CN100529011C - 一种油田稠油井用的表面活性剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油田稠油井用的表面活性剂，是由水1500kg、片碱330kg、乙醇450kg、油酸275kg、烷基酚聚氧乙烯(15)醚200kg、十二烷基苯磺酸钠150kg配制而成。本发明为乳液，与原油在酸值化学反应，能降低油水间的介面张力，使油包水(O/W)或水包油(W/O)在乳液作用下，可将沥青或沥青质形成常温下流动状态，便于集输和泵送；本发明用量少、采油成本低，降粘效果高于96%以上，特别适用于辽东半岛地区油田开采稠油。

Description

一种油田稠油井用的表面活性剂
技术领域
本发明涉及一种油田用的开采驱油剂，即一种油田稠油井用的表面活性剂。
技术背景
随着石油大量开采，资源的逐年枯竭和后备资源的不足，提高石油的采收率是一项重要的研究的课题。高稠油原油含沥青、沥青胶质结构，在开采和管道集输过程中经常由于其粘度大而引起回压高，影响抽油机的效率，减小其寿命，降低原油采出量。目前，大庆、吉林、辽河、大港、冀东、胜利等油田普遍采用蒸气吞吐和电热棒加热、采油，其成本高，并且采出到地面上的稠油因温度下降，原油又恢得其凝固点，其粘度又大幅度增加，有的会结成块状，因此需要要保证地面上的温度和稠油凝固点的温度相同时，才能保持流动状态。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种应用在化学驱油法中的性能优、成体低、便于原油开采和集输、泵送的油田稠油井用的表面活性剂。
为达到上述目的，本发明的油田稠油井用的表面活性剂是由下列组份配制而成：
水1500kg    片碱330kg    乙醇450kg    油酸275kg
烷基酚聚氧乙烯(15)醚200kg
其中R＝8-9
十二烷基苯磺酸钠150kg。
Figure C20071005522800041
其制备方法为：水、片碱、乙醇三者混合溶解，加入油酸进行皂化反应，之后将其搅拌，再先后分别加入烷基酚聚氧乙烯(15)醚和十二烷基苯磺酸钠即得。
其反应机理为：
Figure C20071005522800042
本发明为乳液，主要用于各大油田的稠油和特稠油的开采驱油剂，与原油在酸值化学反应，能降低油水间的介面张力，使油包水(O/W)或水包油(W/O)在乳液作用下，可将沥青或沥青质形成常温下流动状态，便于集输和泵送。
本发明主要特点用量少、采油成本低，通过表面活性剂乳液在原油酸值化学反应后，在外力作用下，5分钟后，沥青和沥青胶体，形成流动状态，即形成油包水(O/W)或水包油(W/O)，乳化后的稠油有稳定性在36小时之内不复原，表面活性剂的用量为0.5％，即100ml水加入1克乳液，即为1％的溶液，10克沥青加入溶液0.4-0.6ml通过5分钟的搅拌，沥青质在外力作用下化学反应即形成水一样的流动体。
本发明的表面活性剂可将几十万mpa.S的沥青、沥青质、乳化成几十个mpa.S的乳液流动状态，其降粘效果高于96％以上。由于高稠油中含沥青和沥青胶质成份结构，是辽东半岛地区形成稠油的共性，因此本发明的应用范围特别适用于辽东半岛地区调稠油。
具体实施方式
一种油田稠井用的表面活性剂，由下列组份组成：
水1500kg、片碱NaOH 330kg、乙醇450kg、油酸275kg、辛烷基酚聚氧乙烯(15)醚或壬烷基酚聚氧乙烯(15)醚200kg、十二烷基苯磺酸钠150kg；
其制备方法：水、片碱、乙醇三者混合溶解，加入油酸进行皂化反应，在常温下反应，最高温度不超过50℃，压力0.5兆帕，反应时间40分钟，之后将其搅拌，加入辛烷基酚聚氧乙烯(15)醚或者壬烷基酚聚氧乙烯(15)醚，再加入十二烷基苯磺酸钠搅拌，最后包装，每塑料桶装200Kg。使用方法：将其配成0.5～1.5％的水溶液，注入稠油井内，闷井14小时，然后起动采油机即可。

Claims (2)

1、一种油田稠油井用的表面活性剂，其特征在于由下列组份配制而成：
水1500kg    片碱330kg    乙醇450kg    油酸275kg
烷基酚聚氧乙烯醚200kg，其中聚氧乙烯醚链段的聚合度为15
十二烷基苯磺酸钠150kg。
2、根据权利要求1所述的一种油田稠油井用的表面活性剂，其特征在于所述的烷基酚聚氧乙烯醚为辛烷基酚聚氧乙烯醚或壬烷基酚聚氧乙烯醚。
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