CN100338156C

CN100338156C - 油墨清洗剂

Info

Publication number: CN100338156C
Application number: CNB2004100150433A
Authority: CN
Inventors: 唐晓鸣; 肖福新; 刘辰忠
Original assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2004-01-02
Filing date: 2004-01-02
Publication date: 2007-09-19
Anticipated expiration: 2024-01-02
Also published as: CN1640958A

Abstract

本发明提供一种油墨清洗剂，其体积百分比组成包括：有机溶剂35～55%；有机羧酸10～25%；及乙醇30～40%。其中，上述有机溶剂可选自二氯甲烷，二氯乙烷或三氯乙烷；该有机羧酸选自甲酸或乙酸；另外，还可进一步添加1～3%的液体石蜡，用以抑制溶液挥发。本发明有机试剂对油墨的清洗速度快，挥发少，不腐蚀基材，清洗效果良好。

Description

油墨清洗剂

【技术领域】

本发明涉及一种油墨清洗剂，特别是涉及一种用于清洗紫外光固化油墨的油墨清洗剂。

【背景技术】

油墨常用于各种产品外包装的图案或文字印刷，可以产生一定的视觉效果，增加产品包装的美观，吸引顾客的注意力。紫外光固化油墨(UV Ink)是一种利用紫外光照射来固化干燥的新型绿色环保油墨，其具有干燥速度快、印刷效率高、固化能耗低、光泽度高、耐磨性好、无溶剂挥发、有利环保等优点。因此，紫外光固化油墨是传统油墨的主要替代品，广泛应用于电子产品，机械制造，金属防腐等领域。

紫外光固化油墨的干燥原理是利用紫外光照射，使光敏材料分子分解形成高活化原子或高活化原子团，这些高活化原子和原子团使含有不饱和键的预聚物及单体诱导发生一系列光引发链反应，分子交联聚合形成立体网状结构高分子聚合物，并固化干燥而成。

实际应用于产品制造时，因制程的特殊需要，或因印刷不当产生不良品时，需要将固化油墨清除，再重新印刷。但是，传统的油墨清洗剂包括汽油、煤油等，易燃，易挥发，严重污染环境，而且单纯汽油或煤油难以完全清洗干净UV油墨。

中国专利申请第00128135.6号揭露一种印刷油墨清洗剂，其重量百分比组成为：工业洗油(包括汽油、煤油)20～50％，非离子表面活性剂5～15％，十二烷基苯磺酸纳3～10％，三聚磷酸纳1～8％，有机胺0.1～5％，乙二醇***1～8％，植酸或乙二胺四乙酸0.1～3％，以及余量水组成。上述油墨清洗剂组成复杂，成本较高，且仍含有易燃易挥发性物质汽油或煤油，难以满足安全性及环保要求。

目前市场上用于清洗油墨的清洗剂需反复清洗，耗时长，且具有一定腐蚀性，特别是对铝或铝合金材料具有明显腐蚀作用，即使经过反复清洗可以除去油墨，但同时也使金属基底表面产生严重腐蚀，从而失去重复利用的意义。

有鉴于此，提供一种可快速溶解除去基材表面紫外光固化油墨，且具有安全性、环保、不腐蚀金属基材的油墨清洗剂实为必要。

【发明内容】

为解决现有技术的油墨清洗剂易挥发，污染环境，且清洗能力差，易腐蚀金属基材等缺点，本发明的目的在于提供一种环保，挥发性小，且对金属无腐蚀作用的清洗剂，其可快速清洗除去紫外光固化油墨。

为实现上述目的，本发明提供一种油墨清洗剂，其组成包括：35～55％体积的有机溶剂；10～25％体积的有机羧酸；及30～40％体积的有机稀释剂。其中，上述有机溶剂可选自二氯甲烷，二氯乙烷或三氯乙烷；该有机羧酸选自甲酸或乙酸；有机稀释剂可选用乙醇；另外，还可进一步添加1～3％体积的液体石蜡，用以抑制溶液挥发。

相对于现有技术，本发明的油墨清洗剂挥发性小，清洗速度快，可避免腐蚀铝金属等基材，另外，其组成简单，原料及制备成本低廉。

【具体实施方式】

本发明的油墨清洗剂是一种无色透明混合溶液，其组成包括：35～55％体积的有机溶剂；10～25％体积的有机羧酸；及30～40％体积的有机稀释剂。其中，上述有机溶剂可选自二氯甲烷(CH₂Cl₂)，二氯乙烷(C₂H₄Cl₂)或三氯乙烷(C₂H₃Cl₃)，最好是选用二氯甲烷；该有机羧酸是选自甲酸(HCOOH)或乙酸(CH₃COOH)，最好是选用甲酸；上述有机稀释剂可选用乙醇(C₂H₅OH)，以稀释溶液。另外，还可进一步添加1～3％体积的液体石蜡，用以抑制溶液挥发。

