CN100335387C - 用于在基底上涂覆粘结性的、覆盖性的或者有色的材料薄膜的手持装置 - Google Patents

用于在基底上涂覆粘结性的、覆盖性的或者有色的材料薄膜的手持装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于将粘结性的、覆盖性的或者有色的材料薄膜(F)转移到基底(8)上的手持装置(1)，所述装置具有容纳薄膜供给源的壳体(2)和从所述壳体(2)纵向突出的涂覆元件(4)，所述薄膜(F)在操作模式下在涂覆元件(4)中面对基底(8)的下纵向侧(11a)从供给源(9)延伸到所述涂覆元件(4)在前端处横向延伸的涂覆边缘(4b)，并且所述涂覆元件(4)包括两个相互之间可相对移动的涂覆元件部分(4d、4e)。为了增强该手持装置的移动性能，利用作为整体部件设置在所述涂覆元件部分处的运动止档(A、B)限制所述相对移动。

Description

用于在基底上涂覆粘结性的、覆盖性的或者有色的材料薄膜的手持装置
技术领域
本发明涉及一种手持装置，特别是用于将粘结性的、覆盖性的或者有色的材料的薄膜转移到基底上的手持装置。
背景技术
专利公开文献EP 0 719 723 B1中描述了这种类型的手持装置。在这种已知的手持装置中，长的涂覆元件被支撑以围绕其纵向轴线枢转并且利用弹簧作用力相对于相互相对的转动运动将中心定位在中间。这样，在以一种倾斜的方式将涂覆元件放置在基底上时，涂覆元件可通过转动来适应基底；在不施加压力的情况下，由于存在复位弹力的作用可使涂覆元件自动转动到其转动中心位置。另外，涂覆元件包括位于其超出手持装置的壳体的纵向部分的在两侧向上和向下突出的引导片，用于承载薄膜的底带在引导片之间被引导。在引导片前面，涂覆元件在两侧上具有采用横向凹槽形式的横截面减小部分。没有描述所述横截面减小部分的作用。
在参考文献DE 3 638 722 A中的开始部分也描述了上述类型的手持装置，其长的涂覆元件除了其弹性弯曲结构以外还包括采用黄蜂体形的横截面减小部分。因此，涂覆元件的前部可沿着横向弹性弯曲并且以摆动的形式悬垂。
在参考文献EP 0 313 719 B1中也描述了一种手持装置，其涂覆元件相对壳体处的一个止档抵抗弹簧作用力从一个下部起始位置向上移动。因此，在将涂覆元件放置在基底上时，涂覆元件在有效的压力作用下被弹到顶部，并且它为弹簧安装，以防止突然过载。
发明内容
本发明的一个目的是，对在开始所描述类型的手持装置在如何实现其移动方面进行改进和/或设计一种便于制造并且成本低的手持装置。在这种情况下，还建议确保一种小型结构。另外，建议对涂覆元件在壳体中的布置和安装进行改进和/或简化。
该目的由如下技术方案实现：一种用于将粘结性的、覆盖性的或者有色的材料的薄膜转移到基底上的手持装置，所述装置具有容纳薄膜供给源的壳体和从所述壳体纵向突出的涂覆元件，所述薄膜在操作模式下在涂覆元件的面对基底的下纵向侧处从供给源延伸到所述涂覆元件的在前端处横向延伸的涂覆边缘，并且所述涂覆元件包括两个相互之间可相对移动的涂覆元件部分；相互对应的运动止档被设置在所述涂覆元件部分处，所述止档限制所述涂覆元件部分之间的相对移动；其特征在于，所述的涂覆元件由一涂覆夹板和两个可相互相对弹性弯曲或扭曲的涂覆元件部一体形成，并且所述的运动止档设置在涂覆元件部处。
