CH679689A5 - - Google Patents

Description

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CH 679 689 A5 CH 679 689 A5

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Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Raffen bzw. Absenken und zum Wenden der Lamellen eines Lamellenstores mit einem Gehäuse und einer darin gelagerten Storenwelle, mit einer mit der Storenwelle drehfest verbundenen Wickeltrommel mit einem Wickelbereich für ein mit der Endlamelle verbundenes Zugelement zum Raffen und Absenken der Lamellen, mit einer auf einem zylindrischen Teil der Wickeltrommel angeordneten Schraubenfeder und mit einer die Schraubenfeder umgebenden, konzentrisch zur Wickeltrommel und verdrehbar gegenüber dieser angeordneten Wenderoi-le, an der eine Verstellkordel zum Wenden der Lamellen festgelegt ist, wobei jeder Endbereich der Schraubenfeder eine Abbiegung mit radial verlaufendem Federende aufweist, die jeweils einen achsparallelen Ausschnitt in der Wenderolle durchgreift, wobei die Schraubenfeder als Reibungskupplung wirkt, deren Reibschluss mit der Wickeltrommel beim Anschlagen der Federenden an am Gehäuse angeordneten Endanschlägen unter Festlegung der beiden Endstellungen der Lamellen und beim Anschlagen eines der Federenden an einem Zwischenanschlag unter Festlegung einer von den Lamellen beim Absenken des Lameilenstores eingenommenen Zwischenstellung aufgehoben wird und wobei die Lamellen bei vollständig abgesenktem Lamellenstore durch Drehen der Storenwelle in Absenkrichtung und mittels eines vom Zugelement betätigten Steuerorgans aus der Zwischenstellung in die Schliess-stellung bringbar sind. The present invention relates to a device for gathering or lowering and for turning the slats of a slat blind with a housing and a blind shaft mounted therein, with a winding drum rotatably connected to the blind shaft with a winding area for a tension element connected to the end slat for gathering and lowering Slats, with a helical spring arranged on a cylindrical part of the winding drum and with a helical spring surrounding the helical spring, arranged concentrically to the winding drum and rotatable relative to the latter, on which an adjusting cord for turning the slats is fixed, with each end region of the helical spring including a bend has a radially extending spring end, each of which passes through an axially parallel cutout in the turning roller, the helical spring acting as a friction clutch, the frictional engagement of which with the winding drum when the spring ends strike the end stops arranged on the housing under F the two end positions of the slats and when one of the spring ends strikes an intermediate stop, an intermediate position assumed by the slats when the slat blind is lowered and the slats are lifted when the slat blind is completely lowered by rotating the blind shaft in the lowering direction and by means of a control element actuated by the pulling element can be brought from the intermediate position into the closed position.

Eine Storenwippe dieser Art ist in der CH-PS 650 311 erläutert. A blind rocker of this type is explained in CH-PS 650 311.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, eine Storenwippe zu einer Rafflamellenstore zum Raffen bzw. Absenken und zum Wenden der Lamellen zu schaffen, die im Aufbau einfacher und damit in der Herstellung und der Lagerhaltung billiger und weniger störanfällig ist. The present invention aims to create a blind rocker for a Roman blind for gathering or lowering and for turning the slats, which is simpler in construction and therefore cheaper to manufacture and store and less prone to failure.

Diese Aufgabe wird gelöst durch den Wortlaut des Anspruchs 1. This object is achieved by the wording of claim 1.

Die Erfindung wird anschliessend beispielsweise anhand einer Zeichnung erläutert. The invention is subsequently explained, for example, using a drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Storenwelle einer Rafflamellenstore, teilweise im Axialschnitt, 1 shows a section of a blind shaft of a Roman blind, partially in axial section,

Fig. 2 einen Schnitt gemäss Schnittlinie II-II der Fig. 1, 2 shows a section along section line II-II of FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt gemäss Schnittlinie III-III der Fig. 1, 3 shows a section along section line III-III of FIG. 1,

Fig. 4 eine Aufsicht und eine Seitenansicht der Bandtrommel, 4 is a plan view and a side view of the tape drum,

Fig. 5 den Steuerring mit Zunge im Schnitt und in Seitenansicht, 5 the control ring with tongue in section and in side view,

Fig. 6 die Schraubenfeder in Seitenansicht, 6 the coil spring in side view,

Fig. 7 einen Axialschnitt und eine Aufsicht auf die Verstellrolle, 7 is an axial section and a top view of the adjustment roller,

Fig. 8 eine Aufsicht auf die eine Wand des Gehäuselagerbockes mit zwei unterschiedlich hohen Steuerflächen, 8 is a plan view of one wall of the housing bracket with two control surfaces of different heights,

Fig. 9/10/11 eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit dem Zugband des Steuerrings mit Fig. 9/10/11 is a schematic representation of the device with the tension band of the control ring with

Zunge der Verstellkordel und einer Lamelle in den 3 vorprogrammierten Lamellenstellungen. Tongue of the adjustment cord and a slat in the 3 pre-programmed slat positions.

