CH678079A5 - - Google Patents
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Description
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Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine in der Höhe variierbare Aussparschaiung für eine Türöffnung oder dgl. Ausnehmung in einer Gebäudewand, mit bei errichteter Schalung dem Umfang der Ausnehmung entlang verlaufenden Schalelementen, die einen Rahmen aus Metall aufweisen, der an seiner Schalseite eine Schalwand trägt The invention relates to a height-adjustable recess lining for a door opening or the like. Recess in a building wall, with formwork installed along the circumference of the recess along the formwork elements which have a metal frame which carries a formwork wall on its formwork side
Bei einer aus der DË-OS 2 840 548 bekannten Aussparschalung sind zwischen an den Schalungsseiten in Höhenrichtung aufeinanderfolgenden Schaieiementen Höhenausgleichselemente angeordnet, die ein die Schalwände beider Schalelemente überlappendes Schalblech besitzen. Auf diese Weise ist der Schalelement-Abstand und somit die Höhe der Aussparschalung im Ausmass des Überlappungsbereichs veränderbar. Diese Höhenausgleichselemente stellen jedoch einen nicht unerheblichen Aufwand dar, zumal ja auch zusätzliche Riegel und Schlösser zum Herstellen der Verbindung mit den benachbarten Schalelementen bereitgestellt werden müssen. Ein zusätzlicher Nachteil besteht darin, dass das Schalblech eine Stufenbildung in der Gebäudewandöffnung ergibt, die, falls man in Sichtbetonbauweise arbeitet, also keinen Türrahmen einsetzt, sichtbar ist, und zwar an auffälliger Stelle, nämlich etwa in halber Türhöhe. In a recess formwork known from DË-OS 2 840 548, height compensation elements are arranged between on the formwork sides in the height direction successive height elements which have a formwork sheet overlapping the formwork walls of both formwork elements. In this way, the formwork element spacing and thus the height of the recess formwork can be varied to the extent of the overlap area. However, these height compensation elements represent a not inconsiderable effort, especially since additional bolts and locks have to be provided to establish the connection with the adjacent formwork elements. An additional disadvantage is that the formwork sheet forms a step in the building wall opening, which, if you are working in exposed concrete construction, i.e. does not use a door frame, is visible at a conspicuous point, namely about half the door height.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb zunächst die Aufgabe zugrunde, eine Aussparschaiung der eingangs genannten Art zu schaffen, die auf einfachere und billigere Weise an die jeweilige Ausnehmungshöhe anpassbar ist, ohne dass sich ein merkbarer Absatz am Umfang der Ausnehmung nach dem Entschalen ergibt. The present invention is therefore first of all based on the object of creating a recessing channel of the type mentioned at the outset, which can be adapted to the respective recess height in a simpler and cheaper manner without there being a noticeable paragraph on the circumference of the recess after demoulding.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass zur Anpassung der Aussparschalung an die Höhe der Ausnehmung die die Ausnehmung seitlich unten schalenden Schalelemente am in Benutzungslage dem Boden zugewandten Ende jeweils eine Befestigungseinrichtung zum Befestigen eines den Abstand zwischen dem Boden und dem Schalelement überbrückenden, abgelängten und hochkant stehenden Brettes aufweisen, dessen Aussen-seite in der Ebene der Aussenseite der Schalwand des Schalelementes verläuft und über das das Schalelement gegen den Boden abgestützt ist. This object is achieved according to the invention in that, in order to adapt the recess formwork to the height of the recess, the formwork elements which form the recess at the bottom at the end facing the floor in the position of use each have a fastening device for fastening an elongated, edged and bridging the distance between the floor and the formwork element have standing boards, the outside of which runs in the plane of the outside of the formwork wall of the formwork element and via which the formwork element is supported against the floor.
Ein solches Brett wird an der Baustelle von einem beliebigen Vorratsbrett entsprechender Breite und Dicke in der gewünschten Länge einfach abgesägt und dann unten an dem betreffenden Schalelement befesigt. Das betreffende Schalelement stützt sich dann auf diesem Brett ab, von dem aus sich das Schalelement über die ganze Ausnehmungsseite bis zur Oberseite der Ausnehmung ohne Unterbrechung erstrecken kann. Derartige Bretter sind äusserst billig und stehen auf Baustellen jederzeit zur Verfügung. Sie lassen sich auch ohne Schwierigkeiten anbringen. Such a board is simply sawn off at the construction site from any supply board of appropriate width and thickness in the desired length and then attached to the relevant formwork element at the bottom. The relevant formwork element is then supported on this board, from which the formwork element can extend over the entire recess side to the top of the recess without interruption. Such boards are extremely cheap and are always available on construction sites. They can also be attached without difficulty.
