CH711339B1 - LED lamp assembly and method of making the same. - Google Patents

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CH711339B1 CH01045/15A CH10452015A CH711339B1 CH 711339 B1 CH711339 B1 CH 711339B1 CH 01045/15 A CH01045/15 A CH 01045/15A CH 10452015 A CH10452015 A CH 10452015A CH 711339 B1 CH711339 B1 CH 711339B1
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Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine LED-Lampen-Anordnung (1), umfassend einen Sockel (2) mit einem Verbindungsteil (20) zum Verbinden der Anordnung (1) mit einer elektrischen Lampenfassung, und mit einem Halteteil (21), wobei das Verbindungsteil (20) und das Halteteil (21) in entgegengesetzte Richtungen zeigen, die im Wesentlichen parallel zu einer zentralen Achse (M) der Anordnung (1) verlaufen; und ein Substrat (3) zum Aufnehmen von zumindest einer LED und mit einem Befestigungsabschnitt (30), der am Halteteil (21) in einem vollständig zusammengesetzten Zustand der Anordnung (1) befestigt ist. Ferner bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung einer LED-Lampen-Anordnung (1) so wie vorstehend dargelegt. Eine LED-Lampen-Anordnung (1), die einfach zusammenzubauen und trotzdem robust ist und die eine Vollautomatisierung der Produktion ermöglicht oder zumindest die Herstellungsaufwendungen minimiert und somit die Kosten der LED-Lampen reduziert, wird nach der vorliegenden Erfindung dadurch bereitgestellt, dass das Halteteil (21) und der Befestigungsabschnitt (30) im vollständig zusammengesetzten Zustand in einer Ebene, die im Wesentlichen parallel zu der zentralen Achse (M) verläuft, aneinanderstossen, sodass das Verfahren zum Zusammenbau den Schritt des Verbringens des Halteteils (21) und des Befestigungsabschnitts (30) in gegenseitiges Anstossen in einer Ebene, die im Wesentlichen parallel zu der zentralen Achse (M) verläuft, wenn das Substrat (3) am Halteteil (21) befestigt wird, umfasst.The present invention relates to an LED lamp assembly (1), comprising a base (2) having a connecting part (20) for connecting the assembly (1) to an electric lamp socket, and having a holding part (21) Connecting part (20) and the holding part (21) in opposite directions, which extend substantially parallel to a central axis (M) of the assembly (1); and a substrate (3) for receiving at least one LED and having a fixing portion (30) fixed to the holding part (21) in a fully assembled state of the assembly (1). Furthermore, the present invention relates to a method for producing an LED lamp assembly (1) as set forth above. An LED lamp assembly (1) that is simple to assemble yet robust, and that allows for full automation of production, or at least minimizes manufacturing costs, and thus reduces the cost of LED lamps, is provided in accordance with the present invention by providing the retaining member (21) and the attachment portion (30) in the fully assembled state in a plane that is substantially parallel to the central axis (M), abut each other, so that the method of assembling the step of placing the holding part (21) and the attachment portion ( 30) in mutual abutment in a plane substantially parallel to the central axis (M) when the substrate (3) is attached to the holding part (21).

Description

Beschreibungdescription

Gebiet der Erfindung [0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Lampenanordnung mit Licht-emittierender Diode (LED). Ferner bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung einer LED-Lampen-Anordnung.Field of the Invention The present invention relates to a light emitting diode (LED) lamp assembly. Further, the present invention relates to a method of manufacturing an LED lamp assembly.

Hintergrund der Erfindung [0002] Die Verwendung von LEDs für eine Beleuchtungsanwendung nimmt gegenwärtig zu. Insbesondere in Lampen für standardisierte Fassungen, wie beispielsweise die Fassungen E22 oder E26, werden zuvor verwendete Lichtquellen wie Glühfäden, Leuchtstoffröhren und andere lumineszierende Materialien in der Folge durch LEDs ersetzt. Dadurch kann der Energieverbrauch der Lampen reduziert werden.Background of the Invention The use of LEDs for a lighting application is currently increasing. Especially in lamps for standardized versions, such as the versions E22 or E26, previously used light sources such as filaments, fluorescent tubes and other luminescent materials are replaced by LEDs in the sequence. This can reduce the energy consumption of the lamps.

[0003] In LED-Lampen auf dem bisherigen Stand der Technik werden die LEDs für gewöhnlich auf einem Substrat, das beispielsweise eine Leiterplatte sein kann, aufgebracht. Die LEDs können gelötet oder anderweitig auf der Leiterplatte befestigt sein. Eine oder mehrere Leiterplatten sind mithilfe von Befestigungsmitteln wie Schrauben oder Nieten an einem Sockel der Lampe befestigt. Der Sockel wird mit Mitteln zum mechanischen Verbinden der Lampen an einer Fassung und zum Herstellen eines elektrischen Kontakts mit entsprechenden Kontakten der Fassung zur Bereitstellung von elektrischer Energie für die Lampe und somit für mindestens eine LED davon versehen. Solche Lampen gemäss dem Stand der Technik sind z.B. bekannt aus den Dokumenten US 8 894 268 B2, US 8 704 432 B2, US 2014/005 600 181, US 2014/98 303 A1 und EP 25 277 308 A1.In LED lamps of the prior art, the LEDs are usually applied to a substrate, which may be, for example, a printed circuit board. The LEDs may be soldered or otherwise attached to the circuit board. One or more circuit boards are attached to a base of the lamp by fasteners such as screws or rivets. The socket is provided with means for mechanically connecting the lamps to a socket and making electrical contact with corresponding contacts of the socket for providing electrical energy to the lamp and thus for at least one LED thereof. Such lamps according to the prior art are e.g. known from the documents US 8 894 268 B2, US 8 704 432 B2, US 2014/005 600 181, US 2014/98 303 A1 and EP 25 277 308 A1.

[0004] LED-Lampen gemäss dem Stand der Technik sind dahingehend unvorteilhaft, dass deren Zusammenbau und insbesondere die Befestigung der Leiterplatte am Sockel besonders aufgrund der dafür verwendeten Befestigungsmittel mühsam sind. Ferner ist die Anzahl der Teile, die für Lampen auf dem bisherigen Stand der Technik erforderlich sind, ziemlich hoch. Aufgrund des komplizierten Zusammenbaus und der hohen Anzahl an Teilen kann eine Vollautomatisierung der Produktion von LED-Lampen gemäss dem Stand der Technik schwer erreicht werden. Somit sind immer noch manuelle Schritte an der Produktion beteiligt. Daher ist die Herstellung von LED-Lampen auf dem bisherigen Stand der Technik ineffizient und verursacht hohe Kosten, was wiederum zu relativ hohen Preisen für die bekannten LED-Lampen führt.LED lamps according to the prior art are disadvantageous in that their assembly and in particular the attachment of the circuit board to the base are particularly cumbersome due to the fasteners used therefor. Furthermore, the number of parts required for prior art lamps is quite high. Due to the complicated assembly and the high number of parts, full automation of the production of LED lamps according to the prior art can be difficult to achieve. Thus, manual steps are still involved in the production. Therefore, the manufacture of LED lamps in the prior art is inefficient and causes high costs, which in turn leads to relatively high prices for the known LED lamps.

Zusammenfassung der Erfindung [0005] In Anbetracht der Nachteile von bekannten LED-Lampen, so wie vorstehend beschrieben, besteht ein Ziel der vorliegenden Erfindung darin, eine LED-Lampen-Anordnung bereitzustellen, die einfach zusammenzubauen und trotzdem robust ist und die eine Vollautomatisierung der Produktion ermöglicht oder zumindest die Herstellungsaufwendungen minimiert und somit die Kosten von LED-Lampen reduziert.Summary of the Invention In view of the disadvantages of known LED lamps, as described above, it is an object of the present invention to provide an LED lamp assembly which is easy to assemble and yet robust and which fully automates production allows or at least minimizes manufacturing costs and thus reduces the cost of LED lamps.

[0006] Gemäss vorliegender Erfindung werden diese Ziele durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche erreicht. Zusätzlich folgen weitere vorteilhafte Ausführungsformen aus den abhängigen Patentansprüchen und der Beschreibung.According to the present invention, these objects are achieved by the features of the independent claims. In addition, further advantageous embodiments follow from the dependent claims and the description.

[0007] Gemäss vorliegender Erfindung werden die vorstehend dargelegten Ziele bei einer LED-Lampen-Anordnung insbesondere dadurch erreicht, dass die Anordnung einen Sockel umfasst, der mit einem Verbindungsteil zum Verbinden der Anordnung mit einer Fassung einer elektrischen Lampe und mit einem Halteteil versehen ist, wobei das Verbindungsteil und das Halteteil in entgegengesetzte Richtungen weisen, die im Wesentlichen parallel zu einer zentralen Achse der Anordnung verlaufen, und ein Substrat umfasst, das zumindest eine LED trägt und einen Befestigungsabschnitt besitzt, der am Halteteil in einem vollständig zusammengesetzten Zustand der Anordnung befestigt ist, wobei das Halteteil und der Befestigungsabschnitt im vollständig zusammengesetzten Zustand in einer Ebene aneinander anliegen, die im Wesentlichen parallel zur zentralen Achse verläuft.According to the present invention, the above-stated objects are achieved in an LED lamp arrangement, in particular in that the arrangement comprises a socket which is provided with a connecting part for connecting the arrangement to a socket of an electric lamp and with a holding part, wherein the connecting part and the holding part have in opposite directions, which extend substantially parallel to a central axis of the arrangement, and a substrate which carries at least one LED and has a fixing portion which is fixed to the holding part in a fully assembled state of the arrangement in which, in the fully assembled state, the holding part and the fastening section bear against one another in a plane which runs essentially parallel to the central axis.

[0008] Bei einem eingangs der Beschreibung genannten Verfahren werden die vorstehend dargelegten Ziele dadurch erreicht, dass ein Sockel mit einem Verbindungsteil zum Verbinden der Anordnung mit einer Fassung einer elektrischen Lampe und mit einem Halteteil versehen wird, wobei das Verbindungsteil und das Halteteil in entgegengesetzte Richtungen zeigen und im Wesentlichen parallel zu einer zentralen Achse der Anordnung verlaufen, wobei ein Substrat, das zumindest eine LED trägt, mit einem Befestigungsabschnitt zum Befestigen des Substrats am Halteteil in einem vollständig zusammengesetzten Zustand der Anordnung versehen ist und wobei das Halteteil und der Befestigungsabschnitt im vollständig zusammengesetzten Zustand in einer Ebene, die im Wesentlichen parallel zur zentralen Achse verläuft, aneinander anstossen.In a method mentioned at the beginning of the description, the objects set out above are achieved by providing a base with a connection part for connecting the arrangement to a socket of an electric lamp and with a holding part, the connecting part and the holding part being in opposite directions and substantially parallel to a central axis of the assembly, wherein a substrate supporting at least one LED is provided with a mounting portion for securing the substrate to the support member in a fully assembled condition of the assembly, and wherein the support member and the mounting portion are fully engaged assembled state in a plane that is substantially parallel to the central axis, abut one another.

[0009] Diese Lösungen ermöglichen es, dass das Substrat und der Sockel einfach zusammengesteckt werden können, indem sie im Wesentlichen parallel zur zentralen Achse aufeinander zu bewegt werden. Das Halteteil und der Befestigungsabschnitt können durch eine einzige Schiebebewegung des Substrats gegenüber dem Sockel verbunden werden. Somit können zusätzliche Befestigungsmittel zum Befestigen des Substrats am Sockel weggelassen werden, besonders dann, wenn das Substrat, insbesondere der Befestigungsabschnitt davon, senkrecht zur zentralen Achse ausgerichtet ist. Der Befestigungsabschnitt und das Halteteil können sich verkeilen, wenn sie miteinander verbunden werden, sodass Reibschluss und/oder Kraftschluss zwischen dem Substrat und dem Sockel hergestellt wird.These solutions enable the substrate and pedestal to be easily mated by moving toward one another substantially parallel to the central axis. The holding part and the attachment portion can be connected by a single sliding movement of the substrate relative to the base. Thus, additional attachment means for securing the substrate to the pedestal may be eliminated, especially if the substrate, particularly the attachment portion thereof, is oriented perpendicular to the central axis. The attachment portion and the retention member may become wedged when joined together to provide frictional engagement and / or traction between the substrate and the socket.

[0010] Mit anderen Worten kann das Substrat durch Bewegen des Substrats in einer Einführrichtung der Anordnung hin zum Sockel am Sockel befestigt werden. Der Befestigungsabschnitt des Substrats und das Halteteil des Sockels können so ausgeformt und angeordnet werden, dass das Substrat direkt am Sockel durch Reibschluss und/oder Kraftschluss befestigt ist. Ein Verbindungsteil zum Verbinden der Anordnung mit einer gewünschten standardisierten elektrischen Lampenfassung oder -armatur und zum Verlängern entlang der Einführrichtung für zumindest ein teilweises Einführen des Verbindungsteils in die Fassung oder Armatur kann am Sockel bereitgestellt sein.In other words, by moving the substrate in an insertion direction of the assembly, the substrate may be attached to the pedestal on the pedestal. The mounting portion of the substrate and the holding portion of the base may be formed and arranged so that the substrate is attached directly to the base by frictional engagement and / or frictional connection. A connector for connecting the assembly to a desired standardized electrical lamp socket or fitting and for extending along the direction of insertion for at least partially inserting the connector into the socket or fitting may be provided on the socket.

[0011] In den folgenden Absätzen werden weitere Verbesserungen der Anordnung und des Verfahrens nach der vorliegenden Erfindung beschrieben. Die zusätzlichen Verbesserungen können unabhängig voneinander kombiniert werden, abhängig davon, ob ein bestimmter Vorteil einer bestimmten Verbesserung in einem spezifischen Fall erforderlich ist.In the following paragraphs further improvements of the arrangement and the method according to the present invention will be described. The additional enhancements can be combined independently depending on whether a particular benefit of a particular enhancement is required in a specific case.

