CN100438772C - 增奶脂肪酸钙及其制作方法 - Google Patents

增奶脂肪酸钙及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100438772C
CN100438772C CNB2005100099484A CN200510009948A CN100438772C CN 100438772 C CN100438772 C CN 100438772C CN B2005100099484 A CNB2005100099484 A CN B2005100099484A CN 200510009948 A CN200510009948 A CN 200510009948A CN 100438772 C CN100438772 C CN 100438772C
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
fatty acid
degc
acid calcium
milk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100099484A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1685921A (zh
Inventor
单安山
孙满吉
李惠堂
乔国华
吕鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northeast Agricultural University
Original Assignee
Northeast Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northeast Agricultural University filed Critical Northeast Agricultural University
Priority to CNB2005100099484A priority Critical patent/CN100438772C/zh
Publication of CN1685921A publication Critical patent/CN1685921A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100438772C publication Critical patent/CN100438772C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明提供的是一种增奶脂肪酸钙及其制作方法。是向植物油中加入过量的氢氧化钠溶液,搅拌充分后在60-70℃温度下保温20-40分钟,搅拌后,再次在60-70℃温度下保温,加入氯化钙溶液并充分搅拌,然后在60-70℃温度下保温12-24小时,向浊液中,再次加2氯化钙,搅拌至有大量沉淀生成,在水龙头下使用大于200目的尼龙布过滤,冲洗,使从滤布下漏出的液体pH值呈中性,过滤出的固形物,在空气中自然干燥制成产品。本发明产品拌入精料中饲喂,最佳用量300g/头.日。也可以在饲料中直接混入,添加数量为1~2%。该产品稳定性较好。

