CH714613B1 - Movement comprising a pawl in contact with a ratchet wheel, and timepiece. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un mouvement permettant une réduction de taille, ainsi qu'une pièce d'horlogerie. Plus précisément, elle concerne un mouvement (10) comprenant : une roue à rochet (30) qui est mobile en rotation autour d'un premier axe (O) et qui est agencée de manière à être capable de remonter un ressort principal de barillet; et un cliquet (40) agencé de manière à être mobile en rotation autour d'un deuxième axe (P), et qui comprend une partie d'encliquetage (42) en prise avec la roue à rochet (30). La partie d'encliquetage (42) a une surface de contact (46) qui est agencée pour venir en contact avec la roue à rochet (30) et qui est située en aval de la ligne de centre (C) du cliquet (40) et de la roue à rochet (30) par rapport à un premier sens de rotation (D1) de la roue à rochet (30) lorsque le ressort principal est remonté. La surface de contact (46) est orientée vers l'aval selon le premier sens de rotation (D1).The present invention relates to a movement allowing a reduction in size, as well as to a timepiece. More specifically, it relates to a movement (10) comprising: a ratchet wheel (30) which is rotatable around a first axis (O) and which is arranged to be capable of winding a main barrel spring; and a pawl (40) arranged to be rotatable about a second axis (P), and which comprises a ratchet part (42) in engagement with the ratchet wheel (30). The ratchet part (42) has a contact surface (46) which is arranged to come into contact with the ratchet wheel (30) and which is located downstream of the center line (C) of the pawl (40) and the ratchet wheel (30) with respect to a first direction of rotation (D1) of the ratchet wheel (30) when the main spring is wound up. The contact surface (46) is oriented downstream in the first direction of rotation (D1).
Description
ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTIONTECHNOLOGICAL BACKGROUND OF THE INVENTION
1. Domaine technique de l'invention1. Technical field of the invention
[0001] La présente invention se rapporte à un mouvement et une pièce d'horlogerie. The present invention relates to a movement and a timepiece.
2. Description de l'art antérieur2. Description of prior art
[0002] Conventionnellement, le mouvement d'une pièce d'horlogerie mécanique est équipé d'un barillet logeant un ressort principal d'alimentation en énergie, une roue à rochet remontant le ressort principal, et un rouage de remontage faisant tourner la roue à rochet. Afin d'empêcher le ressort principal, qui a été remonté, de se détendre, la roue à rochet est en prise avec un cliquet régulant la rotation inverse de celle-ci. Par exemple, le document de brevet 1 (JP-UM-A-52-162172) divulgue un levier de régulation qui est formé par une plaque et une extrémité qui est utilisée comme cliquet. [0002] Conventionally, the movement of a mechanical timepiece is equipped with a barrel housing a main power supply spring, a ratchet wheel winding the main spring, and a winding gear train rotating the wheel at ratchet. In order to prevent the main spring, which has been wound up, from relaxing, the ratchet wheel is engaged with a pawl regulating its reverse rotation. For example, patent document 1 (JP-UM-A-52-162172) discloses a regulating lever which is formed by a plate and an end which is used as a pawl.
[0003] Selon la technique divulguée dans le document de brevet 1, néanmoins, le levier de régulation est agencé de manière à être décalé par rapport à la roue à rochet dans la direction radiale, de telle sorte qu'il est nécessaire d'aménager un espace pour disposer le levier de régulation dans une position dans laquelle il recouvre la roue à rochet. Ainsi, la taille du mouvement est augmentée dans le sens de l'épaisseur de la roue à rochet. Par ailleurs, selon la technique divulguée dans le document de brevet 1, il est nécessaire de fournir une structure permettant de maintenir la position du cliquet, de telle sorte qu'on peut craindre également que la taille du mouvement soit également augmentée dans le plan. Ainsi, la technique conventionnelle pose un problème de taille pour un mouvement et une pièce d'horlogerie équipée d'un tel mouvement, que l'on doit chercher à réduire. [0003] According to the technique disclosed in patent document 1, however, the regulating lever is arranged so as to be offset with respect to the ratchet wheel in the radial direction, so that it is necessary to arrange a space for arranging the regulating lever in a position in which it covers the ratchet wheel. Thus, the size of the movement is increased in the direction of the thickness of the ratchet wheel. Furthermore, according to the technique disclosed in patent document 1, it is necessary to provide a structure allowing the position of the pawl to be maintained, so that it is also to be feared that the size of the movement will also be increased in the plane. Thus, the conventional technique poses a major problem for a movement and a timepiece equipped with such a movement, which must be reduced.
RÉSUMÉ DE L'INVENTIONSUMMARY OF THE INVENTION
[0004] Selon un aspect de la présente application, on cherche à fournir un mouvement et une pièce d'horlogerie permettant une réduction de taille. [0004] According to one aspect of the present application, it is sought to provide a movement and a timepiece allowing a reduction in size.
[0005] Selon la présente application, on fournit un mouvement selon la revendication 1. [0005] According to the present application, a movement according to claim 1 is provided.
[0006] Selon la présente application, lorsqu'un couple est exercé sur la roue à rochet dans un sens opposé au premier sens de rotation en raison de la détente du ressort principal, la roue à rochet est amenée en contact avec la partie d'encliquetage du cliquet depuis le côté aval selon le premier sens de rotation, au niveau d'une position située en aval de la ligne de centre du cliquet et de la roue à rochet selon le premier sens de rotation. Ainsi, la partie d'encliquetage du cliquet s'étend à l'encontre de la roue à rochet de manière à réguler la rotation dans le premier sens de rotation de la roue à rochet. De cette façon, il est possible de réguler la rotation de la roue à rochet en maintenant le positionnement de la partie d'encliquetage sans utiliser aucun autre élément. Ainsi, même si la taille de la partie d'encliquetage est réduite, il est possible d'amener le cliquet à fonctionner comme un élément de régulation de la rotation de la roue à rochet dans le sens opposé à celui correspondant au premier sens de rotation. Ainsi, comparé au cas conventionnel où une partie du levier de régulation est utilisé comme cliquet, il est possible de fournir un mouvement de taille réduite. According to the present application, when a torque is exerted on the ratchet wheel in a direction opposite to the first direction of rotation due to the relaxation of the main spring, the ratchet wheel is brought into contact with the part of latching of the pawl from the downstream side according to the first direction of rotation, at a position situated downstream of the center line of the pawl and of the ratchet wheel according to the first direction of rotation. Thus, the ratchet portion of the pawl extends counter to the ratchet wheel so as to regulate the rotation in the first direction of rotation of the ratchet wheel. In this way, it is possible to regulate the rotation of the ratchet wheel maintaining the positioning of the ratchet part without using any other element. Thus, even if the size of the ratchet portion is reduced, it is possible to cause the pawl to function as a member for regulating the rotation of the ratchet wheel in the direction opposite to that corresponding to the first direction of rotation. . Thus, compared to the conventional case where part of the regulating lever is used as a pawl, it is possible to provide a movement of reduced size.
[0007] Il est souhaitable que le mouvement soit selon la revendication 2. [0007] It is desirable that the movement be according to claim 2.
