CH87032A - Procédé de fabrication d'un tissu cintré. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un tissu cintré.

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CH87032A
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Tite Alexandre
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Tite Alexandre
Sennet Gustave
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/08Arched, corrugated, or like fabrics

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  Procédé de fabrication d'un tissu cintré.    L'objet. de la présente invention est un  procédé de     fabrication    d'un tissu cintré.  



  Il se distingue d'autres procédés connus  de fabrication d'un tissu cintré en ce qu'on  divise les fils de chaîne en groupes aux  quels on donne des tensions inégales qui  vont en augmentant des groupes destinés à  se trouver du côté de la rive extérieure du  tissu à ceux devant être du côté de la rive  intérieure, de façon que l'embuvage de la  chaîne croisse des seconds groupes aux pre  miers et produise un cintrage, du tissu fa  briqué.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, un métier à tisser servant à la  mise en     #uvre    du procédé.  



  Les     fig.    1, 2 et, 3 en sont une vue posté  rieure partielle, un plan partiel, une coupe  longitudinale;  La     fig.    4 en montre un détail.  



  Pour chacun des groupes de fils de  chaîne c, qui sont au nombre de huit clans  le métier représenté, celui-ci comporte une  ensouple a montée     sur.un    cadre b commun  à toutes les ensouples a, ainsi que deux pou  lies de renvoi<I>d g,</I> sur lesquelles le groupe    passe à la. sortie de l'ensouple a. et entre les  quelles il supporte une poulie e, chargée  d'un     poids        f;

      le poids     /    est différent. pour  chacun des groupes et va en augmentant  d'une rive du tissu à l'autre, la charge la  plus faible, de 1     hg    par exemple, agissant  sur le groupe correspondant à la rive     exté-          rieuro    du tissu     cintré    à     fabriquer.    Les divers  groupes, après les     poulies    g, passent sous  des barres<I>le</I> communes à tous, clans les re  misses     i,    clans le peigne j. Le tissu formé  arrive à un rouleau     h    et de là à un rouleau  entraîneur n muni de picots, puis à une  barre de guidage o avant de parvenir à la  réception.

   L'équilibre clos fils est obtenu  dans chaque groupe c, d'une part, grâce à  une résistance opposée à la rotation. de     l'en-          souple    a correspondante,     d'autre    part, grâce  à la traction exercée par le rouleau entraî  neur n.  



  Le rouleau     Iv    tourne clans des paliers Z  fixés à la     basquine   <I>m.;</I>     d'une    part, il est in  cliné sur l'horizontale,     descendant.        de,    la  rive, extérieure, du tissu où les groupes de  fils sont le moins     tendus,    vers la rive in  térieure, où ils le sont le plus; d'autre part,      il va s'écartant.

   (le plus en plus de la.     ban-          quine        clé    celle     @le    ses extrémités qui corres  pond à la rive extérieure où les groupes clé  fils     sont    le     moins    tendus à celle de ses ex  t.rémités qui     correspond    à la rive intérieure  où les groupes de fils le sont le plus; au des  sin cet. écartement, est, faible. Il est. pourvu  du     e@-@té    de la rive extérieure du tissu d'une  garniture     rugt?tuse,    en toile d'émeri, par       exemple.     



  Le procédé est mis en     #uvre    comme suit.  à l'aide clé     cette    forme d'exécution:  On divise les fils clé chaîne c en huit       groupes    qui     recoivent        clos    tensions diffé  rentes croissant. d'un côté à l'autre clé la  chaîne et sont     en        équilibre-    chacun pour leur       compte.    Il     résulte    clé cette disposition que  les groupes de fils de chaîne se trouvant.

   du  côté clé la rive     extérieure    du tissu, sont les  moins tendus, et     que    ceux se     trouvant    du  côté de la rive intérieure sont les plus ton  dus.     L'embuvage    de la. chaîne étant:

   plus  fort lorsque celle-ci est peu tendue que lors  qu'elle est très tendue, les     premiers        groupes     ont     un        embuvage    plus grand que les se  conds, par     exemple    clé<B>15</B> à 20  ô supérieur,  ce qui produit un     cintrage    du tissu fabri  qué.     Cnrnme    on s'en rend. compte facilement  à la     fig%    3, la     rire        extérieure-    clé ce tissu, qui  se trouve à     I'e < arémité    haute:

   du rouleau     k,          effectue    un     plus    long parcours que la rive       intérieure    située du côté bas du rouleau     1,:,     du seul fait de l'inclinaison de ce rouleau  sur     l'horizontale    et de l'obliquité de ce der  nier     yar        rapport    à. la     banquine;

      les fils les  moins tendus et les plus voisins de la rive       extérieure        passef    sur une partie du rou  leau     k,        munie    d'une matière rugueuse, de  sorte     çru'ils    ne     peuvent    glisser sur ce rou  leau 7- et sont     cliligés    de suivre le mouve  ment     ï##@énéral    de celui-ci dû à la. traction  exerces par le     rouleau    entraîneur n sur le  tissu,     ai    les fils dé chaîne sont amalgamés  par la     trame    et sont, par conséquent immo  biles les uns par     rapport.    aux autres.

