CN100390478C - 冷冻装置 - Google Patents

Abstract

制冷剂回路(20)中，冷藏库内回路(110)及冷冻回路(30)并联到室外回路(40)，冷冻回路(30)中，冷冻库内回路(130)及增压回路(140)串联连接。在增压回路(140)中，设有增压压缩机(141)及三路切换机构(142，160)。冷冻热交换器(131)的冷却运转中，在三路切换机构(142，160)进行第1动作，在冷冻热交换器(131)被蒸发的制冷剂于增压压缩机(141)受到压缩被吸入变频压缩机(41)。冷冻热交换器(131)的除霜时，在三路切换机构(142，160)进行第2动作，在冷藏热交换器(111)被蒸发的制冷剂于增压压缩机(141)受到压缩被供给到冷冻热交换器(131)，并被送回冷藏热交换器(111)。

Description

冷冻装置

技术领域

本发明涉及一种冷冻装置，该冷冻装置设有多个用来冷却冷藏库等库内的热交换器。

背景技术

具有进行冷冻循环的制冷剂回路的冷冻装置一向为人所知，并且作为储藏食品等冷藏库等的冷却机而受到广泛利用。例如专利文献1中公开了一种冷冻装置，所述冷冻装置具有多台用来冷却冷藏库等库内的热交换器。所述冷冻装置中，对1个室外机组，冷却冷藏库内的冷藏热交换器、和冷却冷冻库内的冷冻热交换器并联连接。同时，所述冷冻装置中，除了室外机组的主压缩机，另外在冷冻热交换器和室外机组之间设有副压缩机。所述冷冻装置中，在1个制冷剂回路，进行以冷藏热交换器为蒸发器的单级冷冻循环、以及以冷冻热交换器为蒸发器、以副压缩机为低段压缩机的两级压缩冷冻循环。

所述冷冻装置中，冷冻热交换器的制冷剂蒸发温度被设定成较低。因此，产生了如下问题：空气中的水分附着在冷冻热交换器而结冻，所附着的霜妨碍库内空气的冷却。这里，必须使附着在冷冻热交换器的霜融解，也就是冷冻热交换器的除霜是必要。

如专利文献2中所公开，这一类冷冻热交换器的除霜一般以电热器来进行。换句话说，一般的冷冻装置中，将以电热器加热的空气供给到冷冻热交换器而进行除霜运转，以空气来暖化融解附着在冷冻热交换器的霜。

同时，如专利文献3中所公开，冷冻热交换器的除霜通过热气旁通回路来进行。换句话说，其中提出了：只在压缩机和冷冻热交换器之间让制冷剂循环，将从压缩机喷出的较高温的气体制冷剂导入冷冻热交换器来融解霜。

【专利文献1】日本特开2002-228297号公报

【专利文献2】日本特开平09-324978号公报

【专利文献3】日本特开2001-183037号公报

发明内容

解决课题

如上所述，所述冷冻装置中，冷冻热交换器的除霜时一般使用电热器。然而，在这个状况下，由于将以电热器加热的空气供给到冷冻热交换器来融霜，因此可能导致加热的空气流入冷冻库使得库内温度上升。并且，还有一个问题是：由于必须用空气从外侧来加暖附着在冷冻热交换器的霜，因此，冷冻热交换器的除霜需要(例如40分以上)很长的时间。

另一方面，在热气旁通回路进行冷冻热交换器的除霜可以多少改善所述的问题点。换句话说，用热气旁通回路进行除霜，在冷冻热交换器的导热管内导入温度高的制冷剂，使附着在冷冻热交换器的霜从内侧受到暖化。因此，在冷冻热交换器的除霜中库内温度的上升幅度小于用电热器进行除霜的情况。

但是，以热气旁通回路的除霜中，不过使制冷剂只在压缩机和冷冻热交换器之间，能够利用来融霜的热，只有在压缩机被给予制冷剂的热。因此，冷冻热交换器的除霜需要很长时间的问题仍然存在。

并且，被供给到冷冻热交换器的制冷剂，只是再度被吸入压缩机，除了冷冻热交换器的除霜之外完全未受到利用。换句话说，在冷冻热交换器的除霜中，压缩机只是为了对冷冻热交换器除霜而运转。因此，也存在着如下问题：也就是，和使用电热器的情况相同，随着冷冻热交换器的除霜功耗增大，导致冷冻装置的运转费用(running cost)的增加。

鉴于前述各问题，本发明的目的在于：在具有多台用来冷却冷藏库等库内的热交换器的冷冻装置中，降低对用来冷却库内的热交换器的除霜所需的时间，同时，降低冷冻装置的功耗和运转费用。

解决方法

本发明是：在具有多台热交换器的制冷剂回路的冷冻装置中，设置三路切换机构，所述三路切换机构进行冷冻热交换器的除霜，其方式是用副压缩机压缩了来自冷藏热交换器的制冷剂后、使制冷剂通过冷冻用热交换器循环到冷藏热交换器。

更具体地来说，第1发明：以具有如下制冷剂回路20的冷冻装置为前提，制冷剂回路20由第1冷却回路110和第2冷却回路30对具有主压缩机41的热源侧回路40并联而构成，冷却回路110具有冷却库内的第1热交换器111，第2冷却回路30具有冷却库内的第2热交换器131及副压缩机141。所述冷冻装置具有进行切换第1动作和第2动作的三路切换机构142，160；第1动作是，在所述制冷剂回路20用副压缩机141将来自第2热交换器131的制冷剂压缩后，送到主压缩机41的吸入侧，第2动作是，用副压缩机141将来自第1热交换器111的制冷剂压缩后，通过第2热交换器131，使制冷剂循环到第1热交换器111；对所述第2热交换器131的除霜运转中，在所述制冷剂回路20进行第2动作。

所述第1发明中，在冷冻装置设有制冷剂回路20。在制冷剂回路20，第1冷却回路110和第2冷却回路30对热源侧回路40并联连接。同时，在制冷剂回路20设有三路切换机构142，160。在制冷剂回路20，通过操作三路切换机构142，160，使第1动作和第2动作能够进行切换。在第1动作和第2动作中，都是将制冷剂从热源侧回路40供给到第1冷却回路110，使制冷剂在第1热交换器111受到蒸发而被吸入主压缩机41。在第1动作中，将制冷剂从热源侧回路40供给到第2冷却回路30，使制冷剂在第2热交换器131受到蒸发被吸入到副压缩机141，而在副压缩机141受到压缩后被吸入主压缩机41。

本发明中，在冷冻装置10，进行为了对第2热交换器131除霜的除霜运转。这个除霜运转时，在制冷剂回路20进行第2动作。在第2动作中，副压缩机141将第1热交换器111吸入蒸发的制冷剂加以压缩，并且将压缩了的制冷剂供给到第2热交换器131。在第2热交换器131，用副压缩机141所供给的制冷剂来加热融化附着的霜。因此，对第2热交换器131的除霜，利用了在第1热交换器111制冷剂所吸收的热、以及在副压缩机141所赋予制冷剂的热。在第2热交换器131散热凝结的制冷剂，向第1热交换器111循环，再度被利用来冷却库内。换句话说，从副压缩机141被供给到第2热交换器131用来除霜的制冷剂，被送回第1热交换器111而被利用来冷却库内。

第2发明是：在第1发明的冷冻装置的三路切换机构142，160，由第1三路切换机构142和第2三路切换机构160构成；第1三路切换机构142，在第1动作时将副压缩机141的吸入侧和第2热交换器131连通，并且，在第2动作时使副压缩机141的喷出侧和第2热交换器131连通；第2三路切换机构160，在第1动作时使副压缩机141的喷出侧和主压缩机41的吸入侧连通，并且，在第2动作时使副压缩机141的吸入侧和主压缩机41的吸入侧连通。