[0012] Nach einer ersten vorteilhaften Verbesserung der Anordnung kann das Substrat im vollständig zusammengesetzten Zustand zumindest teilweise in das Halteteil hineinragen. Insbesondere kann der Befestigungsabschnitt in Einführrichtung in das Halteteil und/oder das Verbindungsteil hineinragen. Somit können der Befestigungsabschnitt und das Halteteil in einer Ebene, die im Wesentlichen parallel zu der zentralen Achse verläuft, in einfacher Weise in Anlage aneinander gebracht werden. Gleichzeitig können die Gesamtabmessungen der Anordnung, insbesondere parallel zur zentralen Achse oder einer Höhenrichtung der Anordnung gemessen, minimiert werden.After a first advantageous improvement of the arrangement, the substrate may protrude in the fully assembled state at least partially in the holding part. In particular, the attachment portion may protrude in the insertion direction in the holding part and / or the connecting part. Thus, the fixing portion and the holding part can be easily abutted against each other in a plane substantially parallel to the central axis. At the same time, the overall dimensions of the arrangement, in particular measured parallel to the central axis or a height direction of the arrangement, can be minimized.

[0013] Im vollständig zusammengesetzten Zustand können sich das Substrat und das Verbindungsteil in einer radialen Richtung der Anordnung überlagern, wobei die radiale Richtung im Wesentlichen senkrecht von der zentralen Achse weg verläuft. Das Halteteil kann zumindest teilweise mit dem Verbindungsteil in einer Ausrichtung entlang der radialen Richtung überlappen. In anderen Worten kann der Befestigungsabschnitt über einen Endbereich des Halteteils in eine Richtung, die gegensätzlich zur Einführrichtung verläuft, geschoben werden. Dies vereinfacht es, den Befestigungsabschnitt mit dem Halteteil in Eingriff zu bringen und einen Kraftschluss und/oder Reibschluss zwischen diesen herzustellen.In the fully assembled state, the substrate and the connecting part may be superimposed in a radial direction of the arrangement, the radial direction extending substantially perpendicularly away from the central axis. The holding part may at least partially overlap with the connecting part in an alignment along the radial direction. In other words, the attachment portion may be slid over an end portion of the support member in a direction opposite to the insertion direction. This makes it easier to bring the attachment portion with the holding part in engagement and produce a frictional connection and / or frictional engagement between them.

[0014] Im vollständig zusammengesetzten Zustand kann das Halteteil zumindest teilweise in einer Aussparung angeordnet werden, der innerhalb einer Verlängerung des Sockels gebildet wird. Alternativ und/oder zusätzlich kann ein Aussen-umfang dieser Verlängerung zumindest einen Teil des Verbindungsteils bilden. Dadurch können die Gesamtabmessungen der Anordnung, insbesondere in der Höhenrichtung, reduziert werden. Ferner wird es ermöglicht, einen elektrischen Kontakt zwischen dem Substrat, insbesondere des Befestigungsabschnitts davon, und dem Verbindungsteil herzustellen, da der Abstand dazwischen im Vergleich zu Anordnungen gemäss dem Stand der Technik reduziert wird.In the fully assembled state, the holding part can be at least partially disposed in a recess which is formed within an extension of the base. Alternatively and / or additionally, an outer circumference of this extension may form at least part of the connecting part. As a result, the overall dimensions of the arrangement, in particular in the height direction, can be reduced. Further, it becomes possible to make electrical contact between the substrate, particularly the fixing portion thereof, and the connection part because the distance therebetween is reduced as compared with prior art arrangements.

[0015] Der Befestigungsabschnitt kann zumindest teilweise formschlüssig in das Halteteil eingreifen. Durch Herstellung eines Kraftschlusses, Reibschlusses und/oder Formschlusses zwischen dem Befestigungsabschnitt und dem Halteteil kann das Substrat zuverlässig am Sockel befestigt sein. Der Formschluss ist insbesondere dabei behilflich, unerwünschte Drehbewegungen des Substrats gegenüber dem Sockel um die zentrale Achse zu vermeiden. Um einen angemessenen Sitz zwischen dem Befestigungsabschnitt und dem Halteteil zu ermöglichen, kann das Substrat mit einem Schlitz versehen sein, der entlang der Höhenrichtung verläuft und sich in der Einführrichtung öffnet, sodass ein Keil- oder Kodiermittel in den Schlitz eindringen kann, während das Substrat mit dem Sockel verbunden wird.The attachment portion may engage at least partially positively in the holding part. By producing a frictional connection, frictional engagement and / or positive connection between the fastening section and the holding part, the substrate can be reliably fastened to the base. The positive connection is particularly helpful in preventing unwanted rotational movements of the substrate relative to the base about the central axis. In order to allow a proper fit between the mounting portion and the holding part, the substrate may be provided with a slit which runs along the height direction and opens in the insertion direction, so that a wedge or coding means can penetrate into the slot, while the substrate with connected to the socket.

[0016] Zumindest ein Querschnitt des Befestigungsabschnitts kann eine polygonale Form in einer Projektion entlang der zentralen Achse und/oder der Einführrichtung besitzen. Eine polygonale Form kann dabei behilflich sein, einen Formschluss zwischen dem Substrat und dem Sockel herzustellen. Zum Beispiel kann der Querschnitt eine hexagonale Form besitzen. In jedem Fall kann das Substrat, insbesondere der Befestigungsabschnitt davon, röhrenförmig sein. Ein Leuchtabschnitt, der über dem Befestigungsabschnitt angeordnet ist, kann auch eine Röhrenform haben und kann mehrere Seitenflächen zur Aufnahme von LEDs bereitstellen. Der Leuchtabschnitt kann in den Befestigungsabschnitt übergehen, sodass diese in einer Projektion entlang der Einführrichtung und/oder der Höhenrichtung miteinander fluchten. Zusätzlich kann das Substrat mit einer flachen Oberseite oder Abdeckung versehen sein, die eine weitere Oberfläche zur Aufnahme von zumindest einer LED bereitstellt. Jede der Seiten und die Oberseite des Substrats können zumindest eine LED tragen.At least one cross-section of the attachment portion may have a polygonal shape in a projection along the central axis and / or the insertion direction. A polygonal shape may help to make a positive connection between the substrate and the base. For example, the cross section may have a hexagonal shape. In any case, the substrate, in particular the attachment portion thereof, may be tubular. A luminescent portion disposed over the attachment portion may also have a tubular shape and may provide a plurality of side surfaces for receiving LEDs. The luminous portion may transition into the fixing portion, so that they are aligned with each other in a projection along the insertion direction and / or the height direction. Additionally, the substrate may be provided with a flat top or cover providing another surface for receiving at least one LED. Each of the sides and top of the substrate may carry at least one LED.

[0017] Zumindest eine Kontaktfläche zur elektrischen Verbindung des Substrats mit dem Verbindungsteil kann am Befestigungsabschnitt ausgeformt sein. Im vollständig zusammengesetzten Zustand kann die zumindest eine Kontaktfläche entlang einer Ebene verlaufen, die im Wesentlichen parallel zur zentralen Achse verläuft. Die zumindest eine Kontaktfläche kann am Befestigungsabschnitt des Substrats vorgesehen sein. Somit kann, wenn der Befestigungsabschnitt zur Befestigung des Substrats am Sockel am Halteabschnitt in Anlage gebracht wird, gleichzeitig ein elektrischer Kontakt mit dem Substrat hergestellt werden, indem zumindest eine Kontaktfläche kontaktiert wird.At least one contact surface for the electrical connection of the substrate to the connecting part may be formed on the attachment portion. In the fully assembled state, the at least one contact surface may extend along a plane that is substantially parallel to the central axis. The at least one contact surface may be provided on the attachment portion of the substrate. Thus, when the attachment portion for attaching the substrate to the pedestal is brought into abutment with the support portion, electrical contact with the substrate can be made simultaneously by contacting at least one contact surface.

[0018] Zumindest eine Befestigungsfläche zum Halten des Substrats und zumindest eine Kontaktfläche können am Befestigungsabschnitt so ausgebildet sein, dass diese entlang eines Aussenumfangs und/oder Innenumfangs des Substrats nebeneinander angeordnet sind. Somit kann gewährleistet werden, dass eine Vielzahl von Befestigungsflächen und eine Vielzahl von Kontaktflächen so am Befestigungsabschnitt ausgeformt sein, dass diese gleichzeitig am Halteteil anliegen können, wenn das Substrat mit dem Sockel in Eingriff gebracht wird.At least one attachment surface for holding the substrate and at least one contact surface may be formed on the attachment portion so that they are arranged side by side along an outer circumference and / or inner circumference of the substrate. Thus, it can be ensured that a plurality of attachment surfaces and a plurality of contact surfaces are formed on the attachment portion so that they can simultaneously abut the holding part when the substrate is brought into engagement with the base.

[0019] Eine Vielzahl von Kontaktflächen und Befestigungsflächen kann entlang des Aussenumfangs und/oder Innenumfangs in abwechselnder Weise angeordnet sein. Somit kann zumindest eine Haltefläche zwischen zwei Kontaktflächen mit unterschiedlichen vordefinierten elektrischen Polarisierungen angeordnet sein. Dies ist dabei behilflich, eine fehlerhafte Verbindung von Substrat und Sockel zu verhindern. Das Substrat, insbesondere der Befestigungsabschnitt davon, kann so geformt sein, dass es nur in einer vordefinierten Ausrichtung in Bezug auf den Halteteil mit dem Sockel zusammengefügt werden kann. Diese Ausrichtung kann zum Beispiel durch einen Schlitz oder andere Kodiermittel, die dabei behilflich sind, ein fehlerhaftes Zusammenfügen von Substrat und Sockel zu verhindern, definiert sein.A plurality of contact surfaces and attachment surfaces may be arranged along the outer circumference and / or inner circumference in an alternating manner. Thus, at least one holding surface can be arranged between two contact surfaces with different predefined electrical polarizations. This helps to prevent a faulty connection of substrate and socket. The substrate, in particular the attachment portion thereof, may be shaped such that it can be assembled with the base only in a predefined orientation with respect to the holding part. This alignment may be defined, for example, by a slit or other coding means that help prevent substrate and socket mismatching.

[0020] Die Anordnung kann ferner zumindest ein erstes Kontaktelement umfassen, das im vollständig zusammengesetzten Zustand zumindest teilweise zwischen dem Befestigungsabschnitt und dem Halteteil angeordnet ist, sodass es einen elektrischen Kontakt mit dem Substrat herstellt. Das Kontaktelement kann z.B. aus einem elektrisch leitenden Polymer und/oder einem/einer elektrisch leitenden Metall oder Metalllegierung gebildet sein. Ein Polymer hat jedoch gegenüber Metallen den Vorteil, dass es kosteneffizienter in Bezug auf Herstellungstechnologie und Ressourcen sein kann. Das Kontaktelement kann an die Haltefläche und/oder Kontaktierungsfläche anstossen, um dabei behilflich zu sein, das Substrat gegenüber dem Sockel zu immobilisieren.The arrangement may further comprise at least a first contact element, which is arranged in the fully assembled state at least partially between the mounting portion and the holding part, so that it makes electrical contact with the substrate. The contact element may e.g. be formed of an electrically conductive polymer and / or one / an electrically conductive metal or metal alloy. However, a polymer has the advantage over metals that it can be more cost-effective in terms of manufacturing technology and resources. The contact element may abut the support surface and / or contacting surface to help immobilize the substrate with respect to the pedestal.

[0021] Das zumindest eine erste Kontaktelement kann einen Passteil umfassen, der komplementär zum Befestigungsabschnitt und/oder Halteteil geformt ist. Somit können zumindest zwei von Substrat, Sockel und zumindest einem ersten Kontaktelement komplementär zueinander gebildet sein. Im vollständig zusammengesetzten Zustand können das Substrat, insbesondere der Befestigungsabschnitt davon, der Sockel, insbesondere der Halteteil davon, und das zumindest eine erste Kontaktelement, insbesondere der Passteil davon, formschlüssig ineinander eingreifen. Das Passteil kann bündig zwischen dem Befestigungsabschnitt und dem Halteteil eingepasst sein. In anderen Worten kann das Passteil zwischen dem Befestigungsabschnitt und dem Halteteil so sandwichartig eingebracht sein, dass eine kompakte Anordnung von Substrat, Sockel und Kontaktelement bewirkt ist.The at least one first contact element may comprise a fitting part which is formed complementary to the fastening portion and / or holding part. Thus, at least two of substrate, socket and at least one first contact element may be formed complementary to each other. In the fully assembled state, the substrate, in particular the attachment portion thereof, the base, in particular the holding part thereof, and the at least one first contact element, in particular the fitting part thereof, can engage in one another in a form-fitting manner. The fitting part can be fitted flush between the fastening portion and the holding part. In other words, the fitting part between the fastening portion and the holding part may be sandwiched such that a compact arrangement of substrate, base and contact element is effected.

[0022] Ein erster elektrischer Kontakt der Anordnung, der im vollständig zusammengesetzten Zustand von ausserhalb der Anordnung aus am Verbindungsteil zugänglich ist, kann an dem zumindest einen ersten Kontaktelement ausgeformt sein. Der erste elektrische Kontakt kann ein sogenannter heisser Kontakt sein. Das zumindest eine erste Kontaktelement kann einen Leiterteil umfassen, der den Passteil auf eine elektrisch leitende Weise mit dem elektrischen Kontakt verbinden kann. Das Passteil, das leitende Teil und/oder das Kontaktelement können an dem zumindest einen ersten Kontaktelement integral ausgeformt sein. Das zumindest eine erste Kontaktelement kann aus nur einem einzigen Material wie beispielsweise einem leitenden Polymer, wie bereits vorstehend dargelegt, ausgeformt sein und/oder daraus bestehen.A first electrical contact of the arrangement, which is accessible in the fully assembled state from outside the arrangement of the connecting part, may be formed on the at least one first contact element. The first electrical contact may be a so-called hot contact. The at least one first contact element may comprise a conductor part which can connect the fitting part to the electrical contact in an electrically conductive manner. The fitting part, the conductive part and / or the contact element may be integrally formed on the at least one first contact element. The at least one first contact element can be formed from and / or consist of only a single material, such as a conductive polymer, as already explained above.

