CN100335275C - 液体排放装置和液体排放方法 - Google Patents

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Abstract

当从将被打印的对象的馈送方向观看时，安排提供给一个头芯片(25)的喷嘴(31)，以使得与相邻头芯片(25)的部分喷嘴重叠，同一颜色的相邻头芯片之间的喷嘴之间的距离Ls被设定为偶数个间距，并且不同颜色的头芯片之间的喷嘴之间的距离Ld被设定为偶数个间距。当通过具有重叠部分的盖片独立驱动行式头时，可以以棋盘格花纹图案打印盖片部分。解决了重叠区域的显色与非重叠区域的显色不同的问题。

Description

液体排放装置和液体排放方法
技术领域
本发明涉及一种用于排放液体的装置，该装置配备有具有多个液体排放部分的头部，所述液体排放部分中并行排列有喷嘴，和一种利用该用于排放液体的装置来排放液体的方法，所述装置配备有具有多个液体排放部分的头部，所述液体排放部分中并行排列有喷嘴，并具体涉及一种具有行式头(line head)的用于排放液体的装置，和一种利用该具有行式头的用于排放液体的装置来排放液体的方法。
背景技术
传统的，已知作为排放液体的装置的喷墨液体排放装置，其配备有具有多个液体排放部分的头部，所述液体排放部分中并行排列有喷嘴。从液体排放方式的差异来看，这样的喷墨液体排放装置被分类为热敏***中的那些装置，压电***中的那些装置等。在这些装置中，存在众所周知的作为热敏***的排放液体的装置的热敏喷墨打印机。
作为热敏喷墨打印机，已知一种装配有打印头的打印机，所述打印头具有用于以释放的微滴(下文中称作微滴)的形式排放或喷射作为液体的液体墨水的排放孔，与该排放孔相通的墨水通道，和用于提供排放能量以形成排列在墨水通道上的微滴的电-热转换元件。打印机利用串行扫描***，在该扫描***中打印头沿着垂直于打印纸的馈送方向的方向扫描或移动，以打印图像。
在传统的打印机中，每当打印头移动到打印点时，驱动脉冲被施加到电-热转换元件。当驱动脉冲被施加到电-热转换元件时，墨水通道中的液体墨水被提供了排放能量，该能量使排放孔以释放的微滴的形式排放液体墨水。然后，当这样排放的微滴打击到打印纸上并形成点时，打印出图像。
打印机在打印纸上形成点，以致当打印头移动到打印点时在打印纸上形成点阵。利用这样形成的点阵而在打印纸上形成字符、图像等。
通常，在打印机中使用的打印头具有多个沿着与移动方向(主扫描方向)垂直的方向(第二扫描方向)排列的排放孔。在打印机中，当打印图像时，可以并发的驱动所有的电-热转换元件。但是，如果打印图像时并发驱动所有的电-热转换元件，则使得向打印头提供电力的电源单元的负荷将被扩大。因此，通常采用时分驱动，其中多个电-热转换元件被划分为几个块，从而每个划分的块中顺序地驱动划分的电-热转换元件。
另一方面，打印机通常执行诸如误差扩散方法的图像处理下的分级表示，以在打印纸上打印图像。通常，打印机使用各种图像质量模式。例如，利用沿第二扫描方向馈送的打印纸的移动操作，打印机采用利用一个喷嘴沿主扫描方向打印一行的模式，和利用多个喷嘴沿主扫描方向打印一行的模式。当打印具有高质量的图像时，打印机采用利用多个喷嘴打印一行的后一模式，并减少打印纸沿第二扫描方向的移动长度以执行校正处理，从而使点的打击位置分散，诸如条带不可辨别。
存在一种行式打印头，其能够沿打印纸的宽度方向并发的打印图像。行式打印头与串型打印头的不同之处在于其不沿着主扫描方向移动。相反，行式打印头本身或打印纸只沿着第二扫描方向移动。因此，沿着行方向的行式打印头的喷嘴数量变得非常大(在600dpi间距中，对于8.5英寸的宽度是5100个喷嘴)。所以，可以通过使用头芯片(head chip)来简化行式打印头的结构，在所述头芯片中用于多个喷嘴的加热器等形成于一个半导体衬底之上。
在进行多级打印时，行式打印头不能使用在串型打印头中使用的打印方法。作为行式打印头的打印方法，PNM(脉冲密度调制)***被认为是有效的，在该***中小液滴由多个反复打击打印纸的释放的微滴组成。但是，在使用PNM***的情形中，每像素的放电脉冲数目变得不希望得大，并且从行式打印头的喷嘴数量来看需要控制“喷嘴数量”ד脉冲数量”，这与串型打印头相比其必然并且不希望的增加了电力消耗。
此外，在利用行式打印头进行多级打印时，由于行式打印头不沿着主扫描方向移动，所以各喷嘴打印各自的行。因此，由于行式打印头不能使用在串型打印头中使用的打印方法，从而由于点的打击位置的分散而造成的不均匀、条纹等使得打印的图像恶化。
此外，在利用行式打印头时，由于使用时分驱动，所以排放定时被不希望的改变。从而，沿着主扫描方向的点位置的切变(shear)不希望的上升，这同样恶化了打印的图像。
