CN100491617C - 单面圆编机的吹絮及散热*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单面圆编机的吹絮及散热***，其包括一固定杆、一自转供给装置、一吹絮装置，其中，该自转供给装置设有一固定轴、一旋转供气部、及一驱动马达，该固定轴上方设有一进气口，而该旋转供气部具有一气体流道与该进气口相通，且通至该吹絮装置，通过该驱动马达带动而绕该固定轴转动，可分别针对最容易产生棉絮的过纱片的过纱瓷眼、喂纱嘴的喂纱瓷眼、及织针就近集中风量将棉絮吹离，另外，也可降低因针筒转动而与织针磨擦所产生的热量。

Description

单面圆编机的吹絮及散热***

技术领域

本发明涉及一种吹絮及散热***，特别涉及一种适用于编织单面布的圆形编织机的吹絮及散热***。

背景技术

圆编机在织布的过程中，为了提高编织作业的顺畅度，供给的棉纱必须是被拉紧的，而这些棉纱在下纱、导纱、及喂纱的过程中常常会产生棉絮，若这些棉絮不加以清除，很容易卡止在圆编机的各个零件上，而影响编织作业的顺畅度并缩短圆编机的寿命。此外，棉絮与棉纱一同织入成布，也会造成瑕疵而影响布匹的品质。

基于上述问题，现有技术中已提出多种清除棉絮的机构，如台湾专利公告第286689号的“圆编机的除尘装置”、第267459号的

“圆编机的吹絮装置”、第429974号的“圆编机的吹絮装置改良”等，其中“圆编机的除尘装置”中主要披露了一可受一曲柄摇杆机构连动，而使一吹絮风扇可作上、下摇摆运动的除尘装置；“圆编机的吹絮装置”中主要是披露了一具有旋转喷头的装置，其中旋转喷头具有多个可朝不同切线方向喷气的喷嘴，在喷气时使喷头产生自转运动，并在圆编机的铅直面上产生一集中气流，而“改良的针织机的清除线头振动管”中主要披露了利用压力空气经过一弹性软管，且通过软管的壁厚设计，以提高气体导引至目标区的精度。

值得注意的是，上述这些吹絮装置绝大部分是对圆编机的下纱处进行吹絮。然而，发明人发现圆编机上最容易产生棉絮的位置是过纱片、喂纱嘴、及织针部分，因为过纱片及喂纱嘴上开设有孔洞供棉纱穿设编织，在此过程中，棉纱会持续与过纱片及喂纱嘴上的孔洞摩擦产生棉絮，而织针在转动及勾纱的过程中，与棉纱摩擦不但容易产生棉絮，长时间高速转动下，织针还容易产生高温；故，由目前现有的吹絮装置来看，均未有针对圆编机上最容易产生棉絮及高温的位置就近进行集中风量的吹絮及降温；有鉴于此，如何有效吹絮及降温，实为现今圆编机在使用上急需改进的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种单面圆编机的吹絮及散热***，其可针对圆编机上最容易产生棉絮的过纱片的过纱瓷眼、喂纱嘴的喂纱瓷眼、及织针就近集中风量将棉絮吹离，以及可降低因针筒转动而与织针磨擦所产生的热量，进而稳定编织作业的顺畅、维持圆编机的寿命以及确保编织物的品质。

基于上述目的，本发明提供一种单面圆编机的吹絮及散热***，其包括：

一固定杆，固设于该单面圆编机上；

一自转供给装置，该自转供给装置中心设有一固定轴与该固定杆固接，该固定轴上方设有一进气口及通至一导电固定环的一导线入口，另该自转供给装置上设有一旋转供气部，以及通过一导电棒及一导线而与该导电固定环相接的一驱动马达，其中，该旋转供气部具有一气体流道与该进气口相通，并且通过该驱动马达带动而绕该固定轴转动；以及

