CN100513546C - 包含三元去污表面活性剂体系和低含量或无沸石助洗剂和磷酸盐助洗剂的颗粒状衣物洗涤剂组合物 - Google Patents
包含三元去污表面活性剂体系和低含量或无沸石助洗剂和磷酸盐助洗剂的颗粒状衣物洗涤剂组合物 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种颗粒状衣物洗涤剂组合物,所述组合物包含:(i)5%重量至55%重量的阴离子去污表面活性剂;和(ii)0.5%重量至10%重量的非离子去污表面活性剂;和(iii)0.5%重量至5%重量的阳离子去污表面活性剂;和(iv)0%重量至4%重量沸石助洗剂;和(v)0%重量至4%重量磷酸盐助洗剂。
Description
发明领域
本发明涉及包含三元去污表面活性剂体系和低含量或无沸石助洗剂和磷酸盐助洗剂的颗粒状衣物洗涤剂组合物。
发明背景
颗粒状衣物洗涤剂组合物不仅需要具有非常好的针对各种各样污垢类型的织物清洁性能,同时还需要具有非常好的分配和溶解特性。然而,其中存在二分法,即为了改善颗粒状衣物洗涤剂组合物的织物清洁性能而重新配制某些配方进行改变可能会损害它的分配和溶解特性,反之亦然。同时改善清洁性能、分配特性和溶解特性是非常困难的。
将阴离子去污表面活性剂掺入颗粒状衣物洗涤剂组合物中,以便提供良好的织物清洁有益效果。然而,阴离子去污表面活性剂能够与洗涤液体中存在的游离阳离子如钙和镁阳离子络合,以致导致阴离子去污表面活性剂从溶液中沉淀出来,这导致阴离子去污表面活性剂活性降低。在极个别情况下,这些水不溶性络合物可能沉积在织物上,导致很难保持洁白并且织物完整性有益效果较差。当所述衣物洗涤剂组合物用于具有高浓度钙阳离子的硬水洗涤条件时,这尤其是个问题。
阴离子去污表面活性剂与洗涤液体中存在的游离阳离子络合,以致其从溶液中沉淀出来的趋势因助洗剂如沸石助洗剂和磷酸盐助洗剂的存在而有所减轻,这些助洗剂与阳离子如钙和镁阳离子的结合常数较高。这些助洗剂鳌合游离的钙和镁阳离子,并减少这些不可取的络合物的形成。然而,沸石助洗剂是水不溶性的,并且将其掺入衣物洗涤剂组合物导致该衣物洗涤剂组合物溶解性较差,并且还可导致不可取的残余物沉积在织物上。此外,包含高含量沸石助洗剂的洗涤剂组合物与水接触时还会形成不可取的浑浊洗涤液体。磷酸盐助洗剂据称没有有利的环境特性,并且例如由于许多国家的磷酸盐法律,它们在衣物洗涤剂组合物中的应用变得更不普遍。
仍然需要一种包含阴离子去污表面活性剂的颗粒状衣物洗涤剂组合物,该组合物具有良好的织物清洁性能,尤其是良好的油脂斑点清洁性能、良好的洁白保持性和非常好的分配和溶解特性。
发明概述
本发明通过提供一种颗粒状衣物洗涤剂组合物克服了上述问题,所述组合物包含:(i)5%重量至55%重量的阴离子去污表面活性剂;和(ii)0.5%重量至10%重量的非离子去污表面活性剂;和(iii)0.5%重量至5%重量的阳离子去污表面活性剂;和(iv)0%重量至4%重量的沸石助洗剂;和(v)0%重量至4%重量的磷酸盐助洗剂。
发明详述
所述颗粒状衣物洗涤剂组合物包含5%重量至55%重量,优选5%重量至25%重量的阴离子去污表面活性剂。优选地,所述组合物包含6%重量至18%重量,或7%重量至15%重量,或8%重量至12%重量,或8%重量至11%重量,或甚至9%重量至10%重量的阴离子去污表面活性剂。所述阴离子去污表面活性剂可为烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基磷酸盐、烷基膦酸盐、烷基羧酸盐或它们的任何混合物。所述阴离子表面活性剂可选自:C10-C18烷基苯磺酸盐(LAS),优选C10-C13烷基苯磺酸盐;典型具有下式的C10-C20支链、直链或任意链的伯烷基硫酸盐(AS):
CH3(CH2)xCH2-OSO3 -M+
其中,M为氢或提供电中性的阳离子,优选的阳离子为钠和铵阳离子,其中x是至少为7,优选至少为9的整数;典型具有下式的C10-C18仲(2,3)烷基硫酸盐:
其中,M为氢或提供电中性的阳离子,优选的阳离子包括钠和铵阳离子,其中x是至少为7,优选至少为9的整数,y是至少为8,优选至少为9的整数;C10-C18烷基烷氧基羧酸盐;如US 6,020,303和US 6,060,443中所更详细描述的中链支化的烷基硫酸盐;如WO99/05243、WO 99/05242、WO 99/05244、WO 99/05082、WO 99/05084、WO 99/05241、WO 99/07656、WO 00/23549和WO 00/23548中所更详细描述的改性烷基苯磺酸盐(MLAS);甲酯磺酸盐(MES);α-烯烃磺酸盐(AOS),以及它们的混合物。
优选的阴离子去污表面活性剂选自:直链或支链的、取代或未取代的C12-18烷基硫酸盐;直链或支链的、取代或未取代的C10-13烷基苯磺酸盐,优选直链C10-13烷基苯磺酸盐;以及它们的混合物。高度优选的是直链C10-13烷基苯磺酸盐。高度优选的是由市售的直链烷基苯(LAB)磺化得到的直链C10-13烷基苯磺酸盐;合适的LAB包括低级2-苯基LAB,如由Sasol以商品名提供的那些或由Petresa以商品名提供的那些,其它合适的LAB包括高级2-苯基LAB,如由Sasol以商品名提供的那些。
可优选对所述阴离子去污表面活性剂进行结构改性,以致该阴离子去污表面活性剂更耐钙,并且更不可能从存在游离钙离子的洗涤液体中沉淀出来。此结构改性可以是在阴离子去污表面活性剂的头部基团附近引入甲基或乙基部分,因为这可因头部基团的空间位阻得到更耐钙的阴离子去污表面活性剂,这可降低因该阴离子去污表面活性剂与游离钙阳离子络合以致其从溶液中沉淀出来的亲和力。其它结构改性包括在阴离子去污表面活性剂的烷基链中引入功能性部分,如胺部分;这可得到更耐钙的阴离子去污表面活性剂,因为在阴离子去污表面活性剂的烷基链中存在官能团可使阴离子去污表面活性剂不可取的物理化学性质最小,当洗涤液体中存在游离钙离子时形成光滑的晶体结构。这可减小阴离子去污表面活性剂从溶液中沉淀出来的趋势。