在本发明所请求保护的手持装置中，共同作用的止档被设置在涂覆元件的前部和后部，在操作模式下所述止档限制前部的相对移动。因此，具有几个优点。其中一个是，由于当到达止档时弯曲应力减小，因此利用止档可使涂覆元件稳定。这是由于，当到达止档时，被设置在例如与涂覆元件的弯曲范围中心相距一定横向距离处的止档减小作用在弯曲范围内的作用力的力矩。这因为，在到达止档之前弯曲应力作用在弯曲范围内，而当到达止档时作用在弯曲范围内的主要是张应力。由于止档与弯曲范围的中心相距一定距离，因此当已经到达止档时由于杠杆原理而使得弯曲范围中具有较小的应力。另外，能够制造在本发明所涉及的结构中的结构简单和小巧的部件。这是由于本发明提供被设置在涂覆元件处的两个止档，以使它们可被更容易地安装并且特别当制造涂覆元件时作为一个整体部件。因此，不会为止档的制造带来特别的费用。
在本发明的结构内，能够使用用于限制前部的弯曲移动和/或扭转移动的止档。在前一种情况，在前部的正常初始位置，止档相互之间朝向涂覆元件的纵向方向相距一定的轴向距离。在后一种情况，所述距离朝向周向，以使前部可进行枢转移动或者扭转移动。
由于涂覆元件至少在其弯曲和/或扭转范围内是由可弹性变形的材料构成的，因此能够产生复位弹力。因此，在相对于止档移动的过程中涂覆元件产生复位弹力并且该弹力被存储在所述材料中，因此在所述前部已经卸载之后复位弹力使前部移动返回到其中间初始位置。
在本发明的结构内，可利用一个横截面减小部分定位后部和前部之间的弯曲和/或扭转范围，横截面减小部分可被设置在涂覆元件的上侧处和/或两侧面上或者在所有侧面上。通过使横截面减小，一方面可降低在变形范围内的阻力的弯曲和/或扭转力矩，另一方面可确定该阻力的弯曲和/或扭转力矩。
优选在涂覆元件中超出壳体的部分中提供止档，不仅由于结构而且由于功能方面的原因。在这种情况下，止档不仅具有较大的可利用空间，其中壳体可被设计成较小的且容易使用，而且在操作模式下在涂覆元件的前端和止档之间还具有较小的距离。导致的结果是，不仅由于前部移动所产生的在涂覆元件中的应力减小，而且在前部的前端处的移动所导致的移动量也理想地减小。
当具有用于底带的上和/或下横向引导片时，在引导片的区域中提供横截面减小的部分特别有利。在这种情况下，引导片部分可形成止档，无需形成特定的止档。在一个优选的实施例中，止档被安装在涂覆元件的顶部和侧面，优选与横截面减小的部分结合。横截面减小的部分可由薄狭槽构成，例如宽度小于约2毫米，最好小于约1毫米。在该实施例中，横向弯曲移动很小或者可忽略，止档形成转动的支撑表面，有助于扭转移动。
附图说明
下面将参照附图对几个实施例的优选结构进行详细描述。
图1是本发明所涉及的用于将例如粘结性的、覆盖性的或者有色的材料薄膜从底带转移和/或涂覆到基底上的手持装置的侧视图；
图2是手持装置的前端部分的放大视图；
图3是沿着图2中的线III-III的剖面图；
图4是手持装置的涂覆元件的另一个变型实施例的侧透视图；
图5是涂覆元件的另一个变型实施例的侧透视图；
图6是涂覆元件的另一个变型实施例的侧透视图；
图7是涂覆元件的另一个变型实施例的顶视图。
具体实施方式
手持装置1包括大小适宜的壳体2，壳体2包括两个纵向或者横向分开的壳体部分2a、2b，可以一种可拆卸的方式或不可拆卸的方式将壳体部分2a、2b相互安装在一起。图1示出了处于其操作位置的手持装置1。图1中的手持装置1的壳体2或者手持装置1的左下端是其工作端3，涂覆元件4设置在工作端3处，涂覆元件4从壳体2的周边突出并具有涂覆夹板(application gib)4a。夹板4a以楔形收敛的方式朝向涂覆边缘4b延伸，如果需要的话，涂覆边缘4b可被导圆。涂覆元件4与涂覆底部6相关联，在该实施例中，所述涂覆底部6以一种可拆卸的方式安装在壳体2上。
