CN100535492C - 用于将加长件固定到结构件上的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于将加长件(2),例如缆线或者多束缆线或者类似物固定到某一结构件(S)上的装置(1),这种装置包括至少一第一挠性自夹紧条(3),此第一挠性自夹紧条在其第一面(30)上具有环形的封闭***,和第二挠性自夹紧条(4),此第二挠性自夹紧条在其第一面(40)上具有钩状的封闭***,所述第一和第二挠性自夹紧条(3和4)通过它们自粘接的第二面(35和45)彼此紧靠而至少部分地粘接在一起,从而通过使它们至少相正对的第一和第二自由端区域(51和52)结合在一起而形成第一挠性带(5),所述装置(1)还包括构成将所述装置(1)固定到所述结构件(S)上的刚性板(10)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将加长件,如缆线或者多束电缆、光缆或者其它缆线、流体导管或者管道或者类似物固定的装置,该装置能够使所述加长件相对于支承结构件被支承和导向。
更一般地是,本发明特别涉及制造汽车工业、造船业,更特别地是航空业中的交通工具。飞行器包括多个设备和各种装置,用于控制的目的,这些设备和装置非常需要许多各种类型的电路(电的、光的、流体转换……)以在总体上传递正确操作交通工具所必不可少的信息。因此,重要地是确保这些多个电路的安全性并且相对于所述飞行器的结构件对它们进行正确地导向。
背景技术
自然地,此装置并不局限于这种特殊的应用场合。因此,它可以用于只要加长件需要沿预定路径相对于某结构件被固定和可选择地进行导向的时候。
示出了各种特别是用在电气装置中用于将电缆或者多束电缆固定到墙上的支承结构件。
众所周知的固定加长件的装置之一就是由具有穿过其中的一束电缆的套环构成。在这种情况下,将这束电缆支承住的能力需要使套环的内径与这束电缆的外径一致。因此,为了能够采用与每束电缆的外径一致的套环,必需要采用具有不同直径的多系列套环。另外,需要着重理解的是,在采用小直径的多束电缆的情况下,非常重要的是为了对套环内没有被所述电缆束充填的空间进行填充必须要包括衬垫,特别是在为了避免对电缆束造成任何损坏的情况发生时,例如在支承结构件发生振动效应的情况下。应该观察到,这种振动同样可能使衬垫从套环中弹出,这就意味着这种解决方案并不完全地令人满意。
此外,特别地本人的法国专利No.2678704中,也已知了一种用于支承加长件的装置,该装置由一部分杆状件构成,所述元件可横跨于所述杆状件上,所述杆状件具有形成于内的凹槽,夹紧所述加长件的装置穿过该凹槽。此装置包括多个平行的齿,每一齿的一端都连接到所述杆状件上,而齿的另一端远离所述杆状件,这两端都是自由端,所述齿限定于这两端之间,这样,所述凹槽开口于所述自由端旁。因此,所述装置呈梳齿状,使得例如为弹性带状套环的夹紧装置在一开始宽松地安装在将要被固定的加长件的周围,然后***到开口凹槽内,与此同时包围在固定于这部分杆状件上的至少一个齿的周围。因此,一部分杆状件就可对多个束加长件进行支承,其中所述加长件的每一束由梳齿的至少一个齿支承。这种梳齿能由合成材料制成从而易于发生弹性和塑性变形,以至于能够根据支承结构件的形状需求发生变形。
虽然这些装置在对加长件支承和导向的方面具有令人满意的性能,但是它们在夹紧装置以及置于适当位置处的方面存在缺陷。
这些夹紧装置通常为金属套环或者自张紧塑料套环。
实际上,对于每一种类型的套环和每一位制造厂商来说,由于套环的直径不同,因此存在与之相应的许多不同的标准,通常每一直径与一个标准相对应,同时这些直径都是以毫米数量级来计量的,这就需要用户要对库存和订单进行十分严格的管理。
