CN100443289C - 输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，它将颗粒状或者粉状聚氯乙烯材料加入高速混合机中高速捏合，然后送入挤出机中进行塑化，均匀的挤出，对挤出的物料进行炼胶、过滤以后，通过压延机压延成型，得到薄膜；对压延机剥离解脱下来的薄膜进行双面压纹处理，经过冷却处理，以及除静电、吸尘、清洁处理后，将薄膜按规格分切包装。本发明人通过对压延各个工艺的研究，总结出生产输血器具用聚氯乙烯压延薄膜的制造方法，使得加工得到的薄膜制作的血袋符合国家标准。因此本发明制作的薄膜具有厚度均匀、强度好，带双面花纹和单项透气性的特点，制成的血袋内外表面平整，热合线透明、均匀，不会粘连。完全可以替代进口输血袋用薄膜。
Description
技术领域：
本发明涉及一种输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，属于塑料薄膜制作技术领域。
背景技术：
我国现有的采血多联袋是由ACD-B抗凝剂加红细胞保存液加血浆收集袋组成，采血后经冷藏贮存。在使用前血袋需经3500RPM离心速度10分钟，在温度4-5度进行细胞分离层析。随着我国的临床用血量的与日俱增，血袋的用量非常巨大。但受到现有的输血器具用薄膜的制作工艺影响，制作的血袋存在着在离心时容易破损和血红细胞损伤等问题，因此造成的浪费也非常巨大。现有技术中，血袋的薄膜生产工艺还是采用七八十年代的吹塑工艺，生产出来的薄膜的厚薄不均，纵横向拉伸强度差别大，导致制作的血袋在离心的过程中容易破损，而且在这种薄膜上只能做出单面的竖条花纹，血袋在加热消毒时，光滑面的薄膜容易粘连在一起。而且加工出的花纹纹路粗，这容易造成离心时血红细胞的损伤，严重影响了血袋存储血液的质量和储存时间。
发明内容：
本发明的目的在于：提供一种加工的薄膜厚度均匀、强度好，具有双面花纹的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：将颗粒状或者粉状聚氯乙烯材料加入高速混合机中高速捏合，然后送入挤出机中进行塑化，均匀的挤出，对挤出的物料进行炼胶、过滤以后，通过压延机压延成型，得到薄膜；对压延机剥离解脱下来的薄膜进行双面压纹处理，经过冷却处理，以及除静电、吸尘、清洁处理后，将薄膜按规格分切包装。
上述的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，采用粉状聚氯乙烯材料加工时，采用的挤出机分为六段，每段温度设定为：129℃～133℃，121℃～135℃，141℃～145℃，141℃～145℃，143℃～147℃，143℃～147℃；炼胶的温度为165℃～175℃；过滤的温度为170℃～175℃；压延成型时压延机4个辊轮的温度为：180℃～186℃，182℃～188℃，180℃～186℃，182℃～188℃；剥离解脱的温度为：150℃～160℃。
上述的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，挤出机每段最佳温度设定为：131℃，133℃，143℃，143℃，145℃，145℃；压延成型时压延机4个辊轮的温度为：183℃，185℃，183℃，185℃。
上述的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，在采用颗粒状聚氯乙烯材料加工时，采用的挤出机分为六段，每段温度设定为：114℃～118℃，116℃～120℃，126℃～130℃，126℃～130℃，128℃～132℃，128℃～132℃；炼胶的温度为160℃～170℃；过滤的温度为165℃～170℃；压延成型时压延机4个辊轮的温度为：180℃～186℃，180℃～186℃，181℃～187℃，177℃～183℃；剥离解脱的温度为：145℃～155℃。
上述的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，挤出机每段最佳温度设定为：116℃，118℃，128℃，128℃，130℃，130℃；压延成型时压延机4个辊轮的温度为：183℃，183℃，184℃，180℃。
