CH677996B5

CH677996B5 -

Info

Publication number: CH677996B5
Application number: CH4520/87A
Authority: CH
Inventors: Wataru Yamada; Satoshi Fujio; Kenichi Nakamura
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1986-11-19
Filing date: 1987-11-19
Publication date: 1992-01-31
Also published as: JPS63131097A; GB2197732B; CN87107949A; CN1010714B; CH677996GA3; GB8726465D0; GB2197732A

Abstract

An apparatus has a hand shaft formed of synthetic resin which has a first hand shaft portion (9) and a second hand shaft portion (11) having an insertion hole (a, e) into which the first hand shaft portion is inserted to be rotatable. The first hand shaft portion is formed in a columnar shape by molding with the synthetic resin containing fiber-like reinforcing materials (25). In the synthetic resin forming the first hand shaft portion, the longitudinal axes of fiber-like reinforcing materials are oriented to be consistent with the longitudinal axis of the first hand shaft. <IMAGE>

Description

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CH 677 996G A3 CH 677 996G A3

2 2nd

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Gerät, mit einer einen Zeiger tragenden Welle, die aus einem Kunstharz besteht, an der ein Zeiger montiert ist. The invention relates to a device with a shaft carrying a pointer, which consists of a synthetic resin, on which a pointer is mounted.

Durch die US-PS 3 979 901 ist eine typische übliche Zeigerwelle bekannt, wie sie in einer Analoguhr verwendet wird. Ein einen Sekundenzeiger tragendes Sekundenrad ist in einer Hauptplatte drehbar gelagert, und ihr Wellenabschnitt ist drehbar im zylindrischen Wellenabschnitt des Zentralrades gelagert. Bei diesem Gerät muss der Wellenabschnitt des Sekundenrades eine grosse Festigkeit aufweisen, und zwar in Folge der grossen Kraft, die auftritt, wenn der Sekundenzeiger auf dem Sekundenrad montiert wird. Aus diesem Grund besteht das Sekundenrad aus Metall. Das aus Metall bestehende Sekundenrad weist in einem Abschnitt seines Wellenteils mehrere Vorsprünge auf, die in Anlage mit der Innenwandung des zylindrischen Wellenabschnitts vom Zentralrad stehen, wobei diese Vorsprünge ölbeschichtet sind, um den Reibungswiderstand zwischen dem Wellenabschnitt vom Sekundenrad und der Innenwandung vom zylindrischen Wellenabschnitt des Zentralrades zu verringern. Das Ausbilden der Vorsprünge am Wellenteil des Sekundenrades hat zur Folge, dass die Struktur des Sekundenrades kompliziert wird, und das Bearbeiten mit Schwierigkeiten verbunden ist, so dass hohe Kosten entstehen. US Pat. No. 3,979,901 discloses a typical, conventional pointer shaft, as used in an analog clock. A second wheel carrying a second hand is rotatably supported in a main plate and its shaft section is rotatably supported in the cylindrical shaft section of the central wheel. In this device, the shaft section of the second wheel must have great strength, due to the large force that occurs when the second hand is mounted on the second wheel. For this reason, the seconds wheel is made of metal. The metal second wheel has in a portion of its shaft part a plurality of projections which are in contact with the inner wall of the cylindrical shaft section of the central wheel, these projections being oil-coated for the frictional resistance between the shaft section of the second wheel and the inner wall of the cylindrical shaft section of the central wheel to reduce. Forming the protrusions on the shaft part of the second wheel has the consequence that the structure of the second wheel becomes complicated, and machining is difficult, so that high costs are incurred.

Seit kurzem werden die Zahnräder der Uhr aus Kunstharz hergestellt. Es wurde auch schon versucht, den Wellenteil des Sekundenrades, wobei auf dem Wellenteii der Sekundenzeiger montiert wird, im üblichen Herstellungsverfahren aus Kunstharz herzustellen. Da aber der Durchmesser des Wellenabschnitts sehr klein ist, wurde der Wellenabschnitt oft deformiert oder beschädigt, wenn der Zeiger auf den Wellenabschnitt aufgepresst wird. Recently the gears of the watch have been made from synthetic resin. Attempts have also already been made to manufacture the shaft part of the second wheel, with the second hand being mounted on the shaft part, from synthetic resin in the customary manufacturing process. However, since the diameter of the shaft section is very small, the shaft section has often been deformed or damaged when the pointer is pressed onto the shaft section.

