冰箱侧部冷气管道
技术领域
本发明涉及一种冰箱侧部冷气管道(SIDE COOLING AIR DUCT FORREFRIGERATOR);更详细的说,本发明的侧部冷气管道可以降低顺着其内部流动的冷气温度损失。
背景技术
图1为传统冰箱的内部结构示意图。图2为图1的冰箱平剖面图。图3为图1的冰箱侧剖面图。图4为图3的侧部冷气管道示意图。图5为图4的侧部冷气管道剖面图。如图所示,冰箱具有冰箱主体11、冷冻室门23、以及冷藏室门33。冰箱主体11中,按上下方向设有隔板13,隔着隔板13在其左右两侧分别形成有冷冻室21和冷藏室31。冷冻室门23和冷藏室门33各自铰接在冰箱主体11,分别用于开闭冷冻室21和冷藏室31的正面开口。
冷冻室21的后方形成有循环通路24,可以让空气循环。循环通路24中设有蒸发器25。空气流过蒸发器25时产生热交换。
在隔板13的上部,贯穿形成冷气流入通路15。冷气可以通过冷气流入通路15流进冷藏室31内部。隔板13的下部形成有吸入口16。冷藏室31的空气可以通过吸入口16流进循环通路24。
冷藏室31内部上方后侧空间设有直六面体形状的上部冷气管道41。上部冷气管道41的一侧形成有冷气流入孔42,与冷气流入通路15相互连通。在隔板13中,与冷藏室31开口对应的部位,内设侧部冷气管道51。侧部冷气管道51内部形成有冷气通路52,并按上下方向隔着一定距离分别形成数个冷气排出口(56a~56c),可以按冷藏室31的左右方向排出冷气。
上部冷气管道41的冷气流入孔42部位形成有阻尼件43。阻尼件43可以阻挡冷气通过冷气流入通路15流入。上部冷气管道41的正面和底部分别形成有冷气排出口44,可以向前方和下方排出冷气。
上部冷气管道41的底部一侧,形成有流出通路45,可以让冷气向侧部冷气管道51流出。流出通路45的末端与侧部冷气管道51的流入侧相互连通。
另外,冷冻室门23和冷藏室门33上,分别按上下方向隔着一定间隔设有数个门储藏筐27,37。各门储藏筐27,37用于储存储藏物。冷藏室门33的上部设有储存单元35,可以在不开放冷藏室门33的情况下,存取内部的储存物。
当阻尼件43转动,开放冷气流入通路15时,冷冻室21的冷气通过冷气流入通路15流入,流入到上部冷气管道41内部的冷气中,一部分通过正面和底部的冷气排出口44,排向冷藏室31的前方和下方。而上述冷气中的另一部分顺着流出通路45流动,流进侧部冷气管道51。流进侧部冷气管道51的冷气顺着冷气通路52流动,通过各冷气排出口(56a~56c),按左右方向排向冷藏室31前方空间。
但是对于传统的冰箱存在如下问题。冷藏室31的冷却,主要依靠设置在冷藏室31后方上部的上部冷气管道41向前方和下方排出的冷气进行。因此,上述冷气很难到达离上述上部冷气管道41相对远的冷藏室31前方部位。而开启冷藏室门33时冷藏室31的前方部位与空气接触的部位,其温度很容易上升。因此,冷藏室31前方部位的冷却程度比较差。
另外,上述冷藏室31上下方向上的长度比较长,而上部冷气管道41设置在后方上部,向前方和下方排出冷气。因此,冷藏室的上部空间温度相对低,下部空间温度相对高,导致上下空间之间存在较大的温度偏差。虽然为了解决上述问题,设置了侧部冷气管道51,向冷藏室31的前方排出冷气,但因侧部冷气管道51具有过长的冷气通路52,存在较大的流动阻力。因此存在冷气流动量小,冷气流动时的热损失大,不能进行充分的冷却等问题。
发明内容
本发明的目的为提供一种冰箱侧部冷气管道,降低顺着其内部流动的冷气温度损失。
