CH678609A5 - Decorative hollow or solid building brick - has powered marble and cement paste applied to selected surfaces for subsequent finishing - Google Patents

Description

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CH 678 609 A5

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Descrizione

La presente invenzione propone un procedimento per la produzione di blocchi con rivestimento in graniglia bocciardata, levigata o scalpellata o graffiata o in graniglia e ghiaina lavata, secondo la parte caratterizzante delle rivendicazioni 1 e 2.

L'invenzione riguarda anche i prodotti così ottenuti.

In particolare i blocchi secondo l'invenzione e le relative varianti potranno essere vantaggiosamente impiegati in quegli edifici dove sono richieste murature di tamponamento o portanti altamente decorative.

Attualmente per le murature esterne di edifici si impiegano, nella maggior parte dei casi, laterizi o blocchi in calcestruzzo di argilla espansa. Dette murature vengono successivamente intonacate in fasi successive e in tempi diversi con conseguente maggior costo di lavori.

Per ovviare all'inconveniente descritto la presente invenzione propone un procedimento per la produzione di blocchi, con rivestimento in graniglia bocciardata, levigata o scalpellata o graffiata o in graniglia e ghiaina lavata, secondo la parte caratterizzante delle rivendicazioni 1 e 2.

I blocchi secondo l'invenzione e le relative varianti presentano una o più facce a vista, per realizzare murature, dall'aspetto estetico altamente decorativo.

In particolare i blocchi potranno essere utilizzati anche vantaggiosamente per murature di tamponamento di capannoni industriali, zootecnici e simili con superfici lavabili sia all'interno che all'esterno.

Secondo una versione del procedimento oggetto dell'invenzione si preparano dapprima il calcestruzzo cementizio con inerti, cemento ad alta resistenza, sabbia, acqua oppure in composto di materiali argillosi, in quantità sufficiente per ottenere un impasto di consistenza umida.

Si procede poi con la colata dell'impasto in apposite forme e con la stagionatura del blocco così ottenuto.

Si prepara quindi l'impasto di graniglia di consistenza plastica, composto di polvere di marmo, cemento bianco ad alta resistenza, acqua, granulati di marmo in diverse proporzioni, e si procede col metodo di colata e spianamento dell'impasto di graniglia 7-10 mm. di spessore sui blocchi preventivamente bagnati e posti nelle apposite forme sovrapposte ai pezzi da rivestire.

In conformità ad una forma d'esecuzione dell'invenzione si effettua dopo 10-20 giorni la rifinitura del rivestimento dei blocchi così realizzati, mediante levigatura, bocciardatura o scalpellatura o graffiatura.

Secondo una variante del procedimento, si prepara prima l'impasto di consistenza plastica, composto di ghiaina, polvere di marmo, cemento bianco o grigio ad alta resistenza, acqua e una minima quantità di granulati di marmo, colore in polvere se necessario.

Si procede col metodo di colata (da 7 a 10 mm di spessore) dell'impasto di graniglia e ghiaina nelle apposite forme sovrapposte ai pezzi da rifinire e, dopo 2-4 ore si lava la superficie rivestita dei blocchi e si lasciano stagionare.

Questo procedimento e la relativa variante si possono anche utilizzare per il rivestimento dei blocchi-laterizi in graniglia e ghiaina lavata o in graniglia bocciardata e levigata o graffiata. I blocchi laterizi verranno dapprima realizzati con materiali argillosi intrisi di acqua e impastati con macchine adatte. Successivamente l'impasto viene modellato e formato in apposite filiere dove viene pressato e tagliato ad intervalli regolari. I pezzi così ottenuti verranno poi essicati e successivamente trasportati nei forni di cottura.

Dopo la cottura e raffreddamento si bagnano abbondantemente le superfici dei blocchi-laterizi da rivestire e si esegue su questi una spruzzata di malta cementizia composta di sabbia lavata e cemento ad alta resistenza.

Dopo 4-6 giorni sui blocchi laterizi così preparati si può realizzare il rivestimento bagnando prima i blocchi e procedendo poi col metodo di colata e spianamento dell'impasto di graniglia e ghiaina 7-15 mm. di spessore nelle apposite forme metalliche sovrapposte ai pezzi da rifinire.