上述的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，双面压纹处理的温度为：70℃～80℃。
上述的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，冷却处理的温度设定由30℃降至20℃，再升至30℃。
上述的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，除静电、洗尘、清洁处理是将薄膜在4.5kv～7kv高压静电场及2500m3/h的流量下通过。
本发明最大的创新是摸索出输血液器具用聚氯乙烯薄膜的压延工艺制作方法，现有普通的压延工艺无法制作出符合国家标准的输血器具用薄膜，所以除了少部分吹塑工艺制作的薄膜，我国的大部分血袋用薄膜是依靠进口。本发明人通过对压延各个工艺的研究，对比了工艺中不同塑化温度、加工速度、冷却***等对产品性能的影响，仔细研究如何最大限度控制压延薄膜收缩率和薄膜表面洁净处理等问题，总结出生产输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制造方法，在现有的压延法中加入塑炼、过滤、双面压纹和除静电、吸尘等工艺步骤，并严格控制生产过程中各个加工步骤的温度，使得加工得到的薄膜制作的血袋符合国家标准(GB14232.1-2004/ISO3826-1传统型血袋国家标准)。因此本发明制作的薄膜具有厚度均匀、强度好，带双面花纹和单项透气性的特点，制成的血袋内外表面平整，热合线透明、均匀，在灭菌或贮存期内不会粘连。血袋在离心时不易破损，不会因微渗造成血液污染，延长了血小板的保存期，提高了血液的贮存质量。而且薄膜上的双面花纹可以使在消毒后不发生袋体粘连，在离心时可以减少血红细胞的损伤，红细胞有效存活时间可由21天提高到42天，使贮血时间增加1倍。完全可以替代进口输血袋用薄膜来自行生产高质量的输血器具。
具体实施方式：
本发明的实施例1：本发明的各种装置均可采用现有市场的成品进行组装，其中挤出机采用六段挤出机，压延机采用四辊轮压延机。加工时将粉状聚氯乙烯材料加入高速混合机中高速捏合，进行充分混合和初步塑化以后，送入六段挤出机中均匀挤出，六段挤出机的每段温度设置为：129℃～133℃，121℃～135℃，141℃～145℃，141℃～145℃，143℃～147℃，143℃～147℃；最佳设定温度为：131℃，133℃，143℃，143℃，145℃，145℃。挤出后的物料送入熔融机内对物料进行炼胶，挥发掉低分子物质。塑炼的温度为165℃～175℃。然后在温度为170℃～175℃的过滤机中过滤以后，通过四辊轮压延机压延成型，得到薄膜，4个辊轮的温度设定为：182℃～184℃，184℃～186℃，182℃～184℃，184℃～186℃；4个辊轮的最佳温度设定：183℃，185℃，183℃，185℃。然后通过150℃～160℃的辊轮上将薄膜剥离解脱下来。将薄膜在70℃～80℃的压纹机上进行双面压纹处理，花纹可以采用正反两面横竖交叉的细条纹，这样可以减少离心时血红细胞的损伤，并且加热时不会彼此粘连在一起。压纹后的薄膜再经过一排温度从30℃降至20℃，再升至30℃的辊轮进行冷却处理，以定型和控制收缩率。比如一排11个辊轮可以依次设定温度为30、28、26、24、22、20、22、24、26、28、30(℃)。为了保证质量，薄膜按标准每十分钟检验一次质量。将冷却后的薄膜通过4.5kv～7kv高压静电场及2500m3/h的流量的除静电、吸尘、清洁处理后，安客户要求将薄膜按规格分切、定长收卷、双层环保包装后得到产品。为了降低污染，剥离解脱出来的薄膜应该在10万级净化车间内完成以后的工序。