本申请人在日本公开专利2000-014236中提出了一种用于驱动记录头的方法和一种记录头，该方法能够在进行时分驱动时减小在打印纸上的点位置的切变并降低瞬间最大电力消耗。在日本公开专利2000-014236中，加热器元件被用作排放液体墨水的驱动元件，并使用了在近似打印纸宽度方向上配备有多个记录元件的记录头，所述近似打印纸宽度方向与打印纸的馈送方向垂直。利用分割驱动信号在每个固定单元的时分驱动下分别驱动多个记录元件，所述分割驱动信号使它们的相位对于多个记录元件移位，以使液体墨水的微滴打击打印纸。这样，在打印纸上形成多个点并在打印纸上打印出图像。
当利用在其中用于多个喷嘴的加热器等形成于一个半导体衬底之上的头芯片时，不能防止性能(property)分散。如果性能分散大，则打印出具有不同密度的图像，其中相邻头芯片的邻接部分作为边界。这样，在用单色打印背景时，沿打印纸馈送方向的相邻头芯片的边界处的纵条纹会上升，这会不希望地恶化打印图像。
本申请人在日本公开专利2000-229050中提出了一种打印机和一种打印头，能够防止由于头芯片的性能分散而引起的打印图像的退化。在日本公开专利2000-229050中，分配给头芯片的喷嘴排列为从打印纸的馈送方向看喷嘴在相邻头芯片的一些部分处重叠。即，通过利用盖片(tiling)可以防止由于头芯片性能分散而引起的打印图像恶化，所述盖片具有在其中形成的重叠部分。
另一方面，当在时分驱动下利用具有在其中形成的重叠部分的盖片而仅仅驱动行式头，从而利用行式头的时分驱动的优点和利用具有在其中形成的重叠部分的盖片的优点时，将会产生由于干燥程度的不同而引起的重叠部分的叠加颜色的着色与非重叠部分的着色不同的问题。
发明内容
因此，本发明的一个目的是通过提供一种用于排放液体的装置和方法来克服上面提到的现有技术的缺陷，该装置和方法在时分驱动下利用具有在其中形成的重叠部分的盖片驱动行式头时，可以以棋盘格花纹(hound’s tooth)的方式打印该盖片。
此外，本发明的用于排放液体的装置和方法可以防止重叠部分的叠加着色与非重叠部分的着色不同的问题。
本发明提供一种用于排放液体的装置，该装置配备有具有液体排放部分的头部，所述液体排放部分用于从喷嘴排放微滴，其中该头部具有多个在其上交错排列的头芯片，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，和其中所述多个头芯片以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，其中，相邻点不由相同头芯片打印。
本发明还提供一种用于排放液体的装置，该装置配备有具有液体排放部分的头部，所述液体排放部分用于从喷嘴排放微滴，其中该头部对于每种微滴的颜色具有多个在其上交错排列的头芯片，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，和其中所述多个头芯片以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且形成同一颜色的点的交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，以及形成不同颜色的点的头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，其中，相邻点不由相同头芯片打印。
本发明还提供一种用于排放液体的方法，该方法从喷嘴排放微滴，其中多个头芯片交错排列，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，用于从喷嘴排放微滴，其中所述多个头芯片以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且其中从所述喷嘴排放微滴，交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，其中，相邻点不由相同头芯片打印。
本发明还提供一种用于排放液体的方法，该方法从喷嘴排放微滴，其中对于每种微滴的颜色多个头芯片交错排列，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，用于从喷嘴排放微滴，其中所述多个头芯片以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且其中从所述喷嘴排放微滴，形成同一颜色的点的交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，以及形成不同颜色的点的头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，其中，相邻点不由相同头芯片打印。
