CN100515689C - 安装破碎机用的托架 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够尽可能地防止破碎机带来的振动传播给作业设备或操作者的安装破碎机用的托架。是用来将破碎机主体安装在作业设备的臂等的前端上的托架，具有设置成左右对置状态的侧板、和安装在两侧板的上端部之间并设有与上述作业设备的臂前端的连结部的端板，在上述左右侧板及端板的内侧分别安装有抵接并支撑上述破碎机主体的弹性体。

Description

安装破碎机用的托架

技术领域

本发明涉及安装破碎机用的托架，具体而言，涉及用来将破碎机安装在动力铲等的臂前端部上的托架。

背景技术

以往，在将破碎机安装在作业设备的臂前端上的情况下，是通过托架来安装的。

在使用通过油压而动作的破碎机进行作业的情况下，如果其冲击带来的振动经由臂而达到作业设备，则作业者很难进行顺利的操作，因此，提出了在安装破碎机的托架上设置缓冲装置的技术(例如参照专利文献1)。

上述专利文献1中所公开的缓冲装置具有：安装体，被安装在托架上；卡合体，卡合在破碎机主体上；缓冲用弹性体，夹装在上述安装体和上述卡合体之间；在上述破碎机主体和上述卡合体之一上，形成有横截面朝着另一个而呈锥状的突条，并且在另一个上形成有横截面为与上述突条相对应的锥状、且与上述突条锥状结合的槽部。

此外，在破碎机主体上形成向上方呈面状的抵接面，另一方面，在托架的内表面上具有与上述抵接面相抵接、限制破碎机向上方移动的限制用弹性体。

【专利文献1】特开平9-155766号公报

根据上述结构，与以前的结构相比，虽然确实限制了破碎机动作时的冲击向作业设备一侧的传播，但上述结构中的缓冲用弹性体仅具有夹设在卡合于破碎机主体侧部的卡合体和安装于破碎机上的安装体之间的部件、以及同样位于破碎机主体的侧部位置并限制破碎机向上方移动的限制用弹性体，因此振动的吸收并不充分，市场上强烈希望有能够缓和振动的破碎机用托架。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够解决上述课题的安装破碎机用的托架。

本发明的安装破碎机用的托架，用来将破碎机主体(11)安装在作业设备的臂等的前端上，其特征在于，具有：设置成左右对置状态的侧板(21)；安装在两侧板(21)的基端部之间、设有与上述作业设备的臂前端的连结部的端板(22)；为了与上述破碎机主体(11)抵接并将其支撑为悬浮状态，而安装于上述左右侧板(21)的内侧的第1侧部弹性体(41、103、104)和第2侧部弹性体(42、101、102)、安装于上述端板(22)的内侧的基部弹性体(5、105)；以及为了保持上述第1侧部弹性体(41、103、104)和上述第2侧部弹性体(42、101、102)而拆装自如地安装在上述侧板(21)上的卡合体(7)，上述卡合体(7)，通过形成有与设在上述破碎机主体(11)的侧面的卡合槽(13)相卡合的卡合部(71)的板体(70)和形成于该板体(70)的下端的立壁部(72)，而形成为截面呈大致L字状，与上述板体(70)的外表面(70a)相抵接地配设有上述第2侧部弹性体(42、101、102)，并且，使上述立壁部(72)位于上述第1侧部弹性体(41、103、104)和上述第2侧部弹性体(42、101、102)之间。

