CH718561A1 - Turning belt arrangement, method for producing irreversible folds in turning belts and device for creating folds in turning belts. - Google Patents

Abstract

Bei der vorliegenden Erfindung geht es um eine Wendebandanordnung für Lamellenstore (21) mit einer Mehrzahl von Lamellen (27), welche an deren Längskanten miteinander durch Verbindungselemente (25) mit Wendebändern (3) verbunden sind. Die Wendebänder (3) und in Abständen an den Wendebändern (3) ausgebildete angebrachte Mittel (29) zur einseitigen Auslenkung der Wendebänder (3) in eine vorbestimmte und rechtwinkelig zu den Längskanten der Lamellen (27) verlaufenden Richtung dienen zum Aufstapeln der Lamellen (27) auf einer Endschiene. Die zick-zack förmige Ausbildung der Wendebänder (3) erfolgt durch irreversible Falze, wobei jeder zweite Falz mit einer Kante einer Lamelle verbunden ist, so dass die dazwischen liegenden Falze beim Stapeln der Lamellen (27) zwischen zwei übereinander angeordnete Lamellen (27) eingeknickt verharren und die jeweils mit den Falzen verbundenen Abschnitte der Wendebänder (3) aufeinander zu liegen kommen. Beim Stapeln der Lamellen (27) werden die Wendebänder (27) zwischen diese hineingeführt und sind am Stapel nicht mehr sichtbar. Zur Erzeugung der irreversiblen zick-zack förmigen Falze in den Wendebändern (3) aus textilen extrudierten oder faserarmierten Werkstoffen werden diese über Kanten von gut wärmeleitenden Körpern geführt, einer Wärmebehandlung ausgesetzt und anschliessend abgekühlt.The invention relates to a turning band arrangement for slat blinds (21) with a plurality of slats (27) which are connected to one another at their longitudinal edges by connecting elements (25) with turning bands (3). The turning belts (3) and spaced-apart means (29) attached to the turning belts (3) for deflecting the turning belts (3) on one side in a predetermined direction running at right angles to the longitudinal edges of the lamellae (27) serve to stack the lamellae (27 ) on an end rail. The zigzag shape of the turning bands (3) is achieved by irreversible folds, with every second fold being connected to an edge of a lamella, so that the folds in between buckle when the lamellas (27) are stacked between two lamellas (27) arranged one above the other remain and the sections of the turning bands (3) connected to the folds come to rest on one another. When stacking the slats (27), the turning strips (27) are inserted between them and are no longer visible on the stack. To produce the irreversible zigzag-shaped folds in the turning belts (3) made of extruded textile or fibre-reinforced materials, these are guided over the edges of bodies with good thermal conductivity, subjected to a heat treatment and then cooled.

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist eine Wendebandanordnung gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Gegenstand der Erfindung ist weiter ein Verfahren zur Erzeugung von irreversiblen Falzen in Wendebändern gemäss Patentanspruch 3 und Gegenstand der Erfindung ist weiter eine Vorrichtung zur Erzeugung von Falzen an Wendebändern gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 5. The invention relates to a turning belt arrangement according to the preamble of patent claim 1. The invention also relates to a method for producing irreversible folds in turning belts according to patent claim 3, and the invention also relates to a device for producing folds in turning belts according to the preamble of patent claim 5.

[0002] Bei bekannten Lamellen- oder Reffstoren werden häufig als sogenannte Wendebänder Kabel oder Seile mit Befestigungselementen an den Längskanten der Lamellen angebracht. Die meist runden Kabel aus Metall oder Kunststoff legen sich dann beim Stapeln der Lamellen, d.h. beim Hochziehen und Stapeln der Lamellen auf der Endschiene in Schlaufen, die ausserhalb der Längskanten der gestapelten Lamellen in wirrer Lage zu liegen kommen. Diese Anordnung ist ästhetisch nicht befriedigend, stört sie doch bei teilweise gestapelten Lamellen deren Aussehen. In known slats or reefing blinds, cables or ropes with fasteners are often attached to the longitudinal edges of the slats as so-called turning strips. When the slats are stacked, i.e. when the slats are pulled up and stacked, the mostly round cables made of metal or plastic are laid in loops on the end rail, which come to rest in a tangled position outside the longitudinal edges of the stacked slats. This arrangement is aesthetically unsatisfactory as it detracts from the appearance of partially stacked slats.

[0003] Es sind auch Wendebänder bekannt geworden, die bandförmig ausgebildet sind und mit unterschiedlichen Mitteln dazu bewegt werden sollen, sich beim Stapeln der Lamellen zwischen die einzelnen Lamellen, d.h. in den Raum zwischen den jeweils benachbarten Lamellen hineinzulegen. Ohne weitere Massnahmen gelingt dies nur teilweise, da die Bänder zwischen den Lamellen je nach Wind oder anderen Umständen, sich einmal nach innen und dann wieder nach aussen oder sogar parallel zu den Lamellenkanten legen können. Es sind daher Versuche unternommen worden, die Abschnitte der Wendebänder zwischen den einzelnen Längskanten der Lamellen zwingend in eine Richtung, nämlich sich zwischen die Lamellen hinein zu bewegen. In der DE 1 659 463 A1 wird das Wendeband aus einem zweischichtigen Material hergestellt, wovon das eine Material bei dessen Herstellung mit leichter Vorspannung mit dem anderen Material verbunden ist und so beim Stapeln der Lamellen, wenn die Zugkräfte auf das Wendeband abnehmen, letzteres sich gegen innen, also zwischen die Lamellen bewegen soll. Durch die langzeitige Belastung durch das Gewicht der herabgelassenen Lamellen und der Endschiene bzw. bei herabgelassenem Storen, können die elastischen Komponenten des Wendebands ermüden und sich dehnen und folglich beim Stapeln ihre Rückstellkraft nicht mehr aufbringen, um das Wendeband zwischen die Lamellen hinein zu bewegen. Turning belts have also become known which are designed in the form of belts and are intended to be moved by different means to lie between the individual lamellae when the lamellae are stacked, i.e. in the space between the respective adjacent lamellae. Without further measures, this is only partially possible, since the bands between the slats can lie inwards and then outwards again or even parallel to the slat edges, depending on the wind or other circumstances. Attempts have therefore been made to force the sections of the turning bands between the individual longitudinal edges of the slats to move in one direction, namely between the slats. In DE 1 659 463 A1, the turning belt is made of a two-layer material, one of which is connected to the other material with slight pretension during its production, so that when the lamellae are stacked, when the tensile forces on the turning belt decrease, the latter counteracts itself inside, i.e. should move between the slats. Due to the long-term stress caused by the weight of the lowered slats and the bottom rail or when the blinds are lowered, the elastic components of the turning belt can tire and stretch and consequently no longer apply their restoring force when stacking to move the turning belt between the slats.

