CH705548B1 - Card with a garnish drum. - Google Patents
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Abstract
Eine Karde mit einer garnierten Trommel, mindestens einem garnierten benachbarten Abnehmer und einer garnierten Abstreichwalze (6), die mit einem gegenseitigen Arbeitsabstand zwischen den jeweiligen Garnituren an den Faserübertragungsstellen zusammenwirken, umfasst beidseits der Trommel jeweils ein auf einem ortsfesten Maschinengestell (24) ortsfest angebrachtes Seitenschild (18a) sowie beidseits des Abnehmers jeweils ein weiteres Seitenschild (19a), sowie eine Vorrichtung zur Einstellung des Arbeitsabstandes zwischen den jeweiligen Garnituren. Die Vorrichtung zur Einstellung des Arbeitsabstandes umfasst eine Verlagerungseinrichtung für den Abnehmer, mit welcher Verlagerungseinrichtung der Abnehmer zusammen mit dem jeweils beidseits des Abnehmers angeordneten weiteren Seitenschild (19a) um ein ortsfest an dem Maschinengestell (24) angebrachtes Drehlager (25) schwenkbar ist, sowie eine Einstelleinrichtung, mit welcher der Arbeitsabstand zwischen der Garnitur der Trommel und der Garnitur des Abnehmers einstellbar ist. Die Einstelleinrichtung zur Einstellung des Arbeitsabstandes zwischen der Garnitur der Trommel und der Garnitur des Abnehmers umfasst ein Kraftübertragungsmittel, durch welches ein genanntes, ortsfest auf dem Maschinengestell (24) angebrachtes Seitenschild (18a) der Trommel und ein genanntes, auf der gleichen Seite wie das genannte Seitenschild der Trommel angeordnetes weiteres Seitenschild (19a) des Abnehmers gekoppelt sind. Die Vorrichtung zur Einstellung des Arbeitsabstandes umfasst ferner mechanische Mittel (28), die an einem genannten weiteren Seitenschild (19a) des Abnehmers und einer Halteeinrichtung (26) für die Abstreichwalze (6) angebracht sind, welche Halteeinrichtung (26) zusammen mit der Abstreichwalze (6) um ein weiteres ortsfest an dem Maschinengestell (24) angebrachtes Drehlager (27) schwenkbar ist, wobei mit den mechanischen Mitteln (28) der Arbeitsabstand zwischen der Garnitur des Abnehmers und der Garnitur der Abstreichwalze (6) einstellbar ist.A card with a garnished drum, at least one garnished adjacent customer and a garnished Abstreichwalze (6), which cooperate with a mutual working distance between the respective sets at the fiber transfer points, on both sides of the drum each on a stationary machine frame (24) fixedly mounted side shield (18a) and on both sides of the pickup each have a further side plate (19a), and a device for adjusting the working distance between the respective sets. The device for adjusting the working distance comprises a displacement device for the customer, with which displacement device of the customer together with the respective side shield (19a) arranged on both sides of the pickup about a fixedly mounted on the machine frame (24) pivot bearing (25) is pivotable, and a Adjustment device with which the working distance between the clothing of the drum and the clothing of the pickup is adjustable. The adjustment means for adjusting the working distance between the clothing of the drum and the clothing of the customer comprises a force transmission means, by which a said, on the machine frame (24) mounted side plate (18 a) of the drum and a said, on the same side as said Side shield of the drum arranged further side plate (19 a) of the pickup are coupled. The apparatus for adjusting the working distance further comprises mechanical means (28) which are attached to a further side plate (19a) of the pickup and a holding device (26) for the skiving roller (6), which holding device (26) together with the skiving roller (26). 6) about a further stationary on the machine frame (24) mounted pivot bearing (27) is pivotable, with the mechanical means (28) of the working distance between the set of the pickup and the set of Abstreichwalze (6) is adjustable.
Description
[0001] Die Erfindung betrifft eine Karde mit einer garnierten Trommel gemäss dem Oberbegriff von Patentanspruch 1. The invention relates to a card with a garnished drum according to the preamble of claim 1.
