CH696722A5 - Verpackungs- und Transportstutze. - Google Patents

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CH696722A5
CH696722A5 CH19912003A CH19912003A CH696722A5 CH 696722 A5 CH696722 A5 CH 696722A5 CH 19912003 A CH19912003 A CH 19912003A CH 19912003 A CH19912003 A CH 19912003A CH 696722 A5 CH696722 A5 CH 696722A5
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packaging
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CH19912003A
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Heinz Schmidhauser
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Eku
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/10Bundling rods, sticks, or like elongated objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/20Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Pallets (AREA)

Description


  [0001] Gegenstand der Erfindung ist eine Verpackungs- und Transportstütze für den Transport von zu Bündeln zusammengefügten Profilstangen gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

[0002] Profilstangen, Rohre, gezogene Profile oder Schienen aus Metall oder Kunststoff müssen auf dem Transport sehr sorgfältig behandelt werden. Dies ist schwierig, da die einzelnen Elemente meist eine geringe Biegestabilität aufweisen und zudem in grossen Längen, beispielsweise drei, vier, fünf und mehr Meter, erzeugt werden. Es ist bereits bekannt, Profilstangen in Bündeln auf entsprechend geformten langen paletteähnlichen Gestellen zu transportieren. Diese bestehen meist aus durch Nägel zusammengefügten Hölzern, von denen einige in Querrichtung zu den Profilstangen liegen und zwei in Längsrichtung verlaufend angeordnet sind, um die querliegenden zu halten.

   Im Weiteren müssen diese Paletten mit einem Hubstapler transportierbar sein, d.h. die beiden Gabeln des Hubstaplers müssen die Paletten untergreifen können. Um diese Forderung erfüllen zu können, müssen die quer verlaufenden Hölzer die längs verlaufenden unten entsprechend überragen. Die überragenden Teile stören aber später bei der Einlagerung der Profilstangen in Hochregallagern mit automatischer Beschickung.

   Sie benötigen unverhältnismässig viel teuren Lagerraum.

[0003] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist Schaffung einer Verpackungs- und Transportstütze für den Transport von zu Bündeln zusammengefügten Profilstangen, welche die Nachteile der bekannten Paletten vermeidet und eine raumsparende Lagerung und Handhabung von Profilstangenbündeln in Hochregallagern ermöglicht.

[0004] Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Verpackungs- und Transportstütze gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.

[0005] Die erfindungsgemässe Verpackungs- und Transportstütze ermöglicht es, unterschiedlich breite und lange Bündel von Profilstangen aufzunehmen und zusammenzuhalten.

   Im Weiteren können die für das Untergreifen mit einem Hubstapler temporär notwendigen Distanzelemente vor dem Einführen in ein Hochregallager werkzeugfrei abgenommen werden. Die Verpackungs- und Transportstützen sind auf die Breite der Bündel einstellbar und sie können, da sie nicht mit den längs verlaufenden Verbindungshölzern fest verbunden sind, mehrmals eingesetzt werden. Die aus zwei gleichen Halteelementen bestehende Verpackungs- und Transportstütze kann kostengünstig aus Kunststoff im Spritzverfahren hergestellt werden. Sie dient zugleich als Führung für ein das Profilstangebündel umschlingendes Halteband.

[0006] Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
<tb>Fig. 1<sep>ein Bündel von Profilstangen, zusammengehalten von zwei Verpackungs- und Transportstützen,


  <tb>Fig. 2<sep>eine Seitenansicht einer Verpackungs- und Transportstütze,


  <tb>Fig. 3<sep>eine Frontansicht einer Verpackungs- und Transportstütze, resp. eines Halteelements,


  <tb>Fig. 4<sep>eine perspektivische Darstellung eines Halteelements


  <tb>Fig. 5<sep>einen Querschnitt durch den horizontalen Tragschenkel eines Halteelements mit aufgesetztem Fuss und


  <tb>Fig. 6<sep>eine vergrösserte Querschnittdarstellung (Ausschnitt A) zweier ineinandergeschobener Verpackungsstützen 1.