Es ist des weiteren bereits bekannt, bei einer Aussparschaiung der eingangs genannten Art an einander entgegengesetzten Schalelementen mindestens eine in Gebrauchslage horizontal quer durch die Schalung verlaufende Versteifungsstrebe veränderbarer Länge lösbar zu befestigen, die an ihren beiden Enden jeweils ein die Verbindung zum zugewandten Schalelement herstellendes Kupplungsstück trägt. Eine solche Versteifungsstrebe hält die beiden Schalungsseiten voneinander weg und nimmt den vom in die Schalung eingegossenen Beton auf die Schalelemente von aussen her ausgeübten Druck auf. Schwierigkeiten bereitet dabei vor allem das Entschalen, das heisst das Wegnehmen der Schalelemente nach erstellter Wand. Die Schalelemente haften häufig so fest am Beton, dass sie weggeschlagen werden müssen, so dass sie oder, falls man danebenschlägt, die Wand, beschädigt werden können. It is furthermore already known to releasably attach at least one stiffening strut of variable length running horizontally across the formwork in the use position on mutually opposed formwork elements in a recessed formwork of the type mentioned at the outset, which carries at both ends a coupling piece which produces the connection to the facing formwork element . Such a stiffening strut keeps the two sides of the formwork apart and absorbs the pressure exerted by the concrete poured into the formwork on the formwork elements from the outside. Above all, it is difficult to remove the formwork, i.e. to remove the formwork elements after the wall has been created. The formwork elements often adhere to the concrete so tightly that they have to be knocked off so that they or, if you miss it, the wall, can be damaged.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, das Wegnehmen der zuvor mit einer Versteifungsstrebe fest gegen die Umrandung der Ausnehmung gepressten Schalelemente zu erleichtern, was in konstruktiv einfacher und billig herzustellender Weise erreicht werden soll. A further object of the present invention is therefore to facilitate the removal of the formwork elements previously pressed against the edge of the recess with a stiffening strut, which is to be achieved in a structurally simple and inexpensive manner.
Dies wird gemäss weiterer Erfindung dadurch erreicht, dass die Versteifungsstrebe einerseits eine mit dem einen Kupplungsstück verbundene Verstellspindel und andererseits ein mit dem anderen Kupplungsstück verbundenes, grösseren Durchmesser als die Verstellspindel aufweisendes Strebenrohr aufweist, wobei die Spindel in das Strebenrohr eingreift und am freien Ende des Strebenrohres eine mit der Spindel in Gewindeeingriff stehende Gewindemutter drehbar gelagert ist. This is achieved according to another invention in that the stiffening strut on the one hand has an adjusting spindle connected to the one coupling piece and on the other hand has a larger diameter connected to the other coupling piece than the adjusting spindle, the spindle engaging in the strut tube and at the free end of the strut tube a threaded nut in threaded engagement with the spindle is rotatably mounted.
Auf diese Weise lässt sich durch Verdrehen der Gewindemutter die Länge der Versteifungsstrebe verändern, und zwar in beiden Richtungen im Sinne einer Verlängerung bzw. einer Verkürzung. Beim Errichten der Schalung wird die Versteifungsstrebe zunächst verhältnismässig iose an den betreffenden Schaieiementen befestigt, wonach man die Gewindemutter im Sinne einer Strebenverlängerung dreht, bis ein festes Verspannen erfolgt ist. Zum Entschalen dreht man die Gewindemutter in entgegengesetzter Richtung, so dass sich die Verstelt-spindel in das Strebenrohr hineinschraubt, so dass die beiden Strebenenden und somit die betreffenden Schalelemente aufeinander zu und somit von der errichteten Wand weg gezogen werden. Es liegt also sozusagen eine sowohl drückende als auch ziehende Versteifungsstrebe vor, die nicht nur beim Eingiessen und Aushärten des Betons, sondern auch beim Entschalen wirksam ist. Dabei bestehen die Versteifungsstreben aus einfachsten Teilen, die bei Baugeräten üblich sind. Es ist ja nur eine einzige Verstellspindel erforderlich, die handelsüblich ist, ebenso wie eine Mutter und ein Rohr gängige Artikel sind. In this way, the length of the stiffening strut can be changed by turning the threaded nut, in both directions in the sense of an extension or a shortening. When erecting the formwork, the stiffening strut is first fastened relatively loosely to the relevant sheathing elements, after which the threaded nut is rotated in the manner of a strut extension until firm clamping has taken place. To remove formwork, turn the threaded nut in the opposite direction, so that the adjusting spindle screws into the strut tube, so that the two strut ends and thus the relevant formwork elements are drawn towards each other and thus pulled away from the erected wall. So there is, so to speak, a pushing and pulling stiffening strut, which is effective not only when pouring and curing the concrete, but also when stripping. The stiffening struts consist of the simplest parts that are common in construction equipment. Only a single adjusting spindle is required, which is customary in the trade, just like a nut and a tube are common articles.
Eine besonders einfache Drehlagerung der Gewindemutter erhält man dadurch, dass sie endseitig an einer zu ihr koaxialen, mit dem freien Ende des Strebenrohres in Steckverbindung stehenden, zweckmässigerweise auf das Strebenrohr aufgesteckten Drehhülse angeordnet ist, wobei die Drehhülse und das Strebenrohr axial unverschieblich drehbar miteinander verbunden sind, indem sie ineinandergreifende, nutartig umlaufende Eindrückungen aufweisen. A particularly simple rotary bearing of the threaded nut is obtained by the fact that it is arranged at the end of a rotating sleeve which is coaxial with it and has a plug connection with the free end of the strut tube, expediently plugged onto the strut tube, the rotating sleeve and the strut tube being connected to one another in an axially fixed manner by having interlocking, groove-like indentations.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie An embodiment of the invention as well
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zweckmässige Ausgestaltungen werden nun anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen: expedient embodiments are now described in detail with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 eine Aussparschaiung in Vorderansicht, 1 is a Ausschschaiung in front view,
Fig. 2 den bodenseitigen Endbereich eines der beiden aus Fig. 1 hervorgehenden Schalelemente in Richtung gemäss Pfeil II vom Schalungs-Inneren her gesehen, 2 seen the bottom end area of one of the two formwork elements shown in FIG. 1 in the direction according to arrow II from the formwork interior,
Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 2 im zur Zeichenebene der Fig. 1 parallelen Vertikalschnitt gemäss der Linie III-III in Fig. 2, 3 shows the arrangement according to FIG. 2 in a vertical section parallel to the drawing plane of FIG. 1 along the line III-III in FIG. 2,
Fig. 4 die Anordnung nach den Fig. 2 und 3 im Horizontalschnitt gemäss der Schnittlinie IV—IV in Fig. 2 4 shows the arrangement according to FIGS. 2 and 3 in horizontal section along the section line IV — IV in FIG. 2
Fig. 5 die Aussparschaiung gemäss Fig. 1 im Horizontalschnitt gemäss der Linie V-V in Fig. 1 und Fig. 5 shows the Ausschschaiung according to Fig. 1 in horizontal section along the line V-V in Fig. 1 and
Fig. 6 die Anordnung nach Fig. 5 im zur Zeichenebene der Fig. 1 parallelen Vertikalschnitt gemäss der Linie VI-VI in vergrösserter Teildarstellung. 6 shows the arrangement according to FIG. 5 in a vertical section parallel to the drawing plane of FIG. 1 along the line VI-VI in an enlarged partial illustration.