Das in den Figuren dargestellte Beispiel einer Storenwippe 1 zum Raffen bzw. Absenken und zum Wenden der Lamellen 2 einer Lamellenjalousie ist in einem ortsfesten Gehäuse 4 angeordnet, in dessen Seitenwänden 5 und 6 Ausnehmungen 7 und 8 zum Lagern einer über die gesamte Breite der Jalousie durchgehende Storenwelle 10 mit der Drehachse 21 vorgesehen sind. Ein Deckel 11, der auf den Seitenwänden 5 und 6 mit Hilfe von in Bohrungen 12 eingreifenden Zapfen 14 leicht lösbar befestigt ist, schliesst den Lagerbock 9 zum Gehäuse 4 oben ab und sichert das Verstellorgan 48 in Form der Verstellkordel gegen Abspringen. The example of a blind rocker 1 shown in the figures for gathering or lowering and for turning the slats 2 of a slatted blind is arranged in a fixed housing 4, in the side walls 5 and 6 of which there are recesses 7 and 8 for storing a continuous cover over the entire width of the blind Blind shaft 10 are provided with the axis of rotation 21. A cover 11, which is easily detachably fastened on the side walls 5 and 6 by means of pins 14 engaging in bores 12, closes the bearing block 9 from the housing 4 at the top and secures the adjusting element 48 in the form of the adjusting cord against jumping off.

Die Storenwippe 1 ist im Kopfkanal der Lamellenstore gelagert. Ihre Raff- bzw. Absenkeinrichtung weist eine mit der Welle 10 über einen in eine Längsnut 15 der Welle 10 eingreifenden Mitnehmer 16 drehfest gekuppelte Bandtrommel 18 mit der Drehachse 21 auf. Ein Zylinder 23 der Bandtrommel 18 dient zum Aufwickeln eines Zugelementes in Form eines Zugbandes 20, das mit einem Ende am Endbereich 19 - z.B. durch einen Stiften - befestigt ist und mit dem anderen Ende an der Endlamelle (nicht dargestellt) angreift. Der Aufwickelbereich ist in Fig. 1 linksseitig von einem Ringflansch 22 begrenzt, rechts durch das Verstellorgan 48. The blind rocker 1 is mounted in the head channel of the slat blind. Their gathering or lowering device has a belt drum 18 with the axis of rotation 21 which is coupled in a rotationally fixed manner to the shaft 10 via a driver 16 which engages in a longitudinal groove 15 of the shaft 10. A cylinder 23 of the band drum 18 serves to wind up a tension element in the form of a tension band 20, which has one end at the end region 19 - e.g. by a pin - is attached and engages with the other end on the end lamella (not shown). The winding area is delimited on the left in FIG. 1 by an annular flange 22, on the right by the adjusting member 48.