所述第2发明中，在制冷剂回路20设有第1和第2三路切换机构142，160。这里，在第1动作时，由于第1三路切换机构142使第2热交换器131连通副压缩机141的吸入侧，在第2热交换器131蒸发了的制冷剂被吸入到副压缩机141而受到压缩。同时，第2三路切换机构160使副压缩机141喷出侧和主压缩机41吸入侧连通，在副压缩机141受到压缩的制冷剂被吸入主压缩机41。

另一方面，在第2动作时，由于第2三路切换机构160使副压缩机141的吸入侧和主压缩机41的吸入侧、也就是第1热交换器111出口侧连通，在第1热交换器111蒸发的制冷剂被吸入副压缩机141受到压缩。同时，第1三路切换机构142使副压缩机141喷出侧和第2热交换器131连通，在副压缩机141受到压缩的制冷剂被供给到第2热交换器131。在第2热交换器131，通过副压缩机141所供给的制冷剂来加热融化附着的霜。因此，在第1热交换器111制冷剂所吸收的热、以及在副压缩机141从制冷剂所提供的热被利用在第2热交换器131的除霜。在第2热交换器131中散热凝结的制冷剂，被循环到第1热交换器111，再度受到利用来冷却库内。换句话说，从副压缩机141被供给到第2热交换器131用来除霜的制冷剂，被送回第1热交换器111而利用来冷却库内。

第3发明是：第2发明中的冷冻装置的三路切换机构142是以三通阀构成。

所述第3发明中，使用三通阀142作为如第2发明中切换制冷剂回路20的制冷剂流动的三路切换机构。并且，由于三通阀142的开关方向能够切换到规定方向，在制冷剂回路20，进行第1动作和第2动作的切换。

第4发明是：第2发明中的冷冻装置的三路切换机构160由主管线163、2个分歧管线161，162以及一对开关阀SV-8，SV-9构成；2个分歧管线161，162是由前述主管线163分歧成2个方向的管线；开关阀SV-8，SV-9是分别设置于分歧管线161，162，一方开启时则另一方关闭。

所述第4发明中，使用主管线163、分歧管线161，162以及开关阀SV-8，SV-9作为如第2发明中切换在制冷剂回路20的制冷剂流动的三路切换机构。并且，在这个三路切换机构160，第1分歧管线161的开关阀SV-8关闭的同时第2分歧管线162的开关阀SV-9是开启状态，而第1分歧管线161的开关阀SV-8开启的同时第2分歧管线162的开关阀SV-9是关闭状态，通过切换所述两个状态，在制冷剂回路20进行第1动作和第2动作的切换。

第5发明是：从第1到第4发明的任一冷冻装置中，在第2冷却回路30，设有检测流出第2热交换器131的制冷剂温度以调整开度的感温式膨胀阀132、以及只在第2动作时使制冷剂绕过所述感温式膨胀阀132流过的第1旁通回路133。

所述第5发明中，在第2冷却回路30设有感温式膨胀阀132。在第1动作时，将制冷剂从热源侧回路40供给到第2冷却回路30，并通过感温式膨胀阀132受到减压后被导入到第2热交换器131。这时，感温式膨胀阀132检测出流出第2热交换器131的制冷剂温度，按照检测出的温度进行开度调整。另一方面，在进行除霜运转的第2动作时，制冷剂从副压缩机141被供给到第2热交换器131，绕过所述感温式膨胀阀132而通过第1旁通回路133。也就是，被利用来对第2热交换器131除霜的制冷剂，不通过感温式膨胀阀132，被送到第1热交换器111。

第6发明是：从第1到第4发明的任一冷冻装置中，在第2冷却回路30设有开度可变的膨胀阀138，并具有控制器201，控制器201在第2动作时能使所述膨胀阀138保持全开状态。

所述第6发明中，在第2冷却回路30设有开度可变的膨胀阀138。在第1动作时，制冷剂从热源侧回路40被供给到第2冷却回路30，通过膨胀阀138受到减压后被导入到第2热交换器131。另一方面，在进行除霜运转的第2动作时，控制器201使第2冷却回路30的膨胀阀138保持全开状态。因此，第2动作时，制冷剂从副压缩机141被供给到第2热交换器131而被利用在第2热交换器131的除霜，并通过全开状态的膨胀阀138被送到第1热交换器111。

第7发明是：从第1到第6发明的任一冷冻装置中，在制冷剂回路20设有第2旁通回路156，只在副压缩机141停止中使制冷剂绕过副压缩机141而流通，并且，还设有控制器202，在结束除霜运转从第2动作切换到第1动作时，将所述副压缩机141停止规定时间后而启动所述副压缩机141。

所述第7发明中，在制冷剂回路20设有第2旁通回路156。除霜运转结束时，制冷剂回路20从第2运转切换到第1运转，这时，控制器202进行规定动作。具体地来说，控制器202使第2运转中运转的副压缩机141一旦停止，经过规定时间后使副压缩机141启动。

这里，第2运转中，制冷剂从副压缩机141被供给到第2热交换器131。在第2热交换器131凝结的制冷剂，并非全部被送出到第1热交换器111，一部分的制冷剂留在第2热交换器131。因此，只是操作三路切换机构142，160让三路切换机构142，160切换成第1动作，则积存在第2热交换器131的液态制冷剂将被吸入副压缩机141，导致副压缩机141受损。

有关这一点，第7发明中，控制器202使副压缩机141短暂地保持停止状态。因此，在第2运转中，在第2热交换器131所积存的液态制冷剂将流入第2旁通回路156，绕过停止中的副压缩机141被送出到热源侧回路40。因而，若使得第2热交换器131排出所有的液态制冷剂后才启动副压缩机141，则不会使得副压缩机141因吸入液态制冷剂而受损。

第8发明是：从第1到第7发明的任一冷冻装置中，具有除霜开始判断器，其用来将所述制冷剂回路20从第1动作切换到第2动作来开始所述除霜运转，所述除霜开始判断器，其构成为，按照第1动作的经过时间、第2热交换器131的结霜量、或设有第2热交换器131的库内温度，来使除霜运转开始。

在所述第8发明中，根据除霜开始判断器，判断除霜运转开始的时机，在制冷剂回路20进行从第1动作切换到第2动作。具体地来说，例如第1动作已经过规定时间、或间接检测出第2热交换器131结霜的增加、或第2热交换器131周围的库内温度上升，除霜开始判断器判断根据结霜量判断第2热交换器131的冷却能力下降，则在制冷剂回路20进行第2动作。

第9发明是：从第1到第7发明的任一冷冻装置中，具有除霜结束判断器，其用来使所述制冷剂回路20由第2动作切换到第1动作，来结束所述除霜运转；所述除霜结束判断器，其构成为，根据第2动作的经过时间、或副压缩机141的喷出制冷剂压力、或流经第2热交换器131的制冷剂温度、或第2热交换器131所设的库内温度，使除霜运转结束。

在所述第9发明中，根据除霜结束判断器，来判断结束除霜的时机，在制冷剂回路20中从第2动作切换到第1动作。

具体地来说，例如第2动作已经过规定时间、或副压缩机141的喷出制冷剂压力增大、或流经第2热交换器131的制冷剂温度上升、或第2热交换器131周围的库内温度上升，除霜结束判断器判断第2热交换器131完成除霜，在制冷剂回路20使第1动作进行，而使第2热交换器131重新开始进行库内冷却。

发明效果

按照所述第1发明，在第2热交换器131除霜的除霜运转中进行第2动作，用副压缩机141压缩在第1热交换器111蒸发的制冷剂而供给到第2热交换器131。因此，能够利用制冷剂在第1热交换器111所吸收的热、以及在副压缩机141制冷剂所被赋予的热，作为用来融解第2热交换器131的结霜的热量。因此，相较于现有的技术，本发明能够大量地确保用来对第2热交换器131除霜的热量，而能够大幅度地缩短对第2热交换131除霜所需的时间。

同时，本发明中，将除霜运转中第2热交换器131凝结的制冷剂送回第1热交换器111。并且，将在第2热交换器131散热而热函下降的制冷剂，也利用来冷却第1热交换器111的库内。因此，能够根据除霜运转中从副压缩机141的运转所获得的第1热交换器111的冷却能力，这些获得的冷却能力部分能够削减在主压缩机41的功耗。因此，根据本发明，能够降低在主压缩机41及副压缩机141的功耗，削减冷冻装置10的功耗及运转费用。

