Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Stichsäge nach der Gattung des Anspruchs 1.
Durch die GB-PS 1 406 281 ist eine Stichsäge bekannt, deren Sägeblatt einen bereichsweise eingezogenen Rücken aufweist, der sich an einer Führungsrolle abstützt. Dadurch wird jedem Längshub des Sägeblatts ein Querhub überlagert, sobald nach dem nichteingezogenen Bereich der eingezogene Bereich des Rückens in die Führungsrolle eintritt. Dadurch kann die Zahnseite des Sägeblatts während eines Längshubes ihren Abstand zur Werkzeugeingriffslinie ändern, d.h. während des Längshubes entweder tiefer in das Werkstück eingreifen oder ausserhalb der Werkzeugeingriffslinie "leerlaufen". Dadurch ist die Belastung des Sägeblatts über dessen Längenbereich ungleichmässig: Der Zahnbereich nahe dem Einspannende mit hoher Steifigkeit wird stärker belastet als der Zahnbereich nahe der Sägeblattspitze mit geringerer Steifigkeit.
Dadurch wird die Lebensdauer des Sägeblatts erhöht, wobei die Herstellungskosten höher sind als der durch diese Sägeblattform erzielbare Vorteil.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemässe Stichsäge mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass gegenüber herkömmlichen Stichsägen ein schnelleres Sägen möglich ist, wobei der Spanabtransport durch ständiges Auflockern infolge vieler schneller Querhübe während eines Längshubes besonders effizient ist.
Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine seitliche Schnittdarstellung des vorderen Bereichs einer erfindungsgemässen Stichsäge und
Fig. 2 ein Sägeblatt für eine entsprechende Stichsäge.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Eine in Fig. 1 dargestellte Stichsäge 10 mit einer Grundplatte 12 zeigt eine Hubstange 14, die in einem oberen und in einem unteren Hubstangenlager 16, 18 geführt ist. Am unteren Ende trägt die Hubstange 14 eine Sägeblatt-Spanneinrichtung 20. Darin ist das nicht näher bezeichnete Einspannende eines Sägeblatts 22 festgeklemmt.
Das Sägeblatt 22 hat eine in Vorschubrichtung weisende Zahnseite 24 und auf deren entgegengesetzter Seite einen Sägeblattrücken 26. Der Sägeblattrücken 26 ist in einem mittleren Bereich als Wellrücken 28 mit mehreren Wölbungen und Vertiefungen ausgestaltet. Er stützt sich ab in einer Führungsnut 30 einer Führungsrolle 32. Dadurch, dass die Hubstange 14 zwecks Pendelung über nicht dargestellte, elastische Mittel zur Führungsrolle 32 bzw. zu einem Rollenhalter 34 hin vorgespannt ist, besteht eine spielfreie, elastische Abstützung zwischen dem Sägeblatt 22 und der Führungsrolle 32. Bei Pendelung der Hubstange 14 gemeinsam mit der Führungsrolle 32 wird dem Sägeblatt 22 der Pendel-Querhub erteilt, dem ausserdem ein dem Wellrücken 28 folgender, zusätzlicher Querhub überlagert wird.
Dieser Querhub erfolgt mehrere Male während eines Längshubs, während der bekannte, antriebsintegrierte Pendelhub pro Längshub nur einmal erfolgt.
In Fig. 2 ist ein Sägeblatt 22 gezeigt, das gegenüber dem Sägeblatt 22 aus Fig. 1 um 180 DEG um seine Längsachse gedreht ist. Das Sägeblatt 22 zeigt mit der Zahnseite 24 in Betrachtungsrichtung nach rechts. Der Sägeblattrücken 26 bzw. der Wellrücken 28 weist in Betrachtungsrichtung nach links. In Betrachtungsrichtung oben ist ein Sägeblattschaft 21 erkennbar mit zwei seitlichen Nasen 23, 23 min . Der Abstand zwischen der tiefsten und der höchsten Stelle des Wellrückens ist mit Q bezeichnet. Q bestimmt den wellenprofilbedingten Querhub des Sägeblatts 22 während des Sägens.
Die erfindungsgemässe Stichsäge arbeitet folgendermassen: Nach Einschalten eines nicht dargestellten Antriebsmotors über einen nicht dargestellten Ein- und Ausschalter setzt die Hin- und Herbewegung des Sägeblatts 22 entlang seiner Längsachse 19 ein. Dadurch, dass der Wellrücken 28 am Nutgrund der Führungsnut 30 der Führungsrolle 32 entlangfährt, wird dem Sägeblatt 22 entsprechend dem Wellrückenprofil ein Querhub erteilt, der sich der Hin- und Herbewegung überlagert. Dadurch wird ein schwingender Zahneingriff im Werkstück erzielt, wobei der Werkstoffabtrag verstärkt und damit die Schnittleistung erhöht wird. Die Querhubfrequenz ändert sich proportional mit der Längshubfrequenz. Durch eine höhere Längshubfrequenz ergibt sich eine höhere Querhubfrequenz.
