CN100503376C - 处理和加工用于包装烟草制品的坯料的方法和装置 - Google Patents

处理和加工用于包装烟草制品的坯料的方法和装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于处理和加工用于包装烟草制品的坯料(2)的方法和装置(1)，其中坯料(2)按一给定的排列方式按组(5、61)排列在一个贮存区域(3)，所述坯料(2)按组从贮存区域(3)取出，并沿着一个通道(P1)输送，所述通道延伸通过至少一个工作站(45)，在此每个所述坯料(2)经过至少一个加工操作，所述坯料(2)再次形成组(5、61)，并且在所述工作站(45)的下游从所述通道(P1)中取出，以便送回到所述贮存区域(3)，并且在所述贮存区域(3)形成为通常与原始排列相同的给定排列，按给定排列在位于贮存区域(3)的托盘(4)上设置组(5；61)，该贮存区域包括位于通道(P1)的输入端的卸载区域(11)，以及位于通道(P1)的输出端的装载区域(13)；第一托盘(4a)，载有待处理的坯料(2)的组(5；61)，该第一托盘被移入卸载区域(11)以便沿着通道(P1)输送该坯料，将初始为空的第二托盘(4b)移入装载区域(13)，以接收处理过的坯料(2)的组(5；61)。

Description

处理和加工用于包装烟草制品的坯料的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种处理和加工用于包装烟草制品的坯料的方法和装置。
背景技术
在烟草工业中，使用连续的柔软或半硬的坯料(blank，纸坯)来连续形成包装物，例如，柔软的或硬式的香烟袋、香烟盒、纸板箱等。这些包装物一般用高生产率的设备生产出，而这些产品通常供应不同的市场，因此其必须满足各个市场的特定的图案上的要求。例如，坯料通常用于生产具有标准基本图案部分的香烟包装，而特定部分一图案或其它—随坯料的不同而各不相同和/或随国家的不同而不同，且其通常包括特定图案和/或相应语言的文字和/或标示更多信息的附加的印刷物或粘贴件。可选择其一或与上述相结合，该特定部分也可以包括附加件，如在坯料上特定点设置热粘接剂以备用。
结果，生产商不得不为同一产品贮备大量的不同坯料，这样显而易见地产生了生产、贮藏、和处理方面的问题，甚至在许多情况下造成浪费。
已经设计出一种解决方案，用来至少部分地消除上述缺陷、至少是关于文字和图案方面的缺陷，即，在包装机的上游，使用一台联机印刷设备，该设备接收连续的坯料堆，从每一坯料堆中提取单独的坯料，将一连串的单独的坯料输送通过一印刷和干燥装置，重新形成原来的坯料堆，并将该坯料堆送入包装机。
除了未能解决将条形码和/或特定图案或文字涂敷于每一坯料上这样的图案问题外，上述类型的联机印刷装置也引起了各种经济上和功能上的问题。也即，上述类型的已知的印刷装置需要每条生产线都装备一台单独的印刷装置，其与包装机串联设置，会对机器的操作和/或输出产生消极的影响，还涉及相当大的额外成本支出。此外，如果进行的大量印刷操作和/或印刷操作之外的其它操作足够复杂，这种类型的联机印刷装置的成本将是非常昂贵的。
WO9110595A1披露了一种香烟包装机，其能够接收和折叠包装材料，并配有一台印刷装置，能够在包装机包装线传送材料的同时，在该包装材料上进行印刷；使用快干油墨或紫外反应油墨，使包装材料的后续折叠或其它操作不致损害新印刷层。本发明用于后期信息的印刷，这些后期信息是极易随时改变的，如价格标记、焦油和烟碱含量等；因此可以不必贮存大量的预印好的材料，并避免由此造成的耗费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理和加工用于包装烟草制品的坯料的方法，以消除前述的缺陷。
根据本发明，提供了一种处理和加工用于包装烟草制品的坯料的方法，其中在一贮存区以设定的排列成组布置的坯料，成组地从贮存区移动，并沿着至少延伸穿过一个工作站的通道送入，每一所述坯料至少被加工处理一次，并成组地从所述通道从所述工作站的下游移去，以送入到所述贮存区并在所述贮存区形成一设定的排列；该方法的特征在于：所述按所述给定方式排列的组设置在位于所述贮存区的托盘上，所述贮存区包括：一个位于所述通道的输入端的卸载区，以及一个位于所述通道的输出端的装载区；一个第一托盘，装载有用于加工的坯料组，可移入所述卸载区，以沿所述通道送入坯料组；以及一初始为空的第二托盘，可移入所述装载区以接收加工过的坯料组。