本发明还提供一种用于排放液体的装置，该装置配备有具有在其上形成的喷嘴的喷嘴形成部件和具有多个在其中并行排列的液体排放部分的头芯片，所述液体排放部分用于从所述喷嘴排放微滴，其中所述喷嘴形成部件具有喷嘴串，该喷嘴串由相应于所述多个液体排放部分的多个喷嘴组成，并且多个喷嘴串以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻喷嘴串的一些部分处重叠，其中所述多个头芯片以交错方式排列，以使得与交错排列的多个喷嘴串相对应，和其中在该喷嘴形成部件上形成的多个喷嘴串具有被设定为单个间距的偶数倍的交错排列的相邻喷嘴串之间的距离，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，其中，相邻点不由相同头芯片打印。
本发明还提供一种用于排放液体的装置，该装置配备有具有在其上形成的喷嘴的喷嘴形成部件和具有多个在其中并行排列的液体排放部分的头芯片，所述多个液体排放部分用于从所述喷嘴排放微滴，其中所述喷嘴形成部件具有喷嘴串，所述喷嘴串由相应于多个液体排放部分的多个喷嘴组成，并且多个喷嘴串以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时对于每种微滴的颜色在相邻喷嘴串的一些部分处重叠，其中多个头芯片以交错方式排列，以使得与对于每种微滴的颜色交错排列的多个喷嘴串相对应，和其中在该喷嘴形成部件上形成的多个喷嘴串，具有被设定为单个间距的偶数倍的形成相同颜色的点的交错排列的相邻喷嘴串之间的距离，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，以及具有被设定为单个间距的偶数倍的形成不同颜色的点的喷嘴串之间的距离，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，其中，相邻点不由相同头芯片打印。
本发明还提供一种用于排放液体的方法，该方法从喷嘴排放微滴，其中排列由多个喷嘴组成的喷嘴串，并且多个喷嘴串以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻喷嘴串的一些部分处重叠，和其中从多个喷嘴串的喷嘴排放微滴，交错排列的相邻喷嘴串之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，其中，相邻点不由相同头芯片打印。
本发明还提供一种用于排放液体的方法，该方法从喷嘴排放微滴，其中排列由多个喷嘴组成的喷嘴串，并且多个喷嘴串以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时对于每种微滴的颜色在相邻喷嘴串的一些部分处重叠，和其中从多个喷嘴串的喷嘴排放微滴，形成同一颜色的点的交错排列的相邻喷嘴串之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，以及形成不同颜色的点的喷嘴串之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，其中，相邻点不由相同头芯片打印。
可以通过提供一种用于排放液体的装置来达到上面的目的，该装置配备有具有液体排放部分的头部，所述液体排放部分用于从喷嘴排放微滴，
其中所述头部具有多个在其上交错排列的头芯片，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，和
其中所述多个头芯片以交错方式排列，以致当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与记录介质的一行的馈送长度相对应。
此外，还可以通过提供一种用于排放液体的装置来达到上面的目的，该装置配备有具有液体排放部分的头部，所述液体排放部分用于从喷嘴排放微滴，
其中所述头部对于每种微滴的颜色具有多个在其上交错排列的头芯片，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，和
其中所述多个头芯片以交错方式排列，以致当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且形成同一颜色的点的交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与记录介质的一行的馈送长度相对应，以及形成不同颜色的点的头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与记录介质的一行的馈送长度相对应。
此外，还可以通过提供一种用于排放液体的方法来达到上面的目的，该方法从喷嘴排放微滴，
其中多个头芯片交错排列，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，用于从喷嘴排放微滴，
其中所述多个头芯片以交错方式排列，以致当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且
其中从所述喷嘴排放微滴，交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与记录介质的一行的馈送长度相对应。
此外，还可以通过提供一种用于排放液体的方法来达到上面的目的，该方法从喷嘴排放微滴，