本发明的另一安装破碎机用的托架，用来将形成为纵长的大致长方体状且在前端安装有凿子(12)的破碎机主体(11)安装在作业设备的臂等的前端上，其特征在于，具备：矩形形状的侧板(21)，对置设置在上述破碎机主体(11)的两侧面上；大致正方形状的端板(22)，被安装在两侧板(21)的基端部之间，设有与上述作业设备的臂前端的连结部；为了与上述破碎机主体(11)抵接并将其支撑为悬浮状态，而安装于上述左右侧板(21)的内侧的第1侧面侧弹性体(103、104)和第2侧面侧弹性体(101、102)、安装于上述端板(22)的内侧的端板侧弹性体(105)；以及为了保持上述第1侧面侧弹性体(103、104)和上述第2侧面侧弹性体(101、102)而拆装自如地安装在上述侧板(21)上的卡合体(7)，上述卡合体(7)，通过形成有与设在上述破碎机主体(11)的侧面的卡合槽(13)相卡合的卡合部(71)的板体(70)和形成于该板体(70)的下端的立壁部(72)，而形成为截面呈大致L字状，与上述板体(70)的外表面(70a)相抵接地配设有上述第2侧面侧弹性体(101、102)，并且，使上述立壁部(72)位于上述第1侧面侧弹性体(103、104)和上述第2侧面侧弹性体(101、102)之间，还具有：分别与上述破碎机主体(11)的上板面和下板面相抵接、用来缓和与上述凿子(12)的振动方向正交的方向的振动的第3侧面侧弹性体(201～208)。

本发明的第1技术方案是，一种用来将破碎机主体安装在作业设备的臂等的前端上的托架，具有：设置成左右对置状态的侧板，以及安装在两侧板的基端部之间、设有与上述作业设备的臂前端的连结部的端板；在上述左右侧板和端板的内侧分别安装有抵接并支撑上述破碎机主体的弹性体。

本发明的第2技术方案的特征在于，安装在上述侧板上的弹性体包括第1侧部弹性体和第2侧部弹性体，该第1侧部弹性体与安装在上述端板上的基部弹性体联动，在纵轴方向上支撑上述破碎机主体，该第2侧部弹性体从左右方向夹持上述破碎机主体。

本发明的第3技术方案是，一种用来将前端安装有凿子的破碎机主体安装在作业设备的臂等的前端上的托架，其特征在于，具备：左右一对侧板，对置设置在形成为纵长的大致长方体状的破碎机主体的两侧面上；大致正方形状的端板，被安装在该侧板的基端一侧，设有与作业设备的臂前端的连结部；端板侧弹性体，设在上述端板的内侧，与上述破碎机主体的基部相抵接；侧板侧弹性体，分别设置在上述左右侧板的内侧，与端板侧弹性体一起在振动方向上支撑凿子；侧板侧弹性体，与上述侧板侧弹性体连接设置，用来在与上述振动方向正交的方向上施加推压力；长度方向弹性体，将上述破碎机主体的基端面抵接支撑在前端面上；侧板侧弹性体，用来加强与上述振动方向正交方向的上述破碎机主体的支撑力。

本发明的第4技术方案的特征在于，在上述本发明的第1至第3技术方案的安装破碎机用的托架中，在上述侧板上拆装自如地安装有与设在上述破碎机主体的侧面上的卡合槽相卡合的卡合体。

发明的效果

(1)在本发明的第1技术方案中，提供一种用来将破碎机主体安装在作业设备的臂等的前端上的托架，具有：设置成左右对置状态的侧板，以及安装在两侧板的上端部之间、设有与上述作业设备的臂前端的连结部的端板；在上述左右侧板及端板的内侧分别安装有抵接并支撑上述破碎机主体的弹性体，由此，能够抑制破碎机主体动作时所产生的冲击而带来的纵轴移动，能够可靠地防止破碎机的振动传递给上述臂等，提高了作业性。此外，通过很大程度地抑制振动，能够很大程度地减少安装在托架上的螺栓等松动、损坏等情况的发生，能够显著提高耐久性，并且能够实现维护成本的降低。

(2)在本发明的第2技术方案中，安装在上述侧板上的弹性体包括第1侧部弹性体和第2侧部弹性体，该第1侧部弹性体与安装在上述端板上的基部弹性体联动，在上下方向上支撑上述破碎机主体，该第2侧部弹性体从左右方向夹持上述破碎机主体，因此，能够通过这些多个弹性体将上述破碎机主体支撑为悬浮状态，能够可靠地防止破碎机的振动传递给上述臂等，能够进一步提高上述(1)的效果。