Dopo 2-4 ore la superficie rivestita dei blocchi laterizi si può lavare ed i materiali così rifiniti dopo breve stagionatura sono pronti per l'impiego.

La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente, con particolare riferimento alle figure allegate in cui:

Lefig.1-2-5-6-9-10-13-14-17-19-20-rappresentano diversi tipi di blocchi con una o più superfici faccia a vista, ottenuti con il procedimento secondo l'invenzione, in graniglia levigata e bocciardata.

Lefig. 3-4-7-8-12-15-16-21-illustrano altri blocchi con una o più superfici faccia a vista pure ottenuti con il procedimento secondo l'invenzione, cioè levigati, bocciardati, scalpellati, graffiati.

Infine le fig. 22 - 23 - 24 - 25 - 26 - 27 - 28 - 29 -30 - 31 - 32 - 33 - 34 - 35 - 36 - rappresentano diversi tipi di blocchi-laterizi con una o più superfici faccia a vista, ottenuti con il procedimento secondo l'invenzione, con graniglia e ghiaina lavata.

Il procedimento, per il quale possono essere adoperate apparecchiature automatiche di tipo noto che producono più pezzi per volta, prevede dapprima la preparazione in apposite betoniere, dell'impasto in conglomerato cementizio, composto di cemento ad alta resistenza, sabbia argilla espansa, acqua in quantità sufficiente per ottenere un impasto di consistenza umida.

Quando l'impasto è pronto viene inserito in apposite forme metalliche, preferibilmente con il metodo di colata, ed è contemporaneamente vibrato; i manufatti vengono poi sottoposti a pressione idraulica, dopo stagionatura.

Per il rivestimento dei blocchi si prepara dapprima l'impasto di graniglia di consistenza plastica, composto di polvere di marmo, cemento bianco ad alta resistenza, acqua, granulati di marmo in diverse proporzioni, colore in polvere se necessario.

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Successivamente si bagnano i blocchi e si procede col metodo di colata e spianamento dell'impasto di graniglia 7-10 mm. di spessore nelle apposite forme metalliche sovrapposte ai pezzi da rifinire, atte a contenere l'impasto, determinare lo spessore e realizzare gli smussi.

Dopo 10-20 giorni i blocchi così realizzati si possono levigare, bocciardare o scalpellare e sono pronti per l'impiego.

Queste operazioni di rifinitura possono venire effettuate su più lati così da ottenere, se necessario, blocchi lavorati su due facce parallele in modo da poterli impegnare nelle murature di tamponamento di capannoni industriali o costruzioni zootecniche per ottenere superfici con faccia a vista lavabili.

Per realizzare il rivestimento in graniglia e ghiaina lavata si prepara dapprima l'impasto di consistenza plastica, composto di ghiaina, polvere di marmo, cemento bianco o grigio ad alta resistenza, acqua e una minima quantità di granulati di marmo, colore in polvere se necessario.

Successivamente si bagnano i blocchi da rivestire e si procede coi metodo di colata e spianamento dell'impasto di graniglia e ghiaina 7-10 mm. nelle apposite forme metalliche sovrapposte ai pezzi da rifinire.

Dopo 2-4 ore la superficie rivestita dei blocchi si può lavare ed i materiali dopo breve stagionatura sono pronti per l'impiego.

Questo procedimento si può anche utilizzare per ii rivestimento dei blocchi laterizi in graniglia e ghiaina lavata, o in graniglia bocciardata e levigata o graffiata.

I blocchi laterizi verranno dapprima realizzati con materiali argillosi intrisi di acqua e impastati con macchine adatte. Successivamente l'impasto viene modellato e formato in apposite filiere dove viene pressato e tagliato ad intervalli regolari.

I pezzi così ottenuti verranno poi essiccati e successivamente trasportati nei forni di cottura.

Dopo la cottura e raffreddamento si bagnano abbondantemente le superfici dei blocchi-laterizi da rivestire e si esegue su questi una spruzzatura di malta cementizia, composta di sabbia lavata e cemento ad alta resistenza.