Die Form der Bandtrommel 18 ist aus der Darstellung gemäss den Fig. 2 und 4 ersichtlich. Dem Ringflansch 22 schliesst sich der Aufwickelzylinder 23 zur Aufnahme des Zugbandes 20 an, mit einer Stufe 24 und einem zylindrischen Teil 28. Der Teil 28 ist als Zapfen zur Aufnahme der Schraubenfeder 29 und des Steuerringes 70 mit einer ungefähr achsparallel verlaufenden Zunge 71 ausgebildet. Die Bandtrommel 18 weist eine durchgehende Längsnut 30 auf. In der Nut 30 ist die Zunge 71 verschiebbar gelagert. Das freie Ende der Zunge 71 durchquert den Aufwickelbereich des Zugbandes 20. Beim Aufwickeln des Zugbandes 20 schiebt dieses, ausgehend von der Stellung nach Fig. 1, die Zunge 71 aus der vorstehenden gestrichelten Lage in die ausgezogene, achsparallele Lage, womit der Steuerring 70 in einer Senkrechtebene zur Achse der Welle 10 fixiert wird und dabei für die Feder 29 einen Anschlag bildet. Dabei wird zwischen dem Ring 70 und dem innern Flanschten 73 ein freier Ringraum 74 gebildet. Dies ist bedingt durch das Anstehen des vom Aufzugsband 20 überwickelten freien Endes der Zunge 71 am Ringflansch 22. The shape of the belt drum 18 can be seen from the illustration according to FIGS. 2 and 4. The winding flange 23 is connected to the ring flange 22 for receiving the tension band 20, with a step 24 and a cylindrical part 28. The part 28 is designed as a pin for receiving the coil spring 29 and the control ring 70 with a tongue 71 running approximately axially parallel. The tape drum 18 has a continuous longitudinal groove 30. The tongue 71 is slidably mounted in the groove 30. The free end of the tongue 71 passes through the winding area of the drawstring 20. When the drawstring 20 is wound up, starting from the position according to FIG. 1, it pushes the tongue 71 out of the above dashed position into the extended, axially parallel position, with which the control ring 70 in a vertical plane to the axis of the shaft 10 is fixed and thereby forms a stop for the spring 29. A free annular space 74 is formed between the ring 70 and the inner flange 73. This is due to the fact that the free end of the tongue 71 over which the elevator belt 20 is wound abuts the ring flange 22.

Die Wenderichtung weist ein auf der Bandtrommel 18 drehbar gelagertes Wendeelement in Form eines Verstellringes 41 auf, die gegen Längsverschieben einerseits durch eine Schulter der Stufe 24 und andererseits durch die Seitenwand 6 des Gehäuses 4 gesichert ist. Der Verstellring 41 weist einen Ringflansch 44 mit, z.B., zwei Rillen 45 und 46 und daran anschliessend eine Steuerhülse 47 auf. The direction of rotation has a turning element which is rotatably mounted on the belt drum 18 in the form of an adjusting ring 41 and is secured against longitudinal displacement on the one hand by a shoulder of the step 24 and on the other hand by the side wall 6 of the housing 4. The adjustment ring 41 has an annular flange 44 with, for example, two grooves 45 and 46 and then a control sleeve 47.

Je nach der standardisierten Breite «A» oder «B» der Lamellen 2 ist in die Rille 45, wie dargestellt, oder in die Rille 46 eine Verstellkordel 48 eingelegt und auf dem Ringflansch 44 gegen Verschieben ge5 Depending on the standardized width “A” or “B” of the slats 2, an adjusting cord 48 is inserted into the groove 45, as shown, or into the groove 46 and is ge5 on the ring flange 44 against displacement

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25 25th

30 30th

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4 4th

sichert, z.B. als Kugelkette mit entsprechenden Ausnehmungen. backs up, e.g. as a ball chain with corresponding recesses.

Die Steuerhülse 47 des Verstellringes 41 hat zwei durchgehende, sich hier ungefähr gegenüberliegende, achsparallele Ausschnitte 51 und 52, welche der Aufnahme der Enden der Feder 29 dienen. The control sleeve 47 of the adjusting ring 41 has two continuous, approximately opposite, axially parallel cutouts 51 and 52 which serve to receive the ends of the spring 29.

In einem von der Steuerhülse 47 und dem Federzapfen 28 umgrenzten zylindrischen ringförmigen Raum ist auf ersterem die Schraubenfeder 29 angeordnet, deren Endbereiche jeweils zu zwei bezüglich der Federachse symmetrischen Abbiegungen 55 und 56 in Radialebenen nach aussen ragend geformt sind, wie dies die Fig. 2 erkennen lässt. Sie passen mit entsprechendem Spiel in die beiden Ausschnitte 51 und 52 der Steuerhülse 47. Die beiden radial aus der Hülse 47 vorstehenden Enden 57 und 58 sind zum Auflaufen auf zwei Anschlägen 59 und 60, welche aus dem Gehäuseboden ins Gehäuseinnere vorstehen, bestimmt. Die Mittelteile 61 und 62 der Abbiegungen 55 und 56 verlaufen in den Ausschnitten 51 und 52. In a cylindrical annular space delimited by the control sleeve 47 and the spring pin 28, the coil spring 29 is arranged on the former, the end regions of which are each formed into two bends 55 and 56 which are symmetrical with respect to the spring axis and project outwardly in radial planes, as can be seen in FIG. 2 leaves. They fit into the two cutouts 51 and 52 of the control sleeve 47 with a corresponding clearance. The two ends 57 and 58 projecting radially from the sleeve 47 are intended for contact with two stops 59 and 60 which protrude from the housing base into the interior of the housing. The middle parts 61 and 62 of the bends 55 and 56 run in the cutouts 51 and 52.

