CH714320A2 - Watchmaking mechanism for the lunar day and the moon phase, with kinematic double-chain correction system. - Google Patents
Watchmaking mechanism for the lunar day and the moon phase, with kinematic double-chain correction system. Download PDFInfo
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Abstract
L’invention concerne un mécanisme (8) horloger d’affichage du jour lunaire et de la phase de lune, dans lequel la lune est figurée par une sphère (9) montée sur une roue de méridien, et qui comprend: – Un premier élément tournant engrené par un mécanisme d’entraînement; – Un deuxième élément (42) tournant monté en friction sur le premier élément tournant; – Un mobile (52) de lune couplant le premier élément tournant à la roue de méridien; – Une roue (57) de transmission à sautoir (59); – Un système (66) de correction de l’affichage du jour lunaire via un premier rouage de correction contournant la roue (57) de transmission et comprenant la roue de méridien; – Un système (66) de correction de l’affichage de la phase de lune via un deuxième rouage de correction comprenant la roue (57) de transmission. L’invention permet la correction indépendante de l’affichage du jour lunaire ou de la phase de lune.The invention relates to a clock mechanism (8) for displaying the lunar day and the moon phase, in which the moon is represented by a sphere (9) mounted on a meridian wheel, and which comprises: a first element rotating geared by a drive mechanism; - A second element (42) rotating frictionally mounted on the first rotating element; - A moon mobile (52) coupling the first rotating element to the meridian wheel; - A jumper wheel (57) (59); - A system (66) for correcting the lunar day display via a first correction wheel bypassing the transmission wheel (57) and comprising the meridian wheel; - A system (66) for correcting the display of the moon phase via a second correction wheel including the transmission wheel (57). The invention allows the independent correction of the display of the lunar day or the moon phase.
Description
Description
Domaine technique [0001] L’invention a trait au domaine de l’horlogerie. Elle concerne, plus précisément, un mécanisme, couramment dénommé complication astronomique, permettant d’afficher à la fois: [0002] Le jour lunaire, dont la durée sépare deux passages successifs par un méridien donné (qui peut être figuré, dans l’horloge ou la montre équipée du mécanisme, par deux passages successifs à midi); [0003] et la phase de lune, c’est-à-dire la portion (variable) de la lune éclairée par le soleil.
Arrière-plan technologique [0004] Les caractéristiques astronomiques de la lune sont connues de longue date, et décrites notamment par James Ferguson dans «Astronomy explained upon Sir Isaac Newton’s principles», dont la cinquième édition fut publiée en 1772.
[0005] La valeur moyenne du jour lunaire (séparant deux passages au méridien) est de 24 heures, 50 minutes, 28,328 secondes.
[0006] Le rapport du jour solaire au jour lunaire est donc de:
[0007] Quant à la valeur moyenne de la lunaison (durée séparant deux pleines lunes), elle est de 29 jours, 12 heures, 44 minutes, 2,8 secondes.
[0008] Affirmant s’inspirer de Ferguson, E. Cloux, dans son cours d’horlogerie dispensé à l’Ecole professionnelle de la Vallée de Joux en 1949, dessinait un mécanisme d’affichage du jour lunaire et de la phase de lune, en superposition au jour solaire (d’une valeur moyenne de 24 heures).
[0009] Le mécanisme dessiné par E. Cloux, représenté sur la fig. 1, comportait les éléments suivants: - Un palier 101 de lune pourvu d’une roue 102 de méridien (à59 dents) et monté en rotation autour d’un axe X1 principal; - Une sphère 103 figurant la lune, montée en rotation par rapport au palier 101 de lune autour d’un axe X2 radial perpendiculaire à l’axe X1 principal, l’axe Y1 radial portant un pignon 104 de lune (à 20 dents); - Un premier élément 105 tournant (à 57 dents) monté en rotation autour de l’axe X1 principal et dont on comprend qu’il doit engrener un mécanisme d’entraînement (non représenté) employé par ailleurs pour l’affichage des minutes et/ou des heures du jour solaire; - Un mobile 106 de lune (à deux roues solidaires de 57 dents chacune) couplant en rotation, avec réduction, le premier élément 105 tournant à la roue 102 de méridien; - Une roue 107 centrale (à 20 dents), solidaire du premier 105 élément tournant et engrenant le pignon 104 de lune.
[0010] Ce mécanisme très astucieux permet d’afficher un passage de la lune au méridien en 24 heures, 50 minutes, 31,58 secondes, et une lunaison en 29,5 jours.
[0011] On voit que l’un et l’autre sont des approximations du jour lunaire moyen et de la lunaison moyenne, imposées par le choix du rapport d’engrenage:
[0012] Cependant le mécanisme dessiné par E.Cloux ne comprend pas d’organe permettant d’apporter à l’affichage les corrections rendues nécessaires soit par les dérives résultant des approximations précitées, soit, tout simplement, par l’arrêt du mécanisme consécutif à l’épuisement de la source d’énergie (le plus fréquemment un ressort de barillet dans les montres mécaniques, qui à défaut de remontage finit par se détendre complètement).
[0013] Un objectif de l’invention est par conséquent de proposer une solution permettant, de manière simple et fiable, de corriger le jour lunaire et la lunaison dans un mécanisme tel que présenté ci-dessus. Résumé de l’invention [0014] Pour atteindre l’objectif précité, il est proposé un mécanisme horloger d’affichage du jour lunaire et de la phase de lune, qui comprend: - un premier élément tournant monté en rotation autour d’un axe principal et engrenant un mécanisme d’entraînement, - un palier de lune pourvu d’une roue de méridien et monté en rotation autour d’un axe principal, - une sphère figurant la lune, montée en rotation par rapport au palier de lune autour d’un axe radial perpendiculaire à l’axe principal, l’axe radial portant un pignon de lune, - un mobile de lune couplant en rotation, avec réduction, le premier élément tournant à la roue de méridien,
- une roue centrale, montée en rotation autour d’un axe principal sur le premier élément tournant et engrenant le pignon de lune, - un deuxième élément tournant, engrenant le mobile de lune et monté avec friction, à une interface, sur le premier élément tournant pour lui être solidaire en rotation autour de l’axe principal tant que le couple résultant d’efforts circonférentiels différents s’exerçant respectivement sur le premier élément tournant et sur le deuxième élément tournant est inférieur à un couple de friction déterminant la limite d’adhérence à l’interface, le deuxième élément tournant ensemble avec le mobile de lune et le palier de lune formant une première chaîne cinématique en aval du premier élément tournant, - une roue de transmission, solidaire en rotation de la roue centrale et pourvu extérieurement d’une denture et intérieurement d’au moins un sautoir en prise d’encliquetage avec une roue étoilée solidaire en rotation du deuxième élément tournant, pour coupler en rotation ce deuxième élément tournant avec la roue centrale tant que le couple résultant d’efforts circonférentiels différents s’exerçant respectivement sur la roue étoilée et sur la roue de transmission est inférieur à un couple de saut, au-delà duquel le sautoir est déporté radialement par glissement sur la roue étoilée jusqu’à s’en décliqueter, ledit au moins un sautoir et la roue étoilée étant configurés de sorte que le couple de saut est inférieur audit couple de friction, la roue de transmission ensemble avec la roue centrale et le pignon de lune formant une deuxième chaîne cinématique en aval de la roue étoilée, - un système de correction de l’affichage du jour lunaire, qui comprend un premier élément d’entraînement apte à présenter au moins momentanément une relation d’engrènement avec la première chaîne cinématique pour forcer la rotation du palier de lune autour de l’axe principal, via un premier rouage de correction formé partiellement par au moins une partie de la première chaîne cinématique, lorsqu’un premier couple de correction, supérieur audit couple de friction, est appliqué à ce premier rouage de correction par un utilisateur, et - un système de correction de la phase de lune, qui comprend un deuxième élément d’entraînement apte à présenter au moins momentanément une relation d’engrènement avec la deuxième chaîne cinématique pour forcer la rotation de la sphère autour dudit axe radial, via un deuxième rouage de correction formé partiellement par au moins une partie de la deuxième chaîne cinématique et indépendant de la première chaîne cinématique, lorsqu’un deuxième couple de correction, supérieur audit couple de saut, est appliqué à ce deuxième rouage de correction par un utilisateur.
[0015] Grâce à ce système de correction double, qui agit par l’intermédiaire de deux chaînes cinématiques distinctes, il est possible de corriger de manière simple et fiable l’affichage du jour lunaire et celui de la phase de lune.
[0016] Selon un mode de réalisation principal, le système de correction de l’affichage du jour lunaire et le système de correction de la phase de lune comprennent un dispositif de correction conjoint pour actionner l’affichage du jour lunaire et, sans actionnement de l’affichage du jour lunaire, la phase de lune. Ce dispositif de correction conjoint comprend un pignon baladeur qui forme seul les premier et deuxième éléments d’entraînement, ce pignon baladeur étant propre à adopter deux positions de réglage, à savoir: - une position de réglage du jour lunaire, dans laquelle le pignon baladeur engrène le mobile de lune pour forcer la rotation du palier de lune autour dudit axe principal via ladite au moins une partie de la première chaîne cinématique; - une position de réglage de la phase de lune, dans laquelle le pignon baladeur engrène la roue de transmission pour forcer la rotation de la sphère autour dudit axe radial via ladite au moins une partie de la deuxième chaîne cinématique.