[0023] Die Anordnung kann ferner zumindest ein zweites Kontaktelement umfassen, das im vollständig zusammengesetzten Zustand zumindest teilweise zwischen dem Befestigungsabschnitt und dem Halteteil angeordnet sein kann, sodass es einen elektrischen Kontakt mit dem Substrat herstellt. Dadurch kann ein zweiter elektrischer Kontakt, z.B. ein Erdungskontakt oder kalter Kontakt, zur elektrischen Verbindung der Anordnung mit einer Fassung bereitgestellt sein. Das zumindest eine zweite Kontaktelement kann ähnlich dem zumindest einen ersten Kontaktelement ausgeformt und angeordnet sein. Das zumindest eine erste und/oder zweite Kontaktelement kann mit Gewinden oder Ähnlichem versehen sein, so wie gewünscht, um die Anordnung mit einer Fassung zu verbinden, z.B. in dem die Anordnung auf bekannte Weise in die Fassung eingeschraubt wird, um die Anordnung zu befestigen und um gleichzeitig einen elektrischen Kontakt zwischen der Anordnung und entsprechenden elektrischen Gegenkontakten innerhalb der Fassung herzustellen.The assembly may further comprise at least a second contact element, which may be arranged in the fully assembled state at least partially between the mounting portion and the holding part, so that it makes electrical contact with the substrate. Thereby, a second electrical contact, e.g. a ground contact or cold contact to be provided for electrically connecting the assembly to a socket. The at least one second contact element may be formed and arranged similar to the at least one first contact element. The at least one first and / or second contact element may be provided with threads or the like, as desired, to connect the assembly to a socket, e.g. in that the assembly is screwed into the socket in a known manner to secure the assembly and to simultaneously make electrical contact between the assembly and corresponding mating electrical contacts within the socket.

[0024] Die Anordnung kann ferner zumindest eine lichtdurchlässige Kuppe umfassen, die im vollständig zusammengesetzten Zustand am Sockel befestigt werden kann, sodass diese das Substrat einhausen kann. Die Kuppe und der Sockel können formschlüssig ineinander eingreifen. Die Kuppe kann mit einer Befestigungsstruktur versehen sein, die Krägen, Anschläge, Wände und/oder seitliche Stützen oder Ähnliches umfassen kann, um Bewegungen des Substrats gegenüber dem Sockel zu beschränken und/oder zu verhindern.The assembly may further comprise at least one translucent crest, which may be secured in the fully assembled state to the base so that it can einhausen the substrate. The dome and the base can interlock positively. The dome may be provided with a mounting structure which may include collars, stops, walls and / or side supports or the like to restrict and / or prevent movements of the substrate relative to the socket.

[0025] Beim am Anfang der Beschreibung erwähnten Verfahren kann die erfindungsgemässe Lösung vorstehend in Bezug auf die Anordnung genannten Merkmale weiter verbessert werden. Ein Fachmann wird keine Schwierigkeiten haben, zu verstehen, dass die Implementierung jedes Vorrichtungs- und Gerätemerkmals, das oben dargelegt ist, als zumindest ein vorteilhafter Verfahrensschritt interpretiert werden kann, der wie gewünscht ausgewählt werden kann, um die Herstellung der Anordnung zu vereinfachen und/oder das Bereitstellen einer Anordnung mit den gewünschten technischen Spezifikationen zu ermöglichen.In the method mentioned at the beginning of the description, the solution according to the invention can be further improved with respect to the features mentioned above. One skilled in the art will have no difficulty in understanding that the implementation of each device and device feature set forth above may be interpreted as at least one advantageous method step that may be selected as desired to simplify and / or manufacture the device to provide an arrangement with the desired technical specifications.

[0026] Zum Beispiel kann das Substrat am Halteteil entlang der Einführrichtung, in der das Verbindungsteil in eine Fassung einzuführen ist, befestigt werden. Der Befestigungsabschnitt des Substrats kann mit einer Haltefläche versehen sein, die im Wesentlichen parallel zu der Einführrichtung angeordnet ist. Der Befestigungsabschnitt kann mit dem Sockel der Anordnung in Eingriff gebracht werden, indem das Substrat in der Einführrichtung hin zum Sockel bewegt wird, wodurch das Substrat, der Sockel und/oder zumindest ein Kontaktelement der Anordnung in Bezug zueinander verkeilt und/oder formschlüssig miteinander verbunden werden können. Dadurch kann das Substrat gleichzeitig am Sockel befestigt und ein elektrischer Kontakt zwischen dem Sockel und dem Substrat hergestellt werden.For example, the substrate may be attached to the support member along the insertion direction in which the connection member is to be inserted into a socket. The attachment portion of the substrate may be provided with a support surface arranged substantially parallel to the insertion direction. The attachment portion may be engaged with the socket of the assembly by moving the substrate in the direction of insertion toward the socket thereby wedging and / or interlocking the substrate, socket and / or at least one contact element of the assembly with respect to each other can. Thereby, the substrate can be fastened to the base at the same time and an electrical contact between the base and the substrate can be produced.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen [0027] In den folgenden Absätzen werden die Erfindung und ihre Verbesserungen detaillierter durch die Verwendung von beispielhaften Ausführungsformen davon und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Wie vorstehend beschrieben, können die in den Ausführungsformen dargelegten verschiedenen Merkmale unabhängig voneinander gemäss jeweiliger Anforderungen bestimmter Anwendungen verwendet oder sie können weggelassen werden. Die vorliegende Erfindung wird beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben, von denen:Brief Description of the Drawings In the following paragraphs, the invention and its improvements will be described in greater detail through the use of exemplary embodiments thereof and with reference to the accompanying drawings. As described above, the various features set forth in the embodiments can be used independently of each other according to respective requirements of particular applications, or they can be omitted. The present invention will be further described by way of example with reference to the drawings, in which:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Explosionsdarstellung einer ersten Ausführungsform einer LED-Lampen-Anordnung gemäss vorliegender Erfindung ist;Fig. 1 is a schematic exploded perspective view of a first embodiment of an LED lamp assembly according to the present invention;

Fig. 2 eine schematische Vorderansicht der in Fig. 1 gezeigten Anordnung in einem vollständig zusammengesetzten Zustand ist;Fig. 2 is a schematic front view of the arrangement shown in Fig. 1 in a fully assembled condition;

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der in Fig. 2 dargestellten Anordnung ist; Fig. 4 eine schematische Unteransicht der in Fig. 2 und 3 dargestellten Anordnung ist;Fig. 3 is a schematic side view of the arrangement shown in Fig. 2; Fig. 4 is a schematic bottom view of the arrangement shown in Figs. 2 and 3;

Fig. 5 eine schematische Draufsicht der in Fig. 2 bis 4 dargestellten Anordnung ist;Fig. 5 is a schematic plan view of the arrangement shown in Figs. 2 to 4;

Fig. 6 eine schematische Querschnittsansicht entlang der in Fig. 3 dargestellten Querschnittslinie A-A;Fig. 6 is a schematic cross-sectional view taken along the cross-sectional line A-A shown in Fig. 3;

Fig. 7 ein in Fig. 6 dargestelltes detailliertes B;Fig. 7 is a detailed B shown in Fig. 6;

Fig. 8 eine schematische Querschnittsansicht entlang der in Fig. 2 dargestellten Querschnittslinie C-C;Fig. 8 is a schematic cross-sectional view taken along the cross-sectional line C-C shown in Fig. 2;

Fig. 9 ein in Fig. 8 dargestelltes Detail D;Fig. 9 is a detail D shown in Fig. 8;

Fig. 10 ein in Fig. 8 dargestelltes Detail E;Fig. 10 is a detail E shown in Fig. 8;

Fig. 11 eine schematische Querschnittsansicht entlang der in Fig. 5 dargestellten Querschnittslinie F-F;Fig. 11 is a schematic cross-sectional view taken along the cross-sectional line F-F shown in Fig. 5;

Fig. 12 eine schematische Explosionsansicht einer weiteren Ausführungsform einer LED-Lampen-Anordnung gemäss vorliegender Erfindung ist;Fig. 12 is a schematic exploded view of another embodiment of an LED lamp assembly according to the present invention;

Fig. 13 eine schematische Vorderansicht der in Fig. 12 dargestellten Anordnung in einem vollständig zusammengesetzten Zustand ist;Fig. 13 is a schematic front view of the assembly shown in Fig. 12 in a fully assembled condition;

Fig. 14 eine schematische Seitenansicht der in Fig. 13 dargestellten Anordnung ist;Fig. 14 is a schematic side view of the arrangement shown in Fig. 13;

Fig. 15 eine schematische Unteransicht der in Fig. 13 und 14 dargestellten Anordnung ist;Fig. 15 is a schematic bottom view of the arrangement shown in Figs. 13 and 14;

Fig. 16 eine schematische Draufsicht der in Fig. 13 bis 15 dargestellten Anordnung ist;Fig. 16 is a schematic plan view of the arrangement shown in Figs. 13-15;

Fig. 17 eine schematische Querschnittsansicht der in Fig. 13 bis 16 gezeigten Anordnung entlang der in Fig. 14 dar gestellten Querschnittslinie A-A;FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of the arrangement shown in FIGS. 13 to 16, taken along the cross-sectional line A-A shown in FIG. 14; FIG.

Fig. 18 ein in Fig. 17 dargestelltes Detail der in Fig. 13 bis 17 gezeigten Anordnung ist;Fig. 18 is a detail shown in Fig. 17 of the arrangement shown in Figs. 13 to 17;

Fig. 19 eine schematische Querschnittsansicht der in Fig. 13 bis 19 gezeigten Anordnung entlang der in Fig. 13 dar gestellten Querschnittslinie C-C ist;Fig. 19 is a schematic cross-sectional view of the arrangement shown in Figs. 13 to 19 along the cross-sectional line C-C shown in Fig. 13;

Fig. 20 ein in Fig. 19 dargestelltes Detail D der in Fig. 13 bis 19 gezeigten Anordnung ist;Fig. 20 is a detail D shown in Fig. 19 of the arrangement shown in Figs. 13 to 19;

Fig. 21 eine schematische Querschnittsansicht der in Fig. 13 bis 20 gezeigten Anordnung entlang der in Fig. 16 dargestellten Querschnittslinie E-E ist.Fig. 21 is a schematic cross-sectional view of the arrangement shown in Figs. 13 to 20 taken along the cross-sectional line E-E shown in Fig. 16.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen [0028] Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer LED-Lampen-Anordnung 1 gemäss vorliegender Erfindung in einer schematischen perspektivischen Explosionsansicht. Die Anordnung 1 erstreckt sich entlang einer Seitenrichtung X, einer Querrichtung Y und einer Höhenrichtung Z, die zusammen ein kartesisches Koordinatensystem bilden, d.h., die Seitenrichtung X erstreckt sich senkrecht zur Querrichtung Y und zur Höhenrichtung Z, die sich senkrecht zur Querrichtung Y erstreckt. In Fig. 1 wird die Anordnung 1 in einem nicht zusammengesetzten Zustand U, in dem alle Elemente voneinander getrennt sein können und zum Zusammenbau bereit sind, dargestellt.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Fig. 1 shows a first embodiment of an LED lamp assembly 1 according to the present invention in a schematic perspective exploded view. The assembly 1 extends along a lateral direction X, a transverse direction Y and a height direction Z, which together form a Cartesian coordinate system, that is, the lateral direction X extends perpendicular to the transverse direction Y and the vertical direction Z which is perpendicular to the transverse direction Y. In Fig. 1, the assembly 1 in an unassembled state U, in which all elements can be separated from each other and ready for assembly, is shown.

[0029] Die Anordnung 1 umfasst einen Sockel 2, ein Substrat 3, ein erstes Kontaktelement 4, ein zweites Kontaktelement 5 und eine lichtdurchlässige Kuppe 6, die in der Höhenrichtung Z voneinander beabstandet sind. Eine zentrale Achse oder Mittelachse M der Anordnung 1 verläuft im Wesentlichen parallel zur Höhenrichtung Z. Eine Einführrichtung I der Anordnung 1 verläuft im Wesentlichen parallel zur zentralen Achse M und kann mit dieser überlagert sein. In der Einführrichtung I kann die Anordnung 1 in eine Lampenfassung (nicht dargestellt) eingeführt werden. Ferner können in der Einführrichtung I das Substrat 3, das erste Kontaktelement 4 und die Kuppe 6 mit dem Sockel 2 zusammengeführt werden, während das zweite Kontaktelement 5 mit dem Sockel 2 in einer Richtung, die entgegengesetzt der Einführrichtung I verläuft, zusammengeführt werden kann.The arrangement 1 comprises a base 2, a substrate 3, a first contact element 4, a second contact element 5 and a translucent dome 6, which are spaced apart in the height direction Z. A central axis or central axis M of the arrangement 1 runs essentially parallel to the height direction Z. An insertion direction I of the arrangement 1 runs essentially parallel to the central axis M and can be superimposed therewith. In the insertion direction I, the arrangement 1 in a lamp holder (not shown) are introduced. Furthermore, in the insertion direction I, the substrate 3, the first contact element 4 and the dome 6 can be brought together with the base 2, while the second contact element 5 can be brought together with the base 2 in a direction opposite to the insertion direction I.