阴离子去污表面活性剂优选为颗粒形式,如附聚物、喷雾干燥粉末、压出物、小珠、条状、针形或薄片。所述阴离子去污表面活性剂或至少部分阴离子去污表面活性剂可与非离子去污表面活性剂一起存在于联合颗粒混合物中。优选地,所述阴离子去污表面活性剂或至少部分阴离子去污表面活性剂为附聚物形式;该附聚物优选包含按所述附聚物的重量计至少20%的阴离子去污表面活性剂,更优选包含按所述附聚物的重量计25%重量至65%重量的阴离子去污表面活性剂。可优选部分所述阴离子去污表面活性剂为喷雾干燥粉末形式(如吹制粉末),而部分所述阴离子去污表面活性剂为非喷雾干燥粉末形式(如附聚物,或压出物,或薄片如直链烷基苯磺酸盐薄片;合适的直链烷基苯磺酸盐薄片由Pilot Chemical以商品名提供,或由Stepan以商品名Nacconol 提供)。
所述组合物包含0.5%重量至10%重量的非离子去污表面活性剂。优选所述组合物包含1%重量至7%重量或2%重量至4%重量的非离子去污表面活性剂。所述非离子去污表面活性剂可选自:C12-C18烷基乙氧基化物,如购自Shell的非离子表面活性剂;C6-C12烷基酚烷氧基化物,其中所述烷氧基化单元为乙烯氧基单元、丙烯氧基单元或它们的混合物;C12-C18醇和C6-C12烷基酚与环氧乙烷/环氧丙烷嵌段聚合物的缩聚物,如购自BASF的;如US 6,150,322中所更详细描述的C14-C22中链支化的醇,BA;如US 6,153,577、US 6,020,303和US 6,093,856中所更详细描述的C14-C22中链支化的烷基烷氧基化物,BAEx,其中x=1至30;如US 4,565,647中所更详细描述的烷基多糖,特别是如US4,483,780和US 4,483,779中所更详细描述的烷基多苷;如US5,332,528、WO 92/06162、WO 93/19146、WO 93/19038和WO 94/09099中所更详细描述的多羟基脂肪酸酰胺;如US 6,482,994和WO01/42408中所更详细描述的醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性剂;以及它们的混合物。
所述非离子去污表面活性剂可为烷基多葡糖苷和/或烷基烷氧基化物醇。优选地,所述非离子去污表面活性剂为平均乙氧基化程度为1至10的直链或支链、取代或未取代的C8-18烷基乙氧基化醇。
所述非离子去污表面活性剂不仅提供附加的油脂污垢清洁性能,而且还通过降低阴离子去污表面活性剂从存在游离钙阳离子的溶液中沉淀出来的可能性,增加了阴离子去污表面活性剂的活性。优选地,阴离子去污表面活性剂与非离子去污表面活性剂的重量比在小于8:1,或小于7:1,或小于6:1或小于5:1,优选1:1至5:1,或2:1至5:1,或甚至3:1至4:1的范围内。
所述非离子去污表面活性剂或至少部分非离子去污表面活性剂可以液体喷雾的形式掺入所述组合物中,其中所述非离子去污表面活性剂或至少部分非离子去污表面活性剂以液体形式(如以热熔融物形式)喷在剩余组合物上。所述非离子去污表面活性剂或至少部分非离子去污表面活性剂可为颗粒形式,并且所述非离子去污表面活性剂或至少部分非离子去污表面活性剂可干燥加入剩余组合物中。所述非离子表面活性剂或至少部分非离子表面活性剂可为与固体载体材料如碳酸盐、硫酸盐、碳酸钠矾、二氧化硅或它们的任何混合物的联合颗粒混合物形式。
所述非离子去污表面活性剂或至少部分非离子表面活性剂可与阴离子去污表面活性剂或阳离子去污表面活性剂一起存在于联合颗粒混合物中。然而,所述非离子去污表面活性剂或至少部分非离子表面活性剂优选不与阴离子去污表面活性剂及阳离子去污表面活性剂一起存在于联合颗粒混合物中。所述非离子去污表面活性剂或至少部分非离子表面活性剂可与阴离子去污表面活性剂或阳离子去污表面活性剂一起附聚或压出。
所述组合物包含0.5%重量至5%重量的阳离子去污表面活性剂。优选地,所述组合物包含0.5%重量至4%重量,或1%至3%重量,或甚至1%重量至2%重量的阳离子去污表面活性剂。合适的阳离子去污表面活性剂为烷基吡啶鎓化合物、烷基季铵化合物、烷基季铵鏻鎓化合物和烷基三元硫化合物。所述阳离子去污表面活性剂可选自:如US 6,136,769中所更详细描述的烷氧基化物季铵(AQA)表面活性剂;如US 6,004,922中所更详细描述的二甲基羟基乙基季铵;如WO 98/35002、WO 98/35003、WO 98/35004、WO 98/35005和WO 98/35006中所更详细描述的聚胺阳离子表面活性剂;如US4,228,042、US 4,239,660、US 4,260,529和US 6,022,844中所详细描述的阳离子酯表面活性剂;如US 6,221,825和WO 00/47708所更详细描述的氨基表面活性剂,具体地讲是酰氨基丙基二甲基胺;以及它们的混合物。优选的阳离子去污表面活性剂为具有以下通式的季铵化合物:
(R)(R1)(R2)(R3)N+X-
其中,R为直链或支链、取代或未取代的C6-18烷基或链烯基部分,R1,R2独立地选自甲基或乙基部分,R3为羟基、羟甲基或羟基乙基部分,X为提供电中性的阴离子,优选的阴离子包括卤化物(如氯化物)、硫酸根和磺酸根。优选的阳离子去污表面活性剂为一C6-18烷基一羟乙基二甲基季铵氯化物。高度优选的阳离子去污表面活性剂为一C8-10烷基一羟乙基二甲基季铵氯化物、一C10-12烷基一羟乙基二甲基季铵氯化物和一C10烷基一羟乙基二甲基季铵氯化物。