(3)在本发明的第3技术方案中，弹性体包括端板侧弹性体、第1侧板侧弹性体、第2侧板侧弹性体、长度方向弹性体、和第3侧板侧弹性体；该端板侧弹性体，设在端板的内侧，与破碎机主体的基部相抵接；该第1侧板侧弹性体，分别设置在左右侧板的内侧，与端板侧弹性体一起在振动方向上支撑凿子；该第2侧板侧弹性体，与第1侧板侧弹性体连接设置，用来在与上述振动方向正交的方向上施加推压力；该长度方向弹性体，将上述破碎机主体的基断面抵接支撑在前端面上；该第3侧板侧弹性体，用来加强与上述振动方向正交方向的上述破碎机主体的支撑力，因此，能够进一步提高上述(1)的效果。

(4)在本发明的第4技术方案中，在上述侧板上拆装自如地安装有与设在上述破碎机主体的侧面的卡合槽相卡合的卡合体，由此，在实现上述(1)、(2)的效果之外，还能够可靠且容易地进行破碎机主体向托架的安装。

附图说明

图1是使用了实施例1的安装破碎机用的托架的作业设备的说明图。

图2是同一托架的分解立体图。

图3是同一托架的立体图。

图4是同一托架的侧视图。

图5是同一托架的仰视图。

图6是对同一托架剖视说明的图。

图7是主要部分放大图。

图8A是实施例2的安装破碎机用的托架的俯视图。

图8B是实施例2的安装破碎机用的托架的侧视图。

图8C是实施例2的安装破碎机用的托架的主视图。

图9是同一安装破碎机用的托架的支撑结构的说明图。

图10A是同一支撑结构的弹性体的放大立体图。

图10B是同一支撑结构的弹性体的放大剖视图。

具体实施方式

本发明提供一种用来将破碎机主体安装在作业设备的臂等的前端上的托架，具有设置成左右对置状态的侧板、和安装在两侧板的上端部之间并设有与上述作业设备的臂前端的连结部的端板，在上述左右侧板及端板的内侧分别安装有抵接并支撑上述破碎机主体的弹性体。

即，例如在动力铲等那样具有臂的作业车辆中，有时将破碎机安装在臂的前端部上而不是铲斗(bucket)中，但在这种安装破碎机用的托架中，由以左右对置状态设置的侧板、和安装在两侧板的上端部之间并设有与上述作业机械的臂前端的连结部的端板来构成该托架，即构成所谓的U箱型托架，在上述左右侧板和端板的内侧分别安装有抵接支撑上述破碎机主体的弹性体。

因而，能够抑制安装在上述托架内的破碎机主体动作时所产生的冲击而带来的上下移动，能够可靠地防止作业中的破碎机的振动传递给上述臂等，因此，消除了因该振动使操作者误操作等的可能性，显著地提高了作业性。

此外，通过很大程度地抑制振动，能够很大程度地减少安装在托架上的螺栓等松动、损坏等情况的发生，显著地提高了耐久性，并且能够实现维护成本的降低。

此外，安装在上述侧板上的弹性体可以由第1侧部弹性体和第2侧部弹性体构成，该第1侧部弹性体与安装在上述端板上的基部弹性体联动，并在上下方向上支撑上述破碎机主体，该第2侧部弹性体从左右方向夹持上述破碎机主体。

即，通过上述结构，能够通过多个弹性体将上述破碎机主体支撑为悬浮状态，能够进一步可靠地防止作业中的破碎机的振动传递给上述托架等。另外，作为弹性体的材料可以是例如橡胶材料，只要考虑耐久性及耐气候性等来决定就可以。

此外，最好，在上述侧板上拆装自如地安装与设在上述破碎机主体的侧面上的卡合槽相卡合的卡合体。

通过做成这种结构，在上述效果之外，还能够可靠且容易地进行破碎机主体向托架的安装。

(实施例1)

