往复动式压缩机运转控制方法
技术领域
本发明是关于往复动式压缩机运转控制方法,特别是关于像除霜运作后或者初期电源导入时等过负荷状态时低冲程运作,能一面调节冲程的行程,一面控制过负荷状态的往复动式压缩机的运转控制方法。
背景技术
一般,往复动式压缩机用开关端子控制向缠绕在多项定子上的线圈供给的电源,能产生旋转扭矩,以次改变转子和定子之间的励磁状态,因此由电磁力能产生正方向旋转扭矩。
如果,不改变特定励磁状态时,转子能停留在一定的位置,最大感应系数为起点控制导入在开关端子的输入脉冲以上的信号,使用可控制方向的电子部件随着控制能产生逆旋转力的多样旋转。
特别是,使用在电冰箱和空调的往复动式压缩机可以由加入在电机的电压改变压缩比,而具有随使用者的意图改变控制冷力的优点。
下面参照附图详细说明。
图1是显示一般往复动式压缩机的运转控制装置结构的线路图,如图所示根据冲程指示,因向内部电机(M)里导入的电压,活塞用上下运动来改变冲程,调节制冷力的往复动式压缩机的运转控制装置由检测发生在上述往复动式压缩机(L.COMP)里电压的电压检测部分30;检测导入在上述往复动式压缩机(L.COMP)里电流的电流检测部分20;从上述电压检测部分30及电流检测部分20检测的电压和电流计算冲程,把上述冲程和冲程指示比较,根据这些传出开关控制信号的微处理器40;根据上述微处理器40的开关控制信号,把交流电源约束在触发三级管(Tr1),控制向上述往复动式压缩机(L.COMP)里导入电源的电路部分10组成。
下面说明由此组成的结构的运作。
首先,往复动式压缩机(L.COMP)随着使用者设定的冲程指示输入的电源,使活塞上下运动,由此改变冲程,调节制冷力。
电路部分10的上述触发三级管(Tr1)由微处理器40的开关控制信号加长开启周期,由此增加冲程。这时,在电压检测部分30和电流检测部分20检测导入到往复动式压缩机(L.COMP)的电机(M)的电压和电流,并把信息传送到微处理器40上。
上述微处理器40利用从上述电压检测部分30和电流检测部分20检测的电流和电压,计算冲程之后,把计算的冲程和设定冲程指示比较,传出开关控制信号。
如果计算的冲程比设定冲程指示小,微处理器40传出加长上述触发三级管(Tr1)的开启周期的开关控制信号,增加往复动式压缩机(L.COMP)里导入的电压。
和上述不同,如果计算的冲程比设定冲程指示大,微处理器40传出减小上述触发三级管(Tr1)的开启周期的开关控制信号,减少往复动式压缩机(L.COMP)里导入的电压。
这时,由于上述开关控制信号开启上述触发三级管,因此导入在上述往复动式压缩机(L.COMP)的电流具有如图2的电流波形。由此上述往复动式压缩机(L.COMP)的电机(M)在正(+)电流下做压缩行程,在负(-)电流下做膨胀行程。
如同上述,运转中包含在食品中的一部分水分,和冷气一起循环冻结在蒸发机上形成霜,上述霜由安装在除霜感应器感知,由除霜运作加热除霜的加热器除掉。
这时,上述除霜运作缩短冲程行程进行除霜工作。
图3是显示一般往复动式压缩机的往复动式压缩部分工作例的例示图,如图所示,以前的往复动式压缩机的压缩机部分组成包括有:在其内部由一定的贯通内径形成气缸10′;***在上述气缸10′的内部,接受上述电机的驱动力,直线往复运动的活塞20′;为了开闭***在上述气缸10′内部的活塞20′及上述气缸10′内部形成的压缩空间P,在上述气缸10′一侧设置排出盖30′;***在上述排出盖30′内部,开闭气缸10′压缩空间的排出阀40′;支撑在上述排出盖30′的内侧及排出阀40′,弹性支撑排出阀40′的开关弹簧50′。除霜运作时,由于上述除霜运作柜内形成过负荷状态,由于上述柜内温度活塞20′经过像示点,脱离气缸10′的内部向排出盖30′内部进入,因此有上述活塞20′撞击上述排出阀40′,破损上述排出阀40′的问题。
发明内容
发明目的:因此,本发明是为了解决上述问题发明的,其目的是提供:利用除霜感应器感知柜内的温度,如果初期电源导入被感知,把往复动式压缩机的冲击电压控制在比通常运作控制状态时低点。如果由除霜感应器感知的温度在设定温度以下,就慢慢增加冲击电压用正常的冲击电压进行运作。因此把柜内温度调整到适当的温度,并且活塞和排出阀不会发生撞击冲突,能确保对过负荷的可信度的往复动式压缩机运作控制方法。