所述阳离子去污表面活性剂提供附加的油脂污垢清洁性能。然而,所述阳离子去污表面活性剂可能增加阴离子去污表面活性剂从溶液中沉淀出来的趋势。优选地,所述阳离子去污表面活性剂和所述阴离子去污表面活性剂以分离的颗粒形式存在于所述组合物中。这最大程度的减少了阳离子去污表面活性剂可能对阴离子去污表面活性剂不可取沉淀的任何影响,并且也确保与水接触时,得到的洗涤液体不浑浊。优选地,所述阴离子去污表面活性剂与阳离子去污表面活性剂的重量比在5:1至25:1,更优选5:1至20:1或6:1至15:1,或7:1至10:1,或甚至8:1至9:1的范围内。
所述阳离子去污表面活性剂优选为颗粒形式,如喷雾干燥粉末、附聚物、压出物、薄片、条状、针形或它们的任意组合。优选地,所述阳离子去污表面活性剂或至少部分阳离子去污表面活性剂为喷雾干燥粉末或附聚物状。所述阳离子去污表面活性剂可为与非离子去污表面活性剂物的联合颗粒混合物形式。
所述组合物优选包含颗粒形式的第一表面活性剂组分。第一表面00活性剂组分优选为喷雾干燥粉末、附聚物、压出物或薄片状。第一表面活性剂组分包含阴离子去污表面活性剂。优选地,第一表面活性剂组分包含按所述第一组分的重量计小于10%的阳离子去污表面活性剂。优选地,第一表面活性剂组分不含阳离子去污表面活性剂。如果第一表面活性剂组分为附聚物或压出物形式,那么该第一表面活性剂组分优选包含按所述第一表面活性剂组分的重量计20%至65%的阴离子去污表面活性剂。如果所述第一表面活性剂组分为喷雾干燥形式,那么该第一表面活性剂组分优选包含按所述第一表面活性剂组分的重量计10%重量至30%重量的阴离子去污表面活性剂。第一表面活性剂组分可为与固体载体材料的联合颗粒混合物形式。所述固体载体材料可为硫酸盐和/或碳酸盐,优选硫酸钠和/或碳酸钠。
所述组合物优选包含颗粒形式的第二表面活性剂组分。第二表面活性剂组分优选为喷雾干燥粉末、瞬间干燥粉末、附聚物或压出物形式。第二表面活性剂组分包含阳离子去污表面活性剂。第二表面活性剂组分优选包含按所述第二表面活性剂组分的重量计小于10%的阴离子去污表面活性剂。优选第二表面活性剂组分不含阴离子去污表面活性剂。如果第二表面活性剂组分为附聚物形式,那么该第二表面活性剂组合优选包含按所述第二表面活性剂组分的重量计5%至50%的阳离子去污表面活性剂,或5%重量至25%重量的阳离子去污表面活性剂。第二表面活性剂组分可为与固体载体材料的联合颗粒混合物形式。所述固体载体材料可为硫酸盐和/或碳酸盐,优选硫酸钠和/或碳酸钠。
所述组合物可包含第三表面活性剂组分。第三表面活性剂组分可为液体形式(如喷雾和/或热熔融物)或为颗粒形式,如附聚物、喷雾干燥粉末或压出物。第三表面活性剂组分包含非离子去污表面活性剂。第三表面活性剂组分也可包含阴离子去污表面活性剂或阳离子去污表面活性剂;然而第三表面活性剂组分优选不同时包含阴离子去污表面活性剂和阳离子去污表面活性剂。第三表面活性剂组合物优选为与固体载体的联合颗粒混合物形式,所述固体载体典型选自碳酸盐、硫酸盐、碳酸钠矾、二氧化硅以及它们的混合物。优选地,所述固体载体材料为碳酸钠和/或硫酸钠。第三表面活性剂组分可为与硅酸盐,或甚至具有亚微米原生粒径的超细沸石的联合颗粒混合物形式。碳酸盐、硫酸盐和/或碳酸钠矾可为微粉化的颗粒形式。可供选择地,第三表面活性剂组分可为与结构剂物质的联合颗粒混合物形式,所述结构剂典型选自:脂肪酸;具有下式的化合物:
二((C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-二((C2H5O)(C2H4O)n)
其中,n=20至30,并且x=3至8;具有下式的化合物:
磺酸盐化或硫酸盐化的二((C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-
二((C2H5O)(C2H4O)n)
其中,n=20至30,并且x=3至8;以及它们的混合物。
所述组合物包含0%重量至4%重量的沸石助洗剂。所述组合物优选包含0%重量至3%重量,或0%重量至2%重量,或0%重量至1%重量的沸石助洗剂。所述组合物甚至优选不含沸石助洗剂。如果期望所述组合物高度易溶,尤其优选使水不溶性残余物(例如,其可沉积在织物表面上)的量为最小,并且当高度期望得到透明洗涤液体时也是如此。沸石助洗剂包括沸石A、沸石X、沸石P和沸石MAP。
所述组合物包含0%重量至4%重量的磷酸盐助洗剂。所述组合物优选包含0%重量至3%重量,或0%重量至2%重量,或0%重量至1%重量的磷酸盐助洗剂。所述组合物甚至优选不含磷酸盐助洗剂。如果期望该组合物具有非常好的环境特性,则这是尤其优选的。磷酸盐助洗剂包括三聚磷酸钠。
所述组合物除沸石助洗剂和磷酸盐助洗剂以外可包含辅助助洗剂,尤其优选的是水溶性辅助助洗剂。辅助助洗剂优选选自碳酸钠、氨基磺酸和/或其水溶性盐、柠檬酸和/或其水溶性盐如柠檬酸钠;聚合的聚羧酸酯如丙烯酸和马来酸的共聚物,或聚丙烯酸酯。
可优选所述组合物包含非常低含量的水不溶性助洗剂如沸石A、沸石X、沸石P和沸石MAP,同时包含相对高含量的水溶性辅助助洗剂,如碳酸钠、氨基磺酸和柠檬酸。
可优选碳酸钠与沸石助洗剂的重量比率为至少5:1,优选至少10:1,或至少15:1,或至少20:1或甚至至少25:1。
所述洗涤剂组合物可包含小于10%重量,或0%重量至5%重量,或小于4%重量,或小于2%重量的硅酸盐。所述洗涤剂组合物甚至优选不含硅酸盐。硅酸盐包括水不溶性硅酸盐。硅酸盐包括无定形硅酸盐和结晶的层状硅酸盐(如SKS-6)。优选的硅酸盐为硅酸钠。
所述组合物可包含氨基磺酸和/或其水溶性盐。氨基磺酸的水溶性盐可为氨基磺酸的碱金属或碱土金属盐。氨基磺酸水溶性盐的其它实例包括氨基磺酸铵、氨基磺酸锌和氨基磺酸铅。优选的氨基磺酸水溶性盐为氨基磺酸钠。所述洗涤剂组合物优选包含氨基磺酸。所述洗涤剂组合物优选包含(以氨基磺酸为基准)0.1%重量至20%重量的氨基磺酸,和/或其水溶性盐,然而可能优选的是所述洗涤剂组合物包含0.1%重量至15%重量,或1%重量至12%重量,或甚至3%重量至10%重量的氨基磺酸和/或其水溶性盐。氨基磺酸典型具有下式:
