CN100401208C

CN100401208C - 转印装置和图像形成装置

Info

Publication number: CN100401208C
Application number: CNB2004100979511A
Authority: CN
Inventors: 瀧口俊树; 立木启史; 山内浩一; 村井宏行; 增田佳昭; 岛津史生; 平井正志
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2003-12-02
Filing date: 2004-12-02
Publication date: 2008-07-09
Anticipated expiration: 2024-12-02
Also published as: CN1624601A; JP4436660B2; US20050117932A1; US7162178B2; JP2005164926A

Abstract

一种定时器，计时并累积每个其间运输记录纸张或施加转印偏压的时间周期作为转印执行周期。当累积值到达预定值时，定时器输出“时间已到”信号到CPU并且之后清除累积值。CPU在从定时器输入“时间已到”信号的时刻执行清除操作。在清除操作中，CPU使得高压电源将清洁偏压施加到转印电极辊，而且使得高压电源将传送偏压加到辅助清洁辊，以将被吸引到辅助清洁辊的墨粉经转印带返回到感光鼓。

Description

转印装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种转印装置以及包含该转印装置的图像形成装置，其中该转印装置具有用于在由诸如复印机、打印机和传真机这样的装置执行的电子照相图像形成处理中使用的环状转印载体。

背景技术

考虑到它们简单的结构，充电器类型的转印装置通常用在电子照相图像形成装置中。这种转印装置在用于获得转印输出的放电期间产生臭氧，其产生不好的气味和影响人体健康的问题。为了这个原因，近些年来接触类型的转印装置占据主流。

这种接触类型的转印装置被分类为两个类型，一个类型适于使得比如导电辊或刷这样的转印电极和记录纸张的相反侧直接接触以将在图像载体上形成的墨粉图像转印到记录纸张上，另一类型适于通过使用***在图像载体和记录纸张之间的比如导电环带或膜这样的转印载体实现转印。

在使用***在图像载体和记录纸张之间的转印载体的后一类型的转印装置中，转印载体执行下面功能：将记录纸张静电吸引到其上以将图像从图像载体转印到记录纸张，并且之后在通过保持记录纸张静电吸引到其上而将记录纸张从图像载体剥落的同时将记录纸张运输到定影装置。

向转印载体施加具有和充电的墨粉相反极性的转印偏压，以静电吸引记录纸张并转印在图像载体上形成的图像。作为结果，粘附在图像载体上没有被转印到记录纸张的墨粉被不需要的吸引到转印载体并且因此污染接下来被静电吸引的新的记录纸张的相反侧。

为防止这种不便，提供清洁装置用于从转印载体的表面移去墨粉。通常使用的清洁装置包括：用于通过接触转印载体而刮掉粘附到转印载体的墨粉并将墨粉收集进收集容器的装置，例如，在日本专利No.3452287中公开的；以及用于通过将施加到转印偏压施加部件的转印偏压切换到具有相反极性的清洁偏压来将粘附到转印载体的墨粉返回到图像载体的清洁装置，如日本专利No.3312800公开的。

前一个清洁装置能够稳定的清洁转印载体。但是，该清洁装置需要提供收集容器用于存储收集的墨粉，这使得装置的尺寸增大。

后一清洁装置不能在图像形成过程中清洁。为了这个原因，在多个记录纸张上连续形成图像时，该清洁装置容易允许墨粉不希望地污染每个记录纸张的相反侧。

另外，因为在和施加有转印偏压的转印装置直接接触的图像载体的部分的表面电势实质上低于在经记录纸张和转印装置间接接触的图像载体部分的表面电势，大量墨粉经图像载体粘附到转印载体，从而严重污染记录纸张的相反侧的端部。

尝试解决这个问题，提供了一种包括辅助清洁部件的转印装置，其用于临时接触转印载体以吸引墨粉，其中在连续图像形成期间令辅助清洁部件吸引粘附到转印载体的墨粉，并且之后在完成在预定数量的记录纸张上的图像形成的情况下，将吸引的墨粉经转印载体返回到图像载体，如在日本专利No.3386265中公开的。