[0002] Bei modernen Hochleistungskarden spielt die Bauteilerwärmung und die damit verbundene Veränderung des Abstands der Bauteile eine zunehmend bedeutende Rolle. So auch beim Abstand zwischen Trommel und Abnehmer. Um eine gute Qualität bei maximaler Produktion erreichen zu können, muss dieser Abstand möglichst konstant gehalten werden. Die fortwährende Steigerung der Produktion der neuen Kardengenerationen führt jedoch auch zu deutlicheren Unterschieden zwischen dem kalt eingestellten Walzenspalt und demjenigen im warmen Zustand. So kann es z.B. im Bereich der Polyesterverarbeitung bisweilen dazu kommen, dass die nötige Kalteinstellung für einen optimalen Walzenspalt bei warmer Maschine so gross ist, dass kaum noch sauber angesponnen werden kann. Auch ist das technologische Ergebnis während der «Warmlaufphase» deutlich schlechter als bei vollständig erwärmter Maschine. In modern high-performance carts, the component heating and the associated change in the spacing of the components plays an increasingly important role. So also the distance between drum and customer. In order to achieve a good quality at maximum production, this distance must be kept as constant as possible. However, the continued increase in the production of the new card generations also leads to clearer differences between the cold set nip and that in the warm state. So it can be e.g. In the area of polyester processing, it sometimes happens that the necessary cold setting for an optimum nip with a warm machine is so great that hardly any clean spinning can be achieved. Also, the technological result during the "warm-up phase" is significantly worse than with fully heated machine.
[0003] Beim Kardieren werden zunehmend grössere Fasermaterialmengen je Zeiteinheit verarbeitet, was höhere Geschwindigkeiten der Arbeitsorgane und höhere installierte Leistungen bedingt. Steigender Fasermaterialdurchfluss (Produktion) führt schon bei konstant bleibender Arbeitsfläche infolge der mechanischen Arbeit zu erhöhter Erzeugung von Wärme. Zugleich wird aber das technologische Kardierergebnis (Bandgleichmässigkeit, Reinigungsgrad, Nissenreduzierung usw.) ständig verbessert, was mehr im Kardiereingriff stehende Wirkflächen und engere Einstellungen dieser Wirkflächen, z.B. Festdeckel und/oder Wanderdeckel, zur Trommel (Tambour) bedingt. Der Anteil zu verarbeitender Chemiefasern, bei denen – im Vergleich zu Baumwolle – im Kontakt mit den Wirkflächen (Garnituren) der Maschine durch Reibung mehr Wärme erzeugt wird, nimmt stetig zu. Die Arbeitsorgane von Hochleistungskarden sind heute allseitig voll gekapselt, um den hohen Sicherheitsstandards zu entsprechen, Partikelemission in die Spinnereiumgebung zu verhindern und den Wartungsbedarf der Maschinen zu minimieren. Roste oder gar offene, materialführende Flächen, die einen Luftaustausch ermöglichen, gehören weitgehend der Vergangenheit an. Durch die genannten Umstände wird der Eintrag von Wärme in die Maschine deutlich gesteigert, während der Wärmeaustrag mittels Konvektion deutlich sinkt. Die dadurch bewirkte stärkere Erwärmung von Hochleistungskarden führt zu grösseren thermoelastischen Verformungen, die aufgrund der Ungleichverteilung des Temperaturfeldes die eingestellten Abstände der Wirkflächen beeinflussen: Die Abstände zwischen Trommel und Deckel, Abnehmer, Festdeckeln sowie Ausscheidestellen nehmen ab. Im Extremfall kann der eingestellte Spalt zwischen den Wirkflächen durch Wärmedehnungen vollständig aufgezehrt werden, so dass relativbewegte Bauteile kollidieren. Grössere Schäden sind dann an der betroffenen Hochleistungskarde die Folge. Nach alledem kann insbesondere