下面参照附图具体说明本发明的实施例1。

图1是使用了本安装破碎机用的托架(以下简称为“托架”)的作业设备的说明图，图2是同一托架的分解立体图，图3是同一托架的立体图，图4是同一托架的侧视图，图5是同一托架的仰视图，图6是对同一托架剖视说明的图，图7是主要部分放大图。

在图1中，1是具有履带式行驶装置1a的作业设备，在吊杆1b上轴支撑并连结着臂1c，并且在该臂1c的前端部通过构成本实施例的主要部分的托架2安装着破碎机10。1d是设在上述臂1c的前端的托架连结部，通过轴支撑销1e转动自如地连结支撑着托架2。12是安装在破碎机10的破碎机主体11(参照图2)上的凿子。

如图2所示，破碎机10具有上述破碎机主体11和凿子12，上述破碎机主体11内装有受油压机构纵轴方向驱动的活塞(未图示)，上述凿子12在上述活塞的纵轴方向高速往复运动作用下而受到打击，在上述破碎机主体11的左右侧面上设有键槽13、13，作为能够与作为后述的托架2的卡合体的键7相卡合的卡合槽。

托架2通过以下的部件构成所谓U箱型托架主体20：侧板21、21，分别由钢板制成，并设置成左右对置状态；大致正方形的框状端板22，能够安装与上述作业设备1的臂1c的前端的连结部3；前板23，安装在上述侧板21、21的前缘之间；前连结部件23a和后连结部件23b，连结在侧板21、21的前端部之间。如上所述，端板22形成为框状，形成有用来使后述的基部弹性体40脱出的中央开口部22a。

在图2中，5是导引板，在将破碎机主体11收容到托架2内以后，从后侧安装到上述侧板21、21之间。21a是形成在侧板21的表面的基部加强肋板，21b是前部加强肋板。此外，24是分别设置在左右侧板21的略靠前端部一侧的开口部，对应着设在上述破碎机主体11的键槽13。25是围绕上述开口部24而配置在各侧板21的内侧面上的框状键导引部，形成有导引孔25a。此外，26是前下垫片，27是后下垫片，28是前上垫片，29是后上垫片。此外，30是分别用在所需部位上的连结用螺栓，31是与连结用螺栓30对应的螺母，32是垫圈。

此外，上述连结部3起到用来将该托架2安装到上述臂1c上的托架的作用，在做成与上述端板22大致相同尺寸的大致正方形形状的安装板3a的左右端部附近，竖立设置有立片3d，在立片3d上形成有与安装在上述臂1c的前端上的托架连结部1d对应的轴支撑销插通孔3c。

将上述破碎机10收容配设在上述结构的托架主体20中，如图3～图6所示地组装，此时，分别在上述左右侧板21、21及上述端板22的内侧安装有抵接并支撑上述破碎机主体11的弹性体，这是本实施例的特征。

特别地，安装在上述侧板21上的弹性体由第1侧部弹性体41和第2侧部弹性体42构成，第1侧部弹性体41与安装在上述端板22上的基部弹性体40联动，在托架主体长度方向上支撑上述破碎机主体11，第2侧部弹性体从左右方向夹持上述破碎机主体11。

通过这种结构，能够以悬浮状态支撑上述破碎机主体11，能够抑制破碎机主体11动作时产生的冲击而带来的进退移动，能够可靠地防止作业中的破碎机10的振动经由上述作业设备1的臂1c、吊杆1b等传递给操作者等。

因而，消除了因该振动而造成操作者误操作的可能性，显著地提高了作业性。此外，通过很大程度地抑制振动，能够显著减少安装在托架2上的上述连结用螺栓30等松动或损坏的情况，能够显著地提高耐久性，并且能够实现维护成本的降低。