Dopo 4-6 giorni sui blocchi laterizi così preparati, si può realizzare il rivestimento bagnando prima i blocchi e procedendo poi col metodo do colata dell'impasto di graniglia e ghiaina 7-15 mm. di spessore nelle apposite forme metalliche sovrapposte ai pezzi da rifinire.

Dopo 2-4 ore la superficie rivestita dei blocchi si può lavare ed i materiali così rifiniti dopo breve stagionatura sono pronti per l'impiego e per realizzare il rivestimento dei blocchi laterizi in graniglia bocciardata e levigata si procede come per gli altri blocchi, ma sempre sulle superfici spruzzate dai laterizi stessi.

Le figure di cui ai disegni allegati illustrano a titolo esemplificativo diversi tipi di manufatti rifiniti su più superfici e su una soia superficie.

Questi prodotti, grazie ai materiali impiegati per la produzione, si presentano sufficientemente resistenti da permettere di realizzare, con essi, anche strutture portanti.

Essi possono essere realizzati in diverse tinte, grazie all'impiego di granulati di marmo e polvere di marmo di diversi colori ed eventualmente, se necessario, alla utilizzazione di colore in polvere nell'impasto, e mantengono nel tempo il colore originario di produzione.

Un esperto del ramo potrà prevedere numerose modifiche e/o varianti che dovranno però ritenersi tutte comprese nell'ambito del presente trovato.

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Rivendicazioni

1. Procedimento per la produzione di blocchi con rivestimento in graniglia bocciardata, levigata, scalpellata o graffiata, caratterizzato dal fatto di prevedere le seguenti fasi:

a) - colata in apposite forme di un impasto composto di inerti, cemento ad alta resistenza, sabbia e acqua o composto di materiali argillosi;

b) - stagionatura del blocco così ottenuto;

c) - preparazione di un impasto di graniglia di consistenza plastica, comprendente polvere di marmo, cemento bianco ad alta resistenza, acqua, granulati di marmo;

d) - colata di uno strato dello spessore di 7-10 mm. dell'impasto così ottenuto sui blocchi preventivamente bagnati e posti nelle casseforme;

e) - operazione di rifinitura della superficie del rivestimento mediante levigatura, bocciardatura, scalpellatura o graffiatura.

2. Procedimento per la produzione di blocchi con rivestimento in graniglia e ghiaina lavata, caratterizzato dal fatto di prevedere le seguenti fasi:

a) - colata in apposite forme di un impasto composto di inerti, cemento ad alta resistenza, sabbia e acqua o composto di materiali argillosi;

b) - stagionatura del blocco così ottenuto;

c) - preparazione di un impasto di consistenza plastica composto da ghiaina, polvere di marmo, cemento bianco o grigio ad alta resistenza, acqua e granulati di marmo;

d) - colata di uno strato dello spessore di 7-10 mm dell'impasto così ottenuto sui blocchi preventivamente bagnati e posti nelle casseforme;

e - operazione di rifinitura della superficie del rivestimento mediante lavaggio effettuato da 2 a 4 ore dopo l'applicazione.

3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui dette operazioni di rifinitura della superficie del rivestimento vengono effettuate da 10 a 20 giorni dopo l'applicazione del rivestimento.

4. Procedimento secondo le rivendicazioni 1 o 2, caratterizzato dal fatto di prevedere l'utilizzazione di coloranti in polvere per la preparazione dell'impasto costituente il rivestimento dei blocchi.

5. Procedimento per la realizzazione di blocchi secondo le rivendicazioni 3 oppure 4, caratterizzato dal fatto che il blocco da rivestire è realizzato in laterizio.

6. Procedimento secondo la rivendicazione 5, in cui è prevista l'applicazione, sul laterizio, di uno strato di malta cementizia sul quale viene poi applicato il rivestimento.

7. Procedimento secondo la rivendicazione 6, in cui l'operazione di stesura del rivestimento avviene

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da 4 a 6 giorni dopo l'applicazione della malta cementizia.

8. Blocchi ottenuti con il procedimento secondo una delle delle rivendicazioni da 1 a 7.

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