CN100405952C - 染料容器和使用该染料容器的染发装置 - Google Patents

染料容器和使用该染料容器的染发装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种使用电力进行染发操作(例如，去色、上色以及涂饰)的装置，该装置安装有染料容器。本发明的主要部件包括主体、梳组件、泵以及管道构件。所述主体包括把手和头部，并装备有电动机、电池和开关。所述梳组件可旋转地固定在所述主体上，并包括多个具有相应管道的齿。所述泵与电动机相连，从而将来自安装在主体上的染料容器中的染料有力均匀地供给所述梳组件的各个齿。所述管道构件设置在所述泵和所述梳组件之间的流动通路处，从而保持通过梳组件的管道的染料均匀流动。

Description

染料容器和使用该染料容器的染发装置
技术领域
本发明涉及一种染发装置，更具体地涉及这样一种染发装置，当染(例如去色、上色、显色或者涂饰)发(例如头发、纤维或者体毛)时，该装置可容易地使用在其中装有染发液的容器(例如管、瓶或者袋)中的染料，而无需用力地从染料容器中取出染发液；它可按需要的量使用染料容器中的染料，而不浪费染料；它可按需要的量方便快速地混合各种染料(例如，碱性染料和稳定剂、显色剂、去色剂、或者待与碱性染料混合的其它染料)，由此，可容易方便地将发染成新的颜色。本发明还涉及一种可在这种染发装置中使用的染料容器。
背景技术
到目前为止，已经提出了多种染发装置，在如下的专利中公开了这些装置的示例。
1.由Esther Cos.Co.Ltd.于2001年10月提交的韩国实用新型No.200270351
2.由Dong Sung Pharm.Co.Ltd.于1997年7月提交的韩国实用新型No.200151735
3.由Dong Sung Pharm.Co.Ltd.于1997年3月提交的韩国实用新型No.200151736
4.由Montec Products Development Ltd.(伊利诺斯州)于1999年10月提交的美国专利No.6,513,534
5.由Montec Products Development Ltd.(伊利诺斯州)于2001年8月提交的美国专利No.6,460,546
6.由The Procter&Gamble Co.于2001年1月提交的美国专利No.6,457,476
7.由L’Oreal S.A.(法国巴黎)于2000年3月提交的美国专利No.6,453,909
8.由L’Oreal S.A.(法国巴黎)于2000年10月提交的美国专利No.6,450,366
9.由Pentel Kabushiki Kaisha(日本)于2000年1月提交的美国专利No.6,431,178
10.由Larry Rush Alexander(埃文斯通，伊利诺斯州)于2000年5月提交的美国专利No.6,390,101
11.由The Gillette Company(波士顿，马萨诸塞州)于2001年1月提交的美国专利No.6,386,778
12.由Andrew Paice(英国)于2000年12月提交的美国专利No.6,357,450
13.由New Basics，Inc.(波士顿，马萨诸塞州)于2000年11月提交的美国专利No.6,357,449
14.由New Basics，Inc.(波士顿，马萨诸塞州)于2000年4月提交的美国外观设计专利No.D442,331
15.由L’Oreal S.A.(法国巴黎)于2000年4月提交的美国专利No.6,334,727
16.由The Procter&Gamble Co.于2000年5月提交的美国专利No.6,334,449
17.由Michel Laporte(法国)于1999年8月提交的美国专利No.6,285,518
18.由Christine Yarbrough(佛罗里达)于2000年7月提交的美国专利No.6,260,557
