CN100482958C - 形成螺纹的螺丝 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种螺丝(1)，包含螺杆(2)，其具有用于传递扭矩的施力装置(4)，和螺丝尖端(6)。所述螺杆(2)包括杆芯(10)和自攻螺纹(12)。该螺纹(12)构成螺旋地伸展在所述杆芯(10)上的突起，它由在外螺纹边缘(14)上相遇的两个螺纹面(15、16)界定并且具有从该杆芯(10)到螺纹边缘(14)径向测量的高度(H)。在轮廓上观察，在螺纹边缘(14)上，螺纹12有形成在相邻的螺纹面(15、16)之间的特定的顶角(α)。优选地至少在所述螺纹(12)的一段上，所述外螺纹边缘(14)沿径向方向以一种波纹状方式伸展，在波峰顶(20)与波谷底(22)之间有幅度(U)，该波峰顶具有高度(H)，而所述波谷底具有减去所述幅度(U)的高度(h)。至少于其螺纹面(15/16)之一的区域中，所述螺纹(12)在螺纹边缘(14)的各波谷底(22)的区域中具有凹窝(24)，这些凹窝(24)使所述螺纹面(15/16)的表面中断，并且其外边界是所述螺纹边缘(14)。所述螺纹(12)的这两个螺旋面(15、16)至少之一沿径向轮廓观察时这样凹陷地构成：使得顶角(α)小于相应的通过螺纹的最低点(GF)和螺纹边缘(14)确定的螺纹面所夹的螺纹面角(αF)。优选地，在螺纹边缘(14)的波峰顶(20)没有被所述凹窝(24)中断的区域中，所述螺纹(12)分别具有一定的第一顶角(α)和第二顶角(α’)，所述第一顶角形成在螺纹面(15/16)之间，而所述第二顶角在螺纹边缘(14)的波谷底(22)的最深区域中。

Description

形成螺纹的螺丝
本发明涉及一种螺丝，包含螺杆，其具有用于传递扭矩的施力装置，和螺丝尖端，所述螺杆包括杆芯和自攻螺纹，并且该螺纹在所述杆芯上形成螺旋伸展的突起，该突起由在外螺纹边缘上相遇的两个螺纹面界定、并且具有径向地在杆芯与螺纹边缘之间测取的高度，并且从外形上看，该螺纹在螺纹边缘处有在该螺纹面之间形成的特定的顶角。
DE 33 35 092 A1中说明了这样一种螺丝。在实践中证明它是非常有效的，因为在低旋入扭矩下达到一种高的旋出扭矩。在该公知的螺丝的情况下，至少在所述螺纹的一部分区域中，所述外螺纹边缘沿径向方向以特定的幅度和一种波纹状方式伸展在波峰顶与波谷底之间，该波峰顶具有所述螺纹高度，而该波谷底具有减去所述幅度的高度。此例中，至少在其螺纹面之一的区域中，所述螺纹在该螺纹边缘的波谷底的区域中具有凹窝，这些凹窝使所述螺纹面中断，并且其外边界是所述螺纹的边缘。在未被所述凹窝中断的螺纹边缘的波峰顶的那些区域中，该螺纹在杆芯上的最低点与螺纹边缘之间的一条直线上沿伸的所述螺纹面之间形成特定的第一顶角，而在所述波谷底最深的区域中得到较大的第二顶角。该螺纹伸展到螺丝尖端的末端，它设计为具有多个凹窝和起自螺丝尖端的波纹状螺纹边缘，至少覆盖第一圈毗邻的螺纹。其结果是，所述尖端起一种磨蚀刀具的作用，螺纹的形成直接发生在螺丝的该尖端处，从而在应用该螺丝时立即获得可靠地定中心并嵌入工件。在这一公知螺丝情况下，所述凹窝对称于所述波纹状螺纹边缘的中心线形成对称的抛物面。
EP 0 394 719 B1说明了一种类似的形成螺纹的螺丝，然而，其中螺纹面上的凹窝是非对称地构成的，其设计方式是使沿旋入方向的其前螺纹面的表面比沿旋入方向的后螺纹面的表面更陡。其结果是达到了旋入扭矩的进一步减小，而同时旋出扭矩增大。在旋入的过程中，由于沿旋入方向的后抛物面部分的构型比较平坦，阻力较低，然而因为沿旋入方向处在前部的抛物面区域的较陡的安排使得旋出该螺丝更加困难。