但是，通过这个转印装置，在其中使用的记录纸张尺寸相对大，其中转印装置含有用于根据使用的记录纸张类型控制转印偏压的转印偏压控制器等，或其中执行墨粉补充操作等情况中，由辅助清洁部件吸引的墨粉的量可能超过辅助清洁部件的墨粉吸引和保持容量。这造成辅助清洁部件变得不能完全吸引所有粘附到转印载体的墨粉的问题。

本发明的特征是提供一种转印装置和含有它的图像形成装置，该转印装置能够在使得辅助清洁部件将粘附到转印载体的墨粉吸引到其上并且在其上临时保持墨粉之后，将墨粉以控制的时序经转印载体返回到图像载体，由此可靠的清洁转印载体。

发明内容

根据本发明，提供了一种转印装置，其包括：环状转印载体，其夹带在多个支撑部件周围并且可沿着环形路径移动；偏压施加部分，其选择性的施加转印偏压或清洁偏压到转印载体；辅助清洁部件，其将粘附到转印载体的墨粉临时吸引到其上；以及控制部分，其用于执行转印操作，该转印操作包括使得偏压施加部分施加偏压到转印载体以将墨粉从图像载体的表面转印到由转印载体运输的记录纸张的操作，以及使得所述偏压施加部分施加吸引偏压到辅助清洁部件以使得辅助清洁部件将粘附到转印载体的墨粉吸引到其上的操作，其中控制部分确定用于清洁操作的执行时序，该清洁操作包括基于转印操作的执行量，由所述偏压施加部分施加清洁偏压到转印载体，同时施加吸引偏压到辅助清洁部件，从而将被吸引到辅助清洁部件的墨粉经转印载体返回到图像载体。

通过读取结合附图的本发明的下面的详细说明可以更为清楚地理解本发明的前述和其它特征和附属优点。

附图说明

图1是示出了根据本发明的实施例的图像形成装置的结构的实例的视图；

图2是示出了根据本发明的实施例的转印装置的结构的实例的视图；

图3是示出了控制转印装置的操作的控制部分的配置的图；

图4是示出了辅助清洁部件的位置的视图；

图5A到5C是清洁偏压的波形图；

图6是转印偏压、清洁偏压和辅助偏压的时序图；

图7是示出了根据本发明的另一实施例，在转印装置中的辅助清洁辊的位置的视图；

图8A到8C示出了在施加到作为辅助清洁电极的每一刷电极和辊电极的电压和产生的电流值之间的关系。

具体实施方式

图1是示出了含有根据本发明的实施例的转印装置的图像形成装置的结构的实例的视图。如图所示，图像形成装置100具有在它的下部的送入盘100，该送入盘100能够保持在其每一个上形成图像的记录纸张。在图像形成装置的上部提供用于接收每一个承载在其上形成的图像的记录纸张的传送托盘15。在送入盘10和传送托盘15之间定义垂直延伸的送纸路径R。向送入盘10提供用于将保持在送入盘10上的记录纸张一个一个地送到送纸路径R上的拾取辊16。

作为本发明的图像载体的感光鼓3位于送纸路径R附近。感光鼓3是用于携带要被转印到在送纸路径R上运送的记录纸张的图像的图像载体。在感光鼓3周围设置静电充电器5、光学扫描单元11、显影单元2、转印装置6、清洁器单元4和静电消除器灯12。

静电充电器5对感光鼓3的表面均匀地静电充电。光学扫描单元11以光学图像照射均匀充电的感光鼓3的表面，由此将静电潜像写到感光鼓3。显影单元2将包括在显影剂容器7中的墨粉送到在感光鼓3的表面上形成的静电潜像以形成墨粉图像。清洁器单元4移去在感光鼓3的表面上留下的剩余墨粉。静电消除器灯12消除在感光鼓3的表面上留下的静电电荷。