[0004] Aus der DE 1 659 463 A1 ist weiter ein Wendeband bekannt, welches einen Plisseefalz aufweist, der die Faltrichtung nach innen auslösen soll. Aufgrund von Wetterbedingungen wie Wind ist nicht sichergestellt, dass der Plisseefalz nach einer längeren Streckung sich wieder in die gewünschte Richtung bewegt und damit die Sicherheit genommen ist, dass sämtliche Wendebänder bei gestapelten Storen in die richtige, d.h. nach-innen-gerichtete Richtung gelangen können. Ist der Plisseefalz einmal in die falsche Richtung eingestapelt worden, so wird er nicht mehr zuverlässig in die ursprüngliche Form zurückkehren. Um die Sicherheit der Falzrichtung zu erhöhen bzw. sicherzustellen, ist es weiter bekannt, an den Wendebändern mechanisch wirkende Elemente und an den Lamellen Gelenkstifte anzubringen, um die die Wendebänder herumgeführt sind, wobei diese die gebildeten Schlaufen dann in doppelter Lage das Wendeband auf der nach-innengewandten Seite der Gelenkstifte zusammenhalten (DE 1 195 459 A1). Weiter zeigt die EP 2 716 856 Wendebänder, die mit den Kanten der Lamellen durch Klipse verbunden sind und zusätzlich sind in den Abschnitten zwischen den Lamellenkanten Bandbeuger in Gestalt von Kunststoffelementen an den Wendebändern befestigt, welche die Wendebänder nach innen, d.h. zwischen die benachbarten Lamellen drängen. [0004] DE 1 659 463 A1 also discloses a turning belt which has a pleated fold which is intended to trigger the folding direction inwards. Due to weather conditions such as wind, there is no guarantee that the pleated fold will move in the desired direction again after a long period of stretching, and that there is no certainty that all turning strips on stacked blinds can move in the right direction, i.e. inwards. Once the pleated fold has been stacked in the wrong direction, it will not reliably return to its original shape. In order to increase or ensure the safety of the folding direction, it is also known to attach mechanically acting elements to the turning belts and to attach hinge pins to the slats, around which the turning belts are guided, with these then forming the loops in a double layer the turning belt on the following -Hold the inner side of the hinge pins together (DE 1 195 459 A1). Furthermore, EP 2 716 856 shows turning bands that are connected to the edges of the slats by clips and, in addition, band benders in the form of plastic elements are attached to the turning bands in the sections between the slat edges, which push the turning bands inwards, i.e. between the adjacent slats .

[0005] Einerseits müssen bei der Konfektion der Lamellenstoren die Bandbeuger mit den Wendebändern verbunden werden, welche dann bei gestreckten Bandabschnitten bei heruntergelassenen Lamellen zwischen diesen verhältnismässig gut sichtbar sind, weil die Wendebänder in gestrecktem Zustand nicht geradlinig verlaufen, und die weiter bei gestapelten Lamellen die Stapelhöhe vergrössern können, da sie einerseits auf der Oberseite der unten liegenden Lamelle aufliegen und an der Unterseite der darüberliegenden Lamelle in Anschlag gelangen und so einen Zwischenraum im Ausmass der Dicke der Bandbeuger verursachen. Zusätzlich können die Bandbeuger den Lack an den Lamellen beschädigen (vgl. Figur 6). On the one hand, when slat blinds are manufactured, the band benders must be connected to the turning bands, which are then relatively clearly visible between them when the band sections are stretched when the slats are lowered, because the turning bands do not run in a straight line in the stretched state, and the further when the slats are stacked the Can increase stack height, since they rest on the one hand on the top of the underlying slat and get to the bottom of the overlying slat in abutment, causing a gap in the extent of the thickness of the flexures. In addition, the band flexors can damage the paint on the lamellae (see Figure 6).

[0006] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung einer Wendebandanordnung, wie diese aus der DE 1 659 463 A1 bekannt ist und die einen Falz zwischen den beiden Befestigungsstellen mit den benachbarten Lamellen umfasst, der jedoch keine Ermüdungserscheinungen aufweist, hervorgerufen durch eine lang andauernde Zugbelastung des Bandes und/oder durch Witterungseinflüsse. An object of the present invention is therefore to create a turning belt arrangement, as is known from DE 1 659 463 A1 and which includes a fold between the two attachment points with the adjacent slats, but which has no signs of fatigue caused by a long continuous tensile load on the belt and/or due to weather influences.

[0007] Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Erzeugung von irreversiblen Falzen. Another object of the invention is to provide a method for producing irreversible folds.

[0008] Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zur industriellen Herstellung von Wendebändern mit dauerhaften, irreversiblen Falzen in gleichmässigen oder ungleichmässigen Abständen, ohne Zuhilfenahme von an den Wendebändern befestigten Hilfsmitteln. A further object of the invention is to provide a device for the industrial production of turning belts with permanent, irreversible folds at regular or irregular intervals, without the aid of tools attached to the turning belts.

[0009] Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale der Wendebandanordnung gemäss Anspruch 1. Gelöst wird diese Aufgabe weiter durch die Merkmale eines Verfahrens gemäss Anspruch 3. Gelöst wird diese Aufgabe weiter durch eine Vorrichtung zur Erzeugung von Falzen gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 5. [0009] This object is achieved by the features of the turning belt arrangement according to claim 1. This object is further achieved by the features of a method according to claim 3. This object is further achieved by a device for producing folds according to the features of patent claim 5.