其中对于每种微滴的颜色多个头芯片交错排列，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，用于从喷嘴排放微滴，
其中所述多个头芯片以交错方式排列，以致当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且
其中从所述喷嘴排放微滴，形成同一颜色的点的交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与记录介质的一行的馈送长度相对应，以及形成不同颜色的点的头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与记录介质的一行的馈送长度相对应。
附图说明
图1示出了使用本发明的行式彩色打印机的透视图。
图2示出了行式彩色打印机的打印头的分解透视图。
图3示出了所述打印头的详细透视图。
图4示出了指示打印头的头芯片的排列的平面图。
图5A至图5G示出了指示头芯片的驱动操作的平面图。
图6示出了指示行式彩色打印机的结构的方框图。
图7示出了指示头芯片单元上头驱动单元的结构的方框图。
图8示出了指示由头驱动单元驱动的各个头芯片的驱动状态的时序图。
图9A至图9D示出了指示由行式彩色打印机的同一颜色的头芯片所形成的打印点状态的平面图。
图10A至10E示出了指示由行式彩色打印机的不同颜色的头芯片所形成的打印点状态的平面图。
具体实施方式
下面将参考附图结合最佳方式进一步描述本发明。
本发明可以被应用到如图1所示配置的行式彩色打印机11上。该行式彩色打印机11具有长方形的外壳12，该外壳用于围起其内部部件或组件；和进纸托盘13，用于存储打印纸14。进纸托盘13从在外壳12的正面形成的托盘入口处被安装到行式彩色打印机11，该托盘入口使得行式彩色打印机11可被馈送打印纸14。
当进纸托盘13从外壳12的托盘入口处被安装到行式彩色打印机11时，打印纸14被推入并通过预定的机构与纸馈送辊16相联。当纸馈送辊16旋转时，打印纸14沿如图1所示的箭头A从进纸托盘13向行式彩色打印机11的后侧馈送。同样，行式彩色打印机11具有安置在接近行式彩色打印机11的后侧的反向辊17。当反向辊17旋转时，改变打印纸14的馈送方向并且打印纸14沿如图1所示的箭头B向行式彩色打印机11的前侧馈送。
然后，其馈送方向被改变的打印纸14由安置在进纸托盘13上的凸起辊(spurroller)18等馈送，并沿如图1所示的箭头C从形成在外壳12的前侧的纸出口被传送。行式彩色打印机11具有安置于其中的可替换的头盒20，该头盒如图1所示的箭头D示出的安置在凸起辊18和纸出口之间。
头盒20具有打印头21，和其底部支撑打印头21的预定形状的支架22，所述打印头中安置有黄色、洋红、青色和黑色行式头。同样，支架22中安置有墨盒Y、M、C和B或黄色、洋红、青色和黑色。因此，通过使来自相应行式头的各种颜色的液体墨水的微滴打击打印纸14，行式彩色打印机11可以打印例如图像的一个图像。
图2示出了当从与图1相同的方向观看时的打印头21的分解透视图。打印头21具有孔板23，该孔板是通过在由碳脂构成的板材上形成喷嘴而制取成的，并且该孔板23由未示出的框架支撑。打印头21具有安置在该孔板23上的预定形状的干膜24，并具有排列在该干膜24上的头芯片25，所述干膜是由类似的碳脂构成的。
在打印头21中，沿打印头21的纵向方向排列四行行式头，所述行式头由头芯片25组成并分别对应于黄色、洋红、青色和黑色。打印头21具有金属板26，该金属板使其在头芯片25一侧的表面在凸凹(convexoconcave)处理下工作，并且在其中形成了墨水通道，墨水从墨盒经过该墨水通道流到头芯片25。各个头芯片25连接到该金属板26。
图3示出了排列在打印头21中的头芯片25的透视图。在图3中，头芯片25与***组件一同示出。通过利用集成电路技术制成硅衬底27来制取头芯片25。头芯片25具有加热器28，用于对在其上顺序排列成行的墨水进行加热；和加热器驱动电路29，用于驱动所述加热器28。在打印头21中安置和制成有孔板23，以使在孔板中形成的各个圆形孔直接定位在各加热器28上。同样，在打印头21中，通过制成干膜24形成了用于隔开各个加热器28的隔墙，并因此为各个加热器28形成了墨水室30。在孔板23中形成的圆形孔形成用于排放墨水微滴的喷嘴31。
在头芯片25中制成干膜24，以致隔墙形成梳齿形，其允许墨水室30与墨水通道33相通。加热器28安置在梳齿形隔墙的最内部墙的附近。
在打印头21中，通过制成金属板26和干膜24形成墨水通道33，从而墨盒Y、M、C和B的墨水被引向墨水室30的打开侧。从而，在打印头21中，将墨水沿着头芯片25的纵向方向从边缘侧引向用于各个加热器28的墨水室30。
头芯片25还具有衬垫34和连接至34以进行驱动操作的软线衬底35，所述衬垫34形成于与安置加热器28的一侧相对的一侧。从而，在打印头21中形成用于从喷嘴排放墨水微滴的机构。