Mit der Erfindung wird nunmehr bezweckt, ein Gerät zu schaffen, das eine einen Zeiger tragende Welle aufweist, die aus Kunstharz besteht und einfach und schnell hergestellt werden kann. Diese Welle soll einen geringen Reibungswiderstand haben und sich leicht drehen lassen. Sie soll weiterhin ausreichende Festigkeit haben, damit sie sich nicht deformiert oder nicht beschädigt wird, wenn der Zeiger auf ihr montiert wird. The invention now aims to provide a device which has a shaft carrying a pointer, which is made of synthetic resin and can be produced easily and quickly. This shaft should have low frictional resistance and should be easy to turn. It should also have sufficient strength so that it is not deformed or damaged when the pointer is mounted on it.

Zur Lösung der vorgängig genannten Aufgabe wird gemäss der Erfindung ein Gerät vorgeschlagen, das eine aus Kunstharz bestehende Welle aufweist, die dazu bestimmt ist, einen Zeiger zu tragen, wobei diese Welle einen ersten Wellenabschnitt aufweist, auf der ein erster Zeiger montierbar ist, der durch diesen Wellenabschnitt zur Drehung angetrieben wird, wobei der erste Wellenabschnitt aus einem Kunstharz besteht, das faserförmiges Armierungsmaterial enthält, wobei die Längsachsen des Armierungsmaterials parallel zur Längsachse des ersten Wellenabschnitts liegen, und dass ein zweiter Wellenabschnitt vorhanden ist, an dessen Ende ein zweiter Zeiger befestigt ist, wobei der zweite Wellenabschnitt eine Einsatzbohrung aufweist, in die der erste Wellenabschnitt einsetzbar ist. To achieve the above-mentioned object, a device is proposed according to the invention, which has a shaft made of synthetic resin, which is intended to carry a pointer, this shaft having a first shaft section on which a first pointer can be mounted, which can be mounted this shaft section is driven to rotate, the first shaft section being made of a synthetic resin containing fibrous reinforcement material, the longitudinal axes of the reinforcement material being parallel to the longitudinal axis of the first shaft section, and a second shaft section being provided, at the end of which a second pointer is attached , wherein the second shaft section has an insertion hole into which the first shaft section can be inserted.

Da bei der vorerwähnten Konstruktion die Längsachsen des faserförmigen Armierungsmaterials im Kunstharz, aus dem der erste Wellenabschnitt gebildet wird, übereinstimmend verlaufen mit der Längsachse des ersten Wellenabschnitts, hat dieser erste Wellenabschnitt in seiner Längsrichtung eine ausreichende Festigkeit. Hierdurch kann sich der erste Wellenabschnitt nicht deformieren oder wird nicht beschädigt, wenn ein erster Zeiger auf dieser ersten Welle befestigt wird. Da der erste Wellenabschnitt aus Kunstharz besteht, weist er einen verringerten Reibungswiderstand auf, so dass die zur Verminderung des Reibwiderstandes bisher vorhandenen Vorsprünge vermieden werden können, so dass sich eine einfachere Konstruktion und eine schnellere Fertigung der Welle ergibt. In the above-mentioned construction, since the longitudinal axes of the fibrous reinforcing material in the synthetic resin from which the first shaft section is formed coincide with the longitudinal axis of the first shaft section, this first shaft section has sufficient strength in its longitudinal direction. As a result, the first shaft section cannot deform or be damaged if a first pointer is attached to this first shaft. Since the first shaft section is made of synthetic resin, it has a reduced frictional resistance, so that the projections previously available to reduce the frictional resistance can be avoided, resulting in a simpler construction and faster manufacture of the shaft.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: In the drawing, an embodiment of the subject of the invention is shown. Show it:

Fig. 1 eine Analog-Uhr, die eine aus Kunstharz bestehende Zeigerwelle aufweist, im Längsschnitt, 1 is an analog clock, which has a pointer shaft made of synthetic resin, in longitudinal section,

Fig. 2 einen anderen Längsschnitt durch die Analog-Uhr nach Fig. 1, 2 shows another longitudinal section through the analog clock according to FIG. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein Zentralrad der Analog-Uhr in Fig. 1, 3 shows a longitudinal section through a central wheel of the analog clock in FIG. 1,

Fig. 4 und 5 zwei Schnittdarstellungen zum Zeigen eines Verfahrens zum Herstellen des Zentralrades nach Fig. 3, 4 and 5 two sectional views to show a method for manufacturing the central wheel of FIG. 3,