本发明还涉及一种处理和加工用于包装烟草制品的坯料的装置。
根据本发明，提供了一种处理和加工用于包装烟草制品的坯料的装置。该装置包括一沿给定通道送入坯料的(传送)线路；至少一个工作站，沿所述通道设置，用于对每一所述坯料进行至少一道加工操作；第一拾取装置，用于从该贮存区移动坯料组，这些坯料组在一贮存区以一设定排列有序地成组布置，并将这些坯料组从所述工作站送入所述传送线上游；以及第二拾取装置，用于从所述工作站从所述通道下游成组移动所述坯料，并将形成设定的排列的坯料送入所述贮存区；该装置的特征在于包括：多个托盘，用于在所述贮存区内支撑所述坯料，所述贮存区包括：一个卸载区，与所述第一拾取装置相接合，位于所述通道的输入端，并接收初始装载的第一所述托盘；以及一装载区，与所述第二拾取装置相接合，位于所述通道的输出端，并接收初始为空的第二所述托盘。
附图说明
本发明的多个非限制性实施例将结合附图进行说明，附图中：
图1为一立体示意图，示出本发明的处理和加工装置的优选实施例，为清楚起见省略了一些部件；
图2为图1所示装置的后视图；
图3为图1所示装置的俯视图；
图4为图1至图3所示装置的一个变形例的示意图。
具体实施方式
图1中标号1表示处理和加工用于包装烟草制品(未示出)的坯料2的整个装置。装置1位于一贮存区3内，坯料2在托盘上以给定的方式贮存和排列。在图1所示的实例中，坯料2成组排列，第一组由包括多个重叠的坯料2的坯料堆5限定。坯料堆5在每一托盘上以并列排6的形式排列，以形成多个层7，每一单独层从层7下面由一分隔纸8分开。
装置1包括一沿一基本上为U型的通道P1送入坯料2的(传输)线路(line)9，该通道从线路9的输入传送带10延伸到线路9的输出传送带12，输入传送带与形成部分贮存区3的卸载区11相邻，用于接收装载有坯料2的连续托盘4a，输出传送带与形成部分贮存区3的装载区13相邻，用于接收连续的初始为空的托盘4b。
图2和图3更清楚地示出，卸载区11和装载区13位于由两个平行的垂直台架结构15限定的金属结构14内，每一个包括两个立杆16和一个横杆17，并由多个顶部横杆18连接两个横杆17。这两个横杆件17形成平行于顶部横杆18的两个行车(bridge crane)19和20的轨道，行车19被安装以在卸载区11上行进，并包括两个动力驱动的车架21，可沿相应的横杆17移动，并通过平行于顶部横杆18的两个横杆22彼此连接；行车20被安装以在装载区13上行进，并包括两个动力驱动的车架23，可沿相应的横杆17移动，并通过平行于顶部横杆18的两个横杆24彼此连接。行车19还包括一动力驱动的滑块25，安装成沿横杆22运行，并支撑一已知的动力驱动的拾取装置26，该拾取装置可相对滑块25沿一平行于立杆16的轴线移动，用于从托盘4a连续地拾取坯料堆5，并将其堆放于输入传送带10上。同样，行车20也包括一动力驱动的滑块27，安装成沿横杆24运行，并支撑一已知的拾取装置28，与拾取装置26类似，该拾取装置可相对滑块27沿一平行于立杆16的轴线移动，并从输出传送带12连续地拾取坯料堆5，并以一给定的排列将其堆放在托盘4b上，通常与托盘4a上坯料堆5的排列相似。
如图3所示，输入传送带10和输出传送带12彼此相对设置，彼此平行并平行于台架结构(gantry structure)15。如图1中更清楚地示出的，使用时，借助拾取装置26，输入传送带10顺序地并以给定间距接收从托盘4a上卸下来的坯料堆5，并将它们每次一个地送上L形摇摆支撑(rocking support)29。支撑29的凹面朝向输入传送带10的输出端，并且该支撑围绕其朝向输入传送带10的端部，并围绕与输入传送带10的传输方向30交叉的轴，在升高的装载位置和工作位置之间摇摆，其中，支撑29的底板31在升高的装载位置与输入传送带10共面，底板31在工作位置时倾斜，并与平轨(flattrack)32共面，在与方向30交叉的方向上，该平轨在底板31的侧边缘和料箱(hopper)35的入口之间延伸，该料箱位于输入传送带10与卸载区域11相对的侧面。料箱35的轴线沿着垂直于轨道32的平面的方向36向下倾斜，同时也向方向33倾斜，顺序接收坯料堆5，坯料堆由输入传送带10输送到支撑29上，并随后从支撑29上移走并由推动器37沿着轨道32输送。推动器37沿着轨道32前后移动，当支撑29处于升高的装载位置时，推动器在底板31之后，当支撑29处于工作位置时，推动器在底板31之上并穿过支撑29。