Soll beim Errichten eines Gebäudes eine Ausnehmung wie Türöffnung oder dgl. in einer Wand hergestellt werden, muss man eine Aussparschaiung vorsehen, damit das z.B. aus Beton bestehende Wandmaterial beim Eingiessen in die Schalung nicht in den die Ausnehmung bildenden Raum eindringen kann. Eine solche Aussparschaiung geht aus Fig. 1 hervor. Dabei ist in Fig. 1 die Gebäudewand 1 mit der in ihr enthaltenen Ausnehmung 2 bereits fertig, wobei sich die Aussparschaiung noch an Ort und Stelle befindet. Vor dem Herstellen der Wand 1 wird die Aussparschaiung am Ort der herzustellenden Ausnehmung 2 im Inneren der zur Fertigung der Wand 1 notwendigen Schalung befestigt, die sich aus oberhalb und unterhalb der Zeichenebene befindlichen Schaltafeln zusammensetzt. If a recess such as a door opening or the like is to be made in a wall when a building is erected, a recess must be provided so that e.g. Wall material made of concrete cannot pour into the space forming the recess when poured into the formwork. Such a Ausschschaiung is shown in Fig. 1. In this case, the building wall 1 with the recess 2 contained in it is already finished in FIG. 1, with the recess lining still being in place. Before the wall 1 is produced, the recess lining is fastened at the location of the recess 2 to be produced in the interior of the formwork necessary for producing the wall 1, which is composed of formwork panels located above and below the drawing plane.
Die dargestellte Aussparschaiung besitzt dem Umfang der Ausnehmung 2 entlang verlaufende Schalelemente, wobei beim zweckmässigen Ausführungsbeispiel nur zwei gleich ausgebildete Schalelemente 3 vorhanden sind. Diese weisen in Vorderansicht (Fig. 1) L-Gestalt auf und setzen sich jeweils aus einer in Gebrauchslage vertikalen Vertikalpartie 4, die die Ausnehmung 2 seitlich begrenzt, sowie aus einer in Gebrauchsiage horizontalen Horizontalpartie 5, die die Ausnehmung 2 oben begrenzt, zusammen. Dabei sind die beiden gleichen Schalelemente 3 jeweils eine der einander entgegengesetzten Ausnehmungsseiten zugeordnet, und die Horizontalpartien 5 der beiden Schalelemente 3 sind aufeinander zu gerichtet. Je nach der Breite der Ausnehmung 2 ergibt sich zwischen den Horizontalpartien 5 der beiden Schalelemente ein mehr oder weniger grosser Abstand, den man durch eine aufgelegte dünne Schalplatte 6 oder dgl. überbrücken kann. Die senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 gemessene Abmessung a (siehe Fig. 5) der Schalelemente 3 entspricht der Dicke der Gebäudewand 1. Blickt man von der Gebäudewand 1 her auf die Schalelemente 3, weisen sie die Gestalt eines länglichen Rechteckes auf. Dabei besitzt jedes Schalelement 4 einen in Gebrauchslage der Ausnehmung 2 zugewandten Rahmen aus Metall (Baustahl), der an seiner Aussenseite, das heisst an seiner der Gebäudewand 1 zugewandten Schalseite, eine Schalwand 7, auch Schalhaut genannt, trägt. Der Schalelementrahmen wird beim Ausführungsbeispiel von zwei sich in Schalelement-Längsrichtung im Abstand a vorne und hinten erstreckenden Längsträgem 8, 9 hohlen Querschnitts sowie von die Längsträger 8 verbindenden Querstreben 10 gebildet, von denen eine den Stabilitätserfordernissen entsprechende Anzahl über die Schalelementlänge verteilt angeordnet sind. The recess lining shown has formwork elements running along the circumference of the recess 2, only two formwork elements 3 of the same design being present in the practical embodiment. These have an L-shape in the front view (FIG. 1) and are each composed of a vertical section 4 vertical in the position of use, which laterally delimits the recess 2, and of a horizontal section 5 horizontal in use, which delimits the recess 2 at the top. The two identical formwork elements 3 are each assigned to one of the opposite recess sides, and the horizontal parts 5 of the two formwork elements 3 are directed towards one another. Depending on the width of the recess 2, there is a more or less large distance between the horizontal parts 5 of the two formwork elements, which can be bridged by a thin formwork plate 6 or the like. The dimension a measured perpendicular to the plane of FIG. 1 (see FIG. 5) of the formwork elements 3 corresponds to the thickness of the building wall 1. If one looks at the formwork elements 3 from the building wall 1, they have the shape of an elongated rectangle. Each formwork element 4 has a metal (structural steel) frame facing the recess 2 in the position of use, which has a formwork wall 7, also called formwork skin, on its outside, that is to say on its formwork side facing the building wall 1. In the exemplary embodiment, the formwork element frame is formed by two longitudinal members 8, 9 of hollow cross-section, which extend in the longitudinal direction of the formwork element at a distance a to the front and rear, and by cross struts 10 connecting the longitudinal members 8, of which a number corresponding to the stability requirements is arranged distributed over the formwork element length.
