CN100526185C - 纸张分离/输送机构以及带有该机构的纸张输送设备 - Google Patents

Abstract

一种纸张分离/输送机构(30)，具有上部单元(30a)和下部单元(30b)，在上部单元(30a)中，设置了送纸辊(31)和其它一些部件，在下部单元(30b)中，设置了分离辊(32)、臂件(36)、以及其它一些部件。臂件(36)在俯视图中为L形，其是由左右两可动杠杆(36a)构成的，两可动杠杆相互平行，并与中心轴杆(23b)和枢轴(36b)的两端相接触，其中的枢轴支撑着可动杠杆(36a)，使得其可在箭头(BB′)所指的方向上转动。可动杠杆(36a)的末端上制有锁定孔(39)，且拉伸弹簧(38)的下端被锁定在这些锁定孔(39)中。下部单元(30b)中设置有作用力调节构件(45)，该构件上制有锁定部分(42a)和(42b)，它们被制成向左、右突伸，并能调节拉伸弹簧(38)上端的锁定位置。

Description

纸张分离/输送机构以及带有该机构的纸张输送设备

技术领域

本发明涉及一种纸张输送设备，其被用在诸如数字复印机或激光打印机等成像设备中，用于输送复印纸的纸张或原稿的纸张。更特定而言，本发明涉及一种纸张分离/输送机构，其可将纸张从纸张堆垛中逐页地分离开，然后对纸张进行输送。

背景技术

图9表示了常规成像设备的构造。在该成像设备(例如打印机)1中，为了形成图像，沿图中顺时针方向转动的光导鼓5被充电单元4均匀地施加电荷，然后，利用从曝光单元(例如激光扫描单元)7发出的、依照原稿图像数据的激光束在光导鼓5上形成静电潜像，之后，利用显影单元8将显影剂(下文称为“色粉”)附着到静电潜像上，以形成色粉图像。

色粉被从色粉容器9输送到显影单元8。图像数据是从个人计算机(图中未示出)等设备传输来的。此外，在清洁单元18的下游侧设置了电荷清除单元(图中未示出)，其用于消除光导鼓5表面上的残余电荷。

纸张在被输送向其上按照如上所述的过程形成了色粉图像的光导鼓5的过程中，被从供纸盒10经纸张输送通道11和一对套准调节辊12输送来，从而可利用转印辊13(图像转印单元)将形成在光导鼓5表面上的色粉图像转印到纸张上。而后，其上已被转印了色粉图像的纸张与光导鼓5分离，然后被输送到具有一对定影辊14a的定影单元14，在此处对色粉图像进行定影。穿过定影单元14之后的纸张经过纸张输送通道15输送到设备的上部，然后被一对出纸辊16送入到出纸托盘17中。

下面对供纸盒的构造进行描述。图10是供纸盒10的侧视剖面图。被放置在供纸盒10的基壳25中的纸张26被以预定的压力顶压到拾纸辊29上，该拾纸辊设置在设备的主体上，而所述预定的压力则是由纸张安放板28施加的，该纸张安放板被螺旋压缩弹簧27施加了向上的作用力。当该成像设备的复印启动按钮***作时，拾纸辊29和送纸辊31受到驱动而沿图9中箭头所示的方向转动。

通常情况下，在被布置在纸张安放板28上的纸张堆垛26中，其上部的一张或多张纸张被拾纸辊29输送到纸张分离/输送机构30中，该机构具有送纸辊31和分离辊32。如果有多张纸张被送入到送纸辊31与分离辊32之间的辊隙处，则只有最上方的纸张被分离辊32分离开，以便于被输送向纸张输送通道11。此条件下，分离辊32的转动由转矩限制器(见图12)进行控制，从而，分离辊32或者是保持在停止位置上，或者是以与送纸辊31相同的方向转动。设置了用于齐整纸张26后边缘的后边缘滑块33，并使其可以在纸张的输送方向(左/右方向)上移动。