下面详细说明上述弹性体的安装结构。

如图2及图6所示，基部弹性体40形成为具有预定厚度的环状，夹设在与破碎机主体11的基端面抵接的顶板6和上述连结部3之间。

此外，如图7所示，第1侧部弹性体41和第2侧部弹性体42通过钢板制的键7进行安装，该键7作为与形成在破碎机主体11的侧面上的上述键槽13相卡合的卡合体。

如图7所示，键7在将与上述键槽13卡合的卡合部71形成为凸状的板体70的下端形成立壁部72，从而截面呈大致L字状，在上述框状键导引部25的导引孔25a内，使上述卡合部71与键槽13卡合，并可自如拆装。

并且，在上述框状键导引部25和上述立壁部72之间，配设有由硬质橡胶等形成为大致棒状的第1侧部弹性体41。此外，将由硬质橡胶等形成为板状的上述第2侧部弹性体42配设为，使其与上述板体70的外表面70a抵接；将键帽8配设为，使其推压两个侧部弹性体41、42；通过连结用螺栓30将该键帽8与上述框状键导引部25连结。

根据上述结构，通过具有较大抵接面积的第2侧部弹性体42、42从左右方向夹持破碎机主体11，并且，通过经由键7的立壁部72做成大致棒状、具有较厚厚度的第1侧部弹性体41、41承受破碎机主体11的重量，同时通过该第1侧部弹性体41、41和上述基部弹性体40在纵轴方向上夹持破碎机主体11，能够以悬浮状态支撑该破碎机主体11。另外，第1侧部弹性体41和第2侧部弹性体42为能够左右兼用的形状。此外，第1侧部弹性体41为了能够打入键7和框状键导引部25之间而使打入侧形成为前端细的形状(参照图6和图7)。

将破碎机主体11收容并安装在上述托架2内的组装步骤并没有特别的限制，只要组装后的结果是以悬浮状态支撑破碎机主体11就可以。

这样，根据本实施例，在作业设备1中，在使破碎机10动作、例如进行破碎岩石作业或挖掘作业时，破碎机10的活塞受油压机构作用而以高速剧烈地在纵轴方向上往复移动(图中的情况为上下移动)，由于对应于该活塞下降时的加速的反作用和活塞打击凿子12时的反作用由破碎机主体11承受，所以在挖掘作业时破碎机主体11剧烈振动，但是，通过基部弹性体40和第1侧部弹性体41、41很大程度地缓和了该振动，显著地抑制了挖掘作业时的振动向托架2的传播，并且通过第2侧部弹性体42、42也能够抑制冲击带来的振动向托架2的传播。因而，很大程度地减小了来自破碎机主体11的振动经由臂1c等给作业设备1及作业设备1内的操作者的操作带来不良影响的可能性。此外，通过很大程度地减小振动，还能够防止例如上述那样安装在托架2上的上述连结用螺栓30等松动、损坏等，显著提高耐久性。

进而，由于上述键7、第1侧部弹性体41、第2侧部弹性体42、键帽8只要在与破碎机主体11的纵轴方向(凿子12的延伸方向)相正交的方向上以层叠状态依次安装就可以，所以组装性也很好。

此外，对于基部弹性体40，只要在预先将连结部3的安装板3a连结在端板22上的状态下，经由顶板6而配设在破碎机主体11的基断面上，然后，就可以通过在将键7安装在键槽13中的状态下将第1侧部弹性体41打入安装时的楔子功效，在纵轴方向上将破碎机主体11牢固地夹持在该第1侧部弹性体41和上述基部弹性体40之间。

这样，由于结构简单，所以不仅能够实现上述的振动抑制，还能够实现维护成本的降低。

(实施例2)

图8A、图8B和图8C分别是实施例2的安装破碎机用的托架的俯视图、侧视图、主视图，图9是破碎机主体的支撑结构的说明图。另外，对于具有与实施例1相同功能的部件赋予相同的标号而省略其说明。