[0008] Selon la présente application, parmi les composants de la force de roue à rochet exercée sur la partie d'encliquetage au niveau de la surface de contact, le composant de force selon une direction normale, c'est-à-dire perpendiculaire à la surface de contact, est exercée en direction du deuxième axe, de telle sorte que la partie d'encliquetage du cliquet tourne autour du deuxième axe afin de supprimer toute déviation par rapport à la roue à rochet. Ainsi, la roue à rochet peut s'étendre de manière fiable à l'encontre de la partie d'encliquetage du cliquet, permettant ainsi une régulation fiable de la rotation de la roue à rochet dans le sens opposé à celui correspondant au premier sens de rotation. [0008] According to the present application, among the components of the ratchet wheel force exerted on the ratchet part at the level of the contact surface, the force component in a normal direction, that is to say perpendicular to the contact surface, is exerted in the direction of the second axis, so that the ratchet part of the pawl rotates around the second axis in order to eliminate any deviation with respect to the ratchet wheel. Thus, the ratchet wheel can reliably extend against the ratcheting part of the pawl, thereby enabling reliable regulation of the rotation of the ratchet wheel in the direction opposite to that corresponding to the first direction of rotation. spin.
[0009] Il est souhaitable que le mouvement soit selon la revendication 3. [0009] It is desirable that the movement be according to claim 3.
[0010] Selon la présente application, quelle que soit la portion de la surface de contact avec laquelle la partie d'encliquetage de la roue à rochet est amenée en contact, la composante normale de la force de la roue à rochet agissant sur la partie d'encliquetage est exercée en direction du deuxième axe. Ainsi, une déviation de la position de la surface de contact impliquant une déviation de position telle que celle de la position relative du cliquet par rapport à la roue à rochet est permise. [0010] According to the present application, whatever the portion of the contact surface with which the ratcheting part of the ratchet wheel is brought into contact, the normal component of the force of the ratchet wheel acting on the part latching is exerted in the direction of the second axis. Thus, a deviation of the position of the contact surface involving a deviation of position such as that of the relative position of the pawl with respect to the ratchet wheel is permitted.
[0011] Dans le mouvement ci-dessus, il est souhaitable de prévoir par ailleurs un moyen de compression en engagement mutuel avec le cliquet, et agissant sur la partie d'encliquetage pour l'inciter à se déplacer vers la roue à rochet; et que ce moyen de compression soit agencé de manière à recouvrir au moins partiellement le cliquet selon la direction axiale du deuxième axe. In the above movement, it is desirable to also provide a compression means in mutual engagement with the pawl, and acting on the ratchet part to encourage it to move towards the ratchet wheel; and that this compression means is arranged so as to at least partially cover the pawl in the axial direction of the second axis.
[0012] Selon la présente application, comparé au cas où le moyen de compression pris dans son ensemble est disposé côte-à-côte vis-à-vis du cliquet selon la direction avant-arrière, il est possible de diminuer l'espace où le cliquet et le moyen de compression sont agencés. Ainsi, il est possible de réduire encore plus la taille du mouvement. According to the present application, compared to the case where the compression means taken as a whole is arranged side-by-side vis-à-vis the pawl in the front-rear direction, it is possible to reduce the space where the pawl and the compression means are arranged. Thus, it is possible to further reduce the size of the movement.
[0013] Dans le mouvement ci-dessus, il est souhaitable que le moyen de compression soit formé par un cantilever dont une extrémité distale est en engagement mutuel avec le cliquet, et dont une partie intermédiaire est agencée au niveau d'une position plus éloignée du deuxième axe qu'une extrémité proximale et l'extrémité distale de celui-ci. [0013] In the above movement, it is desirable for the compression means to be formed by a cantilever, one distal end of which is in mutual engagement with the pawl, and one intermediate part of which is arranged at a position further away of the second axis as a proximal end and the distal end thereof.
[0014] Selon la présente application, il est possible de préserver la longueur du cantilever en supprimant toute augmentation du diamètre maximal du moyen de compression en utilisant le deuxième axe comme référence. Ainsi, il est possible d'assurer une compatibilité entre la réduction de la taille du moyen de compression et le niveau de flexibilité dans la conception eût égard à la force de compression exercée par le moyen de compression. [0014] According to the present application, it is possible to preserve the length of the cantilever by eliminating any increase in the maximum diameter of the compression means by using the second axis as a reference. Thus, it is possible to ensure compatibility between the reduction in the size of the compression means and the level of flexibility in the design with regard to the compression force exerted by the compression means.
[0015] Selon la présente application, on fournit également une pièce d'horlogerie équipée du mouvement ci-dessus. [0015] According to this application, a timepiece equipped with the above movement is also provided.
[0016] Selon la présente application, on fournit un mouvement dont la taille peut être réduite, de telle sorte qu'il est possible également de réduire la taille de la pièce d'horlogerie. [0016] According to the present application, a movement is provided whose size can be reduced, so that it is also possible to reduce the size of the timepiece.
[0017] Ainsi, selon la présente application, il est possible de fournir à la fois un mouvement et une pièce d'horlogerie de tailles réduites. [0017] Thus, according to the present application, it is possible to provide both a movement and a timepiece of reduced sizes.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS
[0018] La figure 1 est une vue externe d'une pièce d'horlogerie selon un mode de réalisation préférentiel. La figure 2 est une vue en plan, depuis la face avant, d'un mouvement selon un mode de réalisation préférentiel. La figure 3 est une vue en coupe, prise selon l'axe III-III de la figure 2. La figure 4 est une vue en plan, depuis la face avant, de l'essentiel d'un mouvement selon un mode de réalisation préféré. La figure 5 est une vue en coupe prise selon l'axe V-V de la figure 2. La figure 6 est un diagramme illustrant le fonctionnement d'un mouvement selon un mode de réalisation préférentiel. La figure 7 est un diagramme illustrant le fonctionnement d'un mouvement selon un mode de réalisation.Figure 1 is an external view of a timepiece according to a preferred embodiment. Figure 2 is a plan view, from the front face, of a movement according to a preferred embodiment. Figure 3 is a sectional view, taken along line III-III of Figure 2. Figure 4 is a plan view, from the front face, of the essentials of a movement according to a preferred embodiment . FIG. 5 is a sectional view taken along the V-V axis of FIG. 2. FIG. 6 is a diagram illustrating the operation of a movement according to a preferred embodiment. FIG. 7 is a diagram illustrating the operation of a movement according to one embodiment.
DESCRIPTION DE MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRENTIELSDESCRIPTION OF PREFERENTIAL EMBODIMENTS
[0019] Dans ce qui suit, on décrira un mode de réalisation préféré pour la présente invention en référence aux dessins. Dans la description qui suit, les composants ayant les mêmes fonctions ou des fonctions équivalentes seront indiqués par les mêmes numéros de référence. Aucune description ne sera ni répétée ni réitérée pour de tels composants. In the following, a preferred embodiment for the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, components having the same or equivalent functions will be indicated by the same reference numerals. No description shall be repeated or reiterated for such components.
[0020] En général, on se réfère au „mouvement“ pour parler du corps mécanique comportant la partie d'entraînement de la pièce d'horlogerie. Un cadran et des aiguilles sont montés à ce mouvement, et l'intégralité est insérée dans un boîtier de la pièce d'horlogerie. On se réfère au produit résultant comme étant l'"intégrale“ de la pièce d'horlogerie. Parmi les deux côtés d'une platine constituant la plaque de base de la pièce d'horlogerie, on se réfère au côté où est disposée la glace de la pièce d'horlogerie (c'est-à-dire le côté où est disposé le cadran) comme étant la „face arrière“ du mouvement. Parmi les deux côtés de la platine, on se réfère au côté où est disposé le fond du boîtier de la pièce d'horlogerie (autrement dit le côté opposé au cadran) comme étant la „face avant“ du mouvement. Chaque roue et/ou mobile décrits dans ce qui suit possède son axe de rotation orienté dans le sens avant-arrière du mouvement. [0020] In general, we refer to the "movement" to speak of the mechanical body comprising the drive part of the timepiece. A dial and hands are fitted to this movement, and the whole is inserted into a case of the timepiece. We refer to the resulting product as being the "integral" of the timepiece. Among the two sides of a plate constituting the base plate of the timepiece, we refer to the side where the crystal is placed. of the timepiece (i.e. the side where the dial is placed) as being the "rear face“ of the movement. Among the two sides of the plate, we refer to the side where the back is placed of the case of the timepiece (in other words the side opposite the dial) as being the "front face" of the movement Each wheel and/or mobile described in the following has its axis of rotation oriented in the front-rear direction movement.