Die Drehbewegungen des Verstellringes 41 in der einen oder anderen Drehrichtung der Welle 10 mit der mit ihm drehfest über die Reibung der auch als Kupplung dienenden Schraubenfeder 29 verbundenen Bandtrommel 18 werden durch die Anschläge 59 und 60 im Gehäuseboden begrenzt, und zwar durch Anschlagen eines der radial vorstehenden Federenden 57 bzw, 58 an diesen Anschlägen. Nach dem Auflaufen eines dieser Enden 57 oder 58 weiten sich die klemmend auf dem Federzapfen 28 der Bandtrommel 18 sitzenden Windungen der Feder 29 auf und vermindern dadurch den Reibschluss zwischen der Bandtrommel 18 und der Steuerhülse 47. Im Beispiel begrenzt der eine Anschlag 59 mit dem Federende 57 die eine Wendeendstellung, in der die Lamellen 2 nahezu in einer senkrechten Ebene liegen, während die andere Wendeendstellung, begrenzt durch den Anschlag 60 und das Federende 58, der waagrechten Lage der Lamellen 2 entspricht. The rotary movements of the adjusting ring 41 in one or the other direction of rotation of the shaft 10 with the band drum 18 connected to it in a rotationally fixed manner via the friction of the coil spring 29 also serving as a clutch are limited by the stops 59 and 60 in the housing base, namely by striking one of the radial protruding spring ends 57 and 58 at these stops. After one of these ends 57 or 58 has collided, the windings of the spring 29, which are clamped on the spring pin 28 of the band drum 18, thereby reducing the frictional engagement between the band drum 18 and the control sleeve 47. In the example, one stop 59 limits the end of the spring 57 the one turning end position, in which the slats 2 lie almost in a vertical plane, while the other turning end position, limited by the stop 60 and the spring end 58, corresponds to the horizontal position of the slats 2.

Zum Feststellen der Lamellen in einer Zwischenstellung ihres von den beiden Wendeendstellungen begrenzten Wendebereichs ist die Gehäusewand 6 mit einer axial angeschrägten, gegen das Gehäuseinnere abfallenden Steuerfläche 65 versehen. Um für die Links/Rechtsausführung und für beide Drehrichtungen der Welle 10, z.B. zum Aufwickeln nur eine Vorrichtung 1 zu benötigen, sind nicht nur die Anschläge 59, 60 und die Federenden 57, 58 bzw. -abbiegungen 55, 56 sowie die Ausschnitte 51, 52 symmetrisch ausgeführt, sondern es ist auch eine zur einen Steuerfläche 64 symmetrische Steuerfläche 65 an der Seitenwand 6 vorgesehen. Für die Links/Rechtsausführung bedarf es allerdings auch einer Links- oder Rechtswindung der Federn 29. In order to fix the slats in an intermediate position of their turning area limited by the two turning end positions, the housing wall 6 is provided with an axially beveled control surface 65 which drops towards the interior of the housing. In order for the left / right version and for both directions of rotation of the shaft 10, e.g. not only the stops 59, 60 and the spring ends 57, 58 or bends 55, 56 and the cutouts 51, 52 are symmetrical, but it is also a control surface symmetrical to a control surface 64 65 provided on the side wall 6. For the left / right version, however, a left or right turn of the springs 29 is also required.

Soll nun der Store aus seiner aufgezogenen Lage (Fig. 11), in welcher die Lamellen 2 in horizontaler Lage aufeinander liegen und das Federende 58 am Anschlag 60 liegt, abgesenkt werden, so wird gemäss Fig. 1, von links her gesehen die Welle 10 im Uhrzeigersinn gedreht. Dann hebt sich das Federende 58 vom Anschlag 60 ab, und der Verstellring 41 dreht sich mit der Bandtrommel 18, mit der er durch diese Drehung über die Feder 29 reibungsverbunden ist, If the store is now to be lowered from its opened position (FIG. 11), in which the slats 2 lie one on top of the other in a horizontal position and the spring end 58 lies against the stop 60, the shaft 10 is seen from the left as shown in FIG. 1 rotated clockwise. Then the spring end 58 lifts off the stop 60, and the adjusting ring 41 rotates with the belt drum 18, with which it is frictionally connected by means of this rotation via the spring 29,