die Erzeugung von Wärme im Arbeitsbereich der Karde zu unterschiedlichen thermischen Dehnungen bei zu grossen Temperaturunterschieden zwischen den Bauteilen führen. When carding increasingly larger quantities of fiber per unit time are processed, resulting in higher speeds of the working organs and higher installed services. Increasing fiber material flow (production) leads to increased production of heat even if the working surface remains constant as a result of mechanical work. At the same time, however, the technological carding result (band evenness, degree of cleaning, reduction of the nissen, etc.) is constantly being improved, which means more carding surfaces and narrower settings of these effective areas, e.g. Fixed lid and / or revolving lid, due to drum (drum). The proportion of man-made fibers to be processed, in which - compared to cotton - in contact with the active surfaces (sets) of the machine generated by friction more heat, is steadily increasing. Today's high performance carder workplaces are fully enclosed on all sides to meet high safety standards, prevent particulate emissions into the spinning mill, and minimize machine maintenance requirements. Grates or even open, material-carrying surfaces that allow an exchange of air are largely a thing of the past. Due to the circumstances mentioned, the input of heat into the machine is significantly increased, while the heat loss by convection drops significantly. The resulting increased heating of high-performance carding leads to greater thermoelastic deformations, which influence the set distances of the active surfaces due to the unequal distribution of the temperature field: The distances between the drum and lid, pickup, hard covers and separation points decrease. In extreme cases, the set gap between the active surfaces can be completely consumed by thermal expansions, so that relatively moving components collide. Greater damage is then the consequence of the affected high performance deck. After all, in particular the generation of heat in the working area of the carding machine can lead to different thermal expansions if the temperature differences between the components are too great.
[0004] Kardierspalte und Walzenabstände sind an der Karde ausserordentlich wichtig. Mit einer exakten Einstellung dieser Spalte (Walzenspalte) steht und fällt die Kardierqualität. Unter Wärmeeinfluss dehnen sich die Walzen aus, und die Spalte verändern sich. Zu den Ausdehnungen der Walzen durch Fliehkraft, die die Spalte stark verändern, sorgen hohe Produktion und kardierintensive Chemiefasern zusätzlich für eine starke Erwärmung der Walzen. Es treten thermisch bedingte Dimensionsänderungen der Walzen auf. Um eine optimale Kardierqualität zu erreichen, ist es notwendig, dass die Walzenabstände während des Betriebes konstant bleiben. Konstant heisst in diesem Zusammenhang, dass die Abstandsänderung vorzugsweise weniger als 0,01 mm betragen soll. Carding nips and roll distances are extremely important on the card. With an exact setting of this column (nip) stands the carding quality. Under the influence of heat, the rollers expand and the gaps change. To the expansions of the rollers by centrifugal force, which change the column strongly, high production and carding-intensive chemical fibers additionally provide for a strong heating of the rolls. There are thermally induced dimensional changes of the rolls. In order to achieve optimum carding quality, it is necessary that the roll distances remain constant during operation. Constant in this context means that the change in distance should preferably be less than 0.01 mm.