一吹絮装置，该吹絮装置具有一第一吹絮管及一第二吹絮管，其中，该第一吹絮管的一端与上述气体流道相通，另一端组接有一软管延伸至近该过纱片的位置，该第一吹絮管通气后该软管可自由摆动吹气；而该第二吹絮管的一端与上述气体流道相通，另一端延伸至近该喂纱嘴及该织针的位置，该第二吹絮管通气后可吹气；

藉此，该软管延伸至近过纱片而自由摆动吹气，及该第二吹絮管延伸至近喂纱嘴及织针吹气，可集中风量对该过纱片、该喂纱嘴、及该织针有效吹絮及散热。

附图说明

图1是根据本发明的吹絮及散热***配置于一单面圆形编织机上的示意图。

图2是根据本发明的单面圆编机吹絮及散热***的外观立体示意图。

图3是根据本发明的单面圆编机吹絮及散热***的剖面示意图。

图4-1是根据本发明的单面圆编机吹絮及散热***的局部示意图。

图4-2是图4-1的A-A剖面示意图。

图5-1、5-2、及5-3是根据本发明的单面圆编机吹絮及散热***与针筒织针的转动速率示意图。

图6是根据本发明的单面圆编机吹絮及散热***的一个实施例的示意图。

图7是根据本发明的单面圆编机吹絮及散热***的另一个实施例的示意图。

具体实施方式

有关本发明的较佳实施例与技术内容，现结合附图说明如下：

首先，请参阅图1、图2、图3、及图6所示，分别为根据本发明的单面圆编机的吹絮及散热***的配置、外观立体、剖面、及其中一个实施例的示意图，本发明可特别适用于单面圆编机1上，此单面圆编机1绕设有数个用以连接棉纱60的过纱片30、喂纱嘴40、及用以转动勾棉纱60来编织的织针51，其中棉纱60分别贯穿这些过纱片30的过纱瓷眼31及这些喂纱嘴40的喂纱瓷眼41孔洞；

而本发明的吹絮及散热***10包括有一固定杆20、一自转供给装置11、及一吹絮装置12，其中，该固定杆20固设于该单面圆编机1上；该自转供给装置11中心设有一固定轴112，其与该固定杆20固接，该固定轴112上方设有一进气口111，其与一气体供应源(如气压机compressor，其图未示出)连接；以及设有通至两导电固定环116的一导线入口114，另在该固定轴112中段固设有一固定齿轮115；而该自转供给装置11上设有一旋转供气部113，以及通过一导电棒117及一导线118而与该导电固定环116相接的一驱动马达13，该驱动马达13具有一转动齿轮131与固定齿轮115相啮合，当该驱动马达13启动后，由于该转动齿轮131与固定齿轮115啮合，并通过固定轴112上的一滚珠轴承119与旋转供气部113相接设置，而带动该旋转供气部113绕该固定轴112转动，该旋转供气部113内则具有一气体流道111’与该进气口111相通；

而该吹絮装置12具有一第一吹絮管121及一第二吹絮管123，其中，该第一吹絮管121一端与上述气体流道111’相通，另一端组接有一软管122(如：橡胶软管)延伸至近该过纱片30的位置(如图6所示)，而通过壁厚设计，该第一吹絮管121通气后该软管122可自由摆动吹气；而该第二吹絮管123一端与第一吹絮管121合并相通后再通至上述气体流道111’，而另一端延伸至近该喂纱嘴40及该织针51的位置(如图6所示)，该第二吹絮管123通气后可吹气，当然，该第二吹絮管123近该喂纱嘴40及该织针51的位置的一端可组接一接管124(如：橡胶软管)，当该第二吹絮管123通气后该接管124也可自由摆动吹气。另外，该自转供给装置11上也可搭配设有至少一风扇14来以大范围的面积吹絮及散热，效果更加显著。