[0010] Die Wendebandanordnung ermöglicht es, dass die Wendebänder bei ganz oder teilweise gestapelten Lamellen stets zwischen die Lamellen einknicken und daher von aussen am Lamellenstapel nicht mehr sichtbar sind. Das Einknicken wird gewährleistet durch einen irreversiblen Falz in den Wendebändern, der im Gegensatz zu Bändern mit Klipsen bei heruntergelassenen Lamellen nicht sichtbar ist, da die Wendebänder gestreckt sind und der Falz erst bei Entlastung der Wendebänder beim Hochziehen der Endschiene und damit dem Stapeln der Lamellen wirksam werden. Der Falz wird durch eine Wärmebehandlung der Wärmebänder erzeugt und er verbleibt dauernd in textilen extrudierten oder faserarmierten Werkstoffen erhalten. Das erfindungsgemässe Verfahren zur Erzeugung von irreversiblen Falzen an Wendebändern erfolgt durch eine Wärmebehandlung an Kanten von in gewünschtem Abstand angeordneten flachen Körpern aus Metall oder wärmebeständigem Kunststoff unter Zufuhr von Wärme und eine Verstreckung des Bandes während der Wärmebehandlung und einer Abkühlphase. In einer ersten Ausgestaltung der Erfindung wird das ungefaltete Band auf dem stabförmigen Körper aufgewickelt, satt gespannt und durch eine zeitlich angemessene Wärmebehandlung werden die Falze erzeugt und danach ist das gefaltete Band vom Körper abnehmbar. Die Vorrichtung zur Erzeugung von im Wesentlichen rechtwinklig zu den Längskanten des Bandes verlaufenden Falzen erfolgt durch eine Mehrzahl von streifenförmigen Körpern, welche parallel zueinander liegend an zwei Transportmitteln angeordnet sind, wobei deren freie Enden in die Zwischenräume der gegenüberliegenden Mehrzahl von Körpern eingreifen und das Band zickzackförmig führen. Durch das Zusammenfahren der Gruppen von Körpern wird das Band gespannt und kann unter einstellbarer Spannung der Wärmebehandlung ausgesetzt werden. Die Spannung kann durch ein Führungsmittel beim Zuführen und Abzugsmittel beim Abführen des Bandes eingestellt werden. Die Gruppen von Körpern können auf paarweise umlaufende Ketten, Zahnriemen oder Zahnbändern angeordnet sein und liegen in den sich gegenüberliegenden Trumen der umlaufenden Transportmittel gegenseitig ineinandergeschoben. Durch Verstellen der Abstände der Achsen der Umlenkräder kann der Abstand der Falze am Wendeband stufenlos ein- und verstellt werden. The turning belt arrangement makes it possible for the turning belts to buckle between the slats when the slats are fully or partially stacked and are therefore no longer visible from the outside of the slat stack. The buckling is ensured by an irreversible fold in the turning straps, which, in contrast to hinges with clips, is not visible when the slats are lowered, since the turning straps are stretched and the fold only becomes effective when the turning straps are relieved when the end rail is pulled up and the slats are stacked will. The fold is created by heat treatment of the heat strips and remains permanently in extruded textile or fiber-reinforced materials. The method according to the invention for producing irreversible folds on reversible belts is carried out by heat treating the edges of flat bodies made of metal or heat-resistant plastic arranged at the desired distance while applying heat and stretching the belt during the heat treatment and a cooling phase. In a first embodiment of the invention, the unfolded strip is wound up on the rod-shaped body, snugly stretched and the folds are produced by a timely heat treatment and the folded strip can then be removed from the body. The device for producing folds running essentially at right angles to the longitudinal edges of the band is effected by a plurality of strip-shaped bodies which are arranged parallel to one another on two transport means, the free ends of which engage in the spaces between the opposite plurality of bodies and the band zigzags to lead. By moving the groups of bodies together, the strip is tensioned and can be subjected to the heat treatment under adjustable tension. The tension can be adjusted by a guide means when feeding and take-off means when removing the tape. The groups of bodies can be arranged on pairs of circulating chains, toothed belts or toothed belts and are pushed into one another in the opposite strands of the circulating transport means. By adjusting the distances between the axles of the deflection wheels, the distance between the folds on the turning belt can be infinitely adjusted.

[0011] In einer weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung können die Körper aus Magazinen den Transportmitteln kurz vor Erreichen der geradlinig verlaufenden Trume auf daran angeordneten Klemmvorrichtungen zugeführt und am Ende des geradlinigen Verlaufs wieder entnommen werden. Dies ermöglicht es, unterschiedlich lange Körper hintereinander zuzuführen und so den Abstand der Falze einstellbar zu machen, um die Neigungswinkel der Lamellen an einem Lamellenstoren in gewissen Bereichen zu verändern, um den Zutritt von Licht einzustellen. In a further embodiment of the device, the bodies from magazines can be fed to the means of transport shortly before reaching the straight strands on clamping devices arranged thereon and removed again at the end of the straight course. This makes it possible to feed bodies of different lengths one after the other and thus to make the distance between the folds adjustable in order to change the angle of inclination of the slats on a slat blind in certain areas in order to adjust the access of light.

[0012] In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Körper einendig auf zwei Drehtellern angeordnet, deren Achsen parallel zueinander verlaufen. Im Bereich der einander am nächsten liegenden Scheitel der Drehteller greifen die Körper ineinander und können so ein einlaufendes Band sukzessive um die freien Kanten der Körper führen, spannen und während der Wärmebehandlung gespannt halten. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Körper in Körperträgern verschiebbar gelagert. Dies ermöglicht es, die Körper beim Einführen des Bandes auseinanderzuführen und dann für die Wärmebehandlung gegeneinander teilweise oder in ganzer Überlappung zu verschieben. Die Verschiebung kann durch Schwenken der Körper oder durch eine Parallelverschiebung erfolgen. Die Körperträger sind auf Transportmitteln angeordnet, deren Umlenkräder auf gemeinsamen Achsen sitzen und so einen Transport der Körperträger mit dem darin eingespannten Band durch eine Wärmezone zu führen. Durch die Grösse der Schwenkbewegung oder der Schiebebewegung der Körper kann wiederum der gegenseitige Abstand der Falze eingestellt und verstellt werden. Um innerhalb eines Abschnitts eines Bandes unterschiedliche Abstände zu erzeugen, können die Körper mittels Kurvenbahnen stufenlos verschoben oder geschwenkt und so der Abstand eingestellt werden. In a further embodiment of the invention, the bodies are arranged at one end on two turntables whose axes are parallel to one another. In the region of the vertices of the turntables that are closest to one another, the bodies intermesh and can thus guide an incoming strip successively around the free edges of the bodies, tension it and keep it tensioned during the heat treatment. In a further embodiment of the invention, the bodies are slidably mounted in body supports. This makes it possible to move the bodies apart when the strip is inserted and then to move them partially or completely overlapping one another for the heat treatment. The displacement can take place by pivoting the body or by a parallel displacement. The body carriers are arranged on transport means whose deflection wheels are seated on common axles and thus transport the body carriers with the belt clamped therein through a heating zone. The mutual distance between the folds can in turn be set and adjusted by the size of the pivoting movement or the sliding movement of the bodies. In order to create different distances within a section of a belt, the bodies can be continuously shifted or pivoted using cam tracks and the distance can be adjusted in this way.

[0013] Anhand von illustrierten Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher beschrieben. Es zeigen: Figur 1 einen stabförmigen Körper mit einem darauf schraubenlinienförmig aufgewickelten Wendeband, wobei der Körper im zentralen Bereich innerhalb eines Ofens angeordnet ist, Figur 1.1 einen Querschnitt entlang Linie I-I in Figur 1 durch den Raum und den Körper, Figur 1.2 einen Querschnitt durch den Körper mit rechtwinklig verlaufenden kurzen Seitenkanten, Figur 1.3 einen Querschnitt durch den Körper mit bogenförmig verlaufenden kurzen Seitenkanten, Figur 1.4 einen Querschnitt durch den Körper mit spitzwinklig verlaufenden Seitenkanten, Figur 2 einen Querschnitt durch eine weitere Ausgestaltung der Erfindung mit zwei umlaufenden Kettenanordnungen, deren Trume über einen Abschnitt parallel zueinander geführt sind, Figur 3 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung mit zwei parallel liegenden Kettenpaaren, deren Trume parallel zueinander verlaufen mit einschiebbaren Körpern, Figur 4 eine weitere Ausgestaltung der Erfindung mit zwei auf Drehtellern angeordneten Körpern, Figur 5 einen vergrösserten Ausschnitt des Kontaktbereichs in Figur 4 und Figur 6 eine perspektivische Darstellung eines Lamellenstores mit zick-zack-förmig verlaufenden Wendebändern an den Längskanten der Lamellen gemäss Stand der Technik in der EP 2 716 856.The invention is described in more detail on the basis of illustrated exemplary embodiments. They show: Figure 1 a rod-shaped body with a turning belt wound helically on it, the body being arranged in the central area inside an oven, Figure 1.1 a cross-section along line I-I in Figure 1 through the space and the body, Figure 1.2 a cross-section through the Body with short side edges running at right angles, Figure 1.3 shows a cross section through the body with short side edges running in an arc shape, Figure 1.4 shows a cross section through the body with side edges running at an acute angle, Figure 2 shows a cross section through a further embodiment of the invention with two revolving chain arrangements whose strands extend over a section parallel to each other, Figure 3 shows a cross section through a further embodiment of the invention with two parallel pairs of chains whose strands run parallel to each other with insertable bodies, Figure 4 shows a further embodiment of the invention with two rotating parts rn arranged bodies, Figure 5 shows an enlarged detail of the contact area in Figure 4 and Figure 6 shows a perspective view of a slat blind with zig-zag turning strips on the longitudinal edges of the slats according to the prior art in EP 2 716 856.