Anstelle von - sieht man vom unteren Bereich ab - über die Höhe der Ausnehmung 2 durchgehenden Schalelementen 3 könnte man an jeder Ausneh-mungsseite auch mehrere kürzere Schalelemente aufeinandersetzen, die stabil miteinander verbunden werden müssen. Eine besonders teilearme und einfach zu montierende Schalung ergibt sich jedoch mit Hilfe der dargestellten Schalelemente 3, die nicht nur über die Höhe durchgehen, sondern gleichzeitig auch noch etwa die Hälfte der Oberseite der Ausnehmung 2 schalen. Instead of - apart from the lower area - through the height of the recess 2 continuous formwork elements 3, one could also place several shorter formwork elements on each side of the recess, which have to be stably connected to one another. A particularly low-part and easy to assemble formwork results with the help of the illustrated formwork elements 3, which not only go through the height, but at the same time also form about half of the top of the recess 2.
Der in die Gesamtschalung eingegossene Beton übt auf die Schalelemente 3 einen zum Inneren der Aussparschaiung, das heisst zur Ausnehmung 2 hin, gerichteten Druck aus. Die Schalelemente 3 müssen daher diesem Seitendruck standhalten, weshalb an den einander entgegengesetzten Schalelementen 3 horizontal quer durch die Schalung bzw. die Ausnehmung 2 verlaufende Versteifungsstreben 11 lösbar befestigt werden, die veränderbare Länge besitzen und an ihren beiden Enden jeweils ein die Verbindung zum zugewandten Schalelement 3 herstellendes Kupplungsstück 12, 13 tragen. Dabei ist in der Zeichnung der Übersichtlichkeit wegen nur eine solche Versteifungsstrebe 11 dargestellt, während man in der Praxis regelmässig zwei oder mehr über die Höhe verteilte Versteifungsstreben verwenden wird. Auf Grund der Längenverstellbar-keit der Versteifungsstreben 11 können diese an die gewünschte Breite der Ausnehmung 2 angepasst werden, wobei sie die an den entgegengesetzten Ausnehmungsseiten befindlichen Schalelemente 3 voneinander weg halten. Die Kupplungsstücke 12, The concrete poured into the overall formwork exerts a pressure on the formwork elements 3 towards the interior of the recess formwork, that is to say towards the recess 2. The formwork elements 3 must therefore withstand this side pressure, which is why stiffening struts 11 extending horizontally across the formwork or the recess 2 are releasably fastened to the opposite formwork elements 3, have variable lengths and have a connection to the facing formwork element 3 at each of their ends manufacturing coupling piece 12, 13 wear. For the sake of clarity, only one such stiffening strut 11 is shown in the drawing, while in practice two or more stiffening struts distributed over the height will be used regularly. Due to the adjustable length of the stiffening struts 11, these can be adapted to the desired width of the recess 2, whereby they keep the formwork elements 3 located on the opposite recess sides away from each other. The coupling pieces 12,
13 werden beim Ausführungsbeispiel jeweils von einem im Querschnitt U-förmigen Profilstück gebildet, das von der Ausnehmung 2 her auf die jeweils zugewandte Querstrebe 10 des Schalelementrahmens aufgesteckt wird. Das Festlegen des jeweiligen Kupplungsstücks an der betreffenden Querstrebe 9 kann mittels eines durch die U-Schenkel des Kupplungsstückes und die Querstrebe gesteckten Sicherungsbolzens 14 erfolgen. 13 are each formed in the exemplary embodiment by a cross-sectionally U-shaped profile piece, which is attached from the recess 2 to the respective facing cross strut 10 of the formwork element frame. The respective coupling piece can be fixed on the relevant cross strut 9 by means of a securing bolt 14 inserted through the U-leg of the coupling piece and the cross strut.
