CN100382959C - 无版缝全息模压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无版缝全息模压装置，沿着模压材料的放卷至收卷路线，依次包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置，所述模压版辊有两个，还包括圆筒形无缝模压版；两个模压版辊平行且有间距地置于圆筒形无缝模压版内；模压材料的放卷和收卷路线有两条，该两条路线自放卷至收卷均包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置；模压材料自放卷装置放卷，模压材料上的预涂层与圆筒形无缝模压版接触，模压材料在接受模压版辊和模压辊之间的高温模压后，全息图文就转移到模压材料上。同现有技术相比较，本发明模压装置具有生产效率高的优点。

Description

无版缝全息模压装置
技术领域
本发明涉及模压印刷技术，特别是涉及全息模压装置。
背景技术
模压全息印刷是一门高科技印刷工艺，由于全息图文具有集防伪和美感于一体的优点而被广泛应用于广告、插图和包装领域。现有技术全息模压的方法是，首先将平版模压版卷贴在圆柱形模压辊上，从而不可避免地存在有模压版的接缝；利用这样的模压版和模压装置生产出来的全息模压产品，例如定向聚丙烯OPP薄膜、聚对苯二甲酸乙二脂PET薄膜和聚氯乙稀PVC薄膜以及纸张等，压印在它们上面的全息图文由于模压版有接缝而存在版缝以致图文不连续。版缝的存在严重影响全息模压产品在卷筒印刷设备上的应用。当印刷图文印刷在版缝上时，便会产生印刷废品；当前，有些印刷厂家采用昂贵的跳缝装置在印刷时跳过全息模压产品上的模压版缝来避免印刷废品的产生，但跳缝装置非常昂贵且需要专门的模压厂家给予密切的配合，因此，采用跳缝装置的方式很难在印刷行业中推广。
公开号为US2004/0256052A1的美国专利申请公开了一种无版缝全息模压方法，采用圆筒形无缝模压版，在一定程度上解决了版缝的问题，但是生产效率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种无版缝全息模压装置，采用本发明装置制作出来的全息模压产品不存在模压版缝，全息图文连续；且成本低而效率高。
本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：
设计、使用一种无版缝全息模压装置，沿着模压材料的放卷至收卷路线，依次包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置，所述模压版辊有两个，还包括圆筒形无缝模压版；所述两个模压版辊平行且有间距地置于所述圆筒形无缝模压版内而使圆筒形无缝模压版充分张紧但又不至破裂；所述模压材料的放卷和收卷路线有两条，该两条路线自放卷至收卷均包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置；定义所述路线自放卷至收卷包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置为一个工位，所述无版缝全息模压装置则包括两个工位；所述模压材料自放卷装置放卷后，经预热张力控制辊，模压材料上的预涂层与圆筒形无缝模压版接触，模压材料在接受模压版辊和模压辊之间的高温模压后，圆筒形无缝模压版上的全息图文就转移到涂布有全息成像预涂层的模压材料上了，模压有全息图文的模压材料再经冷却展平辊定形后最后由收卷装置收卷。
所述两工位相对于所述圆筒形无缝模压版的中心点成极对称，所述两工位可以同时运作或单独运作。
所述放卷装置和预热张力控制辊之间还设有静电消除器和双面除尘器。
同现有技术相比较，本发明无版缝全息模压方法及装置的技术效果在于：1.由于本发明的模压装置采用的模压版是圆筒形无缝模压版，并设有两个工位，生产全息模压产品效率高；2.无版缝全息模压装置的结构对称，因此装置的动平衡性能极佳。
附图说明
图1是本发明无版缝全息模压装置示意图；
图2是所述模压装置的圆筒形无缝模压版2的制作过程示意图，包括图2A、图2B、图2C和图2D，其中图2A是平版模压镍母版21’的示意图、图2B是所述平版模压镍母版21’卷成圆筒形镍母版21后的结构示意图；图2C是所述圆筒形镍母版21被密封后的结构示意图；图2D是制作出来的圆筒形无缝模压版2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
本发明无版缝全息模压装置，如图1所示，沿着模压材料1的放卷至收卷路线，依次包括放卷装置31(41)、预热张力控制辊34(44)、模压版辊35(45)和模压辊36(46)、以及冷却展平辊37(47)和收卷装置38(48)；所述模压版辊有两个，即模压版辊35、45，还包括圆筒形无缝模压版2；所述两个模压版辊35、45平行且有间距地置于所述圆筒形无缝模压版2内而使圆筒形无缝模压版2充分张紧但又不至破裂；
如图1所示，所述模压材料1的放卷和收卷路线有两条，该两条路线自放卷至收卷均包括放卷装置31(41)、预热张力控制辊34(44)、模压版辊35(45)和模压辊36(46)、以及冷却展平辊37(47)和收卷装置38(48)；定义所述路线自放卷至收卷包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置为一个工位，本发明无版缝全息模压装置则包括两个工位：工位3和工位4。工位3包括放卷装置31、静电消除器32、双面除尘器33、预热张力控制辊34、模压版辊35和模压辊36、以及冷却展平辊37和收卷装置38；工位4包括放卷装置41、静电消除器42、双面除尘器43、预热张力控制辊44、模压版辊45和模压辊46、以及冷却展平辊47和收卷装置48；
所述模压材料1自放卷装置31(41)放卷，经预热张力控制辊34(44)，模压材料1上的预涂层与圆筒形无缝模压版2接触，模压材料1在接受模压版辊35(45)和模压辊36(46)之间的高温模压后，圆筒形无缝模压版2上的全息图文就转移到涂布有全息成像预涂层的模压材料1上，模压有全息图文的模压材料1再经冷却展平辊37(47)定形，最后由收卷装置38(48)收卷。
所述放卷装置31(41)和预热张力控制辊34(44)之间还设有静电消除器32(42)和双面除尘器33(43)。
本发明装置中，如图1所示，所述工位3和工位4相对于所述圆筒形无缝模压版2的中心点成极对称，所述两工位3、4可以同时运作或单独运作。两个工位3、4同时运作时，圆筒形无缝模压版2在两个模压版辊35、45的张紧和驱动下，以及在两个模压辊36、46的挤压摩擦下作循环转动；两个工位3、4中一个单独运作时，圆筒形无缝模压版2在两个模压版辊35、45的张紧并驱动下，以及在一个模压辊36或模压辊46的挤压摩擦下作循环转动。
本发明装置中，所述模压版辊35(45)是热油加热式金属模压版辊，它们经高温热油加热后，辊面的最高温度可达250℃，温度控制精度在±0.5℃。模压辊36(46)在金属辊芯外包裹耐热硅橡胶或耐热聚四氟乙烯塑料而制成，其硬度在肖氏硬度70～90之间，使用时，视不同的模压材料及涂层选择不同硬度的模压辊。
所述模压材料1是定向聚丙烯OPP薄膜、或者聚对苯二甲酸乙二脂PET薄膜、或者聚氯乙稀PVC薄膜或者纸张。
如图2所示，本发明无版缝全息模压装置中所采用的圆筒形无缝模压版的制作方法如下：
A.按照要求尺寸及图文方向，用传统方法制作出平版模压镍母版21’，如图2A所示；
B.将所述平版模压镍母版21’按图文面朝内对接卷成圆筒形镍母版21，并于对接处用弧形金属板22借助胶粘剂将所述圆筒形镍母版21的两对接端连接固定，如图2B所示；
C.用绝缘密封材料23将所述圆筒形镍母版21外表面及圆筒两侧截面的两端10厘米以内长度的内表面予以密封，如图2C所示；
D.将上述密封好的圆筒形镍母版21放入电铸制版机内进行电铸；
E.俟所述圆筒形镍母版21内表面电铸至需要厚度后，将其从电铸槽中取出，然后将所述圆筒形镍母版21与其内表面的电铸层2剥离，所述电铸层2即为圆筒形无缝模压版2，如图2D所示。

