电路板托持壳体内部。
压入配合接线柱***进印刷电路板托持壳体的插装通孔，而压入配合接线柱的第一垂直部分沿着印刷电路板托持壳体的台阶状部分的外面铅直表面设置。因而，有可能简化插装作业。另外，压入配合接线柱被压入接线柱孔眼，直到压入配合接线柱的水平部分接触印刷电路板托持壳体的水平台阶部分的下部表面为止。因此，压入配合接线柱可以牢靠地被压入接线柱孔眼而达到压入配合接线柱的正常压入配合位置。
通过以下壳盖住印刷电路板托持壳体的方式将下壳安放在印刷电路板托持壳体上，压入配合接线柱的水平部分被夹置在印刷电路板托持壳体水平台阶部分的下部表面与下壳的支承部分之间。因此，压入配合接线柱可以可靠地固定于各印刷电路板。当压入配合接线柱未被压入正常的压入配合位置时，压入配合接线柱由下壳的支承部分向上推压并被压入正常的压入配合位置。
从前述显然可见，按照本发明，在压入配合接线柱的水平部分沿着印刷电路板托持壳体水平台阶部分的下部表面设置的状态下和第一垂直部分沿着印刷电路板托持壳体的台阶状部分的外部铅直表面设置的状态下，第一垂直部分被压入上部位置印刷电路板的接线柱孔眼，而第二垂直部分被压入下部位置印刷电路板的接线柱孔眼。因此，压入配合接线柱可以在稳定的状态下被固定于印刷电路板。
另外，由于压入配合接线柱的水平部分及其第一垂直部分设置在印刷电路板托持壳体外部，所以有可能提高压入配合接线柱的散热性能。
将下壳安放在印刷电路板托持壳体上，使从下面支承印刷电路板托持壳体水平台阶部分的支承部分从下壳伸出，以及用支承部分支承沿着水平台阶部分下部表面设置的压入配合接线柱的水平部分，有可能牢靠地防止压入配合接线柱从印刷电路板脱出。
其次，由于第一垂直部分和第二垂直部分的压入配合电气接触部分制成在沿水平方向错移的位置上，所以第一垂直部分的压入配合电气接触部分可以被压入上部位置印刷电路板的接线柱孔眼而不会将第一垂直部分的压入配合电气接触部分插进下部位置印刷电路板的接线柱孔眼。从而，可以容易完成将压入配合接线柱压入接线柱孔眼的作业。因而，各印刷电路板的各电气连接器可以容易通过采用压入配合接线柱被彼此连接。
在上述电气接线箱中，多个印刷电路板通过用印刷电路板托持壳体的各水平台阶部分支承各印刷电路板的各周边部分而容放在印刷电路板托持壳体内部。因而，由于各印刷电路板可以容易容放在印刷电路板托持壳体内部，组装操作性是很好的。
如上所述，由于各印刷电路板的各电气连接器可以容易通过采用压入配合接线柱而被彼此连接，所以容易组装电气接线箱并在电气接线箱内部容放多个印刷电路板。因此，允许电气接线箱具有高密度，是紧凑的，并且具有低成本。
附图说明
图1示出本发明的一种电气接线箱，其中(A)是平面视图，而(B)是仰视图；
图2是电气接线箱沿直线I1-I1所取的剖视图；
图3是电气接线箱沿直线I2-I2所取的剖视图；
图4是第一至第三印刷电路板的仰视图；
图5是剖视图，其中印刷电路板的接线柱孔眼的各主要部分被放大了；
图6是压入配合接线柱的透视图；
图7示出一种将压入配合接线柱压入各印刷电路板的方法；
图8(A)至8(C)示出一种将各印刷电路板的各电气连接器与各压入配合接线柱彼此连接的方法；
图9(A)和9(B)示出一种组装电气接线箱的方法；
图10是一项实施例改型的电气接线箱的剖视图；
图11是仰视图，示出此实施例改型的第一至第三印刷电路板设置的状态；
图12示出此实施例改型的各印刷电路板，其中(A)是第一印刷电路板的仰视图，(B)是第二印刷电路板的仰视图，以及(C)是第三印刷电路板的仰视图。
图13示出现有技术的一项实例。
附图标记和符号的说明
10：电气接线箱
11：上壳
11a：上壳一侧处的连接器容放部分
12：印刷电路板托持壳体
12a：铅直外部表面
12b：水平台阶状部分
13：下壳
13a：下壳一侧处的连接器容放部分
13c：支承部分
14：第一中间壳体