Description

增奶脂肪酸钙及其制作方法
(一)技术领域
本发明涉及的是一种饲料添加剂,具体地说是一种改善反刍动物营养的饲料添加剂。本发明也涉及这种饲料添加剂的制作方法。
(二)背景技术
对于高产奶牛而言,在泌乳前期采食量下降,从日粮中摄入的能量不能满足维持和高产的需要,奶牛为了维持产奶量动用体内脂肪,造成体重下降,太多的减重会对整个泌乳期的产奶性能产生不利的影响,同时会延长奶牛的配种时间,减少了奶牛的有效利用年限。能量是奶牛的第一营养需要。高产奶牛的特点是机体新陈代谢旺盛,饲料采食量大,转化率高。在泌乳早期,由于能量的供给不能满足产奶需要,能量负平衡可引起奶牛的代谢机能发生障碍,导致奶牛发生酮病和脂肪肝。缓解能量负平衡的措施主要有:增加精料进食量,使用过瘤胃脂肪。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种可以直接添加到日粮中,可以达到提高日粮能量浓度目的的增奶脂肪酸钙。本发明的目的还涉及这种增奶脂肪酸钙的制作方法。
本发明的目的是这样实现的:本发明是植物油采用下列方法制得的产品:向植物油中加入过量浓度为5%-40%的氢氧化钠溶液,搅拌充分后在60-70℃温度下保温20-40分钟,搅拌后,再次在60-70℃温度下保温30-60分钟,加入浓度为15%-25%的氯化钙溶液并充分搅拌,然后在60-70℃温度下保温12-24小时,向浊液中,再次加入15%-25%的氯化钙,搅拌至有大量沉淀生成,在水龙头下使用大于200目的尼龙布过滤,冲洗,使从滤布下漏出的液体pH值呈中性,过滤出的固形物,在空气中自然干燥。本发明中所使用的植物油可以是玉米油。
本发明的产品是这样制作的:向玉米油中加入过量浓度为5%-40%的氢氧化钠溶液,搅拌充分后在60-70℃温度下保温20-40分钟,搅拌后,再次在60-70℃温度下保温30-60分钟,加入浓度为15%-25%的氯化钙溶液并充分搅拌,然后在60-70℃温度下保温12-24小时,向浊液中,再次加入15%-25%的氯化钙,搅拌至有大量沉淀生成,在水龙头下使用大于200目的尼龙布过滤,冲洗,使从滤布下漏出的液体pH值呈中性,过滤出的固形物,在空气中自然干燥制成产品。
本发明中所使用的植物油可以是玉米油。
日粮中添加脂肪同样可以达到提高日粮能量浓度的目的,并且与淀粉和谷物类相比,添加脂肪有其独特的优点:首先,脂肪的能值高,每克脂肪彻底氧化可释放出3807千焦能量,而氧化1克糖只能释放出17.15千焦能量。所以,对泌乳早期采食量不能满足需要的奶牛日粮中添加脂肪可提供较大的能量消耗;第二,脂肪中的长链脂肪酸(C16-C22)可以直接进入乳腺合成乳脂,因此,脂肪的产奶效率高;第三,添加脂肪既可提高能量进食量,又可以保持有一定的粗纤维进食量,从而避免了奶牛酸中毒及其他代谢障碍;第四,在炎热夏季添加脂肪还可以减少代谢热的浪费,对奶牛抵抗热应激有一定的作用。另外,添加脂肪还减少甲烷的产生,降低能量损失。玉米油脂肪酸钙资源广阔,富含不饱和脂肪酸,可提高牛奶对人类的保健价值。本发明以玉米油、氢氧化钠、氯化钙为主要原料采用双分解法,在反复试验的基础上,探索出了脂肪酸钙的生产工艺过程。并测定了玉米油脂肪酸钙的过瘤胃性能。
本发明产品的性能测定:应用常规分析方法对产品进行分析的结果为:脂肪含量占试样干重的75.5%,钙含量为6.7%,pH值为7左右,略带乳香味的白色或乳黄色粉末状。采用尼龙袋法测定脂肪的过瘤胃性能,将装有烘干称重的脂肪酸钙尼龙袋15袋,放入装有永久瘤胃瘘管的中国荷斯坦奶牛瘤胃中,试验分三个阶段,分别在24小时、48小时、72小时取出后清洗瘤胃液后,放入烘箱内烘干,称重,测定脂肪消失率。结果为:经过24小时、48小时、72小时,脂肪酸钙平均消失率分别为0.25%、0.32%、0.36%。结果显示脂肪酸钙的过瘤胃性能很好。
本发明对新型不饱和脂肪酸钙-玉米油油脂肪酸钙的加工工艺进行了研究,确定出了反应过程的最佳反应温度,反应的最佳时间和氢氧化钠,氯化钙溶液的适宜浓度。证明了玉米油肪酸钙良好的过瘤胃性能,为非饱和脂肪酸钙在反刍动物中的应用提供了理论依据。本发明突破点在于成功的解决了水洗的难题,pH值稳定在7左右,新鲜产品的适口性好。不饱和脂肪酸对提高牛奶中共轭亚油酸含量,特别是ω6含量,生产人类健康保健牛奶具有重要意义。
可以将本发明产品拌入精料中饲喂,最佳用量300g/头.日。也可以在饲料中直接混入,添加数量为1~2%。该产品稳定性较好,需要加入抗氧化剂防止脂肪的酸败,经赋性物处理后产品稳定性更好。在正常气温条件可保持生物活性六个月。最好的保存温度在20℃以下,冬季可以保存时间更长。
(四)具体实施方式
以玉米油,氢氧化钠,氯化钙为主要原料采用双分解法,生产脂肪酸钙其制备工艺为:根据油脂的皂化性质,在碱性条件下将脂肪水解皂化成脂肪酸钠,然后用Ca2+同脂肪酸根形成沉淀,得到脂肪酸钙。具体步骤如下:
一、把玉米油放入桶中,加入过量浓度为30%氢氧化钠溶液,在搅拌充分后放入65℃烘箱中。待反应30分钟后取出、搅拌,并再次放回烘箱中,待其完全反应后,加入浓度为20%的氯化钙溶液并充分搅拌,然后放回烘箱中过夜。第二天将反应物取出桶把脂肪酸钙浊液倒入大盆中,再次加入浓度为20%的氯化钙,搅拌即有大量沉淀生成。在水龙头下使用大于200目的尼龙布过滤,冲洗,使从滤布下漏出的液体pH值呈中性。过滤出的脂肪酸钙要平铺在大铁盘中平铺,进行空气自然干燥。
二、把玉米油放入桶中,加入过量浓度为20%氢氧化钠溶液,在搅拌充分后放入65℃烘箱中。待反应30分钟后取出、搅拌,并再次放回烘箱中,待其完全反应后,加入浓度为20%的氯化钙溶液并充分搅拌,然后放回烘箱中过夜。第二天将反应物取出桶把脂肪酸钙浊液倒入大盆中,再次加入浓度为15%的氯化钙,搅拌即有大量沉淀生成。在水龙头下使用大于200目的尼龙布过滤,冲洗,使从滤布下漏出的液体pH值呈中性。过滤出的脂肪酸钙要平铺在大铁盘中平铺,进行空气自然干燥。
性能测定:应用常规分析方法对产品进行分析的结果为:脂肪含量占试样干重的75.5%,钙含量为6.7%,pH值为7左右,略带乳香味的白色或乳黄色粉末状。采用尼龙袋法测定脂肪的过瘤胃性能,将装有烘干称重的脂肪酸钙尼龙袋15袋,放入装有永久瘤胃瘘管的中国荷斯坦奶牛瘤胃中,试验分三个阶段,分别在24小时、48小时、72小时取出后清洗瘤胃液后,放入烘箱内烘干,称重,测定脂肪消失率。结果为:经过24小时、48小时、72小时,脂肪酸钙平均消失率分别为0.25%、0.32%、0.36%。结果显示脂肪酸钙的过瘤胃性能很好。