H2NSO3H
当存在于所述洗涤剂组合物中时,氨基磺酸可为两性离子形式;两性离子形式的氨基磺酸具有下式:
H3N+SO3 -
当例如以分离的颗粒组分存在于所述组合物中时,可能至少部分氨基磺酸,也可能所有的氨基磺酸为两性离子形式。
氨基磺酸可改善所述洗涤剂组合物的分配和崩解。如果存在的话,它能够与含水环境如自动洗衣机转筒的洗涤液体或自动洗衣机的分配盒或一些其它分配装置如球(颗粒)或网中的碳酸盐源反应,生成二氧化碳气体。氨基磺酸与碳酸盐源的组合是可改善洗涤剂组合物分配性能的泡腾体系。此外,洗涤液体中由此泡腾体系提供的额外搅动也可改善该洗涤剂组合物的清洁性能。
氨基磺酸具有非常低的吸湿性,显著低于其它酸,如柠檬酸、苹果酸或琥珀酸;氨基磺酸不容易吸水。在所述洗涤剂组合物的储存过程中,氨基磺酸是稳定的,并且在某些储存条件如高湿度下不容易使该洗涤剂组合物的其它组分降解。令人惊讶的是,氨基磺酸即使在存在移动液相例如非离子去污表面活性剂时也是稳定的。甚至更令人惊讶的是,在高湿度条件下储存时,氨基磺酸不容易使香料降解。
优选氨基磺酸和/或其水溶性盐为颗粒形式。当洗涤剂组合物为颗粒形式,尤其是自由流动的颗粒形式时,氨基磺酸和/或其水溶性盐优选为颗粒形式,并且优选以干燥添加的颗粒形式,优选分离的干燥添加颗粒形式掺入到所述洗涤剂组合物中。可供选择地,氨基磺酸可为与碳酸盐源的联合颗粒混合物形式,此联合颗粒混合物可由诸如附聚(包括压力附聚)、辊压、挤出、滚圆或它们的任何组合这样的方法来制成。优选地,颗粒形式的氨基磺酸和/或其水溶性盐的重均粒径在210微米至1,200微米,或优选250微米至800微米的范围内。优选地,颗粒形式的氨基磺酸和/或其水溶性盐的粒径分布使得不超过35%重量的所述氨基磺酸和/或其水溶性盐的粒径小于250微米,优选不超过30%重量的所述氨基磺酸和/或其水溶性盐的粒径小于250微米,优选不超过35%重量的所述氨基磺酸和/或其水溶性盐的粒径大于1,000微米,优选不超过25%重量的所述氨基磺酸和/或其水溶性盐的粒径大于1,000微米。
氨基磺酸和/或其水溶性盐具有比其它酸如柠檬酸、苹果酸、琥珀酸及其盐更优异的助洗能力。掺入到组合物中的或在洗涤液体中因就地中和氨基磺酸而就地形成的氨基磺酸盐具有与游离阳离子(例如,如与钙和/或镁阳离子分别形成氨基磺酸钙和/或氨基磺酸镁)的高结合效率。当洗涤剂组合物包含非常低含量的或无沸石助洗剂和磷酸盐助洗剂时,当最有可能出现与较高的游离钙和/或镁浓度有关的清洁不利影响时,因洗涤剂组合物中存在的氨基磺酸和/或其水溶性盐所产生的优异助洗能力是尤其有益的。
与洗涤液体中的高游离钙和/或镁阳离子浓度有关的一种上述清洁不利影响是很难保持洁白。当洗涤剂组合物包含大量碳酸盐时,尤其如此。
可优选所述洗涤剂组合物包含碳酸盐,包含典型1%重量至50%重量,或5%重量至25%重量,或10%重量至20%重量的碳酸盐。优选的碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸氢钠。高度优选的碳酸盐为碳酸钠。碳酸盐或至少部分碳酸盐典型为颗粒形式,典型地具有200微米至500微米的范围内的重均粒径。然而,可优选碳酸盐或至少部分碳酸盐为微粉化颗粒状,典型地具有4微米至40微米的范围内的重均粒径;当碳酸盐或至少部分碳酸盐为与非离子去污表面活性剂的联合颗粒混合物形式时,这是尤其优选的。
高含量的碳酸盐通过增加洗涤液体的pH改善了洗涤剂组合物的清洁性能。这种增加的碱性改善了漂白剂(如果存在的话)的性能,增加了污垢水解的趋势,这有利于它们从织物上除去,也提高了待清洁污垢离子化的速度和程度;在洗涤过程的洗涤阶段,离子化的污垢更易溶,且更容易从织物上除去。此外,当所述洗涤剂组合物为自由流动颗粒形式时,高含量的碳酸盐改善了洗涤剂组合物的可流动性。
然而,碳酸盐阴离子容易与洗涤液体中的钙阳离子络合形成碳酸钙。碳酸钙是水不溶性的,并且在洗涤液体中可从溶液中沉淀出来并沉积在织物上,导致很难保持洁白。因此,若所述组合物包含少量的或无碳酸盐,则是优选的。所述组合物可包含0%重量至10%重量的碳酸盐,以最大程度地减少与碳酸盐存在有关的不利影响。然而,如上文更详细描述的那样,可能需要在所述组合物中掺入高含量的碳酸盐。如果所述组合物包含高含量的碳酸盐,例如至少10%重量的碳酸盐,那么该组合物也优选包含能够经受与碳酸盐阴离子进行酸/碱反应的酸源,如氨基磺酸、柠檬酸、苹果酸、琥珀酸或它们的任何混合物。尤其优选的酸源是氨基磺酸。优选地,碳酸盐与组合物中能够经受与碳酸盐阴离子进行酸/碱反应的酸源的重量比优选小于50:1,更优选小于25:1,或小于15:1,或10:1或甚至小于5:1。
为了最大程度地减少因洗涤液体中碳酸盐阴离子浓度过高引起的不可取影响,组合物中碳酸盐阴离子源的总量优选是受限的。优选的碳酸盐阴离子源为碳酸盐和/或过碳酸盐。优选地,组合物中碳酸盐阴离子源的总量(以碳酸盐阴离子为基准)介于7%重量和14%重量之间,大于完全中和组合物中所存在酸源总量所需碳酸盐阴离子源的理论量,所述酸源能够经受与碳酸盐阴离子的酸/碱反应。通过在上述方法中控制组合物中相对于组合物中酸源量的碳酸盐阴离子源总量,使组合物中包含碳酸盐阴离子源的所有有益效果最大化,同时使洗涤液体中含有过高浓度碳酸盐阴离子的所有不可取负面影响最小化。
所述组合物优选包含至少10%重量的硫酸盐。高含量的硫酸盐可改善所述组合物的去除油斑的清洁性能。优选的硫酸盐为硫酸钠。有水存在时,硫酸钠和氨基磺酸能够络合在一起形成具有下式的络合物:
6HSO3NH2·5Na2SO4·15H2O
这种络合物适用于本文。