[0007] In Fig. 1 sind auf zwei zusammengeschobenen Verpackungs- und Transportstützen 1 als Bündel 5 zusammengefasste Profilstangen 3 dargestellt. Die Profilstangen 3 können gezogene Profile, Schienen, Rohre etc. aus Metall wie Aluminium, Kunststoff oder anderen Materialien sein. Das aus einer Vielzahl von lose übereinandergeschichten Profilstangen 3 bestehende Bündel 5 wird für den Transport durch Haltebänder 9 aus Metall oder Kunststoff, welche das Bündel 5 direkt oder, wie in Fig. 1 dargestellt, indirekt im Bereich der Halteelemente 1 umschlingen und satt zusammengehalten. Je nach Länge der Profilstangen 3 sind zwei, drei oder mehr Paare von Verpackungs- und Transportstützen angeordnet.

   Die Verpackungs- und Transportstützen sind unterhalb des Bündels 5 durch parallel zu den Profilstangen 3 verlaufende Balken oder Bretter 7, vorzugsweise aus Holz gefertigt, miteinander fest oder lose verbunden.

[0008] Nachfolgend wird die erfindungsgemässe Verpackungs- und Transportstütze näher beschrieben. Aus der perspektivischen Darstellung gemäss Fig. 4 ist ersichtlich, dass das jeweilige Halteelement 1 zweischenklig gestaltet ist und einen vertikalen Schenkel 11 und einen horizontalen Schenkel 13 umfasst. Der vertikale Schenkel 11 ist zur Erhöhung seiner Festigkeit vorzugsweise profiliert. Im dargestellten Beispiel stellt dessen Querschnitt drei nebeneinandergefügte Trapeze dar, die ein "W" bilden. Das mittlere Trapez 15 dient zur seitlichen Führung eines darin eingelegten Haltebandes 9 (vergleiche Fig. 1).

   Der horizontale Schenkel 13 liegt rechtwinklig zum vertikalen Schenkel 11 und ist wiederum aus Festigkeitsgründen profiliert. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, dass der horizontale Schenkel 13, der später die Profilstangen 3 trägt, in zwei parallel nebeneinanderliegende einseitig miteinander verbundene Tragschienen 17, 19 aufgeteilt ist. Die beiden Tragschienen 17, 19 haben einen ähnlichen Querschnitt. Die oben liegenden Bereiche, welche als Auflagen für die Profilstangen dienen, unterscheiden sich.

[0009] Die auf der rechten Seite in Fig. 4 liegende Tragschicht 19 weist einen trapezförmigen Querschnitt auf mit einer Basisplatte 21 und zwei daran in einem stumpfen Winkel anschliessenden Seitenplatten 23, deren freie Kanten nach aussen umgebogen sind und Führungsflächen 25 bilden. Die beiden Führungsflächen 25 liegen in einer gemeinsamen Ebene.

   Die zweite Tragschiene 17, sie ist in Fig. 4 auf der linken Seite sichtbar, weist ebenfalls eine Trapezform auf mit je einer Basisplatte 21 und zwei Seitenplatten 23.

[0010] Die freien oberen Längskanten der Seitenplatten sind bei der Tragschiene 17 c-förmig ausgebildet. Die c-förmigen Führungsschienen 27 sind derart dimensioniert, dass sie die Führungsflächen 25 des spiegelbildlich zusammenwirkenden Halteelements 1 mindestens teilweise umfassen und führen, wenn zwei Halteelemente 1 ineinandergeschoben werden.

   Mit anderen Worten, zwei identisch ausgebildete Halteelemente 1 können ineinandergeschoben eine breitenvariable u-förmige Verpackungs- und Transportstütze bilden.

[0011] Im Bereich, wo die beiden Tragschienen 17, 19 einseitig mit dem vertikalen Schenkel 11 bzw. einem kurzen Abschnitt des horizontalen Schenkels 13 verbunden sind, sind mindestens in den aussenliegenden Seitenplatten 23 Ausschnitte 29 eingelassen (Fig. 5), welche das Einführen und Verankern eines Fusses 31 ermöglichen. Der Fuss 31 umfasst einen trapezförmigen Grundkörper, der in den trapezförmigen Raum, gebildet durch die innenliegenden Seitenplatten 23 zwischen den beiden Tragschienen 17, 19 hineinpasst und dessen oberer Bereich an diesen anliegt.

   An den Seitenflächen 33 des Fusses 31 sind im oberen Bereich Rastmittel 35 ausgebildet oder angeformt, welche durch die Ausschnitte 29 in den Seitenplatten 23 hindurchragen und deren Rasthaken 37 an den Tragschienen 17, 19 einrasten.

