CN100501109C - 异形构件的虚拟四面体顶点测量定位方法 - Google Patents
异形构件的虚拟四面体顶点测量定位方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100501109C CN100501109C CNB2008100608948A CN200810060894A CN100501109C CN 100501109 C CN100501109 C CN 100501109C CN B2008100608948 A CNB2008100608948 A CN B2008100608948A CN 200810060894 A CN200810060894 A CN 200810060894A CN 100501109 C CN100501109 C CN 100501109C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- node
- dimensional body
- points
- dimensional
- abnormity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 23
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种异形构件的虚拟四面体顶点测量定位方法。在一个异形节点三维体取四个不在同一平面内的点构成一个虚拟四面体,计算出这四个点的三维坐标,在节点实物上作出这四个点的相应标记;选择任意一点作为该节点的主控制点,其余点为辅控制点;把节点吊起就位时,首先在测量点位置用全站仪监测主控制点的三维坐标,在节点的胎架上,借助设备进行调整,以准确控制主控制点的平面位置与标高;把该节点以主控制点为中心进行平面的和立面的三维旋转调整,直至其余三个辅控制点的坐标监测读数与计算值拟合,把该节点测量安放准确后,焊在胎架的定位装置上作临时固定。本发明原理简单,方法可靠,实施方便,工效高,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及结构或构件施工安装的测量定位方法,尤其是涉及一种异形构件的虚拟四面体顶点测量定位方法。
背景技术
现代建筑造型更加强调与环境和地域文化的融合,并使建筑物形体越来越美观与个性化。对于采用方形、矩形、不对称梯形等非圆形截面钢管作为结构杆件的异形体钢结构,独特的建筑造型给安装施工带来很大难度。由于异形体结构杆件的长度不相同、与地面垂直夹角不相同、各杆件之间的平面夹角也相不同。每个节点汇聚连接了数根杆管,多根不同截面类型钢管且轴线不完全汇交于一点的特性造成节点异形,给施工安装前的测量定位带来很大困难。
准确的测量定位是决定异形体钢结构高精度施工安装的关键。因为钢结构安装顺序一般是遵循先节点后杆件原则,所以把异形节点准确定位安放在临时胎架上是施工的关键点和难点。异形节点上有许多连接杆件的相贯口,测量定位一个节点不仅包含该节点的平面和高程位置,而且包括所有与该节点连接杆件的朝向,因此,钢结构施工测量定位的一般方法,即:以构件轴线为基准的测量对位方法,将不能或非常不方便应用于异形体结构工程施工中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种异形构件的虚拟四面体顶点测量定位方法,是主要针对异形体钢结构及其构件的测量定位方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案的步骤如下:
1)在一个异形节点三维体设计图上取四个不在同一平面内的点构成一个虚拟四面体,依据设计图纸计算出这四个点的三维坐标,然后在异形节点三维体实物上作出这四个点的相应标记。
2)选择该异形节点三维体上四个点中的任意一点作为该异形节点三维体的测量主控制点,把其余三个点作为测量辅控制点。
3)把异形节点三维体吊起就位时,首先测量人员在测量点位置用全站仪监测主控制点的三维坐标,施工人员位于该异形节点三维体的胎架上,借助手拉葫芦、千斤顶辅助设备进行调整,以准确控制主控制点的平面位置与标高。
4)施工人员在胎架上借助手拉葫芦、千斤顶辅助设备,把该异形节点三维体以主控制点为中心进行平面的和立面的三维旋转调整,直至其余三个辅控制点的坐标监测读数与计算值准确拟合,把该异形节点三维体测量安放准确后,及时把它点焊在胎架的定位装置上作临时固定。
本发明与背景技术相比具有的有益效果是:
1、原理简单,方法可靠,实施方便,工效高。仅通过测量定位不在同一平面内的四个点,就能达到准确测量控制一个异形节点三维体的空间位置与方向的目的,免去了传统方法需逐一测量对位异形节点三维体上各根杆件轴线的繁琐工作,不仅解决了工程难题,而且大大简化了测量定位校正工作。由于本发明原理简单、方法可靠,不仅保证了测量定位精度,而且还提高了工作效率。
2、适用范围广。本发明方法可应用于连接任意多杆件的异形节点三维体,无论一个异形节点三维体上有多少个连接杆件的相贯口,只要根据本发明的原理和方法并按照本发明的步骤,在该异形节点三维体上确定不在同一平面内的四个点构成一个虚拟四面体,就能准确完成测量定位该异形节点三维体的空间位置与方向。
