CN1003492B

CN1003492B - 卧式逆圆锥砂辊碾米机

Info

Publication number: CN1003492B
Application number: CN86100494.9A
Authority: CN
Inventors: 张加林
Original assignee: GRAIN AGENCY OF YANBIAN KOREAN AUTONOMOUS PREFECTURE OF JILIN PROV
Current assignee: GRAIN AGENCY OF YANBIAN KOREAN AUTONOMOUS PREFECTURE OF JILIN PROV
Priority date: 1986-02-07
Filing date: 1986-02-07
Publication date: 1989-03-08
Also published as: CN86100494A

Abstract

本发明用于碾米，特别是用于稻谷碾米。本发明米筛与砂辊成同一锥度，米筛轴向可调，原料从圆锥砂辊直径大端进入，从小端出白。米筛位移能使米筛与砂辊径向间隙均匀一致调节，机内压力化均匀，从而使得糙出白，留胚率，产量比现有碾米机显著提高，而增碎率，含糠率，出粞率，电耗显著降低，应用本发明还可以碾制其它糖食。

Description

卧式逆圆锥砂辊碾米机

本发明涉及一种碾米机，特别是涉及一种碾辊与米筛之间的径向间隙可以调节的碾米机。

现有的碾米机，砂辊磨损后，砂辊直径变小，砂辊与米筛径向间隙变大，参数发生变化。

美国4425841号专利提出的碾米机具有带外螺纹的轴承管，轴承管的外螺纹与罩盖上管状部件内螺纹互相啮合，轴承管端部套有固紧螺母，由于罩盖的管状部件是固定在机架上，当转动轴承管时，轴承管就会轴向移动。这种碾米机的碾辊是圆锥形，米筛与它同一轴线也呈圆锥形，碾辊与米筛之间的径向间隙是靠碾辊轴向位移实现的，这虽然比前面说的碾米机有了改进，但是，该机调节碾辊与米筛之间径向间隙是采用调辊，必须先要使机器停止运转，然后松开固紧螺母才能进行，它不仅影响正常生产、而且调节碾辊与米筛之间径向间隙时，盲目性也大。

本发明的目的是提供一种克服上述缺点，使之能在碾米机工作过程中调节碾辊与米筛之间径向间隙至最佳工作状态的碾米机。

本发明为碾白与刷米结合一体的碾米机械。贮料斗（1）通过贮料斗座（2）固定在锥形砂辊（3）直径大的一端上方，贮料斗座下方安装稻谷流量调节机构（4）。螺旋推进器（7）、砂辊（8）、精白辊（22）、三角带轮（21）等部件套装在一根主轴（6）上组成碾白辊。主轴两端分别镶有轴承（5）、（23）;主轴一端轴承镶入进料端轴承座（9）;另一端的轴承镶入出料端轴承座（20），主轴由两个轴承座支撑，轴承座（9）、（20）固定在机架（30）上。碾白辊的外周是与碾白辊同一锥度的锥形米筛（13），锥形米筛的大端是前筛架（10），小端是后筛架（19），前后筛架间由上下两根米筛横梁（11）连接，形成米筛筒骨架。米筛筒是由两个半圆锥米筛板对接而成;米筛筒内侧对接处有米筛压条（14），米筛压条与米筛横梁用螺钉固定，把米筛筒压固，米筛筒外周有米筛压圈（12）扣压其上，用螺钉与米筛横梁固定。米筛筒的大端，即前筛架（10）套在进料端轴承座（9）延伸在机架里侧一段的外边;米筛筒小端即后筛架（19）***出料端轴承座（20）延伸在机架内侧一段的里面。出料端轴承座（20）延伸在机架里侧一段的外圆周上有螺纹，与间隙调节螺母（18）内螺纹相啮合。间隙调节螺母（18）右端部外圆有一沟槽（42），米筛横梁（11）左端的钩子（43）勾在间隙调节螺母的沟槽（42）里，当板动手柄（17）旋转调节螺母（18）时带动整个米筛筒轴向移动，从而使米筛筒与碾米辊之间的径向间隙发生变化。为了防止米筛筒随着碾辊的旋转而产生摩擦被动旋转，在米筛筒的上下分别有两个防旋拉手（37）和（38），上防旋拉手（37）上端与机架（30）顶部螺钉固定，上防旋拉手下端有一豁口（40）骑在筛筒上横梁上，横梁在豁口中可自由轴向滑动。下防旋拉手（38）上端与米筛的下横梁（11）螺钉固定，下方开一豁口（41）骑在刷米筛筒上横梁（39）上，以此为轨道滑动。

糙米经贮料斗（1）、阀门（3）进入机内，在螺旋推进器（7）和（28）、砂辊（8）、精白辊（22）的作用下，糙米皮层剥离。闸门取杆（15）、闸门开启定位机构（16）控制闸门。

碾过的糙米经压力门（24）进入擦米室螺旋推进器（28），继续进行擦离精碾，螺旋推进器（28）、螺旋助推器（33）、擦米辊（31）、轴承（26）、套装在擦米辊轴（25）上，擦米辊轴两端的轴承分别镶入轴承座（27）和（32）内，擦米辊外圆周有米筛（29）。精碾后的米糠降落到集糠斗（35）里，米机出口处有精度分路器（34）。

