CH711544B1 - Solarmodul-Tragvorrichtung. - Google Patents

Abstract

Die Solarmodul-Tragvorrichtung (1) umfasst mindestens zwei in einem Abstand zueinander parallel anzuordnende Trageinrichtungen (2), welche je ein Paar von Seitenflächen (4) umfassen, die sich nebeneinander von der Grundfläche aus zu einem Tragbereich (5) erstrecken. Beide Seitenflächen (4) einer Trageinrichtung (2) gehen je an ihrem unteren Ende über einen unteren Abkantbereich (7) in eine Standfläche (6) und am oberen Ende über einen oberen Abkantbereich (8) in den Tragbereich (5) über. Zwischen den Längsausrichtungen des unteren und des oberen Abkantbereichs (7, 8) jeder Seitenfläche (2) ist ein spitzer Winkel ausgebildet, welcher der gewünschten Neigung des zu tragenden Solarmoduls (17) entspricht. Der Tragbereich (2) ist zwischen den beiden oberen Abkantbereichen (8) eines Seitenflächen-Paares (4) ausgebildet. Die Seitenflächen (8) erstrecken sich entlang der Längsachse der Trageinrichtung (2).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Solarmodul-Tragvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zum Halten von Solarmodulen über Grundflächen in der Form von Dachflächen oder anderen Freiflächen, welche Flächen nicht, oder nur wenig, beispielsweise maximal 15°, geneigt sind.

[0002] Die Solarmodul-Tragvorrichtungen dienen der Optimierung des Sonneneinfalls auf die Oberfläche der Solarmodule. Die bei der Energiegewinnung der Sonne zugewandte Oberfläche eines Solarmoduls verläuft nach der Montage auf der Solarmodul-Tragvorrichtung unter einem Winkel zu einer Horizontalebene. Die Solarmodul-Tragvorrichtung legt eine vordere, eine hintere und zwei seitliche Randlinien fest, welche ein Rechteck bilden. Entlang oder gegebenenfalls innerhalb dieses Rechtecks umfasst die Solarmodul-Tragvorrichtung Tragbereiche zum Tragen von Auflageflächen, insb. Rahmenabschnitten des Solarmoduls. Die vordere Linie der Solarmodul-Tragvorrichtung liegt meist als untere Linie weniger weit über der Dach- bzw. Freifläche als die der vorderen Linie gegenüberliegende hintere bzw. obere Linie. Bei geneigten Solarmodulen sind die zwei seitlichen Randlinien zur Horizontalen geneigt ausgerichtet.

[0003] Für fest ausgerichtete Solarmodule wird die untere Linie so ausgerichtet, dass zu einem gewünschten Zeitpunkt im Tagesverlauf eine auf der unteren Linie senkrecht stehende Linie auf die Sonne ausgerichtet werden kann. Die Neigung der Ebene mit den Tragbereichen für ein Solarmodul wird vorzugsweise abhängig vom Breitengrad des Standorts und gegebenenfalls abhängig von der Ausrichtung der unteren Linie gewählt. Wenn die Solarmodule am Mittag besonders gut auf die Sonne ausgerichtet sein sollen, so erstrecken sich die unteren und oberen Linien im Wesentlichen in Ost-West-Richtung. Wenn die Solarmodule am Morgen und am Nachmittag besonders gut auf die Sonne ausgerichtet sein sollen, so erstrecken sich die unteren und oberen Linien im Wesentlichen in Nord-Süd-Richtung. Es versteht sich von selbst, dass abhängig von jeweiligen Verhältnissen und Zielen auch viele andere Ausrichtungen zweckmässig sein können.

[0004] Es gibt Flächen, auf denen erste Solarmodule am Morgen und zweite Solarmodule am Nachmittag optimal ausgerichtet sein sollen. Dazu ist es zweckmässig, wenn bei in Ost-West-Richtung aneinander anschliessenden Solarmodulen abwechslungsweise die untere Linie dem Osten und beim nächsten dem Westen zugewandt ist und dabei die Oberflächen der Solarmodule abwechslungsweise ansteigen und absinken.

[0005] Die verbreiteten Solarmodul-Tragvorrichtungen gehen von in einer Rasteranordnung verlegten horizontal verlaufenden Profilen aus, über denen geneigte Profile mit der gewünschten Neigung befestigt sind, wobei beispielsweise vertikale Profile von den horizontalen Profilen ausgehend zu den oberen Linien führen und dort mit den geneigten Profilen verbunden sind. Die Profile sind relativ teuer in der Herstellung und die Verbindungen zwischen Profilen umfassen Schrauben und/oder Nieten. Beim Transport und Aufbau solcher Profil-Lösungen ist der Platzbedarf bzw. Arbeitsaufwand sehr gross.

[0006] Aus WO 2013/186 217 A2, DE 20 2009 007 481 U1, DE 10 2010 013 369 A1 und DE 10 2012 108 138 A1 sind Lösungen bekannt, welche aus Blechzuschnitten geformte Teile verwenden. Von horizontal verlaufenden Blechbereichen führen auf einer Seite längere nach oben stehende Blechbereiche gegen die obere Linie und auf der anderen Seite kürzere Blechbereiche gegen die untere Linie. Die nach oben führenden Blechbereiche erstrecken sich in Ebenen parallel zur oberen Linie und sind bezüglich Krafteinwirkungen senkrecht zur oberen Linie nicht formstabil. Um die nötige Stabilität zu erzielen, müssen grosse Blechdicken und/oder zusätzliche Verstärkungselemente eingesetzt werden, was mit einem erhöhten Material- und Bearbeitungs- bzw. Montageaufwand verbunden ist.

[0007] WO 2013/153 200 A2 beschreibt eine Halteeinrichtung mit Paaren von U-förmigen, horizontalen Schienen, U-förmigen unter dem Solarmodul von den Schienen ausgehenden, geneigt verlaufenden Auflageschenkeln und U-förmigen von den Schiene zum oberen Ende der Auflageschenkel führenden Stützschenkeln. Die Verbindungsbolzen zwischen den miteinander verbundenen U-förmigen Teilen und deren Lager sind hohen Belastungen ausgesetzt. Zum Befestigen der Solarmodule umfassen die Auflageschenkel je zwei Einhängevorrichtungen. Der Abstand zwischen den beiden Einhängevorrichtungen eines Auflageschenkels ist an die entsprechende Länge des Solarmoduls angepasst. Weil die Solarmodule verschiedener Hersteller leicht unterschiedliche Längen aufweisen, müssen unterschiedliche Auflageschenkel hergestellt und jeweils richtig ausgewählt werden. Weil die Solarmodule nur eingehängt sind, können bei hoher Windgeschwindigkeit unerwünschte Vibrationen zwischen den Solarmodulen und den Auflageschenkeln auftreten. Windbedingte Vibrationen können auch zwischen den Auflageschenkeln, den Stützschenkeln und den Schienen auftreten und bei den Lagerungen der Verbindungsbolzen unerwünschte Abnützungen bewirken.