Die vom Fussboden 14 ausgehende Wandaus-nehmung 2 kann unterschiedliche Höhe besitzen, so dass die Aussparschaiung an die jeweilige Höhe anpassbar sein muss. Hierzu sind die die Ausnehmung 2 seitlich unten schalenden Schalelemente, beim Ausführungsbeispiel aiso die beiden Schalelemente 3, am in Benutzungsiage dem Boden 14 zugewandten Ende jeweils besonders ausgebildet und dabei an dieser Stelle mit einer Befestigungseinrichtung zum Befestigen eines den Abstand zwischen dem Boden The wall recess 2 emanating from the floor 14 can have different heights, so that the recess lining must be adaptable to the respective height. For this purpose, the formwork elements that form the recess 2 laterally below, in the exemplary embodiment aiso the two formwork elements 3, are each specially designed at the end facing the floor 14 in use, and at this point with a fastening device for fastening the distance between the floor
14 und dem Schalelement 3 überbrückenden Brettes 14 and the formwork element 3 bridging board
15 versehen, das hochkant steht und in der passenden Länge von einem Vorratsbrett abgelängt ist, so 15 provided that stands upright and is cut to the appropriate length from a storage board, see above
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dass die Summe aus der Brettlänge und der Schal-elementlänge der Höhe der Ausnehmung 2 entspricht, Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass das mittels der Befestigungseinrichtung befestigte Brett 15 mit seiner der Wand 1 zugewandten Aussenseite in der Ebene der Aussenseite der Schalwand 7 verläuft. Das Brett 15 stellt sozusagen eine Verlängerung des jeweiligen Schalelementes 3 nach unten hin dar, wobei das Schalelement 3 über das Brett 15 gegen den Boden 14 abgestützt ist. that the sum of the board length and the formwork element length corresponds to the height of the recess 2, the arrangement being such that the board 15 fastened by means of the fastening device runs with its outside facing the wall 1 in the plane of the outside of the formwork wall 7. The board 15 represents, so to speak, an extension of the respective formwork element 3 downwards, the formwork element 3 being supported against the floor 14 via the board 15.
Zweckmässigerweise bildet die Befestigungseinrichtung eine mit Bezug auf die Aussenseite der Schalwand 7 des Schalelementes 3 zur Schalelement-Innenseite hin um die Brettdicke versetzte Anlagefläche 16, 17 für das Brett 15, die beim bevorzugten Ausführungsbeispiel in eine obere Anlage-fläche 16 und in eine untere Anlagefläche unterteilt ist The fastening device expediently forms a contact surface 16, 17 for the board 15 which is offset by the board thickness with respect to the outside of the formwork wall 7 of the formwork element 3 to the inside of the formwork element, which in the preferred exemplary embodiment has an upper contact surface 16 and a lower contact surface is divided
Die Befestigungseinrichtung weist eine vom bo-denseitigen Schalelementende in Schalelement-Längsrichtung nach unten abstehende und die obere Anlagefläche 16 bildende feststehende Anlageleiste 18, Anlageplatte oder dgl. auf. Diese Aniagelei-ste 18 ist ein einfaches Flachmaterialstück aus Baustahl, das mit dem Schalelementrahmen durch Verschweissen verbunden ist. Dabei erstreckt sich die Anlageleiste 18 über die gesamte Querabmessung a des Schalelementes. Sie bildet mit der zugewandten Schalelement-Stirnseite einen rechten Winkel, in den das Brett 15 einsitzt Beim zweckmässigen Ausführungsbeispiel steht die Anlageleiste 18, Anlageplatte oder dgl, rechtwinkelig von einer am bodenseitigen Schalelementende angebrachten Basisplatte 19 ab. The fastening device has a fixed contact strip 18, contact plate or the like protruding from the bottom-side form element end in the form element longitudinal direction and forming the upper contact surface 16. This Aniagelei-ste 18 is a simple piece of flat material made of structural steel, which is connected to the formwork element frame by welding. The contact strip 18 extends over the entire transverse dimension a of the formwork element. It forms a right angle with the facing formwork element end face into which the board 15 is seated. In the expedient exemplary embodiment, the contact strip 18, contact plate or the like protrudes at right angles from a base plate 19 attached to the end of the formwork element.
Das Brett 15 kann einfach durch Annageln an die Anlagefläche befestigt werden, wozu die Anlageleiste 18, Anlageplatte oder dgl. Nagellöcher 20 besitzt The board 15 can easily be attached to the contact surface by nailing, for which purpose the contact strip 18, contact plate or the like has nail holes 20
Prinzipiell würde diese obere Befestigung des Brettes 15 ausreichen. In diesem Falle würde jedoch die Gefahr eines Kippens des Brettes 15 bestehen, weshalb die Befestigungseinrichtung ferner ein in Schalelement-Längsrichtung verstellbar am Schalelement 3 angeordnetes Befestigungsteil 21 mit einer unteren Anlagefläche 17 für das Brett 15 enthält, die zweckmässigerweise ebenfalls Nagellöcher 22 zum Annageln des Brettes 15 aufweist Das Befestigungsteil 21 wird also einfach in eine solche Längslage mit Bezug auf das Schalelement 3 gebracht, dass sich seine Anlagefläche 17 in Benutzungstage im Bereich des Bodens 14 befindet, so dass das Brett 15 auch unten gehalten und somit gegen ein Wegknicken gesichert ist In principle, this upper fastening of the board 15 would be sufficient. In this case, however, there would be a risk of the board 15 tipping over, which is why the fastening device furthermore contains a fastening part 21 which is arranged on the formwork element 3 and is adjustable in the longitudinal direction of the formwork element and has a lower contact surface 17 for the board 15, which expediently also has nail holes 22 for nailing the board 15 The fastening part 21 is thus simply brought into such a longitudinal position with respect to the formwork element 3 that its contact surface 17 is in the area of the floor 14 during days of use, so that the board 15 is also held at the bottom and is thus secured against buckling
Zweckmässigerweise rst das Befestigungsteil 21 in seiner Längslage relativ zum Schalelement 3 stufenlos verstellbar. Prinzipiell könnte man jedoch ein nicht stufenloses Verstellen beispielsweise mit Hilfe einer Lochreihe und eines Steckbolzens vorsehen, da ja das Befestigungsteil 21 zum unteren Halten des Brettes 15 nicht unbedingt auf dem Boden 14 stehen muss. Expediently, the fastening part 21 is continuously adjustable in its longitudinal position relative to the formwork element 3. In principle, however, it would be possible to provide a non-stepless adjustment, for example with the aid of a row of holes and a plug pin, since the fastening part 21 does not necessarily have to stand on the floor 14 for holding the board 15 at the bottom.