19.由L’Oreal S.A.(法国巴黎)于2000年2月提交的美国专利No.6,244,433
20.由L’Oreal S.A.(法国巴黎)于1998年8月提交的美国专利No.6,182,822
21.由L’Oreal S.A.(法国巴黎)于1998年12月提交的美国专利No.6,176,389
22.由New Basics，Inc.(波士顿，马萨诸塞州)于1999年2月提交的美国专利No.6,145,513
23.由L’Oreal S.A.(法国巴黎)于1999年2月提交的美国专利No.6,142,157
24.由Zarko Kajgana(俄亥俄州)于1998年7月提交的美国专利No.6,062,230
25.由Montec Products Development Ltd.(伊利诺斯州)于1999年2月提交的美国专利No.6,053,177
26.由Rodney L.Schmittou(加利福尼亚)于1999年4月提交的美国专利No.6,012,462
27.由L’Oreal S.A.(法国巴黎)于1998年10月提交的美国专利No.6,009,881
28.由Laila Magharehi(加利福尼亚)于1998年4月提交的美国专利No.5,937,866
29.由Michelle R.Garrett(马里兰州)于1998年10月提交的美国专利No.5,913,314
30.由Kao Corporation(日本东京)于1998年12月提交的美国专利No.5,848,730
31.由Christine Nagy(纽约)于1996年12月提交的美国专利No.5,778,902
32.由Nada Tosto(纽约)于1996年4月提交的美国专利No.5,676,480
33.由Pakmax，Inc.(新泽西)于1997年1月提交的美国专利No.5,593,065
34.由Edvin G.Larsky(弗吉尼亚)于1995年6月提交的美国专利No.5,569,368
35.由Edvin G.Larsky(弗吉尼亚)于1995年1月提交的美国专利No.5,472,456
36.由Pentel Kabushiki Kaisha(日本)和Taico Co.(日本)于2000年7月提交的欧洲专利No.1,018,309
上述传统的染发装置可分成几种类型的染发装置，现在将对其进行描述。
第一类型的染发装置是这样的装置，如图1a所示，其中，从每个不与染发装置的主体3连接的染料容器1中取出预定量的染料(或膏)，以便混合从染料容器1中取出的染料，将混合的染料装入染发装置的柱体2中，该柱体2形成为注射器或密封容器的形式，并推动活塞以使混合的染料通过限定在齿中的孔4或通过限定在齿之间的孔4a排出。
第二类型的染发装置是这样的装置，其中，与第一类型的染发装置一样，从每个不与染发装置连接的染料容器1中取出预定量的染料，以便混合从染料容器1中取出的染料，将混合的染料装入可收缩的袋中，挤压该袋以使混合的染料通过限定在齿中的孔4或通过限定在齿之间的孔4a排出。
第三类型的染发装置是这样的装置，如图1b所示，其中，与第一或第二类型的染发装置一样，从每个不与染发装置的主体6连接的染料容器1中取出预定量的染料，以便混合从染料容器1中取出的染料，将混合的染料装入染发装置的柱体2中，并由驱动单元使柱体2中的混合染料通过限定在齿中的孔(未示出)排出，该驱动单元包括电动机5，齿轮8以及凸轮9。
在每个具有上述结构的第一到第三类型的染发装置中，必须从每个不与染发装置的主体3或6连接的染料容器1中取出预定量的染料，必须用手或其它不同的工具混合从染料容器1中取出的染料，然后必须将混合的染料放进染发装置的柱体2中。在进行染色操作时，当混合染料不足或过多时都必须反复进行上述过程。此外，形成在柱体2或齿中的流动通道可能被堵塞，但却未设有用来打开堵塞的流动通道的装置。因此，当使用上述任何一种染发装置进行染色操作时，手、染发装置或环境容易受到污染。