此外,对于用户来说要将金属套环放置于适当位置处也存在几个困难,并且特别是例如:
-为了能够将至少一个加长件拔出,必需要使用用于夹紧、松开或者拆卸套环的扳手或者螺丝刀;
-存在损坏元件,特别是用于微波频率范围内的电缆或者的确是用在公共汽车内的电缆的危险,这些电缆都非常易于损坏并且非常昂贵,这些毁损可能会严重地降低所涉及电缆的内在特征;
-存在在所述金属套环和处于它们的环境下各种部件之间建立电连接的危险性;
-由于需要用于固定金属套环的各种部件,因此整个装置笨重
-例如,通过采用螺钉和垫圈将套环固定在合成材料面板内的***物和与***物相连的填充物,或者例如为,在同时采用螺栓和垫圈的情况下,在重量上更轻但是更加昂贵的CLICKBONDTM型的粘接销;和
-用于将套环固定到薄的结构件(由金属或者合成材料制成)上的螺钉和螺母带(nut-strip);
-在电缆的设计和开发过程中,对电缆的设计进行持续而又昂贵的改进,例如,由于在加工电缆束直径的过程中由于尺寸的分散所导致的设计值和制造后的实际值之间的差异;以及
-安装由不锈钢制成的套环,会对重量产生不利影响,但是又要避免产生任何的电连接。
类似地,采用塑料制成的套环也会导致例如以下的几个缺陷:
-将自张紧的塑料套环放置于适当位置处需要采用特殊的固定工具,和将舌部过长的长度切除的不同的工具,或者同时执行两种操作的特殊工具;
-作为一个总的规则,将自张紧的套环拆除需要采用平头剪将其切开,这样就会导致套环无法使用,并且存在将位于所述套环内的加长件损坏的危险;和
-将存在套环损坏非常特殊和非常昂贵的电缆束(用于微波频率、公共汽车等的电缆)的危险,或者存在套环损坏扁平软管,例如那些用于飞行器的风速计内的扁平软管的危险。
另外,采用例如由上述文献FR2678704中描述的那些由塑料材料制成的装置例如需要设计不同尺寸的梳齿,从而导致在定制加工方案、制造以及对库存进行严格管理方面花费过多的设计时间,其中所述装置广泛地运用于目前的各种电缆中。
文献WO87/06559披露了一种用于一束加长件的夹紧套环,其中所述加长件由VelcroTM类型的合成材料制成的织物带构成。然而,这种类型的套环呈现出特殊的缺点。例如,应该观察到的是,加长件至少出现部分地与钩状固定装置接触的情况,由此使得套环的与所述加长件接合的接触表面变得粗糙,这会造成损坏,特别是当具有特别纤细和易损的中心导线的共轴电缆位于这束电缆中时。此外,在不使用适当工具的前提下,要将这种套环固定到某种结构件上是困难的。
发明内容
本发明的目的在于克服这些缺陷,并且本发明涉及一种用于固定加长件的装置,这种装置能够简化设计方案、库存管理和所述用于固定加长件的装置在飞行器的结构件上的安装,例如同时该装置还具有可接受的重量。
为此,本发明提供了一种用于将加长件,例如缆线或者电缆束、光缆束或者其它缆线束、导管或者流体管道或者类似物固定到某一结构件上的装置,这种装置包括至少一第一挠性自夹紧条,此第一挠性自夹紧条在第一面上具有环形的封闭***,和第二挠性自夹紧条,此第二挠性自夹紧条在第一面上具有钩状的封闭***,第一和第二挠性自夹紧条中的每一个都具有相应的第二面,此第二面为自粘接的,并且第一和第二挠性自夹紧条具有相同的宽度,其特征在于,所述第一和第二挠性自夹紧条通过它们自粘接的第二面彼此紧靠而至少部分地粘接在一起,从而通过使所述第一和第二挠性自夹紧条的至少相正对的第一和第二自由端区域结合到一起而形成第一挠性带。
因此,通过它们自粘接第二面将第一挠性自夹紧条的第一自由端和第二挠性自夹紧条的第一自由端,以及第一挠性自夹紧条的第二自由端区域和第二挠性自夹紧条的第二自由端区域结合在一起来得到第一带。