Zur Längsverstellung des Befestigungsteiles 21 weist dieses ein in Schalelement-Längsrichtung verlaufendes, vom bodenseitigen Ende des Schalelementes 3 her mit diesem in Steckverbindung stehendes Führungsstück 23 auf, das am über das Schalelement 3 vorstehenden Ende eine die untere Anlagefläche 17 bildende Anlageleiste 24, Anlageplatte oder dgl. trägt. Dabei ist das Führungsstück 23 zweckmässigerweise innerhalb des Schalelementrahmens geführt, so dass es nicht über die Schalelement-Innenseite vorsteht, was das Aufeinanderlegen der Schalelemente 3 beim Nichtgebrauch stören würde. For the longitudinal adjustment of the fastening part 21, this has a guide element 23 running in the longitudinal direction of the formwork element and from the bottom end of the formwork element 3 with this in plug connection, which at the end projecting beyond the formwork element 3 forms a bottom ledge 17 forming the bottom contact surface 17, contact plate or the like . wearing. The guide piece 23 is expediently guided within the formwork element frame so that it does not protrude beyond the formwork element inside, which would interfere with the stacking of the formwork elements 3 when not in use.
Innerhalb des Schalelementrahmens ist ein vom Führungsstück 23 durchgriffener und dieses führender Rohrstutzen 25 fest angeordnet, den man zweckmässigerweise durch Verschweissen mit dem Rahmen verbindet Der Rohrstutzen 25 erstreckt sich also in Schalelement-Längsrichtung und umgibt das von einem Längsprofilstück entsprechenden Querschnitts gebildete Führungsstück 23 mit Führungsspiel. Der Rohrstutzen 25 ist.beidenends offen, so dass das Führungsstück 23 am Inneren Rohrstutzenende herausragen kann. Die Längenanpassung erfolgt also einfach durch entsprechend weites Einschieben oder Herausziehen des Führungsstücks 23. Within the formwork element frame, a pipe socket 25 penetrated by and guiding this guide piece 23 is fixedly arranged, which is expediently connected to the frame by welding. The pipe socket 25 thus extends in the longitudinal direction of the formwork element and surrounds the guide piece 23 formed by a cross section corresponding to the longitudinal profile with guide play. The pipe socket 25 is open at both ends, so that the guide piece 23 can protrude at the inner pipe socket end. The length is adjusted simply by pushing or pulling out the guide piece 23 accordingly.
Das Führungsstück 23 verläuft an der der Schalwand 7 und dem Brett 15 abgewandten Seite der feststehenden oberen Anlageleiste 18 oder dgl. vorbei. Dabei ist zwischen der oberen Anlageleiste 18 oder dgl. und dem Führungsstück 23 zweckmässigerweise nur ein das Verschieben des Führungsstücks zulassender kleiner Spalt vorhanden, so dass man bei gleicher Materialdicke der oberen und der unteren Anlageleiste 16 bzw. 24 oder dgl. die untere Anlageleiste 24 oder dgl. seitlich an das Führungsstück 23 anschweissen kann. Die obere und die untere Anlagefläche 16 bzw. 17 befinden sich dann in einer gleichen Ebene. The guide piece 23 runs past the side of the fixed upper contact strip 18 or the like facing away from the formwork wall 7 and the board 15. In this case, between the upper contact strip 18 or the like and the guide piece 23 there is expediently only a small gap which allows the guide piece to be displaced, so that the lower contact strip 24 or .the same material thickness of the upper and lower contact strips 16 or 24 or the like Like. Can be welded laterally to the guide piece 23. The upper and lower contact surfaces 16 and 17 are then in the same plane.
Beim Ausführungsbeispiel ist, wie schon erwähnt, an die in Gebrauchslage untere Stirnseite des Schalelementrahmens eine Basisplatte 19 angesetzt, zweckmässigerweise angeschweisst. Diese Basisplatte 19, von der die obere Anlageleiste 18 oder dgl. absteht, weist eine vom Führungsstück 23 durchgriffene Stecköffnung auf, wobei im Falle des Vorhandenseins des Rohrstutzens 25 dieser auf die Basisplatte 19 an der Stelle der Stecköffnung aufgesetzt, insbesondere aufgeschweisst sein kann. In the exemplary embodiment, as already mentioned, a base plate 19 is attached to the lower end face of the formwork element frame in the use position, expediently welded on. This base plate 19, from which the upper contact strip 18 or the like protrudes, has a plug opening penetrated by the guide piece 23, and if the pipe socket 25 is present, it can be placed on the base plate 19 at the point of the plug opening, in particular welded on.