所述组合物可优选包含非常高含量的硫酸盐;所述洗涤剂组合物典型包含至少15%重量的硫酸盐,或甚至20%重量的硫酸盐,或甚至25%重量的硫酸盐,有时甚至至少30%重量的硫酸盐。硫酸盐或至少部分硫酸盐典型为颗粒形式,其典型具有的重均粒径在60微米至200微米范围内。然而,可优选硫酸盐或至少部分硫酸盐为微粉化颗粒状,其典型具有重均粒径在5微米至小于60微米,优选5微米至40微米的范围内。可甚至优选硫酸盐为粗颗粒状,其典型地具有200微米以上至800微米的重均粒径。
所述组合物可优选包含小于60%重量的碳酸盐和硫酸盐总组合量。所述组合物可包含小于55%重量,或小于50%重量,或小于45%重量,或小于40%重量的碳酸盐和硫酸盐总组合量。
可优选所述组合物包含至少1%重量,或至少2%重量,或至少3%重量,或至少4%重量,或甚至至少5%重量的聚合的聚羧酸酯。高含量的聚合的聚羧酸酯可用作助洗剂,并且鳌合洗涤液体中的游离钙离子,它们也可用作污垢分散剂,并且可提供改善的颗粒色斑去除清洁有益效果。优选的聚合的聚羧酸酯包括:聚丙烯酸酯,重均分子量优选为0.0016ag(1,000Da)至0.0332ag(20,000Da);马来酸与丙烯酸的共聚物,优选马来酸单体与丙烯酸单体的摩尔比为1:1至1:10,且重均分子量为0.016ag(10,000Da)至0.332ag(200,000Da),或优选马来酸单体与丙烯酸单体的摩尔比为0.3:1至3:1,且重均分子量为0.0016ag(1,000Da)至0.083ag(50,000Da)。
所述组合物还可优选包含具有下式的污垢分散剂:
二((C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-二((C2H5O)(C2H4O)n)
其中,n=20至30,并且x=3至8。其它合适的污垢分散剂为具有下式的磺酸盐化或硫酸盐化的污垢分散剂:
磺酸盐化或硫酸盐化的二((C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-
二((C2H5O)(C2H4O)n)
其中,n=20至30,并且x=3至8。优选地,所述组合物包含至少1%重量,或至少2%重量,或至少3%重量的污垢分散剂。
所述组合物典型包含助剂组分。这些助剂组分包括:漂白剂如过碳酸盐和/或过硼酸盐,其优选与漂白活化剂如四乙酰基乙二胺、羟苯磺酸盐漂白活化剂如壬酰羟苯磺酸盐、己内酰胺漂白活化剂、酰亚胺漂白活化剂如N-壬酰-N-甲基乙酰胺、预形成的过酸如N,N-邻苯二甲酰亚氨基过氧己酸、壬氨基过氧己二酸或联苯甲酰过氧化物组合;螯合剂如二亚乙基三胺五醋酸盐、二亚乙基三胺五(甲基膦酸)、乙二胺-N’N’-二琥珀酸、乙二胺四乙酸盐、乙二胺四(亚甲基膦酸)和羟乙烷二(亚甲基膦酸);酶如淀粉酶、糖酶、纤维素、漆酶、脂肪酶、氧化酶、过氧化物酶和蛋白酶;抑泡体系如硅氧烷基抑泡剂;增白剂;光漂白剂;填充剂盐;织物软化剂如粘土、硅氧烷和/或季铵化合物;絮凝剂如聚环氧乙烷;染料转移抑制剂如聚乙烯吡咯烷酮、聚4-乙烯基吡啶N-氧化物和/或乙烯基吡咯烷酮与乙烯基咪唑的共聚物;织物完整性组分如疏水改性纤维素和由咪唑和表氯醇缩合生成的低聚物;污垢分散剂和污垢抗再沉积助剂如聚羧酸酯、烷氧基化的多胺和乙氧基化的乙亚胺聚合物;以及抗再沉积组分如羧甲基纤维素和聚酯。优选地,所述组合物包含小于1%重量的氯漂白剂和小于1%重量的溴漂白剂。优选地,所述组合物不含故意添加的溴漂白剂和氯漂白剂。
所述组合物可为任何一种颗粒形式,如附聚物、喷雾干燥粉末、压出物、薄片、针状、条状、小珠,或它们的任何组合。优选地,所述洗涤剂组合物为自由流动的颗粒。自由流动颗粒形式的洗涤剂组合物典型具有的堆积体积密度为450g几至1,000g/L,优选的低堆积体积密度洗涤剂组合物的堆积体积密度为550g/L至650g/L,而优选的高堆积体积密度洗涤剂组合物的堆积体积密度为750g几至900g几。在洗涤过程中,所述组合物典型与水接触得到pH为7以上至11,优选8至10.5的洗涤液体。
所述组合物可由任何合适的方法制得,包括附聚、喷雾干燥、挤出、搅拌、干混、液体喷雾、辊压、滚圆或它们的任何组合。
在本发明的第二个实施方案中,提供了包含去污表面活性剂的颗粒状衣物洗涤剂组合物,其中当在20℃的温度下以9.2g/L的浓度与水接触时,所述组合物形成透明的洗涤液体,其具有(i)小于500浊度计浊度单位的浊度;和(ii)在8至12范围内的pH。优选地,所得洗涤液体的浊度小于400,或小于300,或为10至300浊度计浊度单位。洗涤液体的浊度典型使用H1 93703微处理器浊度计测量。一种测量所述洗涤液体浊度的典型方法如下:在烧杯内,将9.2g组合物加入到1升水中,形成溶液。以63弧度/秒(600rpm)于20℃下搅拌该溶液5分钟。然后使用H1 93703微处理器浊度计,遵照制造商的说明测量该溶液的浊度。
实施例
实施例1
含水浆液组合物。
组分 | 含水浆液的重量百分比(%) |
具有以下通用结构的化合物:二((C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>O)(C<sub>2</sub>H<sub>4</sub>O)n)(CH<sub>3</sub>)-N<sup>+</sup>-C<sub>x</sub>H<sub>2x</sub>-N<sup>+</sup>-(CH<sub>3</sub>)-二((C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>O)(C<sub>2</sub>H<sub>4</sub>O)n),其中n=20至30,并且x=3至8,或其硫酸盐化或磺酸盐化的变体 | 1.23 |
乙二胺二琥珀酸 | 0.35 |
增白剂 | 0.12 |
硫酸镁 | 0.72 |
丙烯酸酯/马来酸酯共聚物 | 6.45 |
直链烷基苯磺酸盐 | 11.92 |
羟乙烷二(亚甲基膦酸) | 0.32 |
碳酸钠 | 4.32 |
硫酸钠 | 47.48 |
皂 | 0.78 |
水 | 25.89 |
其它成分 | 0.42 |