另外,有利地是,例如通过粘接剂将刚性板(由金属、塑料、合成材料等制成)***到所述第一和第二挠性自夹紧条之间从而构成作为支承件的局部加强件以使所述装置固定到所述结构件上。
这样,可将多个加长件包含于所述放置于相应束状物周围的第一挠性带绕组内,所述绕组构成了套环,该套环由第一和第二挠性VelcroTM型条或类似物,以及在法国专利No.1064360中所述的条所封闭,并且如上所述,例如本发明的装置并不是永久性固定到加长件上,这就避免了损坏该装置,并且易于该装置的再利用,而这些都是必需的。
为此,在挠性带的长度长于加长件的外周长(例如,一部分单根缆线或者单根管的周长,或者束状物外部的周长,这取决于不同的情况)的情况下,套环由所述第一和第二自由端区域封闭,而所述第一和第二自由端区域由于以下接触通过钩连接彼此压靠而粘接在一起,所述接触存在于:
-第一挠性自夹紧条的第一自由端区域的具有环形封闭***(loop-closure system)的第一自夹紧面和第二挠性自夹紧条的第二自由端区域的具有钩状封闭***(hoop-closure system)的第一自夹紧面之间;
-或者在第二挠性带的第一自由端区域的具有钩状封闭***的第一自夹紧面和第一挠性自夹紧条的第二自由端区域的具有环形封闭***的第一自夹紧面之间。
有利地是,采用本发明的装置容易设计以下方案,即将缆线或者缆线束或者类似物安装到例如飞行器的结构件中。这样,就可提供具有单一模式的装置,以及套环,因此仅需要考虑一种标准。由于可用的套环具有一种模式,因此可以在制造过程中使挠性带具有多余的长度。然后,在需要的地方通过使用剪刀从自由端的一端或者两端处剪去一定长度而使套环具有适当长度,从而获得所需的套环。同时,在涉及到单一模式的装置时,由于仅需要对一种量进行监控,也极大地简化了库存管理。
另外,应该观察到的是,该装置可采用所述套环,该套环可在不损坏装置的多种情况下被打开和关闭,而这在采用现有***的情况下是不可能实现的,这是因为存在丧失可靠性的风险。
还应该观察到,可仅使用一只手对该装置进行操作。另外,仅通过打开套环就可将加长件抽出,不再需要将套环拆除。
在第一实施例中,第二挠性自夹紧条的长度长于第一挠性自夹紧条的长度,从而第二挠性自夹紧条的多余的长度有利地将所述刚性板包围从而构成用于将所述装置固定到所述结构件上的偏移(offset)固定支承件,所述支承件可相对于所述套环发生偏移。
此外,所述偏心固定支承件可具有孔,所述刚性板和所述第二挠性自夹紧条上钻有相互对准的孔,从而允许通过接合在所述孔内的夹紧装置将套环固定到所述结构件上。
另外,所述刚性板可在第二挠性自夹紧条的两侧上具有凸出部,从而将所述装置特别地支承在适当的支承件内。
根据此第一实施例的另一特征,所述第一挠性带仅带有具有环形封闭装置的第一挠性自夹紧条以与加长件接触,而不象WO87/06559中描述的那样。即,此接触是软性的,并且因此该接触不会对所述加长件产生磨损,这样对例如易损坏的加长件来说是十分有利的。
在本发明的第二实施例中,所述第一挠性带的所述第一和第二挠性自夹紧条具有相等的长度。在这种情况下,所述刚性板被***到第一和第二挠性自夹紧条之间,例如基本上位于所述第一挠性带的第一和第二自由端之间,从而构成了用于将所述装置固定到某种结构件上的非偏移固定支承件,在这里所述支承件不发生偏移。
另外,孔位于所述非偏移固定支承件内,其中第一和第二挠性自夹紧条被钻穿,从而相应的孔对准穿过所述刚性板的孔,这样通过接合到所述孔内的夹紧装置将套环固定到所述结构件上。