[0008] DE 10 2014 106 800 A1 beschreibt eine weitere Halteeinrichtung mit Paaren von U-förmigen, horizontalen Schienen. An jeder Schiene sind pro Solarmodul zwei separate Ständer angeordnet, wobei einer zur unteren und der andere zur oberen Linie führt. Jedes Solarmodul ist an den vier Ecken je mit dem oberen Ende eines Ständers verbunden. Die Ständer sind U-förmig aus Blechteilen gebildet, wobei deren freie Enden mit dem Solarmodul und deren untere Verbindungsflächen mit je einer Schiene verbunden sind. An den Solarmodulen entstehende Kräfte müssen von den vier eng begrenzten Verbindungsbereichen zwischen den Solarmodulen und den Ständern aufgenommen werden. Um die nötige Stabilität zu erzielen, müssen für die Ständer grosse Blechdicken und/oder aufwändige Abkantformungen mit doppelten U-Schenkeln eingesetzt werden, was mit einem erhöhten Material-, Herstellungs-, Transport- und Montageaufwand verbunden ist.

[0009] Die Verwendung von langen im Querschnitt U-förmigen Schienen kann bei unebenen Dachflächen bzw. Freiflächen zu Problemen führen, weil diese Schienen dann nur an einzelnen Stellen aufliegen und sich gegebenenfalls aufgrund von hohen lokalen Belastungen verformen. Die aus dem Stande der Technik bekannten U-förmigen Schienen und Ständer oder Schenkel brauchen beim Transport viel Platz und müssen mit grossem Montageaufwand zusammengestellt werden. Zudem muss die Länge der Schienen jeweils an die Grösse des mit Solarmodulen zu bedeckenden Bereichs angepasst werden.

[0010] Die erfindungsgemässe Aufgabe besteht nun darin, eine einfach aufgebaute, effizient montierbare und stabile Solarmodul-Tragvorrichtung zu finden.

[0011] Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Die abhängigen Patentansprüche beschreiben alternative bzw. vorteilhafte Ausführungsvarianten, welche weitere Aufgaben lösen.

[0012] In einem erfinderischen Schritt wurde erkannt, dass bei einer auf einer Grundfläche anzuordnenden Solarmodul-Tragvorrichtung der Herstellungs- und Montageaufwand reduziert und die Stabilität erhöht werden kann, wenn die Solarmodul-Tragvorrichtung mindestens zwei in einem Abstand zueinander parallel anzuordnende Trageinrichtungen aufweist, welche je ein Paar von Seitenflächen umfassen, die sich nebeneinander von der Grundfläche aus zu einem Tragbereich erstrecken. Beide Seitenflächen einer Trageinrichtung gehen je an ihrem unteren Ende über einen unteren Abkantbereich in eine Standfläche und am oberen Ende über einen oberen Abkantbereich in den Tragbereich über, der vorzugsweise zur Horizontalebene geneigt und daher rampenförmig verläuft. Zwischen den Längsausrichtungen des unteren und des oberen Abkantbereichs jeder Seitenfläche ist ein spitzer Winkel ausgebildet, welcher der gewünschten Neigung des zu tragenden Solarmoduls entspricht. Es versteht sich von selbst, dass dieser Winkel auch 0° betragen kann, beispielsweise wenn die Grundfläche schon geneigt ist, oder wenn gar keine Neigung gewünscht wird. Der Tragbereich ist zwischen den beiden oberen Abkantbereichen eines Seitenflächen-Paares ausgebildet. Die Seitenflächen erstrecken sich entlang der Längsachse der Trageinrichtung.

[0013] Bei den unteren Abkantbereichen sind erste Verbindungselemente ausgebildet, mit denen passende zweite Verbindungselemente von Abstandhaltern, vorzugsweise von Abstandplatten und insbesondere auch von Abstandstreifen lösbar zu verbinden sind. Es versteht sich von selbst, dass die Verbindung zwischen einem ersten und einem zweiten Verbindungselement auch über ein weiteres Element erzielt werden kann. Im montierten Zustand der Solarmodul-Trag-vorrichtung erstreckt sich mindestens ein Abstandhalter bzw. eine Abstandplatte quer zur Längsrichtung zweier in einem Abstand nebeneinander verlaufenden Trageinrichtungen. An beiden den Trageinrichtungen, bzw. deren einander zugewandten unteren Abkantbereichen, zugeordneten Endbereichen des Abstandhalters bzw. der Abstandplatte sind zweite Verbindungselemente ausgebildet, welche mit ersten Verbindungselementen bei den zugeordneten unteren Abkantbereichen zu verbinden sind.

[0014] Als erste Verbindungselemente werden vorzugsweise durch die Seitenflächen der Trageinrichtung führende Einhängöffnungen verwendet, wobei die Öffnungsbreite beim unteren Abkantbereich am kleinsten ist. Etwas über dem unteren Abkantbereich bzw. über dem unteren Rand der Einhängöffnungen nimmt die Öffnungsbreite zu, insbesondere V-för-mig. Als entsprechende zweite Verbindungselemente werden vorzugsweise vorstehende Lappen an den Abstandhaltern insb. den Abstandplatten bzw. Abstandstreifen ausgebildet, welche am freien Ende etwas breiter sind als die kleinste Öffnungsbreite der Einhängöffnungen und in einem kleinen Abstand zum freien Ende eine Verengung aufweisen, welche so an die kleinste Öffnungsbreite der Einhängöffnungen und die dortige Wandstärke angepasst ist, dass ineinander eingesetzte erste und zweite Verbindungselemente eine Positionierung innerhalb einer vorgegebenen Toleranz gewährleisten.

