CH705848A2 - Clockwork movement for wrist watch, has pawl arranged to urge tooth of toothing of column-wheel when pushbutton is moved to active position and disengage toothing sliding over top of tooth when button returns to rest position - Google Patents

Abstract

The movement has a pusher device to actuate manually a column wheel (40) of chronograph mechanism and comprising an intermediate lever (58) mounted on a pivot (59) and extending along periphery of the movement. The lever is actuated by a push button (67), where the lever has a distal portion to actuate a control lever (56). A pawl (52) is arranged to urge a tooth of toothing (42) of the column-wheel when the pushbutton is moved from a rest position to an active position and disengage the toothing sliding over the top of a tooth when the button returns to the rest position.

Description

DOMAINE DE L’INVENTIONFIELD OF THE INVENTION

[0001] La présente invention concerne un mouvement horloger comportant un mécanisme de chronographe à trois temps agencé pour commander une aiguille de chronographe et au moins une aiguille de compteur de manière à les mettre en marche, à les arrêter, puis à les ramener rapidement à leur point de départ, à volonté, par des pressions successives sur un même bouton-poussoir. La présente invention concerne plus spécifiquement un tel mouvement horloger comportant une roue à colonnes et dans lequel les pressions successives sur le bouton-poussoir ont pour effet d’incrémenter progressivement la position angulaire de la roue à colonnes. The present invention relates to a watch movement comprising a three-cycle chronograph mechanism arranged to control a chronograph hand and at least one counter needle so as to turn them on, to stop them, then to quickly bring them back to their point of departure, at will, by successive pressures on the same push-button. The present invention more specifically relates to such a watch movement comprising a column wheel and in which the successive presses on the push button have the effect of progressively incrementing the angular position of the column wheel.

ART ANTERIEURPRIOR ART

[0002] On connaît des mouvements horlogers qui correspondent à la définition ci-dessus. Le document de brevet WO 03/040 835 notamment, décrit un mouvement de montre muni d’un chronographe conforme au préambule de la revendication 1 annexée. Les fig. 1 et 2 annexées reproduisent les fig. 3 et 8de ce document antérieur. Ces fig. sont des vues côté fond de ce mouvement horloger de l’art antérieur. La fig. 1 montre le mouvement avec le mécanisme de chronographe en position de repos, et la fig. 2est une vue semblable montrant la remise à zéro du mécanisme de chronographe. Clock movements are known which correspond to the definition above. In particular, patent document WO 03/040 835 describes a watch movement provided with a chronograph according to the preamble of appended claim 1. Figs. 1 and 2 annexed reproduce figs. 3 and 8 of this prior document. These figs. are side views of this watch movement of the prior art. Fig. 1 shows the movement with the chronograph mechanism in the rest position, and FIG. 2is a similar view showing the reset of the chronograph mechanism.

[0003] On a représenté sur les fig. 1et 2 une bascule de commande 1 qui est montée pivotante autour d’un tenon vissé dans le pont de barillet (le tenon et le pont de barillet ne sont pas représenté sur les fig., mais l’axe de pivotement est indiqué par le signe «+»). Une extrémité 1b de la bascule est destinée à être reliée à un poussoir unique (non représenté). L’autre extrémité de la bascule de commande se termine par un cliquet 2 en forme de crochet qui est prévu pour coopérer avec une denture rochet 4a de la roue à colonnes 4. Un premier ressort (non représenté) est prévu pour rappeler la bascule de commande 1 dans la position de repos représentée dans la fig. 1. Un deuxième ressort (non représenté) est prévue pour rappeler constamment le cliquet 2 contre la denture rochet 4a. Finalement, un ressort sautoir 3 est également en prise avec la denture rochet de la roue à colonnes. [0003] FIGS. 1 and 2 a control lever 1 which is pivotally mounted around a pin screwed into the barrel bridge (the pin and the barrel bridge are not shown in Figs., But the pivot axis is indicated by the sign "+"). One end 1b of the flip-flop is intended to be connected to a single pusher (not shown). The other end of the control lever ends with a pawl 2 in the form of a hook which is provided to cooperate with a ratchet toothing 4a of the column wheel 4. A first spring (not shown) is provided to recall the latch of control 1 in the rest position shown in FIG. 1. A second spring (not shown) is provided to constantly remind the pawl 2 against the ratchet toothing 4a. Finally, a jumper spring 3 is also engaged with the ratchet toothing of the column wheel.

[0004] Le fonctionnement du mécanisme de poussoir prévu pour actionner manuellement la roue à colonnes 4 va maintenant être décrit. Comme on l’a déjà dit, l’extrémité 1b de la bascule 1 est reliée à l’unique poussoir. Lorsqu’un utilisateur presse sur le bouton du poussoir, il repousse l’extrémité 1b de la bascule de commande en direction du centre du mouvement. La bascule étant pivotée en son centre, le déplacement de l’extrémité 1b en direction du centre du mouvement s’accompagne d’un déplacement en sens inverse du cliquet 2. En se déplaçant, le cliquet accroche une dent du rochet 4a et entraîne cette dent en direction de l’extérieur du mouvement. Ce faisant, il fait tourner d’un pas la roue à colonnes. Lorsque l’utilisateur relâche sa pression sur le poussoir, la bascule est ramenée en position de repos par le premier ressort de rappel. Durant ce mouvement, le cliquet 2 en forme de crochet glisse sur l’incliné d’une dent du rochet 4a sans faire tourner la roue à colonnes. The operation of the push mechanism provided for manually operating the column wheel 4 will now be described. As already mentioned, the end 1b of the flip-flop 1 is connected to the single pusher. When a user presses the button of the pusher, he pushes the end 1b of the control lever towards the center of the movement. The rocker being pivoted in its center, the displacement of the end 1b towards the center of the movement is accompanied by a displacement in the opposite direction of the pawl 2. While moving, the pawl hooks a tooth of the ratchet 4a and causes this tooth towards the outside of the movement. In doing so, he turns the column wheel one step. When the user releases its pressure on the pusher, the rocker is returned to the rest position by the first return spring. During this movement, the hook-shaped pawl 2 slides on the inclined tooth of the ratchet 4a without rotating the column wheel.

[0005] En se référant encore aux fig. 1et 2, on peut observer que la bascule de commande 1 prend une place considérable à la périphérie du mouvement. Le document WO 03/040835 explique que la forme du mécanisme de chronographe représenté lui permet d’être associé à un mouvement horloger de forme non circulaire. Pour réaliser une montre ronde qui intègre ce genre de mécanisme de chronographe, les horlogers n’ont souvent pas d’autre recours que d’utiliser une boîte de montre plus grande que le mouvement, ils insèrent un cercle d’agrandissement prévu pour centrer le mouvement dans la boîte de forme ronde. Un inconvénient de cette solution est qu’elle permet uniquement de réaliser des montre-chronographe de relativement grandes dimensions. [0005] Referring again to FIGS. 1 and 2, it can be seen that the control lever 1 takes up a considerable space at the periphery of the movement. Document WO 03/040835 explains that the shape of the chronograph mechanism represented allows it to be associated with a watch movement of non-circular shape. To make a round watch that incorporates this kind of chronograph mechanism, watchmakers often have no other recourse than to use a watch case larger than the movement, they insert a circle of enlargement intended to center the movement in the box of round shape. A disadvantage of this solution is that it only allows to make chronograph watches of relatively large dimensions.

BREF EXPOSE DE L’INVENTIONBRIEF SUMMARY OF THE INVENTION

[0006] Un but de la présente invention est de fournir un mécanisme à poussoir extrêmement compact et permettant l’utilisation d’un bouton-poussoir de petite dimension avec une course limitée pour commander la roue à colonne du mécanisme du chronographe d’un mouvement horloger. La présente invention atteint ce but en fournissant un mouvement horloger conforme à la revendication 1 annexée. An object of the present invention is to provide an extremely compact push mechanism and allowing the use of a small push button with a limited stroke to control the column wheel of the chronograph mechanism of a movement watchmaker. The present invention achieves this goal by providing a watch movement according to the appended claim 1.