在这种情况下,所述第一挠性带除了接合到非偏移固定支承件内的孔中的夹紧装置外,还具有第一挠性自夹紧条,该第一挠性自夹紧条具有用于与加长件接触的环形封闭***。
类似地,所述刚性板可以在第一挠性带的两侧上具有凸出部,该凸出部使得所述装置被特别地支承在适当的支承件内。
在第三实施例中,对上述第二实施例中的孔的区域内的加长件提供了特殊的保护。
为此,保护用的第二挠性带被垂直地***到位于刚性板和第一挠性自夹紧条之间的第一挠性带上,从而形成了外挠性舌部,由此在孔的区域上构成了保护性的折翼(flap)。
由此,所述第二挠性带首先包括第三挠性自夹紧条,该第三挠性自夹紧条在第一面上具有环形的封闭***,所述第一面粘接在刚性板表面上并且朝向第二挠性自夹紧条,所述第三挠性自夹紧条具有粘接到第一挠性自夹紧条的自粘接第二面上的自粘接第二面,其次所述第二挠性带还具有第四挠性自夹紧条,该第四挠性自夹紧条在第一面上具有钩状封闭***,其中所述第四挠性自夹紧条通过它的自粘接第二面在整个外挠性舌部上粘接到第三挠性自夹紧条的自粘接第二面上,该外挠性舌部折叠到第一挠性自夹紧条的第一面上,从而第四挠性自夹紧条的第一面通过接触而粘接到非偏移固定件上的第一挠性自夹紧条的第一面上。
因此,在向下折叠的位置处,外挠性舌部以这种方式,即加长件首先与第一挠性带的第一挠性自夹紧条的第一面接触,其次与孔区域内的第二挠性带的第三挠性自夹紧条的第一面接触的方式,将接合到非偏移固定支承内的孔中的夹紧装置覆盖,此处这两种挠性带都对应于正对于加长件的环形封闭***,即它们相对于加长件并不带有攻击性质。
这个第三实施例还可以包括具有在第一挠性带的两侧上的凸出部的刚性板,该凸出部使得特别将所述装置支承在适当的支承件内。
有利的是,所述适当的支承件首先包括支架(cradle),此支架具有两个凹槽,其中每一凹槽都容纳有所述金属板的凸出部中的一个,其次所述支承件还包括弹簧翼片,该翼片具有接合到所述装置的偏移或者非偏移固定支承件内的柱,此柱将所述装置固定到某一结构件上,由此将所述挠性套环支承于所述支承件内。此支承件可通过任何惯用的装置(螺钉、螺栓、粘接剂等)固定到所述结构件上。
自然地,具有构成第三实施例的套环的用户可仅仅通过将外挠性舌部切除而以第二实施例的方式来实施第三实施例的套环。然后可将库存管理限制在构成第一和第三实施例的装置上。
附图说明
参照附图从以实施例的方式给出的以下描述中,本发明的其它特征和优点将被呈现,其中:
-图1以透视图的方式示出了本发明装置的第一实施例;
-图2示出了第一实施例中的放置于加长件周围适当位置处的套环;
-图3示出了本发明装置的支承件;
-图4示出了本发明的第二实施例,其中示出了加长件的局部剖视图;
-图5示出了本发明的第三实施例;
-图6为沿着图5的VI-VI线剖开的剖面,其中第二带被折叠向下;和
-图7示出了构成本发明第三实施例的配有图3中的支承件的装置。
具体实施方式
图1所示的用于固定加长件的装置1为本发明的第一实施例,并且它包括:在第一面30上具有环形封闭***的第一挠性自夹紧条3,以及在第一面40上具有钩状封闭***的第二挠性自夹紧条4,这些第一和第二挠性自夹紧条的每一个都具有各自的第二面35或45,所述第二面为自粘接的,并且这两个挠性自夹紧条等宽。例如,它们的每一个都可为VelcroTM型条,或者具有钩状封闭***(“公”***)或者环形封闭***(“母”***)。
所述第一和第二挠性自夹紧条3和4通过它们的自粘接第二面35和45至少部分地彼此粘接在一起,以通过将所述第一和第二挠性自夹紧条3和4的相正对的第一和第二自由端区域51和52结合在一起而形成第一挠性带5。