本发明的目的是改善所属类型的一种螺丝，其方式是更进一步地减小旋入扭矩。同时所述螺丝要设计为通用地旋入不同材料，或者专门地，一方面用于旋入较软的材料，譬如木材和类似物，特别是无需预先钻孔并且因此自动地形成孔，或在另一方面用于旋入较硬的材料，例如塑料和金属，特别是旋入芯孔。
根据本发明，这是根据权利要求1而实现，其中在所述杆芯与螺纹边缘之间的区域中所述两个螺纹面的至少一个是凹陷地形成，在径向轮廓上观察其形成的方式是所述顶角小于夹在每一情况下由螺纹的最低点和螺纹边缘所决定的假想螺纹面直线之间包括的螺纹面角。结果，根据本发明，该顶角小于现有技术，从而得出一种更细窄的螺纹轮廓，于是在旋入过程中攻丝扭矩受到有利的影响，这是由于该螺纹更容易在相应的材料中通过材料位移形成匹配螺纹，即基本上没有形成切屑。然而，尽管细窄还是可以通过根据本发明的螺纹轮廓保证良好的机械强度，因为螺纹的最低点的构型为相对大的宽度。
在本发明的有利的构形中，所述螺纹(以对应于上述现有技术的方式)可形成波纹状螺纹边缘和在至少一个螺纹面上的一些凹窝，在波谷底的区域中还形成更纤细的第二顶角。在此情况下，在第一和第二顶角之间的角度差值应当尽可能地小或者甚至是零，也就是说，在波谷底和凹窝的区域中第二顶角也应当尽可能地小，以便因为细窄的轮廓形状来保持小的攻丝扭矩。在此，该螺纹面与凹窝之间的连续地、几乎没有任何边缘的过渡也是有利的。
此外，或作为替代方案，在此提出依据所述螺丝预计的不同应用来改变波纹状螺纹边缘的幅度的大小。为了用于旋入较软的材料，譬如木材或者其它纤维材料和复合材料，该波纹状螺纹边缘的幅度约为螺纹高度的0.2至0.4倍。材料越软和越柔顺，所述幅度就可以越大(反之亦然)。为了用于旋入较硬的材料，特别是塑料或者金属，所要求的螺纹边缘的幅度约为螺纹高度的0.05至0.15倍。材料越硬和阻力越大，所述幅度就应当越小(反之亦然)。另外，为了用作一种“通用螺丝”，所述幅度也可以约为螺纹高度的0.1至0.3倍。
另有利的措施涉及径向测量的凹窝深度。为了用于旋入较软的材料，该深度由螺纹高度乘以大于/等于0.8的系数得出。该系数可以有利地为约0.8，但是也可以接近1.0。对于较硬的材料，该凹窝径向深度优选为螺纹高度的大约0.2至0.3倍。为了通用，该深度还可约为螺纹高度的0.3至0.8倍。
每圈螺纹的波峰顶和波谷底的数量，即波峰顶的圆周角距或者说角齿距也对所述螺丝的特性有进一步的影响。为了用于旋入较软的材料，该角齿距应当在30°至45°的范围内，从而得出每圈螺纹(360°)的数量n为8至12个对应的波峰顶和波谷底。为了在较硬的材料的情况下使用，该角齿距应当在15°至24°的范围内，从而得出数量n为15至24个波峰顶或波谷底。对于一种“通用螺丝”的设计，所述角齿距可在20°至35°的范围内(n＝10至18)。
特别是在与一个或者多个所阐述的发明特征相结合时，如果实际上构造成单头的螺纹，该螺纹所具有的螺距约为外螺纹直径(螺丝标称直径)的0.5倍，这将是有利的。这达到了一种提高的推力以便快速旋入。尽管如此，仍确保了高旋出扭矩用于维持旋扭的预应力。
本发明的其他有利的构形包含于其他的权利要求和以下的说明中。
应当指出，在此说明的所有的特点和措施都可以相互独立地使用，另外也可以相互以任何可能的或者适当的组合来使用。
下面以附图中展示的几个示例性实施方案为基础更加准确地阐述本发明，在附图中：
图1示出根据本发明第一实施方案的螺丝的极大地放大了的、略为透视的侧视图，
图2示出根据图1的径向截面II-II中螺纹外形的进一步放大的视图，
图3示出根据图2的构形中所述螺纹一部分的示意性透视图，
图4示出构形变例中类似于图2的轮廓的示图，
图5示出如同图3的示图，它是关于图4的构形，
图6示出根据本发明在有利的构形中的螺丝的极大地放大了的、略为透视的侧视图，
图7示出根据图6的平面VII-VII中的进一步放大了的横剖视图，确切地说，是在特别用于较软材料的示例性实施方案中，