定位辊14位于送纸路径R上，感光鼓3的上游。定位辊14对每个记录纸张到在感光鼓3和转印电极辊6A之间的图像形成位置(转印辊隙区域)的送入进行定时。

另外，图像形成装置100的下部选择性地提供有包括多层纸张盘的送纸器(没有示出)和能够保持大量记录纸的大容量送纸器(没有示出)作为***装置。该图像形成装置100具有用于接收被从送纸器引导到图像形成部分的每一记录纸张的纸张接收部分101，以及用于接收被从大容量送纸器引导到图像形成位置的每一记录纸张的扩展纸张接收部分102，该纸张接收部分101和102位于纸张送入盘10附近。

定影装置8位于送纸路径R中，感光鼓3的下游。该定影装置8包括定影辊81和压力辊82，它们位于横跨送纸路径R的相对侧上。定影装置8通过从定影辊81和压力辊82产生的热量和压力，定影被转印到在送纸路径R上运输的每一记录纸张的没有定影的墨粉图像。

送入辊25和切换门9在送纸方向上位于定影辊81的下游。送入辊25将已经通过定影装置8的每一记录纸张在送纸方向上进一步向下游运送。切换门9选择性地打开送入路径之一，在送入路径上由送入辊25送入记录纸张。

在光学扫描单元11之上设置控制部分110，其包括用于控制图像形成处理的电路板和用于从外部设备接收图像数据的接口板。在光学扫描单元11下设置用于向图像形成装置100的每一上述部件或部分供电的电源单元111。

图2示出了上述转印装置6的结构。转印装置6位于送纸路径R附近，并且面对感光鼓3，该转印装置6将在感光鼓3的表面上形成的墨粉图像转印到在送纸路径R上的记录纸张。转印装置6包括转印电极辊6A、驱动辊6B、张力辊6C、作为本发明的转印载体的转印带6D，作为本发明的辅助清洁部件的辅助清洁辊6E，以及刷电极6F。

转印装置6进一步包括高压电源63A和63B。高压电源63A经转印电极辊6A将转印偏压和清洁偏压选择性地施加到转印带6D。高压电源63B将辅助偏压施加到辅助清洁辊6E。

在转印操作期间，转印装置6将在感光鼓3的表面上形成的墨粉图像转印到记录纸张，并且在由箭头C指示的送纸方向上运输承载在那里转印的墨粉图像的记录纸张。辅助清洁辊6E将在转印操作期间粘附到转印带6D的无用墨粉临时吸引到其上，由此防止粘附到转印带6D的无用墨粉污染接下来的记录纸张的相反侧。

另外，转印装置6执行清洁操作，包括以预定时序将被吸引到辅助清洁辊6E的无用墨粉经转印带6D返回到感光鼓3，并且之后使得清洁单元5收集返回的墨粉。因为如果使得辅助清洁辊6E吸引比有限的辅助清洁辊6E的墨粉吸引能力更大量的无用墨粉，多出的墨粉散开并污染图像形成装置100的内侧，从而执行这种清洁操作。

转印装置6包括转印单元框架61。转印单元框架61支撑转印电极辊6A、驱动辊6B、张力辊6C和辅助清洁辊6E用于它们的旋转，而且在其上安装刷电极6F。

转印电极辊6A在它的相对端处由和感光鼓3相对的导电轴承66可旋转的支撑，并且和感光鼓3经转印带6D接触。导电轴承66和压缩弹簧65耦合。因此，转印电极辊6A由压缩弹簧65经导电轴承66向着感光鼓3偏置(如箭头A指示的方向)。

压缩弹簧65是由用于弹簧的钢丝，比如不锈钢丝，形成的线圈弹簧。通过压缩弹簧65施加到导电轴承66的偏置力在转印电极辊6A的一侧大约是0.5～1.5kg。因此，作为整体，从压缩弹簧65向转印电极辊6A施加大约1～3kg的偏置力。这个力在送纸方向的下游略微偏移互联转印电极辊6A和感光鼓3的中心的线。