附图说明
图1是异形体结构立面示意图。
图2是部分异形节点示意。
图3是本发明方法原理图。
具体实施方式
实施例
如图1所示一个异形体结构,其节点由类似图2所示的异形节点三维体组成。以如图3所示一个异形节点三维体为例,在该异形节点三维体设计图上取四个不在同一平面内的点1、2、3、4构成一个虚拟四面体,其中点1为最高点,依据设计图纸计算出这四个点的三维坐标,然后在异形节点三维体实物上作出这四个点的相应标记。除了考虑测量读数方便外,在选择虚拟四面体时应使六条边的长度尽可能相近且长度尽可能长。选择该异形节点三维体的最高点1作为测量主控制点(也可选择其它任意一点),把与其余三个点作为测量辅控制点。把异形节点三维体吊起就位时,首先测量人员在0点位置用全站仪监测主控制点1的三维坐标,施工人员位于该异形节点三维体的胎架上,借助手拉葫芦、千斤顶等辅助设备进行调整,以精确控制主控制点1的平面位置与标高。然后,施工人员在胎架上借助手拉葫芦、千斤顶等辅助设备,把该异形节点三维体以主控制点1为中心进行平面的和立面的三维旋转调整,直至2、3、4三个辅控制点的坐标监测读数与计算值准确拟合。根据几何学原理可知,四个不在同一平面内的点可确定一个四面体,当其四个点的三维坐标唯一时,该四面体的位置与方向是唯一的。因为由1、2、3、4点构成的虚拟四面体来源于一个特定的异形节点三维体,虚拟四面体与该异形节点三维体的相对位置是恒定的,所以用本发明方法所测量定位的该异形节点三维体的位置与方向也是唯一的。无论对于哪一个异形节点三维体,只要保证了由它所构建的虚拟四面体测量定位的精确,就能保证该异形节点三维体测量定位的精确。
把异形节点三维体逐一吊装到各自的临时胎架上,用本发明方法分别对它们进行测量定位。考虑到实际工程中,构件制作、测量仪器、胎架安装等存在着不可避免的误差,所以,应用本发明方法时可在异形节点三维体上再多选择若干个点以便进行复核校正。把异形节点三维体测量安放准确后,及时把它点焊在胎架的定位装置上作临时固定。异形节点三维体吊装完成后开始吊装杆件,把杆件吊装到位并与异形节点三维体轴线对中准确后,及时点焊异形节点三维体与杆件进行临时连接。当与一个异形节点三维体相连接的至少三个方向的杆件吊装对位临时连接固定好后,再进行异形节点三维体与杆件的正式焊接。焊接采用以异形节点三维体为中心对称、异形节点三维体与各杆件同时焊接的方法,以抵消焊接应力与焊接变形。
Claims (1)
1、一种异形构件的虚拟四面体顶点测量定位方法,其特征在于该方法的步骤如下:
1)在一个异形节点三维体设计图上取四个不在同一平面内的点构成一个虚拟四面体,依据设计图纸计算出这四个点的三维坐标,然后在异形节点三维体实物上作出这四个点的相应标记;
2)选择该异形节点三维体上四个点中的任意一点作为该异形节点三维体的测量主控制点,把其余三个点作为测量辅控制点;
3)把异形节点三维体吊起就位时,首先测量人员在测量点位置用全站仪监测主控制点的三维坐标,施工人员位于该异形节点三维体的胎架上,借助手拉葫芦、千斤顶辅助设备进行调整,以准确控制主控制点的平面位置与标高;
4)施工人员在胎架上借助手拉葫芦、千斤顶辅助设备,把该异形节点三维体以主控制点为中心进行平面的和立面的三维旋转调整,直至其余三个辅控制点的坐标监测读数与计算值准确拟合,把该异形节点三维体测量安放准确后,及时把它点焊在胎架的定位装置上作临时固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2008100608948A CN100501109C (zh) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | 异形构件的虚拟四面体顶点测量定位方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2008100608948A CN100501109C (zh) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | 异形构件的虚拟四面体顶点测量定位方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101255767A CN101255767A (zh) | 2008-09-03 |
CN100501109C true CN100501109C (zh) | 2009-06-17 |
Family
ID=39890840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2008100608948A Expired - Fee Related CN100501109C (zh) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | 异形构件的虚拟四面体顶点测量定位方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100501109C (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103697871B (zh) * | 2013-12-26 | 2016-01-20 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 运用全站仪实现船用胎架自动放样检测的方法 |