BREVES DESCRIPTION DES FIGURESBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0007] D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: <tb>- la fig. 1<sep>est une vue en plan de dessus d’un mécanisme de chronographe à trois temps de l’art antérieur au repos; <tb>- la fig. 2<sep>est une vue semblable à la fig. 1du mécanisme de chronographe lors de la remise à zéro; <tb>- la fig. 3<sep>est une vue en plan d’un mécanisme de chronographe correspondant à un mode de réalisation particulier de la présente invention, le mécanisme de chronographe étant mis à zéro, prêt à démarrer; <tb>- la fig. 4<sep>est une vue en plan du mécanisme de chronographe de la fig. 3 à l’instant de la mise en marche; <tb>- la fig. 5<sep>est une vue en plan du mécanisme de chronographe des fig. 3 et 4durant la marche; <tb>- la fig. 6<sep>est une vue en plan du mécanisme de chronographe des fig. 3 à 5, à l’instant de l’arrêt; <tb>- la fig. 7<sep>est une vue en plan du mécanisme de chronographe des fig. 3 à 6, à l’arrêt; <tb>- la fig. 8<sep>est une vue en plan du mécanisme de chronographe des fig. 3 à 7, à l’instant de la remise à zéro; <tb>- la fig. 9<sep>est une vue partielle en plan qui correspond à la superposition de deux instantanés. Ces deux instantanés illustrent respectivement la position de repos et la position active du mécanisme à poussoir; <tb>- les fig. 10a et 10b<sep>sont des vues d’une languette en forme de drapeau faisant partie du mécanisme à poussoir; <tb>- la fig. 11<sep>est une vue en plan de dessus de la roue à colonnes du mécanisme de chronographe des fig. 3à 8; <tb>- la fig. 12<sep>est une vue en perspective de la roue à colonnes de la fig. 11.Other features and advantages of the present invention will appear on reading the description which follows, given solely by way of nonlimiting example, and with reference to the accompanying drawings in which: <tb> - fig. 1 <sep> is a top plan view of a three-stroke chronograph mechanism of the prior art at rest; <tb> - fig. 2 <sep> is a view similar to fig. 1the chronograph mechanism when resetting; <tb> - fig. 3 <sep> is a plan view of a chronograph mechanism corresponding to a particular embodiment of the present invention, the chronograph mechanism being set to zero, ready to start; <tb> - fig. 4 <sep> is a plan view of the chronograph mechanism of FIG. 3 at the moment of start-up; <tb> - fig. <Sep> is a plan view of the chronograph mechanism of Figs. 3 and 4 during walking; <tb> - fig. 6 <sep> is a plan view of the chronograph mechanism of FIGS. 3 to 5, at the moment of the judgment; <tb> - fig. 7 <sep> is a plan view of the chronograph mechanism of FIGS. 3 to 6, stopped; <tb> - fig. 8 <sep> is a plan view of the chronograph mechanism of FIGS. 3 to 7, at the moment of resetting; <tb> - fig. 9 <sep> is a partial plan view that corresponds to the superposition of two snapshots. These two snapshots respectively illustrate the rest position and the active position of the push mechanism; <tb> - figs. 10a and 10b <sep> are views of a flag-shaped tongue forming part of the pusher mechanism; <tb> - fig. 11 <sep> is a plan view from above of the column wheel of the chronograph mechanism of FIGS. 3-8; <tb> - fig. 12 <sep> is a perspective view of the column wheel of FIG. 11.

DESCRIPTION DETAILLEE D’UN MODE DE REALISATIONDETAILED DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT

[0008] En se référant tout d’abord aux fig. 11et 12qui représentent une roue à colonnes 40 adaptée pour être intégrée dans un mouvement horloger conforme à la présente invention, on peut voir que cette dernière est essentiellement formée d’un rochet 42 et de quatre colonnes 44 réparties de manière régulière à la circonférence du rochet. La roue à colonnes comporte encore un moyeu 46 prévu pour être monté pivotant autour d’un axe du mécanisme de chronographe (non représenté sur les fig. 11et 12). La fig. 11 contient encore une flèche référencée R et destinée à indiquer le sens de rotation de la roue à colonnes 40. On notera que, dans le présent exemple, il s’agit du sens horaire. [0008] Referring first to FIGS. 11 and 12 which represent a column wheel 40 adapted to be integrated into a watch movement according to the present invention, it can be seen that the latter is essentially formed of a ratchet 42 and four columns 44 distributed regularly around the circumference of the ratchet . The column wheel further comprises a hub 46 adapted to be pivotally mounted about an axis of the chronograph mechanism (not shown in Figures 11 and 12). Fig. 11 also contains an arrow referenced R and intended to indicate the direction of rotation of the column wheel 40. Note that in the present example, it is the clockwise direction.

[0009] Dans l’exemple représenté, la roue à colonnes comporte encore quatre bras 48 qui relient respectivement les quatre colonnes 44 au moyeu 46 de la roue. Les colonnes 44, les bras 48 et le moyeu 46 forment ainsi une superstructure qui possède une symétrie de rotation d’ordre 4. Le rochet 42, quant à lui, compte 12 dents espacées de 30° l’une de l’autre. L’homme du métier comprendra donc que la roue à colonnes du présent exemple est bien une roue à colonnes à 12/4 de temps (3 temps). In the example shown, the column wheel further comprises four arms 48 which respectively connect the four columns 44 to the hub 46 of the wheel. The columns 44, the arms 48 and the hub 46 thus form a superstructure which has a rotation symmetry of order 4. The ratchet 42, meanwhile, has 12 teeth spaced 30 ° from each other. Those skilled in the art will therefore understand that the column wheel of the present example is indeed a column wheel 12/4 time (3 times).

[0010] La vue en perspective de la fig. 12permet de bien visualiser le moyeu 46 et les bras 48 qui relient les colonnes au moyeu. La présence des bras et du moyeu permet de rigidifier la structure de la roue en général, et les colonnes en particulier. On comprendra qu’une roue à colonnes plus rigide permet un fonctionnement avec un niveau de précision particulièrement élevé. On peut encore observer que la largeur des bras à leur point le plus étroit est considérablement inférieure à la largeur des colonnes (on définit ici la largeur d’une colonne comme la distance séparant le bord d’attaque du bord de fuite de cette colonne). Selon l’invention, la largeur des bras 48 est inférieure à la moitié de la largeur des colonnes 44. Dans le présent exemple, la largeur d’un bras est même de l’ordre du tiers de la largeur d’une colonne. Cette caractéristique de l’invention permet d’aménager des vides 45 dans la superstructure de la roue à colonnes. Ces vides sont nécessaires pour permettre aux becs des différentes bascules de plonger suffisamment profondément entre les colonnes. The perspective view of FIG. 12permet well visualize the hub 46 and the arms 48 which connect the columns to the hub. The presence of the arms and the hub makes it possible to stiffen the structure of the wheel in general, and the columns in particular. It will be understood that a more rigid column wheel allows operation with a particularly high level of precision. It can still be observed that the width of the arms at their narrowest point is considerably smaller than the width of the columns (here the width of a column is defined as the distance separating the leading edge from the trailing edge of this column). . According to the invention, the width of the arms 48 is less than half the width of the columns 44. In the present example, the width of an arm is even of the order of one third of the width of a column. This feature of the invention makes it possible to arrange voids 45 in the superstructure of the column wheel. These voids are necessary to allow the beaks of the different flip-flops to dive sufficiently deep between the columns.

[0011] On peut encore voir sur la fig. 12que le moyeu 46 et les bras 48 ont une hauteur inférieure à celle des colonnes 44. La hauteur des bras sera de préférence comprise entre 20% et 60% de la hauteur des colonnes. Un avantage de cette dernière caractéristique est qu’elle permet d’allonger encore la course du bec d’un levier en plongée comme en levée, pour autant que ce levier soit monté suffisamment haut pour permettre le passage du bec au dessus des bras 48 de la roue à colonnes. De préférence, on fabrique entièrement la roue à colonnes sur une décolleteuse. Une fabrication sans reprise sur une décolleteuse permet de donner à la pièce une précision remarquable. We can still see in FIG. 12que hub 46 and arms 48 have a height lower than that of the columns 44. The height of the arms will preferably be between 20% and 60% of the height of the columns. An advantage of the latter feature is that it allows to further extend the stroke of the nose of a lever in diving as in lifting, provided that the lever is mounted high enough to allow the passage of the spout over the arms 48 of the column wheel. Preferably, the column wheel is entirely manufactured on a lathe. A manufacture without recovery on a lathe allows to give the piece a remarkable precision.

