CN100481285C - 固体电解电容器的制造方法 - Google Patents
固体电解电容器的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100481285C CN100481285C CNB2004800005141A CN200480000514A CN100481285C CN 100481285 C CN100481285 C CN 100481285C CN B2004800005141 A CNB2004800005141 A CN B2004800005141A CN 200480000514 A CN200480000514 A CN 200480000514A CN 100481285 C CN100481285 C CN 100481285C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capacitor element
- solid electrolytic
- electrolytic capacitor
- capacitor
- slaine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- -1 alkyl sulfonic acid Chemical compound 0.000 claims description 10
- 150000005224 alkoxybenzenes Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 abstract 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 13
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 5
- FQBAMYDJEQUGNV-UHFFFAOYSA-N 2-methoxybenzenesulfonic acid Chemical compound COC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O FQBAMYDJEQUGNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 description 4
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YMMGRPLNZPTZBS-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydrothieno[2,3-b][1,4]dioxine Chemical compound O1CCOC2=C1C=CS2 YMMGRPLNZPTZBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- GKWLILHTTGWKLQ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydrothieno[3,4-b][1,4]dioxine Chemical compound O1CCOC2=CSC=C21 GKWLILHTTGWKLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 2-Methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- VDEMSYUYVFEVJB-UHFFFAOYSA-N iron;2-methoxybenzenesulfonic acid Chemical compound [Fe].COC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O VDEMSYUYVFEVJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LWLURCPMVVCCCR-UHFFFAOYSA-N iron;4-methylbenzenesulfonic acid Chemical compound [Fe].CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 LWLURCPMVVCCCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UJTDJGDCMRTNKM-UHFFFAOYSA-N iron;methanesulfonic acid Chemical compound [Fe].CS(O)(=O)=O UJTDJGDCMRTNKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000123 polythiophene Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 description 2
- SWDHKZPAUHBMHV-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxybenzenesulfonic acid Chemical compound CCOC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O SWDHKZPAUHBMHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- YFNONBGXNFCTMM-UHFFFAOYSA-N butoxybenzene Chemical compound CCCCOC1=CC=CC=C1 YFNONBGXNFCTMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- CCIVGXIOQKPBKL-UHFFFAOYSA-N ethanesulfonic acid Chemical compound CCS(O)(=O)=O CCIVGXIOQKPBKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000128 polypyrrole Polymers 0.000 description 1