根据所述第2发明，通过操作第1和第2三路切换机构142，160，能够在制冷剂回路20进行第1动作和第2动作的切换。因此，能够获得所述第1发明中的作用效果。

根据所述第3发明，由于使用三通阀作为三路切换机构142，将制冷剂回路20中制冷剂的流动切换到规定方向，而能够简单地进行第1动作和第2动作的切换。

根据所述第4发明，由于使用主管线163、2个分歧管线161，162、和2个开关阀SV-7，SV-8作为三路切换机构160，将制冷剂回路20的制冷剂流动切换到规定方向，能够简单地进行第1动作和第2动作的切换。

根据所述第5发明，在除霜运转中，使供给到第2热交换器131的制冷剂绕过感温式膨胀阀132被送到第1热交换器111。这样一来，例如也就是使流经第2热交换器131的制冷剂温度的影响、使得感温式膨胀阀132完全关闭、或缩小到规定的开度，也能够将第2热交换器131的制冷剂确实地送到第1热交换器111。换句话说，根据本发明，在除霜运转时，能够在不受到感温式膨胀阀132开度的影响下，将在第2热交换器131凝结的制冷剂送出到第1热交换器111。

根据所述第6发明，在除霜运转中，控制器201使第2冷却回路30的膨胀阀138保持全开状态。因此，能够将除霜运转中在第2热交换器131凝结的制冷剂确实地送出到第1热交换器111。

根据所述第7发明，除霜运转结束时，控制器202使副压缩机141暂时停止，在副压缩机141停止中，使液态制冷剂通过第2旁通回路156从第2热交换器131排出。因此，能够确实地回避除霜运转中在第2热交换器131所积存的液态制冷剂被吸入到副压缩机141。因此，根据本发明，能够防止副压缩机141由于吸入液态制冷剂而导致受损，因此，提高了冷冻装置10的可靠性。

根据所述第8发明，通过除霜开始判断器，能够确实地判断除霜运转的必要时机，来使除霜运转开始。因此，能够事先防患第2热交换器131的结霜造成库内冷却效率大幅地下降，而能够以最低的频率来进行除霜运转。

根据所述第9发明，通过除霜结束判断器，能够确实地判断第2热交换器131除霜完成的时机，来结束除霜运转。因此，能够防止进行多余的除霜运转而造成库内温度上升，并且能够谋求缩短除霜运转。

附图说明

图1是实施例的冷冻装置的概略结构图。

图2是显示冷气运转时制冷剂流动的冷冻装置的概略结构图。

图3是显示第1暖气运转时制冷剂流动的冷冻装置的概略结构图。

图4是显示表示第2暖气运转时制冷剂流动的冷冻装置的概略结构图。

图5是显示第3暖气运转时制冷剂流动的冷冻装置的概略结构图。

图6是显示除霜运转时制冷剂流动的冷冻装置的概略结构图。

图7是显示结束除霜运转时制冷剂流动的冷冻装置的概略结构图。

图8是实施例变形例中冷冻装置的概略结构图。

符号说明

20-制冷剂回路、30-冷冻回路(第2冷却回路)、40-室外回路(热源侧回路)、41-变频压缩机(主压缩机)、43-室外热交换器(热源侧热交换器)、110-冷藏库内回路(第1冷却回路)、111-冷藏热交换器(第1热交换器)、120-冷藏库内回路(第1冷却回路)、121-冷藏热交换器(第1热交换器)、131-冷冻热交换器(第2热交换器)、132-冷冻膨胀阀(感温式膨胀阀)、133-第1旁通回路(第1旁通回路)、138-电子膨胀阀(膨胀阀)、141-增压压缩机(副压缩机)、142-四通阀(第1三路切换机构)、156-第2旁通回路(第2旁通回路)、160-第2三路切换机构、161-第1分歧管线、162-第2分歧管线、163-主管线、201-开度控制部(控制器)、202-控制切换部(控制器)、SV-8，SV-9-开关阀

具体实施方式

(第一个实施例)

以下，参照附图详细说明本发明的实施例。本实施例的冷冻装置10，是设置于便利商店等，进行店内空气调和和展示柜内的冷却。

如图1所示，本实施例的冷冻装置10具有有室外机组11、空调机组12、作为冷藏库的陈列用冷藏柜13、和作为冷冻库的陈列用冷冻柜15、以及增压机组(booster unit)16。室外机组11设置于室外。另外，其他的空调机组12等均设于便利商店等店内。

在室外机组11设有室外回路40，在空调机组12设有空调回路100，在陈列用冷藏柜13设有冷藏库内回路110，在陈列用冷冻柜15设有冷冻库内回路130，在增压机组16设有增压回路140。在冷冻装置10，通过以管线连接这些回路40，100，…)来构成制冷剂回路20。

冷冻库内回路130及增压回路140，互相串联连接构成作为第2冷却回路的冷冻回路30。在这个冷冻回路30中，在增压机组16的部分设有液体侧封闭阀31及气体侧封闭阀32。另一方面，冷藏库内回路110单独构成第1冷却回路。并且，室外回路40单独构成热源侧回路。

制冷剂回路20中，冷藏库内回路110和冷冻回路30相对于室外回路40互相并联连接。具体地来说，冷藏库内回路110及冷冻回路30，通过第1液体侧联络管线21及第1气体侧联络管线22连接到室外回路40。第1液体侧联络管线21的一端连接到室外回路40。第1液体侧联络管线21的另一端分歧成2个，分歧的一端连接到冷藏库内回路110的液体侧一端，另一端连接到液体侧封闭阀31。第1气体侧联络管线22的一端连接到室外回路40。第1气体侧联络管线22的另一端分歧成2个，在分歧的一端连接到冷藏库内回路110的气体侧，另一端连接到侧封闭阀32。

并且，制冷剂回路20中，空调回路100通过第2液体侧联络管线23及第2气体侧联络管线24连接到室外回路40。第2液体侧联络管线23的一端连接到室外回路40，另一端连接到空调回路100的液体侧。第2气体侧联络管线24的一端连接到室外回路40，另一端连接到空调回路100的气体侧。

《室外机组》

如上所述，室外机组11具有室外回路40。在室外回路40中，设有变频压缩机41、定频压缩机42、室外热交换器43、接收器44、以及室外膨胀阀45。并且，在室外回路40中，分别设有两个四通阀51，52、液体侧封闭阀53，55、气体侧封闭阀54，56。在这个室外回路40中，第1液体侧联络管线21连接到第1液体侧封闭阀53，第1气体侧联络管线22连接到第1气体侧封闭阀54，第2液体侧联络管线23连接到第2液体侧封闭阀55，第2气体侧联络管线24连接到第2气体侧封闭阀56。

变频压缩机41及定频压缩机42，均是全密闭型高压圆顶形的涡旋式压缩机。通过变频器将电力供给变频压缩机41。变频压缩机41通过改变变频器的输出频率来变更压缩机马达的旋转速度，使其容量能够变更。变频压缩机41构成主压缩机。另一方面，定频压缩机42的压缩机马达是以一定旋转速度运转，而其容量无法变更。

变频压缩机41的吸入侧连接第1吸入管61的一端。第1吸入管61的另一端连接第1气体侧封闭阀54。另一方面，定频压缩机42的吸入侧连接第2吸入管62的一端。第2吸入管62的另一端连接第2四通阀52。并且，第1吸入管61连接吸入连接管63的一端，第2吸入管62连接吸入连接管63的另一端。在吸入连接管63设有只容许制冷剂从其一端流向另一端的逆止阀CV-1。