Je nach Materialart kann der Sägeblattrücken mit gleichförmig gewelltem Rücken ausgebildet sein oder mit einem speziell angepassten Wellrücken versehen werden, bei dem der wellenprofilbedingte Querhub Q ungleichförmig ist, um den Materialabtrag optimal zu beeinflussen.
State of the art
The invention relates to a jigsaw according to the preamble of claim 1.
From GB-PS 1 406 281 a jigsaw is known, the saw blade of which has a regionally retracted back, which is supported on a guide roller. As a result, a transverse stroke is superimposed on each longitudinal stroke of the saw blade as soon as the retracted region of the back enters the guide roller after the non-retracted region. This allows the tooth side of the saw blade to change its distance from the tool engagement line during a longitudinal stroke, i.e. either reach deeper into the workpiece during the longitudinal stroke or "run empty" outside the tool engagement line. As a result, the load on the saw blade is non-uniform over its length range: the tooth area near the clamping end with high rigidity is subjected to greater loads than the tooth area near the saw blade tip with lower rigidity.
This increases the lifespan of the saw blade, the manufacturing costs being higher than the advantage that can be achieved with this saw blade shape.
Advantages of the invention
The jigsaw according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that a faster sawing is possible compared to conventional jigsaws, wherein the chip removal is particularly efficient due to constant loosening due to many rapid cross strokes during a longitudinal stroke.
Further advantageous embodiments of the invention result from the dependent claims.
drawing
An embodiment of the invention is explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings.
Show it:
Fig. 1 is a sectional side view of the front region of a jigsaw according to the invention and
Fig. 2 is a saw blade for a corresponding jigsaw.
Description of the embodiment
A jigsaw 10 shown in FIG. 1 with a base plate 12 shows a lifting rod 14 which is guided in an upper and in a lower lifting rod bearing 16, 18. At the lower end, the lifting rod 14 carries a saw blade tensioning device 20. The clamping end of a saw blade 22, which is not specified in more detail, is clamped therein.
The saw blade 22 has a tooth side 24 pointing in the direction of advance and a saw blade back 26 on the opposite side thereof. The back of the saw blade 26 is designed in a central region as a corrugated back 28 with a plurality of curvatures and depressions. It is supported in a guide groove 30 of a guide roller 32. The fact that the lifting rod 14 is biased towards the guide roller 32 or a roller holder 34 for the purpose of oscillation via elastic means (not shown) provides play-free, elastic support between the saw blade 22 and the guide roller 32. When the lifting rod 14 oscillates together with the guide roller 32, the saw blade 22 is given the transverse pendulum stroke, which is also superimposed on an additional transverse stroke following the corrugated back 28.
This cross stroke takes place several times during a longitudinal stroke, while the known, drive-integrated pendulum stroke takes place only once per longitudinal stroke.
2 shows a saw blade 22 which is rotated by 180 ° about its longitudinal axis in relation to the saw blade 22 from FIG. 1. The saw blade 22 points to the right with the tooth side 24 in the viewing direction. The back of the saw blade 26 or the corrugated back 28 points to the left in the viewing direction. In the viewing direction above, a saw blade shaft 21 can be seen with two side lugs 23, 23 min. The distance between the lowest and the highest point of the corrugated back is designated by Q. Q determines the cross stroke of the saw blade 22 due to the wave profile during sawing.
The jigsaw according to the invention operates as follows: after switching on a drive motor, not shown, via an on and off switch, not shown, the reciprocating movement of the saw blade 22 begins along its longitudinal axis 19. Because the corrugated back 28 travels along the bottom of the guide groove 30 of the guide roller 32, the saw blade 22 is given a transverse stroke corresponding to the corrugated back profile, which overlaps the reciprocating movement. This results in an oscillating tooth engagement in the workpiece, the material removal being increased and thus the cutting performance being increased. The cross stroke frequency changes proportionally with the longitudinal stroke frequency. A higher longitudinal stroke frequency results in a higher transverse stroke frequency.
Depending on the type of material, the back of the saw blade can be designed with a uniformly corrugated back or can be provided with a specially adapted corrugated back, in which the cross stroke Q due to the corrugated profile is non-uniform in order to optimally influence the material removal.