CN100530638C

CN100530638C - 有机发光器件及其制造方法

Info

Publication number: CN100530638C
Application number: CNB2007101260059A
Authority: CN
Inventors: 安炳喆; 金廷炫; 赵兴烈
Original assignee: LG Display Co Ltd
Current assignee: LG Display Co Ltd
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2007-06-29
Publication date: 2009-08-19
Anticipated expiration: 2027-06-29
Also published as: US8221180B2; US7839082B2; US20080007167A1; KR101338748B1; US20110027923A1; CN101097907A; KR20080001968A

Abstract

本发明公开了一种有机发光器件机器制造方法。有机发光器件包括第一显示基板、第二显示基板、和第一粘着力增强件。第一显示基板包括第一基板、第一电极、有机发光图案、第一衬垫料，和第二电极。第一电极在第一基板的整个表面上形成，而有机发光图案设置在第一电极上。第一衬垫料对应有机发光图案并且设置在第一电极上。第二电极覆盖有机发光图案和第一衬垫料。第二显示基板包括第二基板、和第一驱动信号传输部分。第一粘着力增强件将第二电极电/物理结合到第一驱动信号传输部分。

Description

有机发光器件及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种有机发光器件和一种有机发光器件的制造方法。

背景技术

目前，已经开发出能够在短时间里处理大量数据的信息处理装置和用于显示由信息处理装置处理的数据的显示器件。

一般来说，显示器件可以分为模拟显示器件和数字显示器件。阴极射线管(CRT)是模拟显示器件的代表，而液晶显示器件(LCD)、有机发光器件(OLED)、和等离子显示面板(PDP)是数字显示器件的代表。

目前，广泛使用相比模拟显示器件具有体积小和重量轻的数字显示器件。

此外，目前数字显示器件的OLED的技术发展已经在快速发展。

相关技术的OLED采用夹在一对电极之间的有机发光层显示图像。同时，采用相关技术有机发光层为了显示全色彩图像，相关技术的OLED包括开关晶体管、驱动晶体管、和电容器。同时，由于两个晶体管、电容器、和有机发光元件在同一基板上形成，其制造方法复杂，并且有机发光层的孔径比可能减小。

为了解决这些缺陷，已经开发了一种OLED其中开关晶体管、驱动晶体管、和电容器在一个基板上形成，而有机发光元件在另一基板上形成。具体来说，开关晶体管、驱动晶体管、和电容器设置在下基板上，而有机发光元件在相对下基板的上基板上形成。

在具有上述结构的有机发光器件中，驱动信号从连接到下基板的驱动晶体管的导体传输到上基板的有机发光元件的电极，从而由有机发光器件显示图像。

然而，从其中元件分别在两个基板上形成的OLED产生的图像可能被例如温度升高、碰撞、振动、和湿气吸收的因素频繁中断。图像被中断的原因是由于两个基板之间的间隔变宽，连接到下基板的驱动晶体管的导体与上基板的有机发光元件的电极分离。

发明内容

因此，本发明涉及一种有机发光器件及其制造方法，其基本上消除由于相关技术的局限性和缺陷引起的一个或多个问题。

本发明的一个目的在于提供一种有机发光器件，其防止当基板变形时，在互相相对的两个基板上形成的发光元件互相分离。

本发明的另一目的在于提供一种用于制造具有上述结构的有机发光器件。

本发明的附加优点、目的、和特征将在说明书中阐明，熟悉本领域的普通技术人员从说明书可以部分明白，或可以通过本发明的实施方式理解。本发明的目的和其它优点将通过说明书和权利要求书以及附图所指出的结构来实现和获得。