[0030] Der Sockel 2 verfügt über ein Verbindungsteil 20, das dazu ausgestaltet ist, die Anordnung 1 mit einer elektrischen Lampenfassung zu verbinden, die z.B. eine standardisierte E26-Fassung sein kann, und mit einem Halteteil 21 zum Halten des Substrats 3. Der Sockel umfasst ferner einen Flansch 22, der das Halteteil 21 umlaufend umgibt und zum Halten der Kuppe 6 ausausgestaltet ist. Das Verbindungsteil 20 ragt vom Flansch 22 in Einführrichtung I hervor und umfasst einen Zapfen 23, der umfangsseitig teilweise umlaufend von einem Kragen 24 umgeben wird. Durch eine Öffnung 24a des Kragens kann auf das Halteteil 21 von unterhalb des Flansches 22 zugegriffen werden, sodass das zweite Kontaktelement 5 von ausserhalb der Anordnung 1 durch den Sockel in einem vollständig zusammengesetzten Zustand W der Anordnung 1 in die Anordnung 1 hineinragen kann (siehe Fig. 2 bis 12). Der Flansch 22 kann einen Rand 22a besitzen. Zumindest ein Rastelement 22b kann am Flansch 22 und insbesondere am Rand 22a gebildet sein, um die Kuppe 62 im vollständig zusammengesetzten Zustand W am Sockel zu verrasten.The base 2 has a connection part 20 which is adapted to connect the arrangement 1 to an electric lamp socket, which is e.g. may be a standardized E26 socket, and with a holding part 21 for holding the substrate 3. The socket further comprises a flange 22 which surrounds the holding part 21 circumferentially and is designed to hold the dome 6. The connecting part 20 protrudes from the flange 22 in the insertion direction I and comprises a pin 23 which is peripherally surrounded by a collar 24 partially circumferentially. Through an opening 24a of the collar, the holding part 21 can be accessed from below the flange 22, so that the second contact element 5 can protrude from outside the arrangement 1 through the base in a fully assembled state W of the arrangement 1 into the arrangement 1 (see FIG 2 to 12). The flange 22 may have an edge 22a. At least one latching element 22b may be formed on the flange 22 and in particular on the edge 22a in order to lock the dome 62 in the fully assembled state W on the base.

[0031] Das Halteteil 21 umfasst einen Halter 25 zum Halten des Substrats 3. Der Halter 25 ist in einer Aussparung 26 angeordnet und kann so ausgestaltet sein, dass eine Oberkante 25a des Halters 25 im Wesentlichen mit einer Kante 26a der Vertiefung 26 in einer Ebene, die sich entlang der Seitenrichtung X und Querrichtung Y erstreckt, ausgerichtet sein kann, d.h., dass sie im Wesentlichen auf der gleichen Höhe angeordnet sind. Der Halter 25 kann eine Röhrenform besitzen und kann koaxial mit der Aussparung 26, die eine Form z.B. mit einem runden Querschnitt haben kann, angeordnet sein. Der Halter 25 kann mit einer Vielzahl von Halteflächen 25b versehen sein, die durch Ecken 25c voneinander getrennt sind. Die Halteflächen 25b und Ecken 25c können regelmässige und/oder gleiche Längen bzw. Winkel besitzen, sodass der Halter 25 einen polygonalen Querschnitt in einer Projektion entlang der Einführrichtung I aufweist. Der Halter 25 kann ferner mit einem Ausschnitt 25d versehen sein, der sich in der Einführrichtung I öffnet und die Aufnahme des ersten Kontaktelements 4 innerhalb der Aussparung 26 ermöglicht.The holding part 21 comprises a holder 25 for holding the substrate 3. The holder 25 is arranged in a recess 26 and can be configured so that an upper edge 25a of the holder 25 substantially with an edge 26a of the recess 26 in a plane , which extends along the lateral direction X and transverse direction Y, may be aligned, ie, they are arranged at substantially the same height. The holder 25 may have a tubular shape and may be coaxial with the recess 26, which may have a shape e.g. may be arranged with a round cross-section. The holder 25 may be provided with a plurality of holding surfaces 25b separated by corners 25c. The holding surfaces 25b and corners 25c may have regular and / or equal lengths or angles, so that the holder 25 has a polygonal cross-section in a projection along the insertion direction I. The holder 25 may further be provided with a cutout 25d which opens in the insertion direction I and allows the reception of the first contact element 4 within the recess 26.

[0032] Das Substrat 3 kann z.B. eine Leiterplatte sein, die eine Röhrenform aufweisen kann. Das Substrat 3 verfügt über einen Befestigungsabschnitt 30 und einen Leuchtabschnitt 31. Auf der Oberseite des Substrats 3, insbesondere des Leuchtabschnitts 31, kann eine Abdeckung 32 angeordnet sein. Der Leuchtabschnitt 31, z.B. der Aussenumfang davon, und/oder die Abdeckung 32 können zumindest eine LED tragen. Der Befestigungsabschnitt 30 kann über eine untere Kante 30a und eine Vielzahl von inneren Befestigungsflächen 30b, die durch Ecken 30c auf die gleiche oder eine ähnliche Weise wie die Halteflächen 25b des Halters 25 voneinander getrennt sein können, verfügen. Die Befestigungsflächen 30b können gleichmässig entlang eines Innenumfangs des Substrats 3, insbesondere des Befestigungsabschnitts 30, verteilt sein. Eine Kerbe oder ein Schlitz 30d kann im Substrat 3, insbesondere im Befestigungsabschnitt 30, ausgeformt sein. Der Schlitz 30 kann sich von der unteren Kante 30a aus nach oben erstrecken, z.B. in einem Wandabschnitt des Substrats 3, sodass eine korrekte Ausrichtung des Substrats 3 gegenüber dem Sockel 2 definiert wird. In anderen Worten kann der Schlitz 30d dabei behilflich sein, die Ausrichtung des Substrats 3 in Bezug auf den Sockel 2 zu kodieren, sodass eine fehlerhafte Verbindung von Substrat 3 und Sockel 2 verhindert wird. Zusätzlich können andere Befestigungsflächen 30e entlang eines Aussenumfangs des Substrats 3, insbesondere des Befestigungsabschnitts 30, angeordnet sein und können auch zum Befestigen des Substrats 3 am Sockel verwendet werden.The substrate 3 may e.g. a printed circuit board, which may have a tubular shape. The substrate 3 has a fastening section 30 and a luminous section 31. On the upper side of the substrate 3, in particular the luminous section 31, a cover 32 can be arranged. The luminous portion 31, e.g. the outer periphery thereof, and / or the cover 32 may carry at least one LED. The attachment portion 30 may have a lower edge 30a and a plurality of inner attachment surfaces 30b that may be separated from one another by comers 30c in the same or a similar manner as the retention surfaces 25b of the retainer 25. The attachment surfaces 30b may be uniformly distributed along an inner circumference of the substrate 3, in particular the attachment portion 30. A notch or slot 30d may be formed in the substrate 3, in particular in the attachment portion 30. The slot 30 may extend upwardly from the lower edge 30a, e.g. in a wall portion of the substrate 3, so that a correct orientation of the substrate 3 relative to the base 2 is defined. In other words, the slot 30d may help to encode the orientation of the substrate 3 with respect to the pedestal 2, thus preventing a misconnection of the substrate 3 and pedestal 2. In addition, other attachment surfaces 30e may be disposed along an outer periphery of the substrate 3, particularly the attachment portion 30, and may also be used for attaching the substrate 3 to the base.

[0033] Zum Herstellen eines elektrischen Kontakts mit den LEDs, die auf dem Substrat 3 angebracht sind, kann das Substrat mit Kontaktflächen 33 versehen sein, die ähnlich wie die Befestigungsflächen 30b, 30e angeordnet sein können. Die Kontaktflächen 33 können entlang des Aussenumfangs des Substrats 3 angeordnet sein. In der beispielhaften Ausführungsform, die in Fig. 1 dargestellt ist, können zwei Kontaktflächen 22, die dem zweiten Kontaktelement 5 zugewiesen sind, im Befestigungsabschnitt 30 angeordnet sein. Weitere Kontaktflächen 34 können vorgesehen sein, um einen elektrischen Kontakt mit dem ersten Kontaktelement 4 herzustellen (siehe Fig. 11).For making electrical contact with the LEDs mounted on the substrate 3, the substrate may be provided with contact surfaces 33 which may be arranged similar to the attachment surfaces 30b, 30e. The contact surfaces 33 may be arranged along the outer circumference of the substrate 3. In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 1, two contact surfaces 22 assigned to the second contact element 5 may be disposed in the attachment portion 30. Further contact surfaces 34 may be provided to make electrical contact with the first contact element 4 (see FIG. 11).

[0034] Das erste Kontaktelement 4 kann einen elektrischen Kontakt 40, einen Leiterteil 41 und einen Passteil 42 umfassen. Der elektrische Kontakt 40 kann als Kontaktstift und/oder Kontaktpunkt, der aus dem Kontaktelement 4 in der Einführrichtung I hervorragt, ausgebildet sein. Der elektrische Kontakt 40 kann an einem Endbereich eines Schenkels 41a des Leiterteils 41 ausgeformt sein. Der Schenkel 41a kann von einer Strebe 41b, die im Wesentlichen senkrecht vom Passteil 42 weg, d.h. im Wesentlichen senkrecht zur Einführrichtung, verläuft, in Einführrichtung I nach unten verlaufen. Das Passteil 42 des ersten Kontaktelements 4 kann über äussere Passflächen 43 verfügen, die komplementär zum inneren Umfang des Halteteils 21, insbesondere zur Vertiefung 26 davon, geformt sein können. Innere Passflächen 44 des Kontaktelements 4 können so ausgeformt und angeordnet sein, dass sie bündig an den weiteren Kontaktflächen 34 im vollständig zusammengesetzten Zustand W anliegen.The first contact element 4 may comprise an electrical contact 40, a conductor part 41 and a fitting part 42. The electrical contact 40 may be formed as a contact pin and / or contact point, which protrudes from the contact element 4 in the insertion direction I. The electrical contact 40 may be formed at an end portion of a leg 41 a of the conductor part 41. Leg 41a may be defined by a strut 41b that is substantially perpendicular to fitting portion 42, i. is substantially perpendicular to the insertion direction, extending in the insertion direction I down. The fitting part 42 of the first contact element 4 may have outer mating surfaces 43, which may be formed complementary to the inner circumference of the holding part 21, in particular to the recess 26 thereof. Inner mating surfaces 44 of the contact element 4 may be formed and arranged so that they lie flush against the other contact surfaces 34 in the fully assembled state W.

[0035] Das zweite Kontaktelement 5 kann über einen zweiten elektrischen Kontakt 50 und ein zweites Leiterteil 51, das ein Teil von einem zweiten Passteil 52 mit einer äusseren Passfläche 53 und zumindest einer inneren Passfläche 54 sein kann oder in dieses integriert sein kann, verfügen. Der zweite elektrische Kontakt 50 kann z.B. als ein Gewinde, das der Norm B26 entspricht, ausgebildet sein. Das zweite Leiterteil 51, das sich vom zweiten elektrischen Kontakt 50 entgegen der Einführrichtung I nach oben erstreckt, kann weggelassen werden, wenn der zweite elektrische Kontakt 50 mit dem Passteil 52 zusammengefügt ist, so wie hierin dargestellt. Die äussere Passfläche 53 kann komplementär zum inneren Umfang der Vertiefung 26 ausgeformt sein. Die zweite innere Passfläche 54 kann komplementär zum Aussenumfang des Substrats 3 in dem Bereich der Kontaktflächen 33 ausgeformt sein. Die zweiten inneren Passflächen 54 können so geformt und angeordnet sein, dass sie im vollständig zusammengesetzten Zustand W bündig am Aussenumfang des Substrats 3 in dem Bereich der Kontaktflächen 33 anliegen.The second contact element 5 can have a second electrical contact 50 and a second conductor part 51, which may be part of a second fitting part 52 with an outer fitting surface 53 and at least one inner mating surface 54 or integrated into it. The second electrical contact 50 may be e.g. be designed as a thread that meets the standard B26. The second conductor portion 51, which extends upwardly from the second electrical contact 50 opposite to the insertion direction I, may be omitted when the second electrical contact 50 is joined to the fitting portion 52, as illustrated herein. The outer mating surface 53 may be formed complementary to the inner periphery of the recess 26. The second inner mating surface 54 may be formed complementary to the outer periphery of the substrate 3 in the region of the contact surfaces 33. The second inner mating surfaces 54 may be formed and arranged so that they lie flush in the fully assembled state W on the outer periphery of the substrate 3 in the region of the contact surfaces 33.

[0036] Die Kuppe 6 kann einen röhrenförmigen Körper 50 mit einem unteren Randabschnitt 61 besitzen, der umlaufend eine Öffnung 62 des röhrenförmigen Körpers 60 umschliesst, die sich in Einführrichtung I öffnet, um in der Lage zu sein, das Substrat 3 in der Kuppe 6 aufzunehmen. Gegenrastmittel 63 können im Bereich des unteren Kantenteils 61 angeordnet und so konfiguriert sein, dass sie mit den Rastelementen 22b Zusammenwirken, die am Sockel 2 ausgebildet sind, um die Kuppe 6 im vollständig zusammengesetzten Zustand am Sockel 2 zu befestigen.The dome 6 may have a tubular body 50 having a lower edge portion 61 peripherally surrounding an opening 62 of the tubular body 60 which opens in the insertion direction I so as to be able to support the substrate 3 in the dome 6 take. Counter-locking means 63 can be arranged in the region of the lower edge part 61 and configured to cooperate with the latching elements 22b which are formed on the base 2 in order to fix the dome 6 to the base 2 in the fully assembled state.