bis das andere Federende 57 auf der Steuerfläche 65 aufläuft. Dann verbleibt der Verstellring 41 in seiner Drehlage, und die Lamellen nehmen, entsprechend dem durchdrehten Winkel des Ringes 41, die gewünschte Schräglage ein (Fig. 10). Beim Weiterdrehen der Welle verbleibt der Ring 41 in seiner Drehlage und mit ihm die Lamellen 2 bei absinkender Storenbewegung. Beim Weiterdrehen der Welle 10 wird aber auch die Feder 29 geöffnet, wobei der Reibungsschluss abnimmt, so dass das Drehen der Welle weiterhin mühelos erfolgen kann. Dabei verhindert der sich in der Normallage befindende Steuerring eine axiale Bewegung der Feder 29 und ein Abgleiten des Federendes 57 von der Steuerfläche 65 gegen den Anschlag 59 hin. until the other spring end 57 runs onto the control surface 65. Then the adjusting ring 41 remains in its rotational position, and the slats assume the desired inclined position corresponding to the rotated angle of the ring 41 (FIG. 10). As the shaft rotates further, the ring 41 remains in its rotational position and with it the lamellae 2 as the blind movement decreases. When the shaft 10 continues to rotate, the spring 29 is also opened, the frictional engagement decreasing, so that the shaft can continue to be rotated effortlessly. The control ring located in the normal position prevents axial movement of the spring 29 and sliding of the spring end 57 from the control surface 65 against the stop 59.

Am Ende des Absenkens des Stores gibt das Zugband 20 die Zunge 71 zum radialen Ausschwenken frei, so dass unter dem axialen Druck der Feder 29 auf den Steuerring 70 dieser entsprechend seinem Durchmesserspiel auf den Federzapfen 28 seitlich im Bereich gegenüber der Zunge 71 kippt. Damit kann das axial federnde Ende 57 federnd über die Steuerfläche 65 rutschen. Beim Weiterdrehen der Welle 10 wird der Versteliring 41 wiederum mitgedreht, bis das Federende 57, über eine gegenseitige zweite Schrägfläche 66 wieder in seine ungespannte axiale Lage verschoben, auf den Anschlag 58 aufläuft. Während der Drehung von der Steuerfläche 65 zum Anschlag 59 drehen sich die Lamellen 2 von ihrer Schräglage in die vertikale Schliesslage (Fig. 9) At the end of the lowering of the store, the tension band 20 releases the tongue 71 for radial pivoting out, so that under the axial pressure of the spring 29 on the control ring 70, the latter tilts laterally in the area opposite the tongue 71 in accordance with its diameter play on the spring pin 28. This allows the axially resilient end 57 to slide resiliently over the control surface 65. When the shaft 10 continues to rotate, the adjusting ring 41 is also rotated again until the spring end 57, pushed back into its non-tensioned axial position via a mutual second inclined surface 66, runs onto the stop 58. During the rotation from the control surface 65 to the stop 59, the slats 2 rotate from their inclined position into the vertical closed position (FIG. 9)

Beim dargestellten Beispiel befinden sich mithin die Lamellen 2 beim Anschlagen des Endes 58 am Anschlag 60 in der waagrechten Lage, während sie sich beim Auflaufen des Endes 57 auf die Steuerfläche 65 in einer Schrägstellung und beim Anschlagen am Anschlag 59 in der senkrechten Lamellen-Schliesstellung befinden. In the example shown, the slats 2 are thus in the horizontal position when the end 58 strikes the stop 60, while they are in an inclined position when the end 57 strikes the control surface 65 and in the vertical slat closed position when striking the stop 59 .