为了获得这些目的和其它的优点并根据本发明的目的，如在此具体和广泛描述的，提供一种有机发光器件包括：第一显示基板、第二显示基板、第一粘着力增强件、第二粘着力增强件和密封件。所述第一显示基板包括第一基板、在第一基板的整个表面上形成的第一电极、设置在第一电极上的有机发光图案、对应有机发光图案且设置在第一电极上的第一衬垫料，覆盖有机发光图案和第一衬垫料的第二电极；设置在第一电极上的第二衬垫料；和覆盖第二衬垫料且连接到第一电极的连接件。第二显示基板包括面对第一基板的第二基板，设置在第二基板上且面对第一衬垫料的第一驱动信号传输部分；以及面对第二衬垫料的第二驱动信号传输部分。第一粘着力增强件将第二电极结合到第一驱动信号传输部分。第二粘着力增强件将第一电极结合到第二驱动信号传输部分。密封件密封第一和第二显示基板。

在本发明的另一方面，提供一种用于制造有机发光器件的方法，所述方法包括：通过在第一基板的整个表面上方形成的第一电极、在第一电极上形成第一衬垫料和与第一衬垫料分离的第二衬垫料、在第一电极上对应第一衬垫料形成有机发光图案、形成覆盖有机发光图案和第一衬垫料的第二电极、形成覆盖第二衬垫料且连接到第一电极的连接件制造第一显示基板；通过在面对第一基板的第二基板上形成面对第一衬垫料的第一驱动信号传输部分、和形成面对第二衬垫料的第二驱动信号传输部分制造第二显示基板；采用第一粘着力增强件粘接第一电极和第一驱动信号传输部分，并且采用第二粘着力增强件粘接连接件和第二驱动信号传输部分；以及采用密封件密封第一和第二显示基板。

应该理解，本发明上面的概括性描述和下面的详细说明都是示例性和解释性的，其目的在于对本发明的权利要求作进一步解释。

附图说明

本申请所包含的附图用于进一步理解本发明，其与说明书相结合并构成说明书的一部分，所述附图表示本发明的实施例并与说明书一起解释本发明的原理。在附图中：

图1示出了根据本发明第一实施方式的有机发光器件的方框图；

图2是图1的横截面图；

图3是图2的有机发光图案的详细横截面图；

图4是根据本发明第二实施方式的有机发光器件的横截面图；

图5是根据本发明的第三实施方式的有机发光器件的横截面图；

图6是用于制造根据本发明第四实施方式的有机发光器件的方法的流程图；

图7至10示出了用于制造第一显示基板的工序的横截面图；

图11是说明根据本发明第四实施方式的第二显示基板的制造方法的横截面图；以及

图12是说明根据本发明的第四实施方式的第一显示基板的元件电连接到第二显示基板的元件的横截面图。

具体实施方式

现在参照附图所示的示例详细说明本发明的优选实施方式。本发明不局限于下面的实施方式，而是熟悉本领域的普通技术人员可以在本发明的范围内以各种其他形式实现本发明。在附图中，为了使本发明清楚，第一显示基板、第二显示基板、第一粘着力增强件、第二粘着力增强件、密封件、和其它结构的大小被放大。还应该理解，当第一显示基板、第二显示基板、第一粘着力增强件、第二粘着力增强件、密封件、和其它结构被称为在基板“上”或“下”时，它们可以是直接在基板“上”或“下”，或者另一个第一显示基板、第二显示基板、第一粘着力增强件、第二粘着力增强件、密封件、和其它结构可以在基板上附加地形成。同时，虽然向第一、第二、和第三这样的术语用于说明本发明的各实施方式中各个区域和层，该区域和该层不局限于这些术语。这些术语仅用于区分一个区域或层和另一个区域或层。因此，向第一和第二这样的术语是可选择或可互换地用于第一显示基板、第二显示基板、第一粘着力增强件、第二粘着力增强件、密封件、和其它结构。