[0037] Fig. 2 bis 5 zeigen die Anordnung 1 im vollständig zusammengesetzten Zustand W in einer schematischen Vorderansicht, schematischen Seitenansicht, schematischen Unteransicht bzw. schematischen Draufsicht. Um den vollständig zusammengesetzten Zustand W zu erreichen, können mehrere vorassemblierte Zustände V zwischen dem nicht zusammengesetzten Zustand U und dem vollständig zusammengesetzten Zustand W definiert sein. In jedem Fall sind im vollständig zusammengesetzten Zustand W der Sockel 2, das Substrat 3, das erste Kontaktelement 4, das zweite Kontaktelement 5 und die Kuppe 6 miteinander verbunden, damit sie im Wesentlichen eine stabile LED-Lampe bilden.Figs. 2 to 5 show the arrangement 1 in the fully assembled state W in a schematic front view, schematic side view, schematic bottom view and schematic plan view, respectively. To achieve the fully assembled state W, a plurality of pre-assembled states V between the un-assembled state U and the fully-assembled state W may be defined. In any case, in the fully assembled state W, the base 2, the substrate 3, the first contact element 4, the second contact element 5, and the top 6 are connected to each other to substantially form a stable LED lamp.

[0038] Wie insbesondere in Fig. 2 und 3 zu erkennen ist, ragt in einem unteren Endbereich der Anordnung 1 der erste elektrische Kontakt 40 nach unten vom Zapfen 23 hervor. Das zweite Kontaktelement 5 ist um die Kragen 24 herum befestigt und stellt den zweiten elektrischen Kontakt 50 bereit. Die Kuppe 6 ist am Flansch 22 des Sockels 2 befestigt, wobei die Gegenrastelemente 63 der Kuppe in die Rastelemente 22b am Sockel eingerastet sind, sodass die Kuppe 6 wieder lösbar am Sockel 2 befestigt ist.As can be seen in particular in FIGS. 2 and 3, in a lower end region of the arrangement 1, the first electrical contact 40 projects downward from the pin 23. The second contact element 5 is fixed around the collars 24 and provides the second electrical contact 50. The dome 6 is fixed to the flange 22 of the base 2, wherein the counter-locking elements 63 of the dome are engaged in the locking elements 22b on the base, so that the dome 6 is releasably secured to the base 2 again.

[0039] Fig. 6 zeigt die Anordnung 1 im vollständig zusammengesetzten Zustand W in einer schematischen Querschnittsansicht entlang der in Fig. 3 dargestellten Querschnittslinie A-A. Hier wird offensichtlich, dass das Befestigungsteil 30 des Substrats 3 im vollständig zusammengesetzten Zustand W in die Aussparung 26 eingeführt wird, sodass der Halter 25 in das Befestigungsteil 30 eingreift. Die Halteflächen 25b fluchten mit den inneren Befestigungsflächen 30b des Substrats 3 und liegen an diesen an. In anderen Worten liegen die inneren Befestigungsflächen 30b des Substrats 3 bündig an den Halteflächen 25b des Sockels 2 an. Dadurch ist der Befestigungsabschnitt 30, insbesondere die inneren Befestigungsflächen 30b, mit dem Halteteil 21, insbesondere den Halteflächen 25b des Halters 25, in einer Projektion entlang der radialen Richtung R der Anordnung 1 überlagert. Auf eine ähnliche Weise liegen die inneren Passflächen 44 des ersten Kontaktelements 4 an weiteren Kontaktflächen 34 des Substrats 3 an.Fig. 6 shows the arrangement 1 in the fully assembled state W in a schematic cross-sectional view along the cross-sectional line A-A shown in Fig. 3. Here, it is apparent that the fixing part 30 of the substrate 3 in the fully assembled state W is inserted into the recess 26, so that the holder 25 engages with the fixing part 30. The holding surfaces 25b are aligned with the inner mounting surfaces 30b of the substrate 3 and abut against these. In other words, the inner mounting surfaces 30 b of the substrate 3 are flush with the retaining surfaces 25 b of the base 2. As a result, the fastening section 30, in particular the inner fastening surfaces 30b, is superposed with the retaining part 21, in particular the retaining surfaces 25b of the holder 25, in a projection along the radial direction R of the arrangement 1. In a similar manner, the inner mating surfaces 44 of the first contact element 4 rest against further contact surfaces 34 of the substrate 3.

[0040] Somit wird das Substrat 3 mit seinem Befestigungsabschnitt zwischen dem Halter 25 und dem ersten Kontaktelement 4 verkeilt und ragt von dort aus längs nach oben hervor, ohne dass es zusätzlich im Bereich der Abdeckung 32 innerhalb der Kuppe 6 gehalten werden muss. Dies sind mögliche Wege, auf welche das Halteteil 21 und der Befestigungsabschnitt 30 im vollständig zusammengesetzten Zustand W in zumindest einer von mehreren möglichen Ebenen, die im Wesentlichen parallel zu der zentralen Achse M verlaufen, aneinander anliegen können. Die Anzahl solcher Ebenen ist nicht speziell eingeschränkt, da deren Oberflächennormalvektoren einfach senkrecht zu der zentralen Achse M verlaufen können, z.B. parallel zur und/oder überlagert mit der entsprechenden radialen Richtung R.Thus, the substrate 3 is wedged with its attachment portion between the holder 25 and the first contact element 4 and protrudes from there longitudinally upwards, without that it must be additionally held in the region of the cover 32 within the dome 6. These are possible ways in which the holding part 21 and the fastening section 30 in the fully assembled state W can abut one another in at least one of several possible planes that run essentially parallel to the central axis M. The number of such planes is not particularly limited since their surface normal vectors may simply be perpendicular to the central axis M, e.g. parallel to and / or superimposed with the corresponding radial direction R.

[0041] Fig. 7 zeigt ein in Fig. 6 dargestelltes Detail B. Hier wird offensichtlich, wie die Kuppe 6 im vollständig zusammengesetzten Zustand W am Sockel verrastet ist. Die Gegenrastmittel 63 in Form von Vorsprüngen oder Rastnasen ragen in die Rastelemente 22b hinein, die als Einbuchtungen, Aussparungen, Durchgangslöcher oder Ähnliches im Rand 22a ausgeformt sein können. Der untere Randteil 61 der Kuppe 6 kann umlaufend durch den Rand 22a umgeben sein und somit in den Rand 22a am Flansch in die Einführrichtung I eingeführt werden, sodass die Kuppe 6 fest am Sockel 2 gehalten wird.Fig. 7 shows a detail B shown in Fig. 6. Here it becomes apparent how the dome 6 is locked in the fully assembled state W on the base. The counter-latching means 63 in the form of projections or latching projections project into the latching elements 22b, which can be formed as indentations, recesses, through-holes or the like in the edge 22a. The lower edge portion 61 of the dome 6 may be circumferentially surrounded by the edge 22 a and thus inserted into the edge 22 a on the flange in the insertion direction I, so that the dome 6 is firmly held on the base 2.

[0042] Fig. 8 zeigt die Anordnung 1 im vollständig zusammengesetzten Zustand W in einer schematischen Querschnittsansicht entlang der in Fig. 2 dargestellten Querschnittslinie C-C. Hier wird offensichtlich, dass im Bereich des Verbindungsteils 20 das Halteteil 21, das erste Kontaktelement 4 und das zweite Kontaktelement 5 zusammen einen Verbinder 100 der Anordnung 1 bilden. Der Verbinder 100 kann vom Flansch 22 in der Einführrichtung I nach unten hervorstehen und ermöglicht die mechanische und elektrische Verbindung der Anordnung mit einer Fassung (nicht gezeigt).Fig. 8 shows the arrangement 1 in the fully assembled state W in a schematic cross-sectional view along the cross-sectional line C-C shown in Fig. 2. Here it is obvious that in the region of the connecting part 20, the holding part 21, the first contact element 4 and the second contact element 5 together form a connector 100 of the arrangement 1. The connector 100 may protrude downwardly from the flange 22 in the insertion direction I and permit the mechanical and electrical connection of the assembly to a socket (not shown).

[0043] Der erste elektrische Kontakt 40 steht unterhalb des Zapfens 23 in der Einführrichtung I hervor. Der Schenkel 41 a erstreckt sich vom ersten elektrischen Kontakt 40 aufwärts und läuft mit der Strebe 41 b zusammen, die den Schenkel 41 a mit dem Passteil 42 verbindet, das zwischen dem inneren Umfang der Vertiefung 25 und dem Befestigungsabschnitt 30 angeordnet sein kann. Der elektrische Kontakt 40 ermöglicht eine elektrische Verbindung der Anordnung mit einem ersten elektrischen Gegenkontakt der Fassung.The first electrical contact 40 protrudes below the pin 23 in the insertion direction I. The leg 41 a extends from the first electrical contact 40 upwardly and merges with the strut 41 b, which connects the leg 41 a with the fitting part 42, which may be disposed between the inner periphery of the recess 25 and the mounting portion 30. The electrical contact 40 allows electrical connection of the assembly to a first electrical mating contact of the socket.

[0044] Das Passteil 42 kann zwischen den Wänden der Vertiefung 26 und dem Befestigungsabschnitt 30 so eingekeilt sein, dass die inneren Passflächen 44 bündig am Substrat 3, insbesondere den Kontaktflächen 34 davon, anliegen und die äusseren Passflächen 43 bündig am inneren Umfang der Vertiefung 26 anliegen. Dies sind mögliche Wege, auf denen das Halteteil 21 und der Befestigungsabschnitt 30 im vollständig zusammengesetzten Zustand W in zumindest einer von mehreren möglichen Ebenen, die im Wesentlichen parallel zu der zentralen Achse M verlaufen, aneinander anliegen können. Die Anzahl dieser Ebenen ist nicht speziell eingeschränkt, da deren Oberflächennormalvektoren einfach senkrecht zur zentralen Achse M verlaufen können, z.B. parallel zur und/oder überlagert mit der entsprechenden radialen Richtung R.The fitting portion 42 may be wedged between the walls of the recess 26 and the mounting portion 30 so that the inner mating surfaces 44 flush with the substrate 3, in particular the contact surfaces 34 thereof, and the outer mating surfaces 43 flush with the inner periphery of the recess 26th issue. These are possible ways in which the holding part 21 and the fastening section 30 in the fully assembled state W can abut one another in at least one of several possible planes which run essentially parallel to the central axis M. The number of these planes is not particularly limited since their surface normal vectors may simply be perpendicular to the central axis M, e.g. parallel to and / or superimposed with the corresponding radial direction R.

[0045] Das zweite Kontaktelement 5 kann sich mit dem Verbindungsteil 20 des Sockels derart in Eingriff befinden, dass das zweite Passteil 52 in die Öffnung 24a der Kragen 24 eingeführt ist. Dadurch können die zweiten inneren Passflächen 54 bündig an den Halteflächen 25b des Halters 25 und den Kontaktflächen 33 des Substrats 3 anliegen. Der zweite elektrische Kontakt 50 kann als ein Gewinde ausgeformt sein, um so eine mechanische und elektrische Verbindung von der Anordnung 1 mit einem zweiten Gegenkontaktelement innerhalb der Fassung zu ermöglichen. Zusätzliche mechanische Stabilität bei einer Installation umfassend die Anordnung 1 innerhalb einer Fassung kann durch die untere Fläche des Flansches 22 bereitgestellt werden, die im Wesentlichen in die Einführrichtung I zeigt und ein Anstossen der Anordnung an einen oberen Rand der Fassung ermöglicht. Zusätzliche mechanische Stabilität kann durch den Stift 23 verschafft werden, der in eine komplementär ausgeformte Öffnung innerhalb der Fassung hineinragen kann.The second contact element 5 may be in engagement with the connection part 20 of the socket such that the second fitting part 52 is inserted into the opening 24a of the collar 24. As a result, the second inner mating surfaces 54 can lie flush against the retaining surfaces 25b of the holder 25 and the contact surfaces 33 of the substrate 3. The second electrical contact 50 may be formed as a thread so as to allow a mechanical and electrical connection from the assembly 1 to a second mating contact element within the socket. Additional mechanical stability in an installation comprising the assembly 1 within a socket can be provided by the lower surface of the flange 22, which faces substantially in the insertion direction I and allows abutment of the assembly to an upper edge of the socket. Additional mechanical stability can be provided by the pin 23, which can protrude into a complementarily shaped opening within the socket.

[0046] Fig. 9 ist ein in Fig. 8 dargestelltes Detail D. Hier wird offensichtlich, dass die Schulter 43a an der äusseren Passfläche 43 des Passteils 42 ausgeformt ist und dass ein Vorsprung 26b innerhalb der Aussparung 26 ausgeformt ist. Dadurch rastet das erste Kontaktelement 4 am Halteteil 21 ein, sodass Bewegungen des ersten Kontaktelements 4 gegenüber dem Sockel 2 entgegen der Einführrichtung I unterbunden sind.Fig. 9 is a detail D shown in Fig. 8. Here it is apparent that the shoulder 43a is formed on the outer mating surface 43 of the fitting part 42 and that a projection 26b is formed inside the recess 26. As a result, the first contact element 4 engages the holding part 21, so that movements of the first contact element 4 with respect to the base 2 against the insertion direction I are prevented.