15：第二中间壳体
16：绝缘板片
20：压入配合接线柱
21：第一垂直部分
22：水平部分
23：第二垂直部分
24、25：压入配合部分
31：第一印刷电路板
31a、32a、33a：电气连接器
31b、32b、33b：接线柱孔眼
31c：导电层
32：第二印刷电路板
33：第三印刷电路板
40：汇电板
具体实施方式
本发明的各实施例将在下面参照附图予以说明。
图1至9示出本发明的一项实施例。在电气接线箱10之中，上壳11和印刷电路板托持壳体12彼此联接，而下壳13以这样一种方式连接于印刷电路板托持壳体12，即下壳13盖住印刷电路板托持壳体12。
如图1(A)所示，多个连接器容放部分11a和多个熔断器容放部分11b都设置在上壳11的上部表面上。
如图1(B)所示，多个连接器容放部分13a设置在下壳13的下部表面上。如图2和3所示，支承部分13c，支承印刷电路板托持壳体12的水平台阶状部分12b，从下壳13的底部壁板13b伸出。
如图2之中所示，在印刷电路板托持壳体12中，一周边表面制成台阶状，而铅直外部表面12a和水平台阶状部分12b在垂直方向上交错地形成。水平台阶状部分12b从铅直外部表面12a的下端伸向印刷电路板托持壳体12的内部。铅直外部表面12a从水平台阶状部分12b的一端向下伸出。因而，印刷电路板托持壳体12的宽度朝向其下端逐渐变小。压入配合接线柱的第一垂直部分或其第二垂直部分穿过的压入配合接线柱插装通孔12c形成在水平台阶状部分12b上。第一印刷电路板31至第三印刷电路板33的各周边部分都设置在水平台阶状部分12b上。
在此实施例中，印刷电路板托持壳体12容放第一至第三印刷电路板31、32和33。与印刷电路板的数量一致，三个水平台阶状部分12b-1、12b-2和12b-3从上侧至下侧制成在印刷电路板托持壳体12之中。
如图2所示，两个中间壳体装在由上壳11和印刷电路板托持壳体12组成的箱体内部。第一中间壳体14和第二中间壳体15是由分别将箱体内部分隔成上壳11一侧和印刷电路板托持壳体12一侧的分隔壁板14a、15a和分别从分隔壁板14a、15a各自周边沿铅直方向伸出的周边壁板14b、15b构成的。
在第一中间壳体14上面设置固定于第一中间壳体14的周边壁板14b上端的第一印刷电路板31。第一印刷电路板31的周边部分设置在水平台阶状部分12b-1上面。在第一中间壳体14与第二中间壳体15之间设置固定于第一中间壳体14的周边壁板14b下端和第二中间壳体15的周边壁板15b上端的居中定位的第二印刷电路板32。第二印刷电路板32的周边部分设置在水平台阶状部分12b-2上方。在第二中间壳体15下面设置固定于第二中间壳体15的周边壁板15b下端的下部位置第三印刷电路板33。第三印刷电路板33的周边部分设置在水平台阶状部分12b-3上方。
如图4之中所示，在第一至第三印刷电路板31、32和33中，上部第一印刷电路板31的周边部分向外伸出居中定位的第二印刷电路板32的周边部分以外。同样，位置居中的第二印刷电路板32的周边部分向外伸出在下部位置第三印刷电路板33的周边部分以外。即，各印刷电路板的尺寸按照第一印刷电路板31、第二印刷电路板32和第三印刷电路板33的顺序设置得逐个增大。如图7之中所示，具有分别沿着其周边边缘穿过的接线柱孔眼31b、32b和33b的电气连接器31a、32a和33a分别一个挨一个地排列在第一至第三印刷电路板31、32和33上。在第一至第三印刷电路板31、32和33上，仅有分别形成在各电气连接器31a、32a和33a周边边缘上的接线柱孔眼31b、32b和33b示出在图4之中，而形成在其内侧处的各接线柱孔眼和各电气连接器均未示出。
