CN100402831C - 燃料喷射阀 - Google Patents

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Abstract

燃料喷射阀(1)，尤其用于将燃料直接喷射到一个混合气压缩、强迫点火式内燃机的燃烧室中，它具有一个衔铁(20)，该衔铁与一个电磁线圈(10)配合作用，及一个与衔铁(20)构成传力链连接的阀针(3)，在阀针上设有阀闭合件(4)，后者与阀座面(6)一起构成一个密封配合面。阀针(3)在其上游端部具有一个与阀针(3)一体构成的凸缘状衔铁止挡(32)，衔铁(20)靠置在该衔铁止挡上，其中一个拨动法兰(21)这样地穿过衔铁(20)，即拨动法兰(21)可***阀针(3)的上游端部并可与阀针相连接。

Description

燃料喷射阀
技术领域
本发明涉及一种燃料喷射阀，尤其用于将燃料直接喷射到一个混合气压缩、强迫点火式内燃机的燃烧室中。
背景技术
由DE-OS 33 14 899已公知了一种可电磁操作的燃料喷射阀，其中为了电磁操作，一个衔铁与一个电激磁的电磁线圈配合作用，及使衔铁的升程通过阀针传递到阀闭合件上。阀闭合件与阀座配合作用。衔铁不是刚性地固定在阀针上，而是相对阀针可轴向移动地设置。第一复位弹簧在闭合方向上对阀针施力，由此在电磁线圈无电流的非激磁状态使燃料喷射阀保持关闭。衔铁由第二复位弹簧在升程方向上这样地施力，以使得衔铁在静止位置时靠置在阀针上所设的第一止挡上。当电磁线圈被激磁时，衔铁在升程方向上被吸引及通过第一止挡带动阀针。当电磁线圈的激磁电流被关断的情况下，阀针借助第一复位弹簧在其闭合方向上加速，及通过所述止挡带动衔铁。一旦阀闭合件靠在阀座上，阀针的闭合运动突然结束。与阀针非刚性连接的衔铁在逆着升程方向继续行进及由第二复位弹簧接收，即衔铁向着第二复位弹簧摆动，后者相对第一复位弹簧具有小得多的弹性常数。第二复位弹簧最后在升程方向上重新对衔铁加速。类似的燃料喷射阀也由DE19849210A1及US5,299,776公知。
由DE-OS 33 14 899所公知的燃料喷射阀的缺点尤其在于复杂的结构形式，它设有多个用于上部或下部衔铁止挡的单个部件。因此各个部件的加工公差加在一起形成一个总的公差，该总公差对燃料喷射阀的开关精度产生不利影响。
发明内容
根据本发明，提出了一种燃料喷射阀，它具有一个衔铁，该衔铁与一个电磁线圈配合作用，及一个与衔铁构成传力链连接的阀针，在阀针上设有一个阀闭合件，后者与阀座面一起构成一个密封配合面，其中：阀针在其上游端部具有一个与阀针一体构成的凸缘状衔铁止挡，衔铁止挡在该衔铁止挡上，其中一个携动法兰这样地穿过衔铁，即携动法兰可***阀针的上游侧端部中并且可与阀针相连接。
相比之下，具有上述特征的燃料喷射阀具有其优点，即确定衔铁自由行程结构的预升程间隙量的衔铁止挡中的一个与阀针一体构成，由此，通过节省至少一个部件使由制造公差引起的对不精确度的影响降低。在此情况下，设置在衔铁下游侧的衔铁止挡与阀针一体构成及构成一个衔铁靠置在其上的凸缘。
有利的还在于，在衔铁与阀针之间起构成传力链连接作用的携动法兰穿过衔铁及可***阀针中。
通过下面所述的措施可实现对所述的燃料喷射阀的有利的进一步构型。
有利的是，携动法兰具有一个凸起，在该凸起的上游侧，一个复位弹簧支承在该凸起上。
有利的是，在携动法兰的凸起与衔铁之间设有一个预升程弹簧。
有利的是，携动法兰与阀针通过一个焊缝相连接。
有利的是，携动法兰具有一个朝着衔铁的肩部。
有利的是，衔铁与肩部之间的轴向距离确定了一个预升程间隙。
有利的是，阀针可通过深拉伸成型。
有利的是，携动法兰在凸起的下游具有一个导向段，衔铁在轴向运动期间在该导向段上导向。
有利的是，携动法兰被构造成管状及具有一个用于流过燃料的内透孔。
有利的是，携动法兰在凸起区域中的外表面用于阀针轴向运动的导向。
有利的是，该燃料喷射阀用于将燃料直接喷射到一个混合气压缩、强迫点火式内燃机的燃烧室中。
此外有利的是，预升程间隙的量可通过携动法兰在阀针中的移动来调整。
有利地，在燃料喷射阀静止状态下预升程弹簧对衔铁加载，以使得衔铁被保持靠置在其下游侧的衔铁止挡上。
通过携动法兰的空心圆柱形的构型，流过燃料喷射阀的燃料不用绕道可直接通过阀针被引导到透流孔及密封配合面上。
此外有利的是，在携动法兰上构成一个导向区域，它可在阀针轴向运动期间精确地导向阀针。
附图说明