变频压缩机41及定频压缩机42连接喷出管64。喷出管64的一端连接第1四通阀51。喷出管64在另一端侧分歧成第1分歧喷出管64a)和第2分歧喷出管64b)。第1分歧喷出管64a)连接到变频压缩机41的喷出侧，第2分歧喷出管64b)连接到定频压缩机42的喷出侧。在第2分歧喷出管64b)设有逆止阀CV-3，只容许制冷剂从定频压缩机42流向第1四通阀51。并且，喷出管64连接有喷出连接管65的一端。喷出连接管65的另一端连接到第2四通阀52。

室外热交换器43是板翅式Cross fin)的翅片管式(fin-and-tube)热交换器，构成热源侧的热交换器。在室外热交换器43进行制冷剂和室外空气之间的热交换。室外热交换器43的一端，通过封闭阀57连接第1四通阀51。另一方面，室外热交换器43的另一端，则通过第1液管81连接到接收器44的顶部。在第1液管81中设有逆止阀CV-4，只容许制冷剂从室外热交换器43流向接收器44。

接收器44的底部通过封闭阀58连接有第2液管82的一端。第2液管82在另一端侧分歧成第1分歧管82a)和第2分歧管82b)。并且，第2液管82的第1分歧管82a)连接第1液体侧的封闭阀53，而第2液管82的第2分歧管82b)连接第2液体侧的封闭阀55。在第2液管82的第2分歧管82b)设有逆止阀CV-5，只容许制冷剂从接收器44流向第2液体侧的封闭阀55。

在第2液管82的第2分歧管82b)，逆止阀CV-5和第2液体侧封闭阀55之间，连接有第3液管83的一端。第3液管83的另一端连接到接收器44顶部。并且，在第3液管83中设有逆止阀CV-6，只容许制冷剂从其一端流向另一端。

在第2液管82的封闭阀58下游连接有第4液管84的一端。第4液管84的另一端连接到第1液管81的室外热交换器跟43和逆止阀CV-4之间。并且，在第4液管84设有室外膨胀阀45。

第1四通阀51，分别在第1端口连接喷出管64、在第2端口连接第2四通阀52、在第3端口连接室外热交换器43、在第4端口连接第2气体侧封闭阀56。第1四通阀51能够切换成第1状态和第2状态；第1状态是第1端口和第3端口互相连通且第2端口和第4端口互相连通(图1实线所示状态)；第2状态是第1端口和第4端口互相连通且第2端口和第3端口互相连通(图1虚线所示状态)。

第2四通阀52，分别在第1端口连接喷出连接管65、在第2端口连接第2吸入管62、在第4端口连接第1四通阀51的第2端口。并且，第2四通阀52的第3端口被封住。因此，第2四通阀实际上用来作为三通阀。第2四通阀52能够切换成第1状态和第2状态，第1状态是，第1端口和第3端口互相连通而第2端口和第4端口互相连通(图1实线所示状态)，第2状态是，第1端口和第4端口互相连通而第2端口和第3端口互相连通(图1虚线所示状态)。

在室外回路40设有油分离器70、回油管71、注入管85、以及连通管87。并且，在室外回路40分别设置两个均油管72，73和吸入侧管线66，67。

油分离器70设于喷出管64。油分离器70是用来从压缩机41，42的喷出气体中分离出冷冻油。油分离器70连接了回油管71的一端。回油管71的另一端连接到第1吸入管61。并且，在回油管71设有电磁阀SM-5。电磁阀SV-5一旦开启，在油分离器70被分离的冷冻油将被送回变频压缩机41的吸入侧。

第1均油管72的一端连接到变频压缩机41，另一端连接到第2吸入管62。在第1均油管72设有电磁阀SV-1。另一方面，第2均油管73的一端连接到定频压缩机42，另一端连接第1吸入管61。在第2均油管73设有电磁阀SV-2。通过适当地开关这些电磁阀SV-1，SV-2，使得各压缩机41，42的冷冻油存积量获得平均化。

第1吸入侧管线66的一端连接第2吸入管62，另一端连接第1吸入管61。在第1吸入侧管线66，从其一端向另一端依序设有电磁阀SV-3和逆止阀CV-2。逆止阀CV-2只容许制冷剂从第1吸入侧管线66一端流向另一端。另一方面，第2吸入侧管线67连接第1吸入侧管线66的电磁阀SV-3两侧。在第2吸入侧管线67设有电磁阀SV-4。

注入管85是用来进行液注入。注入管85的一端通过封闭阀59连接第4液管84，另一端连接第1吸入管61。注入管85设有开度可变的流量调节阀86。在注入管85的封闭阀59和流量调节阀86之间，连接到连通管87的一端。连通管87的另一端则连接到回油管71上的油分离器70和电磁阀SV-5之间。在连通管87设有逆止阀CV-7，只容许制冷剂从一端流向另一端。

在室外回路40也设有各种传感器和压力开关。具体地来说，在第1吸入管61设有第1吸入温度传感器91和第1吸入压力传感器93。在第2吸入管62设有第2吸入温度传感器92和第2吸入压力传感器94。在喷出管64设有喷出温度传感器96和喷出压力传感器97。在第1、第2喷出分歧管64a，64b)分别设有高压压力开关95。

并且，在室外机组11设有外部温度传感器90和室外风扇48。通过室外风扇48，将室外空气送到室外热交换器43。

《空调机组》

如上所述，空调机组12具有空调回路100。在空调回路100，从液体侧向着气体侧依序设有空调膨胀阀102和空调热交换器101。空调热交换器101由板翅式的翅片管式热交换器所构成。在空调热交换器101进行制冷剂和室内空气之间的热交换。另一方面，空调膨胀阀102由电子膨胀阀所构成。

在空调机组12设有热交换器温度传感器103和制冷剂温度传感器104。热交换器温度传感器103安装有空调热交换器101的导热管。制冷剂温度传感器104安装于空调回路100的气体侧附近。同时，在空调机组12设有内部温度传感器106和空调风扇105。通过空调风扇105将店内的室内空气送到空调热交换器101。

《陈列用冷藏柜》

如上所述，陈列用冷藏柜13具有冷藏库内回路110。在冷藏库内回路110，从液体侧端向着气体侧依序设有冷藏膨胀阀112和冷藏热交换器111。冷藏热交换器111是板翅式的翅片管式热交换器，构成第1热交换器。在冷藏热交换器111进行制冷剂和库内空气之间的热交换。另一方面，冷藏膨胀阀112由电子膨胀阀构成。

陈列用冷藏柜13设有热交换器温度传感器113和制冷剂温度传感器114。热交换器温度传感器113安装于冷藏热交换器111的导热管。制冷剂温度传感器114被安装在冷藏库内回路110的气体侧附近。并且，在陈列用冷藏柜13设有冷藏库内温度传感器116和冷藏库内风扇115。陈列用冷藏柜13的库内空气通过冷藏库内风扇115被送到冷藏热交换器111。

《陈列用冷冻柜》

如上所述，陈列用冷冻柜15具有冷冻库内回路130。在冷冻库内回路130，从液体侧向着气体侧依序设有电磁阀SV-6、冷冻膨胀阀132、冷冻热交换器131以及制冷剂温度传感器134。冷冻热交换器131是板翅式的翅片管式热交换器，构成第2热交换器。在冷冻热交换器131进行制冷剂和库内空气之间的热交换。另一方面，冷冻膨胀阀132由感温式膨胀阀构成。冷冻膨胀阀132检测出所述制冷剂温度传感器134的温度、也就是检测流出冷冻热交换器131的制冷剂的蒸发温度来调整开度。

在冷冻库内回路130设有第1旁通回路133。第1旁通回路133的一端连接到冷冻热交换器131和冷冻膨胀阀132之间，另一端连接到电磁阀SV-6和冷冻库内回路130的液体侧端之间。在第1旁通回路133，从一端向着另一端依序设有电磁阀SV-7和逆止阀CV-8。所述逆止阀CV-8只容许制冷剂从电磁阀SV-7流向冷冻库内回路130的液体侧端。第1旁通回路133，只有在后述的第2动作时绕过冷冻膨胀阀132构成制冷剂流过的第2旁通回路。