[0047] Fig. 10 zeigt ein in Fig. 8 dargestelltes Detail E. Hier wird offensichtlich, dass innerhalb der Öffnung 24a der Kragen 24 eine Wölbung 24b ausgeformt ist, die von einem Wandteil der Öffnung 24a entgegen der radialen Richtung R vorsteht und in das zweite Passteil 52 des zweiten Kontaktelements 5 eingreift. Das zweite Passteil 52 ist mit einer Einbuchtung an einem oberen Endbereich versehen, in dem eine Nase 53a an der Aussenseite des zweiten Passteils 52 ausgeformt ist. Die Nase 53a überlappt sich mit der Wölbung 24b und unterbindet dadurch Bewegungen des zweiten Kontaktelements 5 gegenüber dem Sockel 2 in der Einführrichtung I. In anderen Worten rastet das zweite Kontaktelement 5 im vollständig zusammengesetzten Zustand W mit Hilfe der Wölbung 24b und der Nase 53, die dafür sorgen, dass das Kontaktelement 5 in einer Ausrichtung den Sockel 2 in einer Projektion entlang der Einführrichtung I überlagert, in den Sockel 2 ein, wodurch ein Formschluss zwischen dem zweiten Kontaktelement 5 und dem Sockel 2 hergestellt wird.Fig. 10 shows a detail E shown in Fig. 8. It will be apparent here that within the opening 24a of the collar 24, there is formed a bulge 24b projecting from a wall part of the opening 24a against the radial direction R and into the hole second fitting part 52 of the second contact element 5 engages. The second fitting part 52 is provided with a recess at an upper end portion in which a nose 53 a is formed on the outside of the second fitting part 52. The nose 53a overlaps with the bulge 24b and thereby prevents movements of the second contact element 5 relative to the base 2 in the insertion direction I. In other words, the second contact element 5 snaps in the fully assembled state W by means of the bulge 24b and the nose 53, the ensure that the contact element 5 in one orientation superimposed on the base 2 in a projection along the insertion direction I, in the base 2, whereby a positive connection between the second contact element 5 and the base 2 is made.

[0048] Fig. 11 zeigt eine schematische Querschnittsansicht der Anordnung 1 im vollständig zusammengesetzten Zustand W entlang der in Fig. 5 dargestellten Querschnittslinie F-F. Hier wird offensichtlich, dass auf Seiten des ersten Kontaktelements 4, insbesondere dem Passteil 42 davon, der Befestigungsabschnitt 30 des Substrats 3 sandwichartig zwischen dem Halter 25 und dem ersten Kontaktelement 4 eingebracht sein kann. Die inneren Befestigungsflächen 30g des Substrats 3 können bündig an den Halteflächen 25b des Halters anliegen. Die äusseren Kontaktflächen 34 können bündig an den inneren Passflächen 44 des Kontaktelements 4 anliegen. Dies sind mögliche Wege, auf denen das Halteteil 21 und der Befestigungsabschnitt 30 im vollständig zusammengesetzten Zustand W in zumindest einer von mehreren möglichen Ebenen, die im Wesentlichen parallel zu der zentralen Achse M verlaufen, aneinanderliegen können. Die Anzahl dieser Ebenen ist nicht speziell eingeschränkt, da deren normale Oberflächenvektoren einfach senkrecht zu der zentralen Achse M verlaufen können, z.B. parallel zur und/oder überlagert mit der entsprechenden radialen Richtung R.Fig. 11 shows a schematic cross-sectional view of the assembly 1 in the fully assembled state W along the cross-sectional line F-F shown in Fig. 5. Here, it becomes obvious that, on the side of the first contact element 4, in particular the fitting part 42 thereof, the attachment portion 30 of the substrate 3 can be sandwiched between the holder 25 and the first contact element 4. The inner mounting surfaces 30g of the substrate 3 may be flush with the retaining surfaces 25b of the holder. The outer contact surfaces 34 can lie flush against the inner mating surfaces 44 of the contact element 4. These are possible ways in which the holding part 21 and the fixing portion 30 in the fully assembled state W can abut one another in at least one of a plurality of possible planes which extend substantially parallel to the central axis M. The number of these planes is not particularly limited since their normal surface vectors may simply be perpendicular to the central axis M, e.g. parallel to and / or superimposed with the corresponding radial direction R.

[0049] Das Kontaktelement 4, insbesondere das Passteil 42 davon, kann sandwichartig zwischen dem Befestigungsabschnitt 30 und der Wand der Vertiefung 26 eingebracht sein. Während die inneren Passflächen 44 des Kontaktelements 4 bündig am Befestigungsabschnitt 30 anliegen können, können die äusseren Passflächen 43 des Passteils 42 bündig an der Innenwand der Vertiefung 26 anliegen. Das Passteil 42 des ersten Kontaktelements 4 kann durch die Kragen 24 des Verbindungsteils 20 vom zweiten Kontaktelement 5, das das Halteteil 21 umgibt, elektrisch isoliert sein.The contact element 4, in particular the fitting part 42 thereof, may be sandwiched between the attachment portion 30 and the wall of the recess 26. While the inner mating surfaces 44 of the contact element 4 can rest flush on the mounting portion 30, the outer mating surfaces 43 of the fitting part 42 can rest flush against the inner wall of the recess 26. The fitting part 42 of the first contact element 4 can be electrically insulated by the collar 24 of the connection part 20 from the second contact element 5, which surrounds the holding part 21.

[0050] Auf der dem Passteil 42 bezüglich der zentralen Achse M gegenüberliegenden Seite des Verbindungsteils 20 des ersten Kontaktelements 4 kann das Substrat 3, insbesondere der Befestigungsabschnitt 30 davon, sandwichartig zwischen dem zweiten Passteil 52 des zweiten Kontaktelements 5 und dem Halter 25 eingebracht sein. Die inneren Befestigungsflächen 30b des Substrats 3 können bündig an den Halteflächen 25b des Halters 25 anliegen, während die inneren Passflächen 54 des zweiten Kontaktelements 5, insbesondere das Passteil 52 davon, bündig an den Kontaktflächen 33, 34 und/oder Befestigungsflächen 33b, 33e des Substrats 3 anliegen können.On the opposite side of the fitting part 42 with respect to the central axis M of the connecting part 20 of the first contact element 4, the substrate 3, in particular the attachment portion 30 thereof, sandwiched between the second fitting part 52 of the second contact element 5 and the holder 25. The inner mounting surfaces 30b of the substrate 3 can rest flush against the retaining surfaces 25b of the holder 25, while the inner mating surfaces 54 of the second contact element 5, in particular the fitting portion 52 thereof, flush with the contact surfaces 33, 34 and / or mounting surfaces 33b, 33e of the substrate 3 can be present.

[0051] Da sich der Sockel 2, das Substrat 3, das erste Kontaktelement 4 und das zweite Kontaktelement 5 alle jeweils in radialer Richtung R in dem Bereich des Verbindungsabschnitts 30 überlappen, ist das Substrat 3 innerhalb des Halteteils 21 festgehalten und der Verbinder 100 hat eine hohe Stabilität. Das Substrat 3 kann als innerhalb des Halteteils 21 verkeilt und somit durch Reibschluss und/oder Kraftschluss am Sockel 2 gehalten betrachtet werden. Das Verbindungsteil 20 und das Halteteil 21 können sich überlappen, d.h. sie können sich in radialer Richtung R überlagern.Since the pedestal 2, the substrate 3, the first contact element 4 and the second contact element 5 all overlap each other in the radial direction R in the region of the connection portion 30, the substrate 3 is held within the holding part 21 and the connector 100 has a high stability. The substrate 3 can be considered as wedged within the holding part 21 and thus held by frictional engagement and / or adhesion to the base 2. The connecting part 20 and the holding part 21 may overlap, i. they can overlap in the radial direction R.

[0052] Fig. 12 zeigt eine schematische perspektivische Explosionsansicht einer LED-Lampen-Anordnung 1 ' gemäss einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Kürze halber werden im Folgenden nur die Unterschiede zwischen der Anordnung 1 ' und der Anordnung 1 im Detail erklärt. Die Anordnung 1 ' kann ein Substrat 3 und eine Kuppe 6 umfassen, welche die gleiche Ausgestaltung wie das Substrat 3 und die Kuppe 6 aufweisen können, die in der Anordnung 1 verwendet werden. Die Anordnung 1 ' kann jedoch einen Sockel 2', ein erstes Kontaktelement 4' und ein zweites Kontaktelement 5' umfassen, die eine Verbindung der Anordnung 1 ' mit verschiedenartigen Fassungen (nicht dargestellt) wie die Anordnung 1 ermöglichen. Insbesondere kann die Anordnung 1 ' so ausgestaltet sein, dass sie mit sogenannten Bajonettfassungen, wie beispielsweise der standardisierten B22-Fassung, kompatibel ist.Fig. 12 shows a schematic exploded perspective view of an LED lamp assembly 1 'according to another embodiment of the present invention. For the sake of brevity, only the differences between the arrangement 1 'and the arrangement 1 will be explained below in detail. The assembly 1 'may comprise a substrate 3 and a dome 6, which may have the same configuration as the substrate 3 and the dome 6 used in the assembly 1. However, the assembly 1 'may comprise a base 2', a first contact element 4 'and a second contact element 5', which allow a connection of the arrangement 1 'with various versions (not shown) as the arrangement 1. In particular, the assembly 1 'can be designed so that it is compatible with so-called bayonet mountings, such as the standardized B22 socket.

[0053] Fig. 13 bis 16 zeigen die Anordnung 1 ' im vollständig zusammengesetzten Zustand W in einer schematischen Vorderansicht, einer schematischen Seitenansicht, einer schematischen Unteransicht bzw. einer schematischen Draufsicht. Im Gegensatz zur Anordnung 1 kann die Anordnung 1' über einen Verbinder 100' verfügen, der für Bajonettfassungen und/oder -kupplungen geeignet ist. Der Verbinder 100' kann dazu mit zwei Stiften 27 versehen sein, die seitlich in der radialen Richtung R von einem Verbindungsteil 20' des Sockels 2' an gegenüberliegenden Seiten davon hervorstehen. Weiterhin können zwei elektrische Kontakte 40', 50', die an den Kontaktelementen 4' bzw. 5' ausgeformt sein können, vom Verbindungsteil 20' in der Einführrichtung nach unten hervorragen, sodass sie unterhalb eines Bodens 28' des Verbindungsteils 20' vorspringen.13 to 16 show the arrangement 1 'in the fully assembled state W in a schematic front view, a schematic side view, a schematic bottom view and a schematic plan view, respectively. In contrast to arrangement 1, the assembly 1 'may have a connector 100' suitable for bayonet mountings and / or couplings. The connector 100 'may be provided with two pins 27 projecting laterally in the radial direction R from a connection part 20' of the socket 2 'on opposite sides thereof. Furthermore, two electrical contacts 40 ', 50', which may be formed on the contact elements 4 'and 5' respectively, protrude downward from the connection part 20 'in the insertion direction, so that they protrude below a bottom 28' of the connection part 20 '.

[0054] Zum Einpassen der Kontaktelemente 4' und 5' am Sockel 2' können die Kontaktelemente 4' und 5' mit einer Verlängerung 45 bzw. einer Verlängerung 55 versehen sein. Distale Endbereiche der Verlängerungen 45 und 55 können jeweils mit einem Wulst 46 bzw. 56 versehen sein. Die Wülste 46 und 56 können komplementär zu Aussparungen 25e geformt werden, die in einem Flansch 22' des Sockels 2' ausgeformt werden. Im vollständig zusammengesetzten Zustand W können die Wülste 46 und 56 des Kontaktelements 4' bzw. des Kontaktelements 5' in die am Sockel 2' ausgeformten Aussparungen 22c, hineinragen.To fit the contact elements 4 'and 5' on the base 2 ', the contact elements 4' and 5 'with an extension 45 and an extension 55 may be provided. Distal end portions of the extensions 45 and 55 may each be provided with a bead 46 and 56, respectively. The beads 46 and 56 may be formed complementary to recesses 25e formed in a flange 22 'of the base 2'. In the fully assembled state W, the beads 46 and 56 of the contact element 4 'or of the contact element 5' can protrude into the recesses 22c formed on the base 2 '.

[0055] Ferner kann ein Halteteil 21 ' des Sockels 2' eine Aussparung 26' umfassen, die ähnlich der ist, die im Sockel 2 der Anordnung 1 ausgeformt ist. Im Unterschied zu dem Halteteil 21 des Sockels 2 kann das Halteteil 21 ' des Sockels 2' jedoch zwei Halter 25' umfassen, die über zwei Halteflächen 25b' verfügen können. Die Halteflächen 25' können durch eine Wand 25e, die beim Stabilisieren des Halters 25' behilflich ist, miteinander verbunden sein.Further, a holding part 21 'of the base 2' may include a recess 26 'which is similar to that formed in the base 2 of the assembly 1. In contrast to the holding part 21 of the base 2, however, the holding part 21 'of the base 2' can comprise two holders 25 'which can have two holding surfaces 25b'. The retaining surfaces 25 'may be interconnected by a wall 25e which assists in stabilizing the retainer 25'.

[0056] Fig. 18 zeigt ein in Fig. 17 dargestelltes Detail B. Hier wird offensichtlich, dass sich die Wulste 46, 56 in der Einführrichtung I verjüngen, sodass sie innerhalb der Ausbuchtungen 22 verkeilt sein können, um so einen Kraftschluss und/oder Reibschluss der Kontaktelemente 4', 5' am Sockel 2' zu verschaffen. Ferner wird offensichtlich, dass die Kuppe 6 von der Anordnung 1 ' ähnlich der Anordnung 1 mit Hilfe von Rastmitteln 22a und Gegenrastmitteln 63 auf eine Weise, die vorstehend in Bezug auf die Anordnung 1, dargestellt ist Fig. 1 bis 11, beschrieben ist, am Sockel 2' verrastet ist.Fig. 18 shows a detail B shown in Fig. 17. It will be apparent here that the beads 46, 56 taper in the insertion direction I so that they can be keyed within the protrusions 22 so as to provide a positive fit and / or Friction of the contact elements 4 ', 5' on the base 2 'to procure. Further, it will be apparent that the top 6 of the assembly 1 'is similar to the assembly 1 by means of latching means 22a and counter-latching means 63 in a manner as described above with respect to the arrangement 1, Figs. 1-11 Base 2 'is locked.