在附图中简要地表示了本发明的一个实施例及在下面的描述中对其进行详细说明。附图为：
图1：根据本发明构成的一个燃料喷射阀的实施例的概要截面图。
具体实施方式
燃料喷射阀1是以一种用于混合气压缩、强迫点火式内燃机的燃料喷射阀的形式构成的。燃料喷射阀1尤其适用于将燃料直接喷射到一个未示出的内燃机的燃烧室中。
燃料喷射阀1由一个喷嘴件2组成，在该喷嘴件中设有一个阀针3。阀针3与一个阀闭合件4作用连接，该阀闭合件与设在阀座件5上的阀座面6配合形成密封配合面。在该实施例中的燃料喷射阀1涉及一种向内打开的燃料喷射阀1，该阀设有一个喷口7。喷嘴件2最好借助焊接与一个电磁线圈10的外极9相连接。电磁线圈10被封闭在一个线圈壳体11中及绕在一个线圈架12上，后者靠置在电磁线圈10的一个内极13上。内极13及外极9通过一个间隙26彼此分开并支承在一个连接部件29上。电磁线圈10通过导线19由从一个电插接触头17导入的电流激磁。该插接触头17被一个塑料外壳18环绕，该塑料外壳可被喷铸在内极13上。
在该实施例中，阀针3被作成薄壁空心圆柱形的及具有一个中心空腔8。开设在阀针3的壁中的透流孔14用于将燃料引导到密封配合面上。阀针3在其上游侧的端部具有一个凸缘状的衔铁止挡32，该衔铁止挡与阀针3一体构成。在衔铁止挡32上支承着衔铁20。该衔铁通过一个携动法兰21与阀针3构成传力链地连接。在此，携动法兰21同样构成管状及穿过衔铁20的中心孔33。携动法兰21***阀针3的上游端部及通过一个焊缝15与阀针3相连接。在携动法兰21上支承着一个复位弹簧23，在燃料喷射阀1的该构型中复位弹簧23通过一个套管24被施加预压力。复位弹簧23通过携动法兰21对阀针3加载，以使得阀闭合件4密封接触地保持在阀座面6上。
携动法兰21具有一个外表面，在操作燃料喷射阀1使阀针3轴向运动时该外表面作为导向区域这样地支持阀针，使得可以避免由于阀针3的倾斜或卡紧引起中心偏移及由此引起燃料喷射阀1的功能缺陷。在凸起34的下游，携动法兰21具有一个导向段36，它用于衔铁20的导向。
在衔铁20与携动法兰21的凸起34之间设有一个预升程弹簧22，它对衔铁20这样地施力，以使得衔铁保持靠置在衔铁止挡32上。
燃料通过中心燃料输入孔16输入及通过过滤元件25过滤后，将通过阀针3的空腔8、携动法兰21中的透流孔37及通过透流孔14被引导到喷口7。燃料喷射阀1通过一个密封件28对一个未示出的分配器管密封。
在燃料喷射阀1静止状态时，插在阀针3中的携动法兰21被复位弹簧23在逆着升程方向上这样加载，以使阀闭合件4密封接触地保持在阀座6上。衔铁20被预升程弹簧22加载靠置在衔铁止挡32上。当电磁线圈10被激磁时该线圈建立起一个磁场，该磁场使衔铁20抵抗预升程弹簧22及复位弹簧23的弹簧力在升程方向上运动。在此情况下，衔铁20的升程分成一个用于闭合一个预升程间隙30的预升程，及一个打开升程。打开升程及预升程共同地构成总升程，该总升程通过在静止状态下在内极12与衔铁20之间的工作间隙27预给定。其中预升程间隙30的轴向高度通过携动法兰21的朝着衔铁20的肩部35来确定，该肩部在预升程间隙30关闭后被衔铁20从下面接触，由此实现了操作阀针3的力封闭。
在预升程走完后，衔铁20抵抗预升程弹簧22的力带动携动法兰21，后者与阀针3焊接在一起，及由此在升程方向上带动阀针3。与阀针3作用连接的阀闭合件4从阀座面6上抬起，由此通过阀针3中的空腔8及通过透流孔14引导到喷口7的燃料被喷出。
如果线圈电流被关断，在磁场充分衰减后通过携动法兰21上的复位弹簧23的压力使衔铁20从内极13上落下，由此使阀针3逆着升程方向运动。于是阀闭合件4坐落在阀座面6上，及燃料喷射阀1被关闭。衔铁20坐落到衔铁止挡32上。
对于附加地改善打开动态性能，预升程弹簧22起到在燃料喷射阀1关闭时防止衔铁20在衔铁止挡32上颤动的阻尼作用。如果衔铁20坐落在衔铁止挡32上，衔铁可能重新短时地从衔铁止挡32上抬起。在此情况下预升程弹簧22对形成的衔铁20在升程方向上的运动止动，以使得携动法兰21及由此阀针3保持不受衔铁20运动的影响，及不会出现不希望有的燃料喷射阀1短时的打开过程。
通过衔铁止挡32与阀针3的一体构造，与现有技术相比至少节省了一个部件，由此使加工公差的影响下降。
本发明不被限制在所述实施例上，并且也可用于其它形式的衔铁20，例如用于活动及扁平的衔铁以及任意结构形式的燃料喷射阀1。