如图5之中所示，形成在第一印刷电路板31的电气连接器31a上的接线柱孔眼31b在接线柱孔眼31b的整个内部周边表面上和印刷电路板31的表面上是镀铜的。第一印刷电路板31的镀铜表面经过镀锡或镀敷焊锡以形成导电层31c。导电层31c的上段接合于电气连接器31a。第二和第三印刷电路板32和33的接线柱孔眼32b和33b分别具有类似于接线柱孔眼31b的结构。
如图6所示，将各印刷电路板的各电气连接器彼此连接的压入配合接线柱20，是通过折弯由导电金属制作的棒材而制成的。压入配合接线柱20具有较长的第一垂直部分21，在第一垂直部分21下端处折弯的水平部分22，以及在水平部分22前端处向上折弯的较短的第二垂直部分23。各压入配合部分(压入配合电气接触部分)24、25分别制成在第一垂直部分21前端处和第二垂直部分23前端处。压入配合部分24、25通过在其宽度方向上锻打其中部成形为菱形从而向外将其右侧和左侧部分弯成字符“<”。压入配合部分24、25的前端在其直径上是呈锥形减小。
第一印刷电路板31的电气连接器31a和第二印刷电路板32的电气连接器32a彼此以压入配合接线柱20A连接。第二印刷电路板32的电气连接器32a和第三印刷电路板33的电气连接器33a彼此以压入配合接线柱20B连接，后者的第一垂直部分长于压入配合接线柱20A的第一垂直部分。第一印刷电路板31的电气连接器31a和第三印刷电路板33的电气连接器33a彼此以压入配合接线柱20C连接，后者的第一垂直部分长于压入配合接线柱20B的第一垂直部分。
如图7所示，多个压入配合接线柱20A沿着第一和第二印刷电路板31、32的周边部分一个挨一个地排列。各压入配合接线柱20A从孔眼下端被压入接线柱孔眼31b、32b，而每一压入配合接线柱20A的第一垂直部分21向外设置而其第二垂直部分23向内设置。在图7中，夹置在第一印刷电路板31、32与压入配合接线柱20A之间的印刷电路板托持壳体12未予示出。
如图2之中由单点划线围出的A所示，第一印刷电路板31的电气连接器31a和第二印刷电路板32的电气连接器32a利用压入配合接线柱20A彼此连接。更为具体地说，压入配合接线柱20A的第二垂直部分穿过水平台阶状部分12b-2的插装通孔12c，而压入配合部分25通过压入配合与设置在第二印刷电路板32周边上的接线柱孔眼32b形成接触。第一垂直部分21沿着铅直外部表面穿过水平台阶状部分12b-1的插装通孔12c以通过压入配合使压入配合部分24与设置在第一印刷电路板31周边上的接线柱孔眼31b形成接触。从而，第一印刷电路板31的电气连接器31a和第二印刷电路板32的电气连接器32a彼此连接起来。
如图2之中以单点划线围住的B所示，第二印刷电路板32的电气连接器32a和第三印刷电路板33的电气连接器33a利用压入配合接线柱20B以类似方法彼此连接。如图3所示，第一印刷电路板31的电气连接器31a和第三印刷电路板33的电气连接器33a利用压入配合接线柱20C以类似方法彼此连接。
通过以各压入配合接线柱20将第一至第三印刷电路板31、32和33的电气连接器31a、32a和33a彼此连接，并通过将下壳13放在印刷电路板托持壳体12上，如图2和3所示，压入配合接线柱20的水平部分22由从下壳13底部表面13b伸出的支承部分13c从下面予以支承。
如图2所示，设置在第一印刷电路板31上方的绝缘板片16是由将箱体内部分隔成为上壳11一侧和印刷电路板托持壳体12一侧的分隔壁板16a和从分隔壁板16a周边沿铅直方向伸出的周边壁板16b构成的。周边壁板16b的下端接触于第一印刷电路板31的周边边缘。各汇电板40设置在绝缘板片16分隔壁板16a的上部表面上。各汇电板40的所需各段向上弯折以形成各舌板40a和各压力接触舌板40b。各舌板40a伸进设置在上壳11之内的各连接器容放部分11a，而各压力接触舌板40b伸进各熔断器容放部分11b以将它们连接于一外部电路的连接器和各熔断器(未示出)。