手持装置1用于将覆盖性的和/或有色的和/或粘结性的材料薄膜F从薄膜状的底带7转移到基底8上，所述基底8例如是一张纸。底带7从位于壳体2的腔中的供给源朝向在至少一个壳体孔2c的区域中的涂覆元件4延伸，底带7绕过涂覆元件4的涂覆边缘4b并且通过壳体孔2c被重新供给到壳体2的腔中。卷绕平面用E1表示。这里，在涂覆元件4的下纵向侧或者入口侧11a处接近涂覆夹板4a的底带部分用7a表示。在涂覆元件4的上纵向侧或者返回侧11b处被重新供给到壳体2中的底带部分用7b表示。卷绕平面E1基本上平行于壳体2的宽边2d延伸并且优选相对于壳体2的宽边2d中央对中(mid-centrally)，壳体2的宽边2d例如相互平行，壳体2的窄边的周面由2e表示。返回的底带部分7b朝向安装在壳体2的腔中的卷绕装置12延伸，其中所述卷绕装置12是可转动地安装在壳体2中的卷带轴13。供给源9也可由卷轴形成，即供带轴14转动地安装在壳体2中。在本实施例中，供给源9和卷绕装置12是以一个在另一个之后的方式布置的，卷绕装置12被设置在供给源9和壳体2的工作端3之间。
在图1中所示的操作位置，涂覆元件4通过其涂覆边缘4b抵靠在基底8上，其中涂覆夹板4d的中心轴线4c与例如笔直延伸的基底8形成锐角W1，所述角度范围例如在大约30度至60度之间。通过使手持装置1沿着由15表示的涂覆方向移动，由于在基底8处的摩擦而使得底带7a从供给源9上剥离；在这种情况下，薄膜F保留在基底表面上，并且底带部分7b移动到壳体2的腔中，这里是指移动到卷绕装置12上。利用接近涂覆元件4的底带部分7a或者其张力来驱动底带部分7b。在本实施例中，这是通过在供带轴14和卷带轴13之间提供旋转驱动连接部分16来实现的，旋转驱动连接部分16在卷轴的壁周边处例如为叠加的摩擦表面17a、17b的形式。卷轴13、14的卷绕直径的尺寸被设置得足够大，以便在满的供带轴14处于速度高于底带7从供带轴14退卷的速度的情况下使卷带轴13试图拉入底带7。利用集成在旋转驱动连接部分16中的滑动摩擦离合器18，这里的旋转驱动连接部分16是由相互摩擦接触的摩擦表面17a、17b形成的，确保卷带轴13总是以一定的张应力拉入底带7，从而避免在底带7中形成环结部分。涂覆移动15朝向壳体2的与工作端3相对的端部。
在本实施例中，涂覆夹板4a具有平的横截面形状，其宽度a是其厚度b的几倍，例如比例大约为3∶1至10∶1，比例优选为6∶1。由于该横截面形状，涂覆夹板4a具有较高的水平阻力力矩和较低的垂直阻力力矩。因此，涂覆夹板4a趋于避开在操作模式下由于向上弯曲而产生的压力19。为了防止这种情况发生并且引导底带7，至少在涂覆夹板4a的顶部上设置横向引导片21，优选地也在底部上设置横向引导片21，在横向引导片21之间引导底带7并具有自由间隙，从而横向引导片21构成了带引导装置22。引导片21可延伸到涂覆夹板4a的前端。在本实施例中，引导片21朝向前部终止于与涂覆夹板4a或者其涂覆边缘4b的前端相距距离c的位置处。就背部而言，引导片21延伸到壳体2的附近，引导片21终止于壳体孔2c的区域中的工作端3处的平面端面2e中；引导片21的后表面21a基本上平行于所述端面2e延伸并且与所述端面2e相距较小的距离。在涂覆夹板4a向前超出引导片21的距离c的区域中，涂覆夹板4a在压力19的作用下可沿着垂直方向弹性弯曲，并且只要在压力19无效的情况下，其就利用在其向外弯曲时产生的弹性回复力的作用力自动地回弯。这样，涂覆夹板4a在其垂直平面中对大的压力载荷进行缓冲。