图11是对图10中纸张分离/输送机构30的放大视图，图12是沿图11中箭头C所指方向作出的正视图。纸张分离/输送机构30是由如下部件构成的：上部单元30a，在该单元中布置了送纸辊31和其它一些部件，且该单元为被输送的纸张形成了上部引导体；以及下部单元30b，在该单元中设置了分离辊32、臂件36、以及其它一些部件，该单元为被输送的纸张形成了下部引导体。

分离辊32是由如下部件构成的：辊体32a，其是由弹性材料制成的；以及中心轴杆32b，其穿透辊体32a的转动中心。在中心轴杆32b的两轴向端上固定有支架34，且在供纸盒基壳25上制有引导槽35，其与支架34相接合(见图10)。因而，分离辊32被支撑成可在箭头AA′所指的方向、沿引导槽35滑动。另外，分离辊32上装配有转矩限制器41，以使得辊体32a只有在其接收到的驱动力超过预定值时才产生转动。

臂件36被制成基本上为矩形，其是由如下部件构成的：两相互平行的可动杠杆36a，每一杠杆都与中心轴杆32b的一端相接触；以及枢轴36b和联接部分36c，它们将两可动杠杆36a联接到一起。臂件36被枢轴36b支撑着，以使其可以在箭头BB′所指方向上转动。应当指出的是：在图11中只表示出了一侧的可动杠杆36a。在联接部分36c长度方向上的中间部分处，制有锁定孔39，拉伸弹簧38的一端被锁定在该孔中。拉伸弹簧38的另一端被锁定在下部单元30b的锁定部分(图中未示出)上。因而，由拉伸弹簧38向臂件36加载了作用力，该作用力的作用方向为箭头B所指方向，从而，在可动杠杆36a的中间部分处，臂件36向中心轴杆32b施加了压力，该压力沿箭头B所指方向作用。

在臂件36的枢轴36b上制有回退突出部43。当供纸盒10(见图10)被沿与纸张输送方向垂直的方向(箭头D所指)拉出时，回退突出部43将登上制在设备底面上的台阶44，从而使臂件36沿箭头B′所指方向转动。也就是说，在供纸盒10被从设备主体中拉出的同时，分离辊32与送纸辊31离开。因而，即使有纸张被夹在送纸辊31与分离辊32之间的辊隙中，也能防止纸张破裂。

如专利文件JP-A-2004-026479所公开的那样，对于上述的纸张分离/输送机构，为了确保即使在同时供送了多张纸的情况下也必定能分离出单张纸，利用预定的压力将分离辊32顶压到送纸辊31上，该预定的压力例如是由拉伸弹簧38等施力装置施加的。此条件下，将分离辊32优化地顶压到送纸辊31上的压力会随实际所用纸张的厚度以及其它一些因素而变化。因而，举例来讲，如果压力太高，则会同时供送多张纸，如果压力太弱，则根本不会供送任何纸张，上述的任何一种情况都会导致送纸错误。在另一方面，如果分离辊32轴向方向上左右两侧的压力是不均衡的，则会偏斜地输送纸张或以其它不利的形式送纸。

在此前提下，人们已提出了多种方法来调节将分离辊等分离构件顶压到送纸辊上的压力。例如，专利文件JP-A-2001-031275公开了一种纸张分离/输送机构，其上设置有压力调节装置，该装置用于调节顶压装置(弹簧)将分离辊顶压到送纸辊上的压力，其中，通过利用螺丝刀等工具改变弹簧的长度可调节对分离辊的压力。

但是，在图11所示的结构中，分离辊32在与纸张输送方向垂直的方向(箭头AA′所指方向)上线性地滑动，而顶压着分离辊32的可动杠杆36a却绕枢轴36b作圆形运动。也就是说，由可动杠杆36a提供的压力的传递方向并不与分离辊32的滑动方向一致，因而，在中心轴杆32b与可动杠杆36a之间的接触部位、以及中心轴杆32b与引导槽35侧壁之间的接触部位处会发生摩擦。这将妨碍由拉伸弹簧38施加的作用力向分离辊32顺利地传递。

