CN100447057C - 单向阀装置 - Google Patents

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Abstract

用于从容积可减小的容器中防止再污染地重复输出可流动的材料的单向阀装置，包括一刚性塑料构成的阀座(1)，该阀座设置在容器颈部中并且横过容器颈部的内腔延伸和包括多个通孔(8)。此外在阀座上成形一销式凸出部(11)，其沿容器颈部的轴向方向向排出口延伸。在阀座之上设置一弹性密封件(2)，该密封件以一环形部分支承在阀座上并且具有一套筒形部分，该套筒形部分以径向间距围绕阀座的凸出部，除其端部以外，该端部紧贴在凸出部的端部上。当对容器内含物施加压力时使密封件的套筒形部分相对于销式凸出部移动，从而容器内含物可以流出。

Description

单向阀装置
技术领域
本发明涉及一种用于从一优选容积可减小的容器中输出可流动的材料的单向阀装置，其包括一外盖，该外盖安装在容器颈部上并且具有一材料的排出口。
背景技术
如果容器是容积可减小的，则其可以例如包括一刚性的外容器和一柔性的内袋，后者在输出容器内含物以后总是相应地收缩，其中为了刚性的外容器与内袋之间的压力补偿在外容器内设置多个压力补偿孔。但容器也可以是单壁的并且例如具有软锡管的形式，为了输出材料将其压缩。容积可减小的容器的其他的实例是波纹管式容器，其在输出可流动的材料的过程中逐渐地缩合，以及注射器，通过一注射活塞的推进可减小其容积。该列举不应视为是最后的，而只应视为是示例性的。
如果容器不是容积可减小的，则在输出容器内含物的过程中的压力补偿也可通过流入的空气来实现，在这种情况下空气应该流过一消毒过滤器。
可流动的容器内含物可以是液态的，并且将其以液态的形式或作为射流输出，或可以涉及一悬浮体、一乳脂、一凝胶体、一软膏或另一在必要时具有高粘度的物质。
所考虑的型式的单向阀装置以部分量输出容器内含物，其中定量的输出可以经由一较长的时间间隔的分配来实现。
在许多应用情况中重要的是，保留在容器内的填充物不受污染的损害，其中涉及例如微生物或无机的或有机的污染物。这特别是在制药的材料中，但也在例如美容的材料中是决定质量的，并且也针对例如加入食品的可流动的物质。由于这个原因，如果应该防止细菌。灰尘、水分、氧等与保留的容器内含物发生接触，则从容器中输出的材料容积必须不由进入容器的(未过滤的)空气来补偿。因此在这里优选考虑的容器按照输出的材料量减小容量。其必须特别确保，没有微生物通过容器口侵入并污染保留的容器内含物。
当然保证例如在容器的输送过程中没有任何的容器内含物自动流出也是重要的。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种所考虑的型式的单向阀装置，其中确保在容器中保留的可流动的材料的无菌并且还保证没有任何容器内含物自动流出。
该目的按照本发明通过以下的特征来达到。
按本发明的用于从一容器中输出可流动的材料的单向阀装置，其包括一外盖，该外盖具有一材料的排出口；其特征在于，具有一阀座，该阀座设置在容器颈部中并包括一基体，该基体横过容器颈部的开口延伸和紧贴在容器颈部的内壁上并且包括至少一个通孔，并且具有一凸出部，该凸出部沿容器颈部的轴向方向向排出口方向延伸；以及，具有一弹性密封件，该密封件具有一紧贴在基体上的环形部分和一套筒形部分，该套筒形部分以径向间距围绕凸出部，除其端部以外，该端部在单向阀装置的关闭状态下紧贴在凸出部上；其中外盖在一后退的关闭位置与一前推的打开位置之间可移动地设置并且具有一内部的环形的伸出部分，该伸出部分在关闭位置上挤压密封件的套筒形部分而与凸出部接触。
本发明的单向阀装置包括一阀座，其由一刚性的塑料如PE/PP(聚乙烯/聚丙烯)构成并且当容器具有一颈部时，设置在容器的该颈部中。反之当容器具有例如一连续的管形状时，该阀座***容器的端部。