为了确保涂覆夹板4a具有由附图中的双箭头表示的自由度23a至23d，涂覆夹板4a具有横截面减小部分20，横截面减小部分20采用以与中心轴线4c成直角延伸的狭槽24的形式，狭槽24将涂覆夹板4a的横截面尺寸减小到优选以中央对中的方式设置的剩余横截面25，从而减小涂覆夹板4a的强度以使位于横截面减小部分前面的部分4e可相对于后部4d移动。
在横截面减小部分20的区域中，涂覆夹板4a的阻力力矩减小，从而由于在剩余横截面25的区域中的涂覆夹板4a的材料弹性，使得前夹板部4e可从其正常静止位置相对于后夹板部分4d移动，并且在减压后由于在剩余横截面25的区域中的材料弹性而使得前夹板部4e自动回到其初始位置。在顶部和/或在底部的横截面减小部分20使前夹板部4e在垂直方向上相对于后夹板部分4d可转动。该第一自由度用23a表示。如果横截面减小部分20位于涂覆夹板4a的一侧或者两侧，前夹板部4e可在水平方向上克服主要的弹性回复力相对于后夹板部分4d横向弯曲，见23b。如果材料减小部分20存在于所有侧面上，前夹板部4e可相对于后夹板部分4d竖直地和水平地转动并且也可围绕中心轴线4c或者剩余横截面25扭转，即也克服剩余横截面25的弹性回复力，从而在没有能够导致扭转的载荷的情况下，前夹板部4e自动地回到其中央对中的初始位置。由于前夹板部4e的该弹性悬置，前夹板部4e处于一个能够在手持装置的操作模式下适应基底表面的不同横向斜度的位置，使用该装置的人无需特别注意不同的斜度。因此，不仅在基底表面具有不同的斜度的情况下保证了前夹板部4e作用在基底上的压力(特别是其作用在表面上的改善的压力)或者在表面上的压力，而且在操作模式下便于操控手持装置。水平自由度是用23b表示，扭转自由度用23c表示。
具有至少两个相互对应且能够限制至少一个自由度的止档A、B。这些止档相互关联，且每个具有两个夹板部分4d、4e中的一个并且与它们整体形成。根据利用一对止档A、B要限制的自由度的移动方向，安装一对止档A、B。为了能够利用成对的止档A、B限制所有的自由度，在夹板部分4d、4e的上部区域中需要一对止档A、B以限制向上的移动，在夹板部分4d、4e的下部区域中需要一对止档A、B以限制向下的移动，在夹板部分4d、4e的每一个横向区域中需要一对止档A、B以限制附属的横向移动并且需要一对止档A、B限制扭转移动23c。
自由度的移动量取决于止档A、B之间的轴向距离d。这样，自由度的各自移动量具体由止档A、B确定并且由止档A、B限制。止档A、B之间的轴向距离越小，止档A、B构成用于围绕剩余横截面25枢转的转动或者扭转接头的滑动表面越大，并且前夹板部分4e被支撑以在后夹板部分4d处滑动，从而不仅在与中心轴线4c成直角进行移动的平面中的扭转移动被限定，而且基于在后夹板部分4d处的引导来具体引导扭转移动。
对于根据所需移动的前夹板部分4e的横向移动和/或间距，横截面减小部分20的轴向宽度或者在前夹板部分4e的中间静止位置处的止档A、B之间的轴向距离d可是2毫米或者更小，也可是仅1毫米或者更小。在仅需要扭转移动的情况下，轴向距离d可仅对应于滑动间隙并且例如可为几十分之一毫米。
在本实施例中，横截面减小部分20优选地在中央对中的纵向区域中延伸横穿引导片21，以使引导片21的相互面对的引导片部分21a、21b构成代表止档A、B的支撑表面24a、24b。横截面减小部分20优选在涂覆夹板4a的区域中延伸，以使剩余的横截面25具有小于涂覆夹板4a的横截表面的横截表面。剩余的横截面25的横截面形状例如可是圆形的，如图3中所示。剩余的横截面25的竖直尺寸可对应于涂覆夹板4a的竖直尺寸。