转印电极辊6A包括由不锈钢的杆材料或其它铁材料形成的芯，以及在芯的周围上形成的导电泡沫弹性层。该泡沫弹性层由聚氨酯橡胶、NBR(丙烯腈-丁二烯橡胶)等材料形成。泡沫弹性层具有大约10⁵～10⁷Ω·cm的体电阻系数和关于JIS-C(Ascar C)45～60度的硬度。在这个实施例中，转印电极辊6A具有大约14mm的外直径。

另外，转印电极辊6A和高压电源63A经压缩弹簧65和导电轴承66连接。在转印操作期间，高压电源63A将具有和静电充电的墨粉极性相反的极性的转印偏压经压缩弹簧65、导电轴承66和转印电极辊6A施加到转印带6D。高压电源63A、压缩弹簧65、导电轴承66和转印电极辊6A构成本发明的偏压施加部分。

在本实施例中，以负极性充电墨粉并且因此，在转印操作期间，将正的转印偏压经转印电极辊6A施加到转印带3。另一方面，在清洁操作期间，经转印电极辊6A将负的清洁偏压施加到转印带3。应该注意泡沫弹性层可以由单一层或多个层构成。

驱动辊6B在送纸方向中位于转印电极辊6A的下游。通过从将在下面描述的驱动马达发送的旋转力，驱动辊6B在相关图中逆时针旋转。驱动辊6B是不锈钢或铝的金属辊。这是因为金属驱动辊6B可以避免摩擦阻力问题，不然将会在驱动辊6B和由橡胶材料形成的转印带6D之间出现该摩擦阻力问题，并且通过它增长的外直径精度，可以防止振动等的发生。驱动辊6B的芯接地。

张力辊6C是在离开送纸方向R的方向上(如箭头B指示的方向)在转印带6D上施加大约2.4kg力的金属辊。在这个实施例中，通过加工不锈钢杆材料形成的辊用作张力辊6C。其中为转印装置6提供的空间具有活动余地，该张力辊6C可以由铝材料形成，并且具有增加的外直径。如果给予辅助清除辊6E张力施加功能，可以省略张力辊6C。

包括尿烷或NBR作为主要材料的转印带6D被通过挤压、离心成型或类似处理成型为环形。转印带6D导电并且具有大约0.5～0.65mm的厚度。转印带6D的表面涂覆有氟。转印带6D具有10⁹～10¹¹Ω·cm的体电阻系数。

辅助清洁辊6E具有和转印电极辊6A相同的结构。从高压电源63B施加到辅助清洁辊6E的辅助偏压包括在转印操作期间施加的吸引偏压和在清洁操作期间施加的传送偏压。例如，吸引偏压是+2.0～+2.5KV并且传送偏压是-2.0～-2.5KV。

图7是示出了根据本发明的另一实施例的转印装置的结构的视图。在根据这个实施例的转印装置6’中，在转印带6D的移动方向上在转印电极辊6A的上游侧从转印电极辊6A到辅助清洁辊6E之间的距离L0被设置得短于在转印带6D的移动方向上在转印电极辊6A的下游侧从转印电极辊6A到辅助清洁辊6E之间的距离L1。

通过这个布置，缩短了运输从辅助清洁辊6E传送的无用墨粉的转印带6D的距离，由此缩短了用于将被吸引到辅助清洁辊6E的无用墨粉经转印带6D返回到感光鼓3所需的时间。

刷电极6F是本发明的辅助清洁电极，其和辅助清洁辊6E在转印带6D两侧相对。例如，刷电极6E是通过填充制造的导电刷，具有10⁶Ω的电阻、5mm的宽度、6mm的毛长度，垂直于送纸方向的314mm的长度，以及100～300/cm²的毛密度。就像转印电极辊6A以外的辊，刷电极6F接地。