第四类型的染发装置是这样的装置，其中，喷雾器以这种方式安装在染发装置的外侧或安装在染发装置的主体上，以使喷雾器可用作把手，这样，由于在喷雾器中气体的压力，而可喷射染料或显色剂。这种类型的染发装置的优点在于，该染发装置没有装配用于排放染料的柱体和活塞单元，这是因为不必从染料容器中取出两种染料、混和取出的染料以及将混合染料装入染发装置的柱体中。然而，第四类型的染发装置也有缺点，即，染料由于成雾状而散开，因此，使用者的皮肤被污染，成雾状散开的染料进入使用者的眼睛或污染环境。
第五类型的染发装置是这样的装置，其中，将染料装入压力容器中，随后将该压力容器气密密封，这样，通过当外部加压空气吹进压力容器中时所产生的压力差使染料通过软管排出。尽管不需要前述的染料混合过程，但是必须从装有染料的染料容器中取出染料并装入压力容器中，然后必须将压力容器气密密封。此外，当压力容器被摇动或倾斜时，空气可能进入软管中。结果，染料就有喷出的危险。因此，这种类型的染发装置的缺点在于，在该染发装置中只能使用水性染料。
此外，根据第一到第五类型的染发装置以及其它传统的染发装置，通过力不能使染料均匀地分配通过限定于齿中的孔。具体地，在所有传统的染发装置中，染料通过口分配给每个孔，而后通过所述孔排出，或者染料分配给每个口，而后通过所述口排出。然而，由于每个染料孔彼此相通，所以染料通过自然张开的孔排出。因此，传统的染发装置不能均匀有效地分配染料。特别是当染料流被阻塞或者孔被堵塞时，由于经过被阻塞孔的染料的流速与经过其余正常孔的染料的流速完全不同，所以涂在使用者头上的染料部分过多且部分过少。结果，染料可能沿使用者的脸流下或者飞溅。
发明内容
因此，考虑到上述问题完成了本发明，并且本发明的一个目的是提供一种染发装置，其可在染发时容易地使用在其中容纳有染发液的染料容器中的染料，而无需用力从染料容器中取出染发液；该装置可按需要的量来使用容器中的染料，而不浪费染料；并且它可方便快速地按需要的量混合各种染料，由此，可容易方便地将发染成新的颜色。
本发明的另一个目的是提供一种可在该染发装置中使用的染料容器。
根据本发明的一个方面，可通过提供用于存储染发剂的染料容器来实现上述及其它的目的，该染料容器包括：染料容纳空间，该空间适于不与通过排出染料而引入的空气接触；该染料容纳空间限定在树脂薄膜中，该树脂薄膜易于收缩，从而当从染料容器中吸取染料时，作用在染料容纳空间上的负压力较小；和至少一个口，以使染料通过该口排出。
优选地，该染料容器还包括至少一个孔，该孔形成在染料容器邻近染料容纳空间的作为壳体的外部容器上，以减少因染料的减少而产生的负压。
根据本发明的另一个方面，提供了一种染发装置，它通过电力排出染料以进行染发，该装置包括：主体，其具有电动机、电源、开关以及端口，该端口形成为使得通过该端口可将至少一个上述染料容器安装在该主体上；梳组件，其安装在主体上，并包括多个齿，每个齿都具有至少一个在其中形成的流动通道；至少一个泵，其与电动机相连，用来将容纳于安装在主体上的染料容器中的染料供给梳组件的齿；和流动通路，其形成为可使由泵供给的染料沿相应的流动通道流到各个齿。
优选地，梳组件可枢接在主体的一端上。
优选地，在梳组件的每个齿中形成一个至八个通道。
优选地，安装在主体中的泵是多通道泵，其具有由隔开部分隔开的多个转动件，这些转动件同轴布置，且其中转动件的数量对应于齿的数量。
优选地，染发装置还包括阀，其安装在形成于泵和梳组件之间的每个流动通道中，这样，根据阀的所选位置，当染料与另一染料混合时，混合后的染料通过每个流动通路排出，或者当染料不与另一染料混合时，未混合的染料通过每个流动通路排出。
优选地，染发装置还包括可更换的中间板，其安装在形成于主体中的端口上，所述中间板的一面与所述染料容器的口相应，所述中间板的另一面与所述主体的端口相应，从而通过更换所述中间板能够容易地更换具有不同口的染料容器；因此，安装到主体外侧的染料容器的尺寸和形状与主体的端口无关。