阀座包括一基体，其横过容器颈部的开口延伸并且在该部分具有至少一个通孔，其在其开放时允许可流动的材料向容器的排出口的方向流出。基体除圆形的、横过通孔延伸的部分以外还包括一部分，其紧贴在容器颈部的内壁上。此外，基体的圆形部分在其中心连接一优选销式的凸出部，其优选成一体连接在该圆形部分上，该凸出部沿容器颈部的轴向方向向容器的排出口方向延伸。
本发明的单向阀装置还包括一弹性密封件，该密封件具有一环形部分，该环形部分至少部分地紧贴在阀座基体的圆形部分上并且可以覆盖通孔(但不一定)和一与其成单体构成的套筒形部分，该套筒形部分以径向间距地围绕阀座的销式凸出部，除套筒形部分的端部以外，该端部在阀装置的关闭状态下紧贴在销式凸出部上。其中弹性密封件的环形部分在阀座的至少一个通孔的径向以外压紧到阀座上。
此外本发明设定，外盖在一相对于容器后退的关闭位置与一前推的打开位置之间可移动地设置并且具有一内部的环形的伸出部分，其在关闭位置挤压密封件的套筒形部分与销式凸出部接触。
本发明的有利的实施形式表明于以下描述的特征中。
在本发明的单向阀装置中通过这种构成确保在容器内保留的材料的无菌，其中在外盖的关闭位置还保证，没有任何的容器内含物例如在容器的一过顶位置可以无意地流出，因为外盖使密封件牢固地压紧阀座的销式凸出部并且按这种方式可靠地封闭容器内含物的向外的流道。外盖的关闭位置在这里优选由一可拆式锁定装置保证。其中也可设定，可以通过一止动销等可拆式固定外盖的打开位置。
以很大的优点设定，单向阀在阀座的销式凸出部与弹性密封件的套筒形部分之间的中间空隙包括一消毒区域，其中消毒装置对可能的侵入的微生物等施加杀菌作用。该消毒区域可以是一优选的螺旋形消毒元件，其围绕凸出部，或其可以通过至少阀座和/或密封件的部分用起微动力作用的金属或起杀菌作用的材料涂层而构成。
还以很大的优点建议，在优选的销式凸出部的端部与围绕它的外盖之间在密封件的上方保留一环形的空隙，在其中设置另一消毒区域。该消毒区域也可由限定该环形空隙的表面的涂层构成。
在本发明的单向阀装置中阀座除其至少一个通孔外封闭容器颈部。在阀的关闭状态下弹性密封件以其环形部分牢固地平靠在阀座基体的圆形部分上，因为所述密封件在其外部区域被挤压与阀座接触。平面地平靠在阀座的基体上的弹性密封件在这里优选关闭阀座的至少一个通孔。不过同样在本发明的范围内，密封件在至少一个通孔的区域内已可以转入套筒形部分，亦即在这种情况下密封件在阀的不操作状态下并不关闭通孔，这在高粘度的容器内含物的情况下可以是适当的，以便减小为提取容器内含物所需要的力。
弹性密封件在单向阀的关闭状态下还在其套筒形部分的上端部牢固紧贴在销式凸出部的圆周上，从而可靠地封闭容器内含物的排出道。按这种方式确保，没有任何的容器内含物可以流出，并且由此有害物质不可能到达处在密封件与销式凸出部之间的容器内含物。
当优选通过对容器施加一外部的力在容器内含物上施加一压力时，使可流动的材料通过阀座的至少一个通孔被压向优选位于其上面的弹性密封件的环形部分，借此其被从阀座的基体上抬起。当密封件具有一这样的形状，即该密封件以某一间距覆盖至少一个通孔时，也是这种情况。容器内含物流入销式凸出部与弹性密封件的套筒形部分之间的中间空隙的结果是，套筒形部分沿容器颈部的轴向方向移动并从而为容器内含物在密封件的套筒形部分与销式凸出部之间开放一环形的通道。当不再对容器内含物施加压力时，密封件由于其弹性回到其原始位置。通过外盖向关闭位置的位移，本身已紧贴在销式凸出部上的密封件被牢固地压向凸出部并且保持在该位置。
在密封件与阀座之间的中间空隙内优选设置的消毒区域可以以一螺旋形式围绕阀座的凸出部。其中尺寸确定成使得可由涂层的螺旋弹簧构成的消毒区域在凸出部的上端部不仅与其而且与密封件的套筒形部分处于接触，从而可能进入容器的排出口内的微生物在向下流动时必然通过消毒元件。由此在该区域内可靠地避免微生物的污染。