Bei grossen Gebäuden mit vielen Stören und zentraler Steuerung der motorbetätigten Stören, welche sowohl auf der Ost- als auch auf der Südeseite Fenster aufweisen, ist aus den Benützerkreisen der Wunsch geäussert worden, für Ost und Süd unterschiedliche Zwischenlagen der Lamellen einstellen zu können. Diesem Wunsch kann mühelos dadurch Rechnung getragen werden, dass die Steuerflächen 64 und 65 bezüglich Höhe unterschiedlich ausgebildet werden, wie dies Fig. 9 zeigt. Die höher gelegene Steuerfläche bestimmt die Lamellenmittella-ge für die Stören der Südfront, die tiefere diejenige für die Ost- bzw. Westfront. Durch entsprechendes Einsetzen einer gegengewundenen Schraubenfeder 29 sowie Drehen der Wippe kommt die eine oder andere Steuerfläche zum Einsatz. Die Mittellagewinkel betragen dann in diesem Sinne z.B. 25 Grad für Süd- und 45 Grad für Ost-Westfassaden. Diese Winkel werden bezüglich einer Horizontalen bestimmt. In large buildings with many sturgeons and central control of the motorized sturgeons, which have windows on both the east and south side, the user groups have expressed the wish to be able to set different intermediate layers of the slats for east and south. This wish can easily be met by designing the control surfaces 64 and 65 differently in height, as shown in FIG. 9. The higher control surface determines the lamella center for the disturbances on the southern front, the lower one for the eastern and western front. One or the other control surface is used by appropriately inserting a counter-helical coil spring 29 and rotating the rocker. In this sense, the center position angles are e.g. 25 degrees for south and 45 degrees for east-west facades. These angles are determined with respect to a horizontal.

Es ist natürlich auch möglich, eine oder beide Steuerflächen in ihrer Höhe einstellbar zu gestalten. Dies kann durch Steckbolzen geschehen oder ineinander greifende Zahnflanken, was zu konkreten Lamellenstellungen führt, oder aber mittels Gleitschienen und Reibungsschluss durch Festklemmen, was ein kontinuierliches Einstellen ermöglicht. It is of course also possible to make one or both control surfaces adjustable in height. This can be done by means of plug pins or interlocking tooth flanks, which leads to concrete slat positions, or by means of slide rails and friction locking by clamping, which enables continuous adjustment.

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10 10th

15 15

20 20th

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Während des Absenkvorganges kann in jeder Stellung der Jalousie, d.h. bei jeder Absenklage der Store, die Welle 10 stillgesetzt werden. Bei nicht vollständig abgesenkter Store können die Lamellen durch Zurückdrehen der Welle 10 entgegen der Absenkrichtung aus der Zwischenstellung mit schräg gestellten Lamellen (Fig. 10) in offene Endstellung mit waagrecht angeordneten Lamellen gebracht werden. Wird bei vollständig abgesenkter Store die Welle 10 in Fig. 9 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, dreht sich der Verstellring 41 mit. Dadurch erfolgt der Beginn der Schwenkbewegung der Lamellen aus ihrer senkrechten Lage, wobei sich das Federende 57 vom Anschlag 59 wegbewegt. Nach einer Teilumdrehung der Welle 10 läuft bei noch gekipptem Ring 70 das Federende 57 mühelos auf der Schrägfläche 66 über die Steuerfläche 65. Nach dem Weiterdrehen der Welle 10 hat das Zugband 20 durch den Druck auf die Zunge 71 den Steuerring 70 aus seiner Kipplage aufgestellt und dadurch die Feder 29 in ihre ursprüngliche, durch den Steuerring 70 gehaltene Lage gebracht. Beim Weiterdrehen der Welle 10 wird der Verstellring 41 mitgedreht, bis das andere Federende 58 auf den Anschlag 60 auftrifft. Die Lamellen 2 liegen jetzt horizontal. Beim Aufziehen der Store befinden sich also die Lamellen 2 in der waagrechten Stellung (Fig. 11). During the lowering process, the blinds can be with each lowering position of the store, the shaft 10 are stopped. If the store is not completely lowered, the slats can be brought from the intermediate position with inclined slats (FIG. 10) into the open end position with horizontally arranged slats by turning the shaft 10 counter to the lowering direction. If the shaft 10 is rotated counterclockwise in FIG. 9 when the store is completely lowered, the adjusting ring 41 also rotates. As a result, the pivoting movement of the slats begins from their vertical position, the spring end 57 moving away from the stop 59. After a partial rotation of the shaft 10 with the ring 70 still tilted, the spring end 57 runs effortlessly on the inclined surface 66 via the control surface 65. After the shaft 10 has continued to rotate, the tension band 20 has set the control ring 70 out of its tilted position by pressing the tongue 71 and thereby bringing the spring 29 into its original position held by the control ring 70. When the shaft 10 continues to rotate, the adjusting ring 41 is also rotated until the other spring end 58 strikes the stop 60. The slats 2 are now horizontal. When the store is opened, the slats 2 are in the horizontal position (FIG. 11).

Es können aber die Lamellen aus vollständig abgesenktem Store durch Drehen .der Welle 10 im Gegenuhrzeigersinn sofort in eine horizontale Stellung geschwenkt werden. However, the slats can be swiveled out of the completely lowered store by rotating the shaft 10 counterclockwise immediately into a horizontal position.