同时，在陈列用冷冻柜15，设有冷冻库内温度传感器136和冷冻库内风扇135。陈列用冷冻柜15的库内空气通过冷冻库内风扇135被送到冷冻热交换器131。

《增压机组》

如上所述，增压机组16具有增压回路140。在增压回路140设有增压联络管143、增压压缩机141、和四通阀142。

增压联络管143的一端通过液体侧封闭阀31连接第1液体侧联络管线21，另一端连接冷冻回路130的液体侧端。增压联络管158，将从第1液体侧联络管线21所分出的液态制冷剂送到冷冻库内回路130。

增压压缩机141是全密闭型高压圆顶形的涡旋式压缩机。增压压缩机141由变频器供给电力。通过改变变频器的输出频率来变更压缩机马达的旋转速度，使得增压压缩机141的容量能够改变。增压压缩机141构成副压缩机。

增压压缩机141的吸入侧连接到吸入管144的一端，而喷出管145连接到喷出侧的一端。吸入管144和喷出管145的另外一端分别连接到四通阀142。

在所述吸入管144上，在增压压缩机141的吸入侧附近设置有吸入压力传感器146和吸入温度传感器147。

在所述喷出管145，从增压压缩机141向着四通阀142依序设有喷出温度传感器148、高压压力开关149、喷出压力传感器150、油分离器151、以及逆止阀CV-9。逆止阀CV-9只容许制冷剂从增压压缩机141的喷出侧流向四通阀142。

油分离器151是用来从增压压缩机141的喷出气体中分离出冷冻油。油分离器151连接回油管152的一端。回油管152的另一端则连接到吸入管144。在回油管152设有毛细管153。在油分离器151所分离出的冷冻油通过回油管152被送回增压压缩机141的吸入侧。

四通阀142的第1端口连接到喷出管145，而第2端口连接到吸入管144。同时，第3端口通过管线连接到冷冻库内回路130的气体侧，另一方面，第4端口被封住。因而，四通阀142被使用来作为在三方向切换制冷剂流动的三通阀。并且，四通阀142能够切换成第1状态和第2状态，第1状态是第1端口和第4端口互相连通且第2端口和第3端口互相连通(图1实线所示状态)，第2状态是第1端口和第3端口互相连通且第2端口和第4端口互相连通(图1虚线所示状态)。

如上所述，四通阀142构成用来使制冷剂回路20的第1动作和第2动作能够互相切换的三路切换机构(第1三路切换机构)。具体地来说，第1三路切换机构142，在第1动作时是第1状态，连通冷冻热交换器131和增压压缩机141的吸入侧，并且在第2动作时是第2状态，连通冷冻热交换器131和增压压缩机141的喷出侧。

同时，在增压回路140设有主管线163、以及从所述主管线163的一端向着2个方向分歧的2个分歧管线161，162。主管线163的另一端，通过气体侧的封闭阀32连接第1气体侧联络管线22。

分歧管线161，162，由连接吸入管144的第1分歧管线161和连接喷出管145的第2分歧管线162所构成。在第1分歧管线161从和主管线163的连接端依序设有电磁阀(开关阀)SV-8和逆止阀CV-10。所述逆止阀CV-10只容许制冷剂从主管线163流向吸入管144。另一方面，在第2分歧管线162设有电磁阀(开关阀)SV-9。

所述电磁阀SV-8，SV-9维持着其中一方关闭时则另一方开启的关系，而构成为能够自由地开关。具体地来说，电磁阀SV-8，SV-9能够切换成第1状态和第2状态，第1状态是电磁阀SV-8关闭时则电磁阀SV-9开启，第2状态是电磁阀SV-8开启时则电磁阀SV-9关闭。

如上所述，由主管线163、分歧管线161，162和电磁阀SV-8，SV-9构成三路切换机构(第2三路切换机构)160，三路切换机构160是用来使制冷剂回路20的第1动作和第2动作能够互相切换。具体地来说，第2三路切换机构160在第1动作时是第1状态，连通增压压缩机141的喷出侧和第1气体侧联络管线22(主压缩机41的吸入侧)，另外，在第2动作时是第2状态，连通增压压缩机141的吸入侧和第1气体侧联络管线22(冷藏热交换器111的出口侧)。

在增压回路140设有排油管154、注入管155、以及第2旁通回路156。

排油管154的一端连接增压压缩机141，而另一端连接主管线163。在排油管154设有电磁阀SV-10。并且，增压压缩机141内的冷冻油积存过多时，排油管154开启所述电磁阀SV-10，将冷冻油送到室外回路40侧，让变频压缩机41和定频压缩机42吸入。

注入管155是用来进行液注入。注入管155的一端连接所述增压联络管143，另一端通过回油管152连接到吸入管144。在注入管155设有开度可变的流量调节阀157。

第2旁通回路156的一端连接主管线163和第1分歧管线161的联结部，另一端连接吸入管144和第1分歧管线161的联结部。并且，在第2旁通回路156设有逆止阀CV-11，逆止阀CV-11只容许制冷剂从一端流向另一端。第2旁通回路156构成第2旁通回路，只在增压压缩机141停止时使制冷剂绕过增压压缩机141流通。

《控制器的结构》

本实施例的冷冻装置10具有控制器200。控制器200按照运转条件来进行对各四通阀和各电磁阀等的控制动作。在控制器200设有控制切换部202。在制冷剂回路20从第2动作切换到第1动作时，控制切换部202构成对增压压缩机141的进行控制动作的控制器。

-运转动作-

以下，参照附图说明在本实施例的冷冻装置10进行的运转动作时的主要动作。

《冷气运转》

冷气运转是在陈列用冷藏柜13及陈列用冷冻柜15中进行库内空气的冷却，在空调机组12冷却室内空气使店内凉爽。

如图2所示，在室外回路40，第1四通阀51及第2四通阀52设定成第1状态。在增压回路140，作为第1三路切换机构的四通阀142被设定成第1状态。并且，第2三路切换机构160被设定第1状态，电磁阀SV-8关闭时，则电磁阀SV-9是开启的状态。换句话说，在增压回路140进行第1动作。同时，在冷冻库内回路130，电磁阀SV-6开启时第1旁通回路133的电磁阀SV-7是关闭状态。并且，室外膨胀阀45是全闭时，空调膨胀阀102、冷藏膨胀阀112、以及冷冻膨胀阀132的开度受到适当调节。在这一状态中，使变频压缩机41、定频压缩机42和增压压缩机141进行运转。

从变频压缩机41及定频压缩机42喷出的制冷剂，从喷出管64通过第1四通阀51被送到室外热交换器43。在室外热交换器43，制冷剂向室外空气散热而凝结。在室外热交换器43凝结的制冷剂，通过接收器44流入第2液管82，被分配到第2液管82的各分歧管82a，82b)。

流入第2液管82的第1分歧管82a)的制冷剂，通过第1液体侧联络管线21被分配到冷藏库内回路110和增压回路140。

流入冷藏库内回路110的制冷剂，通过冷藏膨胀阀112时被减压导入到冷藏热交换器111。在冷藏热交换器111，制冷剂从库内空气吸热而蒸发。这时，在冷藏热交换器111中，制冷剂的蒸发温度例如被设定在-5℃左右。在冷藏热交换器111蒸发的制冷剂，流入第1气体侧联络管线22。在陈列用冷藏柜13中，在冷藏热交换器111受到冷却的库内空气被供给到库内，使得库内温度保持在例如5℃左右。

流入增压回路140的制冷剂，通过增压联络管143被导入冷冻库内回路130。这个制冷剂在通过冷冻膨胀阀132时受到减压后被导入到冷冻热交换器131。在冷冻热交换器131，制冷剂从库内空气吸热蒸发。这时，在冷冻热交换器131，制冷剂的蒸发温度譬如被设定在-30℃左右。在陈列用冷冻柜15中，在冷冻热交换器131受到冷却的库内空气被供给到库内，库内温度譬如被保持在-20℃左右。

在冷冻热交换器131蒸发的制冷剂，流入增压回路140通过四通阀142被吸入到增压压缩机141。在增压压缩机141受到压缩的制冷剂，从喷出管145通过第2分歧管线162流入第1气体侧联络管线22。

