CN100374354C

CN100374354C - 充填封口包装机

Info

Publication number: CN100374354C
Application number: CNB2005100357325A
Authority: CN
Inventors: 李岳云; 李锡平
Original assignee: YUEDONG MACHINERY FACTORY CO Ltd SHANTOU CITY
Current assignee: YUEDONG MACHINERY FACTORY CO Ltd SHANTOU CITY
Priority date: 2005-07-13
Filing date: 2005-07-13
Publication date: 2008-03-12
Anticipated expiration: 2025-07-13
Also published as: CN1715137A

Abstract

一种充填封口包装机，包括机架、容器输送装置、充填装置和封口装置，其特征是：所述机架上安装一弧形导轨，以及与弧形导轨相配合的圆转盘及圆转盘驱动机构，所述容器输送装置、充填装置、封口装置沿弧形导轨依次安装在机架上，圆转盘外缘均匀设有多个拨叉，拨叉末端处于弧形导轨的上方。工作时圆转盘上的拨叉带动弧形导轨上的包装容器沿弧形导轨移动，依次进行充填和封口，完成物料的包装。本发明结构紧凑，占用地方小；导轨可牢固地安装在机架上，形成一工作台面，在生产过程中导轨和圆转盘均不易变形，使用寿命长，并确保充填封口的质量。

Description

充填封口包装机

技术领域

本发明涉及包装物料的机械，具体地说，涉及一种充填封口包装机。

背景技术

中国专利CN2526259Y公告的全自动自立袋充填封口机，由送袋机构和工作台面组成，送袋机构的挂袋滑架与工作台面为同一水平面对接相连，工作台面为内圆盘和外环盘相套结构，内圆盘为转盘且其外沿一周均匀开有卡袋豁口，外环盘为定盘，在外环盘上沿内圆盘旋转方向从与挂袋滑架对接处起，依次安装有打码器、灌装阀、落盖机构和旋盖机构等。由送袋机构将包装袋送入内圆盘的卡袋豁口内，内圆盘带着包装袋转动，依次进行打码、灌装、落盖和旋盖等工序。由于内圆盘的边缘处于悬空状态，而灌装阀、落盖机构和旋盖机构等工作时对包装袋产生向下的压力，从而对内圆盘产生向下的压力，导致工作台面变形，影响机器的充填封口质量和使用寿命，当需要在包装袋口加封一密封膜时这种情况更加严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种充填封口包装机，以克服上述现有技术存在的缺陷，采用的技术方案如下：

一种充填封口包装机，包括机架、容器输送装置、充填装置和封口装置，其特征是：所述机架上安装一弧形导轨，以及与弧形导轨相配合的圆转盘及圆转盘驱动机构，所述容器输送装置、充填装置、封口装置沿弧形导轨依次安装在机架上，圆转盘外缘均匀设有多个拨叉，拨叉末端处于弧形导轨的上方；所述容器输送装置包括容器输送导轨、容器输送螺杆及其驱动机构，容器输送导轨与弧形导轨前端平滑连接，容器输送螺杆设于容器输送导轨与弧形导轨连接的一端的上方，容器输送螺杆上设有可容纳容器吸嘴的螺纹槽，容器输送螺杆与圆转盘同步配合，容器输送导轨上设有容器推动机构。

工作时圆转盘驱动机构驱动圆转盘转动，圆转盘上的拨叉带动弧形导轨上的包装容器沿弧形导轨移动，依次进行充填和封口，完成物料的包装。

进一步地，上述容器输送螺杆上设有一转螺纹槽，容器输送螺杆每转动一圈可输送一个容器至弧形导轨上。更进一步，上述容器输送螺杆的前端面为螺旋端面，用于将容器导引进螺纹槽中。待充填的容器的吸嘴可嵌入容器输送螺杆的螺纹槽中；容器输送螺杆转动时，容器输送导轨上最接近螺杆的容器在容器推动机构的作用下，其吸嘴紧贴螺旋端面相对移动，然后嵌入螺杆的螺纹槽，在螺杆的驱动下容器沿容器输送导轨向螺杆的另一端移动(容器的吸嘴沿螺纹槽滑动)，并最后移动至弧形导轨上，由拨叉将其依次输送至充填装置和封口装置等的相应位置。