优选地，染发装置还包括多个分配器，其设置在泵和梳组件之间，用来均匀地分配由泵供给的染料，其中，每个分配器都具有多个布置在同一轴上的转动件。
附图说明
从下面结合附图的详细描述中将对本发明的上述和其它目的、特征和其它的优点有更为清晰的了解，其中：
图1a和1b分别为表示传统染发装置的示意图；
图2为根据本发明的第一优选实施例的染发装置的透视图；
图3为图2的染发装置部分切去的侧视图，示出了该染发装置的内部；
图4为图2的染发装置部分切去的俯视图，示出了该染发装置的内部；
图5为表示本发明的染料容器的视图；
图6为图2的染发装置的梳组件的剖视图，示出了梳组件的混合操作；
图7为图2的染发装置的梳组件的剖视图，示出了梳组件的分离操作；
图8为表示图2的染发装置的多通道泵的视图；
图9为表示图8的多通道泵的外壳体的投影视图；
图10为表示图8的多通道泵的内壳体的投影视图；
图11为表示图8的多通道泵的转动件的投影视图；
图12为表示图2的染发装置的阀的组合剖视图；
图13为表示图12的阀的外壳体的剖视图，梳组件安装在该外壳体上；
图14为表示图12的阀的内壳体的剖视图，梳组件安装在该内壳体上；
图15为表示图12的阀壳体的剖视图；
图16a和16b分别为表示图12的阀的投影视图；
图17a至17c分别为表示本发明的中间板的投影视图；
图18为根据本发明的第一优选实施例的染发装置的液压回路图；
图19为根据本发明的第二优选实施例的染发装置的部分切去的侧视图，示出了染发装置的内部；
图20为表示本发明的多通道分配器的视图；
图21为表示图20的多通道分配器的外壳体的投影视图；
图22为表示图20的多通道分配器的内壳体的投影视图；
图23为表示图20的多通道分配器的转动件的投影视图；和
图24为图19的染发装置的液压回路图。
具体实施方式
本发明涉及染料容器以及使用该染料容器的染发装置。首先，将参照附图2至图4来描述该染料容器和染料装置的大体结构，然后将参照附图5对染料容器进行详细描述。
参照图2至图4，根据本发明的第一优选实施例的染发装置包括主体20、头部单元30以及梳组件40。主体20用作把手。
用于容纳染料的染料容器10可拆卸地安装在端口150上，该端口形成在主体20或者头部单元30中，从而可容易地将染料容器10安装在端口150上或从端口150拆卸染料容器10。
头部单元30与梳组件40接合。而且，头部单元30以与吹风机相似的方式铰接在染发装置的主体20上。
可根据其使用要求，例如根据其为一次性的或是可再填充的，来将各种具有不同容量的容器用作染料容器10。优选地，可方便地使用每个形成为如图2所示的牙膏管形式的染料容器10。或者，也可有利地使用如图5所示的盒式染料容器10’，这是因为该染料容器10’可反复重新使用。无论使用容器10还是10’，最优选地，每个染料容器10或10’都具有这样的结构，即，当染料减少时使染料不与空气接触，从而防止由于染料与空气接触而引起染料变质。
管式染料容器10防止了当排出染料时空气进入染料容器中。
在本发明的染发装置中，通过使用泵从染料容器中吸取染料。因此，与用手挤压管式染料容器以使染料从管式染料容器中排出的情况相比，在管式染料容器10上没有作用外力。因此，每个管式染料容器10都可由柔软的合成树脂制成，并制成具有尽可能薄的厚度，以使作用在每个染料容器10的内部的负压力很小或没有负压力作用在每个染料容器10的内部。
每个如图5所示的盒式染料容器10’优选包括：壳体10’a，其由硬的合成树脂制成并具有口10’c；和布置在该壳体10’a中的薄袋10’b。壳体10’a具有穿过其而形成的孔10’d。在该盒式染料容器10’中，当装在薄袋10’b中的染料被泵出时，薄袋10’b柔性地收缩，由此，在薄袋10’b的阻力减少的同时，防止了染料与空气接触。
