CH697705A2

CH697705A2 - Metodo di piegatura di un foglio di incarto rettangolare attorno ad un articolo parallelepipedo per formare un incarto tubolare avente una estremità aperta.

Info

Publication number: CH697705A2
Application number: CH01107/08A
Authority: CH
Inventors: Ivanoe Bertuzzi; Roberto Polloni; Stefano Negrini
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 2007-07-18
Filing date: 2008-07-16
Publication date: 2009-01-30
Also published as: US8418431B2; JP2009078862A; US20090038269A1; JP2013139300A; ITBO20070492A1; DE102008033936A1

Abstract

Metodo di piegatura di un foglio (1) di incarto rettangolare attorno ad un articolo parallelepipedo; il metodo prevede di: portare una parete (10a) di base dell'articolo a contatto del foglio (1) di incarto disteso in modo tale che degli spigoli (12) trasversali maggiori dell'articolo siano paralleli ai lati minori del foglio (1) di incarto, e che degli spigoli (13) trasversali minori dell'articolo siano paralleli ai lati maggiori del foglio (1) di incarto; ripiegare il foglio (1) di incarto ad «U» attorno agli spigoli (12) trasversali maggiori della parete (10a) di base in modo tale che il foglio (1) di incarto copra completamente entrambe le pareti (8) laterali maggiori dell'articolo; e di ripiegare il foglio (1) di incarto attorno a degli spigoli (11) longitudinali di una parete (8a) laterale maggiore e sopra alle pareti (9) laterali minori dell'articolo prima di ripiegare il foglio (1) di incarto attorno a degli spigoli (13) trasversali minori della parete (10a) di base.

Description

Settore della tecnica

[0001] La presente invenzione è relativa ad un metodo di piegatura di un foglio di incarto rettangolare attorno ad un articolo parallelepipedo per formare un incarto tubolare avente una estremità aperta.

[0002] La presente invenzione trova impiego particolarmente vantaggioso nella piegatura di un foglio di incarto di carta metallizzata attorno ad un gruppo di sigarette durante la realizzazione di un pacchetto di sigarette, cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità.

Arte anteriore

[0003] In un pacchetto di sigarette tradizionale,

il gruppo di sigarette è avvolto internamente in un foglio di incarto interno rettangolare di carta metallizzata privo di colla ed è avvolto esternamente in un foglio di incarto esterno rettangolare che viene stabilizzato mediante incollatura.

[0004] Il tabacco è molto sensibile agli effetti dell'ambiente esterno, in quanto a contatto con l'atmosfera tende a modificare le proprie caratteristiche organolettiche sia per effetto di variazioni di umidità (il tabacco può asciugare troppo oppure può assorbire troppa umidità), sia per l'evaporazione delle sostanze volatili con cui il tabacco è stato impregnato (soprattutto nel caso di sigarette aromatizzate con aromi particolari come i chiodi di garofano).

Per preservare l'integrità del tabacco delle sigarette, i pacchetti di sigarette vengono cellofanati, cioè vengono ricoperti con un sovraincarto esterno termosaldato in materiale plastico impermeabile. Tuttavia, il sovraincarto esterno termosaldato potrebbe non essere sufficiente a preservare completamente le caratteristiche organolettiche del tabacco contenuto in un pacchetto di sigarette, particolarmente quando il pacchetto di sigarette viene consumato dopo un certo lasso di tempo dalla sua produzione.

Inoltre, alla prima apertura del pacchetto il sovraincarto esterno viene eliminato e quindi il tabacco delle sigarette contenute nel pacchetto viene a contatto con l'ambiente esterno; se le sigarette contenute nel pacchetto non vengono consumate rapidamente dopo la prima apertura del pacchetto, le caratteristiche organolettiche delle sigarette residue possono venire degradate in modo evidente.

[0005] Per cercare di ovviare al sopra descritto inconveniente, sono stati proposti pacchetti di sigarette rigidi, in cui l'incarto interno è impermeabile ed è costituito da un foglio di incarto di materiale impermeabile e termosaldabile presentante una apertura di estrazione delle sigarette, la quale è chiusa da una etichetta di chiusura riutilizzabile;

in altre parole, la etichetta di chiusura è provvista di mezzi di aggancio (ad esempio una striscia di adesivo riutilizzabile che non asciuga) che permettono di bloccare più volte la etichetta di chiusura in una posizione di chiusura della apertura di estrazione delle sigarette.

[0006] È stato osservato che la piegatura del foglio di incarto interno attorno al gruppo di sigarette può danneggiare le punte delle sigarette (cioè le estremità delle sigarette opposte al filtro e presentanti il tabacco a vista) provocando una deformazione localizzata e/o una perdita di tabacco (cioè lo svuotamento delle punte).