Dadurch, dass die Welle 10 in jeder Drehlage zwangsläufig mit der Bandtrommel 18 starr verbunden und diese ihrerseits über die Feder 29 stets mit dem Verstellring 41 reibungsverbunden bleibt, ist ein Verstellen der Lamellen 2 durch Wind verunmög-licht. Due to the fact that the shaft 10 is rigidly connected to the belt drum 18 in every rotational position and this in turn always remains frictionally connected to the adjusting ring 41 via the spring 29, an adjustment of the slats 2 by wind is impossible.

Sollte durch Fehleinstellung der Achsdrehbegrenzung in abgesenkter Storenlage eine Endstellung erreicht werden, bei der das Federende 57 beim Aufziehen des Storens mit der Ringzunge 71 zusammenfällt, d.h. dass das Federende gegen Ausweichen beim Überwinden der Schrägfläche 66 durch den Ring 70 blockiert wird, so wirkt das Federende 57 bei leicht erhöhtem Kraftaufwand selbst als Überlastsicherung. Should the end position in which the spring end 57 coincides with the ring tongue 71 when the blind is opened, should be reached due to incorrect setting of the axis rotation limitation in the lowered blind position. that the spring end is blocked against deflection when the inclined surface 66 is overcome by the ring 70, the spring end 57 itself acts as an overload safety device with a slightly increased effort.

Ein besonderes Merkmal stellt auch die geringe Anzahl von nur sechs Teilen der Vorrichtung dar, nämlich der Deckel 11, das Gehäuse 4, die Bandtrommel 18, der Verstellring 41, die Schraubenfeder 29 und der Steuerring 70 mit seiner Zunge 71. A special feature is also the small number of only six parts of the device, namely the cover 11, the housing 4, the tape drum 18, the adjusting ring 41, the coil spring 29 and the control ring 70 with its tongue 71.