挠性带5的长度长于加长件2的外周长,这样通过使第一挠性自夹紧条3的第一自由端区域51的第一面30与第二挠性自夹紧条4的第二自由端区域52的第一面40相接触或者第二挠性自夹紧条4的第一自由端区域51的第一面40与第一挠性自夹紧条3的第二自由端区域52的第一面30之间的接触,将第一和第二自由端区域51和52彼此粘接到一起,从而构成围绕在与所述第一挠性自夹紧条3接触的加长件周围的挠性套环C。图2示出了以这种方式构成的套环C。
另外,如图1和2所示,利用粘接剂将刚性板10***到所述第一和第二挠性自夹紧条3和4之间以构成作为支承件的局部加强件,从而使得所述装置1被固定到所述结构件S上。
更具体地,第二挠性自夹紧条4的长度大于第一挠性自夹紧条3的长度,其中第二挠性自夹紧条4多余的长度将所述刚性板10的两个面11和12包围,从而构成了用于将所述装置1固定到所述结构件S上的偏移固定支承件15,所述固定支承件15相对于所述挠性套环C发生偏移。
此外,所述第二挠性自夹紧条4和所述刚性板10在偏移固定支承件15的水平面上具有孔26以通过接合于所述孔26内的夹紧装置使得挠性套环C固定到所述结构件S上。
在变形实施例中,如图3和7所示,刚性板10的宽度可大于所述第一挠性带5的宽度,从而所述刚性板10在第一挠性带10的两侧上形成凸出部,该凸出部使得所述装置1支承于支承件70内。
为此,如图3所示,所述支承件70首先包括具有两凹槽72的支架71,其中每一凹槽72用于容纳所述刚性板10的凸出部18,其次所述支承件70还包括具有柱74的弹簧翼片73,所述柱接合到孔26内用于将所述挠性套环C支承到所述支承件70内。此后,装置1被平稳地固定到所述支承件70内,其中所述支承件70通过任何一种惯用装置,特别是通过粘接而相对于所述结构件S被稳定地固定。
在这种情况下,构成第一实施例的所述装置1使第一挠性自夹紧条3的第一面30,即,具有环形封闭***的母面与所述加长件相接触,所述母面是柔软的不会对加长件产生磨损。
在图4所示的第二实施例中,第一和第二挠性自夹紧条3和4具有相等的长度并且采用粘接剂将所述刚性板10***到所述第一和第二挠性自夹紧条3和4之间,其中所述刚性板10基本上位于自由端51和52的中间,从而构成了固定到所述结构件S(图4中未示出)上的非偏移固定支承件16,其中所述装置1没有发生偏移。
这样,通过自由端51的面30和自由端52的面40之间的粘接,或者通过自由端51的面40与自由端52的面30之间的粘接而形成套环C。
在如图4所示的非偏移固定支承件16的水平面处,第一和第二挠性自夹紧条3和4以及刚性板10都形成有孔36,通过接合到所述孔36内的夹紧装置将所述挠性套环C固定到所述结构件S上。
在一个变形中,刚性板10自然地可以与第一实施例相同的方式在挠性带5的两侧上具有凸出部18,从而允许所述装置1固定到上述支承件70内。
另外,用户可采用与本发明第二实施例对应的单一类型的装置,并且还可通过简单工具将第一挠性带5的自由端中的至少一端切除而使所述装置适用于任何类型的加长件。
图5示出了第三实施例。它是在第二实施例的基础上通过将用于保护目的的第二挠性带6垂直地导入到位于刚性板10和第一挠性自夹紧条3之间的第一挠性带5上而得到的,如图6所示,所述第二挠性带6由此构成了保护折翼8的外挠性舌部7。
提供保护的第二挠性带6首先包括第三挠性自夹紧条9,该第三挠性自夹紧条9在第一面50上具有环形的封闭***,其中所述第一面50粘接在刚性板10的面11上,并且朝向第二挠性自夹紧条4,第三挠性自夹紧条9具有自粘接的第二面55,该面粘接到第一挠性自夹紧条3的自粘接第二面35上,其次所述第二挠性带6还包括第四挠性自夹紧条19,该第四挠性自夹紧条19在第一面60上具有钩状的封闭***,所述第四挠性自夹紧条19通过它的自粘接第二面65在整个外挠性舌部7上粘接到第三挠性自夹紧条9的自粘接第二面上,其中所述舌部7被折叠到第一挠性自夹紧条3的第一面30上,如图6所示,从而,第四挠性自夹紧条19的第一面60通过接触粘接到位于非偏移固定支承件上的第一挠性自夹紧条3的第一面30上。