图8示出所述螺纹轮廓的放大图，即根据图7的平面VII-VII中的波纹谷底的区域中的通过该螺纹的横剖面，
图9示出与图3或图5同类的螺纹图示，它类似于根据图8的构形，
图10示出替代构形中与图8类似的图示，
图11如同图9，它是关于根据图10的构形示出螺纹的图示，
图12示出另构形的类似于图7的图示，所述构形特别用于较软的材料，
图13在类似于图7或图12的图示中示出了同样优选用于较软材料的另构形，但具有不对称的凹窝，
图14在特别类似于图7的图示中示出实施方式，其设计特别用于较硬材料的情况、并带有对称的凹窝，以及
图15示出类似于图14的构形，但具有不对称的凹窝。
在附图的各图中，同样的部分总是设有相同的标号，并且因此在每一情况下一般只描述一次。
首先，如图1至图6中可见，根据本发明的螺丝1包含螺杆2，在其一端上有用于传递扭矩的施力位置4和对置端的螺丝尖端6。在所示的实例中，所述施力位置4以凹陷的形式成为内部的力量施加位置，在此图中纯以举例的方式形成为有凹陷头部的螺丝头8中的十字槽隙。螺杆2包含具有杆芯直径d(还参见图7)的优选为圆柱形的杆芯10和自攻丝的、特别是单头的、具有外螺纹直径(螺丝标称直径)D(参见图1、6和图7)的螺纹12，所述螺纹12构成至少覆盖杆芯10的一部分和覆盖螺丝尖端6的螺旋伸展的突起(只有突起)，该突起由在外螺纹边缘14上相遇的两个螺纹面15、16来界定。无论如何，在此情况下螺纹12伸展到所述螺丝尖端6前部的尖末端18。在图示的例子中，它在整个杆芯10上伸展几乎达到螺丝头8(所谓的全螺纹)。然而，螺丝1还可以构成为具有部分螺纹，即有邻接于所述螺丝头8的无螺纹的杆段。螺纹12一般由右旋螺纹构成，从而旋入方向(箭头E)对应于顺时针方向。相反的旋出螺丝方向由箭头A表示。在螺丝尖端6的区域中，芯10近似圆锥地从杆芯直径d缩小为端头18。
特别如在图2至图5中所揭示，径向地从杆芯10向螺纹边缘14测量，螺纹12具有高度H。此外，在轮廓上观察(特别地参见图2和图4)，该螺纹12在螺纹边缘14上有特定的顶角α，形成于相邻的螺纹面15、16之间。
根据本发明在此提出，在轮廓上或者径向剖面中观察，螺纹12的两个螺纹面15，16中的至少一个是凹陷地形成在杆芯10与螺纹边缘14之间的区域中，其形成方式是，在螺纹边缘14的区域中由相邻的螺纹面15，16形成的顶角α在任何情况下都小于所谓的螺纹面角αF，后者被限定在于每一情况下经螺纹的最低点GF和螺纹边缘伸展的假想螺纹面直线FG之间。
在优选示例性实施方案中，这两个螺纹面15、16都对应凹陷地形成，准确地说优选以相同的方式形成，亦即相对轮廓中心平面对称。
在根据图2和图3的实施方式的情况下，每个螺纹面15、16都以凹陷弯曲的方式，至少覆盖部分的径向高度H，从杆芯10或者从螺纹的最低点GF伸展。这在图2中通过曲率半径R1示出，然而除了这种圆弧的形式，任何其它的曲线形状都是可能的，例如抛物线曲线。根据本发明，因此术语“凹陷”涵盖了任何所希望的弯曲形状，就是说，不仅是连续弯曲的曲线还有包含以钝角相应地相互融合的弯曲的和/或直的部分的不连续的曲线。因此最重要的是相对螺纹面角αF使角α减小。
在根据图4和图5的构形变例的情况下，每个螺纹面15、16首先对应于假想的螺纹面直线FG沿一条直线从杆芯10或者从螺纹的最低点GF延伸，并且只是从特定的螺纹面高度hF起才凹陷地延伸。然后每个螺纹面15、16的凹陷部分覆盖其余的高度Z(Z＝H-hF)延伸。
在所有这两个构形中，在轮廓上观察，所述螺纹面15、16可以实际上沿一条直线在邻接螺纹边缘14的外部局部区域中延伸。
优选地，相对于螺纹面角αF减少了的所述顶角α大致是在25°至35°的范围内。