[0015] Es versteht sich von selbst, dass die Lage und die Ausbildung der ersten und zweiten Verbindungselemente auch variiert werden kann. So könnten beispielsweise die ersten Verbindungselemente auch als von den Standflächen der Trageinrichtungen nach oben stehende Teile, insbesondere als ausgeschnittene und aufgestellte Laschen, und die zweiten Verbindungselemente als entsprechende Öffnungen in den Abstandplatten und Abstandstreifen ausgebildet werden. Gegebenenfalls werden zur Sicherung solcher Verbindungen Sicherungselemente eingesetzt, beispielsweise Splinte oder Federstecker, wobei dann entsprechende Einführöffnungen vorgesehen werden müssen.

[0016] Die ersten Verbindungselemente sind in gleichmässigen Abständen entlang der Trageinrichtungen bei beiden Seitenflächen ausgebildet, so dass quer zu den Trageinrichtungen immer wieder eine Abstandplatte und eine Trageinrichtung angeordnet werden kann, bis in dieser Richtung ein gewünschter Bereich der Grundfläche überdeckt ist. Um auch in der Längsrichtung der Trageinrichtungen anschliessende Trageinrichtungen in gewünschten Abständen positionieren zu können, werden in erste Verbindungselemente von in Längsrichtung aufeinanderfolgenden Trageinrichtungen zweite Verbindungselemente einer diese verbindenden Abstandplatte oder eines Abstandstreifens eingesetzt. Ein Abstandstreifen verbindet lediglich aneinander anschliessende Trageinrichtungen einer Seite. Eine Abstandplatte kann so ausgebildet und eingesetzt werden, dass sie auf beiden Seiten mit zwei Trageinrichtungen verbunden ist.

[0017] Für die rasterförmige Anordnung der Trageinrichtungen werden keine langen Profilschienen und auch keine anderen langen Elemente benötigt, die sich über Ausdehnungen von mehreren Solarmodulen erstrecken und darum sperrig und nicht an Unebenheiten der Grundfläche angepasst sind. Die maximalen Ausdehnungen der Trageinrichtungen, der Abstandplatten und der Abstandstreifen entsprechen alle maximal in etwa den grössten Ausdehnungen der eingesetzten Solarmodule. Dies führt im Vergleich zu Lösungen mit langen Profilen zu einem erleichterten Materialtransport und zu einer einfacheren Montage. Auch Grundflächen mit unregelmässigen Randlinien können optimal mit Solarmodulen bedeckt werden.

[0018] Wenn die Fixierung der Solarmodul-Tragvorrichtung mit Kies oder anderem Schüttmaterial oder anderen Ballastierungen, wie beispielsweise Platten, erzielt werden soll, werden die Trageinrichtungen, die Abstandplatten und gegebenenfalls die Abstandstreifen auf der unbedeckten Grundfläche aufgebaut. Daran anschliessend wird Kies, anderes Schüttmaterial oder Ballast in der Form von Stückgut so aufgetragen, dass die Abstandplatten und gegebenenfalls die Abstandstreifen genügend bedeckt sind. Die Montage der Solarmodule erfolgt erst nach dem Aufbringen der Ballastierung.

[0019] Die Länge der Abstandplatte zwischen den Endbereichen mit den zweiten Verbindungselementen bestimmt den Abstand zwischen den nebeneinander verlaufenden Trageinrichtungen. Um einen für das Tragen eines spezifischen Solarmoduls nötigen Abstand zu gewährleisten, muss lediglich die entsprechende Abstandplatte ausgewählt und eingesetzt werden.

[0020] Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden die Trageinrichtungen so ausgebildet, dass sie für den Transport stapelbar sind. Um eine stapelbare Lösung zu erhalten, wäre es möglich, die beiden Seitenflächen einer Trageinrichtung vom Tragbereich gegen die Standflächen hin etwas auseinanderlaufen zu lassen, so dass die gegen das offene Ende hin leicht V-förmig aufgeweiteten Bereiche der Seitenflächen das Ineinander-Einsetzen von Trageinrichtungen erlaubt. Bei bevorzugten Lösungen würde die Formgebung so gewählt, dass die beiden unteren Abkantbereiche immer noch parallel verlaufen. Dazu müsste vom höheren gegen das tiefere Ende des rampenförmigen Tragbereichs entweder die Breite des Tragbereichs oder der Aufweitungswinkel zunehmen.

[0021] Der Nachteil solcher einteiliger stapelbarer Trageinrichtungen besteht darin, dass in den schiefen Seitenflächen übertragene Gewichtskräfte zur Verformung der Seitenflächen führen können, wobei den Verformungen mit stabilisierenden Formelementen, insbesondere Sicken, in den Seitenflächen entgegengewirkt werden kann.

[0022] Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die Stapelbarkeit und Stabilität noch verbessert indem die Trageinrichtungen je aus zwei im Querschnitt Z-förmigen Teilen zusammengesetzt werden. Beide Teile umfassen je eine Seitenfläche, die sich von der Grundfläche aus zu einem rampenförmig verlaufenden Tragbereich bei einer geneigten Linie erstrecken. Die Seitenflächen beider Teile der Trageinrichtung gehen je an ihrem unteren Ende über einen unteren Abkantbereich in eine Standfläche und am oberen Ende über einen oberen Abkantbereich in einen je eigenen rampenförmigen Tragbereich über, wobei diese Z-Formen der beiden Teile im Wesentlichen spiegelbildlich ausgeformt sein müssen. Zwischen den Längsausrichtungen des unteren und des oberen Abkantbereichs jeder Seitenfläche ist ein spitzer Winkel ausgebildet, welcher der gewünschten Neigung des zu tragenden Solarmoduls entspricht. Beim Zusammenstellen der Trageinrichtung aus zwei Teilen werden die Tragbereiche der beiden Teile aneinander angelegt und die Seitenflächen der beiden Teile erstrecken sich entlang von parallelen Vertikalebenen.

[0023] Die Kraftübertragung von den Tragbereichen über die Seitenflächen auf die Grundfläche führt nicht zu Verformungen der Seitenflächen, insbesondere dann nicht, wenn die Stabilität der Seitenflächen mit Strukturelementen, insbesondere Sicken, noch erhöht wird. Eine Auseinanderbewegung der unteren Abkantbereiche bzw. der Standflächen einer Trageinrichtung wird im montierten Zustand durch die Abstandplatten zumindest gegen eine benachbarte Trageinrichtung hin verhindert. Die Seite einer Trageinrichtung, auf welche keine weitere Trageinrichtung mehr folgt, ist nicht stark belastet, weil auf der letzten Trageinrichtung nur ein Solarmudul aufliegt.