有机发光器件

图1示出了根据本发明第一实施方式的有机发光器件的方框图。图2是图1的横截面图。

参照图1，为了显示图像，有机发光器件包括至少一个开关晶体管STR、驱动晶体管DTR、电容器C、有机发光元件EL、数据线DL、和电源线PW。

数据线DL和栅线GL通过绝缘层(未示出)互相绝缘。例如，栅线GL设置在绝缘层下，而数据线DL设置在绝缘层上。从平面来看，栅线GL和数据线DL设置为基本互相垂直。电源线PW设置为平行于数据线DL。

开关晶体管STR包括栅极G1、沟道层C1、源极S1、和漏极D1。

栅极G1设置在绝缘层下并且由栅线GL分支出来。沟道层C1设置在绝缘层上并且在对应栅极G1的位置形成。源极S1设置在绝缘层上。源极S1由数据线DL分支出来。源极S1的端点部分与沟道层C1电接触。漏极D1设置在绝缘层上并且与沟道层C1电接触。源极S1和漏极D1通过预定的距离互相分离。

驱动晶体管DTR包括栅极G2、沟道层C2、源极S2、和漏极D2。

栅极G2设置在绝缘层下并且电连接到开关晶体管STR的漏极D1。沟道层C2设置在绝缘层上并且在对应栅极G2的位置形成。源极S1设置在绝缘层上。源极S2的第一端点部分与沟道层C2电接触，而与第一端点部分相对的第二端点部分电连接到电源线PW。漏极D2的第一端点部分设置在沟道层C2上。漏极D2的第一端点部分与源极S2的第一端点部分分离。漏极D2的第二端点部分连接到地电势。

电容器C的一对电极分别电连接到开关晶体管STR的漏极D1和驱动晶体管DTR的漏极D2。

有机发光元件EL电连接到驱动晶体管DTR的源极S2。

参照图1和2，参照图1说明的有机发光器件600的元件分别在第一显示基板100和第二显示基板200上形成。同时，有机发光器件600包括第一粘着力增强件300和第二粘着力增强件400用于提高分布在第一和第二显示基板100和200上的元件之间的粘着力。

下面说明在第一显示基板100上形成的元件。

参照图1和2，有机发光元件EL在第一显示基板100上形成。如图1所示的开关晶体管STR、驱动晶体管DTR、电容器C、数据线DL、栅线GL和电源线PW在第二显示基板200上形成。

在第一显示基板100上形成的有机发光元件EL包括第一基板10、第一电极20、有机发光图案30、第一衬垫料40、第二电极50、第二衬垫料60和连接件70。

例如，第一基板10包括透明基板。具体来说，第一基板10可以是具有平板形状的玻璃基板。第一基板中面对第二显示基板200的一面定义为第一面11。第一基板10的另一面定义为第二面12。

第一电极20设置在第一基板10的第一面11上。在本实施方式中，第一电极20包括透明导电材料。可以用作第一电极20的示例材料包括氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、和非晶氧化铟锡(a-ITO)等。在本实施方式中，第一电极20在第一基板10的第一面11的整个区域上方形成。

图3是图2的有机发光图案的详细横截面图。

参照图3，有机发光图案30设置在第一电极20上。多个有机发光图案30可以以矩阵形设置在第一电极20上。为了以矩阵形设置有机发光图案30，具有格形的分隔壁(未示出)可以设置在第一电极20上。

有机发光图案30可以包括空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、有机电致发光层(OEL)、电子传输层(ETL)、和电子注入层(EIT)。例如，根据本发实施方式的有机发光图案30可以通过真空沉积方法形成。

再次参照图2，第一衬垫料40可以设置在第一电极20上。具体来说，第一衬垫料40包括绝缘材料，并且设置在对各有机发光图案30相邻的位置。

第二电极50设置在有机发光图案30上和位于接近有机发光图案30的位置的第一衬垫料40上。在本实施方式中，第二电极50包括与第一电极20相比具有相对小的功函的导体。在本实施方式中，可以用作第二电极50的示例材料包括铝和铝合金等。第二衬垫料60设置在第一电极20上。第二衬垫料60设置在与第一衬垫料分离的位置。在本实施方式中，从第一电极20测量的第一和第二衬垫料40和60高度基本上相同。