如图6至图15所揭示，在本发明的优选的构形中，至少在螺纹12的部分区域中，外螺纹边缘14以一种波纹状的方式沿径向方向以在波峰顶20与波谷底22之间的特定的幅度U伸展。在波峰顶20的区域中，螺纹12具有径向地在所述杆芯10与螺纹边缘14之间测取的高度H。在波谷底22的区域中，该高度H减少了该幅度U至高度h。这遵循：U＝H-h。至少在所述螺纹面15、16之一的区域中，准确地说特别是在螺纹面16面对螺丝尖端6或者18的区域中，该螺纹12在螺纹边缘14的波谷底22的区域中具有凹窝24，这些凹窝使相应的螺纹面15、16的表面中断，并且其外部径向边界是所述螺纹边缘14。这些凹窝24所具有的表面以曲线的方式，特别是凹陷地沿径向方向(参见图8和图10)并且同样凹陷地沿所述螺丝的圆周方向或者旋转方向伸展。特别在图8至图11中进一步揭示了该螺纹12分别具有在螺纹边缘14的波峰顶20没有被所述凹窝24中断的那些区域中的特定的第一顶角α，所述第一顶角在沿径向方向凹陷地伸展的螺纹面15、16之间形成，和第二顶角α’，它位于凹窝24的区域中的螺纹边缘14的波谷底22的最深区域中。
在图中未示出的一类构形的情况下，沿径向方向观察，该凹窝24的表面可以基本上直线地伸展。由此得出第二顶角α’无论如何都大于第一顶角α；于是第二顶角α’应当约为30°至最多58°，但是，为了一种低攻丝扭矩起见，同时它又应当尽可能地小。
然而，在所示的有利的实施方案中，该凹窝24的表面至少在其径向伸展的一部分上在每一情况下都是沿径向方向凹陷，这在图8和图10中举例地由曲率半径R2来表示。但是，这里同样并非必需要是圆弧曲率，而可以是任何所希望的曲线形状，例如抛物线的形式或包括多个直线部分的曲线形式。该构形的优点是，在波谷底22中的螺纹边缘14处施加的切线之间有效地得出的第二顶角α’可以通过适当的曲率形状被显著地减小。根据图8和图10，α和α’大致是相同大小；例如它们都可以是优选地在约25°至35°的幅值范围。
另重要方面是波纹状螺纹边缘14的幅度U的大小。为了用于旋入较软的材料，譬如木材或者类似物，对这样螺丝1的设计，该幅度U应当约为螺纹高度H的0.2至0.4倍。这在数学上可以通过关系式U＝Y·H表达，式中Y＝0.2至0.4。在此方面，参见图7、图12和图13中所示的各构形。
相反，为了将螺丝1用于旋入较硬并且较有阻力的材料，特别是塑料或者金属，该幅度U是高度H的0.05至0.15倍，即在所述关系式U＝Y·H中，得出Y＝0.05至0.15。在此方面，参见根据图14和图15的各构形。
图中未示出的在不同类型的材料情况下通用的螺丝1的构形中，螺纹边缘14的幅度U可以大约为螺纹高度H的0.1至0.3倍。
如附图中，特别是从图7、图8和图10中所进一步揭示，在每一情况下所述凹窝24有深度Z，它是沿径向方向从由螺纹边缘14的波峰顶20所确定的螺纹直径D向内测取，并且无论如何都至少略小于螺纹12的高度H。其结果是，在其最低点的区域中所述螺纹12具有在特定高度H-Z上不被中断的螺纹面15、16。
根据本发明的另方面，相似地凹窝24的该深度Z被设计为与螺丝1的应用相适配。对于较软的材料，凹窝24的深度Z要至少是螺纹高度H的0.8倍；这给出Z＝X·H，式中X≥0.8。在此情况下，Z还可以接近H，参见根据图12和图13的各构形。
在用于较硬材料的构形中(比较图14和图15)，在所述关系式Z＝X·H中，系数X约为0.2至0.3。
在不同材料通用的情况下，凹窝24的径向深度Z也可以大约是螺纹高度H的0.3至0.8倍。
再重要方面涉及每360°螺纹每圈的波峰顶20和波谷底22各自的数量。这些波峰顶20(当然还对应地有波谷底22)是以相互间以一定的距离沿圆周方向在每一情况下都是按角齿距δ间隔开。在此情况下，根据本发明提出对用于较软的材料所述角齿距δ应当在约30°至45°的范围内。从而，根据关系式n＝360°/δ，对于较软的材料，波峰顶和波谷底的数量，分别是n＝8至12。对用于较硬材料中的螺丝1的设计，所述角齿距δ在15°至24°的范围内，从而，每圈螺纹分别有数量n为15至24个波峰顶20和波谷底22。为了螺丝1的通用，可以提出其中角齿距δ应当在约20°至35°的范围的构形。结果会是每圈螺纹有数量n为约10至18个波峰顶20或者波谷底22。