In particolare, il danneggiamento delle sigarette provocato dalla piegatura del foglio di incarto interno attorno al gruppo di sigarette è massimo nelle sigarette disposte ai vertici del gruppo di sigarette ed è comunque evidente in tutte le sigarette disposte esternamente, cioè disposte in corrispondenza delle linee di piegatura del foglio di incarto interno.

La piegatura di un foglio di incarto interno impermeabile è particolarmente dannosa per le sigarette, in quanto il foglio di incarto interno impermeabile presenta uno spessore (e quindi una rigidità) maggiore rispetto ai fogli di incarto interni tradizionali composti di carta metallizzata; inoltre, in corrispondenza della etichetta di chiusura (in cui deve venire effettuata la prima piegatura di testa) il foglio di incarto interno impermeabile presenta uno spessore ancora maggiore e quindi una conseguente rigidità locale molto elevata.

[0007] Per evitare di danneggiare le sigarette durante la ripiegatura di un foglio di incarto interno impermeabile, è stato proposto di ripiegare inizialmente il foglio di incarto interno impermeabile attorno ad un mandrino di piegatura per formare un incarto tubolare avente una estremità aperta,

quindi di inserire il gruppo di sigarette all'interno dell'incarto tubolare attraverso la estremità aperta, ed infine di completare la piegatura del foglio di incarto interno impermeabile chiudendo la estremità aperta contro il gruppo di sigarette. Tuttavia, la modalità di piegatura del foglio di incarto interno impermeabile utilizzata attualmente presenta l'inconveniente di formare all'interno dell'incarto tubolare due gradini, i quali sono disposti in corrispondenza della estremità chiusa opposta alla estremità aperta e sono disposti longitudinalmente; tali gradini possono costituire un inciampo per l'inserimento del gruppo di sigarette all'interno dell'incarto tubolare attraverso l'estremità aperta.

In altre parole, il gruppo di sigarette scorrendo all'interno dell'incarto tubolare potrebbe sbattere contro tali gradini determinando la loro deformazione e riducendo quindi longitudinalmente lo spazio occupabile dalle sigarette; di conseguenza, durante l'inserimento del gruppo di sigarette all'interno dell'incarto tubolare e durante la chiusura della estremità aperta le sigarette verrebbero compresse longitudinalmente e quindi verrebbero inevitabilmente danneggiate.

[0008] Esempi di piegatura di un foglio di incarto interno attorno ad un gruppo di sigarette sono forniti dal brevetto GB 785 076A oppure dalla domanda di brevetto IT2006BO 00 347.

[0009] È stato osservato che l'incarto interno impermeabile costituito da un foglio di incarto di materiale impermeabile termosaldato può in alcuni casi avere un aspetto "a palloncino" a causa della presenza all'interno dell'incarto

interno di aria in eccesso che è rimasta intrappolata durante la formazione dell'incarto interno stesso. Tale aspetto "a palloncino"è particolarmente sgradito perchè è esteticamente poco apprezzato dagli utenti finali e perchè comporta un aumento delle dimensioni dell'incarto interno che quindi rende difficoltosa la ripiegatura attorno dell'incarto interno stesso dell'incarto esterno.

Descrizione della invenzione

[0010] Scopo della presente invenzione è fornire un metodo di piegatura di un foglio di incarto rettangolare attorno ad un articolo parallelepipedo per formare un incarto tubolare avente una estremità aperta, il quale metodo sia privo degli inconvenienti sopra descritti e, nel contempo,

sia di facile ed economica realizzazione.

[0011] In accordo con la presente invenzione viene fornito un metodo di piegatura di un foglio di incarto rettangolare attorno ad un articolo parallelepipedo per formare un incarto tubolare avente una estremità aperta secondo quanto stabilito nelle rivendicazioni allegate.

Breve descrizione dei disegni

[0012] La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione nonlimitativi, in cui:
<tb>le fig. 1-5<sep> sono viste prospettiche e schematiche di unasuccessione di fasi di piegatura di un foglio di incarto interno performare un incarto tubolare avente una estremità aperta secondo il metodo di piegatura oggetto della presente invenzione;

<tb>la fig. 6<sep>è una vista in pianta del foglio di incarto interno delle fig. 1-5 in una configurazione distesa e con evidenziate le linee di piegatura;

<tb>le fig. 7 e 8<sep>sono viste prospettiche e schematiche di una variante delle fasi di piegatura illustrate nelle fig. 4 e 5;