CN104196247A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-10 | 浙江精工钢结构集团有限公司 | 一种异型空间网络结构节点控制安装方法 |
CN105509673A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-20 | 上海蓝天房屋装饰工程有限公司 | 基于球面六点的钢结构网架中心定位方法 |
CN113670274A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-19 | 浙江东南网架股份有限公司 | 空间棱形型钢桁架的测量定位方法 |
CN113958141A (zh) * | 2021-10-30 | 2022-01-21 | 中冶(上海)钢结构科技有限公司 | 一种圆管柱异形牛腿的空间位置定位方法 |
-
2008
- 2008-03-25 CN CNB2008100608948A patent/CN100501109C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
即时三维测量技术在网架施工中的应用. 邹存雨,马永生.建筑施工,第27卷第8期. 2005 |
即时三维测量技术在网架施工中的应用. 邹存雨,马永生.建筑施工,第27卷第8期. 2005 * |
网架节点三维定位测量技术. 吴磊,熊红平,李传奇.施工技术,第36卷第6期. 2007 |
网架节点三维定位测量技术. 吴磊,熊红平,李传奇.施工技术,第36卷第6期. 2007 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101255767A (zh) | 2008-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101413348B (zh) | 钢结构三维扫描测控方法 | |
CN108301766B (zh) | 一种钻孔自动定位凿岩台车的双钻臂车体定位方法 | |
CN100501109C (zh) | 异形构件的虚拟四面体顶点测量定位方法 | |
CN103114732B (zh) | 铸钢相贯管节点空间定位方法 | |
CN107893437B (zh) | 基于远程无线传输技术的大型沉井基础施工实时监控*** | |
CN202298628U (zh) | 逆作法钢管柱自动调垂装置 | |
CN102430917B (zh) | 筒体接管装配检测的方法 | |
CN110646159A (zh) | 现浇清水混凝土风洞高精度控制测量的施工方法 | |
CN106223623B (zh) | 钢结构箱型拱形屋架安装方法 | |
CN103673883A (zh) | 用于船舶管系法兰中心位置的测量工装及测量方法 | |
CN105526885A (zh) | 一种基于复合测头的锥孔锥角高精度检测方法 | |
CN104060839A (zh) | 专用于大型场馆金属幕墙钢结构竖向龙骨施工控制方法 | |
CN104573211A (zh) | 基于bim***的钢结构详图标注方法 | |
CN111691691A (zh) | 箱体弯扭构件与鼓节点安装测量定位方法 | |
CN105382491A (zh) | 弧形钢管柱的加工制作及检验方法 | |
CN104594508A (zh) | 多维空间钢结构安装节点定位施工方法 | |
CN106289125B (zh) | 一种船舶大合拢阶段模拟搭载的测量方法 | |
CN104964674A (zh) | 用于大型结构物建造尺寸的控制网 | |
CN107724689B (zh) | 一种建筑工程钢结构测量施工方法 | |
CN105606080B (zh) | 一种超大型组合型钢箱形钢柱、钢板剪力墙尺寸检测方法 | |
CN105064681B (zh) | 一种钢结构地脚螺栓的安装方法 | |
CN102581547A (zh) | 安装核电站核岛内轨道梁的方法 | |
CN203611148U (zh) | 支架检测工装 | |
JPH08142034A (ja) | ショートラインマッチキャスティング用型枠自動制御システム | |
CN105064643A (zh) | R型干挂石料板材挂件精确安装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090617 Termination date: 20140325 |