总份数 | 100.00 |
喷雾干燥粉末的制备。
制备含有上述组合物的含水浆液,其含水量为25.89%。将该含水浆液加热至72℃,然后在高压(5.5 x 106Nm-2至6.0 x 106Nm-2)下泵吸至空气进口温度为270℃至300℃的逆流喷雾干燥塔中。使该含水浆液雾化,然后使雾化后的浆液干燥以制得固体混合物,然后将其冷却并筛分除去特大的物料(>1.8mm),形成自由流动的喷雾干燥粉末。细小的物料(<0.15mm)用喷雾干燥塔中的废气淘洗,然后收集在塔后的防泄漏体系中。所述喷雾干燥粉末的含水量为1.0%重量,堆积体积密度为427g/L,而粒径分布使得95.2%重量的喷雾干燥粉末的粒径为150至710微米。下面给出该喷雾干燥粉末的组成。
喷雾干燥粉末组合物。
组分 | 喷雾干燥粉末的重量百分比(%) |
具有以下通用结构的化合物:二((C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>O)(C<sub>2</sub>H<sub>4</sub>O)n)(CH<sub>3</sub>)-N<sup>+</sup>-C<sub>x</sub>H<sub>2x</sub>-N<sup>+</sup>-(CH<sub>3</sub>)-二((C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>O)(C<sub>2</sub>H<sub>4</sub>O)n),其中n=20至30,并且x=3至8,或其硫酸盐化或磺酸盐化的变体 | 1.65 |
乙二胺二琥珀酸 | 0.47 |
增白剂 | 0.16 |
硫酸镁 | 0.96 |
丙烯酸酯/马来酸酯共聚物 | 8.62 |
直链烷基苯磺酸盐 | 15.92 |
羟乙烷二(亚甲基膦酸) | 0.43 |
碳酸钠 | 5.77 |
硫酸钠 | 63.43 |
皂 | 1.04 |
水 | 1.00 |
其它成分 | 0.55 |
总份数 | 100.00 |
阳离子去污表面活性剂颗粒的制备。
阳离子表面活性剂颗粒以每批14.6kg为基准在Morton FM-50Loedige上制备。将4.5kg微粉化硫酸钠和4.5kg微粉化碳酸钠在搅拌器中预混。将4.6kg 40%活性的一C12-14烷基一羟乙基二甲基季铵氯化物(阳离子表面活性剂)水溶液加入到搅拌器内的微粉化硫酸钠和微粉化碳酸钠中,同时主传动和断路器都处于工作中。大约搅拌两分钟后,将1.0kg以1:1重量比混合的微粉化硫酸钠和微粉化碳酸钠加入到搅拌器内作为隔离剂。收集所得的附聚物,并使用流化床烘干机以2500升/分钟空气为基准于100℃至140℃干燥30分钟。将所得的粉末筛分,通过1400μm的那部分收集为阳离子表面活性剂颗粒。所述阳离子表面活性剂颗粒的组成如下:
15%重量的一C12-14烷基一羟乙基二甲基季铵氯化物
40.76%重量的碳酸钠
40.76%重量的硫酸钠
3.48%重量的水分和其它成分
非离子去污表面活性剂颗粒的制备。
所述非离子去污表面活性剂颗粒以每批25kg的基准使用1m直径的混凝搅拌器以2.5弧度/秒(24rpm)制备。将18.9kg由HammChemie以商品名Rombach 提供的轻质硫酸钠加入到该搅拌器中,然后将6.1kg液体状的平均乙氧基化程度为7(AE7)的C14-15乙氧基化烷基醇于40℃下喷雾在硫酸钠上,并且搅拌该混合物3分钟,以生成自由流动的非离子去污表面活性剂颗粒。所述非离子去污表面活性剂颗粒的组成如下:
24.4%重量的平均乙氧基化程度为7(AE7)的C14-15乙氧基化的烷基醇75.6%重量的硫酸钠
如本发明所述的颗粒状衣物洗涤剂组合物的制备。
将10.15kg实施例1的喷雾干燥粉末,1.80kg实施例1的阳离子去污表面活性剂颗粒,2.92kg实施例1的非离子去污表面活性剂颗粒和10.13kg(总量)其它单独加料的干燥加入的物质加料至1m直径的以2.5弧度/秒(24rpm)运转的混凝间歇式搅拌器中。一旦将所有物质加入搅拌器中后,搅拌该混合物5分钟,以形成如本发明所述的颗粒状衣物洗涤剂组合物。如本发明所述颗粒状衣物洗涤剂组合物的配方描述于下文中。
如本发明所述的颗粒状衣物洗涤剂组合物。
实施例2
含水浆液组合物。
组分 | 含水浆液的重量百分比(%) |
乙二胺二琥珀酸 | 0.40 |
增白剂 | 0.13 |
硫酸镁 | 0.83 |
丙烯酸酯/马来酸酯共聚物 | 7.42 |
阳离子表面活性剂 | 3.57 |
羟乙烷二(亚甲基膦酸) | 0.37 |
硫酸钠 | 44.67 |
氯化钠 | 10.63 |
皂 | 0.90 |
水 | 29.81 |
其它成分 | 1.26 |
总份数 | 100.00 |
喷雾干燥粉末的制备。
制备含有上述组合物的含水浆液,其含水量为29.81%。将该含水浆液加热至65℃至80℃的温度,然后在高压(5.5 x 106Nm-2至6.0 x 106Nm-2)下泵吸至空气进口温度为270℃至300℃的逆流喷雾干燥塔中。使该含水浆液雾化,然后将雾化后的浆液干燥以制得固体混合物,然后将其冷却并筛分除去特大的物料(>1.8mm),形成自由流动的喷雾干燥粉末。细小的物料(<0.15mm)用喷雾干燥塔中的废气淘洗,然后收集在塔后的防泄漏体系中。所得喷雾干燥粉末的组成描述于下文中。
喷雾干燥粉末组合物。
组分 | 喷雾干燥粉末的重量百分比(%) |
乙二胺二琥珀酸 | 0.57 |
增白剂 | 0.19 |
硫酸镁 | 1.17 |
丙烯酸酯/马来酸酯共聚物 | 10.47 |
阳离子表面活性剂 | 5.03 |
羟乙烷二(亚甲基膦酸) | 0.52 |
硫酸钠 | 63.00 |
氯化钠 | 15.00 |
皂 | 1.27 |
水 | 1.00 |
其它成分 | 1.78 |
总份数 | 100.00 |