[0005] Bei einer bekannten Vorrichtung (EP 1 300 494 B) umfasst ein Auslaufmodul einen Träger. Die Drehachse des Abnehmers ist fest im zugehörigen Träger angeordnet. Der Träger weist eine Schwenkachse auf, die den Träger mit einer Grundplatte des Gestells verbindet. Der Träger ist um die Achse zwischen einer Bereitschaftsstellung und einer Arbeitsstellung schwenkbar. In der Arbeitsstellung des Auslaufmoduls weist der Abnehmer einen vorgegebenen Abstand (Arbeitsspalt) an der Übergabeposition gegenüber der Trommel auf. Das Verstellen des Moduls um die Schwenkachse wird durch Hebelwirkung zwischen der Achse und einem jeweiligen von der Schwenkachse entfernten Einstellort bewerkstelligt. An jedem Einstellort befindet sich ein Verstellmechanismus (Einstelleinrichtung), z.B. eine Schraube. Es kann jede Art von verstellbaren Elementen zwischen dem Träger und einem stationären Anschlag am Maschinengestell vorgesehen werden. Die Trägerstruktur für die Trommel besteht aus der vorerwähnten Grundplatte, erstreckt sich von Seite zu Seite über die ganze Arbeitsbreite. An jedem Ende ist ein Stützbeinpaar befestigt und jedes Beinpaar trägt einen jeweiligen Lagerschild, welcher die Lager für die Trommelwelle aufnimmt. Bei dieser Vorrichtung wird ein vorgegebener Arbeitsabstand zwischen der Trommel und dem Abnehmer vor dem Betrieb einmalig mit dem Verstellmechanismus (Einstelleinrichtung) eingestellt und während des Betriebes beibehalten. Der Arbeitsspalt wird im kalten Zustand etwas grösser eingestellt und verringert sich mit zunehmender Temperatur der Trommel und der benachbarten Walze auf das gewünschte Mass. Ein Nachteil besteht darin, dass im kalten Zustand der Maschine der Arbeitsspalt zu gross ist und erst bei Erwärmung den gewünschten Wert erreicht. Wenn die Karde aus dem Stillstand hochlaufen muss, um eine gewisse Partie von Faserflocken zu verarbeiten, verändern sich kontinuierlich während einer gewissen Zeit die Temperaturen der verschiedenen Teile der Maschine, bis schlussendlich ein stetiger bzw. gleich bleibender Zustand (Betriebstemperatur) erreicht wird. Die «transiente» Periode dieser Temperaturveränderungen ist viel länger als die Hochlaufperiode selbst. Ein Wärmeausgleich wird z.B. erst nach 1 bis 5 Stunden erreicht. Dies führt dazu, dass die Qualität des Kardenbandes in der Aufwärmphase schlechter ist. Ausserdem muss das Herstellungsverfahren äusserst präzise sein. Der eingestellte Arbeitsspalt ist somit im kalten und im erwärmten Zustand der Maschine unterschiedlich. Dieser Unterschied tritt noch verstärkt bei der Verarbeitung verschiedener Fasermaterialien auf, z.B. Baumwolle oder Chemiefasern. In a known device (EP 1 300 494 B) comprises a discharge module a carrier. The axis of rotation of the pickup is fixedly arranged in the associated carrier. The carrier has a pivot axis which connects the carrier to a base plate of the frame. The carrier is pivotable about the axis between a standby position and a working position. In the working position of the outlet module, the customer has a predetermined distance (working gap) at the transfer position relative to the drum. The adjustment of the module about the pivot axis is accomplished by leverage between the axis and a respective adjustment location remote from the pivot axis. At each setting location is an adjusting mechanism (adjusting means), e.g. a screw. It can be provided any type of adjustable elements between the support and a stationary stop on the machine frame. The support structure for the drum consists of the aforementioned base plate, extending from side to side over the entire working width. At each end a support leg pair is attached and each pair of legs carries a respective end shield which receives the bearings for the drum shaft. In this apparatus, a predetermined working distance between the drum and the pickup before operation is set once with the adjusting mechanism (adjusting means) and maintained during operation. The working gap is set slightly larger in the cold state and decreases with increasing temperature of the drum and the adjacent roller to the desired level. A disadvantage is that in the cold state of the machine, the working gap is too large and only reaches the desired value when heated. When the card has to run from a standstill to process a certain amount of fiber flakes, the temperatures of the various parts of the machine continuously change over a period of time until a steady state (operating temperature) is finally reached. The "transient" period of these temperature changes is much longer than the start-up period itself. only reached after 1 to 5 hours. As a result, the quality of the card sliver in the warm-up phase is worse. In addition, the manufacturing process must be extremely precise. The set working gap is thus different in the cold and in the heated state of the machine. This difference is even more pronounced in the processing of various fiber materials, e.g. Cotton or chemical fibers.
[0006] Der Abnehmer arbeitet mit der in Arbeitsrichtung nachgeordneten Abstreichwalze zusammen. Wenn der Abstand zwischen dem Abnehmer und der Trommel durch die Verstelleinrichtung verstellt wird, kann es vorkommen, dass der Abstand zwischen dem Abnehmer und der Abstreichwalze in unerwünschter Weise ebenfalls verstellt wird. The customer cooperates with the downstream in the working direction Abstreichwalze. If the distance between the pickup and the drum is adjusted by the adjusting device, it may happen that the distance between the pickup and the doctor roller is also undesirably adjusted.