<tb>la fig. 9<sep>è una vista in pianta del foglio di incarto interno delle fig. 7 e 8 in una configurazione distesa e con evidenziate le linee di piegatura;

<tb>le fig. 10<sep>è una vista prospettica e schematica di una variante della fase di piegatura illustrata nella fig. 8;

<tb>la fig. 11<sep>è una vista in pianta del foglio di incarto interno della fig. 10 in una configurazione distesa e con evidenziate le linee di piegatura;

<tb>le fig. 12-14<sep>sono viste prospettiche e schematiche di una successione di fasi di piegatura per la chiusura della estremità aperta dell'incarto tubolare illustrato nella fig. 5;

<tb>le fig. 15 e 16<sep>sono due viste in scala ingrandita di due diversi particolari della fig. 14;

<tb>le fig. 17-19<sep>sono viste prospettiche e schematiche di una diversa successione di fasi di piegatura per la chiusura della estremità aperta dell'incarto tubolare illustrato nella fig. 5; e

<tb>la fig. 20<sep>è una vista in scala ingrandita di un particolare della fig. 18.

Forme di attuazione preferite dell'invenzione

[0013] Nella fig. 1 con il numero 1 è indicato nel suo complesso un foglio di incarto costituito di materiale plastico stratificato che è impermeabile all'aria ed è provvisto di uno strato esterno di lacca termosaldabile. Il foglio 1 di incarto viene ripiegato attorno ad un mandrino 2 di piegatura rettangolare per formare un incarto 3 tubolare (illustrato nella fig. 5) avente una estremità 4 aperta attraverso la quale viene infilato all'interno dell'incarto 3 tubolare un gruppo 5 di sigarette (illustrato nella fig. 5).

Successivamente, la piegatura del foglio 1 di incarto viene completata chiudendo la estremità 4 aperta contro il gruppo 5 di sigarette in modo da definire un incarto interno che costituirà parte di un pacchetto di sigarette (non illustrato); la forma dell'incarto interno viene stabilizzata realizzando una termosaldatura delle porzioni sovrapposte del foglio 1 di incarto. Secondo quanto illustrato nella fig. 6, il foglio 1 di incarto ha una forma rettangolare allungata e presenta due lati maggiori tra loro paralleli ed opposti e due lati minori tra loro paralleli ed opposti. Inoltre, il foglio 1 di incarto presenta una apertura 6 di estrazione delle sigarette chiusa da una etichetta 7 di chiusura riutilizzabile.

L'etichetta 7 di chiusura è fissata al foglio 1 di incarto mediante dell'adesivo riposizionabile che non asciuga, il quale è applicato alla superficie inferiore della etichetta 7 di chiusura ed è disposto tutto attorno alla apertura 6 di estrazione per permettere alla etichetta 7 di chiusura di venire più volte parzialmente separata dal foglio 1 di incarto e quindi nuovamente fissata al foglio 1 di incarto.

Prima di ripiegare il foglio 1 di incarto, il foglio 1 di incarto stesso viene pre-inciso per definire la apertura 6 di estrazione; successivamente, al foglio 1 di incarto viene applicata la etichetta 7 di chiusura gommata inferiormente, cioè provvista nella sua superf Åcie inferiore dell'adesivo riposizionabile che all'interno della apertura 6 di estrazione determina l'incollaggio permanente della porzione interna del foglio 1 di incarto alla etichetta 7 di chiusura ed all'esterno della apertura 6 di estrazione determina un incollaggio separabile del foglio 1 di incarto alla etichetta 7 di chiusura.

[0014] Secondo quanto illustrato nella fig. 1 il mandrino 2 di piegatura ha una forma parallelepipeda a sezione rettangolare e presenta due pareti 8 laterali maggiori (una sola delle quali è illustrata nella fig.

1), le quali presentano una forma rettangolare e sono tra loro parallele ed opposte, due pareti 9 laterali minori (una sola delle quali è illustrata nella fig. 1), le quali presentano una forma rettangolare, sono tra loro parallele ed opposte, e sono più piccole delle pareti 8 laterali maggiori, e due pareti 10 di base (una sola delle quali è illustrata nella fig. 1), le quali presentano una forma rettangolare e sono tra loro parallele ed opposte.

Tra le due pareti 8 laterali maggiori e le due pareti 9 laterali minori sono definiti quattro spigoli 11 longitudinali (solo tre dei quali sono illustrati nella fig. 1), tra le due pareti 8 laterali maggiori e le due pareti 10 di base sono definiti quattro spigoli 12 trasversali maggiori (solo tre dei quali sono illustrati nella fig. 1), e tra le due pareti 9 laterali minori e le due pareti 10 di base sono definiti quattro spigoli 13 trasversali minori (solo tre dei quali sono illustrati nella fig. 1).