- KCXFHTAICRTXLI-UHFFFAOYSA-N propane-1-sulfonic acid Chemical compound CCCS(O)(=O)=O KCXFHTAICRTXLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003233 pyrroles Chemical class 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/15—Solid electrolytic capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/15—Solid electrolytic capacitors
- H01G9/151—Solid electrolytic capacitors with wound foil electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/022—Electrolytes; Absorbents
- H01G9/025—Solid electrolytes
- H01G9/028—Organic semiconducting electrolytes, e.g. TCNQ
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Abstract
本发明提供一种固体电解电容器的制造方法，包括：将作为氧化剂的烷氧基苯磺酸金属盐或烷基磺酸金属盐，与导电性高分子材料一同混合到溶剂中的工序；在该混合溶剂内浸渍电容器元件(2)，并通过热聚合反应，在电容器元件(2)内形成导电性高分子层的工序。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷绕阳极箔和阴极箔的固体电解电容器的制造方法。
背景技术
图2是以往的固体电解电容器1的断面主视图，图1是以往的电容器元件2的立体图(例如，参照日本专利公告公报平4—19695号)。
在上面开口的铝制的壳体3内，收纳电容器元件2，用橡胶制的填充部件30密封壳体3的开口。卷曲壳体3的上端部，固定填充部件30，并在壳体3的上面，安装塑料制的座板31。从电容器元件2延伸的引线21、21贯通填充部件30及座板31后，横向弯曲。
如图1所示，电容器元件2由以下方式构成，即，将作为形成有电介质氧化覆膜的铝箔的阳极箔4以及作为铝箔的阴极箔5，介于作为纸等绝缘体的隔板6滚筒状卷绕。在电容器元件2的内部，形成导电性高分子层。从阳极箔4和阴极箔5，引出一对引线板25、25，并从该引线板25、25，延伸出上述引线21、21。
以下，说明在电容器元件2内形成导电性高分子层的顺序。首先，在乙醇溶剂中溶解高分子材料噻吩的同时，添加金属盐等氧化剂，并将电容器元件2浸渍在溶剂内。在室温——约300℃下产生热聚合反应，在电容器元件2内生成导电性高分子层。
该高分子具有导电性，是因为氧化剂的阴离子作为掺杂剂进入高分子结构内，形成空穴。另外，以聚噻吩作为导电性高分子的固体电解电容器是众所周知的(例如，参照日本专利公开公报平2—15611号)，而作为高分子材料，也可以采用吡咯、苯胺。此外，已知还有以聚亚乙二氧基噻吩(polyethylene dioxy-thiophene)作为电解质，氧化剂采用对甲苯磺酸第三铁(这里的第三铁与Fe3O4相对应)的固体电解电容器(例如，参照日本国专利公开公报平9—293639号)。由于聚亚乙二氧基噻吩的聚合反应速度缓慢，因此能在电容器元件2内形成由均匀的导电性高分子构成的电解质层。
对于此种电容器，市场上要求降低ESR(等效串联电阻)。以往虽能使用了以聚亚乙二氧基噻吩作为电解质的电容器，但没能获得满足市场要求的ESR特性。此外认为，由于电容器1的静电容量及寿命试验中的偏差大，所以不能在电容器元件2内部充分致密并且均匀地形成电解质。
发明内容
本发明目的在于提供一种ESR更低的电容器。
本发明提供一种固体电解电容器的制造方法，具有：作为氧化剂，将烷氧基苯磺酸或烷基磺酸的金属盐，与导电性高分子材料一同混合到溶剂中的工序；在该混合溶剂中，浸渍电容器元件2，通过热聚合反应，在电容器元件2内形成导电性高分子层的工序。
附图说明
图1是以往的电容器元件的立体图。
图2是以往的固体电解电容器的断面主视图。
具体实施方式
以下，参照附图，详细说明本发明的一实施例。
固体电解电容器1的整体形状与图2所示的以往形状相同。如图1所示，电容器元件2具有以下结构，即，将作为形成有化成覆膜的铝箔的阳极箔4、与作为铝箔的阴极箔5，介于作为绝缘体的隔板6滚状卷绕，再用带子26固定。在电容器元件2的内部形成导电性高分子层。关于导电性高分子，有聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺等，但在本例中举例噻吩系高分子。从电容器元件2引出一对引线21、21。
固体电解电容器1按以下顺序形成。由于阳极箔4从铝制薄板上裁切而成，因此在阳极箔4的端面未形成电介质氧化覆膜。所以，首先进行电容器元件2的切口化成，在阳极箔4的端面形成电介质氧化覆膜。然后，用280℃热处理电容器元件2，使电介质氧化覆膜的特性稳定。
然后，将电容器元件2浸渍在作为稀释剂含有乙醇的3，4—亚乙二氧基噻吩及成为氧化剂的金属盐的混合溶液中。
通过在室温——大约300℃引起热聚合反应，在电容器元件2内形成导电性高分子层，完成电容器元件2。将电容器元件2封入在上述壳体3内，制成固体电解电容器1。
在本例中，其特征在于，作为氧化剂，采用烷氧基(CnH2n+1O—)苯磺酸或烷基(CnH2n+1—)磺酸金属盐。作为烷氧基苯磺酸使用甲氧基苯磺酸，作为烷基磺酸使用甲磺酸。
作为以往例及实施例1、2、3，本申请人采用了不同的氧化剂，各制作了20个电容器元件2。表1示出在以往例及实施例1、2、3中采用的氧化剂。
表1
在表1中，作为以往例，以对甲苯磺酸铁作为氧化剂，制作了电容器元件2。然后，作为实施例1，只以甲氧基苯磺酸铁作为氧化剂，制作了电容器元件2。作为实施例2，以对甲苯磺酸铁和甲磺酸铁的混合物作为氧化剂，制作了电容器元件2。作为实施例3，以甲氧基苯磺酸铁和甲磺酸铁的混合物作为氧化剂，制作了电容器元件2。将各电容器元件2装入壳体3内，封口，制成固体电解电容器1。另外，溶剂都是乙醇，导电性高分子是3，4—亚乙二氧基噻吩。