本发明的进一步特征是米筛以进出料端轴承座为轨道轴向移动，是依靠转动出料端轴承座外周上的调节螺母完成的，它的优点是可以在碾米机工作状态下，观察生产的同时调节米筛与碾辊间径向间隙至最佳工作条件下，工人操作时心中有数。

使用本发明所述的碾米机与现有碾米机相比还具有以下优点：

1.本发明任务得以完成，各项技术经济指标明显好于现有碾米机。

a.在相同条件下加工标一米与现有性能较好的碾米机比较

	本发明	现有碾米机
			糙出白率％	90.29	88.14
留胚率％	64	42
			含糠率％	0.02	0.05
出机增碎率％	3.58	7.00
			出粞率％	0.25	0.64
产量kg/h	3700	2014
			电耗KW·h/T	8.6	10.48

b.在相同条件下加工特米与现有性能较好的碾米机比较：

	本发明	现有碾米机
			糙出白率％	89.15	887.24
留胚率％	51	29
			含糠率％	0.02	0.05
出机增碎率％	5.65	5.01
			出粞率％	0.08	0.8
产量kg/h	3894.5	1395.5
			电耗KW·h/T	9.45	14.67

2.可以达到调节米筛与砂辊径向间隙，并且均匀一致，调节时不用拆卸米筛，不用增减更换零件，操作方便，并且可以动态调节。

3.只要调换不同孔径的米筛，本发明就可碾制其它粮食如玉米、高梁、谷子。

4.本发明可加工胚芽米，加工标二粳米时流胚率可达80%以上。

图1是卧式逆圆锥砂辊碾米机总体结构示意图。

图2是米刀径向安装位置示意图。

图3是砂辊与筛板径向间隙调节机构。

实现本发明的较好方式见附图（3），靠皮带轮（21）一方的轴承座外圆周上安装一带手柄（17）的螺旋调节螺母（18），调节螺母与米筛板横梁相配合，调节螺母转向米筛轴向移动。

实现本发明的关键技术是：碾白辊的外周是与碾白辊同一锥度的锥形米筛（13），锥形米筛的大端是前筛架（10），小端是后筛架（19），前后筛架间由上下两根米筛横梁（11）连接，形成米筛筒骨架。米筛筒是由两个半圆锥米筛板对接、米筛筒内侧对接处有米筛压条（14），米筛压条与米筛横梁螺钉固定，把米筛筒压固，米筛筒外周有米筛压圈（12）扣压其上，用螺钉与米筛横梁固定。米筛筒的大端，即前筛架（10）套在进料端轴承座（9）延伸在机架里侧一段的外边;米筛筒小端即后筛架（19）***出料端轴承座（20）延伸在机架内侧一段的里面。出料端轴承座（20）延伸在机架里侧一段的外圆周有螺纹，与间隙调节螺母（18）内螺纹相啮合。间隙调节螺母（18）右端部外圆有一沟槽（42），米筛横梁（11）左端的钩子（43）勾在间隙调节螺母的沟槽（42）里，当扳动手柄（17）旋转调节螺母（18）时带动整个米筛筒轴向移动，从而使米筛筒与碾米辊之间的径向间隙发生变化。为了防止米筛筒随着碾辊的旋转而产生摩擦被动旋转，在米筛筒的上下分别有两个防旋拉手（37）、（38），上防旋拉手（37）上端与机架（30）顶部螺钉固定，上防旋拉手下端有一豁口（40）骑在筛筒上横梁上，横梁在豁口可中自由轴向滑动。下防旋拉手（38）上端与米筛的下横梁（11）螺钉固定，下方开一豁口（41）骑在刷米筛筒上横梁（39）上，以此为轨道滑动。

Claims

1、一种卧式砂辊碾米机，它由碾白室和刷米室组成，碾白室由锥形碾辊（8）和米筛（13）构成，贮料箱安装在锥形碾辊的大端上方，出料口在锥形碾辊的小端一方，本发明的特征在于：米筛上装有上下两个横梁（11），横梁的一端通过前筛架（10）套在进料端轴承座（9）上，横梁的另一端通过后筛架（19）与出料端轴承座（20）连接，后筛架（19）***出料端轴承座（20）内，在所说轴承座（20）的外圆周上螺纹连接有与米筛横梁（11）配合的调节螺母（18），在调节螺母（18）上有扳动手柄（17），在米筛筒上有防旋拉手（37）和（38）;

2、根据权利要求1的碾米机，其特征在于调节螺母外周有沟槽（42），米筛横梁（11）上的钩子（43）勾在调节螺母（18）的沟槽（42）里。

3、根据权利要求1的碾米机，其特征在于防旋拉手（37）的一端固定在支架（30），另一端开豁口（40）骑在米筛横梁（11）上，防旋拉手（37）的上端固定在米筛下横梁（11）上，下端开一豁口（41）骑在刷米筛筒上横梁（39）上，豁口与横梁之间有间隙。