如图3所示，在染发装置的主体20的内部安装有电源50、电动机60以及泵80。在染发装置的主体20的外部上安装有用于调节施加在电动机60上的动力的开关(未示出)。对于泵80，根据染料的特性，可以使用叶轮泵，以通过电动机60来容易地控制染料的排出量，但是也可以使用正排量泵，例如齿轮泵或回转泵。优选地，选择具有小容量(例如，5-30cc/min)的泵。可根据电动机60的类型来设置减速齿轮70。梳组件40可旋转到用附图标记40’表示的位置，从而在使用或存储染发装置时可容易地调节梳组件40的角度。
如图6和7所示，梳组件40包括多个齿41，每个齿都由板形件制成，并且宽度比传统梳子的宽度宽。每个齿41都具有纵向穿过其形成的内流动通道41a和41b。优选地基于每个齿41的截面来布置齿41。具体地，当每个齿41都形成为薄且宽的板形件的形式时，齿41可以布置成一排或两排，这样，当使用者梳发时，梳组件具有两个梳发方向。当每个齿41形成为薄且圆的构件的形式时，齿41可像刷子一样布置成几排或几列，这样，当使用者梳发时，梳组件没有梳发方向。当每个齿41的宽度较大时，可容易改变内流动通道41a和41b的数量和形状。而且，有利于防止在染发过程中由于齿41和发之间的摩擦引起的变形、损坏和磨损。流动通道41a和41b可彼此完全分离。或者，流动通道41a和41b可在流动通道41a和41b的上部、中部或下部彼此相连，由此，可改变染发样式。如图7所示，每个齿41的下端为尖角，这样，可顺利地进行梳发操作，并暴露流动通道41a和41b的下端。
梳组件40的每个齿41都具有一个至八个在其中形成的流动通道41a和41b。流动通道41a和41b的数量优选地对应于染料的数量，从而不仅可适当地混合染料，而且可适当地分离染料或适当地清洗染料已经通过的孔。
当齿41的长度较大时，可通过对金属片的挤压成形或变形处理来制造每个齿41。另一方面，当齿41的长度较小时，可以通过注模来制造每个齿41。
本发明的泵80优选使用复式(双连)泵或具有泵单元的多个泵，泵的数量对应于待供应的染料的数量。泵80具有入口81a和多个出口81b，这样，通过力可使多种染料均匀地分布。换言之，最优选多通道***，其中多个泵送件83的转动件(图11)同轴相连以使泵送件83同步，这些转动件83的数量对应于齿41的数量，每个齿41都具有穿过其形成的流动通道41a和41b。
参照图8至图11，泵80包括外壳体81(图9)、内壳体82(图10)以及泵送件83(图11)。泵送件83的总的排出量等于染发装置的泵80的排出量。
内壳体82布置在外壳体81中。外壳体81在其上部设有与内壳体82的入口82a相对应的入口81a。外壳体81在其下部设有多个与内壳体82的出口82b相对应的出口81b。
内壳体82包括上壳体部分82u和下壳体部分82l。上壳体部分82u与下壳体部分82l接合。入口82a设在内壳体82的上部处，而出口82b设在内壳体82的下部处。包括上壳体部分82u和下壳体部分82l的内壳体82的内部空间由多个室82d组成，这些室由隔开部分82c彼此分开。每个具有单独隔开部分的室可同轴布置或者这些室以这种方式布置，即，相邻的室具有公共的隔开部分以使所有的室同轴地成为一体。
每个泵送件83都包括多个布置在同一轴上的转动件83a。每个泵送件83在其一端都设有用于连接电动机60或减速齿轮70的连接部84。
本发明的泵80的基本机构可采用外齿轮泵、内齿轮泵、余摆线泵、回转泵、柱塞泵、挤压泵、蠕动泵、隔膜泵、叶轮泵、或任何其它的泵。然而，当考虑多通道泵的设计时，优选使用为正排量泵的齿轮泵或回转泵。图8中所示的泵80为外齿轮泵。
本发明的染发装置的主体20或头部单元30具有在其中形成的端口150，染料容器10或10’安装在该端口中。在制造染发装置的主体时，优选地使该端口标准化。通过在染料容器与染发装置的主体20或头部单元30之间设置中间板110，可将各种具有不同尺寸的染料容器安装在染发装置的主体20或头部单元30上，后面将对中间板110进行描述。