[0012] La fig. 11 montre clairement le profil des colonnes 40. On peut observer que le profil des colonnes correspond de façon générale à une ellipse gauchie, ou plus précisément peut-être, au profil d’une aile d’avion. On désignera donc par bord d’attaque le côté avant des colonnes (en se référant au sens de rotation de la roue à colonnes), et par bord de fuite le bord arrière des colonnes. Les colonnes présentent également une face extérieure (tournée vers l’extérieure de la roue à colonnes) et une face intérieure (tournée vers le moyeu 46). La face extérieure et la face intérieure se rejoigne au niveau du bord d’attaque et au niveau du bord de fuite. On peut observer qu’en ce qui concerne leur face extérieure, le profil des colonnes dessine un arc de cercle sensiblement concentrique à la roue à colonnes. Tandis qu’au niveau de la face intérieure, le profil des colonnes présente un rayon de courbure plus grand dans la région du bord de fuite que dans la région du bord d’attaque (comme c’est le cas avec une aile d’avion classique). FIG. 11 clearly shows the profile of the columns 40. It can be observed that the profile of the columns generally corresponds to a warped ellipse, or more precisely perhaps, to the profile of an airplane wing. Thus, the leading edge of the columns (referring to the direction of rotation of the column wheel) will be designated by leading edge, and the trailing edge of the columns will be trailing edge. The columns also have an outer face (facing the outside of the column wheel) and an inner face (facing the hub 46). The outer face and the inner face meet at the leading edge and at the trailing edge. It can be observed that with regard to their outer face, the profile of the columns draws a circular arc substantially concentric with the column wheel. While at the inner face, the profile of the columns has a larger radius of curvature in the trailing edge region than in the leading edge region (as is the case with an airplane wing). classic).

[0013] Sur la fig. 11, on a désigné par α l’angle que fait la face intérieure avec la face extérieure d’une colonne dans la région du bord d’attaque, et par β l’angle que fait la face intérieure avec la face extérieure d’une colonne dans la région du bord de fuite. On peut voir sur la fig. 11que les deux angles α et β sont en réalité très arrondis. Le fait que l’angle α soit très arrondi présent l’avantage de faciliter la progression du bec d’un levier coopérant avec la colonne lors du fonctionnement du mécanisme de chronographe. Concernant l’angle β, le fait que l’angle soit arrondi n’a pas vraiment d’effet technique, et selon une variante, l’angle β pourrait être tranchant. Dans l’exemple illustré, les angles α et β valent respectivement 58 degrés et 31 degrés. Selon diverses variantes de réalisation, l’angle α peut varier, mais il est de préférence compris entre 55 et 65 degrés. L’angle β, quant à lui, dépend du nombre de colonnes que comporte la roue à colonnes, et il sera de préférence plus petit lorsque les colonnes sont plus nombreuses. Toutefois, l’angle β sera de préférence compris entre 25 et 35 degrés. In FIG. 11, α is defined as the angle that the inside faces with the outside face of a column in the region of the leading edge, and by β the angle made by the inside face with the outside face of a column in the trailing edge area. We can see in fig. The two angles α and β are actually very rounded. The fact that the angle α is very rounded has the advantage of facilitating the progression of the nozzle of a lever cooperating with the column during operation of the chronograph mechanism. Regarding the angle β, the fact that the angle is rounded does not really have any technical effect, and according to one variant, the angle β could be sharp. In the illustrated example, the angles α and β are respectively 58 degrees and 31 degrees. According to various alternative embodiments, the angle α may vary, but it is preferably between 55 and 65 degrees. The angle β, meanwhile, depends on the number of columns that includes the column wheel, and it will preferably be smaller when the columns are more numerous. However, the angle β will preferably be between 25 and 35 degrees.

[0014] Finalement, la largeur d’une colonne 44 dépend naturellement du nombre de colonnes que comporte la roue à colonnes 40. Toutefois, selon l’invention, les colonnes de la roue à colonnes sont plus larges que les ouvertures aménagées entre les colonnes. Finally, the width of a column 44 naturally depends on the number of columns that includes the column wheel 40. However, according to the invention, the columns of the column wheel are wider than the openings arranged between the columns. .

[0015] Les fig. 3 à 8 sont des vues côté fond d’un mouvement horloger selon un mode de réalisation particulier de la présente invention. Le mouvement horloger représenté est prévu pour être intégré à une montre-bracelet. Dans ces conditions, la couronne-poussoir qui est représentée en haut sur les fig., se situerait en fait à trois heures si l’on regardait le côté cadran d’une montre-bracelet contenant le mouvement. On comprendra donc que, puisque les fig. 3 à 8sont des vues du côté fond, la position «midi» de la montre se trouve du côté droite des fig., et le tour d’heures s’étend dans le sens antihoraire sur les figures. Figs. 3 to 8 are bottom-side views of a watch movement according to a particular embodiment of the present invention. The watch movement shown is intended to be integrated into a wristwatch. Under these conditions, the crown-push which is represented at the top in Figs, would actually be at three o'clock if one looked at the dial side of a wristwatch containing the movement. It will therefore be understood that, since FIGS. 3 to 8 are bottom views, the "midi" position of the watch is on the right side of Figs, and the hour turn extends counterclockwise in the figures.

[0016] Les fig. 3 à 8 représentent le mécanisme de chronographe à différentes phases d’un cycle complet de son fonctionnement. En plus de la roue à colonnes 40 déjà décrite, le mécanisme de chronographe représenté comprend notamment une roue de chronographe 1, une bascule d’embrayage 4 présentant un bec prévu pour coopérer avec la roue à colonnes, un pignon oscillant 2 pivoté sur un levier d’embrayage 3, et deux ressorts (référencés respectivement 5a et 5b). Le levier d’embrayage est agencé pour pivoter dans sens ou dans l’autre de sorte qu’il provoque alternativement le dégagement ou l’engagement de la denture du pignon oscillant 2 d’avec celle de la roue de chronographe 1. Le pivotement du levier d’embrayage 3 a pour fonction de permettre l’arrêt et la remise en marche du chronographe. En effet, le pignon oscillant 2 est entraîné en permanence par le mobile de seconde du rouage du mouvement (non représenté). Dans ces conditions, lorsque la roue de chronographe est en prise avec le pignon 2, elle est entraînée, et lorsque le pignon oscillant est désengagé de sa denture, la roue de chronographe est débrayée. Figs. 3 to 8 represent the chronograph mechanism at different phases of a complete cycle of its operation. In addition to the column wheel 40 already described, the chronograph mechanism shown comprises in particular a chronograph wheel 1, a clutch rocker 4 having a spout adapted to cooperate with the column wheel, an oscillating pinion 2 pivoted on a lever clutch 3, and two springs (referenced respectively 5a and 5b). The clutch lever is arranged to pivot in either direction so that it alternately causes the disengagement or engagement of the toothing of the oscillating gear 2 with that of the chronograph wheel 1. The pivoting of the The function of the clutch lever 3 is to stop and restart the chronograph. Indeed, the oscillating pinion 2 is permanently driven by the second mobile movement gear (not shown). Under these conditions, when the chronograph wheel is engaged with the pinion 2, it is driven, and when the oscillating pinion is disengaged from its toothing, the chronograph wheel is disengaged.