[0024] Damit die beiden zu einer Trageinrichtung zusammengestellten Teile in der gewünschten Lage zusammenbleiben, werden bei den aneinander anliegenden Tragbereichen dritte und vierte, aneinander angepasste Verbindungselemente in Verbindung gebracht. Vorzugsweise werden die dritten Verbindungselemente von vorstehenden Laschen und die vierten Verbindungselemente von entsprechenden Schlitzen gebildet. Es wäre möglich, beim Tragbereich eines Teils nur vorstehende Laschen und beim Tragbereich des anderen Teils nur Schlitze auszubilden.

[0025] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Tragbereiche in einem mittleren Bereich unterbrochen. Beim einen Teil werden auf einer Seite des Unterbruchs dritte und auf der anderen vierte Verbindungselemente ausgebildet. Beim anderen Teil wird die Anordnung der dritten und vierten Verbindungselemente gerade umgekehrt gewählt. Die beiden Teile können nun um eine senkrecht zu ihrer Längsachse verlaufende Drehachse in leicht verdrehter Ausrichtung mit den beiden unterbrochenen mittleren Bereichen ineinandergeschoben und so aufeinandergedreht werden, dass alle dritten und vierten Verbindungselemente ineinander eingreifen und eine zusammengesetzte stabile Trageinrichtung entsteht.

[0026] Eine Ausführungsform mit zweiteiligen Trageinrichtungen und Abstandplatten, sowie gegebenenfalls Abstandstreifen, umfasst in der einfachsten Form lediglich drei bzw. vier verschiedene Teile, die alle sehr kompakt stapelbar sind. Auch der Aufwand für die Herstellung dieser Teile ist sehr klein, weil alle aus Blechzuschnitten hergestellt werden können.

[0027] Die beiden Teile für Trageinrichtungen können so aus einem grossen Blech ausgeschnitten werden, dass nur ein kleiner Randbereich und kleine Abstandsbereiche zwischen den Teilen ungenutzt bleiben. Nach dem Schneiden dieser Teile und der in den Teilen vorgesehenen Öffnungen, Schlitze und Schnitte für Laschen, müssen lediglich die Laschen abgekantet und die Abkantungen auf beiden Seiten der Seitenflächen durchgeführt werden.

[0028] Kräfte, die quer zur Längsachse einer Trageinrichtung auf diese einwirken, könnten zu einer Kippverformung der Trageinrichtungen führen. Um dies zu verhindern, kann bei einer speziellen Ausführungsform zwischen zwei Trageinrichtungen, vorzugsweise bei deren Ende, insbesondere bei der oberen Linie, eine im Wesentlichen vertikal ausgerichtete Versteifungsplatte eingesetzt werden. Anstelle von Versteifungsplatten oder in Ergänzung dazu können auch ähnlich an geordnete Windschutzplatten eingesetzt werden, welche bei seitlichen Rändern einer Anlage mit Solarmodulen den Eintritt von Wind unter die Solarmodule reduzieren.

[0029] Der Tragbereich jeder Trageinrichtung ist so breit ausgebildet, dass bei beiden Längsrändern ein Solarmodul aufgelegt werden kann, wobei zwischen den Solarmodulen ein schmaler Freiraum bestehen bleibt. Die Befestigung beider nebeneinander auf der Trageinrichtung liegenden Solarmodule erfolgt vorzugsweise zusammen und mit Befestigungseinrichtungen, die von oben ein Halteteil mit je einem Randbereich auf die Rahmen der beiden Solarmodule drücken, so dass die Rahmen der Module zwischen dem Tragbereich und dem Halteteil festgeklemmt sind. Bei jedem Tragbereich werden vorzugsweise an zwei voneinander beabstandeten Stellen solche Halteteile angeordnet.

[0030] Die Schraube, mit der ein Halteteil befestigt ist, wird in eine unter dem Tragbereich angeordnete Mutter, insbesondere eine Blindnietmutter, eingeschraubt. Wenn zwischen der Unterseite des Halteteils und der Oberseite des Tragbereichs ein Abstand ausgebildet ist, so kann ein Distanzelement, insbesondere eine Hülse zwischen Halteteil und Tragbereich eingesetzt werden. Es versteht sich von selbst, dass das Distanzelement auch im Halteteil integriert sein kann. Eine solche Distanzhülse verhindert eine Verformung des Tagbereichs beim Festschrauben des Halteteils.

[0031] Bei Trageinrichtungen, die aus zwei Teilen zusammengestellt sind, werden die Befestigungseinrichtungen vorzugsweise so ausgebildet, dass sie auch die Tragbereiche der beiden Teile aneinanderpressen und so die Stabilität der zusammengestellten Trageinrichtung erhöhen.

[0032] Die Solarmodule müssen an entsprechende Leitungen angeschlossen werden. Bei Fotovoltaik-Modulen werden elektrische Anschlussleitungen in Kabelkanälen von den Anschlussstellen jedes Moduls zu Anschlussstellen der Gesamtanlage geführt. Um nötige Kabelführungen zu ermöglichen, sind erste, quer zur Längsrichtung der Trageinrichtungen verlaufende Kabelkanäle jeweils im Mittelbereich zweier nebeneinander angeordneter Trageinrichtungen an diesen befestigt. Die ersten Kabelkanäle haben vorzugsweise einen im Wesentlichen V-förmigen Querschnitt, so dass sie für den Transport stapelbar sind. Zudem umfassen sie Befestigungsbereiche für zweite Kabelkanäle, welche sich in Längsrichtung der Trageinrichtungen zwischen benachbarten ersten Kabelkanälen erstrecken. Auch die zweiten Kabelkanäle haben einen Querschnitt, welcher für den Transport ein Stapeln ermöglicht.