在本实施例中，止档A、B这样被安装在支撑部件处，这里是指被安装在引导片21处，引导片21从涂覆夹板4a横向突出。从而可以获得杠杆长度e，以使具有张应力效果的载荷在移动的竖直取向或者水平取向的端部位置处和在剩余的横截面25的区域中的连续弯曲应力的作用下被施加在剩余的横截面25上。
在图2和图3中，限制扭转移动23c的止档A、B形成在材料凸耳4g、4h处，材料凸耳4g、4h形成在后和前夹板部分4d、4e的侧壁处，止档A、B超过支撑表面24a、24b并且在朝向周向的方向上以距离d1相互重叠。与应力解除中心位置的扭转角度例如可为+/-5度。
在根据图5至图7的实施例中，其中相同的部件用相同的附图标记表示，示出了如何将涂覆元件4锚固在壳体2中的锚固装置，下面将对其进行简要描述。
在根据图5至图7的实施例中，各个涂覆元件4被设计成适用于一种手持装置，其中卷带轴13和供带轴14的转动平面平行于涂覆边缘4b延伸。即，在所述实施例中，具有其涂覆边缘4b的涂覆元件4被设置成相对于中心轴线4c以90度扭转的形式。这同样适用于锚固装置31。这样一种手持装置的结构例如在EP 0 551 522 B1中被描述。为了避免重复，完全参照该印刷的公开文献的说明书和附图。
在根据图5的实施例中，引导片21例如朝向内部略微渐缩、延伸，以使它们延伸到壳体2中。剩余的横截面25的横截面形状被设计成在水平方向细长的形式，从而剩余的横截面25的垂直尺寸可对应于涂覆夹板4a的厚度。与图3所示的剩余的横截面25相比，剩余的横截面25的横向凸出的圆形形式已经被证明具有优点并且已经被维持。
与根据图1至图4的结构不同之处在于，从与引导片21的外横向表面相距一定距离处开始的横截面减小部分或者狭槽24朝着内部发散而形成。从而，产生自由空间24c，自由空间24c简化了从模型中取出优选形成为压铸件的涂覆元件4。
在根据图1至图4的实施例和根据图5的实施例中，涂覆夹板4a的各个前端部分被形成为可弹性弯曲的涂覆器唇缘4f，其强度被设置得足够大以便在正常使用条件下在手动地施加于基底8上的压力作用下向外弹性弯曲。在该实施例中，涂覆器唇缘4f的厚度f被设置为小于涂覆夹板4a的厚度，从而优选偏向底部并且通过顶部上的凹槽相对于涂覆夹板4a是渐缩的。如图2中具体示出的，涂覆边缘4d是由优选地部分为圆柱的圆形部分形成的，如图2中所示，其半径r近似等于涂覆器唇缘4f的厚度f或者更大。在该实施例中，涂覆器唇缘4f在长度c的区域中延伸，以使其从引导片21的前端突出。
锚固装置31是由具有至少一个***式凹槽的形状匹配的有效***式插座32形成的，涂覆元件4通过该***式凹槽可***在壳体中相对涂覆边缘4d平面横向的附属部件处的至少一个***式销上。在该实施例中，两个横向***式凹槽33、34形成在涂覆元件4a或者横向材料凸耳35、36处。在该实施例中，一个***式凹槽33是由在一成形插口(formed jack)中的***孔形成的。另一个***式凹槽34是由在附属材料凸耳36中的横向开口沟槽形成的。在附属材料凸耳36中的横向开口沟槽沿着相对于包含涂覆边缘4b的涂覆元件4的纵向平面横向的方向以一种形状匹配的方式位于两个壳体半部之间。
在根据图6的实施例中，横截面减小部分20或者两个横向狭槽24也沿着相对中心轴线4c横向的方向延伸，从而它们在剩余的横截面25的两侧上以一定角度向后延伸。从而，可利用剩余的横截面25和引导片21之间的自由空间24d，从而提高了前夹板部分4e在横向上的柔性。该附加的自由度由23d表示。即使在该实施例中，横截面减小部分20可由较薄的狭槽24形成，较薄的狭槽24在剩余的横截面25的两侧上以一定角度延伸，从顶视图中可以看出。