此外，本发明的染发装置包括流动通路90，通过该流动通道由泵80将染料供给梳组件40的各个齿41。优选地，每个流动通路90的内径都大于齿41的每个流动通道41a和41b的内径，其中流动通路90用来以这种方式将由泵80输送的染料供给梳组件的齿41，以使得通过力均匀地分配染料，并且流动通道(染料通过该流动通道从染料容器10或10’供给泵80)的截面大于流动通路90(染料由泵80通过该流动通道供给齿41)内径的总和，从而减少了流动阻力和阻塞的影响。流动通路90优选地由柔性材料(例如，柔性管)制成，以使得当梳组件40折叠或展开时它们不会被损坏。
如图12至图16所示，本发明的染发装置可包括用来控制染料流动的阀100，该阀安装在染发装置的主体20中。另外，本发明的染发装置还可包括另一个用来控制染料流动的阀100，该阀安装在染发装置的头部单元30中。在图2至图4中示出了安装在头部单元30中、用于选择混合位置B-B’和分离位置A-A’的阀100。
最优选地，阀100能够选择混合-隔离-分离位置。然而，也有可能从混合-隔离-分离的位置中选择地选取需要的位置，然后，组合选取的位置。选取位置的组合导致提供4端口-2位置的阀或4端口-3位置的阀。最优选的组合是4端口102a、102b、102c和102d(图14)-2位置A-A’和B-B’的阀，该阀可选择混合位置B-B’和分离位置A-A’。4端口-2位置阀的染料混合位置B-B’的示例如图6中所示，而4端口-2位置阀的染料分离的位置A-A’的示例如图7中所示。
混合阀优选地具有颈部104c，该颈部布置在第一室104a和第二室104b之间，以使染料易于搅动和混合。用于操作混合-隔离-分离阀的部件包括杆或凸轮(未示出)。
如上所述，端口150形成在染发装置的主体20或头部单元30中，染料容器10或10’通过该端口可拆卸地安装在本发明染发装置的主体20或头部单元30上，并且中间板110(图17)布置在端口150和染料容器10或10’之间，这样，使用者可从各种染料容器中选取他/她需要的染料容器，然后将选取的染料容器安装在中间板110上。
中间板110(图17)具有染料容器安装部分110a和主体安装部分110b，其中每个染料容器安装部分在形状和大小上都与每个染料容器10的口(未示出)相对应，而主体安装部分分别在形状和大小上与在染发装置的主体20或头部单元30中形成的端口150相对应。因此，通过简单地替换中间板110可容易地更换染料容器。
端口150形成在染发装置的主体20或头部单元30中。每个端口150分别具有形成在其内表面上的内螺纹部分，以使染料容器10或10’可牢固地接合在该端口中。或者，每个端口150可分别形成为截锥形状，以使染料容器10或10’可更容易地接合在该端口中。在确保染料容器10或10’的密封性的同时，染料容器10或10’优选地易于与上述螺纹或圆锥端口接合或从其脱离。
图18示出了控制本发明的染发装置以通过梳组件40的齿41的流动通道41a和41b排出两种染料的混合物或分别排出这两种染料。如图18所示，两个泵80连接在单个电动机60上，这样，可同步驱动泵80，并且通过泵80分别将两个染料容器10或10’中的染料排出。在染发装置的主体20上安装有开关(未示出)，该开关用来接通/切断电动机60。染发装置的阀100以这种方式布置：即齿41的流动通道41a和41b彼此连通、彼此分离、或同时打开/关闭。因此，当每个阀100选择位置A-A’或B-B’并且之后运转电动机60时，混合或分离的染料通过齿41的所有流动通道均匀地排出。
为了保证安全，染料的排出速度优选不大于30毫米/秒，其中，沿流动通路90供应的染料从梳组件40的齿41中排出。考虑到染料软管的容积为大约120毫升，优选地，根据齿41的数量和形成于每个齿41上的流动通道41a和41b的数量来确定每个流动通路90的截面。