消毒区域优选包括银或包括一银涂层，其发挥杀菌的作用。代替银也可以采用其他的起微动力作用的金属或杀菌的物质。
由于也在销式凸出部的末端与围绕它的外盖之间的密封件的上方优选通过壁涂层构成一消毒区域，通过容器的排出口流入的微生物已经在这里被有效地消灭，从而使容器内含物保持为无菌的。
以很大的优点还设定，本发明的单向阀装置在外盖之下包括一环形的内盖，该内盖固定在容器颈部上，并且以一外环形壁和一内环形壁搭接容器颈部。该内盖优选这样固定在容器颈部上，使得所述内盖以其外壁的一内部的环形凸出部在下面嵌接一在外面在容器颈部上凸出的环形的凸出部，其中将该设置这样地构成，使环形的内盖不能旋转地安装在容器颈部上。
此外建议，内盖的外环形壁具有一外螺纹，该外螺纹与外盖的相对环形壁的内螺纹相嵌接。借此该外盖相对于单向阀装置的其余的构件是可旋转的，在这里旋转范围可由止挡限定。例如可以设定，外盖可以以一半回转从关闭位置移到打开位置。
由于转到打开位置，外盖被沿容器的轴向方向推进，此时外盖的内部的环形的伸出部分松开密封件的套筒形部分的压配合。同时，相对地看，销式凸出部的端部段脱离外盖的排出口，借此在对容器内含物施加一压力时密封件的套筒形部分可以沿轴向方向(在图1和2的图中向上)移动。因此容器内含物可以在销式凸出部与密封件的套筒形部分之间经过并且通过现在开放的外盖的排出口离开容器。
在进一步的细节中建议，销式凸出部具有一向自由端那边逐渐缩小的轴向部分，在其上可通过外盖的内部的环形伸出部分压紧密封件的套筒形部分。在横截面上观察，该外盖的内部的环形的伸出部分应该具有一倾斜向下扩大的壁部分，该壁部分与凸出部的逐渐缩小的轴向部分相配合。外盖的环形伸出部分在关闭状态下可在径向外侧支承在内盖的内环形壁上，借此可以实现高的关闭力。
阀座的基体合乎目的地在凸出部的径向以外包括多个用于容器内含物流过的通孔。
在基体的圆形的平面基板的中心成形的凸出部优选具有一圆柱形部分、一邻接的逐渐缩小的优选成锥形倾斜的部分和一与其邻接的再次圆柱形的端部，其上边缘设置在外盖的容器开口之内，优选与其上侧对齐。
密封件的环形部分具有一平面的形状并且通过一内盖的内环形壁在至少一个通孔的径向以外与阀座的基板保持接触。
在本发明的另一实施形式中可以设定，密封件的套筒形部分在纵剖面内从环形部分开始具有首先成锥形逐渐缩小的部分、紧接着一圆柱形部分并然后又一成锥形或弧形逐渐缩小的部分，该部分在其外侧又终止于一圆柱形部分。在外盖处于关闭位置时，套筒形部分在其上面的成锥形或弧形逐渐缩小的部分被压紧到销式凸出部上。
附图说明
由一个优选的实施形式的以下描述和借助附图得出本发明的其他细节。其中：
图1一容器的上面的端部在***的关闭状态下的纵剖面图，其设有单向阀装置的一个实施形式；以及
图2按图1处于***的打开的状态的视图。
具体实施方式
本发明的单向阀装置包括一***一容器6的颈部5中的阀座1、一弹性密封件2、一内盖3和一外盖4。
阀座1包括一平面的圆形的基板7、若干沿圆周方向彼此均匀间隔开的通孔8延伸穿过该基板，一在外面邻接的圆柱形圆周壁9，其紧密贴紧容器颈部5的内壁，和终止于一指向外面的环形凸缘10，其平靠在容器颈部5的上边缘上。
在圆形的基板7的中心成形一销式或轴颈形的凸出部11，该凸出部以直角从基板7伸出并且由该基板出发具有一圆柱形部分12，该圆柱形部分转入一截锥形向上逐渐缩小的部分13，在该部分上连接一再次圆柱形的端面14。在***关闭的状态下端部14伸入容器盖4的一中心排出口16中并且以其上侧与外盖4的上侧齐平地端接。在打开的***中外盖4在图2的视图中向上移动，从而开放外盖4的排出口16。