可以使用以辊形式的电极，比如海绵辊来代替刷电极6F。但是，图8C示出，根据实验，相比使用如图8B所示的海绵辊电极6F’，使用如图8A所示的刷电极6F允许更高的电流经辅助清洁辊6E通过转印带6D。

可以想象，这是因为刷电极6F比海绵辊电极6F’接触转印带6D的面积更大，并且因此允许从施加到辅助清洁辊6E的电压产生的电流更为容易和稳定地通过转印带6D。应该注意到刷电极6F具有4.6×10⁶Ω的电阻并且海绵辊电极6F’具有1.9×10⁶Ω的电阻。

因此，刷电极6F保证增强的清洁性能。另外，刷电极6D可以吸引粘附到转印带6D的相反侧的墨粉，灰尘等，并且因此可以保证转印带6D在长时间保持稳定的移动性。比如刷电极6F这样的辅助清洁电极不是本发明的基本元件。

图3示出了用于控制转印装置的操作的控制部分的配置。在本实施例中，用于控制转印装置6的操作的控制部分600被合并在图像形成装置100的控制部分110中。但是，控制部分600可以被合并在转印装置6中。

控制部分600包括CPU 601和连接到CPU 601的输入/输出装置，输入/输出装置包括ROM 602、RAM 603、驱动器604到606、定时器607、存储部分608等。ROM 602在其中存储转印装置6的操作需要的程序等。RAM 603是用于在其中临时存储需要的数据的易失型存储器。

驱动器604和605分别驱动高电压源63A和63B。驱动器606驱动驱动马达609。驱动马达609的旋转被发送到驱动辊6B。

定时器607通过累积转印执行周期给转印操作计时。当转印执行周期的累积值到达预定值时，定时器607输出“时间已到”(time-up)信号给CPU 601，并且之后清除累积值。定时器607将送纸周期和转印偏压施加周期计时为转印执行周期。

存储部分608用作本发明的存储部分，且在其中存储关于转印装置6的操作状态的信息，例如，关于转印执行周期的更新的累积值。该存储部分608包括具有电池备份的非易失型存储器或易失型存储器。因此，即使切断施加到图像形成装置100的电源，可以保留在存储部分608中存储的数据或信息而没有中断。当恢复施加到图像形成装置100的电源时，存储部分608允许读取在其中存储的数据或信息，并因此允许以刚好在切换电源之前的操作状态连续执行处理。

例如，在切断施加到图像形成装置100的电源的情况下，CPU 601在由定时器607计时的时间周期保存数据。当恢复施加到图像形成装置100的电源时，CPU 601设置定时器607到在存储部分608中存储的计时的时间周期。

CPU 601根据在ROM 602中存储的程序协调并控制输入/输出装置。在基于感光鼓3的电子照相图像形成处理中执行的转印操作期间，CPU 601使得高压电源63A将转印偏压施加到转印电极辊6A，而且使得高压电源63B将吸引偏压施加到辅助清洁辊6E。另外，CPU 601在从定时器607输入“时间已到”信号的时刻执行清洁操作。具体地说，CPU 601使得高压电源63A将清洁偏压施加到转印电极辊6A，而且使得高压电源63B将传送偏压施加到辅助清洁辊6E，以将被吸引到辅助清洁辊6E的墨粉经转印带6D返回到感光鼓3。

电源电路63A包括串联连接的DC变压器和AC变压器，并且从这些变压器输出清洁偏压。DC变压器输出-100V～-300V的电压，而且AC变压器输出1.5KVpp～5.0KVpp的电压(具有100Hz～500Hz的频率)。因此，例如，清洁偏压具有正弦波，其具有包括从假定-300V的中心在正侧的2.5KV和在负侧的2.5KV的幅度，如图5A所示。清洁偏压并不限于正弦波。如图5B所示的矩形波或如图5C所示的三角波可以产生和正弦波类似的效果。