[0007] Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Karde der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere konstruktiv einfach ist und es erlaubt, in jeder Lage des Betriebes den Arbeitsspalt zwischen dem Abnehmer und der Trommel einerseits und dem Abnehmer und der Abstreichwalze andererseits im Wesentlichen konstant zu halten. The invention is based on the object to provide a card of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, which in particular is structurally simple and allows, in each position of the operation, the working gap between the user and the drum on the one hand and on the other hand, to keep the taker and skimmer substantially constant.
[0008] Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1. The solution of this object is achieved according to the invention by a device having the features of independent claim 1.
[0009] Die abhängigen Patentansprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemässen Vorrichtung zum Gegenstand. The dependent claims have advantageous developments of the inventive device to the subject.
[0010] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings.
[0011] Es zeigt: <tb>Fig. 1<SEP>schematisch Seitenansicht einer erfindungsgemässen Karde, <tb>Fig. 1a<SEP>den Arbeitsabstand zwischen der Garnitur der Trommel und der Garnitur des Abnehmers der Karde gemäss Fig. 1 , <tb>Fig. 1b<SEP>den Arbeitsabstand zwischen der Garnitur des Abnehmers und der Garnitur der Abstreichwalze der Karde gemäss Fig. 1 , <tb>Fig. 2<SEP>in Seitenansicht Ausschnitt jeweils aus dem Seitenschild der Trommel und des Abnehmers der Karde, die mit einer Schraubspindel verbunden sind, wobei der Abnehmer mit zugehörigem Seitenschild um ein Drehlager schwenkbar ist, <tb>Fig. 3<SEP>einen dem Seitenschild des Abnehmers zugeordneten Gleitschuh und eine der Halteeinrichtung der Abstreichwalze (Vliesabnahme) zugeordnete Gleitführungsbahn, <tb>Fig. 3a<SEP>im Detail Darstellung des Zusammenwirkens des Gleitschuhs mit der Gleitführungsbahn gemäss Fig. 3 und <tb>Fig. 4<SEP>eine Koppelstange, deren einer Endbereich am Seitenschild des Abnehmers drehbar und deren anderer Endbereich an der Halteeinrichtung für die Abtreichwalze (Vliesabnahme) drehbar angelenkt ist.It shows: <Tb> FIG. 1 <SEP> schematically side view of a card according to the invention, <Tb> FIG. 1a <SEP> the working distance between the clothing of the drum and the clothing of the customer of the card according to FIG. 1, <Tb> FIG. 1b the working distance between the clothing of the pickup and the clothing of the stripping roller of the card according to FIG. 1, FIG. <Tb> FIG. 2 <SEP> in side view cutout respectively from the side plate of the drum and the take-off of the card, which are connected to a screw spindle, wherein the pick-up with associated side plate is pivotable about a rotary bearing, <Tb> FIG. 3 <SEP> a sliding shoe associated with the side plate of the pickup and a sliding guide web associated with the holding device of the wiping roller (web picking), <Tb> FIG. 3a <SEP> in detail Representation of the interaction of the sliding block with the sliding guide track according to FIG. 3 and <Tb> FIG. 4 <SEP> a coupling rod whose one end region is rotatably mounted on the side plate of the pickup and whose other end region is pivotally connected to the holding device for the picking roller (web picking).