因此,第三和第四挠性带9和19形成了保护折翼8,该折翼用于使所述加长件2免于受到图6中由标记90所表示的那种类型的夹紧装置90的损害。
另外,在所述非偏移固定支承件16的水平面处,第一、第二和第三挠性自夹紧条3、4和9以及刚性板10都具有用于将所述挠性套环C固定到所述结构件S上的孔36,其中所述固定操作是通过将夹紧装置接合到所述孔36内来完成的。
然后应该观察到,一旦所述加长件又与第一挠性带5的面30以及第二挠性带6的面50接触时,即与其上具有环形封闭***的面接触时,即这种接触不会对加长件造成磨损。
在变形实施例中,刚性板10还具有位于第一挠性带5两侧处的凸出部18,从而将所述装置1支承到上述支承件70内。图7示出了这种安装。
以这种方式,所必需的是,用户可以仅采用两种类型的本发明的装置,即第一和第三实施例,这是由于构成第二实施例的装置本身可通过将外挠性舌部7切去由第三实施例获得。
可回想到,上述任意实施例的装置1都可在不产生最微小的损坏的前提下,多次地用于安装和拆卸加长件。
自然地,就本发明的实施而言,它可以各种方式进行变形。虽然上面仅描述了几个实施例,但是容易理解地是,这并能想象它们是代表了所有可能的实施例。自然地,我们可以想象,在不偏离本发明的范围的前提下,可通过等同的装置来替代所述的任何装置。
Claims (12)
1.一种用于将加长件(2)固定到结构件(S)上的装置(1),这种装置包括至少一第一挠性自夹紧条(3),此第一挠性自夹紧条在其第一面(30)上具有环形的封闭***,和第二挠性自夹紧条(4),此第二挠性自夹紧条在其第一面(40)上具有钩状的封闭***,所述第一和第二挠性自夹紧条中的每一个都具有相应的第二面(35,45),此第二面为自粘接的,并且所述第一和第二挠性自夹紧条具有相同的宽度,所述装置的特征在于所述第一和第二挠性自夹紧条(3和4)通过它们自粘接的第二面(35和45)彼此紧靠而至少部分地粘接在一起,从而通过使所述第一和第二挠性自夹紧条(3和4)的至少相正对的第一和第二自由端区域(51和52)结合在一起而形成第一挠性带(5),刚性板(10)被***到所述第一和第二挠性自夹紧条(3和4)之间从而构成作为支承件的局部加强件以使所述装置(1)固定到所述结构件(S)上。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述加长件(2)是缆线、缆线束或者导管。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于第一挠性带(5)的长度长于加长件(2)的外周长,从而所述第一和第二自由端区域(51和52)以这种方式,即以形成围绕在与所述第一挠性自夹紧条(3)的第一面接触的所述加长件(2)的周围的挠性套环(C)的方式通过以下接触彼此压靠而粘接在一起,所述接触存在于:第一挠性自夹紧条(3)的第一自由端区域(51)的第一面(30)和第二挠性自夹紧条(4)的第二自由端区域(52)的第一面(40);或者在第二挠性自夹紧条(4)的第一自由端区域(51)的第一面(40)和第一挠性自夹紧条(3)的第二自由端区域(52)的第一面(30)。