图4示出了从打印纸14的馈送方向观看的打印头21的一部分的放大视图，其还示出了头芯片25的排列。如图4所示，打印头21具有相同结构的头芯片25，所述头芯片在各墨水的墨水通道33的两侧交错排列。此外，各头芯片25排列在墨水通道33的两侧，以使其相同侧或喷嘴形成侧面向墨水通道33，这允许将墨水从墨水通道33引向各个头芯片25。从而，配置打印头21，使得仅使用单一墨水通道33向各个头芯片25提供墨水。因此，可以改善打印精度以在简化的结构下实现高分辨率。
各个头芯片25使他们的衬垫34沿着排列喷嘴31的方向定位在头芯片的中心位置，从而即使各个头芯片25面向墨水通道33，沿着喷嘴31的排列方向的衬垫34的位置也不会变化。从而，在打印头21中，可以防止将被连接到衬垫34的软线衬底35的收敛。
在打印头21中，喷嘴31被划分成组，每一组具有预定数目的喷嘴31。同样，在每一组中，在孔板23上形成喷嘴31以致沿着打印纸的馈送方向在它们之间产生偏移。同样，在沿着打印纸的馈送方向移动的位置上形成头芯片25的加热器28，以使其与在孔板23上形成的各个组的各个喷嘴31相对应，所述各组的预定数目的喷嘴31作为一个单元。在图4中，夸大的示出了喷嘴31的偏移值。同样，在图4中，为了便于简化说明，喷嘴31被划分成3个组，7个喷嘴31作为一个单元。
在头芯片25中，通过有效的利用喷嘴31的位移来顺序驱动这样分组的加热器28，所述喷嘴的位移沿着打印纸的馈送方向产生了偏移。如果喷嘴31产生偏移，则由于头芯片25面向墨水通道33，所以加热器28的驱动次序变为与驱动信号的输入次序相反。在该实施例中，为了解决这一情况，将头芯片25配置为能够改变驱动电路的驱动次序。
在行式彩色打印机11中，在从阶段1到阶段7的各阶段中，从定位在打印纸14的进入侧的喷嘴31顺序控制由一组7个喷嘴的各组所构成的喷嘴31，如图5A至图5G所示。在图5A至图5G中，相应于各个阶段的数字被应用到喷嘴。当馈送打印纸14时，在阶段1中驱动打印纸14的进入侧首先到达的喷嘴1，以形成点D1，如图5A所示。接着，当打印纸14被馈送了从喷嘴1到喷嘴2的一个移位长度时，在阶段2中驱动打印纸14的进入侧其次到达的喷嘴2，以形成点D2，如图5B所示。此外，类似的，在阶段3至阶段7中顺序驱动喷嘴3至喷嘴7，以形成点D3至D7，分别如图5C至5G所示。
在这一处理中，在行式彩色打印机11中，用移位的各驱动定时来驱动一组中的喷嘴31，并且并行的并发驱动各组中的对应喷嘴31。
此外，打印头21利用多个微滴形成一个点，并通过改变形成该点的微滴的数量来变化点的大小。这样，执行分级表示。在该实施例中，最多利用八个微滴形成一个点。
在打印头21中，排列了多个头芯片，以使得在相邻头芯片的一部分上重叠，即当从打印对象或打印纸的馈送方向来观看时，分配给一个头芯片的多个喷嘴的一部分与分配给相邻头芯片的多个喷嘴的一部分重叠，以致来自相邻喷嘴的墨水微滴基本上打击打印对象上的同一位置。
从而，在行式彩色打印机11中，在重叠的部分形成由相邻两个头芯片混合的点。这些混合点使相邻头芯片之间的性能分散不可辨别，这防止了打印图像的恶化。
在行式彩色打印机11中，同一颜色的相邻头芯片的喷嘴之间的距离Ls被设定为偶数个间距。并且，不同颜色的头芯片的喷嘴之间的距离Ld被设定为偶数个间距。一个间距与用于打印一行图像的打印对象的馈送长度相对应。例如，在后面将要描述的图9中，如图9C所示打印一行的数据。因此，打印对象被从如图9A所示的状态馈送了两行。即，在图9A至9D所示的示例中，同一颜色的相邻头芯片的喷嘴之间的距离Ls被设定为作为偶数个间距的两行。
图6示出了指示行式彩色打印机11的结构的方框图。
在行式彩色打印机11中，接口(I/F)43接收从作为主机装置的个人计算机42输出的控制命令、文本数据、图像数据等，并将这样接收到的命令、数据等发送至中央处理单元(CPU)44。操作元件45是安置在行式彩色打印机11的操作板上的推进式操作单元。当用户操作操作元件45时，行式彩色打印机11可以接受打印位置等的各种设定和测试打印等的各种指令。显示单元46可以是安置在操作板上的液晶显示板，并且可以对应于操作元件45的操作而显示各种设定、详细信息等的菜单。
打印机机构单元48可以是行式彩色打印机11的打印纸馈送机构，打印机控制单元47在中央处理单元44的控制下控制打印机机构单元48的操作。打印头驱动单元50由用于在中央处理单元44的控制下驱动打印头21的各个头芯片的驱动电路组成。从而，行式彩色打印机11可以通过在中央处理单元44的控制下驱动打印头21，并由打印机机构单元48馈送打印纸14，来打印与从个人计算机42输出的数据对应的彩色图像。
中央处理单元44配置用于控制行式彩色打印机11的操作的控制器和存储器49，并分析经过接口43接收到的控制命令，以及根据该分析结果通过处理文本数据和图像数据来控制打印机控制单元47和头驱动单元50的操作，以便打印文本数据和图像数据。