实施例2的安装破碎机用的托架具有：左右的大致矩形的侧板21，对置设置在形成为纵长的大致长方体状的破碎机主体11的两侧面上；以及大致正方形状的端板22，被安装在该侧板21的基端一侧。并且如图9所示，安装破碎机用的托架具有：左右一对弹性体(第2侧板侧弹性体)101、102，分别设在该左右侧板21内侧，用来在X方向(图中的左右方向)上夹持破碎机主体11并施加推压力；左右一对弹性体(第1侧板侧弹性体)103、104，同样分别设在该左右侧板21内侧，用来在Z方向(凿子12的振动方向)上支撑破碎机主体11并施加推压力；基部弹性体(端板侧弹性体)105，设于端板22内侧，抵接在破碎机主体11的基部上，用来在基部弹性体105与弹性体103、104之间经由键7和键槽13缓和Z方向的振动；形成为按钮状等的上下面侧弹性体(第3侧面侧弹性体)201～208，分别抵接在破碎机主体11的上板面和下板面上，用来弹性地缓和破碎机主体11在Y方向的振动；按钮状等的侧板侧弹性体209～212，设置为与侧板21的预定部位相抵接。

这样，破碎机主体11在相互正交的X、Y、Z三个方向上受侧板侧弹性体101～104与209～212、上下表面侧弹性体201～208、端板侧弹性体105弹性支撑。特别地，破碎机主体11通过侧板侧弹性体103、104与基板侧弹性体105在Z方向、即凿子12的振动方向上受弹性支撑，被安装在臂前端。

如图9所示，相互对置配置并在X方向上夹持破碎机主体11的侧板侧弹性体101、102是设在嵌合于键槽13中而配置的键7和侧板21内侧的键帽8之间的平板状弹性橡胶等。由此，能够一边在破碎机主体11的X方向上施加预定的弹性推压力，一边有效地缓和其振动，从侧面一侧夹持破碎机主体。

如以图10A及图10B所示的侧板侧弹性体203、204的情况为例所示那样，上下表面侧弹性体201～208及侧板侧弹性体209～212分别是形成为大致圆盘状的防振橡胶等，设在该圆盘状的底中央的基部嵌合在穿设于托架2的上下面板上的孔部2a中，被拆装自如地固定。此外，上下表面侧弹性体201～208、侧板侧弹性体209～212中的圆盘状的顶部抵接配置在破碎机主体11的上下面板上。

防振橡胶是利用橡胶弹性的弹簧部件，使用目的是防止振动冲击的传递或进行缓冲。构成防振橡胶的橡胶材料需要平衡良好地保持良好的动态特性或耐疲劳性等基本特性、以及耐压缩负荷性或对热负荷的耐久性等特性。防振橡胶用的橡胶组成物，一般从动态特性和耐疲劳性的观点出发，使用天然橡胶或天然橡胶与二烯烃系合成橡胶的混合物。对于支撑破碎机主体时弹性体的防振性能，传递振动时的动态弹簧常数越小越好，而另一方面，对于支撑性能(强度)，最好是表示支撑刚性的静态弹簧常数较大。即，根据以悬浮状态支撑破碎机主体的作业条件等，最好，将动态弹簧常数与静态弹簧常数的比、即动态倍率的值设定设定在较小的适当的范围内。

另外，这些上下面侧弹性体可以根据需要而上下一对地设置预定数量。此外，还可以通过将这种圆盘状或平板状的弹性体除了设置在破碎机主体的上下面侧之外也适当拆装自如地设置在其侧板面侧，来调整对于破碎机主体11的弹性支撑力、和受各弹性体支撑的破碎机主体11的振动特性，从而根据其使用状况等条件来提高破碎机动作时的稳定性及耐久性。

如上所说明那样，实施例2的安装破碎机用的托架是用来将其前端安装有凿子12的破碎机主体11安装在作业设备的臂前端上的托架，具有：对置设置在形成为纵长的大致长方体状的破碎机主体11的两侧面上的左右一对侧板21、和安装在侧板21的基端侧上并设有与作业设备的臂前端的连结部的大致正方形的端板3，并且具有以下等弹性体：端板侧弹性体105，抵接在设于端板3内侧的破碎机主体11的基部上；侧板侧弹性体103、104，分别设在上述左右侧板21内侧，与端板侧弹性体105联动，支撑在凿子12的振动方向(Z方向)上；侧板侧弹性体101、102，与侧板侧弹性体103、104连接设置，用来在X方向上施加推压力；上下面侧弹性体201～208，分别抵接支撑在破碎机主体11的上下面上；侧板侧弹性体209～212，用来加强破碎机主体X方向上的支撑力。由此，能够通过各弹性体101～105和201～212对破碎机主体11施加预定的推压力，能够特别有效地缓和被施加的冲击力。这样，能够使施加给每个弹性体的各个冲击力适当地平衡，能够确保其耐久性和动作稳定性。