料箱35由管状体限定，其开口底端基本上正切于滚筒38的外表面，在图1中，滚筒围绕平行于方向33的相应的轴线39顺时针旋转，具有至少一个吸取部分(suction section)40，当其移动通过料箱35的开口底端时，该吸取部分从料箱35上移走坯料2，并将其从滚筒38放到传送带41的输入端。通过围绕两个滑轮43的两条带子42限定传送带41，这两个滑轮的轴线彼此平行并平行于轴线39，该传送带通过工作站45输送连续的单个的坯料2，也就是说，这些坯料在与方向30相反的方向44根据滚筒38的外圆周速度和带子42的线性速度之间的比率以给定间距连续等距排列，在工作站45上，工作单元46使每个坯料2经受至少一次处理，通常是表面处理操作。
堆积装置47位于传送带41的下游，由滚筒48限定，在图1中，滚筒围绕平行于轴线39的轴线49同步顺时针旋转，具有多个管状径向料箱50(在示出的例子中，三个料箱50围绕轴49以120度角隔开)，每个料箱均在连接到滚筒48的内端封闭，向外端开口。每个料箱50的横截面的形状都与坯料2大致相同，但不小于坯料，每个料箱的侧壁都在滚筒48的旋转方向的前方，由可在关闭位置和打开位置之间改变的舱门(hatch)51限定，关闭位置和打开位置分别用于关闭和打开相关料箱50的侧面。除了滚筒48外，堆积装置47还包括由固定板52限定的制动装置，该固定板在传送带41的输出端和滚筒48之间向下倾斜，具有一个输出端部，基本上正切于当料箱50的开口端围绕轴49旋转时所经历的圆形轨迹P2。
在滚筒48的每一步的结束，一个料箱50的关闭的舱门(挡板)51与板52共面，在下一步的过程中移动，其开口端部基本上接触固定板53的内表面，固定板的形状类似柱体的一部分，与板52的输出端一体形成，并围绕轴线49以给定的弧度(例如，约120°的弧度)向下延伸。在这一步的结束，所关注的料箱50由其朝下并基本上接触平行于并低于输送带41的带状传送带54的顶面的开口末端制动。
传送带54限定(构成)了传输装置55的输入传送带，其由一个与传送带54共面并平行于其的输出传送带构成，位于贮存区域3，并由输出传送带12限定，在平行并相对于方向44的方向56输送连续的坯料堆5。传送带单元55还包括一个在与方向56交叉的方向58延伸的中间传送带57，还具有朝向传送带54的输出端的输入端，用于顺序接收通过作用在方向58上的推动器59从传送带54传输到中间传送带57的坯料堆5。输出传送带12也具有朝向中间传送带57的输出端的输入端，用于顺序接收通过作用在方向56上的推动器60从中间传送带57传输到输出传送带12的坯料堆5。
输出传送带12上的坯料堆5通过拾取装置28顺序移去，并在贮存区域3的装载区域13加载到托盘4b上。
在实际应用中，托盘4a首先在拾取装置26的范围内放进贮存区域3的卸载区域11，将坯料堆5顺序脱离托盘4a传输到输入传出带10上。借助输入传送带10、摇摆支撑29、以及推动器37，坯料堆5被顺序送入料箱35，连续的单个坯料2由滚筒38从料箱中提取出来，并被送到传送带41上，由传送带41穿过工作单元46，在工作单元处，每个坯料均经受至少一次处理操作，如下详述。
在传送带41的输出端部的斜板52在方向44制动坯料2，使得从工作单元46分发的坯料2重叠。如图1所示，在正常的操作条件下，静止的料箱50朝向板52的输出端，并使已经重叠的坯料2静止，被传送带41上后来的坯料2推到边缘位置，其中，这些坯料被送入所述料箱50，从而在所述料箱50内重新构建另一坯料堆5。一旦形成这个坯料堆5，滚筒48就旋转一步，移动空的料箱至板52，包含新近形成的坯料堆5的料箱50移动到传送带54的输入端。此时，打开舱门51，使传送带54能够移走在输出传送带12上的坯料堆5，该坯料堆沿着传输单元55送入位置，其中，坯料堆通过拾取装置28移走并堆积到托盘4b上，当送入卸载区域11后，通常以和在托盘4a上相同的方式设置坯料堆5。
正如从上述内容可知，装置1提供用于通过改变各个标准坯料(standard blanks)形成任意数目的“特别”坯料，并且对包装机的运转时间没有负面影响。而且，通过简单地更换装置1的工作单元46，仍在贮存区域3中的那些坯料可以以不同的方式进行处理，该处理方式在加工在线坯料(on-line blanks)时是不可能的。