   Par  suite clé la     dispo@iiion    indiquée du rouleau       k    la     r=ive        intérieurë    du tissu a la tendance  à faire tourner le rouleau     1i    avec une vitesse    angulaire supérieure à celle que lui donne  rait la. rive     extérieure;    il en     résulte    que les  fils     cio    la rive extérieure sont entraînés par  le rouleau     k:    avec une vitesse plus grande  que celle avec laquelle avancent les fils de  la rive intérieure et que, par conséquent.

    entre les rouleaux     le    et     n,    la. rive extérieure  est, flottante, c'est-à-dire fronce, tandis que la  rive intérieure est tendue; il     3-    a ainsi     aug-          mentation    du cintrage déjà obtenu par suite  des différences     d'embuvage.     



  Le procédé ainsi mis en     couvre        présente     creux avantages: Les organes     emplo@7és    sont  simples et, peu     encombrants,        contrairement     à ce qui a lieu avec les procédés clé fabrica  tion     connus    clé tissu cintré, dans lesquels on  se sert de cônes sur lesquels passent tous  les fils de chaîne divisés en groupes et     qa:ii     sont mis en     mouvement.    par clos chaînes  Galle; le     réglage    de ces cônes est de  plus assez compliqué.

   La force     motrice    né  cessaire à     l'actionnement    du métier est. bien  inférieure,     comme        l'expérience    le montre,  à celle     exigée    par les métiers ci-dessus.  



  Le tissu obtenu par ce procédé présente,  à condition que les fils clé chaîne se trou  vant du     côué    de. la rive extérieure aient une  forte torsion,     l'avantage        d'être        souple    et élas  tique du côté de cette rive     par    suite clé la       grande    torsion donnée aux groupes de, fils  de chaîne correspondants.

   Cette extensibilité  à. la rive extérieure, combinée avec le cin  tre, a une     grande    importance pour     l'emploi          auquel    le tissu     est    plus     spécialement    des  tiné: la fabrication     clés    bandes     molletifres.     Ces dernières,     grâce    à cette extensibilité, ne  glissent pas sur la jambe et ne la     compri-          ment    pas, par suite, d'une façon     exagérée,     puisqu'il n'est pas besoin d'un     serrage    ex  cessif pour les faire tenir     sur     la jambe.

    



  L'inclinaison du     rouleau        li     par rapport à  la     banquine    peut     être    plus grande qu'au  dessin; en disposant les paliers Z d'une fa  çon convenable, on peut la faire varier tout  en     emplo@-ant    toujours le     mémo    rouleau     '.     



  Le nombre des     groupes    de fils clé chaîne  peut naturellement différer de huit:.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'un tissu cintré, caractérisé en ce qu'on divise les fils de chaîne en groupes auxquels on donne des tensions inégales qui vont en augmentant des groupes destinés à se trouver du côté de la rive extérieure du tissu à ceux devant être du côté de la rive intérieure, de façon que l'embuvage de la chaîne croisse des se conds groupes aux premiers et produise un cintrage du tissu fabriqué.
    SOUS-REVENDICATION Procédé selon la revendication, caracté risé en ce qu'on fait passer les divers grou pes au delà du peigne sur un rouleau com mun incliné sur l'horizontale et allant en s'écartant de plus en plus de la banquine, de celle de ses extrémités qui correspond à la rive extérieure à celle- de ses extrémités qui correspond à la rive intérieure.
CH87032D 1915-09-18 1915-09-18 Procédé de fabrication d'un tissu cintré. CH87032A (fr)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2433101A (en) * 1944-12-29 1947-12-23 Dewas Raymond Device for stretching the selvedge threads on looms
US2714401A (en) * 1953-12-02 1955-08-02 Crompton & Knowles Loom Works Narrow ware loom
WO1991011345A1 (fr) * 1990-01-26 1991-08-08 Pillet Jean Francois Coussin a gaz, procede et dispositif pour sa fabrication

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2433101A (en) * 1944-12-29 1947-12-23 Dewas Raymond Device for stretching the selvedge threads on looms
US2714401A (en) * 1953-12-02 1955-08-02 Crompton & Knowles Loom Works Narrow ware loom
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