在第1气体侧联络管线22，从冷藏库内回路110送来的制冷剂、和从增压回路140送来的制冷剂合流。并且，这些制冷剂，从第1气体侧联络管线22流入第1吸入管61，被吸入变频压缩机41。变频压缩机41压缩吸入的制冷剂喷出到喷出管64的第1分歧喷出管64a)。

另一方面，流入第2液管82的第2分歧管82b)的制冷剂通过第2液体侧联络管线23被供给到空调回路100。流入空调回路100的制冷剂在通过空调膨胀阀102时受到减压被导入到空调热交换器101。在空调热交换器101，制冷剂从室内空气吸热蒸发。在空调机组12中，在空调热交换器101受到冷却的室内空气被供给到店内。在空调热交换器101蒸发的制冷剂通过第2气体侧联络管线24流入室外回路40，依序通过第1四通阀51和第2四通阀52后，通过第2吸入管62被吸入定频压缩机42。定频压缩机42压缩吸入的制冷剂喷出到喷出管64的第2分歧喷出管64b)。

《第1暖气运转》

第1暖气运转是在陈列用冷藏柜13及陈列用冷冻柜15中进行库内空气的冷却，而在空调机组12进行室内空气的加热来供暖店内。

如图3所示，在室外回路40，第1四通阀51被设定成第2状态，第2四通阀52被设定成第1状态。而在增压回路140中作为第1三路切换机构的四通阀142被设定成第1状态。并且，第2三路切换机构160被设定成第1状态、也就是电磁阀SV-8关闭而电磁阀SV-9开启的状态。换句话说，增压回路140进行第1动作。并且，在冷冻回路130，电磁阀SV-6开启且第1旁通回路133的电磁阀SV-7是关闭状态。进一步的，室外膨胀阀45是全闭，而且空调膨胀阀102、冷藏膨胀阀112、及冷冻膨胀阀132的开度受到适当调节。在这个状态中，使变频压缩机41及增压压缩机141运转，定频压缩机42则停止运转。并且，室外热交换器43并未被送入制冷剂而是休止状态。

从变频压缩机41喷出的制冷剂，通过第2气体侧联络管线24被导入到空调回路100的空调热交换器101，向室外空气散热而凝结。在空调机组12，空调热交换器101加热的室内空气被供给到店内。在空调热交换器101凝结的制冷剂，通过第2液体侧联络管线23被送回室外回路40，而通过接收器44流入第2液管82。

流入第2液管82的制冷剂通过第1液体侧联络管线21被分配到冷藏库内回路110和增压回路140(冷冻回路30)。并且，在陈列用冷藏柜13及陈列用冷冻柜15，和所述冷气运转时相同的，进行库内空气的冷却。在冷藏热交换器111蒸发的制冷剂，通过第1气体侧联络管线22流入第1吸入管61。另一方面，在冷冻热交换器131蒸发的制冷剂，于增压压缩机141受到压缩后通过第1气体侧联络管线22流入第1吸入管61。流入第1吸入管61的制冷剂，被变频压缩机41吸入受到压缩。

如上所述，在第1暖气运转中，在冷藏热交换器111及冷冻热交换器131中制冷剂吸热，而在空调热交换器101中制冷剂散热。并且，利用在冷藏热交换器111及冷冻热交换器131制冷剂从库内空气所吸收的热，来提供店内暖气。

并且，在第1暖气运转中，也可以运转定频压缩机42。是否运转定频压缩机42，视陈列用冷藏柜13及陈列用冷冻柜15的冷却负荷来决定。这时，流入第1吸入管61的制冷剂的一部分通过吸入连接管63及第2吸入管62被吸入定频压缩机42。

《第2暖气运转》

和所述第1暖气运转相同的，第2暖气运转是供暖店内的运转。在所述第1暖气运转中暖气能力过剩时则进行第2暖气运转。

如图4所示，在室外回路40，第1四通阀51及第2四通阀52被设定成第2状态。在增压回路140，作为第1三路切换机构的四通阀142被设定成第1状态。并且，第2三路切换机构160被设定成第1状态，也就是电磁阀SV-8关闭而电磁阀SV-9开启的状态。换句话说，增压回路140中进行第1动作。并且，在冷冻库内回路130，电磁阀SV-6开启而第1旁通回路133的电磁阀SV-7是关闭状态。进而，室外膨胀阀45是全闭时，空调膨胀阀102、冷藏膨胀阀112、和冷冻膨胀阀132的开度受到适当调节。在这个状态中，使变频压缩机41及增压压缩机141运转，而定频压缩机42则停止运转。

变频压缩机41所喷出的制冷剂的一部分，通过第2气体侧联络管线24被导入空调回路100的空调热交换器101，其他一部分则通过喷出连接管65被导入室外热交换器43。被导入空调热交换器101的制冷剂，向室内空气散热凝结，通过第2液体侧联络管线23和室外回路40的第3液管83流入接收器44。被导入室外热交换器43的制冷剂，向室外空气散热而凝结，通过第1液管81流入接收器44。

从接收器44流出第2液管82的制冷剂，和所述第1暖气运转时相同的，通过第1液体侧联络管线21被分配到冷藏库内回路110和增压回路140(冷冻回路30)。在陈列用冷藏柜13及陈列用冷冻柜15，进行库内空气的冷却。在冷藏热交换器111蒸发的制冷剂，通过第1气体侧联络管线22流入第1吸入管61。另一方面，在冷冻热交换器131蒸发的制冷剂，于增压压缩机141受到压缩后通过第1气体侧联络管线22流入第1吸入管61。流入第1吸入管61的制冷剂，被吸入变频压缩机41受到压缩。

如上所述，在第2暖气运转中，在冷藏热交换器111及冷冻热交换器131中制冷剂吸热，而在空调热交换器101及室外热交换器43中制冷剂散热。并且，在冷藏热交换器111及冷冻热交换器131制冷剂从库内空气所吸收的热的一部分被利用来供暖店内，其他则被排除到室外空气。

并且，在第2暖气运转中，也可以使定频压缩机42运转。是否运转定频压缩机42则视陈列用冷藏柜13及陈列用冷冻柜15的冷却负荷来决定。这时，流入第1吸入管61的制冷剂的一部分，通过吸入连接管63及第2吸入管62被吸入定频压缩机42。

《第3暖气运转》

和所述第1暖气运转相同的，第3暖气运转是供暖店内的运转。在所述第1暖气运转中暖气能力不足时进行第3暖气运转。

如图5所示，在室外回路40，第1四通阀51被设定成第2状态，第2四通阀52被设定成第1状态。在增压回路140，作为第1三路切换机构的四通阀142被设定成第1状态。并且，第2三路切换机构160被设定成第1状态，也就是电磁阀SV-8关闭时电磁阀SV-9是开启的状态。换句话说，在增压回路140进行第1动作。并且，在冷冻库内回路130，电磁阀SV-6开启时第1旁通回路133的电磁阀SV-7是关闭状态。进一步地，室外膨胀阀45、空调膨胀阀102、冷藏膨胀阀112、和冷冻膨胀阀132的开度受到适当调节。这个状态时，使变频压缩机41、定频压缩机42、增压压缩机141运转。

变频压缩机41及定频压缩机42所喷出的制冷剂，通过第2气体侧联络管线24被导入空调回路100的空调热交换器101，向室外空气散热而凝结。在空调机组12，将在空调热交换器101受到加热的室内空气供给到店内。而在空调热交换器101凝结的制冷剂，通过第2液体侧联络管线23和第3液管83流入接收器44。从接收器44流入第2液管82的制冷剂的一部分流入第1液体侧联络管线21，其余则流入第4液管84。