在行式彩色打印机11中，头驱动单元50驱动打印头21，以便在重叠的部分形成由相邻的两个头芯片混合的点。
如指示头芯片单元上的头驱动单元50的结构的图7所示，头驱动单元50具有打印数据产生单元51、TOG信号产生电路52、分割驱动信号产生电路53和门电路54。
打印数据产生单元51将从中央处理单元44发送的打印数据存储至打印数据存储器51A，并根据该打印数据产生头控制数据，所述头控制数据指示用于每个单行打印时钟的各个喷嘴的放电/非放电状态。
从打印数据产生单元51产生的头控制数据被发送到第1至第N个(本实施例中N是17)AND门电路或门电路54的AND 1至AND 17。
TOG信号产生电路52产生分别具有相反相位的TOG信号TOGA和TOG信号TOGB，所述TOG信号TOGA和TOGB将对于每个单行打印时钟被反向以和该单行打印时钟同步。由TOG信号产生电路52产生的TOG信号TOGA被发送到AND门电路AND 1、AND 3、AND 5、AND 7，而由同一TOG信号产生电路52产生的TOG信号TOGB被发送到AND门电路AND 2、AND 4、AND6、AND 8。由TOG信号产生电路52产生的TOG信号TOGA和TOG信号TOGB根据头芯片而使它们的相位相反。
此外，分割驱动信号产生电路53产生分割驱动信号P1至P17，所述分割驱动信号P1至P17的定时是通过将单行打印时钟的一个周期或单行打印周期除以n(在这一实施例中n是17)而得到的。由分割驱动信号产生电路53产生的分割驱动信号P1至P17被发送至门电路54的AND门电路AND 1至AND 17。
然后，来自门电路54的AND门电路AND 1至AND 8的输出被发送至用于在重叠的部分产生点的喷嘴的加热器驱动电路，在所述重叠部分，点将由同一颜色重叠的相邻头芯片形成，而来自同一门电路54的AND门电路AND 9至AND 17的输出被发送至用于在非重叠的部分产生点的喷嘴的加热器驱动电路。
图8示出了指示由头驱动单元50驱动的各个头芯片的驱动状态的时序图。
在这样配置的行式彩色打印机11中，通过纸馈送辊16拉取出存储在进纸托盘13中的打印纸14，并通过反向辊17将该打印纸14的馈送方向改变为向在外壳12的前侧形成的纸出口馈送。当打印纸14被向着纸出口馈送时，由头盒20支撑的黄色、洋红、青色和黑色的墨盒Y、M、C和B将相应的墨水提供至打印头21的行式头，并且从墨水中形成的微滴打击打印纸14以打印希望的图像。
在打印头21的各个行式头中，经过相应的墨水通道33将来自墨盒Y、M、C和B的墨水引向墨水室30。然后，当加热器28加热时，借助于在墨水室30产生的气泡将墨水从喷嘴30排出，并且从墨水中形成的微滴打击打印纸14。从而，行式彩色打印机11可以打印希望的图像。
打印头21的硅衬底27具有在其上顺序排列的加热器28，并具有加热器驱动电路29，由此形成头芯片25。
此外，如上面已经描述的，在头芯片25中的喷嘴31被划分成组，每一组具有预定数量的喷嘴，并且形成所述喷嘴31以产生偏移。从而，在行式彩色打印机11中，用各个移位的驱动定时来驱动一组中的喷嘴31，以保证瞬时的容差，而并行的并发驱动各组中的相应喷嘴31，以便减少打印图像所需要的时间。
此外，在行式彩色打印机11中，相邻头芯片形成重叠的部分，并且来自相邻喷嘴的墨水微滴基本打击打印对象上重叠部分的同一位置。从而，在行式彩色打印机11中，在打印对象上的重叠部分形成由相邻两个头芯片混合的点。这些混合点使相邻头芯片之间的性能分散不可辨别，这防止了打印图像的恶化。
在行式彩色打印机11中，从个人计算机42输出的文本数据和图像数据经过接口43被发送至中央处理单元44，中央处理单元44根据这些发送和接收的数据来控制打印机控制单元47和头驱动单元50，从而驱动打印头21，并且沿着打印纸的预定馈送方向馈送所述打印纸14。从而，从接收的数据产生的字符和图像被打印在打印纸14上。
在行式彩色打印机11中，如上面已经描述的，同一颜色的相邻头芯片的喷嘴之间的距离Ls被设定为偶数个间距，并且在重叠部分的打印点的定时被设定为处于相反的相位，在所述重叠部分点被形成为重叠的。从而如图9A至图9D所示，以棋盘格花纹的方式在重叠的部分形成点，在所述重叠部分，点是由同一颜色重叠的相邻头芯片形成的。当在三行或更多行上形成点时，如图9C所示，在棋盘格花纹图案的空白部分形成点。在图9A至图9D的示例中，并发驱动的头芯片的数量分别最多是十三。
如图9A至图9D所示，同一颜色的相邻头芯片的喷嘴之间的距离Ls被设定为两行，其是由与打印纸上的一个点相对应的同一颜色的相邻头芯片打印的点行(dot line)之间的间隔，并且以对于各个打印处理馈送一行打印纸14而打印出图像。
即，图9A示出了在其中打印了半个第一行和半个第三行的状态。图9B示出了从图9A所示的状态馈送了一行之后的状态，在该状态中打印了半个第二行和半个第四行。图9C示出了从图9B所示的状态又馈送了一行之后的状态，在该状态中打印了整个第三行和半个第五行。图9D示出了从图9C所示的状态又馈送了一行之后的状态，在该状态中打印了整个第四行和半个第六行。