[0017] Le dispositif de correction comprend avantageusement un pignon porteur qui engrène le pignon baladeur, et au moins une biellette qui accouple les axes de rotation du pignon baladeur et du pignon porteur.
[0018] Le premier élément tournant comprend par exemple une roue dentée qui s’étend perpendiculairement à l’axe principal, solidaire d’un canon qui s’étend suivant l’axe principal. Quant au deuxième élément tournant, il comprend alors une roue auxiliaire qui s’étend perpendiculairement à l’axe principal, solidaire d’une douille emmanchée avec friction sur le canon du premier élément tournant.
[0019] La liaison à friction entre le deuxième élément tournant et le premier élément tournant est avantageusement réalisée par un lanternage, qui se présente par ex. sous forme d’une déformation ponctuel du diamètre intérieur du tube du deuxième élément tournant, de manière à assurer une friction sur la gorge conique réalisée dans le canon du premier élément.
[0020] Selon un mode préféré de réalisation, le mobile de lune comprend deux roues solidaires superposées, à savoir: - une roue inférieure, qui engrène la roue auxiliaire du deuxième élément tournant, et - une roue supérieure, qui engrène la roue de méridien du palier de lune.
[0021] Selon un mode particulier de réalisation: - la roue auxiliaire du deuxième élément tournant comprend 64 dents, - la roue inférieure du mobile de lune comprend 43 dents, - la roue supérieure du mobile de lune comprend 37 dents, et - la roue de méridien du palier de lune comprend 57 dents.
[0022] La roue centrale porte de préférence une denture en couronne engrenée par le pignon de lune; en outre, la roue centrale est avantageusement emboîtée sur le canon du premier élément tournant.
[0023] Le palier de lune est, quant à lui, de préférence monté sur la roue centrale, en étant par ex. emboîté sur celle-ci avec interposition d’un palier lisse.
[0024] La roue de transmission comprend avantageusement une paire de sautoirs diamétralement opposés.
[0025] Enfin, la roue étoilée comprend typiquement 29 ou 30 dents, ou dans une variante préférée, 59 dents.
Brève description des figures [0026] D’autres objets et avantages de l’invention apparaîtront à la lumière de la description d’un mode de réalisation, faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels:
La fig. 1 est une vue en coupe d’un mécanisme connu d’affichage du jour lunaire et de la phase de lune, tel que proposé par E.Cloux la fig. 2 est une vue en perspective éclatée illustrant une montre équipée d’un mécanisme d’affichage du jour lunaire et de la phase de lune, selon l’invention; la fig. 3 est une vue en perspective, à plus grande échelle, du mécanisme d’affichage de la fig. 2; la fig. 4 est une vue en coupe partielle du mécanisme de la fig. 3, selon le plan de coupe IV—IV; dans un mé daillon est montré un détail à plus grande échelle; la fig. 5 est une vue en plan du mécanisme de la fig. 4 (pour rendre visibles des composants sous-jacents, on a retiré le palier de lune); la fig. 6 est une vue d’un détail, à plus grande échelle, du mécanisme, pris à la fois dans le médaillon VI en haut à gauche de la fig. 5; la fig. 7 est une de dessus du mécanisme, illustrant la correction du jour lunaire; la fig. 8 est une vue similaire à la fig. 5, illustrant la correction de la phase de lune; la fig. 9 est une vue d’un détail, à plus grande échelle, du mécanisme, pris dans le médaillon IX en haut à gauche de la fig. 8.
Description détaillée de l’invention [0027] Sur la fig. 2 est représentée une pièce d’horlogerie. Il pourrait s’agir d’une horloge ou d’une pendule, mais, dans l’exemple illustré, il s’agit d’une montre 1 - et plus précisément d’une montre-bracelet, apte à être portée au poignet. De manière classique, cette montre 1 comprend un boîtier 2 qui inclut une carrure 3, un fond et une glace (non représentés), ainsi que, fixé sur des cornes 4 de la carrure, un bracelet 5 pour le port au poignet.
[0028] La montre 1 comprend, logé dans le boîtier 2, un mouvement 6 d’horlogerie qui inclut une platine 7 et, monté sur la platine, au moins un mécanisme 8 horloger conçu pour assurer l’affichage du jour lunaire et de la phase de lune.
[0029] Comme nous le verrons, le mécanisme 8 est également conçu pour assurer l’affichage des minutes et de l’heure du jour solaire moyen, mais un tel affichage est facultatif est pourrait être réalisé par un mécanisme séparé.
[0030] Le mécanisme 8 appartient à la famille des complications dites astronomiques; il est organisé autour d’un axe A1 principal perpendiculaire au plan général de la platine 7.
[0031] La lune est affichée en volume, sous forme d’une sphère 9 animée d’un double mouvement: - révolution autour de l’axe A1 principal pour donner l’indication du jour lunaire; - rotation autour d’un axe A3 propre (radial) pour donner l’indication de la phase de lune.
[0032] Selon un mode de réalisation illustré sur la fig. 4, l’axe A1 principal est matérialisé par un arbre 10 qui, dans cet exemple, est formé sur un mobile 11 de centre, lui-même monté sur la platine 7. Ce mobile de centre est ici pourvu d’une roue 12 dont la fonction n’intervient pas dans le présent cadre.
[0033] Comme on le voit sur la fig. 4, le mécanisme 8 d’affichage est attaqué par un mécanisme 13 d’entraînement, ci-après dénommé mobile de minuterie, qui comprend plusieurs roues superposées solidaires en rotation d’un axe A2 commun déporté par rapport à l’axe A1 principal et parallèle à celui-ci. Dans l’exemple illustré, le mobile 13 de minuterie comprend trois roues superposées, à savoir: - Une grande roue 14, pourvue d’une denture périphérique comprenant typiquement un nombre de dents Z1 = 72; - Une roue 15 moyenne, pourvue d’une denture périphérique comprenant typiquement un nombre de dents Z2 = 24; - Une petite roue 16, pourvue d’une denture périphérique comprenant typiquement un nombre de dents Z3 = 12.
[0034] Le mobile 13 de minuterie est entraîné en rotation par un dispositif moteur (non représenté) incluant une source d’énergie et une transmission. Les complications astronomiques étant, de coutume, associées aux montres mécaniques, il est préférable que la source d’énergie soit un ressort de barillet associé à un régulateur à balancier spiral. Néanmoins, que la source d’énergie soit une pile associée à un régulateur à quartz ne sortirait pas du cadre de la présente invention. [0035] Comme nous l’avons évoqué, le mécanisme 8 est conçu pour afficher les minutes et l’heure du jour solaire moyen.
[0036] Pour l’affichage des minutes, le mécanisme 8 comprend une chaussée 17, montée en rotation autour de l’axe A1 principal et pourvue d’un pignon 18 des minutes engrenant la grande roue 14, et d’un tube 19 emmanché (avec possibilité de rotation) sur l’arbre 10 du mobile 11 de centre. La chaussée 17 porte une aiguille 20 des minutes qui, comme illustré sur la fig. 4, est chassée sur le tube 19, à une extrémité supérieure de celui-ci. Le pignon 18 des minutes est pourvu d’une denture périphérique comprenant typiquement un nombre de dents Z4=16. La chaussée 17 effectue une révolution autour de l’axe A1 principal en une heure.
[0037] Pour l’affichage des heures, le mécanisme 8 comprend un mobile 21 des heures, monté en rotation autour de l’axe A1 principal et pourvu d’une roue 22 des heures engrenant la roue 15 moyenne, et un fût 23 emmanché (avec possibilité de rotation) sur le tube 19 de la chaussée 17. Le mobile 21 des heures porte une aiguille 24 des heures qui, comme illustré sur la fig. 4, est chassée sur le fût 23, à une extrémité supérieure de celui-ci.
[0038] La roue 22 des heures est pourvue d’une denture périphérique comprenant typiquement un nombre de dents Z5=64, en sorte que le rapport de réduction (c’est-à-dire le rapport des vitesses de rotation) entre la roue 22 des heures et le pignon 18 des minutes est de:
[0039] De la sorte, le mobile 21 des heures effectue une révolution autour de l’axe A1 principal en 12 heures.
[0040] Pour l’affichage du jour lunaire et de la phase de lune, le mécanisme 8 comprend, en premier lieu, un premier élément 25 tournant monté en rotation autour de l’axe A1 principal et engrenant le mobile 13 de minuterie.
[0041] Plus précisément, dans l’exemple illustré notamment sur la fig. 4, le premier élément 25 tournant comprend une roue dentée, dite roue 26 solaire (ou roue de 24h), qui s’étend perpendiculairement à l’axe A1 principal, et un canon 27, solidaire de la roue solaire et qui s’étend suivant l’axe A1 principal.
[0042] Selon un mode de réalisation illustré sur la fig. 4, le canon 27 est emmanché (avec possibilité de rotation) sur le fût 23 du mobile 21 des heures.
[0043] Dans l’exemple illustré, le canon 27 est étage, et comprend un étage 28 inférieur, dont est solidaire la roue 26 solaire, et un étage 29 supérieur, de diamètre inférieur à celui de l’étage 28 inférieur. L’étage inférieur et l’étage supérieur sont séparés par un épaulement 30.