[0012] Fig. 1 zeigt eine Karde, z.B. Trützschler Karde TC, mit Speisewalze 1, Speisetisch 2, Vorreissern 3a, 3b, 3c, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6, Quetschwalzen 7, 8, Vliesleitelement 9, Flortrichter 10, Abzugswalzen 11, 12, Wanderdeckel 13 mit Deckelumlenkrollen 13a, 13b und Deckelstäben 14, Kanne 15 und Kannenstock 16. Die Drehrichtungen der Walzen sind mit gebogenen Pfeilen gezeigt. Mit M1ist der Mittelpunkt (Achse) der Trommel 4, mit M2der Mittelpunkt des Abnehmers 5 und mit M3der Mittelpunkt der Abstreichwalze 6 bezeichnet. 4a gibt die Garnitur und 4b gibt die Drehrichtung der Trommel 4 an. 5a gibt die Garnitur und 5b gibt die Drehrichtung des Abnehmers 5 an. Mit C ist die Drehrichtung des Wanderdeckels 13 in Kardierstellung und mit C ist die Rücktransportrichtung der Deckelstäbe 14 und mit 17 ́, 17 ́ ́ sind ortsfeste Funktionselemente bezeichnet. Der Pfeil A bezeichnet die Arbeitsrichtung. Fig. 1 shows a card, e.g. Trützschler card TC, with feed roller 1, dining table 2, lickerins 3a, 3b, 3c, drum 4, pickup 5, stripping roller 6, nip rollers 7, 8, fleece guide element 9, pile funnels 10, take-off rollers 11, 12, revolving cover 13 with cover deflection rollers 13a, 13b and flat bars 14, jug 15 and can stock 16. The directions of rotation of the rolls are shown with curved arrows. M1 denotes the center (axis) of the drum 4, M2 the center of the pickup 5, and M3 the center of the doctor roller 6. 4a indicates the clothing and 4b indicates the direction of rotation of the drum 4. 5a indicates the clothing and 5b indicates the direction of rotation of the pickup 5. With C is the direction of rotation of the revolving lid 13 in Kardierstellung and C is the Rücktransportrichtung the flat bars 14 and 17, 17 are stationary functional elements. The arrow A indicates the working direction.
[0013] In Fig. 1a ist der Arbeitsabstand zwischen der Garnitur 4a der Trommel 4 und der Garnitur 5a des Abnehmers 5 mit a bezeichnet, und in Fig. 1b ist der Arbeitsabstand zwischen der Garnitur 5a des Abnehmers 5 und der Garnitur 6a der Abstreichwalze 6 mit b bezeichnet. In Fig. 1a, the working distance between the set 4a of the drum 4 and the set 5a of the pickup 5 is denoted by a, and in Fig. 1b, the working distance between the set 5a of the pickup 5 and the set 6a of the skiving roller. 6 denoted by b.
[0014] Entsprechend Fig. 2 sind ein Seitenschild 18a der Trommel 4 und ein Seitenschild 19a des Abnehmers 5 mit einer Schraubspindel 21a (Stellspindel) miteinander gekoppelt. Die Schraubspindel 21a stützt sich mit ihrem einen Ende an einen Flansch 22a, Anschlag o. dgl. des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an einen Flansch 23a, Anschlag o.dgl. des Seitenschildes 19a ab. Die Schraubspindel 21a weist an ihren beiden Enden jeweils Schraubgewinde auf, denen Muttern zugeordnet sind, und die Flansche 22a und 23a weisen jeweils durchgehende Bohrungen auf, die die Schraubgewinde der Schraubspindel 21a durchgreifen. Es ist ein ortsfestes Maschinengestell 24 (s. Fig. 5a ) vorhanden, auf dem das ortsfeste Seitenschild 18a fest montiert ist. Die Trommel 4 ist ebenfalls ortsfest. Ausserdem ist an dem Maschinengestell 24 ein Drehlager 25 ortsfest angebracht, um das der Abnehmer 5 sowie das zugehörige Seitenschild 19a in Richtung der Pfeile H, I (s. Fig. 3 ) schwenkbar sind. 2, a side plate 18a of the drum 4 and a side plate 19a of the pickup 5 with a screw 21a (adjusting spindle) are coupled together. The screw 21a is supported at one end to a flange 22a, stop o. The like. Of the side plate 18a and with its other end to a flange 23a, stop or the like. of the side plate 19a. The screw 21a has at both ends of each screw on which nuts are assigned, and the flanges 22a and 23a each have through holes, which pass through the screw thread of the screw 21a. There is a stationary machine frame 24 (see Fig. 5a) on which the stationary side plate 18a is fixedly mounted. The drum 4 is also stationary. In addition, a rotary bearing 25 is fixedly mounted on the machine frame 24, around which the pickup 5 and the associated side plate 19a are pivotable in the direction of the arrows H, I (see FIG.