形成在各压力接触接线柱41的各下端处的各分叉式销件41a分别穿过第一印刷电路板31并焊接于各电气连接器31a。形成在各压力接触接线柱41的各上端的各压力接触舌片41b伸进设置在上壳11内的各熔断器容放部分11b。
由导电金属制成的各舌板接线柱42的各下段穿过第一印刷电路板31的各接线柱孔眼并焊接于各电气连接器31a，而各舌板接线柱42的各上段伸进上壳11的各连接器容放部分11a和各熔断器容放部分11b以将它们连接于外部电路的连接器和各熔断器(未示出)。各压力接触接线柱41和各舌片接线柱42的各沿铅直方向的中段形成为宽于它们的其他段并锁定于从绝缘板片16向下伸出的各接线柱保持部分16c的各通孔16c-1。从而，各压力接触接线柱41和各舌片接线柱42通过压入配合固定于绝缘板片16。
由树脂制成的多个电子零器件和各接线柱保持块44装在第二印刷电路板32的下面表面上。各接线柱构件45模制在各接线柱保持块44内部。制成的接线柱的一端从每一接线柱保持块44的上部表面伸出，穿过第二印刷电路板32并连接于电气连接器32a。接线柱的另一端从各接线柱保持块44的下部表面伸出，伸进下壳13的连接器容放部分13a并连接于外部电路的连接器(未示出)。
由导电金属制成的接线柱46通过压入配合或预先的夹物模压被固定于用在PCB中的连接器壳体17。从连接器壳体17向外突出的每一接线柱46的其中一端***到第三印刷电路板33的通孔中并且焊接在那里。连接器壳体17通过紧固螺钉固定于第三印刷电路板33，穿过形成在下壳13的开口13d，并曝露于下壳13的外部。伸入连接器壳体17的接线柱46的另一端连接到外部电路的连接器(未示出)。
电气接线箱10的组装方法说明如下。
起初，如图8(A)之中所示，压入配合接线柱20第二垂直部分23的上段和其第一垂直部分21的上段***水平台阶状部分12b的插装通孔12c。
此后如图8(B)和8(C)之中所示，第一至第三印刷电路板31、32和33以及第一和第二中间壳体14、15相间地容放在印刷电路板托持壳体12之内，而第一至第三印刷电路板31、32和33的各周边部分由印刷电路板托持壳体12的水平台阶状部分12b予以支承。其次，绝缘板片16和汇电板40都设置在第一印刷电路板31上方，而接线柱42连接于第一印刷电路板31。此时，每一压入配合接线柱20的第二垂直部分23的压入配合部分25被压入下部位置印刷电路板的接线柱孔眼，而第一垂直部分21的压入配合部分24被压入上部位置印刷电路板的接线柱孔眼。从而，沿铅直方向设置的各印刷电路板的各电气连接器用各压入配合接线柱20彼此连接起来。
此后如图9(A)之中所示，上壳11，其中已经形成的连接器容放部分11a和熔断器容放部分11b安放在印刷电路板托持壳体12上并与之接合。此后如图9(B)之中所示，下壳13安放在印刷电路板托持壳体12上并与上壳11接合。此时，各压入配合接线柱20，连接于印刷电路板的电气连接器，通过制成在下壳13上的支承部分13C在其下侧处受到支承。
在上述结构中，设置在下端的压入配合接线柱20的水平部分22由从下壳13底部壁板13b伸出的支承部分13c予以支承。因此，通过只是将各压入配合接线柱20压入第一至第三印刷电路板31、32和33的接线柱孔眼31b、32b和33b，第一至第三印刷电路板31、32和33的电气连接器31a、32a和33a就可以彼此连接。从而，不必要将第一至第三印刷电路板31、32和33以及各压入配合接线柱20彼此焊接并有可能简化上述连接作业。