在另一方面，专利文件JP-A-H10-207141涉及一种纸张后处理设备，该设备将记录材料逐张地夹在两辊之间的辊隙中，并进行输送，同时对卷曲的纸张进行“展平”(压平)处理，其中两辊保持相互接触，该文件公开了一种方法，其通过逐级改变两辊之间的轴-轴距离来逐级地调节展平的强度。

此外，专利文件JP-A-2002-302324涉及一种原稿供送设备，其通过利用分离辊和分离带将纸张逐张地进行输送，该文件公开了一种用于调节压力的方法，无需更换部件，而是通过借助于调节标尺操纵定位构件来进行调节，其中的定位构件用于调节分离辊与分离带之间的距离，调节标尺被沿着定位构件的位移方向进行设置。但不便之处在于：对于JP-A-H10-207141和JP-A-2002-302324所公开的方法，很难乍一看就识别出进行调节的方向。这将导致设备的组装工作以及维护人员所作重新调节工作的所需时间被过度地延长，并导致错误调节。

此外，如图12所示，在辊体32a未被布置在中心轴杆32b中部、而略微偏左的情况下，根据杠杆原理，需要通过向辊体32a到中心轴杆32b端部的距离较小的左侧施加比右侧更强的作用力，以使辊体32a左右两侧的受力达到均衡。在另一方面，在转矩限制器41被设置在辊体32a右侧的情况下，分离辊32的重心未位于其中间部位，而是略微偏右。这就需要所施加的作用力要随着重心的移位而更多地偏向右侧。按照这种方式，必须要既考虑到分离辊32的布局、又考虑到归因于转矩限制器41的设置的重心的移位，以便于独立地调节作用在轴向上左右两侧的作用力。

但不便之处在于：对于图12所示的构造，由于拉伸弹簧38被联接在分离辊32轴向中间部分的一个位置上，所以不可能独立地调节左右两侧的受力。顺便而言，尽管上文的描述针对的是设置在成像设备中的、用作纸张供送源的供纸盒，但自动输送原稿纸页的原稿输送设备(ADF-自动供稿器)或被用作插页纸供送源的供纸设备也会遇到同样的问题。

发明内容

考虑到上述现有技术所遇到的问题，本发明的一个目的是提供一种纸张分离/输送机构，其使得分离辊等分离构件所受到的顶压力能被容易地进行调节，且分离构件轴向上左右两侧的受力能被独立地进行调节，本发明还提供了一种纸张输送设备，该设备中设置有这种纸张分离/输送机构。本发明的另一个目的是容易而便宜地提供一种纸张分离/输送机构，该机构能顺利地传送施力装置的作用力，从而能以稳定的压力对分离辊等分离构件进行顶压，本发明还提供了设置有这种装置分离/输送机构的纸张输送设备。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种纸张分离/输送机构，该机构中设置有：送纸辊，其用于沿纸张输送方向供送纸张；分离构件，在大致垂直于纸张输送方向的方向上，其被顶压到所述送纸辊的下部上或与送纸辊的下部分开；以及施力装置，其用于将分离构件顶压到所述送纸辊上，该纸张分离/输送机构只对位于纸张堆垛最上方的纸张执行分离和输送，且该机构的特征在于：施力装置允许所施加的作用力可在所述分离构件的轴向两侧独立地进行调节。

采用该结构，可在轴向上的左右两侧独立地调节将分离构件顶压到送纸辊上的压力。这样就使得分离构件左右两侧的受力情况能比现有技术更为均衡。因而，可有效地减少偏斜送纸和不当送纸的情况。

根据本发明，在按照上文描述进行设计的纸张分离/输送机构中，施力装置包括：两拉伸弹簧，它们向分离构件的轴向两侧施加作用力；以及作用力调节构件，其左右两侧各设置了一个用于锁定拉伸弹簧一端的锁止部分。此条件下，两锁止部分上各制有多条接合槽，在拉伸弹簧的伸长/收缩方向上，这些接合槽位于不同的位置。