[0015] Der Abnehmer ist nach Fig. 3 schwenkbar um einen ortsfesten Drehpunkt (Drehlager 25) am Gestell 24 der Maschine gelagert. Der Dreharm 34 des Abnehmers 5 ist mit einem Ende an der Spindel 21a, Metallstab o.dgl. angebunden. Die Anbindung kann z.B. über eine (nicht dargestellte) Kugelscheibe, Kugelpfanne o.dgl. erfolgen. Das andere Ende der Spindel 21a ist an dem Seitenschild 18a angebracht. Wenn sich das Seitenschild 18a infolge Erwärmung in radialer Richtung ausdehnt, wird die Spindel 21a im Wesentlichen um denselben Betrag verschoben und dreht dadurch den Hebelarm 26 um den Drehpunkt 25 in Richtung des Pfeils H. Zugleich wird der Abnehmer 5 (und mit ihm das Seitenschild 19a, s. Fig. 2 ) um den Drehpunkt 25 um denselben Betrag geschwenkt. Auf diese Weise bleibt der Abstand a zwischen den Spitzen der Garnitur 4a der Trommel 4 und der Garnitur 5a des Abnehmers 5 konstant oder weitgehend konstant. In entsprechender Weise wird der Abnehmer 5 in Richtung des Pfeils I um den Drehpunkt 25 geschwenkt, wenn das Seitenschild 18a infolge Abkühlung in radialer Richtung kontraktiert wird. Der Abstand a bleibt konstant oder weitgehend konstant. In jedem Fall bleiben die Trommel 4 und Seitenschild 18a ortsfest. The buyer is shown in FIG. 3 pivotally mounted about a fixed pivot point (pivot bearing 25) on the frame 24 of the machine. The rotary arm 34 of the pickup 5 is at one end to the spindle 21 a, metal rod or the like. tethered. The connection can e.g. via a (not shown) spherical disk, ball socket or the like. respectively. The other end of the spindle 21a is attached to the side plate 18a. When the side shield 18a expands radially due to heating, the spindle 21a is displaced substantially by the same amount and thereby rotates the lever arm 26 about the pivot point 25 in the direction of the arrow H. At the same time, the pickup 5 (and with it the side shield 19a , see Fig. 2) pivoted about the pivot point 25 by the same amount. In this way, the distance a between the tips of the clothing 4a of the drum 4 and the clothing 5a of the pickup 5 remains constant or substantially constant. In a corresponding manner, the pickup 5 is pivoted in the direction of the arrow I about the pivot point 25 when the side plate 18a is contracted as a result of cooling in the radial direction. The distance a remains constant or largely constant. In any case, the drum 4 and side plate 18a remain stationary.