由于上部位置印刷电路板的周边部分伸出在下部位置印刷电路板的周边部分以外，而各接线柱孔眼制成在伸出段上，所以，连接于上部位置印刷电路板的电气连接器的压入配合接线柱20的第一垂直部分21不会与下部位置印刷电路板彼此干涉。从而，不必要在下部位置印刷电路板上制成用于让第一垂直部分穿过的通孔。其次，只是第一垂直部分21和第二垂直部分23的压入配合部分24、25被压入印刷电路板的各接线柱孔眼。因此，有可能简化压入配合接线柱20与各印刷电路板的连接。其次，在压入配合接线柱20的水平部分22沿着印刷电路板托持壳体12水平台阶状部分12b的下部表面设置的状态下和在第一垂直部分21沿着印刷电路板托持壳体12台阶状部分的铅直外部表面12a设置的状态下，第一垂直部分21被压入上部位置印刷电路板的接线柱孔眼，而第二垂直部分23被压入下部位置印刷电路板的接线柱孔眼。因此，压入配合接线柱20可以在稳定状态下被固定于印刷电路板。
其次，由于容易使各印刷电路板的各电气连接器彼此连接，所以，电气接线箱10易于组装而多个印刷电路板可以容放在电气接线箱之内。因而，电气接线箱可以具有高密度，是紧凑的，并且具有低成本。
图10至12示出上述实施例的一项改型，其中第一至第三印刷电路板31′、32′和33′容放在由上壳11和印刷电路板托持壳体12组成的箱体之内，具有同样的尺寸。
如图11和12之中所示，接线柱孔眼31b′、32b′和33b′制成在第一至第三印刷电路板31′、32′和33′的位置与接线柱孔眼31b、32b和33b制成在上述实施例的第一至第三印刷电路板31、32和33的位置相同。压入配合接线柱20的第一垂直部分21穿过的用于接线柱的切除部分32e′和33′分别制成在第二和第三印刷电路板32′和33′上。切除部分33f′制成在第三印刷电路板33′上，从下面支承将第一印刷电路板31′和第二印刷电路板32′彼此连接的压入配合接线柱20下侧的水平台阶状部分12b穿过切除部分33f′。
在此改型中，印刷电路板托持壳体的外周壁板没有形成台阶状，而代之以，分别在其下侧处支承第一至第三印刷电路板31′、32′和33′的支承肋板12e-1至12e-3沿着印刷电路板托持壳体的外周壁板形成为向外伸出。因此，支承肋板12e-1、12e-2分别穿过的切除部分32g′、33g′形成在第二和第三印刷电路板32′和33′上。
通过将第一至第三印刷电路板31′、32′和33′装在第一和第二中间壳体14、15上，第一至第三印刷电路板31′、32′和33′用各压入配合接线柱20彼此连接。当彼此连接的第一至第三印刷电路板31′、32′和33′容放在箱体内部之后，如图10之中所示，压入配合接线柱20的第一垂直部分21通过第二和第三印刷电路板32′、33′的切除部分32e′和33e′，而水平台阶状部分12b通过第三印刷电路板33′的切除部分33f′并从下面支承压入配合接线柱20。其次，支承肋板12e-1、12e-2分别通过第二和第三印刷电路板32′和33′的切除部分32g′、33g′，而支承肋板12e-1至12e-3从下面支承第一至第三印刷电路板31′、32′和33′。

Claims (6)

1.一种电气接线箱，其中台阶状设置的多个印刷电路板容放在上壳和印刷电路板托持壳体之内，而所述多个印刷电路板沿铅直方向以等距间隔开来；上部位置印刷电路板的周边伸出在下部位置印刷电路板的周边以外；多个电气连接器一个挨一个地排列在从所述下部位置印刷电路板伸出的周边段上；以及多个接线柱孔眼，各自具有导电层，所述导电层连接于所述多个电气连接器之一并制成在所述接线柱孔眼内部周边表面上，所述多个接线柱孔眼一个挨一个地排列在从所述下部位置印刷电路板伸出的所述周边段上，
所述印刷电路板托持壳体的周边壁板制成台阶状，符合于多个所述印刷电路板的台阶状设置；以及多个压入配合接线柱对应地穿过的多个插装通孔，所述多个插装通孔一个挨一个地制成在每一水平台阶状部分上；
每一所述压入配合接线柱是通过折弯由导电金属制作的棒材而制成的并具有第一垂直部分、在所述第一垂直部分的下端处折弯的水平部分以及在所述水平部分前端处向上折弯的第二垂直部分，所述第一垂直部分长于所述第二垂直部分；以及