[0014] In Figur 1 ist mit Bezugszeichen 1 ein Körper in der Gestalt eine zwei parallele Kanten 1a, 1b aufweisenden Blechplatte oder einer temperaturbeständigen Kunststoffplatte dargestellt. Der Körper 1 weist einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, dessen schmale Kanten 1c, 1d im Querschnitt rechteckförmig (Fig. 1.2), bogen- oder halbkreisförmig (Fig. 1.3) oder dreieckförmig (Fig. 1.4) ausgebildet sind. Der Körper 1 dient zur Aufnahme eines Bandes 3 aus textilem Werkstoff oder faserverstärkter Folie oder einem Laminat solcher Werkstoffe, der auf den Körper 1 Schraubenlinien-förmig aufgewickelt ist. Zwischen den einzelnen schraubenförmigen Windungen des Bandes 3 können gegenseitig Abstände ausgebildet sein (siehe Fig. 1, linke Seite) oder die Bänder 3 können direkt mit ihren Längskanten aneinanderstossend aufgewickelt sein (Darstellung im zentralen Bereich des Körpers 1 in Fig. 1). Das Aufwickeln der Bänder 3 kann manuell oder auf einer geeigneten Wickelmaschine erfolgen, auf welcher der Körper 1 um dessen längs liegende Symmetrieachse X gedreht wird. Weiter ist in den Figuren 1 und 1.1 der Umriss eines beheizbaren Tunnels oder Raums 5 dargestellt, in welchem Heizmittel zur Aufrechterhaltung einer konstanten einstellbaren, durch geeignete Heizelemente erzeugten Temperatur angeordnet sind. Die Heizelemente können auch ausserhalb des Raums 5 angeordnet sein und beispielsweise heisse Luft in den Raum 5 einführen und in diesem zirkulieren lassen. Der Raum 5 kann unten geschlossen oder offen sein. Der Körper 1 ist vorzugsweise vollständig innerhalb des Raums 5 angeordnet oder er kann diesen an den Stirnseiten leicht überragen, wie in Figur 1 dargestellt. Das auf dem Körper 1 aufgewickelte Band 3 wird beim Aufwickeln sehr straff geführt, d.h. beim Aufwickeln steht das Band 3 unter einer vorgebbaren Spannung oder Zugkraft, so dass das Band 3 im Bereich der beiden Längskanten 1a, 1b des Körpers 1 satt an diesen anliegt und um 180° umgelenkt ein möglichst gleichmässiger Falz 13 gebildet wird. Durch eine Wärmebehandlung innerhalb des Raums 5 mit einer exakt vorgegebenen, in Abhängigkeit des Werkstoffs des Bandes 3 stehenden Temperatur T und einer ebenfalls in Abhängigkeit mit dem Werkstoff des Bandes 3 und auch durch dessen Aufbau und Querschnitt erfolgt während einer einstellbaren Zeit t eine thermische Behandlung. Nach Abschluss dieser thermischen Behandlung schliesst eine Abkühlphase an, die wiederum in Abhängigkeit mit dem Werkstoff des Bandes 3 steht. Diese kann innerhalb des Raumes 5 durch Abkühlen erfolgen oder nach Entnahme des Körpers 1 aus dem Raum 5 in einem weiteren örtlich beabstandeten Bearbeitungsschritt. Durch die thermische auf den Werkstoff des Bandes 3 abgestimmte Behandlung wird in den Bereichen der Kanten 1a,1b das Band 3 umgelenkt und ein irreversibler Falz 13 mit vorgegebener Geometrie erzeugt. Alle Falze 13 liegen nach Abwickeln des Bandes 3 vom Körper 1 in regelmässigen Abständen. Die Falze 13 verlaufen je nach der Breite b des Körpers 1 zwar nicht exakt rechtwinklig zu den Rändern des Bandes 3. Diese geringe Abweichung hat jedoch keinen wesentlichen Nachteil beim späteren Einsatz in einer Lamellenstore. In Figure 1, reference numeral 1 shows a body in the form of a two parallel edges 1a, 1b having sheet metal plate or a temperature-resistant plastic plate. The body 1 has an essentially rectangular cross-section, the narrow edges 1c, 1d of which have a rectangular (Fig. 1.2), arcuate or semicircular (Fig. 1.3) or triangular (Fig. 1.4) cross-section. The body 1 serves to accommodate a band 3 made of textile material or fiber-reinforced foil or a laminate of such materials, which is wound onto the body 1 in a helical shape. Spaces can be formed between the individual helical turns of the band 3 (see Fig. 1, left side) or the bands 3 can be wound up directly with their longitudinal edges abutting (representation in the central region of the body 1 in Fig. 1). The tapes 3 can be wound up manually or on a suitable winding machine, on which the body 1 is rotated about its longitudinal axis of symmetry X. Also shown in FIGS. 1 and 1.1 is the outline of a heatable tunnel or room 5, in which heating means are arranged to maintain a constant, adjustable temperature generated by suitable heating elements. The heating elements can also be arranged outside the space 5 and, for example, introduce hot air into the space 5 and circulate it. The space 5 can be closed or open at the bottom. The body 1 is preferably arranged entirely within the space 5 or it can protrude slightly beyond this at the end faces, as shown in FIG. The tape 3 wound on the body 1 is guided very tautly during winding, i.e. when it is being wound up, the tape 3 is under a predeterminable tension or tensile force, so that the tape 3 lies snugly against the body 1 in the area of the two longitudinal edges 1a, 1b and deflected by 180°, a fold 13 that is as uniform as possible is formed. Heat treatment within the space 5 with an exactly predetermined temperature T depending on the material of the strip 3 and also depending on the material of the strip 3 and its structure and cross-section results in a thermal treatment for an adjustable time t. After the end of this thermal treatment, a cooling phase follows, which in turn depends on the material of the strip 3 . This can be done within the space 5 by cooling or after removing the body 1 from the space 5 in a further locally spaced processing step. Due to the thermal treatment tailored to the material of the strip 3, the strip 3 is deflected in the areas of the edges 1a, 1b and an irreversible fold 13 with a predetermined geometry is produced. After the tape 3 has been unwound from the body 1, all the folds 13 are at regular intervals. Depending on the width b of the body 1, the folds 13 do not run exactly at right angles to the edges of the strip 3. However, this slight deviation has no significant disadvantage when it is later used in a slat blind.