[0044] La roue 26 solaire engrène la petite roue 16 du mobile 13 de minuterie. Cette roue solaire est pourvue d’une denture périphérique comprenant typiquement un nombre de dents Z6=64, en sorte que le rapport de réduction entre le premier élément 25 tournant et le mobile 21 des heures est de:
[0045] De la sorte, le premier élément 25 tournant effectue une révolution autour de l’axe A1 principal en 24 heures. En d’autres termes, le premier élément tournant peut servir de mesure du jour solaire moyen. Il peut d’ailleurs être employé pour afficher le jour solaire moyen. Ainsi, dans le mode de réalisation illustré (cf. fig. 3), le premier élément tournant porte, à une extrémité supérieure de l’étage 29 supérieur du canon 27, une aiguille 31 solaire (également appelée aiguille de 24h), qui pour figurer le soleil peut être de forme ronde et/ou présenter une ouverture circulaire.
[0046] Le mécanisme 8 comprend, en deuxième lieu, un palier 32 de lune monté en rotation autour de l’axe A1 principal. Le palier de lune est pourvu d’une roue 33 de méridien. Le palier de lune est également pourvu d’un couvercle 34 de lune, fixé sur la roue de méridien pour lui être solidaire en rotation. En variante, la roue de méridien et le couvercle de lune forment une unique pièce monobloc.
[0047] La roue 33 de méridien est pourvue d’une denture périphérique comprenant typiquement un nombre de dents Z7=57.
[0048] Comme on le voit sur la fig. 4, le palier 32 de lune est creux, et présente une cavité interne 35 ménagée dans le couvercle 34 de lune.
[0049] Le mécanisme 8 comprend, en troisième lieu, une sphère 9 figurant la lune, montée en rotation par rapport au palier 32 de lune autour d’un axe A3 radial, perpendiculaire à l’axe A1 principal. La sphère 9 comprend avantageusement deux hémisphères de couleurs contrastées, à savoir: - Un hémisphère 36 sombre (grisé sur les dessins), figurant la portion de la face de la lune non éclairée par le soleil;
- Un hémisphère 37 clair (blanc sur les dessins), figurant la portion de la lune éclairée par le soleil.
[0050] Les hémisphères 36, 37 peuvent être rendus distincts par application d’une peinture. Cependant, selon un préféré mode de réalisation, les hémisphères sont des calottes hémisphériques réalisées dans des matériaux différents et assemblées pour former la sphère 9. Ainsi, l’hémisphère 36 sombre peut être réalisé en mica biotite, en obsidienne ou dans toute autre minéral de couleur sombre, tandis que l’hémisphère 37 clair peut être réalisé en métal (par ex. en argent ou en or gris), ou dans un minéral de couleur claire (par ex. en pierre de lune).
[0051] Par ailleurs, dans l’exemple illustré, l’axe A3 radial est formé par une broche 38 qui traverse la sphère 9 et lui est solidaire en rotation. A une extrémité interne, la broche est montée dans un fourreau 39 emmanché dans un trou 40 pratiqué dans le palier 32 de lune.
[0052] Comme on le voit sur la fig. 4, l’axe A3 radial (c’est-à-dire la broche 38) porte, à une extrémité interne, un pignon 41 de lune, qui lui est solidaire en rotation. Le pignon de lune est logé dans la cavité 35 interne du palier 32 de lune.
[0053] Le pignon 41 de lune est pourvu d’une denture périphérique comprenant typiquement un nombre de dents Z8=14. [0054] Le mécanisme 8 comprend, en quatrième lieu, un deuxième élément 42 tournant, monté en rotation autour de l’axe A1 principal. Selon un mode de réalisation illustré sur la fig. 4, le deuxième élément tournant comprend une roue 43 auxiliaire, qui s’étend perpendiculairement à l’axe A1 principal, et une douille 44 solidaire de la roue auxiliaire et qui s’étend selon l’axe A1 principal. La roue 43 auxiliaire est pourvue d’une denture périphérique comprenant typiquement un nombre de dents Z9=64 dents.
[0055] Le deuxième élément 42 tournant est monté sur le premier élément 25 tournant avec friction à leur interface, notée 45 (l’interface est la surface où le premier élément tournant et le deuxième élément tournant font contact).
[0056] Plus précisément, la douille 44 est emmanchée avec friction sur le canon 27 du premier élément tournant. Plus précisément encore, la douille est emmanchée avec friction sur l’étage 28 inférieur du canon. Ce montage avec friction vise à rendre le deuxième élément 42 tournant solidaire (en rotation autour de l’axe A1 principal) du premier élément 25 tournant, tant que le couple, noté C1, résultant d’efforts circonférentiels différents s’exerçants respectivement sur le premier élément tournant et sur le deuxième élément tournant est inférieur à un couple de friction, noté CF, déterminant la limite d’adhérence à l’interface 45.
[0057] En d’autres termes: - tant que C1 < CF, le premier élément 25 tournant et le deuxième élément 42 tournant sont solidaires en rotation, sans glissement à leur interface 45, et se comportent comme une pièce monobloc; - dès lors que C1 > CF, la limite d’adhérence à l’interface 45 entre le premier élément 25 tournant et le deuxième élément 42 tournant est atteinte, et ils se désolidarisent en rotation, de sorte que le deuxième élément tournant peut pivoter indépendamment du premier élément tournant autour de l’axe A1 principal, avec glissement à l’interface 45.
[0058] La liaison à friction à l’interface 45 entre le deuxième élément tournant et le premier élément tournant peut, en pratique, être réalisée par un lanternage 46, qui se présente par exemple, comme illustré dans le médaillon de détail de la fig. 4, sous forme d’une gorge conique réalisée dans le canon 27 du premier élément tournant.
[0059] Le deuxième élément 42 tournant est pourvu d’une roue 47 étoilée. Cette roue 47 étoilée, formée de manière périphérique, est par ex. taillée extérieurement dans la douille 44. Elle comprend une série de dents 48 triangulaires, qui sont ici au nombre de 30 mais pourraient être au nombre de 29, ou encore au nombre de 59 (ce qui correspond au nombre approximatif de demi-journées dans une lunaison).
[0060] Le mécanisme 8 comprend, en cinquième lieu, une roue 49 centrale, montée sur le premier élément 25 tournant et en prise d’engrenage avec le pignon 41 de lune. Cette roue centrale porte avantageusement une denture 50 en couronne (c’est-à-dire dont les dents s’étendent parallèlement à l’axe A1 principal) engrenée par le pignon 41 de lune. Cette denture est par ex. cycloïdale et comprend un nombre de dents Z10 égal à au nombre de dents Z8 du pignon de lune (soit, ici, Z10=14).
[0061 ] Dans l’exemple illustré sur la fig. 4, la roue 49 centrale est emboîtée sur le canon 27 du premier élément 25 tournant. Plus précisément, la roue centrale est emboîtée sur l’épaulement 30. L’interface entre la roue centrale et le premier élément tournant est glissante, de sorte que la roue centrale peut tourner indépendamment du premier élément tournant.
[0062] Selon un mode préféré de réalisation illustré sur la fig. 4, le palier 32 de lune est monté sur la roue 49 centrale. Pour permettre la rotation du palier 32 de lune par rapport à la roue centrale, un palier 51 lisse est interposé entre eux.
[0063] Le mécanisme 8 comprend, en sixième lieu, un mobile 52 de lune qui couple en rotation, avec réduction, le premier élément 25 tournant à la roue 33 de méridien (et donc au palier 32 de lune) pour permettre l’entraînement en rotation du palier de lune par le premier élément 25 tournant. Plus précisément, le mobile 52 de lune couple en rotation le deuxième élément 42 tournant (solidaire en rotation du premier élément 25 tournant tant que C1 < CF) à la roue de méridien.
[0064] Le mobile 52 de lune est déporté, monté en rotation autour d’un axe A4 parallèle à l’axe A1 principal. Selon un mode de réalisation illustré sur la fig. 4, le mobile de lune comprend deux roues solidaires superposées, à savoir: - Une roue 53 inférieure, qui engrène la roue 43 auxiliaire du deuxième élément 42 tournant; - Une roue 54 supérieure, qui engrène la roue 33 de méridien du palier 32 de lune.
[0065] La roue 53 inférieure est pourvue d’une denture périphérique comprenant typiquement un nombre de dents Z11 =43. La roue 54 supérieure est pourvue d’une denture périphérique comprenant typiquement un nombre de dents Z12=37 dents. De la sorte, le rapport de réduction, noté R, de la roue 26 solaire à la roue 33 de méridien (égal au rapport des vitesses de rotation du palier 32 de lune et du premier élément 25 tournant) est de:
[0066] Ce rapport de réduction fournit la valeur du jour lunaire moyen affiché, noté J:
[0067] C’est une excellente approximation du jour lunaire moyen réel. De fait, le retard du jour lunaire affiché au jour lunaire réel n’est que de 5/100e de seconde par jour solaire (soit un jour de retard tous les huit ans).
[0068] L’affichage du jour lunaire est assuré par le parcours circulaire (c’est-à-dire la révolution) de la sphère 9 autour de l’axe A1 principal. Le passage de la lune au zénith est figuré par le passage de la sphère 9 à douze heures.
[0069] Selon un mode de réalisation préféré, illustré en pointillés sur la fig. 3, la montre est avantageusement pourvue d’une barrette 55, visible pour le porteur, et qui figure la ligne d’horizon terrestre.