以上根据实施例1和实施例2说明了本发明，但本发明的安装破碎机用的托架的主旨是将能够施加预定弹性力的弹性体安装在破碎机主体上，与此相对应者都属于本发明的权利范围。例如，在本实施例中使用了由合成树脂等构成的橡胶状体作为弹性体，但并不限定于此，也可以适用金属制的螺旋弹簧、板弹簧、气压弹簧、或者将它们复合而成的机构等。进而，弹性体的各配置位置、数量、形状、尺寸等也不限于实施例，可以配合其使用状况而适当地调整。

Claims (2)

1、一种安装破碎机用的托架，用来将破碎机主体(11)安装在作业设备的臂等的前端上，其特征在于，

具有：

设置成左右对置状态的侧板(21)；

安装在两侧板(21)的基端部之间、设有与上述作业设备的臂前端的连结部的端板(22)；

为了与上述破碎机主体(11)抵接并将其支撑为悬浮状态，而安装于上述左右侧板(21)的内侧的第1侧部弹性体(41、103、104)和第2侧部弹性体(42、101、102)、安装于上述端板(22)的内侧的基部弹性体(5、105)；以及

为了保持上述第1侧部弹性体(41、103、104)和上述第2侧部弹性体(42、101、102)而拆装自如地安装在上述侧板(21)上的卡合体(7)，

上述卡合体(7)，通过形成有与设在上述破碎机主体(11)的侧面的卡合槽(13)相卡合的卡合部(71)的板体(70)和形成于该板体(70)的下端的立壁部(72)，而形成为截面呈大致L字状，

与上述板体(70)的外表面(70a)相抵接地配设有上述第2侧部弹性体(42、101、102)，并且，使上述立壁部(72)位于上述第1侧部弹性体(41、103、104)和上述第2侧部弹性体(42、101、102)之间。

2、一种安装破碎机用的托架，用来将形成为纵长的大致长方体状且在前端安装有凿子(12)的破碎机主体(11)安装在作业设备的臂等的前端上，其特征在于，

具备：

矩形形状的侧板(21)，对置设置在上述破碎机主体(11)的两侧面上；

大致正方形状的端板(22)，被安装在两侧板(21)的基端部之间，设有与上述作业设备的臂前端的连结部；

为了与上述破碎机主体(11)抵接并将其支撑为悬浮状态，而安装于上述左右侧板(21)的内侧的第1侧面侧弹性体(103、104)和第2侧面侧弹性体(101、102)、安装于上述端板(22)的内侧的端板侧弹性体(105)；以及

为了保持上述第1侧面侧弹性体(103、104)和上述第2侧面侧弹性体(101、102)而拆装自如地安装在上述侧板(21)上的卡合体(7)，

上述卡合体(7)，通过形成有与设在上述破碎机主体(11)的侧面的卡合槽(13)相卡合的卡合部(71)的板体(70)和形成于该板体(70)的下端的立壁部(72)，而形成为截面呈大致L字状，

与上述板体(70)的外表面(70a)相抵接地配设有上述第2侧面侧弹性体(101、102)，并且，使上述立壁部(72)位于上述第1侧面侧弹性体(103、104)和上述第2侧面侧弹性体(101、102)之间，

还具有：分别与上述破碎机主体(11)的上板面和下板面相抵接、用来缓和与上述凿子(12)的振动方向正交的方向的振动的第3侧面侧弹性体(201～208)。

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