[0015] Secondo una preferita forma di attuazione il mandrino 2 di piegatura è tubolare e le pareti 10 di base del mandrino 2 di piegatura sono aperte in modo da permettere al gruppo 5 di sigarette di venire infilato attraverso il mandrino 2 di piegatura.

[0016] Con riferimento alle fig.

1-5, vengono ora descritte le modalità di ripiegatura del foglio 1 di incarto attorno al mandrino 2 di piegatura per realizzare l'incarto 3 tubolare illustrato nella fig. 5.

[0017] Inizialmente, come illustrato nella fig. 1, una prima parete 10a di base del mandrino 2 di piegatura viene portata a contatto del foglio 1 di incarto disteso in modo tale che gli spigoli 12 trasversali maggiori del mandrino 2 di piegatura siano paralleli ai lati minori del foglio 1 di incarto, e che gli spigoli 13 trasversali minori del mandrino 2 di piegatura siano paralleli ai lati maggiori del foglio 1 di incarto.

Preferibilmente, la prima parete 10a di base del mandrino 2 di piegatura viene disposta simmetricamente al centro del foglio 1 di incarto sia rispetto ai lati maggiori del foglio 1 di incarto, sia rispetto ai lati minori del foglio 1 di incarto.

[0018] Successivamente, come illustrato nella fig. 2, il foglio 1 di incarto viene ripiegato a "U" attorno agli spigoli 12 trasversali maggiori della prima parete 10a di base in modo tale che il foglio 1 di incarto copra completamente entrambe le pareti 8 laterali maggiori.

[0019] A questo punto il foglio 1 di incarto viene ripiegato attorno agli spigoli 11 longitudinali di una prima parete 8a laterale maggiore e sopra alle pareti 9 laterali minori (fig. 3), e quindi il foglio 1 di incarto viene ripiegato attorno agli spigoli 13 trasversali minori della prima parete 10a di base e sopra alle pareti 9 laterali minori (fig. 4).

Infine, come illustrato nella fig. 5, il foglio 1 di incarto viene ripiegato attorno agli spigoli 11 longitudinali di una seconda parete 8b laterale maggiore e sopra alle pareti 9 laterali minori per completare la formazione dell'incarto 3 tubolare avente l'estremità 4 aperta in corrispondenza di una seconda parete 10b di base.

[0020] Secondo la variante illustrata nelle fig. 7 e 8, una volta ripiegato il foglio 1 di incarto attorno agli spigoli 11 longitudinali della prima parete 8a laterale maggiore e sopra alle pareti 9 laterali minori (fig. 3), il foglio 1 di incarto viene ripiegato attorno agli spigoli 11 longitudinali della seconda parete 8b laterale maggiore e sopra alle pareti 9 laterali minori (fig. 7).

Infine, come illustrato nella fig. 8, il foglio 1 di incarto viene ripiegato attorno agli spigoli 13 trasversali minori della prima parete 10a di base e sopra alle pareti 9 laterali minori per completare la formazione dell'incarto 3 tubolare avente l'estremità 4 aperta in corrispondenza della seconda parete 10b di base. Quando l'ultima piega del foglio 1 di incarto sopra alle pareti 9 laterali minori viene fatta attorno agli spigoli 13 trasversali minori della prima parete 10a di base, vengono formate esternamente due alette 14 appoggiate sulle pareti 9 laterali minori e disposte in prossimità della prima parete 10a di base.

In funzione della geometria delle pieghe longitudinali (cioè effettuate attorno agli spigoli 11 longitudinali), le alette 14 possono avere una forma triangolare (come illustrato nella fig. 8) o trapezoidale (come illustrato nella fig. 10).

[0021] Una volta formato l'incarto 3 tubolare secondo una delle modalità di piegatura sopra descritte, la forma dell'incarto 3 tubolare viene stabilizzata mediante una coppia di termosaldature longitudinali che uniscono tra loro sigillandole le porzioni sovrapposte del foglio 1 di incarto in corrispondenza delle pareti 9 laterali minori.

[0022] L'incarto 3 tubolare realizzato secondo la forma di attuazione illustrata nelle fig.

1-5 presenta internamente due gradini di dimensioni contenute che difficilmente possono costituire un effettivo inciampo per l'inserimento del gruppo 5 di sigarette all'interno dell'incarto 3 tubolare attraverso l'estremità 4 aperta.

[0023] Invece, l'incarto 3 tubolare realizzato secondo la forma di attuazione illustrata nelle fig. 1-3, 7 e 8 non presenta internamente alcun gradino che possa costituire un inciampo per l'inserimento del gruppo 5 di sigarette all'interno dell'incarto 3 tubolare attraverso l'estremità 4 aperta.