[0070] Le parcours de 180° environ de la sphère 9 au-dessus de la barrette 55 (du point de vue du porteur) figure la course de la lune dans le ciel visible (jour lunaire), tandis que le parcours de 180° environ de la sphère 9 au-dessous de la barrette figure la course de la lune dans le ciel non visible (nuit lunaire).
[0071] Le mobile 52 de lune est avantageusement monté sur un pont 56 lui-même fixé sur la platine 7. Son axe A4 de rotation est par ex. formé par une vis en prise hélicoïdale avec le pont 56.
[0072] Le mécanisme 8 comprend, en septième lieu, une roue 57 de transmission solidaire de la roue 49 centrale, conçu pour solidariser celle-ci en rotation au deuxième élément 42 tournant en fonctionnement normal du mécanisme 8, et pour permettre au contraire leur rotation relative lors d’une correction de l’affichage, dans des conditions qui seront exposées ci-après.
[0073] La roue 57 de transmission est pourvue extérieurement d’une denture 58 et intérieurement d’au moins un sautoir 59.
[0074] Selon un mode de réalisation illustré sur la fig. 8, la roue 57 de transmission est pourvue d’une paire de sautoirs 59 diamétralement opposés. Ce nombre est non limitatif. Ainsi, trois sautoirs répartis à 120° pourraient être prévus.
[0075] Comme illustré sur les fig. 6 et fig. 9, le (ou chaque) sautoir 59 comprend une lame 60 ressort (courbe dans l’exemple illustré), qui s’étend dans une échancrure 61 pratiquée dans la roue 57 de transmission. Lorsque vue de dessus, la lame ressort 60 se déploie d’une extrémité 61 fixe à une extrémité 63 libre dans le sens antihoraire (cf. fig. 6). Le sautoir 59 est par ailleurs muni, à l’extrémité libre de la lame ressort, d’une tête 64 triangulaire de taille et forme complémentaires de l’espace séparant deux dents 48 voisines de la roue 47 étoilée.
[0076] Le (ou chaque) sautoir 59 est en prise d’encliquetage (par sa tête 64) avec la roue 47 étoilée. Dans sa position d’équilibre (en l’absence de toute contrainte), le sautoir 59 occuperait une position dans laquelle la tête 64 serait espacée de l’axe A1 principal d’une distance inférieure au rayon de la roue étoilée.
[0077] En fonctionnement normal, le (ou chaque) sautoir 59 est encliqueté par sa tête 64 entre deux dents 48 voisines de la roue 47 étoilée. Le sautoir 59 est maintenu dans cette position par sa propre force de rappel élastique qui tend à solliciter la tête 64 en direction de l’axe A1 principal.
[0078] En fonctionnement normal, le deuxième élément 42 tournant, solidaire du premier élément 25 tournant (et donc entraîné par lui en rotation) tourne autour de l’axe A1 principal dans le sens horaire (lorsque vu de dessus). La roue 47 étoilée exerce par conséquent sur la tête 64 du (ou de chaque) sautoir 59 un effort qui sollicite celle-ci en arc-boutement, ce qui tend à maintenir la tête 64 entre deux dents 48 voisines de la roue étoilée. Dans ces conditions, le deuxième élément tournant (avec le premier élément tournant) et la roue 57 de transmission (avec la roue 49 centrale) sont solidaires en rotation autour de l’axe A1 principal, et tournent conjointement dans le sens horaire autour de celui-ci (fig. 6).
[0079] La roue 49 centrale est rendue solidaire de la roue 57 de transmission par exemple au moyen de pieds 65, formés en saillie sur la roue centrale, chassés dans des trous percés dans la roue 57 de transmission. En variante, cette fixation peut être réalisée par vissage.
[0080] Lors d’une correction de l’affichage de la phase de lune, un couple moteur est appliqué à la roue 57 de transmission pour l’entraîner en rotation autour de l’axe A1 principal (dans le sens antihoraire lorsque vu de dessus, cf. fig. 8 et fig. 9) sans toutefois que cette rotation ne se transmette par la roue 47 étoilée au deuxième élément 42 tournant.
[0081] Le deuxième 42 élément tournant, monté en friction sur le premier élément 25 tournant, oppose une résistance à la rotation de la roue 57 de transmission, et l’on note C2 le couple résultant des efforts circonférentiels différents qui s’exercent respectivement sur le deuxième élément 42 tournant et sur la roue 57 de transmission.
[0082] C’est alors qu’intervient l’élasticité du (ou des) sautoirs 56. Chaque sautoir 59 est en effet taré - c’est-à-dire dimensionné - pour: - demeurer encliqueté avec la roue 47 étoilée tant que le couple C2 est inférieur à un couple CS de saut; - être déporté radialement par glissement sur la roue 47 étoilée (et plus précisément par glissement de la tête 64 sur les dents 48) jusqu’à s’en décliqueter, comme illustré en pointillés sur la fig. 9, dès lors que le couple C2 est supérieur au couple CS de saut. On notera que ce déport radial est permis par la flexibilité de la lame ressort 60.
[0083] Le couple CS de saut est inférieur au couple CF de friction, soit:
CS < CF
[0084] Il en résulte que l’application du seul couple C2 ne peut jamais provoquer le glissement du deuxième élément tournant 42 par rapport au premier élément 25 tournant. Le premier élément et le deuxième élément tournant demeurent par conséquent solidaires en rotation (et donc fixes) lors d’une correction de la phase de lune.
[0085] En fonctionnement normal, la roue 49 centrale (avec la denture 50 en couronne) tourne de manière solidaire du deuxième élément tournant (et donc du premier élément tournant) à raison d’une révolution complète autour de l’axe principal A1 en 24 heures.
[0086] Compte tenu du rapport R de réduction présenté ci-dessus, le palier 32 de lune (avec la sphère 9) effectue sa propre révolution complète plus lentement (en 24h, 50 min, 28,378 s), et, compte tenu du fait que le pignon 41 de lune lunaire et la denture 50 en couronne comprennent le même nombre de dents (Z8=Z10), la sphère 9 est entraînée lentement en rotation autour de l’axe A3 radial (dans le sens horaire lorsqu’on observe le mécanisme 8 par la tranche, dans la direction de l’axe A3 radial).
[0087] La sphère 9 effectue une rotation complète autour de son axe A3 en un nombre L de jours correspondant à la valeur de la lunaison affichée, soit:
[0088] C’est une excellente approximation de la lunaison réelle, avec un retard sur celle-ci de 7 minutes environ par mois (soit un jour de retard tous les 17 ans seulement).
[0089] Nous avons vu que les écarts entre le jour lunaire affiché et le jour lunaire réel, d’une part, et la phase de lune affichée et la phase de lune réelle d’autre part, sont faibles. Une correction du jour lunaire et une correction de la lunaison seraient nécessaires après un fonctionnement ininterrompu de la montre 1 pendant plusieurs années.
[0090] Au demeurant, les porteurs suffisamment assidus pour ne pas laisser s’épuiser la réserve de marche d’une montre mécanique sont rares. Aussi les corrections dues à la nécessité de recaler les affichages après un arrêt de la montre 1 dû à la distraction du porteur sont-elles plus fréquentes que les corrections dues à la nécessité de rattraper les retards accumulés par le mécanisme 8 au cours d’un fonctionnement ininterrompu.
[0091] Pour corriger l’affichage du jour lunaire, le mécanisme 8 est équipé d’un dispositif 66 de correction comprenant un pignon 67 apte à engrener le mobile 52 de lune pour forcer la rotation du palier 32 de lune autour de l’axe A1 principal via un premier rouage de correction qui contourne la roue 57 de transmission et qui comprend le mobile 52 de lune et la roue 33 de méridien.
[0092] Pour corriger l’affichage de la phase de lune, le mécanisme 8 est équipé d’un dispositif 66 de correction qui comprend un pignon 67 apte à engrener la roue 57 de transmission pour forcer la rotation de la sphère 9 autour de l’axe A3 radial via un deuxième rouage qui comprend la roue de transmission, la roue 49 centrale, et le pignon 41 de lune.
[0093] Le mécanisme 8 pourrait comprendre deux dispositifs de correction distincts pour corriger séparément l’affichage du jour lunaire et l’affichage de la phase de lune. Pour les actionner séparément, la montre 1 pourrait être équipée de deux remontoirs distincts que le porteur (ou un horloger) manipulerait indépendamment l’un de l’autre.
[0094] Cependant, dans un mode préféré de réalisation illustré sur les dessins, et plus particulièrement sur les fig. 5, fig. 7 et fig. 8, le mécanisme 8 comprend un unique dispositif 66 de correction de l’affichage du jour lunaire et de la phase de lune. [0095] Ce dispositif 66 de correction comprend un pignon 67 baladeur propre à adopter deux positions de réglage, à savoir: - Une position de réglage du jour lunaire, dans laquelle le pignon 67 baladeur engrène le mobile 52 de lune pour forcer la rotation du palier 32 de lune autour de l’axe A1 principal via la première chaîne cinématique (fig. 7); - Une position de réglage du jour lunaire, dans laquelle le pignon 67 baladeur engrène le mobile 52 de lune pour forcer la rotation du palier 32 de lune autour de l’axe A1 principal via la première chaîne cinématique (fig. 7);
[0096] Dans l’exemple illustré sur les fig. 7 et fig. 8, le dispositif 66 de correction comprend un pignon 68 porteur qui engrène le pignon 67 baladeur, et au moins une biellette 69 qui accouple les axes de rotation du pignon baladeur et du pignon porteur. En pratique, le dispositif 66 de correction comprend une paire de biellettes 69 superposées, disposées de part et d’autre du pignon porteur et du pignon baladeur.