在每一情况下凹窝24都通过边界线26与相应螺纹面15、16的邻接表面分开。在此例中，该边界线26基本上具有抛物线的形状，所述抛物线的形状带有横向的近似于V字形的边界部分。这种轮廓所具有的效果是，在波峰顶20的区域中于两个相邻的凹窝24之间分别形成带有完整的螺纹面15、16的螺纹段30。在此，处于每个完整的螺纹段30的双侧的相邻的凹窝24的所述边界部分28包含角度γ，所述角度应当在30°至90°的范围内，在每个波峰顶20的区域中所述边界部分28经半径r＝(0.1至0.3)·H的圆滑部分相互汇合。
在根据图7、图12和图14的构形中，每一情况下所述凹窝24都对称地构成，其方式为，在每一情况下其横向边界部分28都沿所述螺丝的旋入方向E和旋出方向A对应凹窝24的径向轴线31以相同的角度伸展。
相反，在根据图13和图15的构形中提出每个凹窝24都不对称地构成，其方式为，沿所旋入方向E前边界线28比后边界线28伸展的更陡，所述凹窝24沿旋入方向E的轴线32相对螺纹边缘14的槽底(22)的径向中心线34偏开锐角β(在此方面参见分别在图13和图15中绘出的箭头35)。所述角β应当大约在10°至25°的范围内。
在根据本发明的螺丝1的有利的构形中，根据图6伸展到螺丝尖端6的末端18的螺纹12构成为具有凹窝24和所述波纹状边缘14，它起始于所述末端18并且覆盖所述螺丝尖端6至少覆盖在圆柱形芯10的区域中邻接的第一螺纹圈。此外，所述凹窝24优选地构成为在螺纹12的两个螺纹面15和16上都轴向地彼此对置。在螺丝尖端6的区域中，凹窝24之间或者完整的螺纹段30之间的间距可以向着末端18依次越来越小。
如同样在图1和图6中所揭示，螺纹12优选地构成实际上有螺距S的单头螺纹，因为根据本发明的特征，所述螺距可以相对地较大，约为螺纹直径D的0.5倍。而且如果螺丝尖端6构成一种“钻入”尖端是有利的。特别是在根据图6至15的构形的情况下，在一定的程度上，单独通过伸展到尖末端18的所述螺纹构形就已经达到这一点，因为此方式的结果是所述尖端6在旋转的过程中起一种研磨工具的作用。另外，尖端6的芯例如可以具有轴向的棱形铣削件(铣棱)(图中未示出)。
最后要指出，在此，特别是因制造的原因，实践中可以出现与所述和所示的理想构形特征的偏差。这特别适用于螺纹边缘14和/或边界线26的轮廓，作为与正弦的图示相偏离，例如所述轮廓在波谷底的区域中可以出现有接近直线的部分和/或有不规则的轮廓。而且，螺纹边缘14还可以形成有窄的表面或者小的曲率半径而不是在螺纹面之间的锐的、刀刃样的尖端。
本发明不限于所示和所说明的各构形，而是包含在相应发明范围内的有相同效果的所有构形。

Claims (27)

1.一种螺丝(1)，包含螺杆(2)，其具有用于传递扭矩的施力装置(4)，和螺丝尖端(6)；所述螺杆(2)包括杆芯(10)和自攻螺纹(12)，并且该螺纹(12)构成螺旋地伸展在所述杆芯(10)上的突起，该突起由在外螺纹边缘(14)上相遇的两个螺纹面(15、16)界定并且具有从该杆芯(10)到该螺纹边缘(14)径向测量的高度(H)，并且，在轮廓上观察，在该螺纹边缘(14)上，所述螺纹(12)具有在相邻的螺纹面(15、16)之间形成的一定的第一顶角(α)，所述外螺纹边缘(14)，至少在所述螺纹(12)的部分区域中，以一种沿径向方向的波纹状方式伸展，在波峰顶(20)与波谷底(22)之间有幅度(U)，该波峰顶具有所述螺纹高度(H)，而所述波谷底有减去所述幅度(U)的高度(h)，并且，