多个所述压入配合接线柱沿着所述印刷电路板的所述周边设置；所述压入配合接线柱的水平部分沿着所述印刷电路板托持壳体的所述水平台阶状部分的下部表面设置，而所述压入配合接线柱的所述第二垂直部分穿过所述水平台阶状部分的插装通孔并压入所述下部位置印刷电路板的所述接线柱孔眼，从而使所述第二垂直部分与所述下部位置印刷电路板接线柱孔眼的导电层形成电气接触；以及所述压入配合接线柱的所述第一垂直部分沿着所述印刷电路板托持壳体的台阶状部分的铅直外部表面设置，而所述第一垂直部分的上段被压入所述上部位置印刷电路板的所述接线柱孔眼之一，从而使所述第一垂直部分与所述上部位置印刷电路板接线柱孔眼的导电层形成电气接触。
2.按照权利要求1所述的电气接线箱，其中所述印刷电路板的数量是两个或多于两个；而对于相邻的上部位置印刷电路板和下部位置印刷电路板的电气连接器或夹置着居中定位的印刷电路板的上部位置印刷电路板和下部位置印刷电路板的电气连接器，上部位置印刷电路板的电气连接器与下部位置印刷电路板的电气连接器之间都用所述压入配合接线柱彼此连接。
3.按照权利要求1所述的电气接线箱，其中下壳以盖住印刷电路板托持壳体的方式安放在所述印刷电路板托持壳体上；从下面支承所述印刷电路板托持壳体的水平台阶状部分的支承部分从所述下壳伸出；以及所述支承部分支承沿着所述水平台阶状部分下部表面设置的所述压入配合接线柱的水平部分。
4.按照权利要求2所述的电气接线箱，其中下壳以盖住印刷电路板托持壳体的方式安放在所述印刷电路板托持壳体上；从下面支承所述印刷电路板托持壳体的水平台阶状部分的支承部分从所述下壳伸出；以及所述支承部分支承沿着所述水平台阶状部分下部表面设置的所述压入配合接线柱的水平部分。
5.一种组装根据权利要求3的电气接线箱的方法，包括的步骤是：将压入配合接线柱的第二垂直部分从所述印刷电路板托持壳体的周边插进印刷电路板托持壳体的下部位置水平台阶状部分的插装通孔；将所述压入配合接线柱的第一垂直部分插进所述印刷电路板托持壳体的上部位置水平台阶状部分的插装通孔；通过用所述印刷电路板托持壳体的所述上部位置水平台阶状部分支承上部位置印刷电路板的周边段、所述下部位置水平台阶状部分支承下部位置印刷电路板的周边段而将多个所述印刷电路板容放在所述印刷电路板托持壳体内部；将所述压入配合接线柱的第二垂直部分压入下部位置印刷电路板的接线柱孔眼；将所述第一垂直部分的上段压入上部位置印刷电路板的接线柱孔眼；通过所述压入配合接线柱将所述上部位置印刷电路板的电气连接器与下部位置印刷电路板的电气连接器连接起来；此后将其中形成有各连接器容放部分、各熔断器容放部分或/和各继电器容放部分的上壳安放在所述印刷电路板托持壳体上，并将所述上壳连接于所述印刷电路板托持壳体；以及将下壳安放在所述印刷电路板托持壳体上并将所述下壳连接于所述上壳。
6.一种组装根据权利要求4的电气接线箱的方法，包括的步骤是：将压入配合接线柱的第二垂直部分从所述印刷电路板托持壳体的周边插进印刷电路板托持壳体的下部位置水平台阶状部分的插装通孔；将所述压入配合接线柱的第一垂直部分插进所述印刷电路板托持壳体的上部位置水平台阶状部分的插装通孔；通过用所述印刷电路板托持壳体的所述上部位置水平台阶状部分支承上部位置印刷电路板的周边段、所述下部位置水平台阶状部分支承下部位置印刷电路板的周边段而将多个所述印刷电路板容放在所述印刷电路板托持壳体内部；将所述压入配合接线柱的第二垂直部分压入下部位置印刷电路板的接线柱孔眼；将所述第一垂直部分的上段压入上部位置印刷电路板的接线柱孔眼；通过所述压入配合接线柱将所述上部位置印刷电路板的电气连接器与下部位置印刷电路板的电气连接器连接起来；此后将其中形成有各连接器容放部分、各熔断器容放部分或/和各继电器容放部分的上壳安放在所述印刷电路板托持壳体上，并将所述上壳连接于所述印刷电路板托持壳体；以及将下壳安放在所述印刷电路板托持壳体上并将所述下壳连接于所述上壳。
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