[0033] Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird entlang zumindest eines seitlichen Randes einer Anlage mit Solarmodulen ein Hauptkanal angeordnet. Vorzugsweise steht der Hauptkanal auf Füssen, von denen einzelne auf Abstandstreifen angeordnet sind. Die Lage des Hauptkanals kann durch das Verbinden dieser Abstandstreifen mit Trageinrichtungen gesichert werden. Der Hauptkanal ist im Querschnitt U- oder V-förmig und wird auf seiner oberen offenen Seite mit einem Deckel abgedeckt, wobei Deckel und Kanal aneinander angepasste Rastelemente umfassen und vorzugsweise aus Blech hergestellt sind. Der Hauptkanal verläuft auf der Höhe mit den Anschlussöffnungen zu den ersten Kabelkanälen und er hat dort entsprechende Zugänge für die durchzuführenden Kabel. Damit sich der Hauptkanal und Vorzugsweise auch dessen Deckel an Unebenheiten der Grundfläche anpassen kann, umfasst dieser vorzugsweise Biegestellen mit Einschnitten in den Kanalwänden bzw. mit Kerben in den von der Deckelfläche vorstehenden Rastelementen.

[0034] Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden alle Elemente der Solarmodul-Tragvorrichtung 1 formschlüssig miteinander in Verbindung gebracht. Nur die Befestigung der Solarmodule erfolgt mit Schraubverbindungen, beispielsweise mit vier Schrauben pro Solarmodul. Für das Montieren wird somit nur ein Schraubwerkzeug benötigt.

[0035] Die Zeichnungen erläutern die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, auf das sie aber nicht eingeschränkt ist. Dabei zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Solarmodul-Tragvorrichtung für 10 Solarmodule,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Solarmodul-Tragvorrichtung für 3 Reihen von Solarmodulen, von denen eines eingezeichnet ist,

Fig. 3 eine Draufsicht eines Ausschnitts der Solarmodul-Tragvorrichtung gemäss Fig. 2,

Fig. 4, ! 5 perspektivische Darstellungen von im Querschnitt Z-förmigen Teilen einer Trageinrichtung,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung einer Trageinrichtung mit den in Fig. 4 und 5 dargestellten Teilen,

Fig. 7 eine perspektivische Darstellung von gestapelten Teilen gemäss Fig. 4,

Fig. 8 eine perspektivische Darstellung eines Abstandstreifens,

Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer Abstandplatte,

Fig. 10 eine Ansicht eines Bleches mit den Schnittlinien zum Herstellen von Zuschnitten für sechs Teile gemäss Fig. 5,

Fig. 11,12 perspektivische Darstellungen von Ausschnitten der Solarmodul-Tragvorrichtung gemäss Fig. 1 mit einem eingezeichneten Solarmodul,

Fig. 13 einen Querschnitt eines Ausschnitts aus Fig. 12,

Fig. 14 eine Seitenansicht einer Solarmodul-Tragvorrichtung mit einem Hauptkanal,

Fig. 15 eine perspektivische Darstellung eines Hauptkanals

Fig. 16 eine perspektivische Darstellung einer Kanalanordnung für Kabel,

Fig. 17 eine perspektivische Darstellung gestapelter erster Kabelkanäle,

Fig. 18 einen Querschnitt durch gestapelte erste Kabelkanäle, und

Fig.19 einen Ausschnitt einer Seitenansicht einer Trageinrichtung mit einer Anschlussöffnungen zum Aufneh men eines ersten Kabelkanals.

[0036] Fig. 1 zeigt eine Solarmodul-Tragvorrichtung 1 zum Tragen von 10 nicht eingezeichneten rechteckigen Solarmodulen, welche über einer Grundfläche in Ausrichtungen von gegenüber einer Horizontalebene geneigten Rechtecken angeordnet werden. Die Rechtecke, welche die Ausrichtung der Solarmodule festlegen, werden von einer unteren, einer oberen und zwei geneigten seitlichen Linien gebildet. Die Solarmodul-Tragvorrichtung umfasst in Abständen zueinander angeordnete, sich entlang von Längsachsen erstreckende Trageinrichtungen 2, die paarweise bei geneigten seitlichen Linien der Ausrichtungsrechtecke liegen. Abstandplatten 3 sind zwischen den Trageinrichtungen 2 eines oder zweier solcher Paare von Trageinrichtungen 2 angeordnet.

[0037] In Ergänzung zur Fig. 1 zeigen Fig. 2 bis 9 Details der Solarmodul-Tragvorrichtung 1. Jede Trageinrichtung 2 umfasst ein Paar Seitenflächen 4, die sich entlang der Längsachse der Trageinrichtung 2 erstrecken. Die Seitenflächen 4 erstrecken sich nebeneinander von ihrem unteren Ende bei der Grundfläche nach oben zu einem rampenförmig verlaufenden Tragbereich 5 bei einer geneigten Linie des Ausrichtungsrechtecks für ein Solarmodul. Die Seitenflächen 4 gehen je an ihrem unteren Ende über einen unteren Abkantbereich 7 in eine Standfläche 6 und am oberen Ende über einen oberen Abkantbereich 8 in den rampenförmigen Tragbereich 5 über. Zwischen den Längsausrichtungen des unteren und des oberen Abkantbereichs 7, 8 ist ein spitzer Winkel ausgebildet. Es versteht sich von selbst, dass dieser Winkel auch 0° betragen kann, beispielsweise wenn die Grundfläche schon geneigt ist, oder wenn gar keine Neigung gewünscht wird.

[0038] Bei den unteren Abkantbereichen 7 sind an der Trageinrichtung 2 erste Verbindungselemente 9 vorzugsweise in der Form von durch die Seitenflächen 4 der Trageinrichtung 2 führenden Einhängöffnungen ausgebildet. Die Qffnungsbreite der Einhängöffnungen ist beim unteren Abkantbereich 7 am kleinsten und nimmt über einem Abschnitt mit konstanter Qffnungsbreite nach oben zu, insbesondere V-förmig.

[0039] Die Abstandplatten 3 sind vorzugsweise rechteckig und umfassen bei den den Trageinrichtungen 2 zugewandten Seitenlinien zweite Verbindungselemente 10, welche im montierten Zustand lösbar mit ersten Verbindungselementen 9 der Trageinrichtungen 2 verbunden sind. Die zweiten Verbindungselemente 10 sind als von den Abstandplatten 3 vorstehende Lappen ausgebildet, welche am freien Ende etwas breiter sind als die kleinste Qffnungsbreite der Einhängöffnungen und in einem Abstand zum freien Ende eine Verengung aufweisen, welche so an die kleinste Qffnungsbreite der Einhängöffnungen und die dortige Wandstärke angepasst ist, dass ineinander eingesetzte erste und zweite Verbindungselemente 9, 10 eine Positionierung innerhalb einer vorgegebenen Toleranz gewährleisten.