哪一个电容器1都是额定电压4V、静电电容150μF、壳体3的外形尺寸为直径6.3mm、高度6.0mm的电容器。
对实施例及以往例的电容器，外加120Hz的交流额定电压，测定静电电容(Cap，单位：μF)，外加100Hz的交流额定电压，测定等效串联电阻(ESR，单位：mΩ)。表2示出测定结果。电的特性值为20个的平均值。
表2
| Cap | ESR | |
| 以往例实施例1实施例2实施例3 | 150152150151 | 20151615 |
如上述表2所示，如果采用本方法制作电容器元件2，就能够在不降低静电电容的情况下改善ESR特性。
作为该改善的理由，认为如下。与作为氧化剂只采用如甲苯磺酸这样的芳香族磺酸金属盐相比，通过采用甲氧基苯磺酸这样的烷氧基苯磺酸金属盐或甲磺酸这样的烷基磺酸金属盐与芳香族磺酸金属盐的混合物，可以提高氧化剂溶液的酸度。结果，氧化剂的阴离子容易作为掺杂剂进入到高分子结构内，导电性高分子的聚合效果提高，从而认为提高了电容器元件2内的导电性高分子的填充率。
另外，作为烷氧基苯磺酸，不仅可以使用甲氧基苯磺酸，还可以使用乙氧基苯磺酸、丁氧基苯磺酸。另外，作为烷基磺酸，不仅有甲磺酸，还有乙磺酸、丙磺酸、丁磺酸。一般，如果采用分子量大的酸而形成电容器元件2，则有耐热性、热稳定性提高，特性稳定的倾向。
此外，在构成金属盐的过渡金属不仅可以是3价铁，还可以是铜、铬、铈、锰、锌。
在本例中，是通过卷绕阳极箔4和阴极箔5而构成了电容器元件2，但也可以由阀金属的烧结体或板材的叠层结构构成电容器元件2。在这里，所谓阀金属，是在表面上形成氧化覆膜的金属，适合采用铝、钽、铌等。此外，壳体3的上面开口，也可以用环氧树脂堵塞。另外，电容器的形状，也可以是径向引线式。
在本发明的固体电解电容器中，作为氧化剂，采用烷氧基苯磺酸或烷基磺酸金属盐，从而能够在不降低静电电容的情况下改善ESR。
作为该改善的理由，认为如下。与作为氧化剂只采用甲苯磺酸这样的芳香族磺酸金属盐相比，通过采用甲氧基苯磺酸这样的烷氧基苯磺酸金属盐或甲磺酸这样的烷基磺酸金属盐与芳香族磺酸金属盐的混合物，可提高氧化剂溶液的酸度。结果，氧化剂的阴离子作为掺杂剂容易进入到高分子结构内，导电性高分子的聚合效果提高，从而认为提高了电容器元件2内的导电性高分子的填充率。可能就因为这样，在电容器元件2内部十分致密且均匀地形成了电解质。
Claims (3)
1.一种固体电解电容器的制造方法，是具有在阳极侧形成电介质氧化覆膜，同时在内部形成有导电性高分子层的电容器元件(2)的固体电解电容器的制造方法，包括：
将作为氧化剂的烷氧基苯磺酸金属盐和/或烷基磺酸金属盐，与导电性高分子材料一同混合到溶剂中的工序；
在该混合溶液内浸渍电容器元件(2)，并通过热聚合反应，在电容器元件(2)内形成导电性高分子层的工序。
2.如权利要求1所述的固体电解电容器的制造方法，其特征是：
构成金属盐的过渡金属是3价铁、铜、铬、铈、锰、锌中的任何一种。
3.如权利要求1所述的固体电解电容器的制造方法，其特征是：
作为氧化剂，使用从烷氧基苯磺酸金属盐和烷基磺酸金属盐中分别选择一种以上，并混合该2种以上的金属盐。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003034737A JP2004265927A (ja) | 2003-02-13 | 2003-02-13 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| JP034737/2003 | 2003-02-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1698146A CN1698146A (zh) | 2005-11-16 |
| CN100481285C true CN100481285C (zh) | 2009-04-22 |
Family
ID=32866277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004800005141A Expired - Fee Related CN100481285C (zh) | 2003-02-13 | 2004-02-02 | 固体电解电容器的制造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7374585B2 (zh) |
| JP (1) | JP2004265927A (zh) |
| KR (1) | KR20050104370A (zh) |
| CN (1) | CN100481285C (zh) |
| DE (1) | DE112004000281T5 (zh) |
| TW (1) | TWI244102B (zh) |
| WO (1) | WO2004072999A1 (zh) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008205405A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Sanyo Electric Co Ltd | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| JP4342607B2 (ja) | 2007-06-26 | 2009-10-14 | テイカ株式会社 | 導電性高分子合成用酸化剤兼ドーパント、そのアルコール溶液、導電性高分子および固体電解コンデンサ |
| JP4916416B2 (ja) * | 2007-10-30 | 2012-04-11 | サン電子工業株式会社 | 電解コンデンサの製造方法及び電解コンデンサ |
| CN101932653B (zh) | 2008-04-21 | 2013-02-27 | 帝化株式会社 | 导电性组合物的分散液、导电性组合物以及固体电解电容器 |
| CN101350252B (zh) * | 2008-09-17 | 2012-06-27 | 中国振华（集团）新云电子元器件有限责任公司 | 一种常温稳定存放的导电高分子电解质聚合液配方及其应用 |