4.如权利要求3所述的装置,其特征在于第二挠性自夹紧条(4)的长度长于第一挠性自夹紧条(3)的长度,第二挠性自夹紧条(4)的多余的长度将所述刚性板(10)的两个面(11和12)包围从而构成了用于将所述装置(1)固定到所述结构件(S)上的偏移固定支承件(15),所述固定支承件(15)相对于所述套环(C)发生偏移。
5.如权利要求3所述的装置,其特征在于第一和第二挠性自夹紧条(3和4)具有相等的长度,并且所述刚性板(10)被***到所述第一和第二挠性自夹紧条(3和4)之间,从而构成了用于将所述装置(1)固定到所述结构件(S)上的非偏移固定支承件。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于保护用的第二挠性带(6)的一端位于所述刚性板(10)和所述第一挠性自夹紧条(3)之间,且第二挠性带(6)的另一端被垂直地***到第一挠性带(5)上,并形成构成了保护性的折翼(8)的外挠性舌部(7)。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于保护用的所述第二挠性带(6)首先包括第三挠性自夹紧条(9),该第三挠性自夹紧条(9)在其第一面(50)上具有环形的封闭***,其中所述第三挠性自夹紧条(9)的第一面(50)粘接在刚性板(10)的面(11)上,并且朝向第二挠性自夹紧条(4),所述第三挠性自夹紧条(9)具有自粘接的第二面(55),所述第三挠性自夹紧条(9)的第二面(55)粘接到第一挠性自夹紧条(3)的自粘接性第二面(35)上,其次所述第二挠性带(6)还包括第四挠性自夹紧条(19),该第四挠性自夹紧条(19)在其第一面(60)上具有钩状的封闭***,所述第四挠性自夹紧条(19)通过它的自粘接第二面(65)在整个外挠性舌部(7)上粘接到第三挠性自夹紧条(9)的自粘接第二面(55)上,其中所述外挠性舌部以这种方式,即通过与第一挠性自夹紧条(3)的第一面(30)接触,将第四挠性自夹紧条(19)的第一面(60)粘接到非偏移固定支承件上的方式被折叠到第一挠性自夹紧条(3)的第一面(30)上。
8.如权利要求4所述的装置,其特征在于所述第二挠性自夹紧条(4)和所述刚性板(10)具有孔(26),此孔(26)穿过偏移固定支承件(15),此偏移固定支承件(15)通过接合到所述孔(26)内的夹紧装置将挠性套环(C)固定到所述结构件(S)上。
9.如权利要求5所述的装置,其特征在于在所述非偏移固定支承件(16)的水平面处,第一和第二挠性自夹紧条(3和4)以及刚性板(10)都具有孔(36),通过接合于所述孔(36)内的夹紧装置将所述挠性套环(C)固定到所述结构件(S)上。
10.如权利要求7所述的装置,其特征在于,在所述非偏移固定支承件(16)的水平面处,第一、第二和第三挠性自夹紧条(3,4,9)以及刚性板(10)都具有孔(36),通过接合于所述孔(36)内的夹紧装置将所述挠性套环(C)固定到所述结构件(S)上。
11.如权利要求1所述的装置,其特征在于刚性板(10)的宽度大于所述第一挠性带(5)的宽度,从而所述刚性板(10)在第一挠性带(5)的两侧上形成凸出部(18),该凸出部(18)使得所述装置(1)支承于支承件(70)内。
12.如权利要求11所述的装置,其特征在于所述支承件(70)首先包括支架(71),此支架具有两个凹槽(72),其中每一凹槽都容纳有所述刚性板(10)的凸出部(18)中的一个,其次所述支承件(70)还包括弹簧翼片(73),该翼片具有接合到所述刚性板的孔(26,36)内的用于将所述挠性套环(C)支承于所述支承件(70)内的柱(74)。
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