[0097] Le pignon 68 porteur est monté sur le pont 56 en rotation autour d’un axe A5 parallèle à l’axe A1 principal et avantageusement formé par une vis en prise hélicoïdale avec le pont 56.
[0098] Le dispositif 66 de correction comprend un remontoir 70 pourvu d’une tige 71 montée en pivot glissant autour et le long d’un axe A6 de remontoir perpendiculaire à l’axe A1 principal, et d’une couronne 72 solidaire en rotation de la tige 71. La tige traverse la carrure 3, la couronne étant accessible pour le porteur.
[0099] Selon un mode de réalisation particulier illustré sur la fig. 8, le dispositif 66 de correction comprend une roue dentée de renvoi de phase (ci-après plus simplement nommée renvoi 73 de phase) qui engrène la roue 57 de transmission et via lequel, en position de réglage de la phase de lune, le pignon 67 baladeur engrène la roue de transmission. Le renvoi de phase est monté en rotation sur le pont autour d’un axe A7 sous forme d’une vis en prise hélicoïdale avec le pont 56.
[0100] Le dispositif 66 de correction comprend par ailleurs une navette 74 pourvue d’un pignon 75 de remontoir (par ex. à denture Breguet) et d’un pignon 76 coulant, montée en pivot glissant autour et le long de l’axe A6 de remontoir, et couplée au remontoir 70 par ex. par un mécanisme classique à tirette et bascule (non représenté), entre: - une position de correction (fig. 7 et fig. 8) dans laquelle le pignon 76 coulant est accouplé au pignon 68 porteur, et - une position de libération dans laquelle le pignon 76 coulant est désaccouplé du pignon 68 porteur (et dans laquelle le pignon 75 de remontoir est accouplé à un pignon de remontoir non représenté, via lequel le ressort de barillet de la montre 1 est réarmé par rotation de la couronne 72 de remontoir).
[0101] La transmission de la rotation du remontoir 70 au pignon 68 porteur se fait avantageusement via un train de renvois, qui comprend typiquement un premier renvoi 77, engrené par le pignon 76 coulant, et un deuxième renvoi 78, interposé entre le premier renvoi et le pignon porteur.
[0102] Enfin, selon un mode de réalisation illustré notamment sur les fig. 2 et fig. 4, le mécanisme 8 comprend un cache 79 sous forme d’un disque solidaire du palier 32 de lune (et par ex. pris en sandwich entre la roue 33 de méridien et le couvercle 34 de lune). Le cache 79 présente une ouverture 80 à contour circulaire dans laquelle est logée la sphère 9. Ce cache, qui tourne avec le palier 32 de lune, est destiné à symboliser la voûte céleste. A cet effet, dans l’exemple illustré, le cache 79 porte des symboles 81 (gravés, peints, ou encore formés en saillie) figurant une constellation étoilée.
[0103] La correction de l’affichage du jour lunaire induit une rotation de la sphère 9 autour de son axe A3 et par conséquent une modification de l’affichage de la phase de lune. C’est pourquoi La correction de l’affichage du jour lunaire doit précéder la correction de l’affichage de la phase de lune.
[0104] Avant toute correction, il convient de placer la navette 74 en position de correction, en tirant (de manière classique pour le porteur ou l’horloger) sur la couronne 72 de remontoir, ce qui repousse le pignon 76 coulant vers le premier renvoi 77 pour les mettre en prise d’engrenage.
[0105] Pour corriger l’affichage du jour lunaire, la couronne 72 de remontoir doit être tournée dans un sens déterminé qui dépend du nombre de pignons dans le train de renvois 77, 78. Dans le mode de réalisation illustré sur la fig. 7, la couronne de remontoir doit être tournée dans le sens horaire lorsque vue suivant l’axe A6 de remontoir.
[0106] La rotation de la couronne 72 de remontoir entraîne alors, via le train de renvois 77, 78, le pignon 68 porteur dans le sens horaire (lorsque vu de dessus), ce qui tend à faire pivoter les biellettes 69 également dans le sens horaire et provoque (ou maintient) la prise d’engrenage du pignon 67 baladeur avec le mobile 52 de lune.
[0107] La rotation horaire du pignon 68 porteur entraîne alors successivement en rotation: - Le pignon 67 baladeur, engrené par le pignon 68 porteur, dans le sens antihoraire, - Le mobile 52 de lune, engrené par le pignon 67 baladeur, dans le sens horaire, - Le palier 32 de lune, dont la roue 33 de méridien est engrenée par la roue 54 supérieure du mobile de lune, dans le sens antihoraire.
[0108] Il en résulte que la sphère 9 est entraînée dans un mouvement de révolution autour de l’axe A1 principal dans le sens antihoraire. Tous ces mouvements sont illustrés par des flèches sur la fig. 7.
[0109] On notera que, lors de la correction du jour lunaire, le couple C2 résultant qui s’exerce sur la roue 43 auxiliaire dépasse le couple CF de friction, de sorte que, tandis que le premier élément 25 tournant demeure fixe en rotation autour de l’axe A1 (car il est bloqué par le mobile 13 de minuterie), le lanternage 46 cède et permet le glissement de la roue auxiliaire par rapport au canon 27 à leur interface 45.
[0110] La rotation de la couronne 72 de remontoir est arrêtée lorsque la position angulaire de l’axe A3 radial de la sphère 9 autour de l’axe A1 principal est décrétée correcte, ce qui achève la correction de l’affichage du jour lunaire.
Description
Technical Field [0001] The invention relates to the field of watchmaking. It concerns, more precisely, a mechanism, commonly called astronomical complication, for displaying both: [0002] The lunar day, the duration of which separates two successive passages by a given meridian (which can be figured in the clock or the watch equipped with the mechanism, by two successive passages at noon); And the moon phase, that is to say the portion (variable) of the moon illuminated by the sun.
BACKGROUND [0004] The astronomical characteristics of the moon have been known for a long time, and are described in particular by James Ferguson in "Astronomy," which was published in 1772.
The average value of the lunar day (separating two passes to the meridian) is 24 hours, 50 minutes, 28.328 seconds.
The ratio of the solar day to the lunar day is therefore:
As for the average value of the lunation (duration separating two full moons), it is 29 days, 12 hours, 44 minutes, 2.8 seconds.
[0008] Claiming to be inspired by Ferguson, E. Cloux, in his watchmaking course given at the vocational school of the Vallée de Joux in 1949, designed a mechanism for displaying the lunar day and the moon phase, superimposed on the solar day (average 24 hours).
The mechanism designed by E. Cloux, shown in FIG. 1, comprised the following elements: a moon bearing 101 provided with a meridian wheel (with 59 teeth) and rotatably mounted around a main axis X1; - A sphere 103 in the moon, mounted in rotation relative to the moon bearing 101 about a radial axis X2 perpendicular to the main axis X1, the radial axis Y1 carrying a pinion 104 moon (20 teeth); - A first element 105 rotating (57 teeth) rotatably mounted about the main axis X1 and which is understood that it must mesh a drive mechanism (not shown) used elsewhere for the display of minutes and / or solar daylight hours; - A mobile 106 moon (two-wheel integral 57 teeth each) coupling in rotation, with reduction, the first element 105 rotating the wheel 102 of meridian; - A central wheel 107 (20 teeth), integral with the first 105 rotating element and meshing the pinion 104 moon.
This very clever mechanism allows to display a passage from the moon to the meridian in 24 hours, 50 minutes, 31.58 seconds, and a lunar month in 29.5 days.
We see that one and the other are approximations of the average lunar day and the average lunation, imposed by the choice of the gear ratio:
However, the mechanism designed by E.Cloux does not include any organ to make the display corrections made necessary either by the drifts resulting from the aforementioned approximations, or simply by the cessation of the consecutive mechanism the exhaustion of the energy source (most commonly a mainspring in mechanical watches, which failing to wind up eventually relax completely).
An object of the invention is therefore to provide a solution for simply and reliably correct the lunar day and lunation in a mechanism as presented above. SUMMARY OF THE INVENTION [0014] To achieve the aforementioned objective, there is provided a watch mechanism for displaying the lunar day and the moon phase, which comprises: a first rotating element mounted in rotation about an axis; main and meshing with a drive mechanism, - a moon bearing provided with a meridian wheel and rotatably mounted about a main axis, - a sphere representing the moon, rotated relative to the moon bearing around a radial axis perpendicular to the main axis, the radial axis carrying a moon gear, a moon wheel coupling in rotation, with reduction, the first element rotating at the meridian wheel,
a central wheel rotatably mounted about a main axis on the first rotating element and meshing with the moon gear; a second rotating element meshing with the moon wheel and frictionally mounted at an interface on the first element; rotating to rotate with it about the main axis as long as the resultant torque of different circumferential forces acting on the first rotating element and the second rotating element respectively is less than a friction torque determining the limit of adhesion to the interface, the second element rotating together with the moon mobile and the moon bearing forming a first kinematic chain downstream of the first rotating element, - a transmission wheel, integral in rotation with the central wheel and provided externally with a toothing and internally at least one jumper snap in engagement with a star-wheel integral with the second rotation element rotating to couple in rotation this second rotating element with the central wheel as the resulting torque of different circumferential forces exerted respectively on the star wheel and on the transmission wheel is less than a jump torque, beyond which the jumper is radially offset by sliding on the star wheel until unclamped, said at least one jumper and the star wheel being configured so that the jump torque is less than said friction torque, the transmission wheel together with the central wheel and the moon gear forming a second kinematic chain downstream of the star wheel, - a system for correcting the lunar day display, which comprises a first driving element able to present at least one momentarily a relation meshing with the first drive train to force the rotation of the moon bearing around the main axis, via a first gear train correction device partially formed by at least a part of the first kinematic chain, when a first correction torque, greater than said friction torque, is applied to this first correction wheel by a user, and - a correction system of the phase moon, which comprises a second driving element adapted to present at least momentarily a meshing relationship with the second kinematic chain for forcing the rotation of the sphere about said radial axis, via a second correction wheel partially formed by at least a part of the second kinematic chain and independent of the first kinematic chain, when a second correction torque, greater than said jump torque, is applied to this second correction wheel by a user.