[0021] La Fig. 1 est une vue externe de la pièce d'horlogerie selon un mode de réalisation préférentiel. [0021] FIG. 1 is an external view of the timepiece according to a preferred embodiment.
[0022] Comme illustré sur la Fig. 1, l'intégralité de la pièce d'horlogerie 1 de ce présent mode de réalisation comprend, au sein d'un boîtier 3 de pièce d'horlogerie constitué d'un fond (non représenté) et d'une glace 2 (aussi appelé verre), un mouvement 10, un cadran 4 possédant une échelle ou similaire indiquant au moins une information liée au temps, une aiguille des heures 5 indiquant l'heure courante, une aiguille des minutes 6 indiquant la minute courante, et une aiguille des secondes 7 indiquant les secondes qui défilent. La pièce d'horlogerie 1 est une montre bracelet du type à remontage automatique. Lorsqu'une masse oscillante (non représentée) est actionnée en rotation suite à des mouvements de l'utilisateur, un ressort principal 23 de barillet (illustré sur la Fig. 3), qui constitue la source d'énergie pour la pièce d'horlogerie 1, est remonté via un rouage de remontage automatique. Dans la pièce d'horlogerie 1, le ressort principal 23 peut aussi être remonté manuellement. En faisant tourner une couronne 8, le ressort principal 23 est remonté via un rouage de remontage manuel. [0022] As illustrated in FIG. 1, the entire timepiece 1 of this present embodiment comprises, within a timepiece case 3 consisting of a bottom (not shown) and a crystal 2 (also called glass), a movement 10, a dial 4 having a scale or the like indicating at least one piece of time-related information, an hour hand 5 indicating the current hour, a minute hand 6 indicating the current minute, and a seconds hand 7 indicating the running seconds. The timepiece 1 is a wristwatch of the automatic winding type. When an oscillating weight (not shown) is actuated in rotation following movements of the user, a main barrel spring 23 (illustrated in FIG. 3), which constitutes the source of energy for the timepiece 1, is wound via an automatic winding train. In the timepiece 1, the main spring 23 can also be wound manually. By rotating a crown 8, the mainspring 23 is wound via a manual winding train.
[0023] La Fig. 2 est une vue en plan du mouvement de ce même mode de réalisation, vu depuis la face avant. La Fig. 3 est une vue en coupe prise selon l'axe III-III de la Fig. 2. [0023] FIG. 2 is a plan view of the movement of this same embodiment, seen from the front face. Fig. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 2.
[0024] Comme illustré sur les Figs. 2 et 3, le mouvement 10 est muni d'une platine 11, d'un pont de barillet 12 disposé du côté de la face avant de la platine 11, d'un barillet de mouvement 20 logeant un ressort principal 23, d'une roue à rochet 30 agencée de manière à pouvoir effectuer le remontage du ressort principal 23, d'un cliquet 40 possédant une partie d'encliquetage 42 en prise avec la roue à rochet 30, et d'un ressort de cliquet 50 (comme moyen de compression) en engagement mutuel avec le cliquet 40. Le mouvement 10 est équipé d'un rouage avant comprenant un barillet de mouvement 20, un mobile - c'est-à-dire une roue et un pignon - de centre (non représenté), un troisième mobile (toujours formé d'une roue et d'un pignon), un mobile des secondes - c'est-à-dire une roue et un pignon des secondes - etc., et un mécanisme d'échappement/régulateur comprenant un balancier-spiral, un mobile d'échappement formé par une roue et un pignon d'échappement, une ancre, etc. Une description de ces éléments usuels ne sera toutefois pas fournie en détail. [0024] As illustrated in Figs. 2 and 3, the movement 10 is provided with a plate 11, a barrel bridge 12 arranged on the side of the front face of the plate 11, a movement barrel 20 housing a main spring 23, a ratchet wheel 30 arranged in such a way as to be able to carry out the winding of the main spring 23, of a pawl 40 having a ratchet part 42 in engagement with the ratchet wheel 30, and of a pawl spring 50 (as a means of compression) in mutual engagement with the pawl 40. The movement 10 is equipped with a front wheel train comprising a movement barrel 20, a mobile - that is to say a wheel and a pinion - center (not shown), a third mobile (always formed of a wheel and a pinion), a seconds mobile - that is to say a seconds wheel and a pinion - etc., and an escapement/regulator mechanism comprising a balance-spring, an escapement wheel formed by an escapement wheel and pinion, an anchor, etc. However, a description of these usual elements will not be provided in detail.
[0025] Comme illustré sur la Fig. 3, le barillet de mouvement 20 possède un arbre de barillet 21, un tambour de barillet 22 monté sur un arbre de barillet 21, et un ressort principal 23 de barillet logé dans le tambour de barillet 22. L'arbre de barillet 21 est supporté d'un côté par la platine 11 et de l'autre par le pont de barillet 12 de manière à être mobile autour du premier axe de rotation O. Le tambour de barillet 22 est monté mobile sur l'arbre de barillet 21. L'extrémité interne du ressort principal 23 est reliée à l'arbre de barillet 21. L'extrémité externe du ressort principal 23 est reliée à la surface périphérique interne du tambour de barillet 22. Le ressort principal 23 est enroulé, ou respectivement remonté sous l'action de la rotation de l'arbre de barillet 21. Le tambour de barillet 22 est entraîné en rotation sous l'action de la force de rappel du ressort principal 23 lorsque ce dernier se détend, ce qui génère une force d'entraînement du rouage avant. [0025] As illustrated in FIG. 3, the movement barrel 20 has a barrel arbor 21, a barrel drum 22 mounted on a barrel arbor 21, and a main barrel spring 23 housed in the barrel drum 22. The barrel arbor 21 is supported on one side by the plate 11 and on the other by the barrel bridge 12 so as to be movable around the first axis of rotation O. The barrel drum 22 is mounted movable on the barrel arbor 21. The inner end of the mainspring 23 is connected to the barrel arbor 21. The outer end of the mainspring 23 is connected to the inner peripheral surface of the barrel drum 22. The mainspring 23 is wound, or respectively wound under the action of the rotation of the barrel arbor 21. The barrel drum 22 is driven in rotation under the action of the restoring force of the main spring 23 when the latter relaxes, which generates a driving force of the gear train before.
[0026] La roue à rochet 30 est disposée coaxialement par rapport au mouvement barillet 20. La roue à rochet 30 est fixée à la portion de l'arbre de barillet 21 entre le tambour de barillet 22 et le pont de barillet 12. La roue à rochet 30 tourne de façon synchronisée avec l'arbre de barillet 21 selon un premier sens de rotation D1 (voir la Fig. 4) autour d'un premier axe de rotation O, remontant ainsi le ressort principal 23 logé dans le tambour de barillet 22. Un couple est exercé dans un deuxième sens de rotation D2, opposé au premier sens de rotation D1, sur la roue à rochet 30 en raison de la force de rappel lorsque le ressort principal 23 se détend. Des dents 31 sont formées sur la périphérie externe de la roue à rochet 30. Une roue dentée (par exemple, une roue de couronne) qui fait partie du rouage de remontage automatique ou du rouage de remontage manuel est en prise avec la roue à rochet 30. The ratchet wheel 30 is arranged coaxially with respect to the barrel movement 20. The ratchet wheel 30 is fixed to the portion of the barrel arbor 21 between the barrel drum 22 and the barrel bridge 12. The wheel ratchet 30 rotates synchronously with the barrel arbor 21 according to a first direction of rotation D1 (see FIG. 4) around a first axis of rotation O, thus winding the main spring 23 housed in the barrel drum 22. A torque is exerted in a second direction of rotation D2, opposite to the first direction of rotation D1, on the ratchet wheel 30 due to the restoring force when the main spring 23 relaxes. Teeth 31 are formed on the outer periphery of the ratchet wheel 30. A toothed wheel (for example, a crown wheel) which forms part of the automatic winding train or the manual winding train is engaged with the ratchet wheel 30.