[0016] Die Trommel 4 und der Abnehmer 5 sind auf ihrer zylindrischen Fläche mit einer Spitzengarnitur 4a bzw. 5a versehen. Bei der Übertragung der Fasern von der Trommel 4 auf den Abnehmer 5 ist der Abstand a zwischen den zylindrischen Flächen beider Walzen neben anderen Parametern, wie z.B. der Oberflächengeschwindigkeit beider Walzen und der Art der Spitzengarnitur von entscheidender Bedeutung. Gute Arbeitsverhältnisse zwischen den Walzen können so nur gesichert werden, wenn der Abstand a innerhalb genauer und sehr enger Toleranzen gehalten wird. Bei dieser Anordnung liegt der optimale Wert für den Abstand a, bei Walzendurchmessern von ca. 0,20 m bis 1,5 m und Walzenbreiten bis ca. 2 m, in einem Bereich von ca. 0,05 mm < a < 0,3 mm, wobei die untere Grenze des Abstands a nicht technologisch bedingt ist, sondern nur zur Vermeidung gegenseitiger Berührung oder Störung der Garniturspitzen beider Walzen einzuhalten ist. Andernfalls besteht die Gefahr von Bränden und mechanischen Schäden der teuren Spitzengarnituren. Der Abstand a ist so im Vergleich zu den Walzendimensionen äusserst klein. Die durch den Anstieg der Walzentemperatur bewirkte Durchmesservergrösserung liegt, wie durch Untersuchungen festgestellt wurde, in der Grössenordnung von ca. 0,08 mm pro 10°C Temperaturanstieg. Durch die erfindungsgemässe Vorrichtung wird ein im kalten Zustand der Karde eingestellter optimaler Wert des Abstandes a und des Abnehmers 5 im Betrieb beibehalten. The drum 4 and the pickup 5 are provided on their cylindrical surface with a top set 4a and 5a, respectively. In the transfer of the fibers from the drum 4 to the pickup 5, the distance a between the cylindrical surfaces of both rollers is in addition to other parameters, e.g. the surface speed of both rolls and the type of top set crucial. Good working conditions between the rollers can only be secured if the distance a is kept within precise and very narrow tolerances. In this arrangement, the optimal value for the distance a, with roll diameters of about 0.20 m to 1.5 m and roll widths up to about 2 m, in a range of about 0.05 mm <a <0.3 mm, wherein the lower limit of the distance a is not technologically conditioned, but only to avoid mutual contact or disturbance of the clothing tips of both rolls is observed. Otherwise there is a risk of fire and mechanical damage of the expensive lace sets. The distance a is so extremely small in comparison to the roller dimensions. The increase in diameter caused by the increase in the roll temperature is, as determined by investigations, in the order of about 0.08 mm per 10 ° C temperature rise. By the device according to the invention a set in the cold state of the card optimum value of the distance a and the pickup 5 is maintained during operation.
[0017] Nach Fig. 3 ist die Halteeinrichtung 26 für die Abstreichwalze 6 – die weitere Elemente der Vliesabnahme wie Quetschwalzen 7, 8 (s. Fig. 1 ) umfassen kann – um ein Drehlager 27 in Richtung der Pfeile K, L drehbar gelagert. 3, the holding device 26 for the skiving roller 6 - which may comprise further elements of the nonwoven decrease such as nip rolls 7, 8 (see Fig. 1) - rotatably mounted about a pivot bearing 27 in the direction of arrows K, L.
[0018] An einem Ende eines Befestigungsstabs 33 ist ein Gleitschuh 28 einstellbar angebracht. Der Befestigungsstab 33 ist am Seitenschild 19a des Abnehmers 5 angebracht. Die Halteeinrichtung 26 weist an der dem Abnehmer 5 zugewandten Seite eine Gleitführungsbahn 29 auf, z.B. einen konkaven Bogen. Die Aussenkontur des Gleitschuhs 28, z.B. konvex bogenförmig ausgebildet, steht mit der Gleitführungsbahn 29 berührend in Eingriff (s. Fig. 3a ). At one end of a mounting rod 33, a shoe 28 is adjustably mounted. The fixing rod 33 is attached to the side plate 19 a of the pickup 5. The holding device 26 has, on the side facing the pickup 5, a sliding guide track 29, e.g. a concave arch. The outer contour of the shoe 28, e.g. formed convexly arcuate, is in operative contact with the sliding guide track 29 (see Fig. 3a).
[0019] Entsprechend Fig. 4 ist eine Koppelstange 30 vorgesehen, die mit ihrem einen Ende über ein Drehlager 31 an dem Seitenschild 19a des Abnehmers 5 und mit ihrem anderen Ende über ein Drehlager 32 an der Halterung 26 für die Vliesabnahme drehbar angelenkt ist. 4, a coupling rod 30 is provided, which is pivotally connected at one end via a pivot bearing 31 on the side plate 19a of the pickup 5 and with its other end via a pivot bearing 32 on the holder 26 for the Vliesabnahme.
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