流入第1液体侧联络管线21的制冷剂，被分配到冷藏库内回路110和增压回路140(冷冻回路30)。并且，和所述第1暖气运转时相同的，在陈列用冷藏柜13及陈列用冷冻柜15进行库内空气的冷却。在冷藏热交换器111蒸发的制冷剂，通过第1气体侧联络管线22流入第1吸入管61。另一方面，在冷冻热交换器131蒸发的制冷剂，被增压压缩机141压缩后通过第1气体侧联络管线22流入第1吸入管61。流入第1吸入管61的制冷剂，被变频压缩机41吸入而受到压缩。

另一方面，流入第4液管84的制冷剂，通过室外膨胀阀45时被减压导入到室外热交换器43，从室外空气吸热蒸发。在室外热交换器43蒸发的制冷剂，流入第2吸入管62，被吸入定频压缩机42受到压缩。

如上所述，在第2暖气运转，在冷藏热交换器111、冷冻热交换器131、和室外热交换器43中制冷剂吸热，而在空调热交换器101中制冷剂散热。并且，利用冷藏热交换器111及冷冻热交换器131中制冷剂从库内空气吸收的热、以及在室外热交换器43制冷剂由室外空气所吸收的热，来进行供暖店内的运转。

《除霜运转》

在所述冷冻装置10进行除霜运转。这个除霜运转是为了融解在陈列用冷冻柜15的冷冻热交换器131所附着的霜。

以冷冻热交换器131冷却库内空气时，库内空气中的水分变成霜而附着在冷冻热交换器131上。当附着在冷冻热交换器131的结霜量变多时，由于冷冻热交换器131的库内空气的流量减少，将使得库内空气的冷却变得不充分。这里，使所述冷冻装置10进行除霜运转以除去冷冻热交换器131上所附着的霜。

从所述冷气运转或暖气运转转换成所述除霜运转，是根据设置在控制器200的除霜开始判断器(图未示)来进行。本实施例的除霜开始判断器，当制冷剂回路20的第1动作、也就是一旦冷冻热交换器131的库内冷却进行了规定时间(例如6小时)则切换成第2动作来开始除霜运转。

并且，其他的实施例还可以是：除霜开始判断器间接地检测出冷冻热交换器131的结霜量是否达到规定量以上来开始除霜运转。具体地来说，以下的情况时，除霜开始判断器从所述冷气运转或暖气运转转换成除霜运转；也就是、流过冷冻热交换器131的制冷剂压力是规定压力以下时，陈列用冷冻柜15的吸入温度和吹出温度的温度差、也就是通过冷冻热交换器131前后的空气温度差是规定温度以下时，用重量计测量陈列用冷冻柜15或冷冻热交换器131的重量而其重量是规定重量以上时，随着冷冻热交换器131的结霜带来冷冻库内风扇135的通风电阻增加、使得冷冻库内风扇135的马达旋转次数降低或马达电流值的规定量产生变化时，以及陈列用冷冻柜15的库内温度是成为规定温度以上时等情况。

在这个除霜运转中，同时进行冷冻热交换器131的除霜、和陈列用冷藏柜13的库内空气的冷却。这里，参照图6来说明除霜运转时冷冻装置10的动作中，冷气运转及各暖气运转动作的不同点。并且，图6示出冷气运转中进行除霜运转时制冷剂的流动。

在增压回路140，作为第1三路切换机构的四通阀142被设定成第2状态。同时，第2三路切换机构160是第2状态，电磁阀SV-8是开启而电磁阀SV-9是关闭状态。换句话说，增压回路140进行第2动作。并且，在冷冻库内回路130，电磁阀SV-6是关闭而第1旁通回路133的电磁阀SV-7是开启的状态。

流经第1气体侧联络管线22的制冷剂的一部分、也就是在冷藏热交换器111蒸发的一部分制冷剂被送入增压回路140。送入增压回路140的制冷剂，流入吸入管144，被吸入增压压缩机141而受到压缩。增压压缩机141喷出到喷出管145的制冷剂，被供给到冷冻库内回路130的冷冻热交换器131。在冷冻热交换器131被供给的制冷剂散热而凝结。在冷冻热交换器131所附着的霜，由于制冷剂的凝结热而被加热融化。

在冷冻热交换器131凝结的制冷剂，通过第1旁通回路133。象这样地绕过冷冻膨胀阀132的制冷剂，通过增压联络管143流入第1液体侧联络管线21。流入第1液体侧联络管线21的制冷剂，和从室外回路40送出的制冷剂一起被供给到冷藏库内回路110，通过冷藏膨胀阀112被送回冷藏热交换器111。

如上所述，所述冷冻装置10的除霜运转中，在冷藏热交换器111从库内空气吸热的制冷剂被吸入增压压缩机141，在增压压缩机141受到压缩的制冷剂被送到冷冻热交换器131。因此，这个除霜运转中，不仅是在增压压缩机141中所给予制冷剂的热，还有制冷剂从陈列用冷藏柜13的库内空气所吸收的热，被用来融解冷冻热交换器131上所附着的霜。

并且，在这个除霜运转中，在冷冻热交换器131凝结的制冷剂通过第1旁通回路133被送回冷藏热交换器111。因此，在这个除霜运转中，在冷冻热交换器131散热而热函降低的制冷剂将被供给到冷藏热交换器111，并且，在冷冻热交换器131的除霜时被利用的制冷剂将再度被利用来冷却陈列用冷藏柜13的库内空气。

从所述除霜运转转换成所述冷气运转或暖气运转时，通过设在控制器200的除霜结束判断器(图未示)来进行。当制冷剂回路20的第2动作、也就是冷冻热交换器131的除霜一旦进行了规定时间(譬如1小时)，则本实施例的除霜结束判断器将切换到第1动作而结束除霜运转。

并且，作为其他的实施例，还可以是：除霜结束判断器间接地检测出冷冻热交换器131的结霜量是否成为规定量以下而结束除霜运转。具体地来说，在如下情况时，除霜结束判断器将结束所述除霜运转，重新开始进行陈列用冷冻柜13的库内冷却；也就是、增压压缩机141所喷出的制冷剂是规定压力以上时，流经冷冻热交换器131的制冷剂温度是规定温度(譬如5℃)以上时，以及陈列用冷冻柜13的库内温度是规定温度(譬如0℃)以上等情况。

如上所述，除霜运转中，增压压缩机141所供给的制冷剂在冷冻热交换器131凝结，凝结的制冷剂被送出到第1液体侧联络管线21。然而，在冷冻热交换器131凝结的制冷剂，并非全部被送出到冷藏热交换器111，制冷剂的一部分停留在冷冻热交换器131。因此，结束除霜运转时，若仅是使增压回路140的第1、第2三路切换机构142，160单纯地从第2状态恢复到第1状态，则在冷冻热交换器131所积存的液态制冷剂将被吸入增压压缩机141，而造成增压压缩机141受损。

这里，在所述冷冻装置10中，结束除霜运转时对控制器200的控制切换部202进行规定的控制动作，以防止增压压缩机141受损。以下参照图7来说明有关控制切换部202的这个控制动作。并且，图7示出了冷气运转中除霜运转结束时的制冷剂的流动。

当除霜运转的结束条件成立时，控制切换部202将四通阀142从第2状态(图6所示状态)切换到第1状态(图7所示状态)，其后也就是使增压压缩机141停止。其后，控制切换部202，在规定的设定时间(譬如10分钟左右)，使增压压缩机141保持停止状态。

在这个状态中，在除霜运转时积存在冷冻热交换器131的液态制冷剂，被吸出到第1气体侧联络管线22。换句话说，冷冻热交换器131的液态制冷剂通过增压回路140的四通阀142流经第2旁通回路156后，流入第1气体侧联络管线22。从增压回路140流入第1气体侧联络管线22的液态制冷剂，和从冷藏热交换器111流向变频压缩机41的气体制冷剂混合而蒸发，其后被吸入到变频压缩机41。

象这样地，在控制切换部202使增压压缩机141保持停止状态的期间，液态制冷剂从冷冻热交换器131被排出来。控制切换部202使增压压缩机141保持停止状态的时间(设定时间)是，考虑液态制冷剂从冷冻热交换器131完全排出所需要的时间来加以设定。因此，这个设定时间一旦经过，控制切换部202将启动增压压缩机141。因此，能够回避在除霜运转时积存在冷冻热交换器131的液态制冷剂被吸入增压压缩机141的状况，而防止增压压缩机141受损。