所述容器推动机构可以是一吹气机构，吹气机构包括沿容器输送导轨设置的多个吹气头，吹气头分设于容器输送导轨两侧并朝向容器输送导轨中的容器吹气，推动容器向容器输送螺杆移动，吹气头连通空气压缩机。容器推动机构也可以采用其它动力机构，如气缸或液压机构。

根据包装的具体要求，充填装置和封口装置之间可设置吸嘴清洁机构；充填装置包括灌装机构和与灌装机构连通的储料桶；封口装置通常应完成盖子的安装，某些产品还要求在吸嘴上加封密封膜，设置的机构包括理盖加盖机构、旋盖机构，或者包括密封膜供给机构、密封膜封合机构、密封膜冷却机构、理盖加盖机构和旋盖机构，密封膜供给机构和密封膜封合机构之间还可设置密封膜检测机构；在弧形导轨的后端下方设有收集装置，收集装置可采用传送带或斜坡等。除了上述的装置、机构之外，根据需要还可以设置其它装置、机构，如打码装置。各装置或机构按照工序的先后沿弧形导轨安装。上述灌装机构、储料桶、吸嘴清洁机构、密封膜供给机构、密封膜检测机构、密封膜封合机构、密封膜冷却机构、理盖加盖机构、旋盖机构、收集装置和打码装置等均属现有技术，在此不进行详细描述。

本发明结构紧凑，占用地方小；生产中容器可紧靠在一起进行输送，充分利用空间，使结构更紧凑；导轨可牢固地安装在机架上，形成一工作台面，在生产过程中导轨和圆转盘均不易变形，使用寿命长，并确保充填封口的质量。

附图说明

图1是本发明优选实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的容器输送装置的结构示意图；

图3是本发明优选实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，这种充填封口包装机包括机架1、容器输送装置、充填装置和封口装置。机架1上安装一弧形导轨3，以及与弧形导轨3相配合的圆转盘4及圆转盘驱动机构；容器输送装置、充填装置、封口装置沿弧形导轨3依次安装在机架1上；圆转盘4外缘均匀设有多个拨叉5，拨叉5末端处于弧形导轨3的上方。

容器输送装置包括容器输送导轨6、容器输送螺杆7及其驱动机构，容器输送导轨6与弧形导轨3前端平滑连接，容器输送螺杆7设于容器输送导轨6与弧形导轨3连接的一端的上方，容器输送螺杆7上设有可容纳容器吸嘴8的一转螺纹槽9，容器输送螺杆7与圆转盘4同步配合，容器输送导轨6上设有容器推动机构；容器输送螺杆7的前端面21为螺旋端面21，用于将容器导引进螺纹槽中，参照图2。圆转盘驱动机构和容器输送螺杆驱动机构采用同一电动机，即容器输送螺杆7与圆转盘4连接同一电动机。

容器推动机构是一吹气机构，吹气机构包括沿容器输送导轨6设置的多个吹气头10，吹气头10分设于容器输送导轨6两侧并朝向容器输送导轨6中的容器11吹气，推动容器向容器输送螺杆7移动，吹气头10连通空气压缩机。

充填装置和封口装置之间设置吸嘴清洁机构12；充填装置包括灌装机构2和与灌装机构2连通的储料桶13；封口装置包括密封膜供给机构14、密封膜检测机构15、密封膜封合机构16、密封膜冷却机构17、理盖加盖机构18、旋盖机构19；在弧形导轨3的后端设有收集装置20，收集装置20可采用传送带或斜坡等。本充填封口包装机适合需要先加封密封膜后安装盖子的容器的充填、封口。上述灌装机构2、储料桶13、吸嘴清洁机构12、密封膜供给机构14、密封膜检测机构15、密封膜封合机构16、密封膜冷却机构17、理盖加盖机构18、旋盖机构19、收集装置20均属现有技术，技术人员可自行选用，在此不作详细描述。

各装置或机构按照工序的先后沿弧形导轨3安装，依次是容器输送装置、灌装机构2、吸嘴清洁机构12、密封膜供给机构14、密封膜检测机构15、密封膜封合机构16、密封膜冷却机构17、理盖加盖机构18、旋盖机构19和收集装置20，收集装置20处于弧形导轨3的下方。