With this dual correction system, which acts through two separate kinematic chains, it is possible to simply and reliably correct the display of the lunar day and that of the moon phase.
According to a main embodiment, the system for correcting the lunar day display and the moon phase correction system comprise a joint correction device for activating the lunar day display and, without actuating the display of the lunar day, the moon phase. This joint correction device comprises a sliding pinion which forms only the first and second driving elements, this sliding pinion being adapted to adopt two adjustment positions, namely: a position of adjustment of the lunar day, in which the sliding pinion meshes the moon wheel to force the moonpane rotation about said main axis via said at least a portion of the first kinematic chain; a moon phase adjustment position, in which the sliding pinion meshes with the transmission wheel in order to force the rotation of the sphere around said radial axis via said at least part of the second kinematic chain.
The correction device advantageously comprises a carrier pinion which meshes the sliding pinion, and at least one connecting rod which couples the axes of rotation of the sliding pinion and the pinion carrier.
The first rotating element comprises for example a toothed wheel which extends perpendicularly to the main axis, secured to a barrel which extends along the main axis. As for the second rotating element, it then comprises an auxiliary wheel which extends perpendicularly to the main axis, secured to a sleeve fitted with friction on the barrel of the first rotating element.
The friction connection between the second rotating element and the first rotating element is advantageously carried out by a lantern, which is eg. in the form of a point deformation of the inside diameter of the tube of the second rotating element, so as to ensure friction on the conical groove formed in the barrel of the first element.
According to a preferred embodiment, the moon mobile comprises two superimposed integral wheels, namely: - a lower wheel, which meshes the auxiliary wheel of the second rotating element, and - an upper wheel, which meshes the meridian wheel from the moon landing.
According to a particular embodiment: - the auxiliary wheel of the second rotating element comprises 64 teeth, - the lower wheel of the moon mobile comprises 43 teeth, - the upper wheel of the moon mobile comprises 37 teeth, and - the wheel of the meridian of the moon stage includes 57 teeth.
The central wheel preferably has a crown gear meshing with the moon gear; in addition, the central wheel is advantageously fitted on the barrel of the first rotating element.
The moon bearing is, for its part, preferably mounted on the central wheel, being for example. fitted on it with the interposition of a plain bearing.
The transmission wheel advantageously comprises a pair of diametrically opposed jumpers.
Finally, the star wheel typically comprises 29 or 30 teeth, or in a preferred embodiment, 59 teeth.
BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [0026] Other objects and advantages of the invention will emerge in the light of the description of an embodiment, given below with reference to the appended drawings in which:
Fig. 1 is a sectional view of a known mechanism for displaying the lunar day and the moon phase, as proposed by E.Cloux FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a watch equipped with a mechanism for displaying the lunar day and the moon phase, according to the invention; fig. 3 is a perspective view, on a larger scale, of the display mechanism of FIG. 2; fig. 4 is a partial sectional view of the mechanism of FIG. 3, according to the section plane IV-IV; in a medallion is shown a detail on a larger scale; fig. 5 is a plan view of the mechanism of FIG. 4 (to make underlying components visible, the moon bearing was removed); fig. 6 is a view of a detail, on a larger scale, of the mechanism, taken both in the medallion VI in the upper left of FIG. 5; fig. 7 is a top of the mechanism, illustrating the correction of the lunar day; fig. 8 is a view similar to FIG. 5, illustrating the correction of the moon phase; fig. 9 is a view of a detail, on a larger scale, of the mechanism, taken from the medallion IX at the top left of FIG. 8.
Detailed Description of the Invention [0027] In FIG. 2 is shown a timepiece. It could be a clock or a pendulum, but, in the example shown, it is a watch 1 - and more precisely a wristwatch, able to be worn on the wrist. Typically, this watch 1 comprises a housing 2 which includes a middle part 3, a bottom and an ice (not shown), and, fixed on the horns 4 of the middle part, a bracelet 5 for the wrist.
The watch 1 comprises, housed in the housing 2, a watch movement 6 which includes a plate 7 and, mounted on the plate, at least one watch mechanism 8 designed to ensure the display of the lunar day and the moon phase.
As will be seen, the mechanism 8 is also designed to display the minutes and the time of the average solar day, but such a display is optional and could be realized by a separate mechanism.
The mechanism 8 belongs to the family of so-called astronomical complications; it is organized around a main axis A1 perpendicular to the general plane of the plate 7.
The moon is displayed in volume, in the form of a sphere 9 animated by a double movement: - revolution around the main axis A1 to give the indication of the lunar day; - rotation about a proper A3 axis (radial) to give the indication of the moon phase.
According to an embodiment illustrated in FIG. 4, the main axis A1 is embodied by a shaft 10 which, in this example, is formed on a mobile 11 center, itself mounted on the plate 7. This mobile center is here provided with a wheel 12 with the function does not occur in this framework.
As seen in FIG. 4, the display mechanism 8 is driven by a drive mechanism 13, hereinafter referred to as a moving timer, which comprises a plurality of superimposed wheels secured in rotation to a common axis A2 offset relative to the main axis A1 and parallel to this one. In the illustrated example, the mobile 13 timer comprises three superimposed wheels, namely: - A large wheel 14, provided with a peripheral toothing typically comprising a number of teeth Z1 = 72; - An average wheel 15 provided with a peripheral toothing typically comprising a number of teeth Z2 = 24; - A small wheel 16, provided with a peripheral toothing typically comprising a number of teeth Z3 = 12.
The mobile 13 timer is rotated by a motor device (not shown) including a power source and a transmission. The astronomical complications being customarily associated with the mechanical watches, it is preferable that the energy source is a mainspring associated with a balance spring regulator. Nevertheless, that the energy source is a battery associated with a quartz regulator would not be outside the scope of the present invention. As we have mentioned, the mechanism 8 is designed to display the minutes and the time of the average solar day.
For the display of the minutes, the mechanism 8 comprises a floor 17, rotatably mounted about the main axis A1 and provided with a pinion 18 minutes meshing with the ferris wheel 14, and a tube 19 fitted (with possibility of rotation) on the shaft 10 of the mobile 11 center. The floor 17 carries a minute hand which, as illustrated in FIG. 4, is driven on the tube 19 at an upper end thereof. The gear 18 minutes is provided with a peripheral toothing typically comprising a number of teeth Z4 = 16. The pavement 17 rotates around the main A1 axis in one hour.
For the display of the hours, the mechanism 8 comprises a mobile 21 hours, mounted in rotation about the main axis A1 and provided with a wheel 22 hours meshing the wheel 15 average, and a shaft 23 fitted (With possibility of rotation) on the tube 19 of the floor 17. The mobile 21 hours carries a 24 hour hand which, as illustrated in FIG. 4, is driven on the shaft 23, at an upper end thereof.
The wheel 22 hours is provided with a peripheral toothing typically comprising a number of teeth Z5 = 64, so that the reduction ratio (that is to say the ratio of rotation speeds) between the wheel 22 hours and gable 18 minutes is:
In this way, the mobile 21 hours performs a revolution around the main A1 axis in 12 hours.
For the display of the lunar day and the moon phase, the mechanism 8 comprises, first, a first rotating member 25 rotatably mounted about the main axis A1 and meshing with the mobile 13 timer.
More specifically, in the example illustrated in particular in FIG. 4, the first rotating element comprises a gear wheel, called the solar wheel 26 (or 24-hour wheel), which extends perpendicular to the main axis A1, and a gun 27, integral with the sun gear and which extends along the main A1 axis.
According to an embodiment illustrated in FIG. 4, the barrel 27 is fitted (with possibility of rotation) on the shaft 23 of the mobile 21 hours.
In the example shown, the barrel 27 is stage, and comprises a lower stage 28, which is integral with the solar wheel 26, and a higher stage 29, of smaller diameter than that of the lower stage 28. The lower stage and the upper stage are separated by a shoulder 30.
The solar wheel 26 meshes with the small wheel 16 of the mobile 13 timer. This sun gear is provided with a peripheral toothing typically comprising a number of teeth Z6 = 64, so that the reduction ratio between the first rotating element and the mobile 21 hours is:
In this way, the first rotating element performs a revolution around the main A1 axis in 24 hours. In other words, the first rotating element can serve as a measure of the average solar day. It can be used to display the average solar day. Thus, in the illustrated embodiment (see Fig. 3), the first rotating element carries, at an upper end of the upper stage 29 of the barrel 27, a solar needle 31 (also called a 24 hour hand), which for the sun may be round and / or have a circular opening.