[0024] Nelle forme di attuazione illustrate nelle figure allegate il foglio 1 di incarto viene inizialmente ripiegato attorno al mandrino 2 di piegatura per formare l'incarto 3 tubolare presentante l'estremità aperta; solo successivamente, il gruppo 5 di sigarette viene inserito all'interno dell'incarto 3 tubolare attraverso l'estremità 4 aperta.

Secondo una diversa forma di attuazione il foglio 1 di incarto potrebbe venire direttamente ripiegato attorno al gruppo di sigarette secondo le modalità di piegatura sopra descritte.

[0025] Nelle fig. 12-14 è illustrata una modalità di piegatura del foglio 1 di incarto che forma l'incarto 3 tubolare in corrispondenza dell'estremità 4 aperta in modo da chiudere l'incarto 3 tubolare e definire l'incarto interno contenente il gruppo 5 di sigarette.

L'estremità 4 aperta dell'incarto 3 tubolare comprende due lembi 15 maggiori disposti in corrispondenza degli spigoli 12 trasversali maggiori e due lembi 16 minori disposti in corrispondenza degli spigoli 13 trasversali minori.

[0026] II mandrino 2 di piegatura ed il gruppo 5 di sigarette hanno sostanzialmente le stesse forma e dimensione, quindi per semplicità le parti del gruppo 5 di sigarette verranno indicate con gli stessi numeri di riferimento utilizzati in precedenza per identificare le corrispondenti parti del mandrino 2 di piegatura.

Il gruppo 5 di sigarette ha una forma parallelepipeda a sezione rettangolare e presenta due pareti 8 laterali maggiori (una sola delle quali è illustrata nella fig. 5), le quali presentano una forma rettangolare, sono definite da pareti laterali cilindriche delle sigarette e sono tra loro parallele ed opposte, due pareti 9 laterali minori (una sola delle quali è illustrata nella fig. 5), le quali presentano una forma rettangolare, sono definite da pareti laterali cilindriche delle sigarette e sono tra loro parallele ed opposte, e sono più piccole delle pareti 8 laterali maggiori, e due pareti 10 di base (una sola delle quali è illustrata nella fig. 5), le quali presentano una forma rettangolare, e sono definite da estremità piatte delle sigarette e sono tra loro parallele ed opposte.

Tra le due pareti 8 laterali maggiori e le due pareti 9 laterali minori sono definiti quattro spigoli 11 longitudinali (solo tre dei quali sono illustrati nella fig. 5), tra le due pareti 8 laterali maggiori e le due pareti 10 di base sono definiti quattro spigoli 12 trasversali maggiori (solo tre dei quali sono illustrati nella fig. 5), e tra le due pareti 9 laterali minori e le due pareti 10 di base sono definiti quattro spigoli 13 trasversali minori (solo tre dei quali sono illustrati nella fig.

5).

[0027] Inizialmente, i due lembi 15 maggiori dell'estremità 4 aperta dell'incarto 3 tubolare vengono ripiegati insieme attorno agli spigoli 12 trasversali maggiori e contro la parete 10b di base in modo da venire tra loro parzialmente e centralmente sovrapposti per definire una aletta 17 centrale di forma rettangolare, la quale è disposta perpendicolarmente rispetto alla parete 10b di base (fig. 12). L'aletta 17 centrale viene stabilizzata mediante termosaldatura delle porzioni sovrapposte dei due lembi 15 maggiori.

Secondo una preferita forma di attuazione, i due lembi 15 maggiori vengono ripiegati insieme e contemporaneamente termosaldati mediante un saldatore a pinza provvista di due ganasce riscaldate del tipo di quello descritto nella domanda di brevetto EP1 686 060A1 qui incorporata per riferimento.

[0028] Successivamente, l'aletta 17 centrale viene ripiegata di 90 deg. contro la parete10b di base (fig. 13) formando due alette 18 e 19 laterali di forma trapezoidale e quindi le due alette 18 e 19 laterali vengono ripiegate di 90 deg. rispettivamente contro la parete 10b di base e contro una parete 9 laterale minore (fig. 14). Infine, le alette 18 e 19 vengono termosaldate rispettivamente contro la parete 10b di base e contro la parete 9 laterale minore per stabilizzare la forma.

Secondo una preferita forma di attuazione, le alette 18 e 19 vengono ripiegate e contemporaneamente termosaldate mediante un piegatore riscaldato.