[0017] Le ressort 5a a pour fonction de rappeler le levier d’embrayage, et le pignon oscillant qu’il porte, contre la roue de chronographe. Quant au ressort 5b, il est agencé pour rappeler le bec de la bascule d’embrayage contre la roue à colonnes. On peut voir en outre sur les fig. que la bascule d’embrayage 4 porte, à l’extrémité opposée au bec, une goupille 6 prévue pour coopérer avec une extrémité correspondante du levier d’embrayage 3. On peut voir tout d’abord que lorsque le bec de la bascule 4 est abaissé entre deux colonnes, comme représenté sur les fig. 4et 5 notamment, la goupille 6 est écartée du levier d’embrayage. Dans ces conditions, rien ne s’oppose à ce que le ressort 5a fasse engrener le pignon oscillant 2 avec la denture de la roue de chronographe 1. A l’inverse, lorsque le bec de la bascule d’embrayage est soulevé par une colonne de la roue à colonnes, comme représenté à la fig. 3notamment, la goupille 6 force le levier d’embrayage 3 à pivoter, ce qui a pour effet d’écarter le pignon oscillant 2 de la denture de la roue de chronographe. C’est donc la roue à colonnes 40 qui commande l’embrayage et le débrayage de la roue de chronographe 1. The function of the spring 5a is to return the clutch lever, and the oscillating pinion that it bears, against the chronograph wheel. As for the spring 5b, it is arranged to recall the nose of the clutch rocker against the column wheel. In addition, fig. that the clutch lever 4 carries, at the end opposite the nose, a pin 6 provided to cooperate with a corresponding end of the clutch lever 3. It can be seen first of all that when the nose of the latch 4 is lowered between two columns, as shown in Figs. 4and 5 in particular, the pin 6 is spaced from the clutch lever. Under these conditions, nothing prevents the spring 5a meshes the oscillating pinion 2 with the toothing of the chronograph wheel 1. Conversely, when the spout of the clutch rocker is lifted by a column of the column wheel, as shown in FIG. 3In particular, the pin 6 forces the clutch lever 3 to pivot, which has the effect of moving the oscillating pinion 2 of the toothing of the chronograph wheel. It is therefore the column wheel 40 which controls the clutch and the disengagement of the chronograph wheel 1.

[0018] Le mécanisme de chronographe représenté comprend encore une roue de compteur de minutes 15 et une roue intermédiaire 12. La roue de compteur 15 est entraînée par la roue de chronographe 1 par l’intermédiaire de la roue 12. On peut voir encore que l’axe de la roue de chronographe est celui de la roue de compteur des minutes portent tout deux un cœur de remise à zéro (référencés respectivement 7 et 17). Un marteau à deux inclinés est prévu pour coopérer avec les deux cœurs. Ce marteau est formé d’une bascule de remise à zéro 10 et d’une panne mobile en forme de palonnier 9. La panne mobile est articulée sur une extrémité de la bascule 10 et elle présente deux inclinés 8a, 8b qui sont prévus pour coopérer chacun avec l’un des deux cœurs 7, 17. De façon connue en soi, la bascule de remise à zéro 10 est agencée pour pivoter, soit dans un sens pour abaisser le marteau contre les cœurs, soit dans l’autre sens pour soulever le marteau. Un ressort 19 est encore agencé pour rappeler le marteau contre les cœurs 7, 17 en position de repos. Enfin, c’est également la roue à colonnes 40 qui commande le basculement du marteau. The chronograph mechanism shown further comprises a minute counter wheel 15 and an intermediate wheel 12. The counter wheel 15 is driven by the chronograph wheel 1 via the wheel 12. It can still be seen that the axis of the chronograph wheel is that of the minute counter wheel both carry a reset heart (referenced respectively 7 and 17). A hammer with two inclines is provided to cooperate with the two cores. This hammer is formed of a reset rocker 10 and a movable tip in the form of a spreader 9. The movable tip is articulated on one end of the rocker 10 and has two inclined 8a, 8b which are provided to cooperate each with one of the two cores 7, 17. In a manner known per se, the reset rocker 10 is arranged to pivot, in one direction to lower the hammer against the hearts, or in the other direction to lift the hammer. A spring 19 is still arranged to recall the hammer against the hearts 7, 17 in the rest position. Finally, it is also the column wheel 40 which controls the tilting of the hammer.

[0019] Le mécanisme de chronographe du présent exemple comprend encore un frein constitué par une bascule de frein 30 dont l’une des extrémités porte un patin 32 prévu pour immobiliser la roue de chronographe 1 en agissant sur son pourtour. De façon conventionnelle, la bascule de frein 30 est agencée pour pivoter alternativement entre une position levée où le patin 32 est tenu écarté de la roue de chronographe est une position abaissée où le patin bloque la roue de chronographe. Un ressort (non représenté) est encore arrangé pour rappeler le patin 32 contre la roue de chronographe en position de repos. D’autre part, c’est également la roue à colonnes 40 qui commande le pivotement de la bascule de frein 30. The chronograph mechanism of the present example also comprises a brake constituted by a brake lever 30, one end of which carries a shoe 32 designed to immobilize the chronograph wheel 1 by acting on its periphery. Conventionally, the brake rocker 30 is arranged to rotate alternately between a raised position where the pad 32 is held away from the chronograph wheel is a lowered position where the pad blocks the chronograph wheel. A spring (not shown) is further arranged to recall the pad 32 against the chronograph wheel in the rest position. On the other hand, it is also the column wheel 40 which controls the pivoting of the brake lever 30.

[0020] Le mécanisme de chronographe de l’invention comporte encore un mécanisme pour commander la roue à colonnes. Ce mécanisme qui est l’objet de la présente invention est un mécanisme à poussoir. De façon classique, le mécanisme à poussoir est agencé pour faire s’incrémenter progressivement la position angulaire de la roue à colonnes 40, lorsqu’un utilisateur actionne le bouton 67 du poussoir de façon répétée. D’autre part, la roue à colonnes 40 est sous l’action d’un sautoir de roue à colonnes (référencé 50 dans les fig. 3et 6) qui presse contre les dents du rochet (référencées 42) de manière à maintenir la roue à colonnes dans une position stable. The chronograph mechanism of the invention further comprises a mechanism for controlling the column wheel. This mechanism which is the object of the present invention is a push mechanism. Conventionally, the push mechanism is arranged to incrementally increment the angular position of the column wheel 40, when a user actuates the button 67 of the pusher repeatedly. On the other hand, the column wheel 40 is under the action of a column wheel jumper (referenced 50 in FIGS 3 and 6) which press against the teeth of the ratchet (referenced 42) so as to hold the wheel with columns in a stable position.

[0021] Le poussoir de la couronne-poussoir 65 est agencé pour se déplacer axialement dans le plan du mouvement lorsqu’un utilisateur actionne le poussoir en pressant sur le bouton 67 de la couronne poussoir 65. Le poussoir passe ainsi d’une position de repos (illustrée dans la fig. 3notamment) à une position active (illustrée dans la fig. 4 notamment). Le mécanisme qui, dans l’exemple représenté, relie le bouton 67 de la couronne-poussoir 65 à la roue à colonnes 40 comprend un cliquet 52, un ressort de cliquet 54, une bascule de commande 56, un levier intermédiaire de commande 58 et un ressort de commande 60. Comme on l’a déjà dit, dans le présent exemple, la couronne-poussoir 65 est disposée à la périphérie du mouvement, à «3 heures». La couronne-poussoir est associée à une tige de remontage et de mise à l’heure (référencée 71 à la fig. 9) qui s’étend en direction du centre du mouvement. Le levier intermédiaire 58 est monté sur un pivot 59 (appelé ci-après «second pivot») qui est fixé sur le bâti, à «4 heures», proche de la périphérie du mouvement. Dans le présent exemple, la forme du mouvement est ronde. Ainsi, la forme légèrement recourbée du levier 58 lui permet de s’étendre sensiblement le long de la périphérie du mouvement dans l’intervalle entre «4 à 2 heures». Le levier intermédiaire porte à 3 heures une languette 62 qui est tournée en direction de la couronne-poussoir. Cette languette est recourbée selon un angle d’environ 90° en direction du côté cadran du mouvement. La languette forme ainsi un drapeau qui fait approximativement face à la couronne-poussoir. Comme on le verra plus en détail plus loin, le poussoir comporte une surface d’appui 69 qui est agencée pour venir presser contre le drapeau de manière à actionner le levier intermédiaire du mécanisme de commande lorsque le bouton-poussoir est actionné. The pusher of the pusher ring 65 is arranged to move axially in the plane of movement when a user actuates the pusher by pressing the button 67 of the pusher crown 65. The pusher and passes a position of rest (shown in Fig. 3) at an active position (illustrated in Fig. 4 in particular). The mechanism which, in the example shown, connects the button 67 of the pusher ring 65 to the column wheel 40 comprises a pawl 52, a pawl spring 54, a control rocker 56, an intermediate control lever 58 and A control spring 60. As already mentioned, in the present example, the pusher ring 65 is disposed at the periphery of the movement, at "3 o'clock". The pusher crown is associated with a winding and setting rod (referenced 71 in Fig. 9) which extends toward the center of the movement. The intermediate lever 58 is mounted on a pivot 59 (hereinafter called "second pivot") which is fixed on the frame at "4 o'clock", close to the periphery of the movement. In this example, the shape of the movement is round. Thus, the slightly curved shape of the lever 58 allows it to extend substantially along the periphery of the movement in the interval between "4 to 2 hours". The intermediate lever at 3 o'clock a tongue 62 which is rotated towards the crown-push. This tongue is bent at an angle of about 90 ° towards the dial side of the movement. The tongue thus forms a flag that is approximately facing the crown-push. As will be seen in more detail below, the pusher has a bearing surface 69 which is arranged to press against the flag so as to actuate the intermediate lever of the control mechanism when the push button is actuated.