[0015] In einer weiteren nicht näher dargestellten Ausführungsform kann der Körper 1 in bestimmten Bereichen des Bandes 3 eine zunehmend geringere oder stufenförmige Breite b aufweisen, so dass die Abstände der Falze 13 in den schmäleren Bereichen entsprechend kleiner ausfällt als in den breiteren Bereichen (keine Abb.). In a further embodiment that is not shown in detail, the body 1 can have an increasingly smaller or stepped width b in certain areas of the band 3, so that the distances between the folds 13 in the narrower areas are correspondingly smaller than in the wider areas (no Fig.).

[0016] Das Aufwickeln des Bandes 3 auf den Körper 1 kann analog zum Aufwickeln eines Bandes 3 auf einer Spulenhülse, also durch Drehen des Körpers 1, um dessen Längsachse A und unter Zuhilfenahme eines axial wirkenden Verlegeorgans erfolgen (keine Darstellung). The winding of the tape 3 on the body 1 can be done analogously to the winding of a tape 3 on a bobbin, ie by rotating the body 1 about its longitudinal axis A and with the aid of an axially acting laying member (not shown).

[0017] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung gemäss Figur 2 sind die die Falze 13 bildenden Körper 1 auf zwei Transportmitteln 7 befestigt. Als Transportmittel 7 können Ketten mit einer Vielzahl von Kettengliedern oder Transportbänder und Transportriemen eingesetzt werden. Werden Transportbänder oder -riemen eingesetzt, so sind diese vorzugsweise als Zahnriemen oder Zahnbänder ausgebildet, um eine exakt gleiche synchronische Transportgeschwindigkeit an den beiden Transportmitteln 7 zu gewährleisten. Die Transportmittel 7 (Ketten, Bänder, Riemen) umschlingen zwei beabstandet angeordnete Umlenkräderpaare 9, wovon jeweils mindestens eines der Räder der Räderpaare 9 motorisch antreibbar ist. Die beiden Transportmittel 7 bzw. die Achsen der Räderpaare 9 liegen parallel zueinander, wodurch sich die beiden gegenüberliegenden Trume, die geradlinig verlaufen, parallel zueinander liegen. Zwischen den beiden Trumen 11 ist ein Abstand vorhanden, der kleiner ist als die Länge 1 der Summe der einander gegenüberliegenden Körper 1 an den Transportmitteln, wenn diese in den parallel verlaufenden Bereich A eintreten. Die Länge des Bereichs A entspricht dem Abstand der Drehachsen der Umlenkräder 9. Die Körper 1 sind an den Ketten, Bändern oder Riemen der Transportmittel 7 einendig befestigt und liegen in gleichen Abständen zueinander. Der gegenseitige Abstand, insbesondere wenn die Körper sich auf dem geradlinig verlaufenden Trum 11 im Bereich A bewegen. Der Abstand ist gross genug, dass die Körper 1 der beiden Transportmittel 7 einlaufseitig (in Figur 2 links) vom bogenförmigen Abschnitt in den geradlinig liegenden Abschnitt der Trume 11 einlaufen können. Entlang der parallel und geradlinig verlaufenden Bereiche A der Trume 11 laufen diese durch einen tunnelförmigen Raum 5, der zumindest seitlich und oben geschlossen ist und mit einer internen oder externen Heizquelle auf eine vorgebbare Temperatur T aufheizbar ist. Der Raum F', der in diesem Bereich A die beiden Trume 11 umgibt, ist mit hoch isolierten Wänden gegen die Abstrahlung von Wärme nach aussen geschützt. Der Raum 5 ist analog wie in Figur 1 dargestellt ausgebildet. In a further advantageous embodiment of the invention according to Figure 2, the body 1 forming the folds 13 are fastened to two transport means 7 . Chains with a large number of chain links or conveyor belts and conveyor belts can be used as the transport means 7 . If conveyor belts or belts are used, they are preferably designed as toothed belts or toothed belts in order to ensure exactly the same synchronous transport speed on the two transport means 7 . The transport means 7 (chains, belts, belts) wrap around two spaced-apart pairs of deflection wheels 9, of which at least one of the wheels of the wheel pairs 9 can be driven by a motor. The two means of transport 7 or the axes of the pairs of wheels 9 are parallel to one another, as a result of which the two opposite strands, which run in a straight line, are parallel to one another. There is a distance between the two strands 11 which is smaller than the length 1 of the sum of the bodies 1 lying opposite one another on the transport means when these enter the area A running parallel. The length of area A corresponds to the distance between the axes of rotation of the deflection wheels 9. The bodies 1 are attached at one end to the chains, bands or belts of the transport means 7 and are at equal distances from one another. The mutual distance, in particular when the bodies move on the rectilinear run 11 in area A. The distance is large enough for the bodies 1 of the two transport means 7 to be able to run in from the arcuate section into the straight section of the strands 11 on the inlet side (on the left in FIG. 2). Along the parallel and rectilinear areas A of the strands 11, these run through a tunnel-shaped space 5, which is closed at least on the sides and at the top and can be heated to a predetermined temperature T with an internal or external heating source. The space F', which surrounds the two strands 11 in this area A, is protected against the radiation of heat to the outside with highly insulated walls. The space 5 is designed analogously to that shown in FIG.