现有的转印装置被配置为仅施加具有和静电充电的墨粉相反的极性的DC分量作为清洁偏压，以使用产生的电推斥力清洁转印带6D。但是，仅由这种DC分量构成的清洁偏压的施加不能得到足够的清洁效果，并且因此，根据本实施例的转印装置被配置为施加包括叠加在DC分量上的DC分量和AC分量的清洁偏压。

控制高压电源63A使得30～50μA的恒定电流通过转印电极辊6A。根据使用的记录纸张的材料和环境情况，从高压电源63施加到转印电极辊6A的电压在500V和4KV之间改变。通常，将转印偏压经压缩弹簧65和导电轴承66送向转印电极辊6A的芯。

如上所述建立AC偏压的范围，因为实验性的证明当AC电势是4.0KV或更高时清洁效果很满意。如果AC电势升高到太高，容易发生从单元到***的泄漏，这引起采取措施防止泄漏的需要，而且同时容易损坏感光鼓3的可充电性。

具体的说，静电充电的墨粉颗粒通过库仑力和范德瓦尔斯力粘附到转印带6D。因为库仑力是电吸引力，可以通过施加具有相反极性的偏压从转印带6D释放墨粉。另一方面，范德瓦尔斯力(分子间吸引)是可归于从一个颗粒到另一个颗粒的距离的力，除非施加机械力，否则不能移动墨粉颗粒。就是说，仅有在其上主要施加库仑力(电吸引)的墨粉可以被电气清洁，然而不能电气清洁被电气充电到低电平或具有相反极性的墨粉。这是为什么转印效率理论上到达100％的原因。

在颗粒层的下部存在并且紧密粘附到转印带6D的墨粉颗粒主要由范德瓦尔斯力而不是库仑力作用，并且因此不能被清洁，除非机械的移动它们。如果通过增加在感光鼓3的圆周速率和记录纸张的速率之间的比率以使得记录纸张在感光鼓3的表面上滑动而给予墨粉侧向移动，可以减轻这种基于范德瓦尔斯力的机械吸引。但是，通过这种方式，感光鼓3的圆周速率和转印带6D的不同，使得图像扩展和收缩，并因此使得改变图像形成的放大倍率。

为了避免这个不便，将AC偏压的幅度分量施加到墨粉，以使得墨粉在感光鼓3和转印带6D之间的转印辊隙的非常小的间隙中电气悬浮，由此增加从一个墨粉颗粒到另一个的距离，因此，减弱在它们之间的机械吸引。通过这样由AC偏压减弱的在墨粉颗粒之中的机械吸引，将具有和墨粉极性相反的极性的DC偏压施加到转印辊隙，以产生在墨粉颗粒之中的电推斥力，由此可以将墨粉移动到感光鼓3。

根据实验，显示出清洁效果的DC偏压在从大约0V到大约-300V的范围之中。如果施加超过这个范围的DC偏压，违背意愿地静电充电感光鼓3，由此降低清洁效果。4KVpp或更高的AC偏压产生满意的清洁效果。如果AC偏压的电势过高，容易发生到转印装置6的***的泄漏，这使得需要防止泄漏，而且同时可能严重损坏感光鼓3的可充电性。当AC偏压落在从4KVpp到4.5KVpp的范围中时，不会发生这种问题。

图6是用于示出怎样在上述转印装置中施加每个偏压的时序图。如上所述，在用于将在感光鼓3上形成的墨粉图像转印到记录纸张期间，高压电源63A将转印偏压施加到转印带6D，而且高压电源63B将吸引偏压施加到辅助清洁辊6E。在其中通过高压电源63B向辅助清洁辊6E施加具有正极性的吸引偏压的转印操作期间，辅助清洁辊6E将粘附到转印带6D的墨粉吸引到其上。其间施加转印偏压的时间周期不仅包括其间在感光鼓3和转印带6D之间存在记录纸张的实际施加周期，而且包括由在记录纸张到达在感光鼓3和转印带6D之间的转印辊隙之前的预定时间周期构成的预先施加周期。在图6中，转印操作周期由预先施加周期T1和实际施加周期T2的总和构成。