Fig. 6 das obere Ende des Zentralrades nach Fig. 3 in schaubildlicher Darstellung, 6 shows the upper end of the central wheel according to FIG. 3 in a diagram,

Fig. 7 eine Seitenansicht eines Sekundenrades der Analog-Uhr nach Fig. 1, 7 is a side view of a second wheel of the analog clock of FIG. 1,

Fig. 8 ein Herstellungsverfahren zum Herstellen des Sekundenrades nach Fig. 7, 8 shows a manufacturing method for manufacturing the second wheel according to FIG. 7,

Fig. 9 eine Ansicht auf das fasernartige Verstärkungsmaterial im Wellenabschnitt des Sekundenrades der Analog-Uhr nach Fig. 7 und Fig. 9 is a view of the fiber-like reinforcing material in the shaft section of the second wheel of the analog clock according to Fig. 7 and

Fig. 10 den Zustand beim Montieren eines Sekundenzeigers auf das Sekundenrad der Analog-Uhr nach Fig. 7. 10 shows the state when mounting a second hand on the second wheel of the analog clock according to FIG. 7.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Teil einer Batterie getriebenen Armbanduhr mit einem Analogantrieb. Dieser Analogantrieb überträgt die Drehung eines Schrittmotors 1 auf ein mechanisches Getriebe 2, durch das die Zeiger bewegt werden, nämlich ein Stundenzeiger 3a, ein Minutenzeiger 3b und ein Sekundenzeiger 3c, um die Zeit anzuzeigen, wobei die Zeiger durch einen Zeit-Einstellmechanismus 4 eingestellt werden. 1 and 2 show part of a battery-powered wristwatch with an analog drive. This analog drive transmits the rotation of a stepping motor 1 to a mechanical transmission 2 through which the hands are moved, namely an hour hand 3a, a minute hand 3b and a second hand 3c, to indicate the time, the hands being set by a time setting mechanism 4 .

Der Schrittmotor 1 ist die Antriebsquelle zum Bewegen der Zeiger und weist einen Rotor 5, einen nicht dargestellten Stator, eine nicht dargestellte Spule, usw. auf. Der Rotor 5 rotiert jeweils schrittweise um 180°, wenn der Spule ein Puls von vorbestimmter Periode verliehen wird. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, dass der Rotor 5 einen Rotorabschnitt 5a, ein Rotorritzel 5b und eine Rotorwelle 5c aufweist, welche Bauteile einstückig aus einem Polyacetal-harz bestehen, welches Harz mit Kalium-Titanat-Stoppeln armiert ist. Auf dem Rotorteil 5a ist ein Magnetring 5d montiert. Die Rotorwelle 5c ist zwischen einer Hauptplatte 6 und einer Lagerplatte 7 drehbar gelagert. In der Mitte der oberen Stirnfläche der Rotorwelle 5c befindet sich ein Einlass G des Rotors 5 zum Einfüllen von Harz. The stepper motor 1 is the drive source for moving the pointers and has a rotor 5, a stator (not shown), a coil (not shown), etc. The rotor 5 rotates step by step by 180 ° when the coil is given a pulse of a predetermined period. It can be seen from FIG. 1 that the rotor 5 has a rotor section 5a, a rotor pinion 5b and a rotor shaft 5c, which components consist in one piece of a polyacetal resin, which resin is reinforced with potassium titanate stubble. A magnetic ring 5d is mounted on the rotor part 5a. The rotor shaft 5c is rotatably supported between a main plate 6 and a bearing plate 7. In the middle of the upper end face of the rotor shaft 5c there is an inlet G of the rotor 5 for filling resin.

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Das mechanische Getriebe 2 dient zur Übertragung der Drehung des Schrittmotors 1 auf die Zeiger, um die Zeiger zu bewegen. Das mechanische Getriebe 2 umfasst ein fünftes Rad 8, das Sekundenrad 9, ein drittes Rad 10, ein Zentralrad 11, ein Zwischenrad 12, ein Stundenrad 13 usw. Das fünfte Rad 8, das Sekundenrad 9 und das dritte Rad 10 sind zwischen der Hauptplatte 6 und der Lagerplatte 7 angeordnet, und das Zentralrad 11, das Zwischenrad 12 und das Stundenrad 13 sind auf der Hauptplatte 6 montiert. Die Hauptplatte 6 und die Lagerplatte 7 bestehen aus glasfaserarmiertem Poly-phenylen-Sulfid-Harz (im folgenden als «PPS-Harz» bezeichnet), oder aus glasfaserarmiertem Polyether-Imid-Harz. Das Zifferblatt 14 ist auf der Hauptplatte 6 angebracht. The mechanical transmission 2 serves to transmit the rotation of the stepping motor 1 to the pointers in order to move the pointers. The mechanical transmission 2 comprises a fifth wheel 8, the second wheel 9, a third wheel 10, a central wheel 11, an intermediate wheel 12, an hour wheel 13, etc. The fifth wheel 8, the second wheel 9 and the third wheel 10 are between the main plate 6 and the bearing plate 7, and the center gear 11, the idler gear 12 and the hour gear 13 are mounted on the main plate 6. The main plate 6 and the bearing plate 7 are made of glass fiber reinforced polyphenylene sulfide resin (hereinafter referred to as "PPS resin"), or of glass fiber reinforced polyether imide resin. The dial 14 is attached to the main plate 6.