-实施例的效果-

根据所述实施例，将获得以下的效果。

按照本实施例的冷冻装置10，不仅能够利用增压压缩机141所赋予制冷剂的热，也能够利用制冷剂在冷藏热交换器111中从库内空气所吸收的热来作为在除霜运转时用来融解冷冻热交换器131结霜的热。因此，和现有的技术相比，本实施例能够大量地确保冷冻热交换器131除霜时利用的热量，而大幅地缩短对冷冻热交换器131除霜所需要的时间。

并且，本实施例的冷冻装置10，将除霜运转中在冷冻热交换器131凝结的制冷剂送回冷藏热交换器111，而将这个制冷剂再度利用来冷却冷藏库内。换句话说，将在冷冻热交换器131散热而热函降低的制冷剂送到冷藏热交换器111利用来冷却冷藏库内。并且，通过在除霜运转中增压压缩机141的运转也能获得冷藏热交换器111的冷却能力，因此这些所获得的冷却能力的部分能够削减变频压缩机41的功耗。因此，本实施例能够降低变频压缩机41及增压压缩机141的功耗，削减冷冻装置10的功耗及运转费用。

并且，本实施例的冷冻装置10中，在除霜运转时，通过第1旁通回路133将供给到冷冻热交换器131的制冷剂送回冷藏热交换器111。这样一来，也就是冷冻热交换器131的制冷剂温度的影响，使得感温式膨胀阀132全闭、或缩小到规定开度，而能够将冷冻热交换器131的制冷剂111确实地送到第1热交换器。换句话说，按照本实施例，在除霜运转时，能够不受到感温式膨胀阀132开度的任何影响，将在第2热交换器131凝结的制冷剂送出到第1热交换器111。

进一步地，在本实施例的冷冻装置10，结束除霜运转时控制切换部202使增压压缩机141暂时停止，在增压压缩机141停止下通过第2旁通回路156从冷冻热交换器131排出液态制冷剂。因此，能够确实地回避上述的状况、也就是回避除霜运转时在冷冻热交换器131所积存的液态制冷剂被吸入增压压缩机141，确实地防止增压压缩机141的受损，提高了冷冻装置10的可靠性。

<实施例的变形例>

接着，说明有关所述实施例的变形例。这个变形例和所述实施例的不同在于冷冻库内回路130的结构。以下仅说明和所述实施例不同的地方。

如图8所示，在这个变形例的冷冻库内回路130并未设置所述实施例的第1旁通回路133，同时，使用开度可变的电子膨胀阀138来取代所述实施例的感温式膨胀阀132。进一步地，在冷冻库内回路130，设置热交换器温度传感器139和制冷剂温度传感器134。热交换器温度传感器139是，安装在冷冻热交换器131的导热管。制冷剂温度传感器134是，安装在冷冻库内回路130的气体侧端附近。

并且，在这个变形例中，在控制器200设有开度控制部201来作为控制器。开度控制部201的构成为，第2动作时使所述电子膨胀阀138保持全开的状态。

在这个变形例中，除霜运转时一旦进行第2动作，则开度控制部201将使电子膨胀阀138保持全开的状态。因此，除霜运转时，在增压压缩机141受到压缩的制冷剂被供给到冷冻热交换器131，则这个制冷剂通过成为全开状态的电子膨胀阀138被送到冷藏热交换器111。因此，按照变形例的冷冻装置10，能够将除霜运转时在第2热交换器131凝结的制冷剂确实地送到第1热交换器111。

《其他实施例》

有关所述实施例，本发明的构成还可以如下。

在所述实施例中，在增压回路140，实质上使用了成为三通阀的四通阀作为第1三路切换机构142，并且使用主管线163、第1·第2分歧管线161，162、和电磁阀SV-8，SV-9来作为第2三路切换机构160。然而，例如也可以用三通阀来构成第1、和第2三路切换机构142，160两者，并且，也可以用主管线、2个分歧管线和2个电磁阀来构成第1、和第2三路切换机构142，160两者。

并且，所述实施例的三路切换机构142，是将四通阀的4个端口的其中1个端口加以封住来构成三通阀，当然地，也可以使用原本仅有3个端口的三通阀来构成三路切换机构142。

进一步地，在所述实施例中，在制冷剂回路20设有空调机组12，但也可以设置具有第2冷藏热交换器的第2冷藏库内回路的第2陈列用冷藏柜来取代空调机组12，或是在所述实施例的冷冻装置加装所述第2陈列用冷藏柜。

-产业上利用的可能性-

如所述说明，本发明对于设置有多台用来冷却冷藏库等库内的热交换器的冷冻装置，非常有用。

Claims (9)

1.一种冷冻装置，该冷冻装置具有制冷剂回路，所述制冷剂回路由第1冷却回路和第2冷却回路相对于具有主压缩机的热源侧回路并联构成，所述第1冷却回路具有冷却库内的第1热交换器，所述第2冷却回路具有冷却库内的第2热交换器和副压缩机，其特征在于：

在所述制冷剂回路，具有切换第1动作和第2动作的三路切换机构，第1动作为将来自第2热交换器的制冷剂用副压缩机压缩后送到主压缩机吸入侧，第2动作为将来自第1热交换器的制冷剂用副压缩机压缩后通过第2热交换器使所述制冷剂循环到第1热交换器；

对所述第2热交换器除霜的除霜运转中，在所述制冷剂回路进行第2动作。

2.根据权利要求1所述的冷冻装置，其特征在于：

三路切换机构由第1三路切换机构和第2三路切换机构构成；第1三路切换机构在第1动作时使第2热交换器连通副压缩机的吸入侧，在第2动作时使第2热交换器连通副压缩机的喷出侧；第2三路切换机构在第1动作时使主压缩机的吸入侧连通副压缩机的喷出侧，在第2动作时使主压缩机的吸入侧连通副压缩机的吸入侧。

3.根据权利要求2所述的冷冻装置，其特征在于：

三路切换机构是以三通阀构成。

4.根据权利要求2所述的冷冻装置，其特征在于：

三路切换机构由主管线、从该主管线分歧为两个方向的两个分歧管线、以及分别设于该分歧管线且一方开启则另一方关闭的一对开关阀所构成。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的冷冻装置，其特征在于：

在第2冷却回路设有感温式膨胀阀和第1旁通回路；所述感温式膨胀阀检测流出第2热交换器的制冷剂温度来调整开度，所述第1旁通回路只在第2动作时使制冷剂绕过所述感温式膨胀阀而流通。

6.根据权利要求1到4中任一项所述的冷冻装置，其特征在于：

在第2冷却回路设有开度可变的膨胀阀；并且，

具有控制器，在第2动作时使所述膨胀阀保持全开状态。

7.根据权利要求1到4中任一项所述的冷冻装置，其特征在于：

在制冷剂回路设有第2旁通回路，只在副压缩机停止时使制冷剂绕过该副压缩机而流通；并且，

具有控制器，当结束除霜运转从第2动作切换到第1动作时，使所述副压缩机停止规定时间后启动该副压缩机。

8.根据权利要求1到4中任一项所述的冷冻装置，其特征在于：

设有除霜开始判断器，使所述制冷剂回路的第1动作切换到第2动作，开始所述除霜运转；

所述除霜开始判断器，构成为，根据第1动作的经过时间、或第2热交换器的结霜量、或设有第2热交换器的库内温度，来开始除霜运转。

9.根据权利要求1到4中任一项所述的冷冻装置，其特征在于：

设有除霜结束判断器，使所述制冷剂回路的第2动作切换到第1动作来结束所述除霜运转；

所述除霜结束判断器，构成为，根据第2动作的经过时间、或副压缩机所喷出的制冷剂的压力、或流经第2热交换器的制冷剂温度、或设有第2热交换器的库内温度，来结束除霜运转。

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