连接件70覆盖第二衬垫料60并且连接件70电连接到第一电极20。在本实施方式中，可以用作连接件70的示例材料包括铝和铝合金等。

下面说明设置在第二显示基板200上的元件。

再参照图2，如参照图1详细说明的，开关晶体管STR、驱动晶体管DTR、电容器C、数据线DL、栅线GL、和电源线PW在第二显示基板200上形成。

设置在第二显示基板200上的驱动晶体管DTR的源极S2的一部分的第一驱动信号传输部分210设置为面对第一衬垫料40。电源线PW的一部分的第二驱动信号传输部分220设置为面对第二衬垫料60。

具体来说，驱动晶体管DTR的源极S2的一部分的第一驱动信号传输部分210电连接到覆盖第一衬垫料40的第二电极50。电源线PW的一部分的第二驱动信号传输部分220电连接到覆盖第二衬垫料60的连接件70。

将参照图1和2简要说明包括第一和第二显示基板100和200上方分布的元件的有机发光器件600的工作。

首先，用于显示图像的驱动信号经由数据线DL施加，从而驱动信号施加给开关晶体管STR的源极S1。然后，用于导通开关晶体管STR的导通信号施加给栅线GL，从而施加给源极S1的驱动信号经由形成沟道的沟道层C1提供给漏极D1。

提供给漏极D1的驱动信号施加给驱动晶体管DTR的栅极G2以在驱动晶体管DTR的沟道层C2形成沟道并且同时充电电容器C。

同时，由于电源线PW的一部分的第二驱动信号传输部分220连接到覆盖第二衬垫料60的导电连接件70，电从第二显示基板200经由电源线PW施加给第一显示基板100的第一电极20。

因此，在驱动晶体管DTR的沟道层C2中形成沟道的情况下，正向电流施加给有机发光元件EL，从而从有机发光元件EL发光。

第一粘着力增强件300不仅电连接第一显示基板100的第二电极50到第二显示基板200的第一驱动信号传输部分210，而且稳固地物理和化学地结合第二电极50到第一驱动信号传输部分210。具体来说，第一粘着力增强件300可以被熔化以结合第二电极50和第一驱动信号传输部分210。尤其是，即使当第一和第二显示基板100和200之间的间隔由于扭曲、碰撞、振动、和由温度升高引起的热膨胀而变宽，第一粘着力增强件300防止第二电极50和第一驱动信号传输部分210被互相分开。

在本实施方式中，第一粘着力增强件300可以由在大约300℃到大约450℃温度范围熔化的低熔点的金属形成。可以用作第一粘着力增强件300的低熔点的金属的示例包括铟、锌、铅、钙、镁、和锡等。

再参照图2，第一粘着力增强件300可以完全覆盖第二电极50。第二粘着力增强件400不仅电连接第一显示基板100的连接件70到第二显示基板200的第二驱动信号传输部分220。而且稳固地物理和化学地结合它们。具体来说，第二粘着力增强件400熔化以电连接连接件70到第二驱动信号传输部分220。即使当第一和第二显示基板100和200之间的间隔由于扭曲、碰撞、振动、和由温度升高引起的热膨胀而变宽，第二粘着力增强件400防止连接件70和第二驱动信号传输部分220被互相分开。

在本实施方式中，第二粘着力增强件400可以由在大约300℃到大约450℃温度范围熔化的低熔点的金属形成。可以用作第二粘着力增强件400的低熔点的金属的示例包括铟、锌、铅、钙、镁、和锡等。