在用于将在辅助清洁辊6E上吸引的墨粉经转印带6D返回到感光鼓3的清洁操作期间，高压电源63A将包括叠加在DC分量上的DC分量和AC分量的清洁偏压施加到转印带6D，并且同时高压电源63B将具有负极性的传送偏压施加到辅助清洁辊6E，由此使得辅助清洁辊6E将被吸引到其上的墨粉传送到转印带6D。

在其中从高压电源63A将清洁偏压施加到转印电极辊6A的清洁操作中，在比清洁偏压施加周期短预定时间周期Ls的时间周期中，向辅助清洁辊6E施加传送偏压。预定时间周期Ls等于其中在转印带6D上的点从和辅助清洁辊6E相对的位置行进到和感光鼓3相对的位置(图4中的距离L)的时间周期。这个布置能够将所有被传送到转印带6D的墨粉返回到感光鼓3，而没有在转印带6E上留下任何墨粉微粒。

在由上述定时器607和存储部分608的操作获得的转印执行周期的累积值到达预定值的时刻执行清洁操作。因此，不仅当其间在多个记录纸张上连续执行转印操作的转印执行周期的累积值到达预定时间周期时，而且还在其间以介入的切断和恢复到图像形成装置100的电源施加而间歇执行多次转印操作的转印执行周期的累积值到达预定时间周期时，执行清洁操作。预定时间周期是基于辅助清洁辊6E的墨粉吸引容量确定的。转印执行周期的累积值对应于本发明的转印操作的执行量。

因此，在辅助清洁辊6E以超过它的吸引容量的量吸引无用的墨粉之前，将无用的墨粉经转印带6D返回到感光鼓3。因此，不能在不需要的情况从辅助清洁辊6E释放无用墨粉，并且因此，可以可靠地防止该装置被污染和损坏。

在因为比如发生在送入期间的记录纸张堵塞或突然切断到图像形成装置100的电源这样的故障而图像形成装置100紧急停止的情况中，可能有大量墨粉粘附到转印带3以及辅助清洁辊6E。考虑到这个问题，转印装置6可以被配置以在这种因为发生故障而使图像形成装置100紧急停止的情况中强制执行清洁操作。

转印装置6可以被配置以在完成，例如，在十张A4尺寸的记录纸张上的图像形成处理的时刻执行清洁操作。在这个情况中，转印装置6具有计数器以代替定时器607，其用于对以A4尺寸基础形成有图像的记录纸张的数量计数。因此，如果使用的记录纸张是A3尺寸，在完成在五张记录纸张上的图像形成的情况下执行清洁操作。

通过具有每分钟60纸的图像形成速度的图像形成装置，在十张A4尺寸的纸张上的图像形成需要十秒钟，也就是，1秒×10张。因此，可以配置转印装置6为定时器607每次计时累积十秒钟执行清洁操作。

作为选择的，可以配置转印装置6以累积转印偏压施加周期并在累积值到达预定时间周期的时刻执行清洁操作。

图6是其中在多个记录纸张上的连续图像形成中对每个记录纸张接通/断开转印偏压的偏压施加的时序图。作为选择的，可以配置以控制图像形成装置使得连续施加转印偏压而不断开。在这个配置中，转印偏压施加周期的累积值等于转印装置操作周期的累积值(其间转印装置操作的净时间周期)。另一方面，在其中在相邻记录纸张之间关闭转印偏压的前一配置中，转印偏压施加周期的累积值略微小于转印装置操作周期的累积值。