为了达到上述目的,本发明冰箱侧部冷气管道,作为可以向冰箱的左右方向排出冷气的冰箱侧部冷气管道,其中冰箱是隔着按上下方向形成的隔板形成有冷冻室和冷藏室的冰箱,其特征在于:冰箱侧部冷气管埋设在上述隔板内部,并由热传导率相互不同的的第1部件和第2部件以管状体形状形成,其内部形成有用于流通冷气的冷气通路,而第1部件和第2部件中热传导率相对大的部件位于冷冻室一侧;上述第1部件和上述第2部件包括倾斜区段部和垂直区段部,倾斜区段部从上述隔板的上部后方部位向前方部位向下倾斜,而垂直区段部从上述倾斜区段部向下延伸,被垂直排放。
前述的冰箱侧部冷气管道,其中第1部件和第2部件以厚度方向相互接触的方式结合;在第1部件和第2部件的倾斜区段部以及垂直区段部上,分别形成按厚度方向切削一部分按长度方向延伸的结合部,结合部形成在第1部件和第2部件之间的接触面,并具有台阶形剖面形状;各倾斜区段部的端部,结合着具有钩形形状的结合部件,可以防止第1部件和第2部件相互分离;上述第1部件和第2部件的端部分别形成有***部,***部各自具有平坦面,可以让结合部件***在上述端部内。
前述的冰箱侧部冷气管道,其中第1部件和第2部件中,在第1部件的表面,按隔板的厚度方向,向冷冻室突出形成按长度方向延伸的数个传热部。
本发明把冰箱侧部冷气管道埋设在上述隔板内部,并用热传导率相互不同的的第1部件和第2部件以管状体形状形成侧部冷气管道,并在侧部冷气管道内部形成用于流通冷气的冷气通路,让热传导率相对大的部件位于冷冻室一侧。从而可以让通过侧部冷气管道内部流动的冷气保持低温状态,可以降低冷藏室上部和下部之间的温度偏差。
附图说明
图1为传统冰箱的内部结构示意图。
图2为图1的冰箱平剖面图。
图3为图1的冰箱侧剖面图。
图4为图3的侧部冷气管道示意图。
图5为图4的侧部冷气管道剖面图。
图6为本发明一实施例的冰箱侧部冷气管道使用状态平剖面图。
图7为图6的侧部冷气管道示意图。
图8为图7的侧部冷气管道分解示意图。
图9为图7的A-A线剖面图。
图10为本发明另一实施例的冰箱侧部冷气管道使用状态示意图。
图11为图10的侧部冷气管道剖面图。
主要部件附图标记说明
71:第1部件 72:冷气通路
73a,83a:倾斜区段部 73b,83b:垂直区段部
74,84:结合部 75,85:***部
86a~86c:冷气排出口 89:结合部件
具体实施方式
下面,参照附图,对本发明的实施例进行详细说明。
图6为本发明一实施例的冰箱侧部冷气管道使用状态平剖面图。图7为图6的侧部冷气管道示意图。图8为图7的侧部冷气管道分解示意图。图9为图7的A-A线剖面图。为了图示上的方便,没有图示与传统结构相同的部件或相应的部件,并引用与传统技术相同的符号表示。如图所示,冰箱具有冰箱主体11、冷冻室门23、以及冷藏室门33。冰箱主体11中,按上下方向设有隔板13,隔着隔板13形成有冷冻室21和冷藏室31。冷冻室门23和冷藏室门33结合在冰箱主体11,可以通过旋转,开闭冷冻室21和冷藏室31。
冷冻室21的后方形成有循环通路24,可以让空气循环。循环通路24中设有蒸发器25。空气流过蒸发器25时产生热交换。
在隔板13的上部,贯穿形成冷气流入通路15。流经蒸发器25时被冷却的冷气可以通过冷气流入通路15流入。冷藏室31的后方上部设有上部冷气管道41。上部冷气管道41具有冷气流入孔42、阻尼件43、数个冷气排出口44。冷气流入孔42与冷气流入通路15连通。阻尼件43用于开闭冷气流入孔42。数个冷气排出口44可以向前方和下方排出冷气。在隔板13的内部埋设有本发明一实施例的侧部冷气管道70。