非离子去污表面活性剂颗粒的制备。
所述非离子去污表面活性剂颗粒以每批25kg的基准使用1m直径的混凝搅拌器以2.5弧度/秒(24rpm)制备。将18.9kg由HammChemie以商品名Rombach 提供的轻质硫酸钠加入到该搅拌器中,然后将6.1kg液体状的平均乙氧基化程度为7(AE7)的C14-15乙氧基化烷基醇于40℃下喷雾在硫酸钠上;并且搅拌该混合物3分钟,以生成自由流动的非离子去污表面活性剂颗粒。所述非离子去污表面活性剂颗粒的组成如下:
24.4%重量的平均乙氧基化程度为7(AE7)的C14-15乙氧基化的烷基醇75.6%重量的硫酸钠
阴离子去污表面活性剂颗粒的制备。
直链烷基苯磺酸盐颗粒以每批14kg为基准在Morton FM-50Loedige上制备。当主传动和断路器正在工作的同时,首先将7.84kg微粉化硫酸钠和2.70kg微粉化碳酸钠加入到搅拌器中。然后将3.46kg直链烷基苯磺酸盐糊剂(78%重量活性物质)加入到搅拌器中,然后搅拌2分钟,形成混合物。收集所得的混合物,并使用流化床烘干机以2500升/分钟空气为基准于100℃至140℃下干燥30分钟,制得阴离子去污表面活性剂颗粒。所述阴离子去污表面活性剂颗粒的组成如下:
20% 重量的直链烷基苯磺酸盐
20% 重量的碳酸钠
58% 重量的硫酸钠
2% 重量的其它成分和水
如本发明所述的颗粒状衣物洗涤剂组合物的制备。
将10.15kg实施例2的喷雾干燥粉末,2.26kg实施例2的非离子去污表面活性剂颗粒,8.5kg实施例2的阴离子去污表面活性剂颗粒和4.09kg(总量)其它单独加料的干燥加入的物质加料至1m直径的以2.5弧度/秒(24rpm)运转的混凝间歇式搅拌器中。一旦将所有物质加入到搅拌器中后,搅拌该混合物5分钟,以形成如本发明所述的颗粒状衣物洗涤剂组合物。如本发明所述颗粒状衣物洗涤剂组合物的配方描述于下文中。
如本发明所述的颗粒状衣物洗涤剂组合物。
组分 | 颗粒状衣物洗涤剂组合物的重量百分比(%) |
实施例2的喷雾干燥粉末 | 40.61 |
由Rhodia提供的氨基磺酸(混合级) | 2.50 |
过碳酸盐(具有12%至15%活性AvOx) | 8.72 |
酶 | 0.46 |
TAED附聚物(92%活性物质) | 2.70 |
抑泡剂附聚物(11.5%活性物质) | 0.55 |
丙烯酸酯/马来酸酯共聚物颗粒(95.7%活性物质) | 0.89 |
实施例2的阴离子去污表面活性剂颗粒 | 34.00 |
实施例2的非离子去污表面活性剂颗粒 | 9.05 |
固体香料颗粒 | 0.52 |
总份数 | 100.00 |
实施例3
重复实施例1,不同的是在阳离子去污表面活性剂颗粒中,以二甲基一羟基乙基一C10季铵氯化物代替一C12-14烷基一羟乙基二甲基季铵氯化物。
实施例4
重复实施例1,不同的是干燥加入按所述组合物的重量计2.5%的柠檬酸,而不是7.5%重量的氨基磺酸,并且干燥加入的过碳酸钠的量按所述组合物的重量计从13.78%增加至18.78%。
实施例5
重复实施例1,不同的是干燥加入按所述组合物的重量计3.75%的柠檬酸,并且干燥加入的氨基磺酸的量按所述组合物的重量计从7.5%减少至3.75%。
实施例6
重复实施例1,不同的是使用以下的阳离子去污表面活性剂颗粒,而不是实施例1的阳离子去污表面活性剂附聚物。
实施例6的阳离子去污表面活性剂颗粒。
9.9%重量的二甲基一羟基乙基一-C8-10季铵氯化物。
44.55%重量的重均粒径为8微米的微粉化碳酸钠。
44.55%重量的重均粒径为11微米的微粉化硫酸钠。
1%重量的水。
实施例7
含水浆液。
组分 | 含水浆液的重量百分比(%) |
乙二胺二琥珀酸 | 0.35 |
增白剂 | 0.12 |
硫酸镁 | 0.72 |
丙烯酸酯/马来酸酯共聚物 | 6.45 |
直链烷基苯磺酸盐 | 11.92 |
羟乙烷二(亚甲基膦酸) | 0.32 |
碳酸钠 | 4.32 |
由Rhodia提供的氨基磺酸(混合级) | 2.00 |
硫酸钠 | 46.72 |
皂 | 0.78 |
水 | 25.89 |
其它成分 | 0.41 |
总份数 | 100.00 |
喷雾干燥粉末的制备。
制备含有上述组合物的含水浆液,其含水量为25.89%。将该含水浆液加热至65℃至80℃的温度,然后在高压(5.5 x 106Nm-2至6.0 x 106Nm-2)下泵吸至空气进口温度为270℃至300℃的逆流喷雾干燥塔中。使该含水浆液雾化,然后将雾化后的浆液干燥以制得固体混合物,然后将其冷却并筛分除去特大的物料(>1.8mm),形成自由流动的喷雾干燥粉末。在此过程中,氨基磺酸被碳酸钠中和成钠盐形式。细小的物料(<0.15mm)用喷雾干燥塔中的废气淘洗,然后收集在塔后的防泄漏体系中。所得喷雾干燥粉末的组成描述于下文中。
喷雾干燥粉末。
组分 | 喷雾干燥粉末的重量百分比(%) |
乙二胺二琥珀酸 | 0.47 |
增白剂 | 0.16 |
硫酸镁 | 0.96 |
丙烯酸酯/马来酸酯共聚物 | 8.62 |
直链烷基苯磺酸盐 | 15.92 |
羟乙烷二(亚甲基膦酸) | 0.43 |
碳酸钠 | 4.31 |
氨基磺酸钠 | 3.28 |
硫酸钠 | 62.41 |
皂 | 1.04 |
水 | 1.00 |
其它成分 | 1.40 |
总份数 | 100.00 |
如本发明所述的颗粒状衣物洗涤剂组合物的制备。
将10.15kg实施例7的喷雾干燥粉末,2.86kg实施例1的非离子去污表面活性剂颗粒,1.5kg实施例1的阳离子去污表面活性剂颗粒和10.49kg(总量)其它单独加料的干燥加入的物质加料至1m直径的以2.5弧度/秒(24rpm)运转的混凝间歇式搅拌器中。一旦将所有物质加入搅拌器中后,搅拌该混合物5分钟,以形成如本发明所述的颗粒状衣物洗涤剂组合物。如本发明所述颗粒状衣物洗涤剂组合物的配方描述于下文中.