再参照图2，第二粘着力增强件300可以完全覆盖连接件70。

密封件500夹在第一显示基板100和第二显示基板200之间以防止例如氧气、湿气和氢气的有害物质渗入第一和第二显示基板100和200之间。

根据本发明能够利用多孔吸收有害物质的多孔件可以混合到密封件500中。

图4是根据本发明第二实施方式的有机发光器件的横截面图。根据本发明第二实施方式的有机发光器件与上述根据本发明第一实施方式的有机发光器件基本上除了第一和第二粘着力增强件之外具有相同的结构。因此，对与第一实施方式相同的结构采用相同的名称和附图标记。

参照图1和4，有机发光器件600包括：包括有机发光元件EL的第一显示基板100，和包括开关晶体管STR、驱动晶体管DTR、电容器、数据线DL、栅线GL、和电源线PW的第二基板200。同时，有机发光器件600还包括第一粘着力增强件310和第二粘着力增强件410。

在本实施方式中，第一粘着力增强件310可以设置在第二电极50和第一驱动信号传输部分210之间。同时，第二粘着力增强件410可以局部地设置在连接件70和第二驱动信号传输部分220之间。

具体来说，第一粘着力增强件310可以局部地设置在对应第一衬垫料40地突起的第二电极50的上端。第二粘着力增强件410可以局部地设置在对应第二衬垫料60的连接件70的上端。

图5是根据本发明的第三实施方式的有机发光器件的横截面图。根据本发明的第三实施方式的有机发光器件与上述根据本发明第二实施方式的有机发光器件除了第一和第二粘着力增强件之外基本上具有相同的结构。因此，对与第二实施方式相同的结构采用相同的名称和附图标记。

参照图1和5，有机发光器件600包括：包括有机发光元件EL的第一显示基板100，和包括开关晶体管STR、驱动晶体管DTR、电容器、数据线DL、栅线GL、和电源线PW的第二基板200。同时，有机发光器件600还包括第一粘着力增强件320和第二粘着力增强件420。

在本实施方式中，第一粘着力增强件320可以局部地设置在第一驱动信号传输部分210的上表面，该第一驱动信号传输部分是设置在第二显示基板200上的驱动晶体管DTR的源极S2的一部分。不同于此，第一粘着力增强件320可以完全覆盖第一驱动信号传输部分210的表面。同时，第二粘着力增强件420设置为面对第二衬垫料60，并且局部地设置在第二驱动信号传输部分220的上表面，该第二驱动信号传输部分是电源线Pw的一部分。不同于此，第二粘着力增强件420可以完全覆盖第二驱动信号传输部分220的表面。

有机发光器件的制造方法。

图6是用于制造根据本发明第四实施方式的有机发光器件的方法的流程图，而图7至10示出了用于制造第一显示基板的工序的横截面图。

参照图6，在S10中，为了制造有机发光器件制造第一显示基板100。当然，下面将要说明的S20中的第二显示基板可以在第一显示基板之前制造。

参照图6和7，第一电极20在第一基板10的整个表面上形成。在本实施方式中，第一基板10可以是例如透明玻璃基板。为了形成第一电极20，透明导电层(未示出)在第一基板10的整个表面上形成。可以采用化学汽相沉积(CVD)或溅射在第一基板10上形成透明导电层。在第一基板上形成透明导电层之后，对透明导电层采用光刻进行构图以在第一基板10上形成透明且导电的第一电极20。

参照图8，在第一基板10上形成第一电极20之后，在第一电极20上形成第一衬垫料40和与第一衬垫料40分开的第二衬垫料60。

为了形成第一衬垫料40和第二衬垫料60，在第一基板10上形成覆盖第一电极20的薄绝缘层(未示出)。在本实施方式中，绝缘层可以包括有机材料，所述有机材料包括光刻胶。

覆盖第一电极20的薄绝缘层采用包括曝光工序和显影工序的光刻术进行构图以同时在第一基板10上形成从第一基板10突起的第一衬垫料40和第二衬垫料60。

在本实施方式中，由于第一衬垫料40和第二衬垫料60是通过构图绝缘层形成的，所以它们基本上具有相同的高度。在本实施方式中，第一衬垫料40在对应多个有机发光图案的每一个位置形成，下面将会说明。