本发明的冰箱侧部冷气管道70包括热传导率相互不同的第1部件71和第2部件81。第1部件71和第2部件81具有按厚度方向分离的形状,它们结合成一体后,在内部形成冷气通路72。第1部件71排放在冷冻室21侧,由热传导率高的塑料材料形成。这里,第1部件也可以用热传导性好的金属材料制造。
以隔板13的厚度方向为准,第2部件81排放在第1部件71的冷藏室31侧,与第1部件71一起形成冷气通路72。通过注塑等方法,用热传导率低的普通塑料制造第2部件81。
第1部件71和第2部件81的一侧与上部冷气管道41连接,另一侧向冷藏室31前方部位延伸。第1部件71和第2部件81各自具有向下倾斜的倾斜区段部73a,83a、以及从倾斜区段部73a,83a向下延伸,并垂直排放在冷藏室31前方部位的垂直区段部73b,83b。为了让第1部件71和第2部件81相互结合后形成冷气通路72,在第1部件71和第2部件81的倾斜区段部73a,83a以及垂直区段部73b,83b上,分别形成按厚度方向切削一部分按长度方向延伸的结合部74,84。结合部74,84形成在第1部件71和第2部件81之间的接触面,并具有台阶形剖面形状。各倾斜区段部73a,83a的端部,结合着具有钩形形状的结合部件89,可以防止第1部件71和第2部件相互分离。上述第1部件71和第2部件81的端部分别形成有***部75,85。***部75,85各自具有平坦面,可以让结合部件89***在上述端部内。第2部件81的垂直区段部83b形成有数个按隔板13的厚度方向延伸的冷气排出口(86a~86c),可以排出冷气。
上述阻尼件43通过旋转,开放冷气流入孔42时,顺着冷气流入通路15流动的冷气,流进上部冷气管道41内部。上述流入的冷气中,一部分通过冷气排出口44分别向前方和下方排出。
上述冷气中另一部分顺着流出通路45流动,流进侧部冷气管道70内部,并顺着侧部冷气管道70的冷气通路72流动,通过各冷气排出口(86a~86c),排向冷藏室31的前方部位。
另外,设置在冷冻室21侧隔板13内部的第1部件71,通过与冷冻室21进行热交换,保持被冷却的状态。因此可以降低流经上部冷气管道41流动的冷气的热损失,从而可以通过各冷气排出口(86a~86c)排出温度相对低的冷气,可以降低冷藏室31上部和下部之间的温度差。
图10为本发明另一实施例的冰箱侧部冷气管道使用状态示意图。图11为图10的侧部冷气管道剖面图。如图所示,本实施例中,冰箱的侧部冷气管道70包括热传导率相互不同的第1部件71和第2部件81。第1部件71和第2部件81具有按厚度方向分离的形状,它们结合成一体后,在内部形成冷气通路72。
以隔板13的厚度方向为准,第2部件81排放在冷藏室31侧。这里通过注塑等方法,用热传导率低的普通塑料制造第2部件81。
第1部件71排放在冷冻室21侧,由热传导率高的塑料材料形成。这里,第1部件也可以用热传导性好的金属材料制造。也可以用热传导性好的材料,形成倾斜区段部73a和垂直区段部73b的整体或一部分。
另外,在第1部件71的表面,按隔板13的厚度方向,向冷冻室21突出形成按长度方向延伸的数个传热部91。这里传热部91可以具有条状形状。
第1部件71在穿过隔板13向低温冷冻室21突出的数个传热部91的作用下,可以保持更低的温度,可以让其内部的冷气保持低温状态。因此,可以通过各冷气排出口(86a~86c),把上述温度相对低的冷气排向冷藏室31的前方空间,可以降低冷藏室31上部和下部之间的温度偏差。