采用这样的结构设计，通过根据分离构件重心的移位、实际所用纸张的厚度、以及其它因素改变拉伸弹簧的接合位置，就能容易地调节所施加的作用力。

根据本发明，在按照上文描述进行设计的纸张分离/输送机构中，接合槽被制成沿锁止部分的上边缘为阶梯形，且在锁止部分的上方连接了柔性的薄板构件，以便于封闭接合槽的开口端。薄板构件可缩回到将开口端敞露开的位置。

采用这样的结构设计，就不会出现在纸张被输送时拉伸弹簧从接合槽中脱出的可能。在另一方面，当重新调节所施加的作用力时，薄板构件可被弯折，以便于敞露开接合槽的开口端，从而能容易地调节拉伸弹簧的接合位置。

根据本发明，在按照上文描述进行设计的纸张分离/输送机构中，在作用力调节构件上为各个锁止部分设置了与其上所制接合槽数目相同的标记符号。

采用这样的结构设计，通过预先标出与拉伸弹簧的初始调定位置相对应的标记符号，就能提高对设备进行组装和重新调节时的工作效率，并能减小调节错误。

根据本发明，在按照上文描述进行设计的纸张分离/输送机构中，标记符号被设置成与接合槽的布置格局相对应。

采用这样的结构设计，在对设备进行组装和重新调节时，一眼就能看出拉伸弹簧的调节位置。

根据本发明，在按照上文描述进行设计的纸张分离/输送机构中，分离构件是分离辊，其由用弹性材料制成的辊体和贯穿了辊体转动中心的中心轴杆组成。

采用这样的结构设计，可独立地调节分离辊左右两侧的受力，从而使将分离辊顶压到送纸辊上的压力在轴向上实现均衡。

根据本发明，在按照上文描述进行设计的纸张分离/输送机构中，分离辊上设置有转矩限制器，只有当驱动力超过预定的幅度时，其才允许辊体转动。

采用这样的结构设计，通过利用转矩限制器控制分离辊的转动，就能进一步提高分离纸张的性能，由此可减少送纸错误，其中的送纸错误例如是同时供送多张纸或根本未送纸。

根据本发明，在按照上文描述进行设计的纸张分离/输送机构中，在锁止部分中，考虑到辊体在其轴向上的布置以及分离辊重心的位置，将接合槽中相互对应的接合槽制在这样一些位置上：使得由拉伸弹簧施加的作用力均等地作用在辊体的左右两侧上。

采用这样的结构设计，通过简单地将左右拉伸弹簧与处于对应位置的接合槽进行接合，就能将所施加的力均衡地作用在辊体的左右两侧，而不论辊体为何种布局、或分离辊的重心处于什么位置。

根据本发明，在按照上文描述进行设计的纸张分离/输送机构中，施力装置具有可动的杠杆，其一端被可转动地支撑着，且其另一端与拉伸弹簧相联接，由此，可动杠杆利用与分离构件的接触，将由拉伸弹簧施加的作用力作用到分离构件上，且在分离构件与可动杠杆相接触的部分处设置有转动随动构件。

采用这样的结构设计，能减小分离构件与可动杠杆相互接触部位处的摩擦。因而，可顺滑地将分离构件顶压到送纸辊上、以及使其远离送纸辊。

根据本发明，在按照上文描述进行设计的纸张分离/输送机构中，分离构件是分离辊，其由用弹性材料制成的辊体和贯穿了辊体转动中心的中心轴杆组成，转动随动构件被装配到所述中心轴杆的两端处。

采用这样的结构设计，能减小分离辊两端处的摩擦。因而能顺滑地向分离辊施加作用力，并使将分离辊顶压到送纸辊上的作用力在轴向上实现均匀。

根据本发明，在按照上文描述进行设计的纸张分离/输送机构中，转动随动构件是轴承。

采用这样的结构设计，能更为有效地减小分离构件与可动构件之间的摩擦，并更为顺滑地将分离构件顶压到送纸辊上、以及使其远离送纸辊。

根据本发明的另一方面，提供了一种纸张输送设备，其带有根据上述设计的纸张分离/输送机构。

采用这样的设计，能容易而便宜地实现一种纸张输送设备，在该设备中，施加给分离构件的作用力在轴向上实现均衡，从而可将分离构件顺滑地顶压到送纸辊上、以及使其远离送纸辊，进而减小了偏斜送纸和不当送纸，以便于容易地对施加力进行调节。