从而，头驱动单元50产生驱动控制数据，以致在重叠的部分，两个头芯片25沿着喷嘴的排列方向交替进行点形成定位，并且沿着打印纸的馈送方向重复该交替操作。
因此，当利用单色打印大面积的图像时，行式彩色打印机11驱动打印头21，以致在重叠的部分，在由相邻头芯片形成的空白部分形成点。从而，即使相邻头芯片之间的性能是不同的，重叠的部分也能够由于觉察不到的性能差异而产生打印图像的很大的不同，这可以防止打印图像的恶化。
在行式彩色打印机11中，如上面已经描述的，同一颜色的相邻头芯片的喷嘴之间的距离Ls被设定为偶数个间距，同时不同颜色的头芯片的喷嘴之间的距离Ld被设定为偶数个间距，并且在重叠部分的打印点的定时被设定为处于相反的相位，在所述重叠部分点被形成为重叠的。从而如图10A至图10E所示，以棋盘格花纹的方式在打印纸上的重叠部分形成点，在所述重叠部分点是由同一颜色重叠的相邻头芯片形成的。当在三行或更多行上形成点时，在棋盘格花纹图案的空白部分形成点，在重叠部分和非重叠部分并发形成混合颜色的点。
如图10A至图10E所示，同一颜色的相邻头芯片的喷嘴之间的距离Ls被设定为两行，而不同颜色的头芯片的喷嘴之间的距离Ld被设定为四行，并且以对于各个打印处理馈送一行打印纸14而打印出图像。
即，图10A示出了在其中以青色打印了半个第一行和半个第三行的状态，在该状态中只打印了一半青色数据，同时以洋红打印了半个第五行和半个第七行的状态，在该状态中只打印了一半洋红数据。图10B示出了从图10A所示的状态馈送了一行之后的状态，在该状态中以青色打印了半个第二行和半个第四行，同时以洋红打印了半个第六行和半个第八行。图10C示出了从图10B所示的状态又馈送了一行之后的状态，在该状态中以青色打印了整个第三行，即通过将打印纸14从在图10A中示出的第三行打印操作馈送两行而打印了整个第三行，同时以青色打印了第五行的空白部分，该第五行的一半如图10A所示是以洋红打印的，同时以洋红打印了整个第七行，同时以洋红打印了一半第九行。图10D示出了从图10C所示的状态又馈送了一行之后的状态，在该状态中以青色打印了整个第四行，同时以青色打印了第六行的空白部分，该第六行的一半如图10C所示是以洋红打印的，同时以洋红打印了整个第八行，同时以洋红打印第十行的一半。图10E示出了从图10D所示的状态又馈送了一行之后的状态，在该状态中又以青色打印了已经以洋红打印了的半个第五行和半个第七行，从而在重叠部分和非重叠部分并发形成混合颜色的点，同时以洋红打印半个第十一行。
从而，在行式彩色打印机11中，当在时分驱动下利用具有在其中形成的重叠部分的盖片驱动行式头时，可以以棋盘格花纹的方式打印重叠的部分。并且，并发的在重叠部分和非重叠部分形成通过叠加不同的颜色而产生的混合颜色的点。从而，由于干燥程度彼此相等的叠加不同的颜色，因此不会产生由于干燥程度的不同而引起的重叠部分的叠加颜色的着色与非叠加部分的着色不同的问题。
如上所述，根据本发明，在时分驱动下利用具有在其中形成的重叠部分的盖片驱动行式头时，可以以棋盘格花纹的方式打印重叠的部分。
此外，根据本发明，由于在时分驱动下利用具有在其中形成的重叠部分的盖片驱动行式头时，可以以棋盘格花纹的方式打印重叠的部分，因此可以在重叠部分和非重叠部分并发地开始叠加不同颜色的打印处理。从而，由于干燥度彼此相等地叠加不同的颜色，因此不会产生由于干燥程度的不同而引起的重叠部分的叠加颜色的着色与非重叠部分的着色不同的问题，可以进行高质量的打印处理。
在本实施例中，加热器元件被用作用于排放液体墨水的能量产生元件。即，在本实施例中，使用热敏喷墨打印机来解释本发明。另一方面，用于排放液体墨水的能量产生元件不限于加热器元件。例如，可以利用压电型能量产生元件。
此外，本发明可应用到各种用于排放液体的装置。例如，本发明可以应用到用于排放DNA包含(DNA-containing)液体的装置，所述DNA包含液体用于检测有机标本等。

Claims (8)

1.一种用于排放液体的装置，该装置配备有具有液体排放部分的头部，所述液体排放部分用于从喷嘴排放微滴，
其中该头部具有多个在其上交错排列的头芯片，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，和
其中所述多个头芯片以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，
其中，相邻点不由相同头芯片打印。
2.一种用于排放液体的装置，该装置配备有具有液体排放部分的头部，所述液体排放部分用于从喷嘴排放微滴，
其中该头部对于每种微滴的颜色具有多个在其上交错排列的头芯片，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，和