[0040] Die Form und die Anordnung der Abstandplatten 3 wird an die gewünschte Ballastaufnahme angepasst. Wenn viel Ballast aufgenommen werden muss, können Platten mit einer grossen Grundfläche oder mehrere schmale nebeneinander angeordnete Abstandplatten eingesetzt werden. Die ersten und zweiten Verbindungselemente sind vorzugsweise so ausgebildet, dass mit einem ersten Verbindungselement zwei zweite Verbindungselemente verbunden werden können. Dadurch wird eine überlappende Anordnung der Abstandplatten ermöglicht.

[0041] Wenn ein montiertes Solarmodul bei starkem Wind vertikal nach oben gerichtete Kräfte an die Trageinrichtungen überträgt, so wird ein Anteil dieser Kräfte über erste und zweite Verbindungselemente 9, 10 an die mit Ballast belegte Abstandplatte übertragen. Um unerwünschte Verformungen der Abstandplatte in Bereichen bei den zweiten Verbindungselementen 10 zu verhindern, können diese Bereiche gegen Verformung verstärkt werden, beispielsweise mit Formelementen, insbesondere Sicken. Damit auch die gesamten Abstandsplatten eine grössere Festigkeit gegenüber bei den zweiten Verbindungselementen 10 eingebrachten Hebekräften aufweisen, können sich Formelemente, wie etwa ein giebelförmig nach oben stehender Faltbereich, über die gesamte Abstandslänge der Abstandplatten 3 erstrecken. Solche Faltbereiche werden beispielsweise mit drei Abkantungen erzielt, wobei Abschnitte der Abstandplatte 3 ausgehend von zwei äusseren Abkantungen von der Grundfläche wegführen und bei der mittleren Abkantung miteinander verbunden sind.

[0042] Die Solarmodul-Tragvorrichtung 1 umfasst mindestens zwei Abstandstreifen 11, welche bei einer Seitenlinie zweite Verbindungselemente 10 umfassen, wobei die zweiten Verbindungselemente 10 jedes Abstandstreifens 11 lösbar mit ersten Verbindungselementen 9 von zwei entlang ihrer Längsachsen aneinander anschliessenden Trageinrichtungen 2 verbunden sind. Gegebenenfalls werden aber zur Verbindung von in Längsrichtung aneinander anschliessenden Trageinrichtungen 2 Abstandplatten 3 eingesetzt, wie dies beispielhaft in Fig. 3 dargestellt ist. Es versteht sich von selbst, dass die Ausdehnung der Abstandplatten 3 in der Längsrichtung der Trageinrichtungen 2 auch der Länge der dargestellten Ab standstreifen 11 entsprechen kann, so dass zwischen in Längsrichtung aneinander anschliessenden Trageinrichtungen 2, die über eine Abstandplatte 3 miteinander verbunden sind, Abstände bereitgestellt werden. Diese Abstände ermöglichen den Zugang zu den Solarmodulen für Kontroll- und Wartungsarbeiten.

[0043] Die ersten Verbindungselemente 9 sind in gleichmässigen Abständen entlang der Trageinrichtungen 2 bei beiden Seitenflächen 4 ausgebildet und die zweiten Verbindungselemente 10 der Abstandplatten 3 und der Abstandstreifen 11 sind in entsprechenden gleichmässigen Abständen angeordnet. In der dargestellten Ausführungsform umfassen die Abstandstreifen drei zweite Verbindungselemente 10. Die aneinander anschliessenden Trageinrichtungen 2 sind so voneinander beabstandet, dass zwei zweite Verbindungselemente 10 des Abstandstreifens 11 in erste Verbindungselemente 9 eingreifen und das mittlere zweite Verbindungselement 10 des Abstandstreifens 11 freiliegt.

[0044] Die Trageinrichtungen 2 sind parallel ausgerichtet, rasterförmig entlang von zwei orthogonalen Richtungen angeordnet und in jeder orthogonalen Richtungen sind jeweils nur zwei Trageinrichtungen 2 über eine Abstandplatte 3 oder gegebenenfalls einen Abstandstreifen 11 direkt miteinander verbunden. Dadurch passt sich die Solarmodul-Tragvorrichtung problemlos an mögliche Unebenheiten der Grundfläche an und es werden keine Elemente verwendet, die länger sind als die grösste Ausdehnung der Solarmodule.

[0045] Kräfte, die quer zur Längsachse einer Trageinrichtungen 2 auf diese einwirken, könnten zu einer Kippverformung der Trageinrichtungen führen. Um dies zu verhindern, kann bei einer speziellen Ausführungsform zwischen zwei Trageinrichtungen 2, vorzugsweise bei deren Ende, insbesondere ausgehend von der oberen Linie, eine im Wesentlichen vertikal ausgerichtete Versteifungsplatte 30 eingesetzt werden. Anstelle von Versteifungsplatten oder in Ergänzung dazu können auch ähnlich angeordnete Windschutzplatten 31 eingesetzt werden, welche bei seitlichen Rändern einer Anlage mit Solarmodulen den Eintritt von Wind unter die Solarmodule reduzieren.

[0046] Die Trageinrichtungen 2 sind vorzugsweise je aus zwei im Querschnitt Z-förmigen Teilen 12,13 zusammengesetzt, welche je eine Seitenfläche 4, einen oberen Abkantbereich 8, einen Tragbereich 5, einen unteren Abkantbereich 7 und eine Standfläche 6 umfassen. Die Teile 12 und 13 sind im Wesentlichen spiegelbildlich zueinander ausgebildet. Damit die Teile 12 und 13 nach dem Zusammenstellen zu einer Trageinrichtung 2 in einer vorgegebenen Lage gehalten sind, umfassen sie bei den aneinander anliegenden Tragbereichen 5 dritte und vierte, aneinander angepasste Verbindungselemente 14 und 15. Vorzugsweise werden die dritten Verbindungselemente 14 von vorstehenden Laschen und die vierten Verbindungselemente 15 von entsprechenden Schlitzen gebildet.