Claims (9)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zum Raffen bzw. Absenken und zum Wenden der Lamellen eines Lamellenstores mit einem Gehäuse und einer darin gelagerten Storenwelle, mit einer mit der Storenwelle drehfest verbundenen Wickeltrommel mit einem Wickelbereich für ein mit der E dlamelle verbundenes Zugelement zum Raffen und Absenken der Lamellen, mit einer au? einem zylindrischen Teil der Wickeltrommel angeordneten Schraubenfeder und mit einer die Schraubenfeder umgebenden, konzentrisch zur Wickeltrommel und verdrehbar gegenüber dieser angeordneten Wenderolle, an der eine Verstellkordel zum Wenden der Lamellen festgelegt ist, wobei jeder Endbereich der Schraubenfeder eine Abbiegung mit radial verlaufendem Federende aufweist, die jeweils einen achsparallenen Ausschnitt in der Wenderolle durchgreift, wobei die Schraubenfeder als Reibungskupplung wirkt, deren Reibschluss mit der Wickeltrommel beim Anschlagen der Federenden an am Gehäuse angeordneten Endanschlägen unter Festlegung der beiden Endstellungen der Lamellen und beim Anschlagen eines der Federenden an einem Zwischenanschlag unter Festlegung einer von den Lamellen beim Absenken des Lamelienstores eingenommenen Zwischenstellung aufgehoben wird und wobei die Lamellen bei vollständig abgesenktem Lamellenstore durch Drehen der Storenwelle in Absenkrichtung und mittels eines vom Zugelement betätigten Steuerorgans aus der Zwischenstellung in die Schliessstellung bringbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenanschlag fest am Gehäuse (4) angeordnet ist und eine axial geneigte Steuerfläche (65) aufweist und dass das Steuerorgan als die Schraubenfeder (29) axial fixierender, auf der dem Wickelbereich zugewandten Seite der Schraubenfeder (29) angeordneter, auf dem zylindrischen Teil (28) der Wickeltrommel (18) kippbarer Steuerring (70) mit einer achsparallel verlaufenden Zunge (71) ausgebildet ist, die vom aufgewickelten Zugelement (20) übergriffen ist und den Steuerring (70) in einer Normalebene zur Drehachse (21) der Storenwelle (10) hält, während bei abgewickeltem Zugelement (20) die Zunge (71) freigegeben wird, der Steuerring (70) unter axialem Aufweiten der Schraubenfeder (29) kippt und das eine Federende (57) beim Drehen der Storenwelle (10) die Steuerfläche (65) passiert.1.Device for gathering or lowering and for turning the slats of a slat blind with a housing and a blind shaft mounted therein, with a winding drum rotatably connected to the blind shaft with a winding area for a pulling element connected to the dam plate for gathering and lowering the slats, with an outside? a cylindrical part of the winding drum arranged coil spring and with a surrounding the coil spring, concentric to the winding drum and rotatably arranged with respect to this turning roller, on which an adjusting cord is fixed for turning the slats, each end portion of the coil spring having a bend with a radially extending spring end, each passes through an axially parallel cutout in the turning roller, the helical spring acting as a friction clutch, the frictional engagement of which with the winding drum when the spring ends are struck at end stops arranged on the housing, specifying the two end positions of the slats, and when striking one of the spring ends at an intermediate stop, specifying one of the Slats when lowering the slat blind intermediate position is lifted and the slats when the slat blind is completely lowered by turning the blind shaft in the lowering direction and by means of a Zugeleme nt actuated control member can be brought from the intermediate position into the closed position, characterized in that the intermediate stop is fixed to the housing (4) and has an axially inclined control surface (65) and that the control member as the helical spring (29) axially fixing on the the winding area facing side of the coil spring (29) arranged, on the cylindrical part (28) of the winding drum (18) tiltable control ring (70) is formed with an axially parallel tongue (71) which is overlapped by the wound tension element (20) and the Control ring (70) in a normal plane to the axis of rotation (21) of the blind shaft (10) holds, while the tongue (71) is released when the tension element (20) is unwound, the control ring (70) tilts with axial expansion of the coil spring (29) and that a spring end (57) passes through the control surface (65) when the blind shaft (10) is rotated. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickeltrommel (18) eine achsparallele Nut (30) für die Zunge (71) des Steuerrings (70) aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the winding drum (18) has an axially parallel groove (30) for the tongue (71) of the control ring (70). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bezüglich der Drehachse (21) symmetrisch zur Steuerfläche (65) eine zweite Steuerfläche (64) eines zweiten Zwischenanschlags vorgesehen ist und dass die radial verlaufenden Federenden (57, 58) in verschiedenen Normalebenen zur Drehachse (21) liegen.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that with respect to the axis of rotation (21) symmetrically to the control surface (65) a second control surface (64) of a second intermediate stop is provided and that the radially extending spring ends (57, 58) in different normal planes to the axis of rotation (21). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die radial verlaufenden Federenden (57, 58) annähernd in der Ebene der ersten und der letzten Federwindung der Schraubenfeder (29) liegen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the radially extending spring ends (57, 58) are approximately in the plane of the first and the last spring turn of the helical spring (29). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Federende (57) der ersten Federwindung in der Ebene der letzten Federwindung und dessen Federende (58) in der Ebene der ersten Federwindung verläuft.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring end (57) of the first spring turn in the plane of the last spring turn and its spring end (58) in the plane of the first spring turn. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. die Zwischenanschläge in Drehrichtung der Storenwelle (10) in Absenkrichtung hinter der Steuerfläche (64, 65) eine gegensinnig geneigte Schrägfläche (66, 67) aufweisen.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the or the intermediate stops in the direction of rotation of the blind shaft (10) in the lowering direction behind the control surface (64, 65) have an oppositely inclined inclined surface (66, 67). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Endanschläge7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the end stops 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 44th 77 CH 679 689 A5CH 679 689 A5 (59, 60) und der bzw. die Zwischenanschläge an einer von der Storenwelle (10) durchgriffenen Seitenwand (6) des Gehäuses (4) angeordnet sind und dass diese Seitenwand (6) die Schraubenfeder (29) x an der dem Steuerring (70) gegenüberliegenden En de axial abstützt.(59, 60) and the intermediate stop or stops are arranged on a side wall (6) of the housing (4) penetrated by the blind shaft (10) and that this side wall (6) has the coil spring (29) x on the control ring (70 ) axially supports the opposite end. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. die Zwi-8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the or the two i schenanschläge in ihrer Lage bezüglich der Storen welle (10) einstellbar sind.i stop positions are adjustable in relation to the blind shaft (10). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wenderolle (41) mehrere nebeneinander liegende Rillen (45, 46) auf verschiedenen Durchmessern für die Verwendung bei verschiedenen Lamellenbreiten aufweist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the turning roller (41) has a plurality of adjacent grooves (45, 46) on different diameters for use with different slat widths. 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 55