[0027] Le cliquet 40 est agencé de telle sorte qu'il recouvre la roue à rochet 30, lorsque celle-ci est vue selon la direction avant-arrière. Le cliquet 40 est porté par le pont de barillet 12 de manière à être mobile en rotation autour d'un deuxième axe P. Plus spécifiquement, le cliquet 40 est monté et fixé sur un tube de support 13 cylindrique qui se dresse vers l'avant depuis le pont de pont de barillet 12. L'extrémité avant du tube de support 13 possède une forme de plus petit diamètre que la partie du tube de support 13 sur laquelle le cliquet 40 est ajusté. Une bague 14 est insérée sur l'extrémité avant du tube de support 13. La bague 14 est maintenue entre un épaulement du tube de support 13 et une surface de support d'une vis 15 qui est insérée par vissage dans le tube de support 13 depuis la face avant. Au niveau de l'extrémité arrière de la bague 14, se trouve un flanc 14a faisant saillie vers l'extérieur dans la direction radiale. Le diamètre externe du flanc 14a est plus grand que la partie du tube de support 13 sur laquelle le cliquet 40 est fixé. Le diamètre extérieur de la partie de la bague 14 du côté avant du flanc 14a est plus petit que le diamètre extérieur de la tête de vis 15. Le cliquet 40 est supporté par le tube de support 13 entre le pont de barillet 12 et le flanc 14a de la bague 40 tout en incluant un battement vertical. Le battement vertical est un jeu dans la direction de la butée par rapport à l'arbre. The pawl 40 is arranged such that it covers the ratchet wheel 30, when the latter is seen in the front-rear direction. The pawl 40 is carried by the barrel bridge 12 so as to be rotatable around a second axis P. More specifically, the pawl 40 is mounted and fixed on a cylindrical support tube 13 which stands forward from the barrel bridge bridge 12. The front end of the support tube 13 has a smaller diameter shape than the part of the support tube 13 on which the pawl 40 is fitted. A ring 14 is inserted on the front end of the support tube 13. The ring 14 is held between a shoulder of the support tube 13 and a support surface of a screw 15 which is screwed into the support tube 13 from the front side. At the rear end of the ring 14 there is a flank 14a projecting outward in the radial direction. The outer diameter of sidewall 14a is larger than the portion of support tube 13 to which pawl 40 is attached. The outside diameter of the part of the ring 14 on the front side of the side 14a is smaller than the outside diameter of the screw head 15. The pawl 40 is supported by the support tube 13 between the barrel bridge 12 and the side 14a of the ring 40 while including a vertical beat. Vertical runout is play in the direction of the thrust bearing relative to the shaft.
[0028] La Fig. 4 est une vue en plan, vue depuis la face avant, de la partie principale du mouvement selon ce même mode de réalisation préférentiel. [0028] FIG. 4 is a plan view, seen from the front face, of the main part of the movement according to this same preferred embodiment.
[0029] Comme illustré sur la Fig. 4, le cliquet 40 est équipé d'une partie de base 41 annulaire fixée sur le tube de support 13 (voir Fig. 3), une partie d'encliquetage 42 s'étendant depuis la partie de base 41 selon une direction orthogonale au deuxième axe P, une partie de fonctionnement 43 et un levier d'actionnement 44, et une goupille 45 aménagée sur le levier d'actionnement 44. La partie d'encliquetage 42 s'étend en direction de la roue à rochet 30. La partie d'encliquetage 42 est en contact avec la roue à rochet 30 au niveau de la portion de contact 60. La portion de contact 60 de la partie d'encliquetage 42 et de la roue à rochet 30 est située en aval de la ligne de centre C du cliquet 40 et de la roue à rochet 30 selon le premier sens de rotation D1. Selon une vue dans la direction avant-arrière, la ligne de centre C du cliquet 40 et de la roue à rochet 30 est un segment reliant le centre du cliquet 40 (le deuxième axe P) et le centre de la roue à rochet 30 (le premier axe O). [0029] As illustrated in FIG. 4, the pawl 40 is equipped with an annular base part 41 fixed to the support tube 13 (see Fig. 3), a ratchet part 42 extending from the base part 41 in a direction orthogonal to the second axis P, an operating part 43 and an actuating lever 44, and a pin 45 arranged on the actuating lever 44. The ratchet part 42 extends in the direction of the ratchet wheel 30. The part d ratchet 42 is in contact with the ratchet wheel 30 at the contact portion 60. The contact portion 60 of the ratchet part 42 and the ratchet wheel 30 is located downstream of the center line C pawl 40 and ratchet wheel 30 in the first direction of rotation D1. Viewed in the front-rear direction, the center line C of the pawl 40 and the ratchet wheel 30 is a segment connecting the center of the pawl 40 (the second axis P) and the center of the ratchet wheel 30 ( the first axis O).
[0030] La partie d'encliquetage 42 possède une surface d'extrémité distale 46 (surface de contact) incluant la portion de contact 60. La surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42 s'étend de manière arquée autour du deuxième axe P lorsque celle-ci est vue selon la direction avant-arrière. La surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42 est orientée du côté aval selon le premier sens de rotation D1. La surface d'une dent 32 de la roue à rochet 30 vient en butée sur la surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42 depuis le côté aval par rapport au premier sens de rotation D1. Dans la description qui suit, parmi les directions périphériques autour du deuxième axe P, on se référera à la direction selon laquelle l'extrémité distale de la partie d'encliquetage 42 se déplace vers la ligne de centre C comme étant la „direction d'engagement“. The snap portion 42 has a distal end surface 46 (contact surface) including the contact portion 60. The distal end surface 46 of the snap portion 42 extends arcuately around of the second axis P when the latter is seen in the front-rear direction. The distal end surface 46 of the snap-fastening part 42 is oriented on the downstream side according to the first direction of rotation D1. The surface of a tooth 32 of the ratchet wheel 30 abuts the distal end surface 46 of the ratchet portion 42 from the downstream side with respect to the first direction of rotation D1. In the following description, among the peripheral directions around the second axis P, the direction in which the distal end of the ratcheting part 42 moves towards the center line C will be referred to as the "direction of commitment".