[0047] In der dargestellten Ausführungsform weisen die Tragbereiche 5 von zwei zu einer Trageinrichtung 2 zusammengestellten Teilen 12, 13 in einem mittleren Bereich einen Unterbruch 16 auf. Beim einen Teil 12 sind auf einer Seite des Unterbruchs 16 dritte 14 und auf der anderen Seite vierte Verbindungselemente 15 angeordnet. Beim anderen Teil 13 ist die Anordnung der dritten und vierten Verbindungselemente 14,15 gerade umgekehrt, so dass die beiden Teile 12,13 um eine senkrecht zu ihrer Längsachse verlaufende Drehachse in leicht verdrehter Ausrichtung mit den beiden Unterbrüchen 16 ineinandergeschoben und so aufeinandergedreht werden können, dass alle dritten und vierten Verbindungselemente 14, 15 ineinander eingreifen.

[0048] Um die Stabilität der Seitenflächen zu erhöhen, umfassen diese gegebenenfalls versteifende Struktur- bzw. Formelemente 4a, insbesondere Sicken.

[0049] Fig. 7 zeigt, dass die Teile 12 der Trageinrichtungen 2 für den Transport stapelbar sind. Es versteht sich von selbst, dass auch die Teile 13 entsprechend stapelbar sind. Anhand von Fig. 10 ist gut erkennbar, dass die Zuschnitte 13' für die Teile 13 optimal aus einem Blech herausgeschnitten werden können, was analog für die Zuschnitte 12' der Teile 12 gilt.

[0050] In den Fig. 11 bis 13 ist die Montage der Solarmodule 17 dargestellt. Die Tragbereiche 5 der Trageinrichtungen 2 sind so breit ausgebildet, dass bei beiden Längsrändern ein Solarmodul 17 aufgelegt werden kann. Zwischen den Solarmodulen 17 bleibt ein schmaler Freiraum frei, bei dem mindestens eine Befestigungseinrichtung 18 mindestens einen Rahmen eines Solarmoduls 17 zwischen dem Tragbereich 5 und einem Halteteil 19 festgeklemmt. Bei Trageinrichtungen 2, die aus zwei Teilen 12, 13 zusammengestellt sind, ist die Befestigungseinrichtung 18 vorzugswiese so ausgebildet, dass sie auch die Tragbereiche 5 der beiden Teile 12, 13 aneinanderpresst und so die Stabilität der zusammengestellten Trageinrichtung 2 erhöht.

[0051] Die Laschen 15 sind insbesondere so positioniert, dass der Rahmen eines auf die Trageinrichtung 2, bzw. die Teile 12 und 13 aufgelegten Solarmoduls 17 bei den Laschen 15 einen Anschlag findet und in der gewünschten Position vom Rutschen auf den Tragbereichen 5 abgehalten wird. Die Positionierung über die Laschen 15 und die Befestigung mit der Befestigungseinrichtung 18 ermöglichen die Befestigung von Solarmodulen 17 mit unterschiedlichen Ausdehnungen entlang der Tragbereiche 5. Die Anpassung der Solarmodul-Tragvorrichtung 1 an Solarmodule 17 unterschiedlicher Hersteller mit kleinen Grössenunterschieden erfordert lediglich die Wahl der entsprechenden Abstandplatte 3.

[0052] Die Befestigungseinrichtung 18 umfasst zum Befestigen des Halteteils 19 eine Schraube 20, die in ein mit dem Tragbereich 5 des Teils 12 verbundenes Gewinde, insbesondere eine Blindnietmutter, eine Käfigmutter oder ein Gewinde im Blech, eingeschraubt wird. Zwischen der Unterseite des Halteteils 19 und der Oberseite des Tragbereichs 5 ist gegebenenfalls ein Abstand ausgebildet, in dem eine Distanzhülse 22 angeordnet wird. Eine solche Distanzhülse 22 verhindert eine Verformung des Tragbereichs 5 und/oder das Herausziehen der Mutter beim Festschrauben des Halteteils 19.

[0053] Fig. 14 und 15 zeigen einen Hauptkanal 23 für Kabel, der bei einer Solarmodul-Tragvorrichtung 1 entlang eines seitlichen Randes angeordnet ist. Vorzugsweise steht der Hauptkanal 23 auf Füssen 24, von denen einzelne auf Abstandstreifen 11 angeordnet sind. Die Lage des Hauptkanals 23 kann durch das Verbinden dieser Abstandstreifen mit Trageinrichtungen 2 gesichert werden. Der Hauptkanal 23 ist im Querschnitt U- oder V-förmig und wird auf seiner oberen offenen Seite mit einem Deckel 25 abgedeckt, wobei Deckel 25 und Hauptkanal 23 aneinander angepasste Rastelemente umfassen und vorzugsweise aus Blech hergestellt sind. Der Hauptkanal verläuft auf der Höhe der Anschlussöffnungen 26 zu ersten Kabelkanälen 27 und er hat dort entsprechende Zugänge für die durchzuführenden Kabel. Die Anschlussöffnungen 26 haben vorzugsweise eine Form, in welche die ersten Kabelkanäle 27 einrasten können.

[0054] Fig. 16 bis 19 zeigen die für die Kabelführungen eingesetzten ersten, quer zur Längsrichtung der Trageinrichtungen 2 verlaufenden Kabelkanäle 27, welche jeweils im Mittelbereich zweier nebeneinander angeordneten Trageinrichtungen 2 an deren Anschlussöffnungen 26 befestigt sind. Die ersten Kabelkanäle 27 haben vorzugsweise einen im Wesentlichen V-förmigen Querschnitt, so dass sie für den Transport stapelbar sind. Zudem umfassen sie Befestigungsbereiche 28 für zweite Kabelkanäle 29, welche sich in Längsrichtung der Trageinrichtungen 2 zwischen benachbarten ersten Kabelkanälen 27 erstrecken. Auch die zweiten Kabelkanäle 28 haben einen Querschnitt, welcher für den Transport ein Stapeln und vorzugsweise bei der Montage ein Einrasten im Befestigungsbereich 28 ermöglicht. Alle Kabelkanäle werden vorzugsweise aus Blech hergestellt.