[0022] La bascule de commande 56 est montée sur un premier pivot 55 qui est fixé sur le bâti à 1 heure. On peut voir sur la fig. 3 notamment que la forme légèrement recourbée de la bascule de commande lui permet de s’étendre sensiblement le long de la périphérie du mouvement jusqu’à proximité de la couronne-poussoir. Ainsi, en résumé, la bascule de commande 56 et le levier intermédiaire 58 sont pivotes de part et d’autre et à distance de la couronne-poussoir 65. Ils s’étendent à la rencontre l’un de l’autre à partir de leur pivot respectif 55, 59, sensiblement le long de la périphérie du mouvement. On peut voir encore sur les fig. que l’extrémité libre de la bascule 56 présente une partie saillante constituée, dans le présent exemple, par un tenon étage 57. La partie saillante est arrangée pour coopérer avec l’extrémité distale du levier intermédiaire 58. The control rocker 56 is mounted on a first pivot 55 which is fixed on the frame at 1 o'clock. We can see in fig. 3 that the slightly curved shape of the control lever allows it to extend substantially along the periphery of the movement to the vicinity of the pusher crown. Thus, in summary, the control rocker 56 and the intermediate lever 58 are pivoted on both sides and at a distance from the thrust ring 65. They extend to meet each other from their respective pivot 55, 59 substantially along the periphery of the movement. We can still see figs. that the free end of the rocker 56 has a projecting portion constituted, in the present example, by a step pin 57. The projecting portion is arranged to cooperate with the distal end of the intermediate lever 58.

[0023] Plus précisément, comme illustré sur les fig. 3 à 9, la portion distale du levier 58 est agencée pour venir en appui contre le tenon étage 57. More specifically, as illustrated in FIGS. 3 to 9, the distal portion of the lever 58 is arranged to bear against the floor stud 57.

[0024] Le ressort de commande 60 est agencé pour coopérer avec la bascule de commande 56 de manière à rappeler l’extrémité libre de cette dernière en direction de la périphérie du mouvement. On comprendra de plus qu’en raison de la présence du tenon 57, l’action du ressort 60 a également pour effet de rappeler le levier 58 vers l’extérieur du mouvement. Inversement, lorsqu’un utilisateur fait pivoter le levier 58 en pressant sur le poussoir 67, l’extrémité distale de ce levier vient pousser le tenon 57, faisant ainsi pivoter la bascule de commande 56. En comparant les fig. 3et 4 par exemple, on peut voir en outre que le pivotement simultané du levier intermédiaire 58 et de la bascule de commande 56 s’accompagne d’un glissement du tenon 57 contre la portion distale du levier intermédiaire. On comprendra qu’en raison de ce glissement, lorsque le mécanisme à poussoir passe de la position de repos à la position active, le bras de levier entre le pivot 59 du levier intermédiaire et le tenon 57 se raccourcit. The control spring 60 is arranged to cooperate with the control rocker 56 so as to return the free end of the latter towards the periphery of the movement. It will be further understood that because of the presence of the pin 57, the action of the spring 60 also has the effect of biasing the lever 58 outward movement. Conversely, when a user rotates the lever 58 by pressing on the pusher 67, the distal end of this lever pushes the pin 57, thereby pivoting the control lever 56. Comparing FIGS. 3 and 4 for example, it can be seen further that the simultaneous pivoting of the intermediate lever 58 and the control lever 56 is accompanied by a sliding of the stud 57 against the distal portion of the intermediate lever. It will be understood that because of this sliding, when the pusher mechanism passes from the rest position to the active position, the lever arm between the pivot 59 of the intermediate lever and the pin 57 is shortened.

[0025] Les fig. 10a et 10b illustrent la languette 62 en forme de drapeau que porte le levier intermédiaire 58. La fig. 10a est la superposition de deux vues de côté correspondant à deux instantanés de la languette respectivement en position de repos et en position active du mécanisme à poussoir. La fig. 10b est une vue de face de la languette 62 depuis le côté de la couronne-poussoir. On voit notamment sur cette fig. qu’un dégagement est aménagé dans la partie gauche du drapeau. Ce dégagement est positionné dans l’axe de la tige de remontage et de mise à l’heure 71, de sorte qu’il permet le passage de cette tige. D’autre part, on voit que la languette possède une partie distale étroite 72 (à droite sur la fig. 10b) qui est prévue pour s’étendre sur le côté de la tige 71, du côté du pivot 59 de celle-ci. Du côté du dégagement, la languette forme un épaulement 74. Cet épaulement occupe l’espace entre la tige 71 et le plan principal du levier intermédiaire 58. Figs. 10a and 10b illustrate the flag-shaped tongue 62 carried by the intermediate lever 58. FIG. 10a is the superposition of two side views corresponding to two snapshots of the tongue respectively in the rest position and in the active position of the push mechanism. Fig. 10b is a front view of the tongue 62 from the side of the push ring. We see in particular on this fig. a clearance is laid out on the left side of the flag. This clearance is positioned in the axis of the winding and setting rod 71, so that it allows the passage of this rod. On the other hand, it is seen that the tongue has a narrow distal portion 72 (right in Fig. 10b) which is provided to extend on the side of the rod 71, on the pivot side 59 thereof. On the release side, the tongue forms a shoulder 74. This shoulder occupies the space between the rod 71 and the main plane of the intermediate lever 58.

[0026] Comme la fig. 10a, la fig. 9 est la superposition de deux instantanés. Ces deux instantanés illustrent respectivement la position de repos et la position active du levier intermédiaire 58 et du tenon 57. On comprendra que la fig. 9 est une vue du mouvement depuis le côté pont, le plan du dessin étant parallèle à celui du mouvement. Le drapeau formé par la languette 62 s’étend donc dans un plan perpendiculaire à celui du dessin. Les deux droites d’ et d’’ sur le dessin sont respectivement les traces du plan du drapeau dans la position de repos et la position active du mécanisme à poussoir. On voit que d’fait un angle γ avec le plan de la surface d’appui 69, alors que d» fait un angle δ avec ce plan. Les angles γ et δ sont de signe opposé. As FIG. 10a, FIG. 9 is the superposition of two snapshots. These two snapshots respectively illustrate the rest position and the active position of the intermediate lever 58 and the post 57. It will be understood that FIG. 9 is a view of the movement from the bridge side, the plane of the drawing being parallel to that of the movement. The flag formed by the tongue 62 therefore extends in a plane perpendicular to that of the drawing. The two lines d 'and d' in the drawing are respectively the traces of the plane of the flag in the rest position and the active position of the pusher mechanism. It can be seen that, in fact, an angle γ with the plane of the bearing surface 69, while d does an angle δ with this plane. The angles γ and δ are of opposite sign.