[0031] La partie de fonctionnement 43 est une partie en forme de levier qui est actionnée lorsque le cliquet 40 doit être entraîné en rotation manuellement. La partie de fonctionnement 43 est agencée au niveau d'une position différente de celle du cliquet 42. Selon le présent mode de réalisation, la partie de fonctionnement 43 est agencée du côté opposé à la partie d'encliquetage 42, le deuxième axe P étant interposé entre les deux. Comme illustré sur la Fig. 2, au niveau de la position où il recouvre l'extrémité distale de la partie de fonctionnement 43, vue selon une direction avant-arrière, le pont de barillet 12 possède une portion d'évitement 12a formée de manière à éviter la partie de fonctionnement 43. Dans le présent mode de réalisation décrit, la portion d'évitement 12a est un trou traversant s'étendant à travers le pont de barillet 12 selon la direction avant-arrière. La portion d'évitement 12a sert d'espace pour empêcher qu'un outil agissant sur la partie de fonctionnement 43 puisse être amené à venir en contact mutuel avec le pont de barillet 12 lorsque le cliquet 40 doit être actionné manuellement. [0031] The operating part 43 is a lever-shaped part which is actuated when the pawl 40 is to be rotated manually. The operating part 43 is arranged at a position different from that of the pawl 42. According to the present embodiment, the operating part 43 is arranged on the opposite side to the latching part 42, the second axis P being interposed between the two. As shown in Fig. 2, at the position where it covers the distal end of the operating part 43, viewed in a front-rear direction, the barrel bridge 12 has an avoidance portion 12a formed so as to avoid the operating part 43. In the present embodiment described, the avoidance portion 12a is a through hole extending through the barrel bridge 12 in the front-rear direction. Avoidance portion 12a serves as a space to prevent a tool acting on operating part 43 from being brought into mutual contact with barrel bridge 12 when pawl 40 is to be operated manually.
[0032] Comme illustré sur la Fig. 4, le levier d'actionnement 44 est aménagé dans une position différente de celle de la partie d'encliquetage 42 et de la partie de fonctionnement 43. Dans le présent mode de réalisation, selon une vue prise dans la direction avant-arrière, le levier d'actionnement 44 est disposé entre la partie de fonctionnement 43 et la ligne de centre C, et du côté opposé à la partie d'encliquetage 42, avec la ligne de centre C interposée entre les deux. [0032] As illustrated in FIG. 4, the operating lever 44 is arranged in a position different from that of the latching part 42 and the operating part 43. In the present embodiment, according to a view taken in the front-rear direction, the Actuating lever 44 is disposed between operating portion 43 and center line C, and on the opposite side to detent portion 42, with center line C interposed between the two.
[0033] La Fig. 5 est une vue en coupe prise selon l'axe V-V de la Fig. 2. [0033] FIG. 5 is a sectional view taken along the axis V-V of FIG. 2.
[0034] Comme illustré sur la Fig. 5, le levier d'actionnement 44 possède une portion d'insertion de goupille 44a, dans laquelle la goupille 45 est insérée. La portion d'insertion de goupille 44a est un trou s'étendant selon la direction avant-arrière. [0034] As illustrated in FIG. 5, the operating lever 44 has a pin insertion portion 44a, into which the pin 45 is inserted. The pin insertion portion 44a is a hole extending in the front-rear direction.
[0035] La goupille 45 est insérée dans la portion d'insertion de goupille 44a depuis l'avant, et est fixée au levier d'actionnement 44. La goupille 45 possède une forme de colonne s'étendant selon la direction avant-arrière. A l'extrémité avant de la goupille 45 est formée une collerette 45a faisant saillie vers l'extérieur dans la direction radiale. [0035] The pin 45 is inserted into the pin insertion portion 44a from the front, and is fixed to the operating lever 44. The pin 45 has a column shape extending in the front-rear direction. At the front end of the pin 45 is formed a flange 45a projecting outward in the radial direction.
[0036] Le ressort de cliquet 50 est disposé à l'avant du pont de barillet 12. Le ressort de cliquet 50 est un cantilever agissant sur le cliquet 40 pour le pousser dans la direction d'engagement. L'extrémité proximale 51 du ressort de cliquet 50 est configurée selon une forme annulaire et est ajustée sur l'extrémité avant de la bague 14. L'extrémité proximale 51 du ressort de cliquet 50 est supportée par le tube de support 13 via la bague 14 tout en présentant un battement vertical entre le flanc 14a de la bague 14 et la surface de support de la vis 15. The pawl spring 50 is disposed at the front of the barrel bridge 12. The pawl spring 50 is a cantilever acting on the pawl 40 to push it in the direction of engagement. The proximal end 51 of the pawl spring 50 is configured in an annular shape and is fitted over the front end of the ring 14. The proximal end 51 of the pawl spring 50 is supported by the support tube 13 via the ring 14 while presenting a vertical beating between the flank 14a of the ring 14 and the support surface of the screw 15.
[0037] Comme illustré sur la Fig. 4, le ressort de cliquet 50 est configuré selon une forme de „U“, de telle sorte que la partie intermédiaire 52 est disposée dans une position plus éloignée du deuxième axe P que l'extrémité proximale 51 et l'extrémité distale 53. Selon le présent mode de réalisation, le ressort de cliquet 50 s'étend linéairement depuis l'extrémité proximale 51 lorsqu'il est vu selon la direction avant-arrière. Ensuite, il est recourbé à 180 degrés au niveau de la partie intermédiaire 52, et s'étend linéairement vers l'extrémité distale 53. Une première partie 54 entre l'extrémité proximale 51 et la partie intermédiaire 52 est située vers l'aval, dans le sens de la direction d'engagement d'une deuxième partie 55 entre la partie intermédiaire 52 et l'extrémité distale 53. Entre la première partie 54 et la deuxième partie 55 est disposée la goupille 45 du cliquet 40. La deuxième partie 55 est en contact avec la goupille 45 depuis l'amont dans le sens de la direction d'engagement. La première partie 54 est en contact avec une goupille de butée 16 fixée au pont de barillet 12 depuis le côté aval dans le sens de la direction d'engagement. Dans la zone entre la première partie 54 et la deuxième partie 55 selon une vue prise dans la direction avant-arrière, la goupille de butée 16 est agencée de manière à se dresser depuis la face avant du pont de barillet 12. Par conséquent, le ressort de cliquet 50 est régulé en rotation dans la direction opposée à celle de la direction d'engagement par rapport au pont de barillet 12. Et le ressort de cliquet 50 agit sur la goupille 45 pour la déplacer dans le sens de la direction d'engagement par rapport au pont de barillet 12. Ainsi, le ressort de cliquet 50 compresse la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 pour la déplacer vers la roue à rochet 30. [0037] As illustrated in FIG. 4, the pawl spring 50 is configured in a "U" shape, such that the intermediate part 52 is arranged in a position farther from the second axis P than the proximal end 51 and the distal end 53. According to In this embodiment, pawl spring 50 extends linearly from proximal end 51 when viewed in the fore-aft direction. Then, it is bent at 180 degrees at the level of the intermediate part 52, and extends linearly towards the distal end 53. A first part 54 between the proximal end 51 and the intermediate part 52 is located downstream, in the direction of the direction of engagement of a second part 55 between the intermediate part 52 and the distal end 53. Between the first part 54 and the second part 55 is arranged the pin 45 of the pawl 40. The second part 55 is in contact with the pin 45 from the upstream in the direction of the direction of engagement. The first part 54 is in contact with a stopper pin 16 fixed to the barrel bridge 12 from the downstream side in the direction of the direction of engagement. In the area between the first part 54 and the second part 55 according to a view taken in the front-rear direction, the stopper pin 16 is arranged so as to stand up from the front face of the barrel bridge 12. Consequently, the pawl spring 50 is regulated in rotation in the direction opposite to that of the direction of engagement with respect to the barrel bridge 12. And the pawl spring 50 acts on the pin 45 to move it in the direction of the direction of engagement relative to the barrel bridge 12. Thus, the pawl spring 50 compresses the ratchet portion 42 of the pawl 40 to move it towards the ratchet wheel 30.
[0038] Dans ce qui suit, on décrira la force exercée sur le cliquet 40 et la roue à rochet 30. In the following, the force exerted on the pawl 40 and the ratchet wheel 30 will be described.