本发明的实施例2：将颗粒状聚氯乙烯材料加入高速混合机中高速捏合，进行充分混合和初步塑化以后，送入六段挤出机中均匀挤出，六段挤出机的每段温度设置为：114℃～118℃，116℃～120℃，126℃～130℃，126℃～130℃，128℃～132℃，128℃～132℃；其每段的最佳设定温度为：116℃，118℃，128℃，128℃，130℃，130℃。挤出后的物料送入熔融机内对物料进行炼胶，挥发掉低分子物质。炼胶的温度设定为160℃～170℃。然后在温度为165℃～170℃的过滤机中进行过滤以后，通过四辊轮压延机压延成型，4个辊轮的温度设定为：182℃～184℃，182℃～184℃，183℃～185℃，179℃～181℃；4个辊轮的温度最好设定为：183℃，183℃，184℃，180℃。然后通过145℃～155℃的辊轮上将薄膜剥离解脱下来。将薄膜在70℃～80℃的压纹机上进行双面压纹处理，花纹可以采用正反两面横竖交叉的细条纹，这样可以减少离心时血红细胞的损伤，并且加热时不会彼此粘连在一起。压纹后的薄膜再经过一排温度从30℃降至20℃，再升至30℃的辊轮进行冷却处理，以定型和控制收缩率。比如一排11个辊轮可以依次设定温度为30、28、26、24、22、20、22、24、26、28、30(℃)。为了保证质量，薄膜按标准每十分钟检验一次质量。将冷却后的薄膜通过4.5kv～7kv高压静电场及2500m3/h的流量的除静电、吸尘、清洁处理后，安客户要求将薄膜按规格分切、定长收卷、双层环保包装后得到产品。为了降低污染，剥离解脱出来的薄膜应该在10万级净化车间内完成以后的工序。
Claims (5)
1、一种输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，其特征在于：将颗粒状或者粉状聚氯乙烯材料加入高速混合机中高速捏合，然后送入挤出机中进行塑化，均匀的挤出，对挤出的物料进行炼胶、过滤以后，通过压延机压延成型，得到薄膜，炼胶的温度为165℃～175℃或者160℃～170℃，过滤的温度为170℃～175℃或者165℃～170℃；对压延机剥离解脱下来的薄膜进行双面压纹处理，经过冷却处理，以及通过除静电、吸尘、清洁处理后，将薄膜按规格分切包装，其中剥离解脱的温度为150℃～160℃或者145℃～155℃，双面压纹处理的温度为70℃～80℃，冷却处理的温度设定由30℃降至20℃，再升至30℃，除静电、洗尘、清洁处理是将薄膜在4.5kv～7kv高压静电场及2500m3/h的流量下通过。
2、根据权利要求1所述的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，其特征在于：采用粉状聚氯乙烯材料加工时，采用的挤出机分为六段，每段温度设定为：129℃～133℃，121℃～135℃，141℃～145℃，141℃～145℃，143℃～147℃，143℃～147℃；炼胶的温度为165℃～175℃；过滤的温度为170℃～175℃；压延成型时压延机4个辊轮的温度为：180℃～186℃，182℃～188℃，180℃～186℃，182℃～188℃；剥离解脱的温度为：150℃～160℃。
3、根据权利要求1或2所述的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，其特征在于：挤出机每段最佳温度设定为：131℃，133℃，143℃，143℃，145℃，145℃；压延成型时压延机4个辊轮的温度为：183℃，185℃，183℃，185℃。
4、根据权利要求1所述的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，其特征在于：在采用颗粒状聚氯乙烯材料加工时，采用的挤出机分为六段，每段温度设定为：114℃～118℃，116℃～120℃，126℃～130℃，126℃～130℃，128℃～132℃，128℃～132℃；炼胶的温度为160℃～170℃；过滤的温度为165℃～170℃；压延成型时压延机4个辊轮的温度为：180℃～186℃，180℃～186℃，181℃～187℃，177℃～183℃；剥离解脱的温度为：145℃～155℃。
5、根据权利要求1或4所述的输血液器具用聚氯乙烯压延薄膜的制作方法，其特征在于：挤出机每段最佳温度设定为：116℃，118℃，128℃，128℃，130℃，130℃；压延成型时压延机4个辊轮的温度为：183℃，183℃，184℃，180℃。
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