在图4的变形例中，坯料2成组排列，每个都由条带62的相应的卷轴61限定，条带由连续的并排横向连接的坯料2限定。
在图4的变形例中，传输线路9(指9’)基本上是U形的退卷(unwinding)线路，还包括：一退卷输入销63；以及一个重卷输出销64，该重卷输出销与退卷销63平行，并且和退卷销63一起装配到一个平台65，该平台围绕一个与销63和64平行的轴66旋转，以便转换销63和64的位置。线路9’也包括多个导向滑轮(pulley)67，用于引导条带62，沿着一个大致U形的通道P1展开退卷销63上的卷轴61，该通道包括一个延伸通过工作台45和相关的工作单元46的直的中间部分68。
在实际使用中，多个卷轴61(具有各自的轴芯69)在托盘4a上被带入卸载区域11，其中现有的拾取装置(图中没有显示)将卷轴61连续送至退卷销63，该拾取装置与拾取装置26相似但是已按照已知的方式进行了修改以便拾取卷轴。一旦卷轴61被送至退卷销63，该相对的条带62被展开，优选通过一个现有的自动退卷装置(图中未显示)或者手动实现，沿着通道P1并连接到一个空的在重卷销64上的轴芯69。此时，重卷销64被启动以展开退卷销63上的卷轴61，通过工作单元46传送整个的条带62，并在重卷销64上形成一个新的卷轴61，在退卷销63上留下一个空轴芯69。新的卷轴61通过一个现有的拾取装置(图中未显示)被取下，并被放置到贮存区域3的装载区域13中的托盘4b，该拾取装置与拾取装置28相似但是已按照已知的方式进行了修改以便拾取卷轴。然后，平台65旋转180度，以转换两个销64和65的功能和位置，并且对一个新的卷轴61重复上述操作。
在附图所示的实施例中，特别是在图1中，工作单元46是一个印刷单元，包括：输入站70，其中用现有的方式加热每个坯料2；一个站点71，在所示的实施例中，是一个印刷和干燥站，在此，采用现有的方式将文字或图形72印刷到每个坯料2的表面的特定区域73并进行干燥；一个站74，在所示的实施例中，是一个上漆和干燥站，其中在站71，印刷表面被涂敷防护漆；和一个输出站75，在此每个坯料2的表面被粘贴至少一个附加元件76，它可以是一个标签和/或防假冒磁条的一部分和/或任何识别该相对包装的其它物品和/或一点热粘接剂。
更特别地，在一个没有显示的变形例中，工作单元46可以是一个涂胶单元，用于将多个热粘接剂的点涂覆到每个坯料2上。
在另一个没有显示的变形例中，装置1显然可以包括两个或者更多个工作单元46，这些工作单元连续地位于各自的工作台45处。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (29)

1.一种处理和加工用于包装烟草制品的坯料(2)的方法，其中所述坯料(2)按一给定的排列方式按组(5、61)排列在一个贮存区域(3)，所述坯料(2)按组(5、61)从所述贮存区域(3)取出，并沿着一个通道(P1)输送，所述通道延伸通过至少一个工作站(45)，在此每个所述坯料(2)经过至少一个加工操作，并按组(5、61)在所述工作站(45)的下游从所述通道(P1)中取出，以便输送到所述贮存区域(3)并在所述贮存区域(3)中形成指定的排列，所述方法的特征在于：
所述组(5；61)按照所述给定的排列方式排列在托盘上，所述托盘位于所述贮存区域(3)中，所述贮存区域包括：一个位于所述通道(P1)的输入端的卸载区域(11)；一个位于所述通道(P1)的输出端的装载区域(13)；一个第一托盘(4a)，装有待加工的坯料(2)的组(5、61)，所述第一托盘被移动到所述卸载区域(11)中，以便沿所述通道(P1)输送所述组(5、61)；以及一个初始为空的第二托盘(4b)，被移动到所述装载区域(13)中，以便接收加工过的坯料(2)的组(5、61)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中在每个所述组中的坯料(2)在被沿着所述通道(P1)输送时，在所述工作站(45)的上游形成连续单个的坯料(2)，并且在所述工作站(45)的下游被重新编组，以便重新形成相关的所述组(5、61)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中每个所述组(5、61)包括多个坯料(2)，所述坯料被重叠以形成一个坯料堆(5)，从所述坯料堆中每次提取一个坯料(2)，所述坯料在连续单个的坯料(2)中沿待输送的所述通道(P1)连续排列，通过所述工作站(45)。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述在连续的单个的坯料(2)中的坯料，在所述工作站(45)的下游，被重新编组，以便重新形成连续的所述坯料堆(5)。