| WO2010065859A2 (en) * | 2008-12-04 | 2010-06-10 | Lumimove, Inc., D/B/A Crosslink | Intrinsically conductive polymers |
| WO2011068026A1 (ja) | 2009-12-04 | 2011-06-09 | テイカ株式会社 | 導電性高分子およびそれを固体電解質として用いた固体電解コンデンサ |
| US8684576B2 (en) | 2009-12-18 | 2014-04-01 | Tayca Corporation | Solid electrolytic capacitor |
| EP2479201B1 (en) | 2010-08-19 | 2015-09-02 | Tayca Corporation | Oxidant/dopant solution for producing conductive polymer, conductive polymer and solid electrolytic capacitor |
| US8848342B2 (en) | 2010-11-29 | 2014-09-30 | Avx Corporation | Multi-layered conductive polymer coatings for use in high voltage solid electrolytic capacitors |
| WO2012153790A1 (ja) | 2011-05-12 | 2012-11-15 | テイカ株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| CN103748164B (zh) | 2011-09-06 | 2016-09-14 | 帝化株式会社 | 导电性高分子分散液、导电性高分子及其用途 |
| WO2013094462A1 (ja) | 2011-12-19 | 2013-06-27 | テイカ株式会社 | 電解コンデンサおよびその製造方法 |
| US9076592B2 (en) | 2012-03-16 | 2015-07-07 | Avx Corporation | Wet capacitor cathode containing a conductive coating formed anodic electrochemical polymerization of a microemulsion |
| US9053861B2 (en) | 2012-03-16 | 2015-06-09 | Avx Corporation | Wet capacitor cathode containing a conductive coating formed anodic electrochemical polymerization of a colloidal suspension |
| US8971020B2 (en) | 2012-03-16 | 2015-03-03 | Avx Corporation | Wet capacitor cathode containing a conductive copolymer |
| JP5725637B1 (ja) | 2013-09-11 | 2015-05-27 | テイカ株式会社 | 導電性高分子製造用モノマー液およびそれを用いる電解コンデンサの製造方法 |
| US9165718B2 (en) | 2013-09-16 | 2015-10-20 | Avx Corporation | Wet electrolytic capacitor containing a hydrogen protection layer |
| US10403444B2 (en) | 2013-09-16 | 2019-09-03 | Avx Corporation | Wet electrolytic capacitor containing a composite coating |
| US9183991B2 (en) | 2013-09-16 | 2015-11-10 | Avx Corporation | Electro-polymerized coating for a wet electrolytic capacitor |
| JP5788127B1 (ja) | 2014-02-27 | 2015-09-30 | テイカ株式会社 | 導電性高分子製造用酸化剤兼ドーパント、その溶液、それらのいずれかを用いて製造した導電性高分子およびその導電性高分子を電解質として用いた電解コンデンサ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6517892B1 (en) * | 1999-05-24 | 2003-02-11 | Showa Denko K.K. | Solid electrolytic capacitor and method for producing the same |
| JP2002324733A (ja) | 2001-04-26 | 2002-11-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固体電解コンデンサおよびその製造方法とこれに用いる導電性高分子重合用酸化剤溶液 |
| US20060223976A1 (en) * | 2003-08-11 | 2006-10-05 | Tayca Corporation | Conductive polymer and solid electrolytic capacitor using same |
-
2003
- 2003-02-13 JP JP2003034737A patent/JP2004265927A/ja active Pending
-
2004
- 2004-02-02 CN CNB2004800005141A patent/CN100481285C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-02 KR KR1020057014874A patent/KR20050104370A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-02-02 US US10/541,873 patent/US7374585B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-02 DE DE112004000281T patent/DE112004000281T5/de not_active Withdrawn