容器输送螺杆7上具有一转螺纹槽9，待充填的容器11的吸嘴8可嵌入螺纹槽中9，容器输送螺杆7每转动一圈可输送一个容器11至弧形导轨3上。

工作时，在电动机的驱动下，容器输送螺杆7转动，容器输送导轨6上最接近容器输送螺杆7的容器11在容器推动机构的作用下，其吸嘴8紧贴螺旋端面21相对移动，然后嵌入容器输送螺杆7的螺纹槽9，在容器输送螺杆7的驱动下容器11沿容器输送导轨6向容器输送螺杆7的另一端移动(容器11的吸嘴8沿螺纹槽9相对滑动)，并最后移动至弧形导轨3上，如图2所示；同时，圆转盘4转动，圆转盘4上的拨叉5带动弧形导轨4上的包装容器11沿弧形导轨3移动，将其依次输送至灌装机构2、吸嘴清洁机构12、密封膜供给机构14、密封膜检测机构15、密封膜封合机构16、密封膜冷却机构17、理盖加盖机构18、旋盖机构19等的相应位置，进行相应的工序，完成物料的包装；充填封口后的容器11到达弧形导轨3的后端时，离开弧形导轨3，落入收集装置20。当前一个容器11进入螺纹槽9的前端时，紧接的下一个容器11接触到螺旋端面21；当前一个容器11从螺纹槽9的后端移出时，紧接的下一个容器11进入螺纹槽9的前端，再下一个容器11接触到螺旋端面21。

实施例2

如图3所示，本实施例的封口装置包括理盖加盖机构18、旋盖机构19，其它结构与实施例1相同。本充填封口包装机适合只需要安装盖子而不必加封密封膜的容器的充填、封口。

除了上述两实施例之外，本发明还可以有其它实施方式，比如采用现有的其它结构的容器输送装置；容器输送装置中的容器推动机构也可以采用其它动力机构，如气缸或液压机构等；沿弧形导轨安装的各种装置、机构根据实际需要进行调整。

Claims

1.一种充填封口包装机，包括机架、容器输送装置、充填装置和封口装置，其特征是：所述机架上安装一弧形导轨，以及与弧形导轨相配合的圆转盘及圆转盘驱动机构，所述容器输送装置、充填装置、封口装置沿弧形导轨依次安装在机架上，圆转盘外缘均匀设有多个拨叉，拨叉末端处于弧形导轨的上方；所述容器输送装置包括容器输送导轨、容器输送螺杆及其驱动机构，容器输送导轨与弧形导轨前端平滑连接，容器输送螺杆设于容器输送导轨与弧形导轨连接的一端的上方，容器输送螺杆上设有可容纳容器吸嘴的螺纹槽，容器输送螺杆与圆转盘同步配合，容器输送导轨上设有容器推动机构。

2.根据权利要求1所述的充填封口包装机，其特征是：所述容器输送螺杆上设有一转螺纹槽。

3.根据权利要求1或2所述的充填封口包装机，其特征是：所述容器输送螺杆的前端面为螺旋端面。

4.根据权利要求1或2所述的充填封口包装机，其特征是：所述容器推动机构是一吹气机构，吹气机构包括沿容器输送导轨设置的多个吹气头，吹气头分设于容器输送导轨两侧并朝向容器输送导轨中的容器吹气，吹气头连通空气压缩机。

5.根据权利要求3所述的充填封口包装机，其特征是：所述容器推动机构是一吹气机构，吹气机构包括沿容器输送导轨设置的多个吹气头，吹气头分设于容器输送导轨两侧并朝向容器输送导轨中的容器吹气，吹气头连通空气压缩机。

6.根据权利要求5所述的充填封口包装机，其特征是：所述充填装置和封口装置之间设有吸嘴清洁机构。

7.根据权利要求6所述的充填封口包装机，其特征是：所述封口装置包括理盖加盖机构、旋盖机构。

8.根据权利要求6所述的充填封口包装机，其特征是：所述封口装置包括密封膜供给机构、密封膜检测机构、密封膜封合机构、密封膜冷却机构、理盖加盖机构和旋盖机构。

9.根据权利要求6所述的充填封口包装机，其特征是：所述弧形导轨的后端下方设有收集装置。