Claims (4)

1.一种无版缝全患模压装置，沿着模压材料的放卷至收卷路线，依次包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置，其特征在于：
所述模压版辊有两个，还包括圆筒形无缝模压版；所述两个模压版辊平行且有间距地置于所述圆筒形无缝模压版内而使圆筒形无缝模压版充分张紧但又不至破裂；
所述模压材料的放卷和收卷路线有两条，该两条路线自放卷至收卷均包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置；定义所述路线自放卷至收卷包括放卷装置、预热张力控制辊、模压版辊和模压辊、以及冷却展平辊和收卷装置为一个工位，所述无版缝全息模压装置则包括两个工位；
所述模压材料自放卷装置放卷，经预热张力控制辊，模压材料上的预涂层与圆筒形无缝模压版接触，模压材料在接受模压版辊和模压辊之间的高温模压后，圆筒形无缝模压版上的全息图文就转移到涂布有全息成像预涂层的模压材料上，模压有全息图文的模压材料再经冷却展平辊定形，最后由收卷装置收卷。
2.如权利要求1所述的无版缝全息模压装置，其特征在于：所述两工位相对于所述圆筒形无缝模压版的中心点成极对称，所述两工位可以同时运作或单独运作。
3.如权利要求1或2所述的无版缝全息模压装置，其特征在于：所述放卷装置和预热张力控制辊之间还设有静电消除器和双面除尘器。
4.如权利要求1或2所述的无版缝全息模压装置，其特征在于：所述模压版辊是油加热式金属模压版辊。
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