附图说明

图1中的前视图表示了本发明第一实施方式的纸张分离/输送机构的结构；

图2是第一实施方式的纸张分离/输送机构中的下部单元的立体图，该视图是从作用力调节构件所在位置处进行观察而绘制的；

图3中立体图表示了用在第一实施方式的纸张分离/输送机构中的作用力调节构件；

图4是作用力调节构件的锁定部分周围的放大视图；

图5中的放大视图表示了锁定部分周围的另一种构造；

图6中的侧视图表示了本发明第二实施方式的纸张分离/输送机构的构造；

图7是第二实施方式纸张分离/输送机构的构造的前视图；

图8a和图8b中的侧视图表示了在第二实施方式的纸张分离/输送机构中，作用力是如何经可动杠杆施加到分离辊上的；

图9中的剖视图表示了普通成像设备总体构造的轮廓；

图10是普通供纸盒的构造的侧视剖视图；

图11是一种普通纸张分离/输送机构的侧视图；以及

图12是该普通纸张分离/输送机构的前视图。

具体实施方式

下文将参照附图对本发明的实施方式进行介绍。图1中的前视图表示了本发明第一实施方式的纸张分离/输送机构的构造。那些同样可在图12所示现有实例中找到的部件被用相同的标号指代，并略去对它们的重复描述。在该实施方式中，臂件36在俯视图中为U形，其是由两相互平行的可动杠杆36a和枢轴36a构成的，其中，可动杠杆36a与中心轴杆32b的两端相接触，而枢轴36a则将两可动杠杆36a联接到一起。

左右可动杠杆36a的末端处制有锁定孔39，且拉伸弹簧38的下端被锁定在这些锁定孔39中。拉伸弹簧38的上端分别被锁定在作用力调节构件(下文进行描述)的锁定部分42a和42b上，作用力调节构件被装配在下部单元30b(见图11)上。

采用这样的结构设计，能在中心轴杆32b方向上的左右两侧独立地调节将分离辊32顶压到送纸辊31上的压力。因而，与由单根拉伸弹簧38施加作用力的普通结构相比，作用在辊体32a左右两侧上的作用力能更为均衡。这将有助于减小偏斜送纸和不当送纸。

图2是从图1的底部对下部单元30b所作的立体图。数字标号45代表作用力调节构件，其能对由左右拉伸弹簧38施加的作用力进行调节。由螺钉将作用力调节构件45固定到下部单元30b上。在作用力调节构件45的左右两端，制出了向外突伸的锁定部分42a和42b。锁定部分42a和42b能调节拉伸弹簧38的锁定位置。

图3表示了作用力调节构件45的结构。作用力调节构件45是具有垂直表面45a和水平表面45b的金属板，且其横截面基本上为L形。锁定部分42a和42b被制成从垂直表面45a的左右两端斜向上突伸。在水平表面45b上制有螺钉孔46，由此能将作用力调节构件45固定到下部单元30b(见图2)上。

此外，在垂直表面45a上，压印了一些标记符号47(此处是作为两侧各七个)，这些标记符号的数目与锁定部分42a和42b上接合槽(下文描述)的数目相同。通过预先标出与拉伸弹簧38的初始调节位置相对应的标记符号47，在组装设备时一眼就能看出拉伸弹簧38的调节位置。这将有助于提高工作效率，并减少调节错误。

由拉伸弹簧38所施加力的优选值根据实际所用纸张的厚度而变化。在装配该设备时，施加的力被设定为与标准纸张的厚度相对应的优选值。但是，在通常所用纸张是非标准纸张的情况下，使用者或维护人员需要重新调节作用力，以适应于这些纸张的厚度。即使在此情况下，也可参照标记符号47的标记位置使拉伸弹簧38从初始调节位置的移动所需的移动量。这样就简化了重新调节工作。