Unabhängig hiervon oder zusätzlich zum Auf-schweissen auf die Basisplatte 19 kann der Rohrstutzen 25 fest mit einer quer zur Schalelement-Längsrichtung innerhalb des Rahmens verlaufenden Querstrebe 26 verbunden, zweckmässigerweise verschweisst sein, die wie die schon erwähnten Querstreben 10 zwischen den beiden Längsträgern 8, 9 verläuft und an diese angeschweisst ist Die den Rohrstutzen 25 haltende Querstrebe 26 kann jedoch einen anderen Querschnitt, beim Ausführungsbeispiel einen U-Querschnitt, besitzen und ist dabei so innerhalb des Rahmens angeordnet, dass sich der Rohrstutzen 25 zwischen ihr und der Schalwand 7 befindet. Irrespective of this or in addition to being welded onto the base plate 19, the pipe socket 25 can be fixedly connected to a cross strut 26 running transversely to the longitudinal direction of the formwork element within the frame, and expediently welded, which, like the cross struts 10 already mentioned, between the two longitudinal beams 8, 9 The cross strut 26 holding the pipe socket 25 can, however, have a different cross section, in the exemplary embodiment a U cross section, and is arranged within the frame in such a way that the pipe socket 25 is located between it and the formwork wall 7.
Damit das Befestigungsteil 21 und somit auch die untere Anlageleiste 24 oder dgl. verdrehsicher angeordnet ist, können das Führungsstück 23 und das dieses führende Teil, beim Ausführungsbeispiel In order for the fastening part 21 and thus also the lower contact strip 24 or the like to be arranged such that they cannot rotate, the guide piece 23 and the part guiding it can, in the exemplary embodiment
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
7 7
CH678 079 A5 CH678 079 A5
8 8th
der Rohrstutzen 25, des Schalelements 3 rechteckigen Querschnitt besitzen. the pipe socket 25, the formwork element 3 have a rectangular cross section.
Beim zweckmässigen Ausführungsbeispiel wird die untere Anlageleiste 24, Anlageplatte oder dgl. vom Vertikalschenkel einer Winkelleiste 27 oder Winkelplatte gebildet, deren Horizontalschenkel 28 eine Standfläche darstellt. Ist die Ausziehlänge des Befestigungsteiles 21 aus dem Schalelement 3 gleich der in Höhenrichtung gemessenen Länge des Brettes 15, liegt der Horizontalschenkel 28 also auf dem Boden 14 auf. Das Befestigungsteil 21 ist jedoch wegen seiner losen Verschiebbarkeit kein das Schalelement selbständig tragendes Teil. Die Abstützung des Schalelementes nach unten hin erfolgt nur durch das Brett 15 und über dieses auch über den Horizontalschenkel 28. In the expedient exemplary embodiment, the lower contact strip 24, contact plate or the like is formed by the vertical leg of an angle strip 27 or angle plate, the horizontal leg 28 of which represents a standing area. If the pull-out length of the fastening part 21 from the formwork element 3 is equal to the length of the board 15 measured in the height direction, the horizontal leg 28 thus lies on the floor 14. The fastening part 21, however, is not a part that independently carries the formwork element because of its loose displaceability. The formwork element is supported downwards only by the board 15 and also by way of the horizontal leg 28.
Im folgenden wird nun die Versteifungsstrebe 11 im einzelnen erläutert: The stiffening strut 11 is now explained in detail below:
Die Versteifungsstrebe 11 weist einerseits eine mit dem einen Kupplungsstück 12 verbundene Verstellspindel 30 auf, die mit ihrer einen Stirnseite an das Kupplungsstück 12 und dabei an dessen seine U-Schenkel verbindenden Quersteg angeschweisst ist und von diesem absteht. Die Versteifungsstrebe 11 enthält andererseits ein mit dem anderen Kupplungsstück 13 verbundenes Strebenrohr 31, das koaxial zur Verstellspindel 30 angeordnet ist und einen grösseren Durchmesser als diese aufweist. Das Strebenrohr 31 ist mit seiner einen Stirnseite ähnlich wie die Verstellspindel 30 an den Quersteg des Kupplungsstückes 13 angeschweisst. Die Verstellspindel 30 und das Strebenrohr 31 verlaufen in Verlängerung voneinander, wobei die Spindel 30 in das Strebenrohr 31 eingreift. Am freien Ende des Strebenrohres 31 ist eine mit der Spindel 30 in Gewindeeingriff stehende Gewindemutter 32 drehbar gelagert, so dass sich beim Verdrehen der Mutter 32 in der einen oder anderen Richtung die Spindel 30 weiter in das Strebenrohr 31 hineinschraubt oder aus diesem herausschraubt. Beim Herausschrauben vergrössert sich die Länge der Versteifungsstrebe 11, wobei beim Gebrauch die Länge so eingestellt wird, dass die Versteifungsstrebe 11 von innen her fest gegen die beiden einander entgegengesetzten Schalelemente 3 drückt. In diesem Falle ist die Versteifungsstrebe 11 ein Druckelement. Ist der die Gebäudewand 1 bildende Beton ausgehärtet und sollen die Schalelemente 3 entfernt werden, wird die Mutter 32 im Sinne einer Verkürzung der Versteifungsstrebe 11 gedreht, so dass die beiden Schalelemente 3 aufeinander zu und somit vom Beton weg gezogen werden. Die Versteifungsstrebe 11 wirkt hierbei also als Zugelement. Hierdurch wird das Entschalen wesentlich erleichtert. The stiffening strut 11 has, on the one hand, an adjusting spindle 30 connected to the one coupling piece 12, which is welded with its one end face to the coupling piece 12 and thereby to its transverse web connecting its U-legs and protrudes therefrom. The stiffening strut 11, on the other hand, contains a strut tube 31 connected to the other coupling piece 13, which is arranged coaxially with the adjusting spindle 30 and has a larger diameter than the latter. The strut tube 31 is welded with its one end face similar to the adjusting spindle 30 to the crossbar of the coupling piece 13. The adjusting spindle 30 and the strut tube 31 extend from one another, the spindle 30 engaging in the strut tube 31. At the free end of the strut tube 31, a threaded nut 32 which is in threaded engagement with the spindle 30 is rotatably mounted, so that when the nut 32 is rotated in one direction or the other, the spindle 30 continues to screw into or unscrew the strut tube 31. When unscrewing, the length of the stiffening strut 11 increases, the length being adjusted during use so that the stiffening strut 11 presses firmly against the two opposing formwork elements 3 from the inside. In this case, the stiffening strut 11 is a pressure element. If the concrete forming the building wall 1 has hardened and the formwork elements 3 are to be removed, the nut 32 is rotated in order to shorten the stiffening strut 11, so that the two formwork elements 3 are drawn towards one another and thus away from the concrete. The stiffening strut 11 thus acts as a tension element. This considerably simplifies the removal of formwork.