[0029] Secondo una diversa forma di attuazione non illustrata, le due alette 18 e 19 laterali vengono ripiegate e termosaldate entrambe contro la parete 10b di base, oppure le due alette 18 e 19 laterali vengono ripiegate e termosaldate entrambe contro le rispettive pareti 9 laterali minori.

[0030] Nelle fig. 17 e 18 è illustrata una alternativa modalità di piegatura del foglio 1 di incarto che forma l'incarto 3 tubolare in corrispondenza dell'estremità 4 aperta in modo da chiudere rincarto 3 tubolare e definire l'incarto interno contenente il gruppo 5 di sigarette.

[0031] Secondo quanto illustrato nella fig.

17, i due lembi 16 minori dell'estremità 4 aperta dell'incarto 3 tubolare vengono inizialmente e parzialmente ripiegati attorno agli spigoli 13 trasversali minori e verso la parete 10b di base. Successivamente, i due lembi 15 maggiori vengono ripiegati insieme attorno agli spigoli 12 trasversali maggiori e contro la parete 10b di base in modo da venire tra loro parzialmente e centralmente sovrapposti per definire l'aletta 17 centrale di forma rettangolare, la quale è disposta perpendicolarmente rispetto alla parete 10b di base (fig. 18). L'aletta 17 centrale viene stabilizzata mediante termosaldatura delle porzioni sovrapposte dei due lembi 15 maggiori.

Secondo una preferita forma di attuazione, i due lembi 15 maggiori vengono ripiegati insieme e contemporaneamente termosaldati mediante un saldatore a pinza provvista di due ganasce riscaldate.

[0032] Infine, l'aletta 17 centrale viene ripiegata di 90 deg. contro la parete 10b di base (fig. 19) e viene quindi termosaldata contro la parete 10b di base per stabilizzare la forma.

Secondo una preferita forma di attuazione, l'aletta 17 centrale viene ripiegata e contemporaneamente termosaldata contro la parete 10b di base mediante un piegatore riscaldato.

[0033] La modalità di piegatura illustrata nelle fig. 12-14 presenta, rispetto alla modalità di piegatura illustrata nelle fig. 17-19, il vantaggio che secondo la modalità di piegatura illustrata nelle fig. 12-14 l'aletta 17 centrale presenta uno spessore costante, mentre secondo la modalità di piegatura illustrata nelle fig. 17-19 l'aletta 17 centrale presenta uno spessore variabile (maggiore lateralmente e minore centralmente). Di conseguenza, utilizzando la modalità di piegatura illustrata nelle fig. 12-14 risulta più semplice realizzare la saldatura dell'aletta 17 centrale.

Secondo una preferita forma di attuazione, durante la termosaldatura tra i due lembi 15 maggiori per stabilizzare la forma della aletta 17 centrale viene lasciata almeno una porzione dell'aletta 17 non saldata per definire almeno una canale 20 di sfogo (illustrato nelle fig.12 e 18) passante che mette in comunicazione l'interno dell'incarto 3 tubolare con l'ambiente esterno. La funzione del canale 20 di sfogo è di permettere la fuoriuscita dell'eventuale aria in eccesso presente all'interno dell'incarto 3 tubolare durante le successive operazioni di piegatura per evitare che tale aria in eccesso possa gonfiare l'incarto 3 tubolare determinando un effetto "palloncino".

Una volta che sono state terminate tutte le piegature e relative saldature del foglio 1 di incarto, il canale 20 di sfogo viene chiuso mediante una ulteriore termosaldatura effettuata applicando del calore e della pressione sopra alla aletta 17 centrale in corrispondenza del canale 20 di sfogo stesso.

Claims

1. Metodo di piegatura di un foglio di incarto attorno ad un articolo per formare un incarto tubolare avente una estremità aperta; il foglio (1) di incarto ha una forma rettangolare allungata e presenta due lati maggiori tra loro paralleli ed opposti e due lati minori tra loro paralleli ed opposti; l'articolo ha una forma sostanzialmente parallelepipeda a sezione rettangolare e presenta due pareti (8) laterali maggiori, due pareti (9) laterali minori, e due pareti (10) di base;

tra le due pareti (8) laterali maggiori e le due pareti (9) laterali minori sono definiti quattro spigoli (11) longitudinali, tra le due pareti (8) laterali maggiori e le due pareti (10) di base sono definiti quattro spigoli (12) trasversali maggiori, e tra le due pareti (9) laterali minori e le due pareti (10) di base sono definiti quattro spigoli (13) trasversali minori; il metodo comprende le fasi di: portare una prima parete (10a) di base dell'articolo a contatto del foglio (1) di incarto disteso in modo tale che gli spigoli (12) trasversali maggiori dell'articolo siano paralleli ai lati minori del foglio (1) di incarto, e che gli spigoli (13) trasversali minori dell'articolo siano paralleli ai lati maggiori del foglio (1) di incarto;