参照图9，在在第一电极20上形成第一和第二衬垫料40和60之后，在第一电极20上有机发光图案30形成。

在本实施方式中，EIL在第一电极20上形成，ETL在EIL上形成，有机电致发光层OEL在ETL上形成，HTL在OEL上形成，并且HIL在HTL上形成，从而制造有机发光图案30。在本实施方式中，第一电极20向EIL提供电子。

参照图10，制造有机发光图案30之后，比第一电极10具有更小功函的金属层(未示出)在第一基板10的整个表面上方形成以覆盖有机发光元件EL。在本实施方式中，采用溅射形成金属层。用于金属层的材料的示例包括铝和铝合金。

然后，采用光刻术蚀刻金属层以在第一基板10上形成第二电极50和连接件70。在本实施方式中，第二电极50与第一电极20绝缘，并且覆盖有机发光图案30和第一衬垫料40。连接件70覆盖第二衬垫料40并且电连接到第一电极20。通过上述工序，制造了第一显示基板100。在本实施方式中，当采用光刻术蚀刻第二电极50和连接件70时，它们是电绝缘的。

图11是说明根据本发明第四实施方式的第二显示基板的制造的横截面图。

参照图1、6、和11，如参照图1说明，在S20中在第二基板205上形成开关晶体管STR、驱动晶体管DTR、电容器、数据线DL、栅线GL、和电源线PW。

驱动晶体管DTR的源极S1的一部分的第一驱动信号传输部分210在第二基板205上面对第一衬垫料40形成。电源线PW的一部分的第二驱动信号传输部分220设置为面对第二衬垫料60。通过以上工序，制造出第二显示基板200。

参照图1、6、和12，在S30中，第一粘着力增强件300在第二电极50上形成，而第二粘着力增强件400在连接件70上形成，以电连接且物理结合第二电极50和连接件70到第一驱动信号传输部分210和第二驱动信号传输部分220，第二电极50和连接件70为第一显示基板的元件，第一驱动信号传输部分210和第二驱动信号传输部分220为第二显示基板的元件。

在本实施方式中，各第一和第二粘着力增强件300和400包括在大约300到450℃温度范围熔化的低熔点的金属。在本实施方式中，可以用于第一和第二粘着力增强件300和400的材料的示例包括铟、锌、铅、钙、镁和锡等。

在本实施方式中，第一和第二粘着力增强件300和400可以通过例如采用荫罩的蒸发选择性地在第二电极50和连接件70上形成。

在本实施方式中，例如第一和第二粘着力增强件300和400可以在第一显示基板100的第二电极50和连接件70的整个表面上方形成。不同于此，第一和第二粘着力增强件300和400可以选择性地仅在第一显示基板100的第二电极50的表面和连接件70接触第一和第二驱动信号传输部分210和220的部分上形成。不同于此，第一和第二粘着力增强件300和400可以在第二显示基板200的第一和第二驱动信号传输部分210和220上形成。

在第二电极50和连接件70上形成第一和第二粘着力增强件300和400之后，密封件500设置在第二显示基板200的边缘。然后，第一显示基板100的第一粘着力增强件300接触第二显示基板200的第一驱动信号传输部分210，而第一显示基板100的第二粘着力增强件400接触第二显示基板200的第二驱动信号传输部分220。

然后，第一和第二显示基板100和200加热到大约300到450℃的温度范围，从而设置在第一显示基板100的第二电极50和连接件70上的第一和第二粘着力增强件300和400被熔化。通过以上工序，第一显示基板100的第二电极50电连接且物理结合到第二显示基板200的第一驱动信号传输部分210。第一显示基板100的连接件70电连接且物理结合到第二显示基板200的第二驱动信号传输部分220。