因此，在用于在相邻记录纸张之间连续平贯施加转印偏压的配置中建立的转印装置操作周期需要短于在其中在相邻记录纸张之间断开转印偏压的配置。因此，优选的基于实际计时的转印偏压施加周期的累积值，建立清洁操作执行时序。从具体的观点来看，如果仅基于经历了转印操作的记录纸张的累积数量来建立清洁操作执行时序，需要的控制变得更加简单。

前述实施例在所有方面都是示例性的，并且不应该构成限定本发明。本发明的范围不由前述实施例定义，而是仅由下面的权利要求定义。另外，本发明的范围意在包括所有在权利要求及其等效物的含义和范围之中的修改。

Claims

1.一种转印装置，其包括：环状转印载体，其夹带在多个支撑部件周围并且可沿着环形路径移动；偏压施加部分，其选择性地施加转印偏压或清洁偏压到所述转印载体；辅助清洁部件，其将粘附到所述转印载体的墨粉临时吸引到其上；以及控制部分，其用于执行转印操作，该转印操作包括使得所述偏压施加部分施加转印偏压到所述转印载体以将墨粉从图像载体的表面转印到由转印载体运输的记录纸张的操作，以及使得所述偏压施加部分施加吸引偏压到辅助清洁部件以使得所述辅助清洁部件将粘附到所述转印载体的墨粉吸引到其上的操作，其中

所述控制部分确定用于清洁操作的执行时序，该清洁操作包括基于所述转印操作的执行量，由所述偏压施加部分施加清洁偏压到转印载体，同时施加吸引偏压到辅助清洁部件，从而将被吸引到所述辅助清洁部件的墨粉经所述转印载体返回到图像载体。

2.如权利要求1所述的转印装置，其中，用于所述清洁操作的执行时序是执行所述转印操作的转印执行周期到达预定时间周期的时序。

3.如权利要求2所述的转印装置，其中，所述转印执行周期是由所述转印载体运输记录纸张的时间周期。

4.如权利要求2所述的转印装置，其中，所述转印执行周期是所述偏压施加部分施加转印偏压的时间周期。

5.如权利要求2到4中任意一个所述的转印装置，进一步包括累积部分，其累积所述转印执行周期，当得到的累积值到达预定值时输出“时间已到”信号，并且清除累积值，其中所述控制部分当所述累积部分输出“时间已到”信号时执行所述清洁操作。

6.如权利要求1所述的转印装置，进一步包括辅助清洁电极，其和所述辅助清洁部件跨所述转印载体相对。

7.如权利要求6所述的转印装置，其中，所述辅助清洁电极是刷形状的电极。

8.如权利要求1所述的转印装置，其中，从所述偏压施加部分到在所述转印载体运输记录纸张的方向上在所述偏压施加部分的上游侧的所述辅助清洁部件的距离短于从所述偏压施加部分到在所述转印载体运输记录纸张的方向上在所述偏压施加部分的下游侧的所述辅助清洁部件的距离。

9.一种包括转印装置的电子照相图像形成装置，其包括：环状转印载体，其夹带在多个支撑部件周围并且可沿着环形路径移动；偏压施加部分，其选择性地施加转印偏压或清洁偏压到所述转印载体；辅助清洁部件，其将粘附到所述转印载体的墨粉临时吸引到其上；以及控制部分，其用于执行转印操作，该转印操作包括使得所述偏压施加部分施加转印偏压到所述转印载体以将墨粉从图像载体的表面转印到由转印载体运输的记录纸张的操作，以及使得所述偏压施加部分施加吸引偏压到辅助清洁部件以使得所述辅助清洁部件将粘附到所述转印载体的墨粉吸引到其上的操作，其中

10.如权利要求9所述的图像形成装置，进一步包括：存储部分，其至少存储关于在刚好切断到装置的电源施加之前转印装置采取的操作状态的信息；以及控制部分，其当恢复到装置的电源施加时，基于在所述存储部分中存储的信息控制转印装置以执行所述转印操作并确定用于清洁操作的执行时序。