[0027] On peut voir sur la fig. 9que, comme on l’a déjà dit, la languette 62 est approximativement dans l’axe de la couronne-poussoir 65. Lorsque le poussoir est en position de repos, le levier intermédiaire 58 est pivoté en direction de l’extérieur du mouvement. Dans cette position, le plan du drapeau n’est pas tout à fait parallèle à la surface d’appui 69 du poussoir comme en témoigne l’angle γ entre la trace d’ et le plan de la surface d’appui. Dans ces conditions, lorsque le bouton poussoir va de la position de repos à la position active, la surface d’appui 69 commence par appuyer contre le bord de la languette proche de l’épaulement 74. A partir de cet instant, la pression de la surface d’appui sur la languette a pour effet de faire pivoter le levier intermédiaire 58 et donc de faire pivoter également le plan du drapeau. Il s’en suit que l’angle entre le plan du drapeau et le plan de la surface d’appui change bientôt de signe. Simultanément, la zone de contact entre la surface d’appui et la languette se déplace vers la partie distale étroite 72 de la languette. En se référant encore au figure, on comprendra que le bras de levier entre le second pivot 59 et la partie distale 72 est plus court que le bras de levier entre le pivot 59 et l’épaulement 74. Ainsi, lorsque le mécanisme à poussoir passe de la position de repos à la position active, le bras de levier entre le pivot 59 du levier intermédiaire et la zone de contact avec la surface d’appui 69 du poussoir se raccourcit. Ce dernier raccourcissement présente l’avantage de compenser le raccourcissement simultané du bras de levier entre le pivot 59 et le tenon 57. Ainsi, la variation du rapport de levier du levier intermédiaire 58 lors du passage de la position de repos à la position active est au moins partiellement compensée. We can see in fig. 9que, as has already been said, the tongue 62 is approximately in the axis of the pusher crown 65. When the pusher is in the rest position, the intermediate lever 58 is pivoted towards the outside of the movement. In this position, the plane of the flag is not quite parallel to the bearing surface 69 of the pusher as evidenced by the angle γ between the trace of and the plane of the bearing surface. Under these conditions, when the push button goes from the rest position to the active position, the bearing surface 69 begins by pressing against the edge of the tongue near the shoulder 74. From this moment, the pressure of the bearing surface on the tongue has the effect of pivoting the intermediate lever 58 and thus also to rotate the plane of the flag. It follows that the angle between the plane of the flag and the plane of the bearing surface soon changes sign. Simultaneously, the area of contact between the bearing surface and the tongue moves toward the narrow distal portion 72 of the tongue. Referring again to the figure, it will be understood that the lever arm between the second pivot 59 and the distal portion 72 is shorter than the lever arm between the pivot 59 and the shoulder 74. Thus, when the push mechanism passes from the rest position to the active position, the lever arm between the pivot 59 of the intermediate lever and the contact zone with the bearing surface 69 of the pusher is shortened. This last shortening has the advantage of compensating for the simultaneous shortening of the lever arm between the pivot 59 and the pin 57. Thus, the variation of the lever ratio of the intermediate lever 58 during the transition from the rest position to the active position is at least partially compensated.

[0028] De manière connue en soi, l’extrémité libre de la bascule de commande 56 porte le cliquet de bascule de commande (référencé 52). Le cliquet 52 est pivoté librement sur l’extrémité de la bascule et il est rappelé contre la denture rochet 42 de la roue à colonnes par le ressort de cliquet 54. Le cliquet 52 est donc agencé pour coopérer avec les dents du rochet 42, et lorsque sous l’effet d’une pression sur le poussoir, l’extrémité de la bascule de commande 56 est amenée à pivoter en direction du centre du mouvement, le cliquet 52 accompagne ce mouvement en poussant une dent du rochet vers le centre du mouvement. Ainsi, de manière habituelle, chaque pression sur le poussoir fait avancer la roue à colonnes de la valeur d’une dent du rochet. Puis, sitôt que la pression sur le poussoir est relâchée, le ressort de commande 60 fait reprendre leur position de repos à la bascule 56 et au levier 58. Le cliquet 52 revient également en arrière en se désengageant du rochet par glissement sur l’incliné d’une dent. Le cliquet se trouve ainsi prêt à actionner la dent suivante, lors de la prochaine pression sur le poussoir. On comprendra de ce qui précède que, dans le présent exemple, la bascule de commande 56 constitue à levier du 2eme genre (autrement dit «inter-résistant»), et que le cliquet 52 actionne la roue à colonnes en repoussant les dents du rochet 42. Cet agencement diffère de celui des mécanismes à poussoir classiques, dans lesquelles, la bascule de commande se comporte comme un levier du 1er genre (autrement dit «inter-appui»), et dans lesquelles le cliquet à la forme d’un crochet qui actionne la roue à colonnes en tirant une dent du rochet en direction de l’extérieur du mouvement (comme illustré dans les fig. 1 et 2représentant un mécanisme de chronographe de l’art antérieur). Un avantage d’utiliser un levier du 2eme genre, qui porte un cliquet agencé pour pousser les dents du rochet, est qu’il permet de réduire la place occupée par le mécanisme de chronographe. In a manner known per se, the free end of the control rocker 56 carries the control rocker pawl (referenced 52). The pawl 52 is pivoted freely on the end of the rocker and is pressed against the ratchet toothing 42 of the column wheel by the pawl spring 54. The pawl 52 is thus arranged to cooperate with the teeth of the ratchet 42, and when under the effect of a pressure on the pusher, the end of the control rocker 56 is caused to pivot towards the center of the movement, the pawl 52 accompanies this movement by pushing a tooth of the ratchet towards the center of the movement . Thus, in the usual way, each pressure on the pusher advances the column wheel by the value of a tooth of the ratchet. Then, as soon as the pressure on the pusher is released, the control spring 60 resumes their rest position at the rocker 56 and the lever 58. The pawl 52 also returns backwards by disengaging the ratchet by sliding on the inclined of a tooth. The ratchet is thus ready to actuate the next tooth, when the next push on the pusher. It will be understood from the foregoing that, in the present example, the control lever 56 constitutes lever of the second kind (in other words "inter-resistant"), and that the pawl 52 actuates the column wheel by pushing the teeth of the ratchet 42. This arrangement differs from that of conventional push mechanisms, in which the control lever behaves like a lever of the first kind (in other words "inter-support"), and in which the ratchet in the form of a hook which actuates the column wheel by pulling a ratchet tooth towards the outside of the movement (as shown in Fig. 1 and 2 showing a chronograph mechanism of the prior art). An advantage of using a lever of the second kind, which carries a ratchet arranged to push the teeth of the ratchet, is that it reduces the space occupied by the chronograph mechanism.

[0029] De manière classique, dans le présent exemple, Il faut exercer trois pressions sur le poussoir, pour qu’une colonne prenne la place de la précédente, ce qui correspond aux trois fonctions du chronographe: le départ, l’arrêt, et la remise à zéro. La fig. 3 montre le mécanisme de chronographe à l’arrêt, après avoir été remis à zéro. Tous les éléments du mécanisme de chronographe sont arrêtés à l’exception du pignon oscillant 2 qui est entraîné en permanence par le rouage du mouvement de la montre (le sens de rotation du pignon oscillant est indiqué par la flèche). Conventionally, in the present example, it is necessary to exert three pressure on the pusher, for a column to take the place of the previous one, which corresponds to the three functions of the chronograph: the start, stop, and reset. Fig. 3 shows the chronograph mechanism stopped, after being reset. All the elements of the chronograph mechanism are stopped except for the oscillating pinion 2 which is permanently driven by the watch movement (the direction of rotation of the oscillating pinion is indicated by the arrow).