The mechanism 8 comprises, secondly, a moon bearing 32 mounted in rotation about the main axis A1. The moon landing is provided with a wheel 33 of meridian. The moon bearing is also provided with a lid 34 moon, fixed on the meridian wheel to be integral in rotation. Alternatively, the meridian wheel and the moon cover form a single piece.
The wheel 33 of meridian is provided with a peripheral toothing typically comprising a number of teeth Z7 = 57.
As seen in FIG. 4, the moon bearing 32 is hollow, and has an internal cavity 35 formed in the lid 34 of the moon.
The mechanism 8 comprises, thirdly, a sphere 9 in the moon, mounted in rotation relative to the moon bearing 32 about a radial axis A3, perpendicular to the main axis A1. The sphere 9 advantageously comprises two hemispheres of contrasting colors, namely: A dark hemisphere 36 (grayed out in the drawings), showing the portion of the moon's face not illuminated by the sun;
- A clear hemisphere 37 (white on the drawings), showing the portion of the moon illuminated by the sun.
The hemispheres 36, 37 can be made distinct by applying a paint. However, according to a preferred embodiment, the hemispheres are hemispherical caps made of different materials and assembled to form the sphere 9. Thus, the dark hemisphere 36 can be made of biotite mica, obsidian or any other mineral of dark color, while the light hemisphere 37 can be made of metal (eg silver or gray gold), or in a light colored mineral (eg moonstone).
Furthermore, in the example shown, the radial axis A3 is formed by a pin 38 which passes through the sphere 9 and is integral with it in rotation. At an inner end, the spindle is mounted in a sleeve 39 fitted into a hole 40 formed in the moon bearing 32.
As seen in FIG. 4, the radial axis A3 (that is to say the pin 38) carries, at an inner end, a pinion 41 moon, which is integral in rotation. The moon gear is housed in the inner cavity of the moon bearing 32.
The moon gear 41 is provided with a peripheral toothing typically comprising a number of teeth Z8 = 14. The mechanism 8 comprises, fourthly, a second rotating element 42, rotatably mounted about the main axis A1. According to an embodiment illustrated in FIG. 4, the second rotating element comprises an auxiliary wheel 43, which extends perpendicularly to the main axis A1, and a sleeve 44 integral with the auxiliary wheel and which extends along the main axis A1. The auxiliary wheel 43 is provided with a peripheral toothing typically comprising a number of teeth Z9 = 64 teeth.
The second rotating element 42 is mounted on the first element 25 rotating with friction at their interface, denoted 45 (the interface is the surface where the first rotating element and the second rotating element make contact).
More specifically, the sleeve 44 is fitted with friction on the barrel 27 of the first rotating element. More specifically still, the sleeve is friction-fitted on the lower stage of the barrel. This assembly with friction aims to make the second element 42 rotating (in rotation about the main axis A1) of the first rotating element, as long as the torque, noted C1, resulting from different circumferential forces exerted respectively on the first rotating element and on the second rotating element is less than a friction torque, noted CF, determining the adhesion limit at the interface 45.
In other words: - as long as C1 <CF, the first rotating element and the second rotating element 42 are integral in rotation, without sliding at their interface 45, and behave as a single piece; - When C1> CF, the adhesion limit at the interface 45 between the first rotating element and the second rotating element 42 is reached, and they dissociate in rotation, so that the second rotating element can rotate independently of the first element rotating around the main axis A1, with sliding at the interface 45.
The friction connection to the interface 45 between the second rotating element and the first rotating element may, in practice, be achieved by a lantern 46, which is for example, as shown in the detail medallion of the fig . 4, in the form of a conical groove made in the barrel 27 of the first rotating element.
The second rotating element 42 is provided with a star wheel 47. This star-shaped wheel 47, formed peripherally, is e.g. cut externally in the sleeve 44. It comprises a series of triangular teeth 48, which here are 30 in number but could be 29, or 59 in number (which corresponds to the approximate number of half-days in a row). lunaison).
The mechanism 8 comprises, fifthly, a central wheel 49 mounted on the first element 25 rotating and in gear engagement with the pinion 41 of the moon. This central wheel advantageously has a toothing 50 in a ring (that is to say, whose teeth extend parallel to the main axis A1) engaged by the pinion 41 of the moon. This tooth is e.g. cycloidal and comprises a number of teeth Z10 equal to the number of teeth Z8 of the moon gear (here, Z10 = 14).
In the example illustrated in FIG. 4, the central wheel 49 is fitted on the barrel 27 of the first rotating element. More specifically, the central wheel is fitted on the shoulder 30. The interface between the central wheel and the first rotating element is slippery, so that the central wheel can rotate independently of the first rotating element.
According to a preferred embodiment illustrated in FIG. 4, the moon bearing 32 is mounted on the central wheel 49. To allow rotation of the moon bearing 32 relative to the central wheel, a smooth bearing 51 is interposed between them.
The mechanism 8 comprises, sixthly, a mobile moon 52 which rotates, with reduction, the first element 25 rotating at the wheel 33 of meridian (and thus at the moon bearing 32) to allow training in rotation of the moon bearing by the first rotating element. More precisely, the mobile 52 of the moon couples in rotation the second rotating element 42 (integral in rotation with the first rotating element 25 as long as C1 <CF) at the meridian wheel.
The mobile moon 52 is remote, mounted in rotation about an axis A4 parallel to the main axis A1. According to an embodiment illustrated in FIG. 4, the moon mobile comprises two integral superimposed wheels, namely: - A lower wheel 53, which meshes with the auxiliary wheel 43 of the second rotating element 42; - An upper wheel 54, which meshes with the meridian wheel 33 of the moon bearing 32.
The lower wheel 53 is provided with a peripheral toothing typically comprising a number of teeth Z11 = 43. The upper wheel 54 is provided with a peripheral toothing typically comprising a number of teeth Z12 = 37 teeth. In this way, the reduction ratio, denoted R, of the solar wheel 26 to the meridian wheel 33 (equal to the ratio of the speeds of rotation of the moon bearing 32 and the first rotating element) is:
This reduction ratio provides the value of the average lunar day displayed, denoted by J:
This is an excellent approximation of the actual average lunar day. In fact, the delay of the lunar day displayed on the actual lunar day is only 5 / 100th of a second per solar day (one day late every eight years).
The display of the lunar day is provided by the circular path (that is to say the revolution) of the sphere 9 around the main axis A1. The passage from the moon to the zenith is represented by the passage from sphere 9 to twelve o'clock.
According to a preferred embodiment, shown in dashed lines in FIG. 3, the watch is advantageously provided with a bar 55, visible to the wearer, and which is the terrestrial horizon line.
The course of about 180 ° of the sphere 9 above the bar 55 (from the point of view of the wearer) is the course of the moon in the visible sky (lunar day), while the course of 180 ° approximately from the sphere 9 below the bar represents the race of the moon in the non-visible sky (lunar night).
The mobile moon 52 is advantageously mounted on a bridge 56 itself fixed on the plate 7. Its axis A4 rotation is e.g. formed by a screw in helical engagement with the bridge 56.
The mechanism 8 comprises, seventh, a transmission wheel 57 integral with the central wheel 49, designed to secure it in rotation to the second element 42 rotating in normal operation of the mechanism 8, and to allow otherwise their relative rotation during a correction of the display, under conditions which will be explained below.
The transmission wheel 57 is externally provided with a toothing 58 and internally with at least one jumper 59.
According to an embodiment illustrated in FIG. 8, the transmission wheel 57 is provided with a pair of diametrically opposed jumpers 59. This number is not limiting. Thus, three jumpers distributed at 120 ° could be provided.
As illustrated in FIGS. 6 and fig. 9, the (or each) jumper 59 comprises a leaf spring 60 (curve in the example shown), which extends in a notch 61 formed in the wheel 57 of transmission. When seen from above, the spring blade 60 expands from a fixed end 61 to a free end 63 in the counterclockwise direction (see Fig. 6). The jumper 59 is also provided, at the free end of the leaf spring, a triangular head 64 of size and shape complementary to the space between two teeth 48 adjacent to the star wheel 47.
The (or each) jumper 59 is in latching engagement (by its head 64) with the star wheel 47. In its equilibrium position (in the absence of any constraint), the jumper 59 would occupy a position in which the head 64 would be spaced from the main axis A1 by a distance less than the radius of the star wheel.
In normal operation, the (or each) jumper 59 is latched by its head 64 between two teeth 48 adjacent the star wheel 47. The jumper 59 is held in this position by its own elastic return force which tends to urge the head 64 towards the main axis A1.
In normal operation, the second rotating element 42, integral with the first rotating element 25 (and thus driven by it in rotation) rotates about the main axis A1 clockwise (when viewed from above). The star wheel 47 therefore exerts on the head 64 of (or each) jumper 59 a force which urges the latter to buttress, which tends to hold the head 64 between two teeth 48 adjacent to the star wheel. Under these conditions, the second rotating element (with the first rotating element) and the transmission wheel 57 (with the central wheel 49) are integral in rotation around the main axis A1, and rotate jointly in the clockwise direction around that (Figure 6).
The central wheel 49 is secured to the wheel 57 transmission for example by means of feet 65, formed projecting on the central wheel, driven into holes drilled in the wheel 57 of transmission. Alternatively, this attachment can be made by screwing.