密封件2，其由弹性的塑料构成，与阀座1一样制成单体的并且包括一环形部分17，其在其内圆周边缘上转入一套筒形部分，其纵向中轴线垂直于环形部分17的平面延伸。套筒形部分从环形部分17出发包括一第一锥形的向上逐渐缩小的部分18、一邻接的圆柱形部分19、在其上又邻接一成锥形或弧形逐渐缩小的部分20和一端部21，其外壁又成圆柱形地成形。逐渐缩小的部分20在打开的***中可以松动地靠在销式凸出部11的部分13上并且在关闭的***中牢固地压紧到该部分上。
内盖3包括一外环形壁22，其以一内部的环形凸出部在下方嵌接容器颈部5的一外面的凸出部，还包括一嵌入容器颈部5中的内环形壁23，该内环形壁将密封件2的环形部分17牢固地压向阀座，也就是径向在通孔8以外。外环形壁22设有外螺纹24。
外盖4包括一总体大致为钟形的外壁25，该外壁以其在图中的下端边缘26在***的关闭状态下靠在容器6的一肩部27上。外盖4径向地在钟形的圆周壁25以内包括一环形壁28，其以内螺纹29嵌入内盖的螺纹24中。借此外盖4可旋转地安装在容器颈部上并且通过一相应的转动可向上移到打开位置，如图2所示。在打开的状态下边缘26与肩部27间隔开距离并且将成锥形向上逐渐缩小的排出口16开放。
在密封件2的端边缘的上方保留一空隙30，其边界壁可用消毒的材料涂覆。
在外盖4的上壁31的下侧上成形一向下伸出的环形凸出部32，其在***的关闭状态下以倾斜的内壁33将密封件2的部分20(或其中的一部分)牢固地压向凸出部11的部分13，从而容器内含物不可能从容器或排出口16中流出。
在阀座的销式凸出部11与密封件2的整个套筒形部分之间的环形中间空隙中可以设置一螺旋形式的设有银涂层的消毒元件，其以小的间距围绕凸出部11。
当容器6的处于压力下或受压力作用的填充材料被压过阀座1的各通孔8时，使密封件2的径向内部的区域向上升起，亦即密封件2的整个的套筒形部分向上移动，并且填充材料在密封件2与销式凸出部11之间通过并从排出口16流出。当不再对容器内含物施加压力时，密封件2由于其材料的弹性自动地回到原始位置，在原始位置它在其上面的区域内贴紧销式凸出部11。

Claims (24)

1.一种用于从一容器中输出可流动的材料的单向阀装置，其包括一外盖(4)，该外盖具有一材料的排出口；其特征在于，
具有一阀座(1)，该阀座设置在容器颈部(5)中并包括一基体(7、9)，该基体横过容器颈部(5)的开口延伸和紧贴在容器颈部(5)的内壁上并且包括至少一个通孔(8)，并且具有一凸出部(11)，该凸出部沿容器颈部(5)的轴向方向向排出口(16)方向延伸；以及
具有一弹性密封件(2)，该密封件具有一紧贴在基体上的环形部分(17)和一套筒形部分，该套筒形部分以径向间距围绕凸出部(11)，除其端部(20)以外，该端部(20)在单向阀装置的关闭状态下紧贴在凸出部(11)上；
其中外盖(4)在一后退的关闭位置与一前推的打开位置之间可移动地设置并且具有一内部的环形的伸出部分(32)，该伸出部分在关闭位置上挤压密封件(2)的套筒形部分而与凸出部(11)接触。
2.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，一固定在容器颈部(5)上的环形的内盖(3)以一外环形壁(22)和一内环形壁(23)搭接容器颈部。
3.按照权利要求2所述的单向阀装置，其特征在于，内盖(3)的外环形壁(22)具有外螺纹(24)，该外螺纹与外盖(4)的环壁(28)的内螺纹(29)相嵌接。
4.按照权利要求3所述的单向阀装置，其特征在于，在内盖和/或外盖上构成止挡，借助该止挡限定外盖的旋转范围。
5.按照权利要求2至4之一项所述的单向阀装置，其特征在于，内盖(3)的内环形壁(23)将密封件(2)的环形部分(17)压向阀座(1)的基体(7)。
6.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，凸出部(11)具有一朝其自由端那边逐渐缩小的轴向部分(13)，在该轴向部分上能够通过外盖(4)的内部的伸出部分(32)压紧密封件(2)的套筒形部分。