Claims (12)

1. Patentansprüche

   1. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) zum Tragen mindestens eines rechteckigen Solarmoduls (17) mit einer vorderen, einer hinteren und zwei seitlichen Randlinien, wobei die Solarmodul-Tragvorrichtung (1) mindestens zwei in einem Abstand zueinander angeordnete, sich parallel zu seitlichen Randlinien entlang von Längsachsen erstreckende Trageinrichtungen (2) und mindestens einen zwischen den Trageinrichtungen (2) angeordneten Abstandhalter umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass jede Trageinrichtung (2) ein Paar von sich entlang der Längsachse erstreckenden Seitenflächen (4) umfasst, wobei sich die Seitenflächen (4) nebeneinander von ihrem unteren Ende bei der Grundfläche nach oben zu einem Tragbereich (5) erstrecken, die Seitenflächen (4) je an ihrem unteren Ende über einen unteren Abkantbereich (7) in eine Standfläche (6) und am oberen Ende über einen oberen Abkantbereich (8) in den Tragbereich (5) übergehen, zwischen den Längsausrichtungen des unteren und des oberen Abkantbereichs (7, 8) jeder Seitenfläche (4) ein spitzer Winkel ausgebildet ist, bei den unteren Abkantbereichen (7) erste Verbindungselemente (9) ausgebildet sind, und der mindestens eine Abstandhalter bei den den Trageinrichtungen (2) zugewandten Seitenlinien zweite Verbindungselemente (10) umfasst, welche lösbar mit ersten Verbindungselementen (9) der Trageinrichtungen (2) verbunden sind.
2. 2. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abstandhalter als rechteckige Abstandplatte (3) ausgebildet ist.
3. 3. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Solarmodul-Tragvorrichtung (1) mindestens zwei Abstandstreifen (11) umfasst, welche bei einer Seitenlinie zweite Verbindungselemente (10) aufweisen, wobei die zweiten Verbindungselemente (10) jedes Abstandstreifens (11) lösbar mit ersten Verbindungselementen (9) von zwei entlang ihrer Längsachsen aneinander anschliessenden Trageinrichtungen (2) verbunden sind.
4. 4. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Verbindungselemente (9) von durch die Seitenflächen (4) der Trageinrichtung (2) führenden Einhängöffnungen gebildet werden, wobei deren Öffnungsbreite beim unteren Abkantbereich (7) am kleinsten ist und über einem Abschnitt mit konstanter Öffnungsbreite nach oben zunimmt, insbesondere V-förmig, und dass die zweiten Verbindungselemente (10) als von den Abstandplatten (3), bzw. den Abstandstreifen (11), vorstehende Lappen ausgebildet sind, welche am freien Ende etwas breiter sind als die kleinste Öffnungsbreite der Einhängöffnungen und in einem Abstand zum freien Ende eine Verengung aufweisen, welche so an die kleinste Öffnungsbreite der Einhängöffnungen und die dortige Wandstärke angepasst ist, dass ineinander eingesetzte erste und zweite Verbindungselemente (9, 10) eine Positionierung innerhalb einer vorgegebenen Toleranz gewährleisten.
5. 5. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei erste Verbindungselemente (9) in gleichmässigen Abständen entlang der Trageinrichtungen (2) bei beiden Seitenflächen (4) ausgebildet sind und die zweiten Verbindungselemente (10) der Abstandplatten (3) und gegebenenfalls der Abstandstreifen (11) in entsprechenden Abständen angeordnet sind.
6. 6. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trageinrichtungen (2) parallel ausgerichtet, rasterförmig entlang von zwei orthogonalen Richtungen angeordnet sind und in jeder orthogonalen Richtung nur jeweils zwei Trageinrichtungen (2) über eine Abstandplatte (3) oder gegebenenfalls einen Abstandstreifen (11) direkt miteinander verbunden sind.
7. 7. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Trageinrichtungen (2) so ausgebildet sind, dass sie für den Transport stapelbar sind.
8. 8. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Trageinrichtungen (2) je aus zwei im Querschnitt Z-förmigen Teilen (12, 13) zusammengesetzt sind, welche Teile (12, 13) je eine Seitenfläche (4), einen oberen Abkantbereich (8), einen Tragbereich (5), einen unteren Abkantbereich (7) und eine Standfläche (6) umfassen.
9. 9. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei zu einer Trageinrichtung (2) zusammengestellte Teile (12, 13) bei den aneinander anliegenden Tragbereichen (5) über dritte (14) und vierte (15), aneinander angepasste Verbindungselemente verbunden sind, wobei vorzugsweise die dritten Verbindungselemente (14) von vorstehenden Laschen und die vierten Verbindungselemente (15) von entsprechenden Schlitzen gebildet sind.
10. 10. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragbereiche (2) von zwei zu einer Trageinrichtung (2) zusammengestellten Teilen (12, 13) in einem mittleren Bereich einen Unterbruch (16) aufweisen, beim einen Teil auf einer Seite des Unterbruchs (16) dritte (14) und auf der anderen vierte (15) Verbindungselemente angeordnet sind, beim anderen Teil die Anordnung der dritten (14) und vierten (15) Verbindungselemente gerade umgekehrt gewählt ist und die beiden Teile um eine senkrecht zu ihrer Längsachse verlaufende Drehachse in leicht verdrehter Ausrichtung mit den beiden Unterbrüchen (16) ineinandergeschoben und so aufeinandergedreht sind, dass alle dritten (14) und vierten (15) Verbindungselemente ineinander eingreifen.
11. 11. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragbereich (5) jeder Trageinrichtung (2) so breit ausgebildet ist, dass bei beiden Längsrändern ein Solarmodul (17) aufgelegt werden kann, zwischen den Solarmodulen (17) ein schmaler Freiraum bestehen bleibt, bei dem mindestens eine Befestigungseinrichtung (18) mindestens einen Rahmen eines Solarmoduls (17) zwischen dem Tragbereich (5) und einem Halteteil (19) festgeklemmt, wobei die Befestigungseinrichtung (18) bei Trageinrichtungen, die aus zwei Teilen (12, 13) zusammengestellt sind, vorzugswiese so ausgebildet ist, dass sie auch die Tragbereiche (5) der beiden Teile (12, 13) aneinander presst und so die Stabilität der zusammengestellten Trageinrichtung (2) erhöht.
12. 12. Solarmodul-Tragvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest entlang eines seitlichen Randes einer Solarmodul-Tragvorrichtung ein Hauptkanal (23) für Kabel angeordnet ist, welcher vorzugsweise auf Füssen (24) steht, von denen mindestens einer auf einem mit einer Trageinrichtung verbundenen Abstandstreifen (11) angeordnet ist, wobei der Hauptkanal (23) insbesondere auf einer Höhe mit in den Seitenflächen ausgebildeten Anschlussöffnungen (26) zu ersten Kabelkanälen (27) verläuft.