图19至图24示出了根据本发明的第二优选实施例的染发装置。
根据该实施例，多个分配器140安装在头部单元30’中，梳组件40与该头部单元30’相连。
与参照附图2所描述的第一优选实施例一样，头部单元30’安装在主体20上，梳组件40与该头部单元30’相接合。头部单元30’通过铰链120可枢转地设在染发装置的主体20上。根据本发明的第二优选实施例的染发装置和根据本发明的第一优选实施例的染发装置的相同之处在于，电源50、电动机60和泵80安装在染发装置的主体20的内部，以及梳组件40包括多个齿41。根据本发明的第二优选实施例的染发装置和根据本发明的第一优选实施例的染发装置的不同之处在于，根据本发明的第二优选实施例的染发装置的头部单元30’中安装有分配器140。
如图20至图23所示，每个分配器140都包括外壳体111、内壳体以及泵送件113，其中内壳体包括上壳体部分112u和下壳体部分112l。
与在本发明的第一优选实施例的多通道泵中一样，包括上壳体部分112u和下壳体部分112l的内壳体的内部可以由多个室112d组成，每个室都具有隔开部分112c。或者，室112d可以这种方式布置，即：相邻的室具有公共的隔开部分112c以使所有的室同轴地成为一体。无论室112d是单独的室还是整体的室，室112d的数量优选地对应于齿41的数量，染料通过该齿排出。在上壳体部分112u中形成有入口112a，而在下壳体部分112l中形成多个出口112b，该出口的数量对应于齿41的数量。在外壳体111(在其中布置有内壳体112u和112l)中，形成有入口111a和多个出口111b，其中入口对应于上壳体部分112u的入口112a，而多个出口分别对应于下壳体部分112l的出口112b。外壳体111的外表面上安装有支架，其用来支撑柔性流动通道。每个泵送件113都包括多个布置在同一轴上的转动件113a。与在本发明的第一优选实施例的泵80中一样，泵送件113可旋转地安装在内壳体112u和112l中。然而，泵送件113并不与电动机60相连，这样，电动机60的轴向力就不会传输到泵送件113。泵送件113通过由泵排出的染料的压力来工作。
如图19至图24所示，采用单个多通道泵***代替图2至4中所示的多通道泵***。分配器140安装在染发装置的头部单元30’中。可以在液压回路上所需位置处安装分配器140。
分配器140用于替代多通道泵80。因此，即使在形成于任何一个齿41中的流动通道中存在阻力，在其余流动通道中的泵送件也可在存在阻力的流动通道中作为电动机来强制进行泵送操作，从而使染料的排出量保持均匀。这样，当染料通过多通道分配器140时，可通过力使由各单个泵排出的染料均匀地分布。
当染发装置装备有分配器140时，泵80的结构可简化为单个泵。分配器140和单个泵一起完成与多通道泵相同的功能。可使用余摆线泵、回转泵或者其它的泵。然而，当考虑基于小尺寸设计染发装置时，齿轮泵***是有利的。
在装配本发明的染发装置时，泵80的柔性流动管道与外壳体111的入口111a相连接，且形成于齿41中的流动通道的上端与外壳体111的出口111b相连接。
图24为根据本发明的第二优选实施例的染发装置的液压回路图，该图与图18类似。如图24所示，分配器140布置在泵80与梳组件40之间。然而，应注意，分配器140并不是必须设置的。在每个泵80都为多通道泵的情况下，可以采用如图18所示的结构。
如图19所示，头部单元30’形成为方形形状，而如图2至图4所示，头部单元30形成为圆形形状。多种具有不同形状的染料容器都能够可拆卸地安装在主体20或头部单元30或30’上，而不用考虑染发装置的头部单元30或30’的形状。
尽管为了说明的目的，已经披露了本发明的优选实施例，但是，本领域的技术人员应知道，在不脱离所附权利要求书中所披露的本发明的范围和思想的情况下，可进行各种修改、增补和替换。
工业应用性