7.按照权利要求6所述的单向阀装置，其特征在于，外盖(4)的内部的环形的伸出部分(32)具有一倾斜向下扩大的壁部分(33)，该壁部分与凸出部(11)的逐渐缩小的轴向部分(13)相配合。
8.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，在凸出部(11)的端部与围绕该凸出部的外盖(4)之间在密封件(2)的上方保留一空隙(30)。
9.按照权利要求8所述的单向阀装置，其特征在于，在空隙(30)中设置一消毒区域。
10.按照权利要求9所述的单向阀装置，其特征在于，在阀座(1)与密封件(2)之间设置另一消毒区域。
11.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，阀座(1)的基体在凸出部(11)的径向以外包括多个通孔(8)。
12.按照权利要求1或11所述的单向阀装置，其特征在于，阀装置(1)的基体包括一平面的基板(7)，该基板转入一紧贴在容器颈部(5)的内壁上的圆周壁(9)，该圆周壁以一外面环形的肩部(10)平靠在容器颈部(5)的边缘上。
13.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，阀座(1)的凸出部(11)具有一圆柱形部分(12)、一邻接的逐渐缩小的成锥形倾斜的部分(13)和一与该锥形倾斜的部分邻接的圆柱形的端部(14)。
14.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，阀座(1)的凸出部(11)在纵剖面内至少部分地具有一弧形的轮廓。
15.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，凸出部(11)的上边缘在阀的关闭的状态下设置在容器开口(16)之内。
16.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，密封件(2)的环形部分(17)具有一平面的形状并且通过内盖(3)的内环形壁(23)在通孔(8)的径向以外与阀座(1)保持接触。
17.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，密封件(2)的套筒形部分在纵剖面内从环形部分(13)开始构成为首先成锥形逐渐缩小的、然后成圆柱形的、紧接着又成锥形延伸的并在其外侧又成圆柱形的。
18.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，密封件(2)的套筒形部分在纵剖面内具有一弧形的轮廓。
19.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，阀座(1)的凸出部(11)的上边缘在阀的关闭状态下与外盖(4)的上面(15)对齐。
20.按照权利要求10所述的单向阀装置，其特征在于，至少一个消毒区域包括一螺旋形的消毒元件，该消毒元件围绕凸出部(11)。
21.按照权利要求20所述的单向阀装置，其特征在于，消毒区域在阀的关闭状态下在上端部段不仅与凸出部(11)而且与密封件(2)的套筒形部分接触。
22.按照权利要求10所述的单向阀装置，其特征在于，消毒区域包括银或另一种起微动力作用的金属或者起杀菌作用的材料或是由其涂层。
23.按照权利要求10所述的单向阀装置，其特征在于，至少一个消毒区域通过至少部分阀座和/或密封件和/或外盖用起微动力作用的金属或起杀菌作用的材料涂层而构成。
24.按照权利要求1所述的单向阀装置，其特征在于，所述容器具有可减小的容积。
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