图4是锁定部分42b周围部分(图3所示圆圈S中的部分)的放大视图。锁定部分42b上制有七个阶梯形的接合槽48，它们在拉伸弹簧38的伸长/收缩方向(图中的上/下方向)上处于不同的位置。例如，如图4所示，在第四个标记符号47(参见图3)被标记作为初始调节位置的情况下，拉伸弹簧38被锁定在从内侧数起的第四个接合槽48中。

锁定部分42a的结构是类似的，因而不对其作单独的描述。但应当指出的是：锁定部分42a和42b是不对称的，但被设计成：即使对于一对处于相互对应位置的接合槽48也使拉伸弹簧38伸长到不同的长度，也就是说，使得它们可施加不同的作用力。如图1所示，分离辊32的辊体32a未被布置在中心轴杆32b的中部，而是略微偏左。因而，为了使作用在辊体32a左右两侧的作用力达到均衡，根据杠杆原理，必须要向辊体32a与中心轴杆32b端部之间的距离较小的左侧施加比右侧更大的作用力。

在另一方面，由于转矩限制器41被布置在分离辊32的右侧，所以，分离辊32的重心并非位于其轴向中间位置，而且略微偏右。因而，由于重心的移位，作用在右侧的作用力需要强一些。因此，制在左右锁定部分42a和42b上的接合槽48的位置是基于对分离辊32布局、以及重心移位的考虑而确定出的，其中的重心移位归因于转矩限制器41的设置。因而，当两拉伸弹簧38被锁定在锁定部分42a和42b上位置相互对应的一对接合槽48中时，所施加的力可均衡地作用在辊体32a的左右两侧。

在如图4所示那样将接合槽48制成阶梯形的情况下，当供纸盒10被撤出和***时，可动杠杆36a的摆动将使得拉伸弹簧38从接合槽48中脱出。如图5所示，为了防止出现这样的情况，在锁定部分42a和42b的上方联接了柔性的薄板构件50，其中仅利用薄板构件50的固定部分50a进行联接，固定部分50a上设置有粘接剂，从而使位于底边缘的柔性部分50b可将接合槽48的开口端封闭。这样可防止由于可动杠杆36a的摆动引起的拉伸弹簧38从接合槽48中脱出的情况。此外，当重新调节所施加的力时，通过将柔性部分50b弯向纸张的表面，就能敞露开接合槽48的开口端，从而能容易地调节拉伸弹簧38的接合位置。

薄板构件50可用任何材料制成，只要能制成如合成树脂等材料的柔性薄层即可。但优选地是：薄板的强度足以保持拉伸弹簧38的接合状态。薄板的一种优选实例是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的薄板(叠层板)。

上文具体描述的作用力调节构件45、锁定部分42a和42b、以及接合槽48的形状和布局仅是示例性的，必要时可改动以适合于纸张分离/输送机构30的特定要求。例如，锁定部分42a和42b可不被制成突伸形状，而是将接合槽48制成沿着垂直表面45a的左右两边缘。在此情况下，将接合槽48制成钩形，从而即使不设置薄板构件50也能防止拉伸弹簧38脱出。

图6中的侧视图表示了本发明第二实施方式的纸张分离/输送机构的结构，图7是沿图6中箭头C所指方向作出的前视图。那些在图11或表示第一实施方式的图1中也出现的部件被用相同的数字标号指代，且不再作重复描述。在该实施方式中，分离辊32中心轴杆32b的两端上装配有轴承40。分离辊32被制成通过轴承40与可动杠杆36a接触。在图7中，略去了位于右侧的拉伸弹簧38。

因而，如图8a所示，在分离辊32与送纸辊31分离开的状态下，当臂件36在拉伸弹簧38的作用力下沿箭头B所指方向转动时，可动杠杆36a向中心轴杆32b施加一个顶压力，该顶压力的作用方向为箭头B所指方向。此条件下，套装在中心轴杆32b上的轴承40将沿箭头C所指方向转动，因而使中心轴杆32b沿接合槽35(见图6)在箭头A所指方向上滑动。