从上述明显可见，本发明提供了一种染发装置，该装置可容易地使用各种染料容器，而且可容易地更换染料容器，这样，当染发(例如显色、上色、去色或者永久涂饰、半永久涂饰或临时涂饰)时，可容易方便地选择需要的染料(包括去色剂、稳定剂、显色剂、或涂饰剂)，该装置通过控制电源开关和速度开关可容易地控制染色速度和染色样式，并且该装置可通过形成在齿中的流动通道均匀地排出由泵供应的染料。
在本发明的染发装置中，可从染料容器中取出需要量的染料或者可供应相同量的染料。而且，在染发过程中，能够容易方便地补充染料，并且能容易地清洗被染料堵塞的形成于齿中的流动通道。此外，使用者的皮肤不会被染料污染，并且有效地防止了染料进入使用者的眼睛里。
此外，普通消费者以及美容专家都可方便地使用本发明的染发装置，并且可容易舒适地将本发明的染发装置用作一般的吹风机。因此，本发明的染发装置不仅能够满足特殊的需求，而且也能够满足一般的需求。

Claims (9)

1.一种用于存储染发剂的染料容器，包括：
染料容纳空间，其适于不与通过排出染料而进入的空气接触；
该染料容纳空间限定在树脂薄膜中，该树脂薄膜易于收缩，从而当排出染料时，作用在染料容纳空间上的负压力较小；和
至少一个口，以使染料通过该口排出。
2.如权利要求1所述的容器，其特征在于，还包括至少一个孔，该孔形成在染料容器的邻近染料容纳空间的作为壳体的外部容器(10’a)上，从而减少由于染料的减少而产生的所述负压力。
3.一种通过电力来排出染料以进行染发的染发装置，包括：
主体，其具有电动机、电源、开关以及端口，该端口形成为使得通过该端口可将至少一个如权利要求1所述的染料容器安装在该主体上；
梳组件，其安装在主体上，并包括多个齿，每个齿都具有至少一个在其中形成的流动通道；
至少一个泵，其与电动机相连，用来将容纳于安装在主体上的染料容器中的染料供应给梳组件的齿；和
流动通路，其形成为可使由泵供给的染料沿相应的流动通道流到各个齿。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述梳组件可枢设在所述主体的一端上。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述梳组件的每个齿都具有一个至八个在其中形成的流动通道。
6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，安装在主体上的所述泵为多通道泵，该泵具有由隔开部分隔开的多个转动件，这些转动件同轴布置，且其中所述转动件的数量与带有流动通道的齿的数量相对应。
7.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括阀，其安装在形成于泵和梳组件之间的每个流动通路中，这样，根据阀的所选的位置，当染料与另一染料混合时，混合后的染料通过每个流动通路排出，或者当染料不与另一染料混合时，未混合的染料通过每个流动通路排出。
8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括可更换的中间板(110)，该中间板(110)安装在形成于主体(20)中的所述端口(150)上，所述中间板(110)的一面与所述染料容器(10、10’)的口相应，所述中间板(110)的另一面与所述主体的端口相应，从而通过更换所述中间板(110)能够容易地更换具有不同口的染料容器；因此，安装到主体外侧的染料容器的尺寸和形状与主体(20)的端口(150)无关。
9.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括多个分配器，其布置在泵和梳组件之间，用来均匀地分配由泵供给的染料，其中，每个分配器都具有多个布置在同一轴上的转动件。
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