e ripiegare il foglio (1) di incarto ad "U" attorno agli spigoli (12) trasversali maggiori della prima parete (10a) di base in modo tale che il foglio (1) di incarto copra completamente entrambe le pareti (8) laterali maggiori; il metodo di piegatura è caratterizzato dal fatto di comprendere la ulteriore fase di ripiegare il foglio (1) di incarto attorno agli spigoli (11) longitudinali di una prima parete (8a) laterale maggiore e sopra alle pareti (9) laterali minori prima di ripiegare il foglio (1) di incarto attorno agli spigoli (13) trasversali minori della prima parete (10a) di base.

2. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 1 e comprendente le ulteriori fasi di: ripiegare il foglio (1) di incarto attorno agli spigoli (13) trasversali minori della prima parete (10a) di base e sopra alle pareti (9) laterali minori; e ripiegare, successivamente, il foglio (1) di incarto attorno agli spigoli (11) longitudinali di una seconda parete (8b) laterale maggiore e sopra alle pareti (9) laterali minori per completare la formazione dell'incarto (3) tubolare avente l'estremità (4) aperta in corrispondenza di una seconda parete (10b) di base.

3. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 1 e comprendente le ulteriori fasi di: ripiegare il foglio (1) di incarto attorno agli spigoli (11) longitudinali di una seconda parete (8b) laterale maggiore e sopra alle pareti (9) laterali minori; e ripiegare, successivamente, il foglio (1) di incarto attorno agli spigoli (13) trasversali minori della prima parete (10a) di base e sopra alle pareti (9) laterali minori per completare la formazione dell'incarto (3) tubolare avente l'estremità (4) aperta in corrispondenza di una seconda parete (10b) di base.

4. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 3, in cui vengono formate esternamente due alette (14), le quali sono appoggiate sulle pareti (9) laterali minori, sono disposte in prossimità della prima parete (10a) di base e presentano una forma triangolare.

5. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 3, in cui vengono formate esternamente due alette (14), le quali sono appoggiate sulle pareti (9) laterali minori, sono disposte in prossimità della prima parete (10a) di base e presentano una forma trapezoidale.

6. Metodo di piegatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui la prima parete (10a) di base dell'articolo viene disposta simmetricamente al centro del foglio (1) di incarto sia rispetto ai lati maggiori del foglio (1) di incarto, sia rispetto ai lati minori del foglio (1) di incarto.

7. Metodo di piegatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 6, in cui l'articolo è costituito da un gruppo (5) di sigarette.

8. Metodo di piegatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 6, in cui l'articolo è costituito da un mandrino (2) di piegatura ed il foglio (1) di incarto viene piegato attorno al mandrino (2) di piegatura per formare un incarto (3) tubolare avente una estremità (4) aperta in corrispondenza di una seconda parete (10b) di base; il metodo comprende le ulteriori fasi di: inserire un gruppo (5) di sigarette all'interno dell'incarto (3) tubolare attraverso la estremità (4) aperta; e completare la piegatura del foglio (1) di incarto chiudendo la estremità (4) aperta contro il gruppo (5) di sigarette in modo da definire un incarto interno che costituirà parte di un pacchetto di sigarette.

9. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 8, in cui il mandrino (2) di piegatura è tubolare e le pareti (10) di base del mandrino (2) di piegatura sono aperte in modo da permettere al gruppo (5) di sigarette di venire infilato attraverso il mandrino (2) di piegatura.

10. Metodo di piegatura di un incarto (3) tubolare contenente un articolo parallelepipedo ed avente una estremità (4) aperta che presenta due lembi (15) maggiori disposti in corrispondenza di spigoli (12) trasversali maggiori dell'articolo e due lembi (16) minori disposti in corrispondenza di spigoli (13) trasversali minori dell'articolo; il metodo di piegatura comprende le fasi di: ripiegare insieme i due lembi (15) maggiori dell'estremità (4) aperta dell'incarto (3) tubolare attorno agli spigoli (12) trasversali maggiori e contro una parete (10b) di base dell'articolo in modo da venire tra loro parzialmente e centralmente sovrapposti per definire una aletta (17) centrale di forma rettangolare, la quale è disposta perpendicolarmente rispetto alla parete (10b) di base;

e termosaldare tra loro le porzioni sovrapposte dei due lembi (15) maggiori per stabilizzata la forma della aletta (17) centrale; il metodo di piegatura è caratterizzato dal fatto di comprendere le ulteriori fasi di: lasciare, durante la termosaldatura tra i due lembi (15) maggiori per stabilizzare la forma della aletta (17) centrale, almeno una porzione della aletta (17) centrale non saldata per definire almeno un canale (20) di sfogo passante che mette in comunicazione l'interno dell'incarto (3) tubolare con l'ambiente esterno; e completare la piegatura dell'incarto (3) tubolare.

11. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 10 e comprendente l'ulteriore fase di chiudere mediante una ullteriore termosaldatura il canale (20) di sfogo una volta che è stata completata la piegatura dell'incarto (3) tubolare.

12. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 11, in cui il canale (20) di sfogo viene chiuso mediante una ulteriore termosaldatura effettuata applicando del calore e della pressione sopra alla aletta (17) centrale in corrispondenza del canale (20) di sfogo stesso.

13. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 10, 11 o 12e comprendente le ulteriori fasi di: ripiegare la aletta (17) centrale di 90 deg. contro la parete (10b) di base dell'articolo formando due alette (18, 19) laterali di forma trapezoidale; e ripiegare di 90 deg. e termosaldare le due alette (18, 19) laterali contro la parete (10b) di base e/o contro delle pareti (9) laterali minori dell'articolo.

14. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 13, in cui una prima aletta (18) laterale viene ripiegata e termosaldata contro una parete (9) laterale minore ed una seconda aletta (19) laterale viene ripiegata e termosaldata contro la parete (10b) di base.

15. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 10, 11 o 12 e comprendente la ulteriore fase di ripiegare iniziallmente e parzialmente i due lembi (16) minori dell'estremità (4) aperta dell'incarto (3) tubolare attorno agli spigoli (13) trasversali minori e verso la parete (lOb) di base prima di ripiegare insieme i due lembi (15) maggiori dell'estremità (4) aperta dell'incarto (3) tubolare attorno agli spigoli (12) trasversali maggiori e contro la parete (10b) di base.

16. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 15 e comprendente la ulteriore fase di ripiegare di 90 deg. e termoosaldare la aletta (17) centrale contro la parete (10b) di base dell'articolo.

17. Metodo di piegatura di un incarto tubolare contenente un articolo parallelepipedo ed avente una estremità (4) aperta che presenta due lembi (15) maggiori disposti in corrispondenza di spigoli (12) trasversali maggiori dell'articolo e due lembi (16) minori disposti in corrispondenza di spigoli (13) trasversali minori dell'articolo; il metodo di piegatura comprende le fasi di: ripiegare insieme i due lembi (15) maggiori dell'estremità (4) aperta dell'incarto (3) tubolare attorno agli spigoli (12) trasversali maggiori e contro una parete (10b) di base dell'articolo in modo da venire tra loro parzialmente e centralmente sovrapposti per definire una aletta (17) centrale di forma rettangolare, la quale è disposta perpendicolarmente rispetto alla parete (10b) di base;

e termosaldare tra loro le porzioni sovrapposte dei due lembi (15) maggiori per stabilizzare la forma della aletta (17) centrale; il metodo di piegatura è caratterizzato dal fatto di comprendere la ulteriore fase di: ripiegare inizialmente e parzialmente i due lembi (16) minori dell'estremità (4) aperta dell'incarto (3) tubolare attorno agli spigoli (13) trasversali minori e verso la parete (10b) di base prima di ripiegare insieme i due lembi (15) maggiori dell'estremità (4) aperta dell'incarto (3) tubolare attorno agli spigoli (12) trasversali maggiori e contro la parete (10b) di base.

18. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 17 e comprendente la ulteriore fase di ripiegare di 90 deg. e termoosaldare la aletta (17) centrale contro la parete (10b) di base dell'articolo.

19. Metodo di piegatura di un incarto tubolare contenente un articolo parallelepipedo ed avente una estremità (4) aperta che presenta due lembi (15) maggiori disposti in corrispondenza di spigoli (12) trasversali maggiori dell'articolo e due lembi (16) minori disposti in corrispondenza di spigoli (13) trasversali minori dell'articolo; il metodo di piegatura comprende le fasi di: ripiegare insieme i due lembi (15) maggiori dell'estremità (4) aperta dell'incarto (3) tubolare attorno agli spigoli (12) trasversali maggiori e contro una parete (10b) di base dell'articolo in modo da venire tra loro parzialmente e centralmente sovrapposti per definire una aletta (17) centrale di forma rettangolare, la quale è disposta perpendicolarmente rispetto alla parete (10b) di base;

e termosaldare tra loro le porzioni sovrapposte dei due lembi (15) maggiori per stabilizzare la forma della aletta (17) centrale.