请继续参阅图4-1及4-2所示，分别为根据本发明的单面圆编机的吹絮及散热***的局部及软管剖面示意图，图中可清楚看出，通过壁厚设计(如图4-2所示)，该软管122延伸至近过纱片30而自由摆动吹气，其摆动区间可集中风量精确地对准每个过纱片30的过纱瓷眼31孔洞，而该第二吹絮管123延伸至近喂纱嘴40及织针51吹气，也可集中风量对该喂纱嘴40喂纱瓷眼41孔洞及该织针51有效吹絮及降低因针筒50转动而与织针51磨擦所产生的热量。

请继续参阅图5-1、图5-2、及图5-3所示，分别为根据本发明的单面圆编机的吹絮及散热***与针筒织针的转动速率示意图，如图所示，由于针筒50(图中未示)是以高速转动而带动织针51一起动，若该自转供给装置11及该吹絮装置12的转动速率与织针51相同时，从开始到结束都将只能吹同一支织针51；故图中以一织针基准点511为例可清楚看出，当织针51转动速率快，而自转供给装置11及该吹絮装置12转动速率慢时，将可有效将该织针51的棉絮吹离以及降低因织针51转动磨擦而产生的热量。

请继续参阅图7所示，为根据本发明的单面圆编机的吹絮及散热***的另一实施例的示意图，如图所示，该吹絮及散热***10具有一第一吹絮管121及一第二吹絮管123，而且该第一吹絮管121与该第二吹絮管123个别分设通至上述气体流道111’，此设计同样可达到上述设计的相同效果，同样地，在该第一吹絮管121可组接一软管122，以及在该第二吹絮管123可组接一接管124来使用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单面圆编机的吹絮及散热***，所述吹絮及散热***适用于编织单面布的圆形编织机上，且所述单面圆编机上设有多个过纱片、多个喂纱嘴、及多个织针，而所述吹絮及散热***包括：

一固定杆，固设于所述单面圆编机上；

一自转供给装置，所述自转供给装置中心设有一固定轴与所述固定杆固接，所述固定轴上方设有一进气口及通至一导电固定环的一导线入口，另所述自转供给装置上设有一旋转供气部，以及通过一导电棒及一导线而与所述导电固定环相接的一驱动马达，其中，所述旋转供气部具有一气体流道与所述进气口相通，并且通过所述驱动马达带动而绕所述固定轴转动；以及

一吹絮装置，所述吹絮装置具有一第一吹絮管及一第二吹絮管，其特征在于，所述第一吹絮管的一端与上述气体流道相通，另一端组接有一软管延伸至近所述过纱片位置，所述第一吹絮管通气后所述软管可自由摆动吹气；而所述第二吹絮管的一端与上述气体流道相通，另一端延伸至近所述喂纱嘴及所述织针位置，所述第二吹絮管通气后可吹气；

藉此，所述软管延伸至近过纱片而自由摆动吹气，及所述第二吹絮管延伸至近喂纱嘴及织针吹气，可集中风量对所述过纱片、所述喂纱嘴、及所述织针有效吹絮及散热。

2.根据权利要求1所述的单面圆编机的吹絮及散热***，其特征在于，所述自转供给装置的转动速率小于所述多个织针的转动速率。

3.根据权利要求1所述的单面圆编机的吹絮及散热***，其特征在于，所述第一吹絮管与所述第二吹絮管一端合并相通后，再与所述气体流道相通。

4.根据权利要求1所述的单面圆编机的吹絮及散热***，其特征在于，至少具有一支所述第一吹絮管，以及至少具有一支所述第二吹絮管。

5.根据权利要求1所述的单面圆编机的吹絮及散热***，其特征在于，所述软管为橡胶软管。

6.根据权利要求1所述的单面圆编机的吹絮及散热***，其特征在于，所述第二吹絮管一端与上述气体流道相通，另一端组接有一接管延伸至近所述喂纱嘴及所述织针位置，所述第二吹絮管通气后可自由摆动吹气。

7.根据权利要求6所述的单面圆编机的吹絮及散热***，其特征在于，所述接管为橡胶软管。

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