另一方面，如图8b所示，在分离辊32被顶压到送纸辊31上的情况下，当臂件36克服拉伸弹簧38的作用力而沿箭头B′所指方向转动时，轴承40沿箭头C′所指方向转动，以跟随沿箭头B′方向回退的可动杠杆36a，因而，中心轴杆32b将在箭头A′所指方向上滑动。因此，在中心轴杆32b与可动杠杆36a之间的接触部位、或者中心轴杆32b与引导槽35之间的接触部位上不会产生任何摩擦。因而，利用可动杠杆36a，分离辊32能沿箭头AA′所指的方向顺滑地滑动。

在该实施方式中，在中心轴杆32b上装配了轴承40，以允许分离辊32顺滑地滑动。也可以不设置轴承40，而装配诸如滚子等其它类型的转动随动构件，以使得它们可相对于中心轴杆32b自由地转动。该转动随动构件可由金属、树脂、或任何其它材料制成。

在其它方面，可按照除上文具体描述方案之外的其它任何方式来实施本发明，且在本发明实质思想的范围内可能存在多种改型和变动形式。例如，在上述的实施方式中，可不采用基本为U形的臂件36来向分离辊32施加顶压力，而是在左右两侧各独立地设置一枢轴36b，从而能单独地支撑两可动杠杆36a。可不使用拉伸弹簧38，而使用其它类型的弹簧构件，例如压缩弹簧、扭转弹簧、或板弹簧。

上述实施方式针对的是这样的纸张分离/输送机构：其通过将分离辊32顶压到送纸辊31上而防止出现多张供纸的情况。但这些结构同样适用于如下的纸张分离/输送机构：在该机构中，并非分离辊32，而是将由弹性材料制成的分离垫或分离带顶压到送纸辊31上。

上述实施方式针对的是这样的实例：纸张分离/输送机构被设置在供纸盒10中，而该供纸盒被作为成像设备中的纸张送纸源。但该纸张分离/输送机构还可被应用在自动输送原稿纸页的ADF和被用作插页送纸源的送纸设备中。

根据本发明，能独立地调节作用在分离构件轴向上左右两侧的作用力。因而，实现了这样一种纸张分离/输送机构：其将分离构件顶压到送纸辊上时能比现有技术中的情况更为良好地达到左右两侧均衡，因而能有效地防止出现偏斜送纸和不当送纸。

此外，使用了包括两拉伸弹簧和作用力调节构件的施力装置，其中的作用力调节构件左右两个部位上制有锁定部分，每个锁定部分都具有多个接合槽，拉伸弹簧被接合到这些接合槽中，且在弹簧的伸长/收缩方向上，这些接合槽处于不同的位置。因而，可容易地调节拉伸弹簧的作用力，以适应于分离构件重心的移位、实际所用纸张的厚度、以及其它的因素。

此外，接合槽被沿着锁定部分的上边缘制成阶梯形，并在锁定部分的上方附接了柔性的薄板构件，以封闭接合槽的开口端。当纸张被进行输送时，这样的设计可防止拉伸弹簧从接合槽中脱出。当重新调节所施加的力时，将薄板构件弯曲，以使其退缩到某一位置，在该位置上，薄板构件敞开接合槽的开口端。这样就能容易地调节拉伸弹簧的接合位置。

另外，对于各个锁定部分，作用力调节构件上都制有与接合槽数目相同的标记符号。因而，通过预先标出与拉伸弹簧的初始调节位置相对应的标记符号，就能在进行组装时或重新调节设备时提高工作效率，并减少调节错误。另外，通过使标记符号的布局与接合槽的布局相对应，就可以容易地看出拉伸弹簧的调节位置。

另外，分离构件被制成了分离辊，其是由辊体和中心轴杆组成的，且考虑到辊体在轴向上的布置情况和分离辊重心的移位而在锁定部分上制出接合槽。因而，通过简单地将拉伸弹簧接合到位于左右两侧对应位置上的一对接合槽中，就能均衡地向辊体的左右两侧施力。