[0039] Les Figs. 6 & 7 sont des diagrammes illustrant le fonctionnement du mouvement selon le mode de réalisation préférentiel décrit jusqu'à présent. Ils consistent en des vues en plan, depuis la face avant, du mouvement selon ce mode de réalisation. [0039] Figs. 6 & 7 are diagrams illustrating the operation of the movement according to the preferred embodiment described so far. They consist of plan views, from the front face, of the movement according to this embodiment.
[0040] Comme illustré sur la Fig. 6, la portion de contact 60 de la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 et de la roue à rochet 30 est située en aval de la ligne de centre C selon le premier sens de rotation D1. Au niveau de la portion de contact 60 du cliquet 40 et de la roue à rochet 30, la surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42 dirigée vers l'aval selon le premier sens de rotation D1. La surface d'une dent 32 de la roue à rochet 30 est en contact avec la surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42 depuis l'aval selon le premier sens de rotation D1. Lorsque la roue à rochet 30 reçoit le couple selon le deuxième sens de rotation D2 en raison de la force de rappel quand le ressort principal 23 se détend, une force F de la roue à rochet 30 agit sur la surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42. La force F de la roue à rochet 30 est exercée dans la direction tangentielle du cercle selon le premier axe O depuis la portion de contact 60 du cliquet 40 et de la roue à rochet 30. [0040] As illustrated in FIG. 6, the contact portion 60 of the latching part 42 of the pawl 40 and of the ratchet wheel 30 is located downstream of the center line C according to the first direction of rotation D1. At the level of the contact portion 60 of the pawl 40 and the ratchet wheel 30, the distal end surface 46 of the latching part 42 directed downstream according to the first direction of rotation D1. The surface of a tooth 32 of the ratchet wheel 30 is in contact with the distal end surface 46 of the latching part 42 from downstream in the first direction of rotation D1. When the ratchet wheel 30 receives the torque according to the second direction of rotation D2 due to the restoring force when the main spring 23 relaxes, a force F of the ratchet wheel 30 acts on the distal end surface 46 of the ratchet part 42. The force F of the ratchet wheel 30 is exerted in the tangential direction of the circle along the first axis O from the contact portion 60 of the pawl 40 and the ratchet wheel 30.
[0041] Ici, la surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42 s'étend selon une forme arquée autour du deuxième axe P vu selon la direction avant-arrière, de telle sorte qu'une perpendiculaire (ou normale) N au niveau de la portion de contact 60 de la surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42 et de la roue à rochet 30 soit sécant avec le deuxième axe P. Ainsi, parmi les composants de la force F exercée par la roue à rochet 30 sur la surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42, une composante F1 de la force dans la direction de la perpendiculaire N est exercée vers le deuxième axe P. Il en résulte que la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 ne tourne pas autour du deuxième axe P mais s'étend à l'encontre de la roue à rochet 30, régulant ainsi la rotation de la roue à rochet 30 selon le deuxième sens de rotation D2. [0041] Here, the distal end surface 46 of the latching part 42 extends in an arcuate shape around the second axis P seen in the front-rear direction, such that a perpendicular (or normal) N at the level of the contact portion 60 of the distal end surface 46 of the ratchet part 42 and of the ratchet wheel 30 is secant with the second axis P. Thus, among the components of the force F exerted by the ratchet wheel 30 on the distal end surface 46 of the ratcheting part 42, a component F1 of the force in the direction of the perpendicular N is exerted towards the second axis P. As a result, the part of ratchet 42 of the pawl 40 does not rotate around the second axis P but extends counter to the ratchet wheel 30, thus regulating the rotation of the ratchet wheel 30 according to the second direction of rotation D2.
[0042] La partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 est compressée par le ressort de cliquet 50 qui la pousse à se diriger vers la roue à rochet 30. Ainsi, la partie d'encliquetage 42 est en contact, depuis l'amont dans le sens de la direction d'engagement, avec la dent 31 parmi la pluralité de dents 31 de la roue à rochet 30 située en amont d'une dent selon le premier sens de rotation D1 par rapport à la dent 31 en contact avec la surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42. Ainsi, la partie d'encliquetage 42 est régulée en rotation selon la direction d'engagement, et elle est maintenue dans l'état où elle s'étend contre la roue à rochet 30. [0042] The ratchet part 42 of the pawl 40 is compressed by the pawl spring 50 which pushes it to move towards the ratchet wheel 30. Thus, the ratchet part 42 is in contact, from upstream in the direction of the direction of engagement, with the tooth 31 among the plurality of teeth 31 of the ratchet wheel 30 located upstream of a tooth according to the first direction of rotation D1 with respect to the tooth 31 in contact with the surface distal end 46 of the ratchet portion 42. Thus, the ratchet portion 42 is rotationally regulated along the direction of engagement, and it is maintained in the state that it extends against the ratchet wheel 30.
[0043] D'un autre côté, comme illustré sur la Fig. 7, lorsque le couple agit sur la roue à rochet 30 dans le premier sens de rotation D1 lorsque le ressort principal 23 est remonté, la roue à rochet 30 fait tourner la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 dans la direction opposée à celle de la direction d'engagement, à l'encontre de la force de compression du ressort de cliquet 50. Par conséquent, la roue à rochet 30 tourne dans le premier sens de rotation D1 en laissant la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 passer une des dents 31 de la roue à rochet 30. [0043] On the other hand, as illustrated in FIG. 7, when the torque acts on the ratchet wheel 30 in the first direction of rotation D1 when the main spring 23 is wound up, the ratchet wheel 30 rotates the ratchet portion 42 of the pawl 40 in the direction opposite to that of direction of engagement, against the compressive force of the pawl spring 50. Therefore, the ratchet wheel 30 rotates in the first direction of rotation D1 allowing the ratchet portion 42 of the pawl 40 to pass a teeth 31 of the ratchet wheel 30.
[0044] Comme décrit en détail ci-dessus, dans le présent mode de réalisation, la portion de contact 60 de la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 et de la roue à rochet 30 est située en aval de la ligne de centre C du cliquet 40 et de la roue à rochet 30 dans le premier sens de rotation D1, et la surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42 et du cliquet 40 est dirigée vers le côté aval dans le premier sens de rotation D1. As described in detail above, in the present embodiment, the contact portion 60 of the ratchet portion 42 of the pawl 40 and the ratchet wheel 30 is located downstream of the center line C of the pawl 40 and the ratchet wheel 30 in the first direction of rotation D1, and the distal end surface 46 of the ratchet part 42 and the pawl 40 faces the downstream side in the first direction of rotation D1 .
[0045] Dans une structure comme celle-ci, lorsque le couple dans le sens opposé au premier sens de rotation D1 (le deuxième sens de rotation D2) agit sur la roue à rochet 30 en raison de la détente du ressort principal 23, au niveau d'une position en aval de la ligne de centre C selon le premier sens de rotation D1, la roue à rochet 30 est amenée à venir en contact avec la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 depuis l'aval selon le premier sens de rotation D1. Ainsi, la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 vient se dresser à l'encontre de la roue à rochet 30 afin de réguler la rotation de la roue à rochet 30 selon le premier sens de rotation D1. Par conséquent, il est possible de réguler la rotation de la roue à rochet 30 en maintenant le positionnement de la partie d'encliquetage 42 sans avoir à n'employer aucun autre élément. Ainsi, même lorsque la taille de la partie d'encliquetage 42 est réduite, il est possible d'inciter le cliquet 40 à fonctionner comme un élément de régulation de la rotation de la roue à rochet 30 dans le sens opposé au premier sens de rotation D1. Ainsi, comparé à la technique conventionnelle selon laquelle une partie du levier de régulation est utilisée comme cliquet, il est possible de fournir un mouvement 10 et une pièce d'horlogerie 1 permettant davantage de réduction de taille. In a structure like this, when the torque in the opposite direction to the first direction of rotation D1 (the second direction of rotation D2) acts on the ratchet wheel 30 due to the relaxation of the main spring 23, at the level with a position downstream of the center line C according to the first direction of rotation D1, the ratchet wheel 30 is caused to come into contact with the ratcheting part 42 of the pawl 40 from downstream according to the first direction rotation D1. Thus, the latching part 42 of the pawl 40 comes up against the ratchet wheel 30 in order to regulate the rotation of the ratchet wheel 30 according to the first direction of rotation D1. Therefore, it is possible to regulate the rotation of the ratchet wheel 30 by maintaining the positioning of the ratchet part 42 without having to employ any other element. Thus, even when the size of the ratchet portion 42 is reduced, it is possible to induce the pawl 40 to function as a member for regulating the rotation of the ratchet wheel 30 in the direction opposite to the first direction of rotation. D1. Thus, compared to the conventional technique according to which part of the regulation lever is used as a pawl, it is possible to provide a movement 10 and a timepiece 1 allowing further reduction in size.