Um eine möglichst einfach herzustellende Drehlagerung der Mutter 32 am Strebenrohr 31 zu erhalten, ist die Gewindemutter 32 endseitig an einer zu /. ihr koaxialen, mit dem freien Ende des Strebenroh res 31 in Steckverbindung stehenden, zweckmässigerweise auf das Strebenrohr 31 aufgesteckten Drehhülse 33 angeordnet, wobei die Drehhülse 33 und das Strebenrohr 31 axial unverschieblich drehbar miteinander verbunden sind, indem sie ineinandergreifende, nutartig umlaufende Eindrückungen In order to obtain a rotary bearing of the nut 32 on the strut tube 31 which is as simple to manufacture as possible, the threaded nut 32 is at the end on a to /. their coaxial, with the free end of the strut tube 31 in a plug connection, expediently placed on the strut tube 31, the rotating sleeve 33 is arranged, the rotating sleeve 33 and the strut tube 31 being axially immovably connected to one another by engaging, groove-like circumferential impressions
34, 35 aufweisen. Diese Eindrückungen 34, 35 werden durch Drücken mittels einer Drückrolle hergestellt. Dabei kann man bei noch nicht aufgesetzter Drehhülse 33 zunächst die Eindrückung 35 am Strebenrohr 31 anbringen, wonach man die Drehhülse 33 aufsteckt und die Eindrückung 34 einformt, so dass diese in die Eindrückung 35 eingreift. Zum Einformen der Eindrückung 34 bzw. 35 wird entweder das Teil, an dem die Eindrückung ausgebildet werden soll, um seine Achse gedreht oder die Drückrolle wird um den Umfang des betreffenden Teils herumgeführt. 34, 35 have. These indentations 34, 35 are produced by pressing using a pressure roller. With the rotary sleeve 33 not yet fitted, the indentation 35 can first be attached to the strut tube 31, after which the rotary sleeve 33 is slipped on and the indentation 34 is formed, so that it engages in the indentation 35. To form the indentation 34 or 35, either the part on which the indentation is to be formed is rotated about its axis or the pressure roller is guided around the circumference of the part in question.
Das Strebenrohr 31 endet innerhalb der Drehhülse 33 vor der an die Drehhülse angeschweissten Mutter 32. The strut tube 31 ends within the rotating sleeve 33 in front of the nut 32 welded to the rotating sleeve.
Der Innendurchmesser der innenliegenden Eindrückung 35 kann im wesentlichen dem Durchmesser der Verstellspindel 30 entsprechen, so dass man mit dieser innenliegenden Eindrückung 35 eine zusätzlich zur Gewindemutter 32 vorhandene Lagerstelle für die Spindel 30 erhält. The inside diameter of the inside indentation 35 can essentially correspond to the diameter of the adjusting spindle 30, so that with this inside indentation 35 an additional bearing point for the spindle 30 is obtained in addition to the threaded nut 32.
Zum leichteren Verdrehen der Gewindemutter 32 kann diese einen Handgriff 36 aufweisen. To make it easier to turn the threaded nut 32, it can have a handle 36.
Ferner kann zur Grobeinstellung der Länge der Versteifungsstrebe 11 deren Strebenrohr 31 aus zwei teleskopartig ineinandergesteckten und in der jeweiligen Längslage aneinander feststellbaren Rohrteilen 31a, 31b bestehen, wobei das eine Rohrteil 31 a das Kupplungsstück 13 und das andere Rohrteil 31 b die Gewindemutter 32 trägt. Furthermore, for rough adjustment of the length of the stiffening strut 11, the strut tube 31 can consist of two telescopically nested tube parts 31 a, 31 b that can be locked in the respective longitudinal position, one tube part 31 a carrying the coupling piece 13 and the other tube part 31 b carrying the threaded nut 32.
Zum Fixieren der beiden Rohrteile in der jeweiligen Längslage aneinander kann das aufgesteckte Rohrteîl 31a eine Lochreihe und das eingesteckte Rohrteil 31b ein entsprechendes Querloch aufweisen. In allen den Stellungen, in denen das Querloch des eingesteckten Querlochs 31b mit einem der Löcher der Lochreihe fluchtet, kann ein Steckbolzen 38 durch die beiden Rohrteile gesteckt werden. To fix the two pipe parts to each other in the respective longitudinal position, the attached pipe part 31a can have a row of holes and the inserted pipe part 31b can have a corresponding transverse hole. In all the positions in which the transverse hole of the inserted transverse hole 31b is aligned with one of the holes in the row of holes, a plug pin 38 can be inserted through the two tube parts.
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