[0030] La fig. 4 illustre l’instant de la mise en marche du mécanisme de chronographe. Le bouton 67 de la couronne-poussoir est enfoncé et le levier intermédiaire 58 ainsi que la bascule de commande 56 ont pivotes en direction du centre du mouvement en entraînant le cliquet 52. Ce déplacement du cliquet fait avancer la roue à colonnes 40 de 30° dans le sens horaire. La rotation de 30° de la roue à colonnes a pour effet, d’une part, de faire se soulever le bec de la bascule de remise à zéro 10, la faisant pivoter de manière à soulever le marteau et à libérer les cœurs 7, 17. D’autre part, la rotation de la roue à colonnes a également pour effet de faire plonger le bec de la bascule d’embrayage 4 dans l’espace entre deux colonnes (référencé 44 sur les fig. 9 et 10). Comme on l’a vu plus haut, en permettant ainsi à la bascule d’embrayage de pivoter sous l’action du ressort 5, l’incrémentation de la roue à colonnes conduit également la denture du pignon oscillant à embrayer avec celle de la roue de chronographe 1. Finalement, la rotation de 30°, n’a pas d’effet sur le frein dont le bec reste levé. FIG. 4 illustrates the moment of the start of the chronograph mechanism. The button 67 of the push-button is depressed and the intermediate lever 58 and the control rocker 56 have pivoted towards the center of the movement by driving the pawl 52. This movement of the pawl advances the column wheel 40 by 30 ° clockwise. The rotation of 30 ° of the column wheel has the effect, on the one hand, to raise the spout of the reset rocker 10, pivoting it so as to lift the hammer and to release the cores 7, 17. On the other hand, the rotation of the column wheel also has the effect of plunging the nose of the clutch rocker 4 in the space between two columns (referenced 44 in Figs 9 and 10). As seen above, thus allowing the clutch rocker to pivot under the action of the spring 5, the incrementation of the column wheel also drives the toothing of the rocker gear to engage with that of the wheel 1. Finally, the rotation of 30 ° has no effect on the brake whose beak remains lifted.

[0031] La fig. 5 montre le mécanisme de chronographe en marche. Le bouton 67 de la couronne-poussoir 65 est revenu à sa position de repos, comme le sont également le levier intermédiaire 58 et la bascule de commande 56. Le cliquet 52 est également revenu en arrière, et se trouve prêt pour actionner la dent suivante lorsque le poussoir sera actionné à nouveau. La roue de chronographe 1, la roue intermédiaire 12 et le roue de compteur de minutes 15 sont entraînées en rotation par le pignon oscillant 2 dans le sens indiqué par les flèches sur la figure. FIG. 5 shows the chronograph mechanism in operation. The button 67 of the pusher ring 65 has returned to its rest position, as are also the intermediate lever 58 and the control lever 56. The pawl 52 has also turned back, and is ready to actuate the next tooth when the pusher will be operated again. The chronograph wheel 1, the intermediate wheel 12 and the minute counter wheel 15 are rotated by the oscillating gear 2 in the direction indicated by the arrows in the figure.

[0032] La fig. 6 illustre l’instant de l’arrêt du mécanisme de chronographe. Suite à un nouvel actionnement de la couronne-poussoir, le bouton-poussoir 67 est enfoncé et le levier intermédiaire 58 ainsi que la bascule de commande 56 ont à nouveau pivotes en direction du centre du mouvement en entraînant le cliquet 52 et en faisant tourner une nouvelle fois la roue à colonnes de 30°. Cette nouvelle incrémentation de la roue à colonnes a pour effet, d’une part, de faire se soulever le bec de la bascule d’embrayage 4, conduisant le pignon oscillant 2 à se désengager de la roue de chronographe 1. D’autre part, la rotation de la roue à colonnes a également pour effet de faire plonger le bec de la bascule de frein 30 dans l’espace entre deux colonnes 44 en faisant pivoter la bascule. Comme on l’a vu plus haut, le pivotement de la bascule 30 fait s’abaisser le patin 32 contre la roue chronographe 1, de sorte que le patin bloque la roue de chronographe. FIG. 6 illustrates the instant of the stop of the chronograph mechanism. After a further actuation of the push-button crown, the push-button 67 is depressed and the intermediate lever 58 and the control lever 56 have again pivoted towards the center of the movement by driving the pawl 52 and rotating a again the column wheel of 30 °. This new incrementation of the column wheel has the effect, on the one hand, to raise the spout of the clutch lever 4, causing the oscillating pinion 2 to disengage from the chronograph wheel 1. On the other hand , the rotation of the column wheel also has the effect of plunging the nose of the brake lever 30 in the space between two columns 44 by pivoting the rocker. As seen above, the pivoting of the rocker 30 lowers the pad 32 against the chronograph wheel 1, so that the pad blocks the chronograph wheel.

[0033] La fig. 7 montre le mécanisme de chronographe arrêté. Le bouton de la couronne-poussoir 65 est revenu à sa position de repos, comme le sont également le levier intermédiaire 58 et la bascule de commande 56. Le cliquet 52 est également revenu en arrière, et se trouve prêt pour actionner la dent suivante lorsque le poussoir sera actionné à nouveau. Le patin 32 de la bascule de frein 30 retient la roue de chronographe 1, et la roue de compteur de minutes 15, dans la position dans laquelle le mécanisme de chronographe a été arrêté, permettant la lecture du temps écoulé entre la mise en marche et l’arrêt du mécanisme de chronographe. FIG. 7 shows the stopped chronograph mechanism. The push-button button 65 has returned to its rest position, as are also the intermediate lever 58 and the control lever 56. The pawl 52 has also turned back, and is ready to actuate the next tooth when the pusher will be operated again. The shoe 32 of the brake rocker 30 holds the chronograph wheel 1, and the minute counter wheel 15, in the position in which the chronograph mechanism has been stopped, allowing the reading of the time elapsed between the start-up and the stop of the chronograph mechanism.

[0034] La fig. 8 illustre l’instant de la remise à zéro du mécanisme de chronographe. Suite à un nouvel actionnement de la couronne-poussoir, le bouton 67 est enfoncé et le levier intermédiaire 58 ainsi que la bascule de commande 56 ont à nouveau pivotes en direction du centre du mouvement en entraînant le cliquet 52 et en incrémentant une nouvelle fois la roue à colonnes de 30° Ce nouveau déplacement de la roue à colonnes a pour effet, d’une part, de faire se soulever le bec de la bascule de frein 30, conduisant le patin 32 à s’écarter de la roue de chronographe 1. D’autre part, la rotation de la roue à colonnes a également pour effet de faire plonger le bec de la bascule de remise à zéro 10 dans l’espace entre deux colonnes 44, faisant ainsi pivoter la bascule. Ce pivotement de la bascule a pour effet d’abaisser les deux inclinés 8a et 8b du marteau respectivement contre les deux cœurs 7, 17, de sorte à ramener la roue de chronographe 1 et la roue de compteur de minutes 15 à leurs positions de départ respectives. FIG. 8 illustrates the instant of the reset of the chronograph mechanism. After a further actuation of the push-button crown, the button 67 is depressed and the intermediate lever 58 and the control lever 56 have again pivoted towards the center of the movement by driving the pawl 52 and again incrementing the column wheel 30 ° This new displacement of the column wheel has the effect, on the one hand, to raise the spout of the brake lever 30, causing the shoe 32 to move away from the chronograph wheel 1 On the other hand, the rotation of the column wheel also has the effect of plunging the tip of the reset rocker 10 into the space between two columns 44, thereby pivoting the rocker. This pivoting of the rocker has the effect of lowering the two inclined 8a and 8b of the hammer respectively against the two cores 7, 17, so as to bring the chronograph wheel 1 and the minute counter wheel 15 to their starting positions respectively.

[0035] En se référant encore au fig. 3à 8, on notera que, si on compare le bec de la bascule d’embrayage 4 et celui de la bascule de remise à zéro 10 aux becs qui sont représentés dans la fig. 2, On constate immédiatement que les becs des bascules du mouvement de chronographe conforme à la présente invention peuvent être beaucoup plus effilés que ceux de l’art antérieur. Un avantage de cette caractéristique est qu’un bec effilé (dont la pointe fait un angle inférieur à 40°; de préférence un angle inférieur à 30°), permet aux bascules du mécanisme de chronographe du présent exemple de s’abaisser même dans l’espace relativement étroit constitué par l’interstice entre deux colonnes de la roue à colonnes illustrée à la fig. 10 par exemple. Corolairement, on comprendra également que l’utilisation de becs effilés comme ceux des bascules du mécanisme de chronographe du présent exemple, nécessite en retour d’avoir des colonnes plus larges pour éviter que les becs ne s’abaissent à mauvais escient. Referring again to FIG. 3 to 8, it will be appreciated that if the nose of the clutch rocker 4 and that of the reset rocker 10 are compared to the nozzles which are shown in FIG. 2, It is immediately apparent that the beaks of the latches of the chronograph movement according to the present invention can be much more sharp than those of the prior art. An advantage of this feature is that a tapered nose (whose tip is at an angle of less than 40 °, preferably an angle of less than 30 °), allows the latches of the chronograph mechanism of the present example to lower even in the relatively narrow space formed by the gap between two columns of the column wheel shown in FIG. 10 for example. Corollary, it will also be understood that the use of tapered beaks such as flip-flops of the chronograph mechanism of the present example, in turn requires to have wider columns to prevent the beaks from falling down badly.