- 2004-02-02 WO PCT/JP2004/001014 patent/WO2004072999A1/ja active Application Filing
- 2004-05-31 TW TW093115467A patent/TWI244102B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004072999A1 (ja) | 2004-08-26 |
| CN1698146A (zh) | 2005-11-16 |
| TWI244102B (en) | 2005-11-21 |
| KR20050104370A (ko) | 2005-11-02 |
| JP2004265927A (ja) | 2004-09-24 |
| US7374585B2 (en) | 2008-05-20 |
| US20060152884A1 (en) | 2006-07-13 |
| TW200539206A (en) | 2005-12-01 |
| DE112004000281T5 (de) | 2005-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100481285C (zh) | 固体电解电容器的制造方法 | |
| JP5340872B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| US8363385B2 (en) | Solid electrolytic capacitor and method of manufacturing thereof | |
| US9576742B2 (en) | Solid electrolyte capacitor and manufacturing method for same | |
| US20110211295A1 (en) | Solid electrolytic capacitor and method of manufacturing solid electrolytic capacitor | |
| US9390863B2 (en) | Composite electrode and electrolytic capacitor | |
| TW200945389A (en) | Method for manufacturing solid electrolytic condenser | |
| US9355785B2 (en) | Electrolyte mixture, electrolytic capacitor having the same and oxidant mixture for conjugated polymer synthesis | |
| JP5321964B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| TWI483275B (zh) | 電解電容器用電解質混合物、用以合成導電高分子之組成物及使用此混合物之導電高分子固態電解電容器 | |
| CN101681690B (zh) | 共轭低聚物作为形成导电聚合物用的添加剂的用途 | |
| US8197886B2 (en) | Method of manufacturing solid electrolytic capacitor | |
| US20140022706A1 (en) | Electric conductive polymer aqueous suspension and method for producing the same, electric conductive organic material, and solid electrolytic capacitor and method for producing the same | |
| US8349683B2 (en) | Production method of a capacitor | |
| US20230147032A1 (en) | Process for producing polymer capacitors for high reliability applications | |
| US20090320254A1 (en) | Method of manufacturing solid electrolytic capacitor | |
| CN114342022A (zh) | 具有增强的内部传导性和更高击穿电压能力的铝聚合物电容器 | |
| WO2023145618A1 (ja) | 固体電解コンデンサおよび固体電解コンデンサの製造方法 | |
| US20240177940A1 (en) | Electrolytic capacitor and method for producing same | |
| JP5850658B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| JP2002324733A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法とこれに用いる導電性高分子重合用酸化剤溶液 | |
| JP2008205405A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| KR100590986B1 (ko) | 알루미늄 고체 전해 콘덴서의 제조방법 | |
| JP2009231645A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| KR20060030604A (ko) | 전도성 고분자를 이용한 전극 및 커패시터의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090422 Termination date: 20200202 |