至少于其螺纹面(15/16)之一的区域中，所述螺纹(12)在螺纹边缘(14)的各波谷底(22)的区域中具有凹窝(24)，这些凹窝使所述螺纹面(15/16)的表面中断，并且它们的外边界是所述螺纹边缘(14)，所述螺纹(12)分别具有一定的第一顶角(α)和第二顶角(α’)，所述第一顶角形成在螺纹面(15/16)之间该螺纹边缘(14)的波峰顶(20)没有被所述凹窝(24)中断的区域中，而所述第二顶角在螺纹边缘(14)的波谷底(22)的最深区域中，其特征在于，沿径向轮廓上观察时，螺纹(12)的两个螺纹面(15、16)中的至少一个是凹陷地在杆芯(10)与螺纹边缘(14)之间的区域中形成的，使得所述第一顶角(α)小于一个螺纹面角(αF)，后者是限定在假想的螺纹面直线(FG)之间，这些直线在每一情况下由螺纹的最低点(GF)和螺纹边缘(14)所确定。
2.如权利要求1所述的螺丝，其特征在于，两个螺纹面(15、16)为以相同的方式都是凹陷地形成。
3.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，所述螺纹面(15、16)从杆芯(10)凹陷地伸展，至少覆盖径向高度(H)的一部分。
4.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，所述螺纹面(15、16)首先对应于该螺纹面直线(FG)沿直线从杆芯(10)伸展，并且只是从一定的螺纹面高度(hF)起才凹陷地伸展。
5.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，在轮廓上观察，所述螺纹面(15、16)实际上在邻接螺纹边缘(14)的部分区域中沿直线伸展。
6.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，所述第一顶角(α)在25°至35°的范围内。
7.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，沿径向方向观察时，在螺纹(12)的轮廓中，该凹窝(24)具有基本上直线地伸展的表面，该第二顶角(α’)大于该第一顶角(α)并且在为30°至最大58°的范围内。
8.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，沿轮廓观察时，该凹窝(24)至少在一些部分中具有凹陷的表面，该第二顶角(α’)大致在该第一顶角(α)的数量级。
9.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，为了用于旋入较软的材料，该波纹状螺纹边缘(14)的幅度(U)为螺纹高度(H)的0.2至0.4倍。
10.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，为了用于旋入较硬或较大阻力的材料，该波纹状螺纹边缘(14)的幅度(U)为螺纹高度(H)的0.05至0.15倍。
11.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，为了通用地旋入不同材料中，该波纹状螺纹边缘(14)的幅度(U)为螺纹高度(H)的0.1至0.3倍。
12.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，所述凹窝(24)在每一情况下具有深度(Z)，它是由该螺纹边缘(14)的波峰顶(20)所确定的螺纹直径(D)开始沿径向方向上向内测取，并且小于/等于该螺纹(12)的高度(H)。
13.如权利要求12所述的螺丝，其特征在于，为了用于旋入较软的材料，该凹窝(24)的径向深度(Z)是螺纹高度(H)的0.8至1倍。