During a correction of the display of the moon phase, a driving torque is applied to the transmission wheel 57 to drive it in rotation about the main axis A1 (counterclockwise when seen from above, see Fig. 8 and Fig. 9) without however this rotation being transmitted by the star wheel 47 to the second rotating element 42.
The second rotating element, mounted in friction on the first rotating element, opposes a resistance to the rotation of the transmission wheel 57, and the torque resulting from the different circumferential forces acting respectively is noted C2. on the second rotating element 42 and on the transmission wheel 57.
It is then that the elasticity of (or) jumpers 56 intervenes. Each jumper 59 is indeed calibrated - that is to say dimensioned - to: - remain locked with the star wheel 47 as long as the C2 pair is less than a jump CS couple; - Being offset radially by sliding on the star wheel 47 (and more precisely by sliding of the head 64 on the teeth 48) until unclamp, as shown in dashed lines in FIG. 9, since the torque C2 is greater than the jump torque CS. It will be noted that this radial offset is permitted by the flexibility of the spring blade 60.
The jump CS couple is lower than the friction torque CF, that is:
CS <CF
It follows that the application of the single pair C2 can never cause the sliding of the second rotating element 42 relative to the first rotating element 25. The first element and the second rotating element therefore remain integral in rotation (and therefore fixed) during a correction of the moon phase.
In normal operation, the central wheel 49 (with the toothing 50 crown) rotates integrally with the second rotating element (and therefore the first rotating element) due to a complete revolution around the main axis A1 in 24 hours.
Given the reduction ratio R presented above, the moon bearing 32 (with the sphere 9) performs its own complete revolution more slowly (in 24h, 50 min, 28.378 s), and, taking into account the fact that the moon moon pinion 41 and the ring gear 50 comprise the same number of teeth (Z8 = Z10), the sphere 9 is driven slowly in rotation about the radial axis A3 (in the clockwise direction when the mechanism 8 by the wafer, in the direction of the radial axis A3).
The sphere 9 performs a complete rotation about its axis A3 in a number L of days corresponding to the value of the displayed lunation, namely:
This is an excellent approximation of the actual lunation, with a delay of about 7 minutes per month (a day late every 17 years only).
We have seen that the gaps between the displayed lunar day and the actual lunar day, on the one hand, and the displayed moon phase and the actual moon phase on the other hand, are low. A correction of the lunar day and a correction of the lunation would be necessary after uninterrupted operation of the watch 1 for several years.
[0090] Moreover, wearers sufficiently diligent not to let the power reserve of a mechanical watch run out are rare. Also the corrections due to the need to readjust the displays after a stop of the watch 1 due to the distraction of the wearer are they more frequent than the corrections due to the need to make up for the delays accumulated by the mechanism 8 during a uninterrupted operation.
To correct the display of the lunar day, the mechanism 8 is equipped with a correction device 66 comprising a pinion 67 adapted to mesh the mobile moon 52 to force the rotation of the moon bearing 32 about the axis A1 main via a first correction wheel which bypasses the transmission wheel 57 and which comprises the mobile 52 moon and the wheel 33 of meridian.
To correct the display of the moon phase, the mechanism 8 is equipped with a correction device 66 which comprises a pinion 67 adapted to mesh the transmission wheel 57 to force the rotation of the sphere 9 around the wheel. radial axis A3 via a second wheel which includes the transmission wheel, the central wheel 49, and the moon gear 41.
The mechanism 8 could comprise two separate correction devices to separately correct the display of the lunar day and the display of the moon phase. To operate separately, the watch 1 could be equipped with two separate winders that the wearer (or a watchmaker) would handle independently of one another.
However, in a preferred embodiment illustrated in the drawings, and more particularly in FIGS. 5, fig. 7 and fig. 8, the mechanism 8 comprises a single device 66 for correcting the display of the lunar day and the moon phase. This correction device 66 comprises a sliding gear 67 own to adopt two adjustment positions, namely: - A setting position of the lunar day, wherein the sliding gear 67 meshes the mobile 52 moon to force the rotation of the moon bearing 32 about the main A1 axis via the first driveline (Fig. 7); A setting position of the lunar day, in which the sliding gear 67 meshes with the moon 52 to force the rotation of the moon bearing 32 around the main axis A1 via the first kinematic chain (FIG 7);
In the example illustrated in FIGS. 7 and fig. 8, the correction device 66 comprises a carrier pinion 68 which meshes with the sliding pinion 67, and at least one connecting rod 69 which couples the axes of rotation of the sliding pinion and the pinion. In practice, the correction device 66 comprises a pair of superimposed rods 69, arranged on either side of the carrier pinion and the sliding pinion.
The pinion 68 carrier is mounted on the bridge 56 in rotation about an axis A5 parallel to the main axis A1 and advantageously formed by a screw in helical engagement with the bridge 56.
The device 66 for correction comprises a winding 70 provided with a rod 71 pivotally mounted sliding around and along a winding axis A6 perpendicular to the main axis A1, and a ring 72 integral in rotation of the rod 71. The rod passes through the middle part 3, the crown being accessible to the wearer.
According to a particular embodiment illustrated in FIG. 8, the correction device 66 comprises a gearwheel gear (hereinafter more simply referred to as a 73 phase gear) which meshes with the transmission wheel 57 and via which, in the moon phase adjustment position, the gearwheel 67 Walkman meshes the transmission wheel. The phase deflection is rotatably mounted on the bridge about an axis A7 in the form of a screw in helical engagement with the bridge 56.
The correction device 66 also comprises a shuttle 74 provided with a winding pinion 75 (eg with Breguet toothing) and a sliding pinion 76 mounted pivotably around and along the axis. A6 winding, and coupled to winding 70 eg. by a conventional pull-and-tilt mechanism (not shown), between: - a correction position (FIG 7 and FIG 8) in which the sliding pinion 76 is coupled to the pinion 68 carrying, and - a release position in which the sliding pinion 76 is uncoupled from the pinion 68 carrier (and in which the winding pinion 75 is coupled to a not shown winding pinion, via which the mainspring of the watch 1 is reset by rotation of the winding crown 72) .
The transmission of the rotation of the winding 70 to the pinion 68 carrier is advantageously via a gear train, which typically comprises a first reference 77, meshing with the pinion 76 flowing, and a second reference 78, interposed between the first referral and the carrier pinion.
Finally, according to an embodiment illustrated in particular in FIGS. 2 and fig. 4, the mechanism 8 comprises a cover 79 in the form of a disc integral with the moon bearing 32 (and, for example, sandwiched between the meridian wheel 33 and the moon cover 34). The cover 79 has an opening 80 with a circular contour in which the sphere 9 is housed. This cover, which rotates with the moon bearing 32, is intended to symbolize the celestial vault. For this purpose, in the example shown, the cover 79 carries symbols 81 (engraved, painted, or formed protruding) constituting a starry constellation.
The correction of the display of the lunar day induces a rotation of the sphere 9 about its axis A3 and consequently a modification of the display of the moon phase. This is why the correction of the lunar day display must precede the correction of the display of the moon phase.
Before any correction, it is appropriate to place the shuttle 74 in the correction position, pulling (in a conventional manner for the wearer or watchmaker) on the winding crown 72, which pushes the pinion 76 flowing towards the first referral 77 to gear them into gear.
To correct the display of the lunar day, the winding crown 72 must be rotated in a specific direction which depends on the number of gears in the gear train 77, 78. In the embodiment illustrated in FIG. 7, the winding crown must be turned clockwise when viewed along the winding axis A6.
The rotation of the winding crown 72 then drives, via the gear train 77, 78, the pinion 68 bearing clockwise (when seen from above), which tends to rotate the rods 69 also in the clockwise and causes (or maintains) the gearing of the sliding gear 67 with the mobile 52 moon.
The clockwise rotation of the pinion 68 carrier then drives successively in rotation: - The sliding gear 67, meshing with the pinion 68 carrier, in the counterclockwise direction, - The mobile 52 moon, meshing by the pinion 67 walkman, in the clockwise, - The moon bearing 32, whose meridian wheel 33 is engaged by the upper wheel 54 of the moon wheel, counterclockwise.
It follows that the sphere 9 is driven in a revolution movement about the main axis A1 in the counterclockwise direction. All these movements are illustrated by arrows in fig. 7.
It will be noted that, during the correction of the lunar day, the resulting torque C2 exerted on the auxiliary wheel 43 exceeds the friction torque CF, so that while the first rotating element remains fixed in rotation around the axis A1 (because it is blocked by the mobile 13 timer), the lanternage 46 gives way and allows the sliding of the auxiliary wheel relative to the barrel 27 at their interface 45.
The rotation of the winding crown 72 is stopped when the angular position of the radial axis A3 of the sphere 9 around the main axis A1 is decreed correct, which completes the correction of the lunar day display. .
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH01363/17A CH714320A2 (en) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Watchmaking mechanism for the lunar day and the moon phase, with kinematic double-chain correction system. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH01363/17A CH714320A2 (en) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Watchmaking mechanism for the lunar day and the moon phase, with kinematic double-chain correction system. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH714320A2 true CH714320A2 (en) | 2019-05-15 |
Family
ID=66471926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH01363/17A CH714320A2 (en) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Watchmaking mechanism for the lunar day and the moon phase, with kinematic double-chain correction system. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH714320A2 (en) |
-
2017
- 2017-11-10 CH CH01363/17A patent/CH714320A2/en not_active Application Discontinuation
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