如本发明所述的颗粒状衣物洗涤剂组合蛰。
在发明详述中引用的所有文献的相关部分均引入本文以供参考;任何文献的引用并不可理解为是对其作为本发明的现有技术的认可。
尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明,但对于本领域的技术人员显而易见的是,在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其他的变化和修改。因此,有意识地在附加的权利要求书中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
Claims (24)
1.一种颗粒状衣物洗涤剂组合物,所述组合物包含:
(i)5%重量至55%重量的阴离子去污表面活性剂;和
(ii)0.5%重量至10%重量的非离子去污表面活性剂;和
(iii)0.5%重量至5%重量的阳离子去污表面活性剂;和
(iv)0%重量至4%重量的沸石助洗剂;和
(v)0%重量至4%重量的磷酸盐助洗剂;
其中阴离子去污表面活性剂与非离子去污表面活性剂的重量比率小于8:1,且所述组合物包含10%重量至25%重量的碳酸盐,以及
所述非离子去污表面活性剂或至少部分非离子去污表面活性剂与阴离子去污表面活性剂或阳离子去污表面活性剂一起存在于联合颗粒混合物中,但所述非离子去污表面活性剂或至少部分非离子表面活性剂不与阴离子去污表面活性剂及阳离子去污表面活性剂一起存在于联合颗粒混合物中。
2.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含:
(i)颗粒形式的包含阴离子去污表面活性剂的第一表面活性剂组分;和
(ii)颗粒形式的包含阳离子去污表面活性剂的第二表面活性剂组分。
3.如权利要求2所述的组合物,其中所述第一表面活性剂组分包含按所述第一表面活性剂组分的重量计小于10%的阳离子去污表面活性剂。
4.如权利要求2所述的组合物,其中所述第二表面活性剂组分包含按所述第二表面活性剂组分的重量计小于10%的阴离子去污表面活性剂。
5.如权利要求1所述的组合物,其中至少部分所述非离子去污表面活性剂为与固体载体材料的联合颗粒混合物形式。
6.如权利要求1所述的组合物,其中部分所述阴离子去污表面活性剂为喷雾干燥粉末的形式,并且其中部分所述阴离子去污表面活性剂为非喷雾干燥粉末的形式。
7.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含碳酸钠,并且其中碳酸钠与沸石助洗剂的重量比率为至少15:1。
8.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含小于4%重量的硅酸盐。
9.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物不含沸石助洗剂。
10.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物不含磷酸盐助洗剂。
11.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含氨基磺酸和/或它的水溶性盐。
12.如权利要求11所述的组合物,其中碳酸盐与氨基磺酸的重量比率小于5:1。
13.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含:
(i)碳酸盐阴离子源;和
(ii)能够经受与碳酸盐阴离子进行酸/碱反应的酸源,
其中以碳酸盐阴离子为基准,所述组合物中碳酸盐阴离子源的总量介于7%重量和14%重量之间,大于完全中和所述组合物中存在的酸源总量所需的碳酸盐阴离子源的理论量,所述酸源能够经受与碳酸盐阴离子的酸/碱反应。
14.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含微粉化颗粒形式的碳酸盐。
15.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含至少3%重量的聚合的聚羧酸酯。
16.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含8%至12%重量的阴离子去污表面活性剂。
17.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含2%至4%重量的非离子去污表面活性剂。
18.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含1%至2%重量的阳离子去污表面活性剂。
19.如权利要求1所述的组合物,其中所述阴离子去污表面活性剂选自:C10-13直链烷基苯磺酸盐;直链或支链的、取代或未取代的C12-18烷基硫酸盐;以及它们的混合物。
20.如权利要求1所述的组合物,其中所述非离子去污表面活性剂为直链或支链的、取代或未取代的平均乙氧基化度为1至10的C8-18烷基乙氧基化醇。
21.如权利要求1所述的组合物,其中所述阳离子去污表面活性剂为一烷基一羟乙基二甲基季铵氯化物。
22.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含具有下式的污垢分散剂:
二((C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-二
((C2H5O)(C2H4O)n)
其中,n=20至30,并且x=3至8。
23.如权利要求1所述的组合物,其中所述组合物包含具有下式的污垢分散剂:
磺酸盐化或硫酸盐化的二((C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-
二((C2H5O)(C2H4O)n)
其中,n=20至30,并且x=3至8。
24.如权利要求1所述的组合物,其中当以9.2g/L的浓度在20℃的温度下与水接触时,所述组合物形成透明的洗涤液体,所述透明洗涤液体具有:
(i)小于500浊度计浊度单位的浊度;和
(ii)在8至12范围内的pH。
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