如上详细所述，当有机发光器件的元件分布在两个基板上时，两个显示基板不会彼此分开，从而防止图像的中断。

显然，对于熟悉本领域的技术人员来说可以对本发明可以进行各种修改和变形。从而，本发明意在覆盖落入所附权利要求书及其等同物范围内的本发明的修改和变形。

Claims

1、一种有机发光器件，包括：

第一显示基板，包括第一基板、在第一基板表面上形成的第一电极、设置在第一电极上的有机发光图案、对应有机发光图案且设置在第一电极上的第一衬垫料、设置在第一电极上的第二衬垫料、覆盖有机发光图案和第一衬垫料的第二电极，以及覆盖第二衬垫料并且连接到第一电极的连接件；

第二显示基板，包括面对第一基板的第二基板、设置在第二基板上且面对第一衬垫料的第一驱动信号传输部分，以及面对第二衬垫料的第二驱动信号传输部分；

第一粘着力增强件，用于将第二电极电性且物理结合到第一驱动信号传输部分；

第二粘着力增强件，用于将所述连接件电性且物理结合到第二驱动信号传输部分。

2、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述第一粘着力增强件覆盖第二电极。

3、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述第一粘着力增强件局部地设置在第二电极中接触第一驱动信号传输部分的一部分上。

4、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述第二电极包括选自铝和铝合金其中之一。

5、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述第一粘着力增强件包括选自铟、锌、铅、钙、镁、锡其中之一。

6、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述第一电极由透明导电金属氧化物形成。

7、根据权利要求6所述的有机发光器件，其特征在于，所述第一电极包括选自氧化铟锡、氧化铟锌、非晶氧化铟锡其中之一。

8、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述有机发光图案包括设置在第一电极上的电子注入层、设置在电子注入层上的电子传输层、设置在电子传输层上的有机电致发光层、设置在有机电致发光层上的空穴传输层、设置在空穴传输层上并且连接到第二电极的空穴注入层。

9、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述第一粘着力增强件设置在第一驱动信号传输部分上。

10、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述第二粘着力增强件覆盖连接件。

11、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述第二粘着力增强件局部地设置在连接件中接触第二驱动信号传输部分的一部分上。

12、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述连接件包括选自铝和铝合金其中之一。

13、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述第二粘着力增强件包括选自铟、锌、铅、钙、镁、锡其中之一。

14、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，所述第二粘着力增强件设置在第二驱动信号传输部分上。

15、根据权利要求1所述的有机发光器件，其特征在于，还包括密封件，用于密封夹在第一和第二显示基板之间的有机发光图案。

16、一种用于制造有机发光器件的方法，包括：

通过在第一基板的整个表面上方形成的第一电极、在第一电极上形成第一衬垫料和与第一衬垫料分离的第二衬垫料、在第一电极上对应第一衬垫料形成有机发光图案、形成覆盖有机发光图案和第一衬垫料的第二电极、以及形成覆盖第二衬垫料且连接到第一电极的连接件制造第一显示基板；

通过在面对第一基板的第二基板上形成面对第一衬垫料的第一驱动信号传输部分、和形成面对第二衬垫料的第二驱动信号传输部分制造第二显示基板；

采用第一粘着力增强件粘接第二电极和第二驱动信号传输部分，并且采用第二粘着力增强件粘接连接件和第二驱动信号传输部分；

采用密封件密封第一和第二显示基板。

17、根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述第一粘着力增强件在第二电极的表面上形成，而第二粘着力增强件在连接件的表面上形成。

18、根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述第一和第二粘着力增强件采用蒸发形成。

19、根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述第一和第二粘着力增强件各包括选自铟、锌、铅、钙、镁、锡其中之一。

20、根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述采用第一粘着力增强件粘接第二电极和第一驱动信号传输部分并且采用第二粘着力增强件粘接连接件和第二驱动信号传输部分的步骤包括加热第一和第二粘着力增强件到300℃到450℃的温度范围。