[0012] Die beiden Tragschienen 17, 19 weisen im Verbindungsbereich mit dem vertikalen Schenkel 11 zudem eine geringere Höhe auf. Dieser dadurch gebildete Einschnitt 39 (vergleiche Fig. 2) ermöglicht das Einlegen eines Balkens oder Bretts 7, der bzw. das vorzugsweise aus Holz gefertigt ist. Das Brett oder der Balken 7 könnte auch als Kunststoff oder Metallprofil ausgestaltet sein.

[0013] Nachfolgend wird die Verpackungs- und Transportstütze erläutert. Die zusammenschiebbaren Halteelemente 1 sind, wie bereits oben beschrieben, identisch ausgeführt, so dass zu deren Herstellung nur eine einzige Spritzgussform notwendig ist.

   Für den Versand von in einem Herstellerwerk hergestellten Profilstangen 3 werden vorerst eine notwendige Anzahl von auf eine vorgegebene Breite B zusammengeschobene Verpackungs- und Transportstützen und darin eingesetzte Füsse 31 nebeneinander angeordnet. Danach werden entsprechend den Längen der Profilstangen 3 zugeschnittene Balken oder Bretter 7 in die Ausnehmungen 39 eingelegt. Auf die derart vorbereitete Verpackungs- und Transportstütze, bestehend aus zwei zusammengesteckten Halteelementen 1, werden die zu transportierenden Profilstangen 3 eingelegt. Um einen sicheren Transport zu gewährleisten, wird ein Halteband 9 um die beiden Halteelemente 1 und das darin gelagerte Profilstangenbündel 5 herumgeführt.

   Damit sind einerseits die Halteelemente 1 sicher zusammengehalten und andererseits können die darin gelagerten Profilstangen 3 nicht herausfallen oder widerrechtlich entnommen werden.

[0014] Vor der Einlagerung des Verpackungselements, d.h. der durch die Verpackungs- und Transportstützen zusammengehaltenen Profilstangen 3 werden die Füsse 31 ausgeklinkt. Selbstverständlich müssen die Haltebänder 9 vor der Entnahme der Profilrohre 3 gelöst bzw. entfernt werden.

Claims (8)

1. Verpackungs- und Transportstütze für den Transport von zu Bündeln zusammengefügten Profilstangen (3), umfassend zwei zusammenwirkende Halteelemente (1), deren horizontale Schenkel (13) zur Auflage der Profilstangen (3) und deren vertikale Schenkel (11) der seitlichen Begrenzung und Abstützung der Profilstangen (3) dienen, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Schenkel (13) derart ausgebildet sind, dass die beiden Halteelemente (1) durch die Schenkel (13) ineinander verschiebbar sind.
2. Verpackungs- und Transportstütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder horizontale Schenkel (13) zwei mit dem zugehörigen vertikalen Schenkel (11) einseitig verbundene Tragschienen (17, 19) umfasst, deren Querschnitte derart ausgebildet sind, dass beim Verschieben der beiden Halteelemente (1) die einen Tragschienen über die anderen Tragschienen schiebbar sind.
3. Verpackungs- und Transportstütze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnitte der horizontalen Tragschienen (17, 19) die Gestalt zweier nebeneinanderliegender v-Profile aufweisen und dass die freien Längskanten der ersten Tragschiene (19) als flanschförmige Führungen (25) und die Längskanten der zweiten Tragschiene (17) als c-förmige Führungen (27) ausgestaltet sind, in welche die Führungen (25) der ersten Tragschiene (19) des zusammenwikenden Halteelements (1) einschiebbar sind.
4. Verpackungs- und Transportstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den horizontalen Schenkeln (13) Ausnehmungen (39) zum Einlegen eines Balkens oder Bretts (7) ausgebildet sind.
5. Verpackungs- und Transportstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an den horizontalen Schenkeln (13) Ausschnitte (29) zum Einrasten von Füssen (31) ausgebildet sind.
6. Verpackungs- und Transportstütze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an den Füssen (31) Rastmittel (35) zum Verrasten in den Ausschnitten (29) an den horizontalen Schenkeln (13) angeformt oder ausgebildet sind.
7. Verpackungs- und Transportstütze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Füsse (31) jeweils einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen.
8. Verpackungs- und Transportstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an den vertikalen Schenkeln (11) Mittel (15) zum seitlichen Führen eines Haltebandes (9) ausgebildet sind.
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