[0057] Fig. 19 zeigt die Anordnung 1 im vollständig zusammengesetzten Zustand W in einer schematischen Querschnittsansicht entlang der in Fig. 13 dargestellten Querschnittslinie C-C. Die Kontaktelemente 40' und 50' können so in die Aussparung 26 eingeführt werden, dass die äusseren Passflächen 43' bzw. 53' bündig am inneren Umfang der Aussparung 26 anliegen. Der Kontakt 40' und 50' kann durch entsprechende Durchgangslöcher hindurchragen, die innerhalb des Bodens 28' des Verbindungsteils 20' ausgeformt sind.Fig. 19 shows the arrangement 1 in the fully assembled state W in a schematic cross-sectional view along the cross-sectional line C-C shown in Fig. 13. The contact elements 40 'and 50' can be inserted into the recess 26 so that the outer mating surfaces 43 'and 53' lie flush against the inner circumference of the recess 26. The contact 40 'and 50' may protrude through corresponding through holes formed within the bottom 28 'of the connecting part 20'.

[0058] Fig. 20 zeigt ein in Fig. 19 dargestelltes Detail D. Hier wird offensichtlich, wie der elektrische Kontakt 40' vom Inneren der Anordnung 1 ', insbesondere des Verbindungsteils 20', durch ein Loch 29 im Boden 28' zur Aussenseite der Anordnung 1 ' verläuft. Ein Leiterteil 41 ' verbindet den elektrischen Kontakt 40' mit dem Passteil 42' des Kontaktelements 4'. Der elektrische Kontakt 40' kann an seiner Seite in der Richtung, die von der Einführrichtung I weg zeigt, über eine Kontaktausnehmung 47 verfügen.Fig. 20 shows a detail D shown in Fig. 19. Here, it becomes apparent how the electrical contact 40 'from the interior of the assembly 1', in particular the connecting part 20 ', through a hole 29 in the bottom 28' to the outside of the Arrangement 1 'runs. A conductor part 41 'connects the electrical contact 40' to the fitting part 42 'of the contact element 4'. The electrical contact 40 'may have a contact recess 47 on its side in the direction pointing away from the insertion direction I.

[0059] Fig. 21 zeigt die Anordnung 1 ' im vollständig zusammengesetzten Zustand W in einer schematischen Querschnittsansicht entlang der in Fig. 16 dargestellten Querschnittslinie E-E. Hier wird offensichtlich, dass der Befestigungsabschnitt 30 des Substrats 3 an einer Seite sandwichartig zwischen einem der Halter 25' und dem Kontaktelement 4' und an einer anderen Seite zwischen einem der Halter 25' und dem zweiten Kontaktelement 5' eingebracht sein kann. Die innere Befestigungsfläche 30b kann bündig an der Haltefläche 25b anliegen, während die weitere Kontaktfläche 34 bündig an der inneren Passfläche 44' des ersten Kontaktelements 4' anliegen kann. Das Passteil 42' des ersten Kontaktelements 4' kann sandwichartig zwischen dem Substrat 3 und der Wand der Vertiefung 26' eingebracht sein. Die äussere Passfläche 43' kann bündig am inneren Umfang der Vertiefung 26' anliegen, dies sind mögliche Wege, auf denen das Halteteil 21 ' und der Befestigungsabschnitt 30 im vollständig zusammengesetzten Zustand W in zumindest einer von mehreren möglichen Ebenen, die im Wesentlichen parallel zu der zentralen Achse M verlaufen, aneinanderliegen. Die Anzahl dieser Ebenen ist nicht speziell eingeschränkt, da deren Oberflächennormalvektoren einfach senkrecht zur zentralen Achse M verlaufen können, z.B. parallel zur und/oder überlagert mit der entsprechenden radialen Richtung R.Fig. 21 shows the arrangement 1 'in the fully assembled state W in a schematic cross-sectional view along the cross-sectional line E-E shown in Fig. 16. Here, it is apparent that the attachment portion 30 of the substrate 3 may be sandwiched on one side between one of the holders 25 'and the contact member 4' and on another side between one of the holders 25 'and the second contact member 5'. The inner fastening surface 30b can lie flush against the retaining surface 25b, while the further contact surface 34 can lie flush against the inner fitting surface 44 'of the first contact element 4'. The fitting portion 42 'of the first contact element 4' may be sandwiched between the substrate 3 and the wall of the recess 26 '. The outer mating surface 43 'can be flush with the inner periphery of the recess 26', these are possible ways in which the holding part 21 'and the mounting portion 30 in the fully assembled state W in at least one of several possible planes substantially parallel to the run central axis M, abut one another. The number of these planes is not particularly limited since their surface normal vectors may simply be perpendicular to the central axis M, e.g. parallel to and / or superimposed with the corresponding radial direction R.

[0060] Auf der anderen Seite kann der Befestigungsabschnitt 30 sandwichartig zwischen dem Halter 25' und dem Kontaktelement 5' eingebracht sein. Die innere Befestigungsfläche 33 kann bündig an der Haltefläche 25' anliegen. Dies sind mögliche Wege, auf denen das Halteteil 21 ' und der Befestigungsabschnitt 30 im vollständig zusammengesetzten Zustand W in zumindest einer von mehreren möglichen Ebenen, die im Wesentlichen parallel zu der zentralen Achse M verlaufen, aneinander anliegen. Die Anzahl dieser Ebenen ist nicht speziell eingeschränkt, da deren normale Oberflächennormalvektoren einfach senkrecht zu der zentralen Achse M verlaufen können, z.B. parallel zur und/oder überlagert mit der entsprechenden radialen Richtung R.On the other hand, the fixing portion 30 may be sandwiched between the holder 25 'and the contact member 5'. The inner mounting surface 33 may be flush with the support surface 25 '. These are possible ways in which the holding part 21 'and the fixing portion 30 abut each other in the fully assembled state W in at least one of several possible planes that are substantially parallel to the central axis M. The number of these planes is not particularly limited since their normal surface normal vectors may simply be perpendicular to the central axis M, e.g. parallel to and / or superimposed with the corresponding radial direction R.

[0061] Die Kontaktfläche 33 kann bündig an der äusseren Passfläche 54' des Kontaktelements 5' anliegen. Das Passteil 52' des zweiten Kontaktelements 5' kann sandwichartig zwischen dem Befestigungsabschnitt 30 und dem inneren Umfang der Vertiefung 26' eingebracht sein. Die äussere Passfläche 53' kann bündig am inneren Umfang der Vertiefung 26' anliegen. Die untere Kante 30a des Befestigungsabschnitts 30 kann am Boden 28' der Vertiefung 26' gestützt sein. Somit kann das Substrat 3 in alle Richtungen immobilisiert werden, indem es am Befestigungsabschnitt 30 im Halteteil 21 ' fest gehalten ist.The contact surface 33 can lie flush against the outer mating surface 54 'of the contact element 5'. The fitting portion 52 'of the second contact member 5' may be sandwiched between the attachment portion 30 and the inner periphery of the recess 26 '. The outer mating surface 53 'may be flush with the inner periphery of the recess 26'. The lower edge 30a of the attachment portion 30 may be supported on the bottom 28 'of the recess 26'. Thus, the substrate 3 can be immobilized in all directions by being firmly held at the fixing portion 30 in the holding part 21 '.

[0062] Daher kann sich das Substrat 3 der Anordnung 1 ', ähnlich zu dem, was vorstehend in Zusammenhang mit der Anordnung 1 dargelegt wurde, vom Halter 25' längs nach oben entlang der zentralen Achse M innerhalb der Kuppe 6 erstrecken, ohne damit verbunden zu sein. Der Verbindungsabschnitt 30 und das Halteteil 21' können sich überlappen, d.h., sie können in der radialen Richtung R Übereinanderliegen. Im Bereich der Abdeckung 32 ist keine weitere Befestigungsstruktur an der Kuppe erforderlich, um das Substrat 3 sicher zu befestigen.Therefore, the substrate 3 of the assembly 1 ', similar to what has been set forth above in connection with the assembly 1, can extend longitudinally upwardly along the central axis M within the dome 6 from the holder 25' without being connected thereto to be. The connecting portion 30 and the holding portion 21 'may overlap each other, that is, they may overlap in the radial direction R. In the region of the cover 32, no further attachment structure on the dome is required to secure the substrate 3 securely.

[0063] Abweichungen von den oben beschriebenen Ausführungsformen einer Anordnung 1,1' gemäss der vorliegenden Erfindung sind möglich, ohne dabei vom Erfindungsgedanken abzuweichen. Die Anordnung 1, 1' kann über Sockel 2, 2', Substrate 3, Kontaktelemente 4, 4', 5, 5' und lichtdurchlässige Kuppen 6 in jedweder gewünschten Anzahl und Form verfügen, um eine LED-Lampe mit einem Verbinder 100, 100' bereitzustellen, der die Anforderungen von entsprechenden Fassungen erfüllt, die nach bestimmten Standards entwickelt werden können.Deviations from the above-described embodiments of an arrangement 1, 1 'according to the present invention are possible without deviating from the inventive concept. The assembly 1, 1 'may have bases 2, 2', substrates 3, contact elements 4, 4 ', 5, 5' and translucent crests 6 in any desired number and shape to form an LED lamp with a connector 100, 100 to meet the requirements of appropriate versions that can be developed to specific standards.

[0064] Der Sockel 2, 2' kann über Verbindungsteile 20, 20', Halteteile 21, 21 ', Flansche 22, 22' mit Rändern 22a, Rastelemente 22b und Aussparungen 22c, sowie über Stifte 33, Krägen 24, Öffnungen 24a, Wölbungen 24b, Halter 25, 25', Halteflächen 25b, 25b', Ecken 25c, Ausschnitte 25d, Wände 25b, Vertiefungen 26, 26' mit Kanten 26a und Leisten 26b, sowie mit Erhebungen 27, Böden 28, 28' und/oder Durchgangslöchern 29 in jedweder gewünschten Anzahl und Form verfügen, um Substrate 3 formschlüssig, in Reibschluss und/oder in Formschluss zu halten.The base 2, 2 ', via connecting parts 20, 20', holding parts 21, 21 ', flanges 22, 22' with edges 22a, locking elements 22b and recesses 22c, as well as pins 33, collars 24, openings 24a, vaults 24b, holders 25, 25 ', holding surfaces 25b, 25b', corners 25c, cutouts 25d, walls 25b, recesses 26, 26 'with edges 26a and strips 26b, and with elevations 27, floors 28, 28' and / or through holes 29 in any desired number and shape to hold substrates 3 positively, in frictional and / or positive engagement.

[0065] Das Substrat 3 kann über Befestigungsabschnitte 30 mit unteren Kanten 30a, inneren Befestigungsflächen 30b, Ecken 33, Schlitzen oder Kerben 30d und äusseren Befestigungsflächen 30, sowie Leuchtabschnitten 21, Abdeckungen 32 und/oder Kontaktflächen 33, 34 in jedweder gewünschten Anzahl und Form verfügen, um eine oder mehrere LEDs der Anordnung 1, 1 ' zu tragen und elektrisch zu verbinden.The substrate 3 may have attachment portions 30 with lower edges 30a, inner attachment surfaces 30b, corners 33, slots or notches 30d and outer attachment surfaces 30, and luminescent portions 21, covers 32 and / or contact surfaces 33, 34 in any desired number and shape have to carry and electrically connect one or more LEDs of the assembly 1, 1 '.

[0066] Das erste Kontaktelement 4, 4' und/oder das zweite Kontaktelement 5, 5' kann über erste zweite elektrische Kontakte 40, 40', 50, 50', Leiterteile 41, 41 ', 51, 51 ', Passteile 42, 42', 52, 52', äussere Passflächen 43, 43', 53, 53', innere Passflächen 44, 44', 54, 54', Verlängerungen 45, 55, Wulste 46, 56, Nasen 53a und/oder Kontaktvertiefungen 47 in jedweder gewünschten Anzahl und Form zum Halten und/oder elektrischen Verbinden des Substrats 3 und/oder von Gegenkontakten innerhalb einer Fassung verfügen.The first contact element 4, 4 'and / or the second contact element 5, 5' can via first second electrical contacts 40, 40 ', 50, 50', conductor parts 41, 41 ', 51, 51', fitting parts 42, 42 ', 52, 52', outer mating surfaces 43, 43 ', 53, 53', inner mating surfaces 44, 44 ', 54, 54', extensions 45, 55, beads 46, 56, tabs 53a and / or contact recesses 47 in FIG have any desired number and shape for holding and / or electrical connection of the substrate 3 and / or mating contacts within a socket.

[0067] Die lichtdurchlässige Kuppe 6 kann einen röhrenförmigen Körper 60 haben, der über untere Randteile 61, Öffnungen 62 und/oder Gegenrastmittel 63 in jedweder gewünschten Anzahl und Form verfügt, um das Substrat 3 abzudecken und/oder ein Inneres der Anordnung 1, 1 ' zu schützen.The translucent stud 6 may have a tubular body 60 having lower edge portions 61, apertures 62 and / or counter-latching means 63 in any desired number and shape to cover the substrate 3 and / or an interior of the assembly 1, 1 ' to protect.