Claims (11)

1.一种燃料喷射阀(1)，它具有一个衔铁(20)，该衔铁与一个电磁线圈(10)配合作用，及一个与衔铁(20)构成传力链连接的阀针(3)，在阀针上设有一个阀闭合件(4)，后者与阀座面(6)一起构成一个密封配合面，其特征在于：阀针(3)在其上游端部具有一个与阀针(3)一体构成的凸缘状衔铁止挡(32)，衔铁(20)止挡在该衔铁止挡上，其中一个携动法兰(21)这样地穿过衔铁(20)，即携动法兰(21)可***阀针(3)的上游侧端部中并且可与阀针相连接。
2.根据权利要求1所述的燃料喷射阀，其特征在于：携动法兰(21)具有一个凸起(34)，在该凸起的上游侧，一个复位弹簧(23)支承在该凸起上。
3.根据权利要求2所述的燃料喷射阀，其特征在于：在携动法兰(21)的凸起(34)与衔铁(20)之间设有一个预升程弹簧(22)。
4.根据权利要求1至3中一项所述的燃料喷射阀，其特征在于：携动法兰(21)与阀针(3)通过一个焊缝(15)相连接。
5.根据权利要求1至3中一项所述的燃料喷射阀，其特征在于：携动法兰(21)具有一个朝着衔铁(20)的肩部(35)。
6.根据权利要求5所述的燃料喷射阀，其特征在于：衔铁(20)与肩部(35)之间的轴向距离确定了一个预升程间隙(30)。
7.根据权利要求1至3中一项所述的燃料喷射阀，其特征在于：阀针(3)可通过深拉伸成型。
8.根据权利要求1至3中一项所述的燃料喷射阀，其特征在于：携动法兰(21)在凸起(34)的下游具有一个导向段(36)，衔铁(20)在轴向运动期间在该导向段上导向。
9.根据权利要求1至3中一项所述的燃料喷射阀，其特征在于：携动法兰(21)被构造成管状及具有一个用于流过燃料的内透孔(37)。
10.根据权利要求1至3中一项所述的燃料喷射阀，其特征在于：携动法兰(21)在凸起(34)区域中的外表面用于阀针(3)轴向运动的导向。
11.根据权利要求1至3中一项所述的燃料喷射阀，其特征在于：该燃料喷射阀用于将燃料直接喷射到一个混合气压缩、强迫点火式内燃机的燃烧室中。
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