[0046] Selon une vue prise dans la direction avant-arrière, la perpendiculaire/normale N à la portion de contact 60 de la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 et de la roue à rochet 30 est sécante avec le deuxième axe P. Dans une telle structure, parmi les composantes de la force F exercée par la roue à rochet 30 sur la partie d'encliquetage 42 au niveau de la portion de contact 60, la composante de force F1 dans la direction de la perpendiculaire/normale N est exercée vers le deuxième axe P. Ainsi, il est possible de supprimer la rotation de la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 autour du deuxième axe P afin que celle-ci s'écarte de la roue à rochet 30. Ainsi, la roue à rochet 30 est retenue de manière fiable par la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 qui se dresse à son encontre, rendant ainsi possible une régulation fiable de la rotation de la roue à rochet 30 dans le sens opposé au premier sens de rotation D1. According to a view taken in the front-rear direction, the perpendicular/normal N to the contact portion 60 of the latching part 42 of the pawl 40 and of the ratchet wheel 30 intersects with the second axis P. In such a structure, among the components of the force F exerted by the ratchet wheel 30 on the ratchet part 42 at the level of the contact portion 60, the component of force F1 in the direction of the perpendicular/normal N is exerted towards the second axis P. Thus, it is possible to suppress the rotation of the latching part 42 of the pawl 40 around the second axis P so that it moves away from the ratchet wheel 30. Thus, the wheel ratchet wheel 30 is reliably retained by the ratchet part 42 of the pawl 40 standing against it, thus making possible a reliable regulation of the rotation of the ratchet wheel 30 in the opposite direction to the first direction of rotation D1 .
[0047] Par ailleurs, selon une vue prise dans la direction avant-arrière, la partie d'encliquetage 42 du cliquet 40 possède une surface d'extrémité distale 46 comportant la portion de contact 60 et qui s'étend de manière arquée autour du deuxième axe P. Selon une telle structure, quelle que soit la portion de la surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42 avec laquelle la roue à rochet 30 soit amenée à venir en contact, parmi les composantes de la force F exercée par la roue à rochet 30 sur la partie d'encliquetage 42, la composante de force F1 dans la direction de la perpendiculaire/normale N est exercée en direction du deuxième axe P. Ainsi, il est possible de permettre une déviation de la position de la portion de contact 60, impliquant une déviation de la position ou similaire des positions relatives du cliquet 40 et de la roue à rochet 30. Furthermore, according to a view taken in the front-rear direction, the ratcheting part 42 of the pawl 40 has a distal end surface 46 comprising the contact portion 60 and which extends in an arcuate manner around the second axis P. According to such a structure, regardless of the portion of the distal end surface 46 of the ratchet part 42 with which the ratchet wheel 30 is brought into contact, among the components of the force F exerted by the ratchet wheel 30 on the ratchet part 42, the force component F1 in the direction of the perpendicular/normal N is exerted in the direction of the second axis P. Thus, it is possible to allow a deviation of the position of the contact portion 60, involving a deviation of the position or the like of the relative positions of the pawl 40 and the ratchet wheel 30.
[0048] Par ailleurs, selon une vue prise dans la direction avant-arrière, le ressort de cliquet 50 est agencé de telle sorte qu'au moins une partie de ce dernier recouvre le cliquet 40. Dans une telle structure, il est possible d'obtenir une réduction additionnelle en taille dans l'espace où le cliquet 40 et le ressort de cliquet 50 sont agencés, comparé au cas où le ressort de cliquet entier est disposé côte à côte vis-à-vis du cliquet selon une vue prise dans la direction avant-arrière. Ainsi, il est possible d'obtenir une réduction de taille encore plus importante pour le mouvement 10. Furthermore, according to a view taken in the front-rear direction, the pawl spring 50 is arranged such that at least a part of the latter covers the pawl 40. In such a structure, it is possible to to obtain an additional reduction in size in the space where the pawl 40 and the pawl spring 50 are arranged, compared to the case where the entire pawl spring is arranged side by side with respect to the pawl according to a view taken in the forward-backward direction. Thus, it is possible to obtain an even greater reduction in size for movement 10.
[0049] Par ailleurs, le ressort de cliquet 50 est un cantilever en engagement mutuel avec le cliquet 40 au niveau de son extrémité distale 53, et la partie intermédiaire 52 est agencée dans une position plus éloignée du deuxième axe P que l'extrémité proximale 51 et l'extrémité distale 53. Dans une telle structure, il est possible de préserver la longueur du cantilever en supprimant toute augmentation du diamètre maximal externe du ressort de cliquet 50 lorsque le deuxième axe P est utilisé comme référence. Ainsi, il est possible de garantir la compatibilité entre une réduction de taille du ressort de cliquet 50, et un niveau de flexibilité dans le choix de configuration pour la force de compression exercée par le ressort de cliquet 50. Furthermore, the pawl spring 50 is a cantilever in mutual engagement with the pawl 40 at its distal end 53, and the intermediate part 52 is arranged in a position farther from the second axis P than the proximal end 51 and the distal end 53. In such a structure, it is possible to preserve the length of the cantilever by suppressing any increase in the maximum external diameter of the pawl spring 50 when the second axis P is used as a reference. Thus, it is possible to guarantee the compatibility between a reduction in size of the pawl spring 50, and a level of flexibility in the choice of configuration for the compression force exerted by the pawl spring 50.
[0050] Par ailleurs, le cliquet 40 est équipé de la partie de fonctionnement 43 s'étendant depuis l'extrémité proximale 41, et le pont de barillet 12 possède la portion d'évitement 12a formée de manière à éviter la partie de fonctionnement 43 dans la position où elle recouvre l'extrémité distale de la partie de fonctionnement 43 selon une vue prise dans la direction avant-arrière. Dans une telle structure, lorsque le cliquet 40 doit être entraîné en rotation manuellement, il est possible d'empêcher qu'un outil agissant sur la partie de fonctionnement 43 puisse être amené à venir en contact mutuel avec le pont de barillet 12, de telle sorte qu'il est possible de procurer des améliorations en termes de maniabilité du mouvement 10 lorsque des maintenances ou autres sont effectuées. Furthermore, the pawl 40 is equipped with the operating part 43 extending from the proximal end 41, and the barrel bridge 12 has the avoidance portion 12a formed so as to avoid the operating part 43 in the position where it covers the distal end of the operating part 43 when viewed in the front-rear direction. In such a structure, when the pawl 40 has to be rotated manually, it is possible to prevent a tool acting on the operating part 43 from coming into mutual contact with the barrel bridge 12, so so that it is possible to provide improvements in terms of the maneuverability of the movement 10 when maintenances or the like are carried out.