横截面减小部分20也可在引导片21的前端处延伸，如图6中所示。优选地，利用横向延伸的卷边(bead)42，使前夹板部分4e保持稳定并对其加强，卷边42最好被设置在顶部。为了进一步加强，可利用在顶部上的纵向板43使剩余的横截面25在自由空间24d之间保持稳定，纵向板43最好变为卷边42。为了进一步保持稳定，引导片21可被设计成朝向后部发散的形式，特别是以楔形的方式发散。
引导片在根据图7的实施例中也可被提供。另外，所述结构与图5中所示的不同之处在于，相对的两个横向狭槽24或者横截面减小部分20终止于内部，最好终端部分形成为圆形狭槽延伸部分24e。
壳体2或者壳体部分2a、2b、卷轴12、13和涂覆元件4优选是注射模制部件，特别是由塑料制成的，这样能够在形状复杂的情况下确保简单和低成本制造。

Claims (11)

1.一种用于将粘结性的、覆盖性的或者有色的材料的薄膜(F)转移到基底(8)上的手持装置(1)，所述装置具有容纳薄膜供给源的壳体(2)和从所述壳体(2)纵向突出的涂覆元件(4)，所述薄膜(F)在操作模式下在涂覆元件(4)的面对基底(8)的下纵向侧(11a)处从供给源(9)延伸到所述涂覆元件(4)的在前端处横向延伸的涂覆边缘(4b)，并且所述涂覆元件(4)包括两个相互之间可相对移动的涂覆元件部分(4d、4e)，
相互对应的运动止档(A、B)被设置在所述涂覆元件部分(4d、4e)处，所述止档限制所述涂覆元件部分(4d、4e)之间的相对移动；
其特征在于，所述的涂覆元件由一涂覆夹板和两个可相互相对弹性弯曲或扭曲的涂覆元件部一体形成，并且所述的运动止档设置在涂覆元件部处。
2.如权利要求1所述的手持装置，其特征在于，提供至少一对止档，其中止档(A、B)相互之间相距一轴向距离(d)，和/或提供至少一对止档，其中止档(A、B)相互之间朝向周向相距一距离(d1)。
3.如权利要求1或2所述的手持装置，其特征在于，其止档(A、B)相互对应的至少一对止档被设置在上侧或者还设置在底侧和/或设置在涂覆元件(4)的每一个侧表面的区域内。
4.如权利要求1或2所述的手持装置，其特征在于，在所述涂覆元件部分(4d、4e)之间设置横截面减小部分(20)。
5.如权利要求4所述的手持装置，其特征在于，所述横截面减小部分(20)是由间隙构成的。
6.如权利要求5所述的手持装置，其特征在于，所述间隙的轴向宽度小于2毫米，特别是小于约1毫米。
7.如权利要求4所述的手持装置，其特征在于，所述横截面减小部分(20)的剩余横截面(25)处于同轴位置。
8.如权利要求1或2所述的手持装置，其特征在于，所述涂覆元件部分(4d、4e)是由以一个在另一个后面的形式设置的平夹板形成的，在所述涂覆元件部分(4d、4e)的两侧设有向上和/或向下突出的横向板(21)。
9.如权利要求4所述的手持装置，其特征在于，所述涂覆元件部分(4d、4e)是由以一个在另一个后面的形式设置的平夹板形成的，在所述涂覆元件部分(4d、4e)的两侧设有向上和/或向下突出的横向板(21)。
10.如权利要求9所述的手持装置，其特征在于，横截面减小部分(20)仅被设置在所述横向板(21)中或者还特别从侧面延伸到涂覆元件(4)的横截面部分中。
11.如权利要求8所述的手持装置，其特征在于，止档(A、B)是由所述横向板(21)的上和/或下边界和/或侧边界形成的。
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