5.根据权利要求3所述的方法，其中所述单个的坯料(2)被从所述每个坯料堆(5)中提取，提取是通过将每个坯料堆(5)输送到一个固定的料箱(35)中，所述料箱被一个可移动的吸附部件(38)封闭，并通过周期性地启动所述可移动的吸附部件(38)来实现的。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述可移动的吸附部件(38)包括一个滚筒(38)，所述滚筒围绕一个相应的轴(39)旋转，并具有至少一个吸附部(40)。
7.根据权利要求5所述的方法，其中所述单个的坯料(2)沿所述通道(P1)连续排列，排列是通过在所述固定的料箱(35)的切线位置和对应的传送装置(41)的切线位置之间移动所述可移动的吸附部件(38)，并通过依次释放通过吸附被从所述固定的料箱(35)移动到所述传送装置(41)的所述坯料(2)来实现的。
8.根据权利要求4的方法，其中在所述工作站(45)的下游对所述坯料(2)重新编组包括：第一制动步骤，其中所述坯料(2)在边缘被重叠并依序定位；第二步骤，将在边缘的所述坯料(2)输送到容器(50)，以便在所述容器(50)中形成所述坯料堆(5)；第三步骤，将所述容器(50)卸载到一个传送装置单元(55)，以便传送所述坯料堆(5)。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其中每个所述的组(5、61)包括一个条带(62)的卷轴(61)，该条带由连续排列并彼此连接的多个坯料(2)限定；所述卷轴(61)沿所述通道(P1)伸展，以便将所述坯料(2)连续排列，并将它们依次输送通过所述工作站(45)。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述通道(P1)在用于伸展所述卷轴(61)的退卷销(63)和用于形成新的卷轴(61)的重卷销(64)之间延伸。
11.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述工作站(45)包括至少一个印刷站点(71)，在此图形(72)被印刷在每个所述的坯料(2)上。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述工作站(45)包括至少一个上漆站(74)。
13.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述工作站(45)包括至少一个站点(75)，用于将至少一个附加的识别元件施加到每个所述的坯料(2)上。
14.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述工作站(45)包括至少一个站点(75)，用于将至少一个热粘接剂的点施加到每个所述的坯料(2)上。
15.一种处理和加工用于包装烟草制品的坯料(2)的装置，所述装置(1)包括：一个用于沿给定的通道(P1)输送坯料(2)的传输线路(9)；至少一个工作站(45)，所述工作站沿所述通道(P1)定位，用于使所述坯料(2)经过至少一个加工操作；第一拾取装置(26)，用于移动坯料(2)的组(5、61)，所述坯料(2)按一给定的排列方式按组(5、61)排列在贮存区域(3)，所述第一拾取装置从所述贮存区域(3)移动坯料(2)的组(5、61)并将它们输送到所述工作站(45)的上游的传输线路(9)上；第二拾取装置(28)，用于从所述工作站(45)的下游的通道(P1)提取组(5、61)中的坯料(2)，并将按一给定方式排列的所述坯料输送到所述贮存区域(3)；所述装置(1)的特征在于，包括：
在所述贮存区域(3)中支撑所述坯料(2)的多个托盘，所述贮存区域包括：一个卸载区域(11)，所述卸载区域通过所述第一拾取装置(26)来使用，所述卸载区域位于所述通道(P1)的输入端，并接收最初装载了坯料的第一托盘(4a)；一个装载区域(13)，所述装载区域通过所述第二拾取装置(28)来使用，所述装载区域位于所述通道(P1)的输出端，并接收初始为空的第二托盘(4b)。