[0018] In Figur 2 ist ersichtlich, dass das zu behandelnde Band 3 unbearbeitet, d.h. in gestrecktem Zustand, von links zwischen die beiden Trume 11 eingeführt und auf der rechten Seite mit irreversiblen Falzen 13 wieder abgeführt wird. Das anfänglich gestreckte Band 3 gelangt sukzessive zwischen die gegenseitig ineinander geführten freien Enden 1' der Körper 1 und wird im parallel verlaufenden Bereich A von dem freien Enden 1' der Körper 1 am oberen Transportmittel 7 in die Zwischenräume der Körper 1 am unteren Transportmittel 7 exakt gespannt gehalten. Einerseits durch eine Brems- bzw. Haltekraft beim einlaufseitigen Band 3 und andererseits durch das sukzessive Spreizen und in Zick-Zack-Form-Bringen des Bandverlaufs zwischen den parallel verlaufenden Trumen 11 wird eine Spannung im Band 3 bewirkt, die durch die Bremskraft einstellbar und an die Parameter des Werkstoffs des Bandes 3 anpassbar ist, erreicht. Dabei wird das Band 3 jeweils von den freien Enden 1' der Körper 1 dessen Kante umschliessend gehalten. Durch die im Raum 5 herrschende Temperatur T erfolgt eine Erwärmung des Bandes 3 und in Abhängigkeit der Geschwindigkeit v der Transportmittel 7 kann die Verweilzeit t des Bandes 3 innerhalb des Raums 5 an die physikalischen Eigenschaften des Bandes 3 angepasst werden, um eine optimale Wärmebehandlung bei gleichzeitiger Streckung des Bandes 3 zu bewirken. Am ausgangsseitigen Ende der parallel verlaufenden Trume 11 verlässt das Band 3 nun zickzackförmig geformt und frei von Zugkräften den beheizten Raum 5 und kann entweder durch die Umgebungsluft abgekühlt oder in einem anschliessenden Kühlbereich (Kühlbereich nicht dargestellt) abgekühlt werden. Die in Figur 2 dargestellten Körper 1 sind mit deren Fussbereich 1" entweder mit je einem oder zwei Gliedern der Kette des Transportmittels 7 oder mit einem Transportband oder Transportriemen in exakt gleichen Abständen verbunden. Die Verbindung kann starr oder leicht nachgiebig sein, so dass beim Einlauf der einander gegenüberliegenden Körper 1 in den parallel verlaufenden Abschnitt A das Band 3 präzise zwischen die jeweils gegenüberliegenden Körperpaare eingeleitet werden kann. Falls die Abstände der Falze 13 über bestimmte Längenabschnitte zunehmend oder abnehmend sein müssen, kann dies durch Verändern der Abstände der Drehachsen der Umlenkräder eingangs- oder ausgangsseitig erfolgen. In Figure 2 it can be seen that the strip 3 to be treated is unprocessed, i.e. in the stretched state, inserted between the two strands 11 from the left and removed again on the right side with irreversible folds 13. The initially stretched band 3 successively passes between the mutually interlocking free ends 1' of the bodies 1 and in the parallel running area A from the free ends 1' of the bodies 1 on the upper transport means 7 into the interstices of the bodies 1 on the lower transport means 7 exactly held tense. On the one hand by a braking or holding force on the belt 3 on the inlet side and on the other hand by the successive spreading and zigzagging of the belt course between the parallel strands 11, a tension is caused in the belt 3, which can be adjusted and increased by the braking force the parameters of the material of the band 3 can be adjusted. The band 3 is held by the free ends 1′ of the body 1 enclosing its edge. The temperature T prevailing in space 5 heats up the strip 3 and, depending on the speed v of the transport means 7, the dwell time t of the strip 3 within the space 5 can be adapted to the physical properties of the strip 3 in order to achieve optimal heat treatment with simultaneous To effect stretching of the band 3. At the exit end of the parallel strands 11, the belt 3 now leaves the heated space 5 in a zigzag shape and free of tensile forces and can either be cooled by the ambient air or cooled in a subsequent cooling area (cooling area not shown). The bodies 1 shown in Figure 2 are connected with their foot area 1 "either with one or two links of the chain of the transport means 7 or with a conveyor belt or conveyor belts at exactly the same distances. The connection can be rigid or slightly flexible, so that when entering of the opposing bodies 1, the belt 3 can be introduced precisely between the opposing pairs of bodies in each case in the parallel section A. If the distances between the folds 13 must be increasing or decreasing over certain length sections, this can be done by changing the distances between the axes of rotation of the deflection wheels at the beginning - or take place on the output side.

[0019] Figur 3 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, bei welcher die Körper 1 nicht fest mit dem Transportmittel 7 verbunden sind, sondern die Körper 1 werden einlaufseitig (links in der Figur) aus einem ersten Magazin 15 durch einen Kanal 17 vor den Einlaufbereich zwischen die beiden parallel verlaufenden Trume 11 der Transportmittel 7 geführt und dann mit der Fussseite 1" der Körper 1 an den Trumen 11 der Transportmittel 7 verbunden. Das Zuführen von Körpern 1 erfolgt bei beiden Transportmitteln 7 entsprechend deren Position gegenläufig, d.h. die Zuführung von Körpern 1 auf das zweite Transportmittel erfolgt analog aus dem zweiten unten angeordneten Magazin 15. Nun wird beim Zuführen der Körper 1 das Band 3 von den freien Enden 1' der Körper 1 erfasst und in eine Zickzackform gebracht. Nach dem Erfassen des Bandes 3 durch die Körper 1 erfolgt, wie in Figur 2 dargestellt und zu Figur 2 beschrieben, der Transport des Bandes 3 durch den Raum 5. Nach Verlassen des Raums 5 (auf der rechten Seite in Figur 3) werden die Körper 1 von den Transportmitteln gelöst und zurück ins Magazin 15 geführt. Durch Verändern der Achsabstände der beiden Transportmittel 7 kann die gegenseitige Überlappung der Körper 1 im Bearbeitungsbereich, d.h. im Abschnitt A, eingestellt und damit der Abstand zwischen den Falzen eingestellt werden. Falls das Band 3 bei dessen Einsatz für die Verwendung an einer Store nicht über die gesamte Höhe der Store gleiche Abstände zwischen den Lamellen aufweisen soll, so können entsprechend ausgebildete Körper, d.h. kürzere oder längere, in den Magazinen 15 gespeichert und dann dem Behandlungsbereich A zugeführt werden, so dass die Falze in ungleichen Abständen liegen. Die ungleich langen Körper 1. in den Magazinen sind nicht dargestellt. Figure 3 shows a further embodiment of the invention, in which the body 1 is not firmly connected to the transport means 7, but the body 1 is on the inlet side (on the left in the figure) from a first magazine 15 through a channel 17 in front of the inlet area between the two parallel strands 11 of the transport means 7 and then with the foot side 1" of the body 1 connected to the strands 11 of the transport means 7. The feeding of bodies 1 takes place in opposite directions for both transport means 7 according to their position, i.e. the feeding of bodies 1 to the second means of transport takes place analogously from the second magazine 15 arranged below. When the body 1 is fed in, the strip 3 is gripped by the free ends 1' of the body 1 and brought into a zigzag shape. After the band 3 has been gripped by the bodies 1, the band 3 is transported through the space 5, as shown in FIG. 2 and described in relation to FIG 1 detached from the transport means and returned to magazine 15. By changing the center distances of the two transport means 7, the mutual overlapping of the bodies 1 in the processing area, i.e. in section A, can be adjusted and thus the distance between the folds can be adjusted. If the belt 3 is not to have the same distances between the slats over the entire height of the blind when it is used for use on a blind, then correspondingly designed bodies, i.e. shorter or longer ones, can be stored in the magazines 15 and then fed to the treatment area A so that the folds are unequally spaced. The bodies of unequal length 1. in the magazines are not shown.