[0051] La présente invention ne se restreint pas au mode de réalisation décrit ci-dessus en référence aux dessins, mais comprend également différentes variantes sans sortir du cadre technique de celle-ci. The present invention is not restricted to the embodiment described above with reference to the drawings, but also includes various variants without departing from the technical scope thereof.
[0052] Par exemple, alors que selon le mode de réalisation préférentiel décrit ci-dessus le ressort de cliquet 50 est un cantilever, une telle configuration ne devrait pas être interprétée de façon limitative. Par exemple, le ressort de cliquet pourrait également être formé par un ressort de torsion hélicoïdal. [0052] For example, while according to the preferred embodiment described above the pawl spring 50 is a cantilever, such a configuration should not be interpreted in a limiting manner. For example, the pawl spring could also be formed by a coil torsion spring.
[0053] Par ailleurs, alors que selon le mode de réalisation préférentiel décrit la perpendiculaire/normale N à la portion de contact 60 de l'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42 et à la surface d'une dent 32 de la roue à rochet 30 est sécante avec le deuxième axe P, une telle configuration ne devrait pas être interprétée de manière restrictive. La perpendiculaire à la portion de contact de la surface d'extrémité distale de la partie d'encliquetage et à la surface d'une dent 32 de la roue à rochet 30 pourrait être sécante avec la ligne de centre C entre le premier axe O et le deuxième axe P. Dans ce cas, parmi les composantes de force exercée par la roue à rochet 30 sur la partie d'encliquetage, la composante de force dans la direction perpendiculaire ou normale serait déviée vers l'aval dans la direction d'engagement par rapport à la direction vers le deuxième axe P, de telle sorte que le couple dans la direction d'engagement agisse sur la partie d'encliquetage. La partie d'encliquetage, cependant, est en contact, depuis l'amont dans la direction d'engagement, avec la dent 31 située en amont d'une dent, selon le premier sens de rotation D1, par rapport à la dent 31 en contact avec la surface d'extrémité distale, de manière à ce qu'elle puisse s'étendre pour venir à l'encontre de la roue à rochet 30 sans tourner dans la direction d'engagement. Furthermore, while according to the preferred embodiment described the perpendicular/normal N to the contact portion 60 of the distal end 46 of the latching part 42 and to the surface of a tooth 32 of the ratchet wheel 30 intersects with the second axis P, such a configuration should not be interpreted restrictively. The perpendicular to the contact portion of the distal end surface of the ratchet part and the surface of a tooth 32 of the ratchet wheel 30 could intersect with the center line C between the first axis O and the second axis P. In this case, among the force components exerted by the ratchet wheel 30 on the ratchet part, the force component in the perpendicular or normal direction would be deflected downstream in the direction of engagement with respect to the direction towards the second axis P, so that the torque in the direction of engagement acts on the ratchet part. The ratchet part, however, is in contact, from upstream in the direction of engagement, with the tooth 31 located upstream of a tooth, according to the first direction of rotation D1, with respect to the tooth 31 in contact with the distal end surface, so that it can extend to engage the ratchet wheel 30 without rotating in the direction of engagement.
[0054] Par ailleurs, la perpendiculaire/normale à la portion de contact de la surface d'extrémité distale de la partie d'encliquetage et de la surface d'une dent 32 de la roue à rochet 30 peut ne pas être sécante avec la ligne de centre C. Dans un tel cas, parmi les composantes de la force exercée par la roue à rochet 30 sur la partie d'encliquetage, la composante de force dans la direction normale ou perpendiculaire est déviée vers l'amont dans la direction d'engagement par rapport à la direction vers le deuxième axe P, de telle sorte que le couple dans la direction opposée à celle de la direction d'engagement agit sur la partie d'encliquetage. Cependant, en ajustant convenablement la force de friction au niveau de la portion de contact de la partie d'encliquetage et de la roue à rochet 30, il est possible de supprimer toute rotation de la partie d'encliquetage dans la direction opposée à celle de la direction d'engagement et faire en sorte que celle-ci se dresse à l'encontre de la roue à rochet 30. Furthermore, the perpendicular/normal to the contact portion of the distal end surface of the ratchet part and the surface of a tooth 32 of the ratchet wheel 30 may not intersect with the center line C. In such a case, among the components of the force exerted by the ratchet wheel 30 on the ratchet part, the component of force in the normal or perpendicular direction is deflected upstream in the direction d engagement with respect to the direction toward the second axis P, so that the torque in the direction opposite to that of the direction of engagement acts on the ratchet part. However, by properly adjusting the frictional force at the contact portion of the ratchet part and the ratchet wheel 30, it is possible to suppress any rotation of the ratchet part in the direction opposite to that of the ratchet. the direction of engagement and make it stand against the ratchet wheel 30.
[0055] Par ailleurs, alors que dans le mode de réalisation décrit ci-dessus la surface d'extrémité distale 46 de la partie d'encliquetage 42 s'étend sous forme d'arc autour du deuxième axe P vu selon la direction avant-arrière, une telle configuration ne devrait pas être interprétée de façon restrictive. Par exemple, la surface d'extrémité distale de la partie d'encliquetage peut s'étendre linéairement selon une vue prise dans la direction avant-arrière. Furthermore, while in the embodiment described above the distal end surface 46 of the latching part 42 extends in the form of an arc around the second axis P seen in the forward direction. back, such a configuration should not be interpreted restrictively. For example, the distal end surface of the snap portion may extend linearly as viewed in the front-back direction.
[0056] Par ailleurs, alors que dans le mode de réalisation décrit ci-dessus la goupille 45 du cliquet 40 est agencée sur levier d'actionnement 44, il n'y a aucune restriction particulière concernant la partie où la goupille est aménagée. Du reste, le ressort de cliquet peut être agencé de manière à venir s'engager avec une portion autre que la goupille, telle que le levier d'actionnement. Furthermore, while in the embodiment described above the pin 45 of the pawl 40 is arranged on the actuating lever 44, there is no particular restriction concerning the part where the pin is arranged. Moreover, the pawl spring can be arranged so as to engage with a portion other than the pin, such as the actuating lever.
[0057] En dehors de ce qui précède, les composants tels que décrits dans le cadre du mode de réalisation préférentiel ci-dessus peuvent être remplacés par d'autres composants bien connus en fonction des besoins sans sortir du cadre technique ni de l'esprit de la présente invention telle que définie par la revendication 1 annexée. [0057] Apart from the foregoing, the components as described in the context of the preferred embodiment above can be replaced by other well-known components according to the needs without departing from the technical scope or the spirit. of the present invention as defined by appended claim 1.
Liste des numéros et signes de référenceList of reference numbers and signs
[0058] 1 ... pièce d'horlogerie, 10 ... mouvement, 23 ... ressort principal, 30 ... roue à rochet, 40 ... cliquet, 42 ... partie d'encliquetage, 46 ... surface d'extrémité distale (surface de contact), 50 ... ressort du cliquet (moyen de compression), 51 ... extrémité proximale 52 ... partie intermédiaire, 60 ... portion de contact, O ... premier axe, P ... deuxième axe, D1 ... premier sens de rotation, C ... ligne de centre, N ... perpendiculaire/normale. [0058] 1 ... timepiece, 10 ... movement, 23 ... main spring, 30 ... ratchet wheel, 40 ... pawl, 42 ... ratchet part, 46 . .. distal end surface (contact surface), 50 ... pawl spring (compression means), 51 ... proximal end 52 ... middle part, 60 ... contact portion, O .. .first axis, P ... second axis, D1 ... first direction of rotation, C ... centerline, N ... perpendicular/normal.
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