Claims (8)

1. Mouvement horloger comprenant un mécanisme de chronographe comportant une roue à colonnes (40) et un dispositif à poussoir agencé pour permettre d’actionner manuellement la roue à colonnes, le dispositif à poussoir comprenant un bouton-poussoir (67, 69) mobile axialement parallèlement au plan du mouvement entre une position de repos et une position active, et comprenant une bascule de commande (56) montée sur un premier pivot (55) et portant un cliquet (52), le cliquet étant rappelé contre une denture (42) de la roue à colonnes; caractérisé - en ce que le dispositif à poussoir comporte encore un levier intermédiaire (58) monté sur un second pivot (59) et s’étendant sensiblement le long de la périphérie du mouvement, le levier intermédiaire étant agencé pour être actionné par le bouton-poussoir, et comportant une portion distale agencée pour actionner la bascule de commande (56), le premier pivot (55) et le second pivot (59) étant arrangés à la périphérie du mouvement de part et d’autre du bouton-poussoir (67, 69), et la bascule de commande et le levier intermédiaire s’étendant à partir de leur pivot respectif à la rencontre l’un de l’autre, une portion distale de la bascule de commande étant agencée pour coopérer avec la portion distale du levier intermédiaire; et - en ce le cliquet (52) est agencé pour pousser devant lui une dent de la denture (42) de la roue à colonnes (40) lorsque le bouton-poussoir est amené de la position de repos à la position active et pour se dégager de la denture (42) en glissant par-dessus le sommet d’une dent lorsque le bouton-poussoir revient en position de repos à partir de la position active.A watch movement comprising a chronograph mechanism comprising a column wheel (40) and a pusher device arranged to allow manual operation of the column wheel, the pusher device comprising a push button (67, 69) movable axially. parallel to the plane of movement between a rest position and an active position, and comprising a control lever (56) mounted on a first pivot (55) and carrying a pawl (52), the pawl being biased against a toothing (42) the column wheel; characterized in that the pusher device further comprises an intermediate lever (58) mounted on a second pivot (59) and extending substantially along the periphery of the movement, the intermediate lever being arranged to be actuated by the push-button , and having a distal portion arranged to actuate the control rocker (56), the first pivot (55) and the second pivot (59) being arranged at the periphery of the movement on either side of the pushbutton (67, 69), and the control lever and the intermediate lever extending from their respective pivot to meet each other, a distal portion of the control lever being arranged to cooperate with the distal portion of the lever intermediate; and - In that the pawl (52) is arranged to push in front of him a tooth of the toothing (42) of the column wheel (40) when the push button is brought from the rest position to the active position and to disengage toothing (42) by sliding over the top of a tooth when the push button returns to the rest position from the active position. 2. Mouvement horloger selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’une extrémité libre de la bascule de commande (56), (située d’un côté second pivot (55) du bouton-poussoir), présente une partie saillante (57), la portion distale du levier intermédiaire (58) étant agencée pour venir en appui contre la partie saillante, et en en ce que lorsque le bouton-poussoir passe de la position de repos à la position active, la partie saillante glisse contre la portion distale du levier intermédiaire en direction du pivot, de sorte que la distance entre le second pivot (59) et un point de contact du levier intermédiaire (58) avec la partie saillante (57) diminue.2. watch movement according to claim 1, characterized in that a free end of the control lever (56), (located on a second pivot side (55) of the push button), has a projecting portion (57) , the distal portion of the intermediate lever (58) being arranged to abut against the projecting portion, and in that when the pushbutton passes from the rest position to the active position, the projecting portion slides against the distal portion from the intermediate lever towards the pivot, so that the distance between the second pivot (59) and a point of contact of the intermediate lever (58) with the projecting portion (57) decreases. 3. Mouvement horloger selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il est de forme ronde,3. Watch movement according to claim 1 or 2, characterized in that it is round in shape, 4. Mouvement horloger selon l’une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le bouton-poussoir comporte une surface d’appui (69) perpendiculaire à l’axe du poussoir, et que le levier intermédiaire (58) porte un drapeau (62) arrangé entre le second pivot (59) et la portion distale, dans l’axe du bouton-poussoir, le drapeau s’étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan du mouvement, et la surface d’appui du bouton-poussoir étant agencée pour venir appuyer contre une zone du drapeau, de sorte que la surface d’appui repousse le levier intermédiaire en direction du centre du mouvement en actionnant la bascule de commande (56) lorsque le bouton-poussoir est amené de la position de repos à la position active.4. watch movement according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the pushbutton comprises a bearing surface (69) perpendicular to the axis of the pusher, and that the intermediate lever (58) carries a flag (62) arranged between the second pivot (59) and the distal portion, in the axis of the push button, the flag extending in a plane substantially perpendicular to the plane of movement, and the support surface of the button push-button being arranged to press against an area of the flag, so that the support surface pushes the intermediate lever towards the center of the movement by actuating the control lever (56) when the push-button is brought from the position rest at the active position. 5. Mouvement horloger selon la revendication 4, caractérisé en ce que l’angle que fait le plan de la surface d’appui (69) avec la trace du plan du drapeau (62) dans le plan du mouvement, change de signe lorsque le bouton-poussoir passe de la position de repos à la position active.5. Watchmaking movement according to claim 4, characterized in that the angle made by the plane of the bearing surface (69) with the trace of the plane of the flag (62) in the plane of movement, changes sign when the push button moves from the home position to the active position. 6. Mouvement horloger selon la revendication 5, caractérisé en ce que, lorsque le bouton-poussoir passe de la position de repos à la position active et que ledit angle change de signe, la zone du drapeau (62) contre laquelle la surface d’appui vient appuyer, se déplace en direction du pivot (59) du levier intermédiaire (58), de sorte à faire augmenter le rapport de levier du levier intermédiaire.Watchmaking movement according to claim 5, characterized in that, when the push button moves from the rest position to the active position and the said angle changes sign, the zone of the flag (62) against which the surface of support presses, moves towards the pivot (59) of the intermediate lever (58), so as to increase the lever ratio of the intermediate lever. 7. Mouvement horloger selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il comporte une tige de remontage et de mise à l’heure (71) qui s’étend à partir d’une couronne (65) en direction du centre du mouvement coaxialement avec le bouton-poussoir, et en ce que le drapeau (62) présente un dégagement dans l’axe du bouton-poussoir pour laisser passer la tige, une partie distale étroite (72) du drapeau s’étendant entre la tige et le pivot (59), alors que la partie du drapeau située entre la tige et le levier intermédiaire forme un épaulement (74).7. Horological movement according to claim 5, characterized in that it comprises a winding rod and setting time (71) which extends from a ring (65) towards the center of the movement coaxially with the push-button, and in that the flag (62) has a clearance in the axis of the push-button for passing the rod, a narrow distal portion (72) of the flag extending between the rod and the pivot (59), while the portion of the flag between the rod and the intermediate lever forms a shoulder (74). 8. Mouvement horloger selon la revendication 7, caractérisé en ce que, lorsque le bouton-poussoir passe de la position de repos à la position active et que ledit angle change de signe, la zone du drapeau contre laquelle la surface d’appui vient appuyer, se déplace de l’épaulement (74) à la partie distale étroite (72), de sorte à faire augmenter le rapport de levier du levier intermédiaire.8. Horological movement according to claim 7, characterized in that, when the pushbutton passes from the rest position to the active position and said angle changes sign, the flag area against which the support surface is pressed , moves from the shoulder (74) to the narrow distal portion (72) so as to increase the lever ratio of the intermediate lever.