[0020] In Figur 4 ist eine weitere Ausgestaltung der Erfindung schematisch dargestellt. Als Transportmittel 7 sind zwei um beabstandete Achsen drehbar angeordnete Drehteller eingesetzt. Auf deren Peripherien sind radial ausgerichtet die Körper 1 befestigt und gelangen im Kontaktbereich A sukzessive in gegenseitige Überlappung. Das Zusammenführen und Ineinandergreifen der Körper 1 erfolgt ähnlich wie in Figur 2 dargestellt. Im Bereich A werden die Körper 1 durch einen Raum 5 geführt, der auf eine vorgegebene Temperatur T beheizbar ist, um dort das über die freien Enden 1' geführte Band 3 mit Falzen 13 zu versehen. Figur 5 zeigt den Bereich bzw. den Raum 5 in vergrösserter Darstellung. Dort ist auch ersichtlich, dass die Körper 1 mit deren den freien Enden 1' gegenüberliegenden Fussenden 1" in Schlitzen in der Peripherie der Drehteller der Transportmittel 7 gehalten sind. In Figure 4, a further embodiment of the invention is shown schematically. Two turntables arranged to rotate about spaced axes are used as transport means 7 . The bodies 1 are fastened to their peripheries in a radially aligned manner and successively overlap one another in the contact area A. The bodies 1 are brought together and interlocked in a manner similar to that shown in FIG. In area A, the bodies 1 are guided through a space 5, which can be heated to a predetermined temperature T, in order to provide the strip 3 guided over the free ends 1' with folds 13 there. FIG. 5 shows the area or space 5 in an enlarged representation. It can also be seen there that the bodies 1 are held with their foot ends 1" opposite the free ends 1' in slots in the periphery of the turntable of the transport means 7.

[0021] In Figur 6 ist eine Wendebandanordnung gemäss dem Stand der Technik, wie er in der EP 2 716 856 offenbart wird, dargestellt. Je ein Wendeband, kurz Band 3, ist an den Längskanten von Lamellen 23 angeordneten Verbindungselementen 25 von parallel übereinander angeordneten Lamellen 27 geführt. Um ein definiertes Einknicken der Bänder 3 beim Stapeln der Lamellen 27, die den Zwischenraum zwischen den Lamellen hinein zu erreichen, sind an den Bändern 3 Klipse 29 befestigt. Die zweiarmigen Klipse 29 verlaufen V-förmig und zwingen dadurch die Abschnitte der Bänder 3 beim Stapeln der Lamellen 27 in den Zwischenraum zwischen die Lamellen. Dort vergrössern sie einerseits den Abstand zwischen den gestapelten Lamellen, können deren Lackierung verletzen und verhindern, dass sich die Bänder bei festgestellten Lamellen 27 nicht geradlinig verlaufen können, sondern stets geknickt bleiben. FIG. 6 shows a turning belt arrangement according to the prior art, as disclosed in EP 2 716 856. One turning band, band 3 for short, is guided on the longitudinal edges of slats 23 arranged in connecting elements 25 of slats 27 arranged in parallel one above the other. In order to achieve a defined buckling of the bands 3 when stacking the slats 27, which reach into the space between the slats, clips 29 are fastened to the bands 3. The two-armed clips 29 extend in a V-shape and thereby force the sections of the strips 3 into the space between the slats 27 when the slats 27 are stacked. There, on the one hand, they increase the distance between the stacked lamellae, can damage their paintwork and prevent the strips from being able to run in a straight line when the lamellae 27 are fixed, but always remain kinked.

Claims (16)