Claims (1)

1、一种增奶脂肪酸钙的制作方法,其特征是:向玉米油中加入过量浓度为5%-40%的氢氧化钠溶液,搅拌充分后在60-70℃温度下保温20-40分钟,搅拌后,再次在60-70℃温度下保温30-60分钟,加入浓度为15%-25%的氯化钙溶液并充分搅拌,然后在60-70℃温度下保温12-24小时,向浊液中,再次加入15%-25%的氯化钙,搅拌至有大量沉淀生成,在水龙头下使用大于200目的尼龙布过滤,冲洗,使从滤布下漏出的液体pH值呈中性,过滤出的固形物,在空气中自然干燥制成产品。
CNB2005100099484A 2005-04-29 2005-04-29 增奶脂肪酸钙及其制作方法 Expired - Fee Related CN100438772C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100099484A CN100438772C (zh) 2005-04-29 2005-04-29 增奶脂肪酸钙及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100099484A CN100438772C (zh) 2005-04-29 2005-04-29 增奶脂肪酸钙及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1685921A CN1685921A (zh) 2005-10-26
CN100438772C true CN100438772C (zh) 2008-12-03

Family

ID=35303963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100099484A Expired - Fee Related CN100438772C (zh) 2005-04-29 2005-04-29 增奶脂肪酸钙及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100438772C (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103689239A (zh) * 2013-12-23 2014-04-02 宜兴市天石饲料有限公司 一种过瘤胃双层包膜甜菜碱的制备方法
CN105566090B (zh) * 2014-10-13 2018-12-11 浙江医药股份有限公司新昌制药厂 一种多不饱和脂肪酸钙的制备方法
CN106605765A (zh) * 2015-10-22 2017-05-03 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 葵粕蛋白的提取及其应用
CN106278871A (zh) * 2016-08-08 2017-01-04 苏志刚 利用棉籽油制备脂肪酸钙的方法
CN108077928A (zh) * 2017-11-30 2018-05-29 郭英群 一种保健品及其制备方法
CN112293579A (zh) * 2020-10-27 2021-02-02 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种多功能饲料添加剂及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1566062A (zh) * 2003-06-11 2005-01-19 安致和 饲料添加剂脂肪酸钙的简便生产工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1566062A (zh) * 2003-06-11 2005-01-19 安致和 饲料添加剂脂肪酸钙的简便生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1685921A (zh) 2005-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101933563B (zh) 一种高效环保型仔猪浓缩饲料及其制备方法
CN101731365B (zh) 乳仔猪配方奶粉及其制备方法
CN100438772C (zh) 增奶脂肪酸钙及其制作方法
CN105053209B (zh) 一种犊牛喂养酸化奶粉及制备方法和喂养方法
CN102415505B (zh) 高产奶牛泌乳期功能性颗粒饲料
CN101982090B (zh) 生产一种功能性牛奶及其奶牛日粮配制方法
CN103689218B (zh) 一种提高饲料纤维降解率与正向调控瘤胃发酵丙酸生成的复合菌剂及其应用
CN105076484A (zh) 一种提高肠道吸收力的婴幼儿配方奶粉及其制备方法
CN106879846A (zh) 一种保育仔猪专用配合饲料小料及其制备方法
CN101036485A (zh) 小麦胚芽酸奶及其制备工艺
CN101810260B (zh) 一种含碱蓬籽油的肉羊饲粮
CN101695341A (zh) 牛羊复合营养舔砖的生产方法
CN102210285A (zh) 一种提高水牛奶共轭亚油酸含量的***牛饲养方法
CN101869208A (zh) 提高奶牛乳脂中c9,t11-CLA含量的饲粮
CN102511657B (zh) 一种乳酸菌草粉生物饲料配方及该饲料的制配方法
CN104872395A (zh) 一种富含ω-3脂肪酸和共轭亚油酸的牛奶及其生产方法
CN106819472A (zh) 一种猪用生物饲料及其制备方法、用途
CN106721052A (zh) 利用提取果胶后的橙皮渣生产的饲料及其生产工艺
KR20060078426A (ko) 식품 부산물을 이용한 발효사료 및 그 제조방법과 그발효사료를 급여한 가축으로부터 생산되는 유제품
JP2008212149A (ja) 特定の飼料を給与することを特徴とする家畜の飼育方法
KR101745424B1 (ko) 천연 dha 강화 섬유질 완전 혼합 사료 조성물
CN100339349C (zh) 长链脂肪酸钙盐的制备方法
CN102204640A (zh) 一种提高牛奶营养价值的新型精饲料及其制备方法
KR100431906B1 (ko) 우유중 cla 함량을 높이는 사료 및 그 제조방법
CN1089108A (zh) 畜禽鲜骨加工保健食品方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081203