Nr. Teil 1,1' Anordnung 2,2' Sockel 3' Substrat 4, 4' erstes Kontaktelement 5, 5' zweites Kontaktelement 6 lichtdurchlässige Kuppe 20,20' Verbindungsteil 21,21' Halteteil 22 Flansch 22a Rand 22b Rastelement 22c Ecke 23 Stift 24 Kragen 24a Öffnung von Kragen 24b Wölbung 25 Halter 25a obere Kante von Halter 25b, 25b' Haltefläche 25c Ecke 25d AusschnittNo. Part 1,1 'Arrangement 2,2' base 3 'substrate 4, 4' first contact element 5, 5 'second contact element 6 translucent dome 20,20' connecting part 21,21 'holding part 22 flange 22a edge 22b locking element 22c corner 23rd Pin 24 collar 24a opening of collar 24b buckle 25 holder 25a upper edge of holder 25b, 25b 'holding surface 25c corner 25d cutout

Nr. Teil 25e Wand 26,26' Vertiefung 26a Kante der Vertiefung 26b Leiste der Vertiefung 27 Pin 28 Boden 29 Durchgangsloch 30 Befestigungsabschnitt 30a untere Kante 30b innere Befestigungsfläche 30c Ecke 30d Schlitz/Kerbe 30e äussere Befestigungsfläche 31 Leuchtabschnitt 32 Abdeckung 33 Kontaktfläche 34 weitere Kontaktfläche 40 erster elektrischer Kontakt 41,41' Einleiterteil 41a Arm 41b Strebe 42,42' Passteil 43, 43' äussere Passfläche 43a Flanke 44, 44' innere Passfläche 45 Verlängerung 46 Wulst 47 Kontaktvertiefung 50, 50' zweiter elektrischer Kontakt 51,51' zweiter Verbinderanschluss 52, 52' zweites Passteil 53, 53' zweite äussere PassflächeNo. Part 25e Wall 26,26 'recess 26a edge of recess 26b ledge of recess 27 pin 28 bottom 29 through hole 30 mounting portion 30a lower edge 30b inner mounting surface 30c corner 30d slot / notch 30e outer mounting surface 31 luminous portion 32 cover 33 contact surface 34 other contact surface 40 first electrical contact 41, 41 'inlet part 41a arm 41b strut 42, 42' fitting 43, 43 'outer fitting surface 43a flank 44, 44' inner fitting surface 45 extension 46 bead 47 contact recess 50, 50 'second electrical contact 51, 51' second Connector terminal 52, 52 'second fitting part 53, 53' second outer mating surface

Nr. Teil 54, 54' zweite innere Passfläche 55 Verlängerung 56 Wulst 53a Nase 60 röhrenförmiger Körper 61 unterer Randteil 62 Öffnung 63 Gegenrastmittel 100, 100' Verbinder I Einführrichtung M zentrale Achse/Mittelachse R radiale Richtung U nicht zusammengebaute Zustände V Zusammenbauvorzustand W vollständig zusammengebauter Zustand X Seitenrichtung Y Querrichtung Z HöhenrichtungNo. Part 54, 54 'second inner mating surface 55 extension 56 bead 53a nose 60 tubular body 61 lower edge portion 62 opening 63 mating latching means 100, 100' connector I insertion direction M central axis / center axis R radial direction U unassembled states V assembling preliminary state W fully assembled Condition X Side direction Y Transverse direction Z Height direction

Claims (15)

Patentansprücheclaims 1. LED-Lampen-Anordnung (1, 1'), umfassend einen Sockel (2, 2) mit einem Verbindungsteil (20, 20') zum Verbinden der LED-Lampen-Anordnung (1, 1 ') mit einer elektrischen Lampenfassung, und mit einem Halteteil (21,21 '), wobei das Verbindungsteil (20, 20') und das Halteteil (21, 21') in entgegengesetzte Richtungen zeigen, die im Wesentlichen parallel zu einer zentralen Achse (M) der LED-Lampen-Anordnung (1, 1') verlaufen; und ein Substrat (3) zur Aufnahme mindestens einer LED, das einen Befestigungsabschnitt (30) aufweist, der am Halteteil (21,21 ') in einem vollständig zusammengesetzten Zustand (W) der Anordnung (1, 1 ') befestigt ist, wobei das Halteteil (21, 21') und der Befestigungsabschnitt (30) im vollständig zusammengesetzten Zustand (W) in einer Ebene, die im Wesentlichen parallel zu der zentralen Achse (M) verläuft, aneinander anliegen.An LED lamp assembly (1, 1 ') comprising a base (2, 2) having a connecting portion (20, 20') for connecting the LED lamp assembly (1, 1 ') to an electric lamp socket, and a holding part (21, 21 '), wherein the connecting part (20, 20') and the holding part (21, 21 ') point in opposite directions, which are substantially parallel to a central axis (M) of the LED lamps. Arrangement (1, 1 ') extend; and a substrate (3) for receiving at least one LED having a fixing portion (30) fixed to the holding part (21, 21 ') in a fully assembled state (W) of the assembly (1, 1') Holding part (21, 21 ') and the fixing portion (30) in the fully assembled state (W) in a plane which is substantially parallel to the central axis (M), abut each other. 2. LED-Lampen-Anordnung (1,1 ') nach Anspruch 1, wobei das Substrat (3) im vollständig zusammengesetzten Zustand (W) zumindest teilweise in das Halteteil (21,21 ') hineinragt.2. LED lamp assembly (1,1 ') according to claim 1, wherein the substrate (3) in the fully assembled state (W) at least partially protrudes into the holding part (21,21'). 3. LED-Lampen-Anordnung (1, 1 ') nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Substrat (3) und das Verbindungsteil (20, 20') sich im vollständig zusammengesetzten Zustand in einer radialen Richtung (R) der Anordnung (1, 1') überlagern, wobei sich die radiale Richtung (R) im Wesentlichen senkrecht von der zentralen Achse (M) weg erstreckt.3. LED lamp assembly (1, 1 ') according to claim 1 or 2, wherein the substrate (3) and the connecting part (20, 20') in the fully assembled state in a radial direction (R) of the arrangement (1 , 1 ') with the radial direction (R) extending substantially perpendicularly away from the central axis (M). 4. LED-Lampen-Anordnung (1, 1 ') nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Halteteil (21,21 ') zumindest teilweise in einer Aussparung (26, 26') angeordnet ist, die innerhalb einer Verlängerung des Sockels (2, 2) gebildet ist, und wobei ein Aussenumfang der Verlängerung zumindest einen Teil des Verbindungsteils (20, 20') bildet.4. LED lamp arrangement (1, 1 ') according to one of claims 1 to 3, wherein the holding part (21,21') at least partially in a recess (26, 26 ') is arranged, which is within an extension of the base (2, 2) is formed, and wherein an outer periphery of the extension forms at least a part of the connecting part (20, 20 '). 5. LED-Lampen-Anordnung (1, 1 ') nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Befestigungsabschnitt (30) zumindest teilweise formschlüssig in den Halteteil (21,21 ') eingreift.5. LED lamp arrangement (1, 1 ') according to one of claims 1 to 4, wherein the fastening portion (30) at least partially positively locking in the holding part (21,21') engages. 6. LED-Lampen-Anordnung (1, 1 ') nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei zumindest ein Teil eines Querschnitts des Befestigungsabschnitts (30) eine polygonale Form in einer Projektion entlang der zentralen Achse (M) aufweist.6. LED lamp assembly (1, 1 ') according to one of claims 1 to 5, wherein at least a part of a cross section of the fixing portion (30) has a polygonal shape in a projection along the central axis (M). 7. LED-Lampen-Anordnung (1, 1 ') nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei zumindest eine Kontaktfläche (33, 34) zum Verbinden des Substrats (3) mit dem Verbindungsteil (20, 20') am Befestigungsabschnitt (30) ausgeformt ist und sich im vollständig zusammengesetzten Zustand (W) entlang einer Ebene erstreckt, die im Wesentlichen parallel zu der zentralen Achse (M) verläuft.7. LED lamp arrangement (1, 1 ') according to one of claims 1 to 6, wherein at least one contact surface (33, 34) for connecting the substrate (3) with the connecting part (20, 20') on the attachment portion (30 ) is formed and extends in the fully assembled state (W) along a plane which is substantially parallel to the central axis (M). 8. LED-Lampen-Anordnung (1, 1 ') nach Anspruch 7, wobei zumindest eine Befestigungsfläche (30b, 30e) zum Halten des Substrats (3) und die zumindest eine Kontaktfläche (33, 34), die am Befestigungsabschnitt (30) ausgestaltet ist, entlang eines Aussenumfangs und/oder eines Innenumfangs des Substrats (3) nebeneinander angeordnet sind.8. LED lamp arrangement (1, 1 ') according to claim 7, wherein at least one attachment surface (30b, 30e) for holding the substrate (3) and the at least one contact surface (33, 34) attached to the attachment portion (30). is configured, along an outer circumference and / or an inner periphery of the substrate (3) are arranged side by side. 9. LED-Lampen-Anordnung (1,1') nach Anspruch 8, wobei eine Vielzahl von Kontaktflächen (33, 34) und Befestigungsflächen (30b, 30e) entlang des Aussenumfangs und/oder Innenumfangs des Substrats (3) in abwechselnder Weise angeordnet sind.9. LED lamp assembly (1,1 ') according to claim 8, wherein a plurality of contact surfaces (33, 34) and mounting surfaces (30b, 30e) along the outer circumference and / or inner circumference of the substrate (3) arranged in an alternating manner are. 10. LED-Lampen-Anordnung (1, 1') nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Anordnung (1, 1') ferner zumindest ein Kontaktelement (4, 4', 5, 5') umfasst, das im vollständig zusammengesetzten Zustand (W) zumindest teilweise zwischen dem Befestigungsabschnitt (30) und dem Halteteil (21,21 ') angeordnet ist, sodass dieser einen elektrischen Kontakt mit dem Substrat (3) herstellt.10. LED lamp arrangement (1, 1 ') according to one of claims 1 to 9, wherein the arrangement (1, 1') further comprises at least one contact element (4, 4 ', 5, 5'), in the completely assembled state (W) at least partially between the mounting portion (30) and the holding part (21,21 ') is arranged so that it makes electrical contact with the substrate (3). 11. LED-Lampen-Anordnung (1,1') nach Anspruch 10, wobei das zumindest eine Kontaktelement (4,4', 5,5') ein Passteil (42, 42', 52,52') umfasst, das komplementär zum Befestigungsabschnitt (30) und/oder Halteteil (21,21 ') ausgestaltet ist.11. LED lamp assembly (1,1 ') according to claim 10, wherein the at least one contact element (4,4', 5,5 ') comprises a fitting part (42, 42', 52,52 '), the complementary to the attachment portion (30) and / or holding part (21,21 ') is configured. 12. LED-Lampen-Anordnung (1, 1') nach einem der Ansprüche 10 oder 11, wobei ein elektrischer Kontakt (40, 40', 50, 50') der Anordnung (1, 1 '), der im vollständig zusammengesetzten Zustand (W) von ausserhalb der Anordnung (1, 1 ') am Verbindungsteil (20, 20') zugänglich ist, an dem zumindest einen Kontaktelement (4, 4', 5, 5') ausgeformt ist.12. LED lamp assembly (1, 1 ') according to any one of claims 10 or 11, wherein an electrical contact (40, 40', 50, 50 ') of the assembly (1, 1'), in the fully assembled state (W) from the outside of the arrangement (1, 1 ') on the connecting part (20, 20') is accessible, on which at least one contact element (4, 4 ', 5, 5') is formed. 13. LED-Lampen-Anordnung (1, 1') nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Anordnung (1, 1') ferner mindestens ein zweites Kontaktelement umfasst, das im vollständig zusammengesetzten Zustand (W) wenigstens teilweise zwischen dem Befestigungsabschnitt (30) und dem Halteteil (21,21 ') angeordnet ist, sodass es einen elektrischen Kontakt mit dem Substrat (3) herstellt.13. LED lamp assembly (1, 1 ') according to any one of claims 1 to 12, wherein the assembly (1, 1') further comprises at least one second contact element in the fully assembled state (W) at least partially between the attachment portion (30) and the holding part (21,21 ') is arranged so that it makes electrical contact with the substrate (3). 14. LED-Lampen-Anordnung (1, 1 ') nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Anordnung (1, 1 ') ferner zumindest eine lichtdurchlässige Kuppe (6) umfasst, die im vollständig zusammengesetzten Zustand (W) am Sockel (2, 2) befestigt ist und das Substrat (3) einhaust.14. LED lamp arrangement (1, 1 ') according to one of claims 1 to 13, wherein the arrangement (1, 1') further comprises at least one translucent dome (6) in the fully assembled state (W) on the base (2, 2) is fixed and the substrate (3) einhaust. 15. Verfahren zum Herstellen einer LED-Lampen-Anordnung (1, 1'), umfassend die Schritte des Bereitstellens eines Sockels (2, 2) mit einem Verbindungsteil (20, 20') zum Verbinden der Anordnung (1, 1 ') mit einer elektrischen Lampenfassung, und mit einem Halteteil (21, 21'), wobei das Verbindungsteil (20, 20') und das Halteteil (21, 21') in entgegengesetzte Richtungen zeigen, die im Wesentlichen parallel zu einer zentralen Achse (M) der Anordnung (1, 1') verlaufen; und das Bereitstellen eines Substrats (3) zum Aufnehmen mindestens einer LED mit einem Befestigungsabschnitt (30) zum Befestigen des Substrats (3) am Halteteil (21, 21 '), wenn die Anordnung (1, 1 ') von einem nicht zusammengesetzten Zustand (U) in einen vollständig zusammengesetzten Zustand (W) überführt wird, und wobei das Halteteil (21,21 ') und der Befestigungsabschnitt (30) in einer Ebene in Anlage aneinandergebracht werden, die im Wesentlichen parallel zu der zentralen Achse (M) verläuft, wenn das Substrat (3) am Halteteil (21,21 ') befestigt wird.15. A method for producing an LED lamp assembly (1, 1 '), comprising the steps of providing a base (2, 2) with a connecting part (20, 20') for connecting the assembly (1, 1 ') with an electric lamp socket, and with a holding part (21, 21 '), wherein the connecting part (20, 20') and the holding part (21, 21 ') point in opposite directions substantially parallel to a central axis (M) of the Arrangement (1, 1 ') extend; and providing a substrate (3) for receiving at least one LED with a fixing portion (30) for fixing the substrate (3) to the holding part (21, 21 ') when the assembly (1, 1') is of an unassembled state ( U) is transferred to a fully assembled state (W), and wherein the support member (21, 21 ') and the attachment portion (30) are abutted in a plane substantially parallel to the central axis (M), When the substrate (3) on the holding part (21,21 ') is attached.
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