16.根据权利要求15所述的装置，还包括：整理装置(35、38、63)，所述整理装置在所述工作站(45)的上游沿所述通道(P1)定位，用于将每个所述组(5、61)中的坯料(2)排列成一连串的单个的坯料(2)；重组装置(47、52、64)，所述重组装置在所述工作站(45)的下游沿所述通道(P1)定位，用于重新形成所述组(5、61)。
17.根据权利要求16所述的装置，还包括延伸通过所述工作站(45)的传送装置(41)；每个所述组(5、61)包括多个被重叠的坯料(2)以形成一个坯料堆(5)；并且所述整理装置(35、38)从相关的所述坯料堆(5)每次提取一个坯料(2)，并将所述坯料(2)按照单个坯料(2)的次序放置在所述传送装置(41)上。
18.根据权利要求17所述的装置，其中所述整理装置(35、38)包括一个固定的料箱(35)，所述料箱具有一个所述坯料堆(5)的入口(34)和一个底部出口端；以及一个可移动的周期性地通过所述底部出口端的吸附部件(38)。
19.根据权利要求18所述的装置，其中所述吸附部件(38)包括一个滚筒(38)，所述滚筒围绕一个相应的轴(39)旋转，并具有至少一个吸附部(40)。
20.根据权利要求19所述的装置，其中所述滚筒(38)与所述固定的料箱(35)的所述底部出口端和所述传送装置(41)相切。
21.根据权利要求17至20中任一项所述的装置，其中所述重组装置(47、52、64)是一堆积装置，所述堆积装置包括制动装置(52)，用于对从所述传送装置(41)落下的坯料(2)制动，并且在它们的边缘定位；至少一个容器(50)，用于接收所述坯料(2)的边缘并在里面形成所述坯料(2)的坯料堆(5)；一个传送装置单元(55、54)，用于从所述容器(50)接收所述坯料(2)的坯料堆(5)。
22.根据权利要求21所述的装置，其中所述制动装置(52)包括固定板(52)，所述固定板向下倾斜并位于所述传送装置(41)的一个出口端，以接收所述连续的单个坯料(2)；所述容器(50)具有一个开口端，并且可以沿一个固定的方向在一个装载位置与一个卸载位置之间移动，在所述装载位置中所述开口端与所述固定板(52)对准，在所述卸载位置中所述开口端向下面对所述传送装置单元(55)。
23.根据权利要求22所述的装置，其中所述容器(50)包括一个在所述移动方向的前面的侧壁，其由一个舱门(51)限定，所述舱门可以在一个通常关闭的位置和一个打开的位置之间移动，分别关闭和打开所述容器(50)的侧壁。
24.根据权利要求21所述的装置，其中所述重组装置(47、50)包括一个滚筒(48)，以及多个所述的容器(50)，所述容器从所述滚筒(48)径向突出，所述滚筒被安装以便逐步围绕一个对应的轴(49)旋转，以便移动所述容器(50)，移动是按步从与所述制动装置(52)对正的位置到面对所述传送装置单元(55)的位置实现的。
25.根据权利要求16所述的装置，其中每个所述组(61)包括一个条带(62)的卷轴(61)，该条带由连续排列并彼此连接的多个坯料(2)形成；所述整理装置(63)和所述重组装置(64)包括：一个用于伸展所述卷轴(61)的退卷销(63)，和对应的一个用于接收所述条带(62)并将所述条带(62)形成一个新的卷轴(61)的重卷销(64)；所述通道(P1)在所述的两个销(63、64)之间延伸，并且提供导向装置(67)，以便沿所述通道(P1)引导所述条带(62)并通过所述工作站(45)。
26.根据权利要求15至20中任一项所述的装置，其中所述工作站(45)包括至少一个印刷站点(71)，在此图形(72)被印刷在每个所述的坯料(2)上。
27.根据权利要求26所述的装置，其中所述工作站(45)包括至少一个上漆站点(74)。
28.根据权利要求15至20中任一项所述的装置，其中所述工作站(45)包括至少一个站点(75)，用于将至少一个附加的识别元件施加到每个所述的坯料(2)上。
29.根据权利要求15至20中任一项所述的装置，其中所述工作站(45)包括至少一个站点(75)，用于将至少一个热粘接剂的点施加到每个所述的坯料(2)上。
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