1. Wendebandanordnung für eine Lamellenstore mit einer Mehrzahl von Lamellen (27), welche an deren beiden Längskanten miteinander durch Verbindungselemente verbunden sind, umfassend als Verbindungselemente Wendebänder (3) und in Abständen an den Wendebändern (3) ausgebildete oder an diesen angebrachte Mittel zur einseitigen Auslenkung der Wendebänder (3) in eine vorbestimmte und rechtwinkelig zu den Längskanten (23) der Lamellen (27) verlaufenden Richtung beim Aufstapeln der Lamellen (27) auf einer Endschiene,dadurch gekennzeichnet, dass die Wendebänder (3) zick-zack-förmig ausgebildet sind, – dass die Zick-Zack-Form durch irreversible Falze (13) erzeugt ist, – dass jeder zweite Falz (13) mit der Kante einer Lamelle (27) verbunden ist, – dass die dazwischen liegenden Falze (13) beim Stapeln der Lamellen (27) zwischen zwei übereinander angeordnete Lamellen (27) eingeknickt verharren und – dass die jeweils mit den Falzen (13) verbundenen Abschnitte der Wendebänder (3) aufeinander zu liegen kommen.1. Turning band arrangement for a slat blind with a plurality of slats (27) which are connected to one another at their two longitudinal edges by connecting elements, comprising turning bands (3) as connecting elements and means formed at intervals on the turning bands (3) or attached to them for one-sided Deflection of the turning belts (3) in a predetermined direction running at right angles to the longitudinal edges (23) of the slats (27) when the slats (27) are stacked on an end rail, characterized in that that the turning bands (3) are designed in a zigzag shape, - That the zigzag shape is created by irreversible folds (13), - that every second fold (13) is connected to the edge of a lamella (27), - That the intervening folds (13) remain buckled when the lamellas (27) are stacked between two lamellas (27) arranged one above the other and - That the respective sections of the turning bands (3) connected to the folds (13) come to rest on one another. 2. Wendebandanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Falze (13) durch eine thermische, nicht reversierbare Verformung des das Band (3) bildenden Werkstoffs erzeugt wird. 2. Turning belt arrangement according to claim 1, characterized in that the folds (13) are produced by thermal, non-reversible deformation of the material forming the belt (3). 3. Verfahren zur Erzeugung von irreversiblen Falzen (13) in Bändern (3) aus textilen, extrudierten oder faserarmierten Werkstoffen, gekennzeichnet durch folgenden Verfahrcnsschritte: a. Anordnen des Bandes (3) um eine Längskante eines flachen, eine Kante aufweisenden Körpers (1) aus wärmebeständigem Material, b. Aufbringen einer Zugkraft auf das Band (3), c. Zuführen von Wärme bei einer vorgebbaren Temperatur T während einer vorgebbaren Zeitspanne t, d. Abkühlen des Bandes (3) unter Beibehaltung der Spannung auf das Band (3) in Zick-Zack-Form.3. A process for producing irreversible folds (13) in strips (3) made of textile, extruded or fiber-reinforced materials, characterized by the following process steps: a. arranging the tape (3) around a longitudinal edge of a flat body (1) of heat-resistant material having an edge, b. applying a tensile force to the tape (3), c. Supplying heat at a predefinable temperature T for a predefinable period of time t, i.e. Cooling the strip (3) while maintaining tension on the strip (3) in a zigzag pattern. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (3) an die Längskante des Körpers (1) herangeführt und durch Verschieben des Körpers (1) parallel zur Längskante an die Seitenflächen des Körpers (1) angelegt wird, derart dass das Wendeband (3) an den Umlenkstellen an der Längskante gefaltet wird und durch die Wärmeeinwirkung ein dauerhafter, irreversibler Falz (13) erzeugt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the strip (3) is brought up to the longitudinal edge of the body (1) and is applied to the side surfaces of the body (1) by displacing the body (1) parallel to the longitudinal edge, such that the Turning band (3) is folded at the deflection points on the longitudinal edge and a permanent, irreversible fold (13) is produced by the action of heat. 5. Vorrichtung zur Erzeugung von im Wesentlichen rechtwinklig zu den Längskanten verlaufende Falze (13) an einem textilen, extrudierten oder faserarmierten extrudierten Wendeband (3) aus Kunststoff, umfassend – mindestens einen Körper (1) mit einer Kante aus einem wärmeleitenden Werkstoff, wie Metall, – erste Mittel zum Umschlingen und zum Anlegen des Bandes (3) an eine Längskante (1a,1b) des Körpers (1), – zweite Mittel zum Spannen und zur Aufrechterhaltung der Spannung des Bandes (3), – einen Raum (5), der den mindestens einen Körper (1) mit dem darüber geführten Wendeband (3) über mindestens eine Teillänge des Bandes (3) aufnimmt, – ein Heizelement zur Erzeugung einer einstellbaren Temperatur T im Raum (5) und – zweite Mittel zum Transport des Bandes (3) in Richtung durch den Raum (3).5. A device for producing folds (13) running essentially at right angles to the longitudinal edges on a textile, extruded or fiber-reinforced extruded turning band (3) made of plastic, comprising - At least one body (1) with an edge made of a thermally conductive material such as metal, - first means for looping and for applying the band (3) to a longitudinal edge (1a, 1b) of the body (1), - second means for tensioning and maintaining the tension of the belt (3), - a space (5) which accommodates the at least one body (1) with the turning belt (3) guided over it over at least a partial length of the belt (3), - A heating element for generating an adjustable temperature T in the room (5) and - second means for transporting the strip (3) towards through the space (3). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Körpers (1) rechteckförmig ausgebildet ist und dass der Körper (1) um eine in dessen Zentrum angeordneten Drehachse zum Aufwickeln des Bandes (3) drehbar gelagert und von einem Antriebsorgan drehbar ist.6. Device according to claim 5, characterized in that the cross section of the body (1) is rectangular and that the body (1) is rotatably mounted about an axis of rotation arranged in its center for winding up the tape (3) and can be rotated by a drive member . 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass am ersten Ende des Körpers (1) Führungsmittel zum Zuleiten und zum Spannen des Bandes (3) auf den Körper (1) und am zweiten Ende des Körpers (1) Abzugsmittel zum Abwickeln des Bandes (3) vom Körper (1) ausgebildet sind.7. Device according to one of claims 5 or 6, characterized in that at the first end of the body (1) guide means for feeding and tensioning the tape (3) on the body (1) and at the second end of the body (1) withdrawal means are designed for unwinding the tape (3) from the body (1). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Wendeband (3) auf dem Körper (1) schraubenlinienförmig aufwickelbar ist.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the turning band (3) on the body (1) can be wound up helically. 9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Körpern (1) auf einem ersten umlaufenden Transportmittel (7) angeordnet sind, dass eine Mehrzahl von Körpern (1) auf einem zweiten Transportmittel (7) angeordnet sind, dass die beiden Transportmittel (7) nebeneinander angeordnet sind, derart dass je eine Anzahl von Körpern (1) auf den beiden Transportmitteln (7) über einen bestimmten Abschnitt A abwechselnd ineinander eingreifen und dass das Band (3) zwischen den ineinandergreifenden Körper (1) zickzackförmig geführt wird und das Band (3) in einem in diesem Abschnitt A angeordneten Raum (5) durch eine Heizeinrichtung einer Wärmebehandlung aussetzbar ist.9. Device according to claim 5, characterized in that that a plurality of bodies (1) are arranged on a first circulating means of transport (7), that a plurality of bodies (1) are arranged on a second means of transport (7), that the two means of transport (7) are arranged next to one another in such a way that a number of bodies (1) on the two means of transport (7) alternately engage in one another over a certain section A and in that the band (3) is guided in a zigzag manner between the interlocking body (1) and the band (3) can be subjected to a heat treatment in a space (5) arranged in this section A by a heating device. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper (1) an einer Kette oder an einem Zahnriemen als Transportmittel (7) angeordnet sind und dass die Ketten oder die Zahnriemen je um zwei beabstandet angeordnete antreibbare Umlenkräder (9) geführt sind und dass im Abschnitt A die geradlinig verlaufenden Trume parallel des ersten und des zweiten Transportmittels (7) liegen.10. Device according to Claim 9, characterized in that the bodies (1) are arranged on a chain or on a toothed belt as the transport means (7) and that the chains or the toothed belts are each guided around two spaced-apart drivable deflection wheels (9) and that in section A the rectilinear strands lie parallel to the first and second means of transport (7). 11. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper (1) in einem Magazin (15) eingelegt und im Abschnitt A nacheinander auf das Transportmittel (7) aufsteck- und befestigbar sind und auslaufseitig vom Transportmittel (7) lösbar und durch das Magazin (15) zur Einlaufseite rückführbar sind.11. The device according to claim 5, characterized in that the bodies (1) are placed in a magazine (15) and can be placed and fastened one after the other on the transport means (7) in section A and can be detached from the transport means (7) on the outlet side and Magazine (15) can be traced back to the inlet side. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass Körper (1) von unterschiedlicher Länge an die Transportmittel (7) heranführbar und befestigbar sind, so dass die Überlappung mit den gegenüberliegenden Körpern (1) auf dem zweiten Transportmittel (7) abwechselnd grösser oder kleiner ausfällt und dadurch der Abstand der Falze (13).12. The device according to claim 11, characterized in that bodies (1) of different lengths can be brought up to and fastened to the transport means (7) so that the overlap with the opposite bodies (1) on the second transport means (7) is alternately greater or turns out smaller and thus the distance between the folds (13). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper (1) auslaufseitig in ein Magazin (15) einleitbar sind, von welchem sie zurückführbar zur Einlaufseite einlaufseitig wieder ausgebbar sind.13. Device according to one of claims 11 or 12, characterized in that the bodies (1) can be introduced into a magazine (15) on the outlet side, from which they can be returned to the inlet side on the inlet side and output again. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Magazin (15) unterschiedlich lange Körper (1) in vorbestimmter Reihenfolge gestapelt sind.14. The device according to claim 13, characterized in that in the magazine (15) bodies (1) of different lengths are stacked in a predetermined order. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einstellung des Abstands der Falze (13) der gegenseitige Abstand der Umlenkräder (9) der beiden Transportmittel (7) einstellbar und dadurch die gegenseitige Eintauchtiefe der Körper (1) einstellbar ist.15. Device according to one of Claims 10 to 14, characterized in that to adjust the distance between the folds (13), the mutual distance between the deflection wheels (9) of the two transport means (7) can be adjusted and the mutual immersion depth of the bodies (1) can thereby be adjusted is. 16. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper (1) auf den Peripherien von zwei beabstandet angeordneten kreisrunden Drehtellern mit parallel verlaufender Drehachse als Transportmittel (7) befestigt sind, dass der Abstand von deren Drehachsen einstellbar ist, dass die Körper (1) an den beiden Drehtellern sich über einen kreisförmigen Abschnitt A überlappen und ineinandergreifen und dass der Abschnitt A von einem beheizbaren Raum (5) umschlossen ist.16. Device according to claim 9, characterized in that that the bodies (1) are fastened on the peripheries of two spaced-apart circular turntables with a parallel axis of rotation as means of transport (7), that the distance from their axes of rotation is adjustable, that the bodies (1) on the two turntables overlap and interlock over a circular portion A and that section A is enclosed by a heatable space (5).