其中所述多个头芯片以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且形成同一颜色的点的交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，以及形成不同颜色的点的头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，
其中，相邻点不由相同头芯片打印。
3.一种用于排放液体的方法，该方法从喷嘴排放微滴，
其中多个头芯片交错排列，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，用于从喷嘴排放微滴，
其中所述多个头芯片以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且
其中从所述喷嘴排放微滴，交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，
其中，相邻点不由相同头芯片打印。
4.一种用于排放液体的方法，该方法从喷嘴排放微滴，
其中对于每种微滴的颜色多个头芯片交错排列，所述多个头芯片具有多个在其中并行排列的液体排放部分，用于从喷嘴排放微滴，
其中所述多个头芯片以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻头芯片的一些部分处重叠，并且
其中从所述喷嘴排放微滴，形成同一颜色的点的交错排列的相邻头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，以及形成不同颜色的点的头芯片的喷嘴之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，
其中，相邻点不由相同头芯片打印。
5.一种用于排放液体的装置，该装置配备有具有在其上形成的喷嘴的喷嘴形成部件和具有多个在其中并行排列的液体排放部分的头芯片，所述液体排放部分用于从所述喷嘴排放微滴，
其中所述喷嘴形成部件具有喷嘴串，该喷嘴串由相应于所述多个液体排放部分的多个喷嘴组成，并且多个喷嘴串以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻喷嘴串的一些部分处重叠，
其中所述多个头芯片以交错方式排列，以使得与交错排列的多个喷嘴串相对应，和
其中在该喷嘴形成部件上形成的多个喷嘴串具有被设定为单个间距的偶数倍的交错排列的相邻喷嘴串之间的距离，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，
其中，相邻点不由相同头芯片打印。
6.一种用于排放液体的装置，该装置配备有具有在其上形成的喷嘴的喷嘴形成部件和具有多个在其中并行排列的液体排放部分的头芯片，所述多个液体排放部分用于从所述喷嘴排放微滴，
其中所述喷嘴形成部件具有喷嘴串，所述喷嘴串由相应于多个液体排放部分的多个喷嘴组成，并且多个喷嘴串以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时对于每种微滴的颜色在相邻喷嘴串的一些部分处重叠，
其中多个头芯片以交错方式排列，以使得与对于每种微滴的颜色交错排列的多个喷嘴串相对应，和
其中在该喷嘴形成部件上形成的多个喷嘴串，具有被设定为单个间距的偶数倍的形成相同颜色的点的交错排列的相邻喷嘴串之间的距离，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，以及具有被设定为单个间距的偶数倍的形成不同颜色的点的喷嘴串之间的距离，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，
其中，相邻点不由相同头芯片打印。
7.一种用于排放液体的方法，该方法从喷嘴排放微滴，
其中排列由多个喷嘴组成的喷嘴串，并且多个喷嘴串以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时在相邻喷嘴串的一些部分处重叠，和
其中从多个喷嘴串的喷嘴排放微滴，交错排列的相邻喷嘴串之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，
其中，相邻点不由相同头芯片打印。
8.一种用于排放液体的方法，该方法从喷嘴排放微滴，
其中排列由多个喷嘴组成的喷嘴串，并且多个喷嘴串以交错方式排列，以使得当从记录介质的馈送方向观看时对于每种微滴的颜色在相邻喷嘴串的一些部分处重叠，和
其中从多个喷嘴串的喷嘴排放微滴，形成同一颜色的点的交错排列的相邻喷嘴串之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，以及形成不同颜色的点的喷嘴串之间的距离被设定为单个间距的偶数倍，所述单个间距与该记录介质的一行的馈送长度相对应，
其中，相邻点不由相同头芯片打印。
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