技术方案:为了达到上述目的本发明一种往复动式压缩机运转控制方法是:具有根据冲程指示向内部电机里导入电压、活塞用上下运动来改变冲程、调节制冷力的往复动式压缩机,其特征是:该方法分为三个阶段,第1阶段,由除霜感应器感知的温度,判断是不是在除霜设定上限温度以上或者除霜设定下限温度以下;第2阶段,上述判断结果,如果是除霜设定下限温度以下,就用正常的冲击电压控制电机;第3阶段,上述判断结果,如果是除霜设定上限温度以上,感知为除霜命令或者初期电源导入时,用低冲击电压控制上述往复动式压缩机。
优点及效果
如同以上详细说明本发明具有:利用除霜感应器感知柜内的温度,如果感知初期电源导入,把往复动式压缩机冲击电压控制在比正常电压低,如果除霜感应器感知的温度是除霜设定温度以下,就慢慢增加冲击电压,用正常的冲击电压进行运作,因此把柜内的温度调整到适当的温度,并且活塞不会和排出阀撞击,破损排出阀,能确保过负荷运作的往复动式压缩机的信任度的效果。
附图说明
图1是一般往复动式压缩机的运转控制装置结构的线路图。
图2是图1的导入在往复动式压缩机的电流波形图。
图3是一般往复动式压缩机的往复动式压缩部分工作例的例示图。
图4是本发明往复动式压缩机运转控制方法的流程图。
图5是适用在本发明往复动式压缩机运转控制方法的装置结构的例示图。
图5中:
10:电路部分、 20:电流检测部分、
30:电压检测部分、 40:第2微处理器、
50:第1微处理器、 60:外界温度感应器、
70:温度感知器(除霜、冷冻室、冷藏室)、
R1:电流检测部分串接电阻、 L.COMP:往复动式压缩机、
L、R:L.COMP电感、电阻、 AC:交流电源、
G:触发极、 M:电机;
图1
10:电路部分、 20:电流检测部分、
30:电压检测部分、 40:微处理器、
冲程指示
图2
图3
10′:气缸、 20′:活塞、
30′:排出盖、 40′:排出阀、
50′:开关弹簧、 P:压缩空间。
图4
具体实施例
以下,参照本发明的工作实施例的图详细说明。
图4是显示本发明往复动式压缩机运转控制方法的流程图。如图所示,根据冲程指示,由向内部电机里导入的电压,使活塞用上下运动来改变冲程,调节制冷力的往复动式压缩机里,进行由除霜感应器感知的温度,判断成是不是除霜设定温度以上或者以下的第1阶段(S41,S42);或(S41,S43);
由除霜感应器感知的温度,判断成除霜设定上限温度以上或者除霜设定下限温度以下之后,如果是除霜设定下限温度以下就用正常的冲击电压控制电机的第2阶段(S43,S44);
上述判断结果,如果是除霜设定上限温度以上,感知为除霜命令或者初期导入电源时,用低冲击电压控制上述往复动式压缩机的第3阶段(S45)。
图5是显示本发明往复动式压缩机运作控制方法的装置结构的例示图。如图所示,第2微处理器40跟第1微处理器50相互进行信息交换,以此驱动往复动式压缩机的电机。
上述第1微处理器50是感知电冰箱外界温度的外界温度感应器60和接受柜内的冷冻室、冷藏室温度,根据这些情况显示在显示窗上,并且向控制往复动式压缩机的第2微处理器40传送上述柜内的温度及电冰箱的状态。
因此,上述第2微处理器40根据这些控制往复动式压缩机。
如同上述,运作中包含在食品中的一部分水分,和冷气一起循环冻结在蒸发机上形成冰霜。上述冰霜由安装在除霜感应器感知,利用除霜运作加热除霜加热器除掉。
之后,停止上述除霜加热器的运作。第1微处理器50把上述的柜内温度情况传送给第2微处理器40。根据这些,上述第2微处理器40用正常冲击电压或者低冲击电压进行往复动式压缩机(L.COMP)的电机(M)的运作。
如同上述过程,初期电源导入或者除霜运作后,确保电冰箱柜内的过负荷状态的信任度。
因此,上述第1微处理器50判断是不是除霜设定上限温度(A度)以上,判断不是除霜设定上限温度以上就是除霜设定下限温度(B度)以下之后,用正常的冲击电压控制活塞的行程,调节柜内的冷力。
但是,如果第1微处理器50在温度感知器70感知成除霜设定上限温度(A度)以上,就由第2微处理器40传出关于上述除霜设定上限温度(A度)的信息。
因此,上述第2微处理器40为了能用低冲击电压运作,控制触发三级管(Tr1)电波信号的周期,驱动往复动式压缩机(L.COMP)的电机(M)。
这是,为了慢慢增加冲程的行程,安全脱离过负荷状态。