14.如权利要求12所述的螺丝，其特征在于，为了用于旋入较硬或者较有阻力材料，该凹窝(24)的径向深度(Z)是螺纹高度(H)的0.2至0.3倍。
15.如权利要求12所述的螺丝，其特征在于，为了用于旋入不同的材料，该凹窝(24)的径向深度(Z)是螺纹高度(H)的0.3至0.8倍。
16.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，所述波峰顶(20)沿圆周方向在每一情况下都是按角齿距(δ)相互间隔开，为了用于旋入较软的材料，所述角齿距在30°至45°的范围内。
17.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，所述波峰顶(20)沿圆周方向在每一情况下都是按角齿距(δ)相互间隔开，为了用于旋入较硬的或者较有阻力的材料，所述角齿距在15°至24°的范围内。
18.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，所述波峰顶(20)沿圆周方向在每一情况下都是按角齿距(δ)相互间隔开，对于旋入不同材料的应用，所述角齿距在20°至35°的范围内。
19.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，该凹窝(24)在每一情况下通过边界线(26)与该螺纹面(15、16)的邻接表面分开，该边界线(26)基本上具有抛物线的形状，所述抛物线的形状带有横向的近似于V字形的边界部分(28)，在该波峰顶(20)的区域中于两个相邻的凹窝(24)之间分别形成相对于其螺纹面(15、16)不间断的螺纹段(30)，并且处在该螺纹段(30)的双侧之间所述边界部分(28)夹有角度(γ)，所述角度是在30°至90°的范围内。
20.如权利要求19所述的螺丝，其特征在于，在每个波峰顶(20)的区域中的所述边界部分(28)经具有为螺纹高度(H)的0.1至0.3倍的半径(r)的圆滑部分相互汇合。
21.如权利要求19所述的螺丝，其特征在于，每个凹窝(24)都是对称构成的，使得在每一情况下其边界部分(28)在该螺丝的旋入和旋出方向(E/A)上对于凹窝(24)的径向轴(31)以相同角度伸展。
22.如权利要求19所述的螺丝，其特征在于，每个凹窝(24)都是不对称地构成，使得沿该旋入方向(E)的前边界线(28)比后边界线(28)延伸得更陡，所述凹窝(24)的轴线(32)相对螺纹边缘(14)波谷底(22)的径向中心线(34)偏开锐角(β)，该锐角(β)在10°至25°的范围内。
23.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，该螺纹(12)伸展到螺丝尖端(6)的末端(18)，所述螺纹(12)的构成为从所述螺丝尖端(6)具有这些凹窝(24)和波纹状边缘(14)，并至少覆盖第一相邻的螺纹圈。
24.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，所述凹窝(24)形成为在该螺纹(12)的两个螺纹面(15、16)上彼此对置。
25.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，在螺丝尖端(6)的区域中，该凹窝(24)之间的间距向着其末端(18)变小。
26.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，具有单头构形的螺纹(12)有螺距(S)，所述螺距为螺纹直径(D)的0.5倍。
27.如权利要求1或2所述的螺丝，其特征在于，该螺丝尖端(6)形成为具备自钻入特性。
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