本发明油墨清洗剂的制备方法如下：将上述各种组份按上述配比混合一起，搅拌均匀得到无色透明溶液即可。

本发明的油墨清洗剂应用于清洗紫外光固化油墨时，可将油墨制品直接浸没在本发明的油墨清洗剂溶液中，或用本发明的油墨清洗剂涂刷处理油墨制品表面，然后用水清洗或布擦拭即可。

实施例一：

首先，按下列体积百分比制备油墨清洗剂溶液：

甲酸 20％

二氯甲烷 50％

乙醇 30％

混合均匀后得到无色透明溶液；

待清洗的工件是印刷有紫外光固化油墨的铝合金板，其中所述油墨的厚度为9～10微米，将其浸没于该清洗剂溶液或用该清洗剂溶液涂刷处理2～3分钟，然后取出并用水清洗或用布擦拭即可将油墨除去，且不腐蚀铝合金板。

实施例二：

按下列体积百分比制备油墨清洗剂溶液：

乙酸 10％

二氯乙烷 55％

乙醇 34％

液体石蜡 1％

混合均匀后得到无色透明溶液；

待清洗的工件是印刷有紫外光固化油墨的铝金属板，其中所述油墨的厚度为9～10微米，将其浸没于该油墨清洗剂溶液或用该油墨清洗剂溶液涂刷处理5～6分钟，然后取出并用水清洗或用布擦拭即可将油墨除去，且不腐蚀铝金属板。

实施例三：

首先，按下列体积百分比制备油墨清洗剂溶液：

甲酸 15％

三氯乙烷 45％

乙醇 37％

液体石蜡 3％

混合均匀后得到无色透明溶液；

待清洗的工件是印刷有紫外光固化油墨的铝合金板，其中所述油墨的厚度为9～10微米，将其浸没于该油墨清洗剂溶液或用该油墨清洗剂溶液涂刷处理4～5分钟，然后取出并用水清洗或用布擦拭即可将油墨除去，且不腐蚀铝合金板。

实施例四：

首先，按下列体积百分比制备油墨清洗剂溶液：

甲酸 20％

二氯乙烷 35％

乙醇 44％

液体石蜡 1％

混合均匀后得到无色透明溶液；

待清洗的工件是印刷有紫外光固化油墨的铝合金板，其中所述油墨的厚度为9～10微米，将其浸没于该油墨清洗剂溶液或用该油墨清洗剂溶液涂刷处理3～4分钟，然后取出并用水清洗或用布擦拭即可将油墨除去，且不腐蚀铝合金板。

本领域技术人员应当明白，本发明亦可应用于铁金属、塑料等基材表面油墨清洗，并不腐蚀铁金属或塑料基材。

本发明油墨清洗剂用于清洗紫外光固化油墨速度快，仅需几分钟，最多不超过10分钟；其组成简单，所需原料来源广，价格低廉；而且制备方法简单，无需特殊设备，所以，可降低本发明的原料成本和制备成本。

Claims

1.一种油墨清洗剂，其特征在于包括如下体积百分比的组成：有机溶剂35～55％；有机羧酸10～25％；及有机稀释剂30～40％；其中，该有机溶剂是氯代甲烷或氯代乙烷，该有机羧酸是甲酸或乙酸。

2.如权利要求1所述的油墨清洗剂，其特征在于该氯代甲烷是二氯甲烷。

3.如权利要求1所述的油墨清洗剂，其特征在于该氯代乙烷是三氯乙烷或二氯乙烷。

4.如权利要求1所述的油墨清洗剂，其特征在于该有机稀释剂是乙醇。

5.如权利要求1所述的油墨清洗剂，其特征在于所述油墨清洗剂进一步包括1～3％体积的液体石蜡。

6.如权利要求1所述的油墨清洗剂，其特征在于所述有机溶剂的体积含量为40～55％。

7.如权利要求6所述的油墨清洗剂，其特征在于所述有机溶剂的体积含量为45～50％。

8.如权利要求1所述的油墨清洗剂，其特征在于所述有机羧酸的体积含量为15～25％。

9.如权利要求8所述的油墨清洗剂，其特征在于所述有机羧酸的体积含量为15～20％。