此外，在通过可动杠杆向分离构件施力的情况下，在分离构件与可动杠杆之间的接触部分处设置了转动随动构件，由于转动随动构件的转动，这将有助于防止在可动杠杆与分离构件之间的接触处产生摩擦。因而，利用可动杠杆的转动，作用到分离构件上的作用力被转变为分离构件滑动方向上的作用力，因此使分离构件能顺滑地滑动。

另外，通过将根据本发明的纸张分离/输送机构设置在供纸盒或原文件输送设备等的纸张输送设备中，能实现这样一种纸张输送设备：在该设备中，作用在分离构件上的力在轴向上更为均衡，以减小偏斜送纸和不当送纸，并能容易地调节作用力。

Claims (14)

1.一种纸张分离/输送机构，其包括：

送纸辊，其用于沿纸张输送方向输送纸张；

分离构件，在大致垂直于纸张输送方向的方向上，其被顶压到所述送纸辊的下部上或与送纸辊的下部分开；

施力装置，其包括：两个拉伸弹簧，它们向所述分离构件的轴向两侧施加作用力；以及作用力调节构件，在其左右两侧各设置了一个用于锁定拉伸弹簧一端的锁止部分，所述锁止部分上各制有多条接合槽，在所述拉伸弹簧的伸长/收缩方向上，所述多条接合槽位于不同的位置，所述施力装置用于将所述分离构件顶压到所述送纸辊上，所述施力装置允许所施加的作用力在所述分离构件的轴向两侧独立地进行调节，

其特征在于，所述纸张分离/输送机构只对位于纸张堆垛最上方的纸张执行分离和输送。

2.根据权利要求1所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，

所述接合槽被制成沿所述锁止部分的上边缘为阶梯形，且在所述锁止部分的上方连接了柔性的薄板构件，以便于封闭所述接合槽的开口端，所述薄板构件可缩回到将开口端敞露开的位置。

3.根据权利要求1所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，

在所述作用力调节构件上，为所述锁止部分中的每个都设置了与其上所制接合槽数目相同的标记符号。

4.根据权利要求2所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，

在所述作用力调节构件上，为所述锁止部分中的每个都设置了与其上所制接合槽数目相同的标记符号。

5.根据权利要求3所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，

所述标记符号被设置成与所述接合槽的布置格局相对应。

6.根据权利要求4所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，所述标记符号被设置成与所述接合槽的布置格局相对应。

7.根据权利要求1所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，

所述分离构件是分离辊，其由用弹性材料制成的辊体和贯穿了辊体转动中心的中心轴杆组成。

8.根据权利要求7所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，

所述分离辊上设置有转矩限制器，只有当所施加的驱动力强于预定的幅度时，其才允许所述辊体转动。

9.根据权利要求7所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，

在所述锁止部分中，考虑到所述辊体在其轴向上的布置以及所述分离辊重心的位置，将所述接合槽中相互对应的接合槽制在这样一些位置上：使得由拉伸弹簧施加的作用力均等地作用在所述辊体的左右两侧上。

10.根据权利要求8所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，

在所述锁止部分中，考虑到所述辊体在其轴向上的布置以及所述分离辊重心的位置，将所述接合槽中相互对应的接合槽制在这样一些位置上：使得由拉伸弹簧施加的作用力均等地作用在所述辊体的左右两侧上。

11.根据权利要求1所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，

所述施力装置具有可动的杠杆，其一端被可转动地支撑着，且其另一端与所述两个拉伸弹簧分别相联接，由此，所述可动杠杆利用与所述分离构件的接触，将由所述两个拉伸弹簧施加的作用力作用到所述分离构件上，且在所述分离构件与所述可动杠杆相接触的部分处设置有转动随动构件。

12.根据权利要求11所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，

所述分离构件是分离辊，其由用弹性材料制成的辊体和贯穿了辊体转动中心的中心轴杆组成，所述转动随动构件被装配到所述中心轴杆的两端处。

13.根据权利要求12所述的纸张分离/输送机构，其特征在于，所述转动随动构件是轴承。

14.一种纸张输送设备，其包括根据权利要求1所述的纸张分离/输送机构。

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