Im folgenden werden die Räder beschrieben. Das fünfte Rad 8 kämmt mit dem Rotorritzel 5b des Schrittmotors 1 und wird von dem zur Drehung angetrieben. Das fünfte Rad 8 hat eine Welle 8a und ein Ritzel 8b. Dieses fünfte Rad 8 mit den erwähnten Bauteilen ist einstückig ausgebildet und besteht aus Polyacetalharz, das mit Kalium-Titanat-Stoppeln armiert ist. In der Mitte der unteren Stirnseite der Welle 8a befindet sich wiederum ein Einlass G zum Einfüllen des Harzes. The wheels are described below. The fifth wheel 8 meshes with the rotor pinion 5b of the stepping motor 1 and is driven by it to rotate. The fifth wheel 8 has a shaft 8a and a pinion 8b. This fifth wheel 8 with the components mentioned is formed in one piece and consists of polyacetal resin, which is reinforced with potassium titanate stubble. In the middle of the lower end face of the shaft 8a there is again an inlet G for filling in the resin.

Das Sekundenrad 9 kämmt mit dem Ritzel 8b des fünften Rades 8, um den Sekundenzeiger 3c zu bewegen. Der Wellenabschnitt 9a des Sekundenrades 9 dient als Achse für den Sekundenzeiger 3c und ragt durch einen Lagerteil 6a der Hauptplatte 6 und durch das Zifferblatt 14 hindurch nach oben, wobei am oberen Teil des Wellenabschnitts 9a der Sekundenzeiger 3c befestigt ist. Das Sekundenrad 9 besteht aus einem Flüssigkristall-Polymer-Harz, das 30% an Kalium-Titanat-Nadeln enthält. Der Wellenabschnitt 9a ist mit dem Ritzel 9b und der Radscheibe 9d des Sekundenrades 9 einstückig ausgebildet (Fig. 7). The second wheel 9 meshes with the pinion 8b of the fifth wheel 8 to move the second hand 3c. The shaft section 9a of the second wheel 9 serves as an axis for the second hand 3c and projects upwards through a bearing part 6a of the main plate 6 and through the dial 14, the second hand 3c being fastened to the upper part of the shaft section 9a. The second wheel 9 consists of a liquid crystal polymer resin which contains 30% of potassium titanate needles. The shaft section 9a is formed in one piece with the pinion 9b and the wheel disk 9d of the second wheel 9 (FIG. 7).

Bei der Herstellung des Sekundenrades 9 werden, wie in Fig. 8 gezeigt ist, obere und untere Metallformen 23 und 24 verwendet, wobei ein Flüssig-kristall-Polymer-Harz, das mit Kalium-Titanat-Na-deln durchsetzt ist, über eine Einfüllöffnung G eingefüllt wird, wobei sich die Einfüllöffnung G in der unteren Metallform 24 befindet und zum Zentrum der unteren Stirnfläche des Wellenabschnittes 9a führt. Die Fliessrichtung des Harzes im Wellenabschnitt 9a des Sekundenrades 9 erfolgt in der Längsachse dieses Wellenabschnittes 9a, so dass das Flüssigkristall-Polymer-Harz in seiner Fliessrichtung, d.h. in der axialen Richtung des Wellenabschnittes 9a eine in hohem Masse molekulare Orientierung ihrer Kettenstruktur erfährt. Auch das Füllmaterial aus Kalium-Titanat-Nadeln 25 wird in seiner Längsrichtung orientiert, wie es aus Fig. 9 ersichtlich ist, wobei also die Orientierung der Nadeln 25 ebenfalls in Fliessrichtung des Harzes, d.h. in der axialen Richtung des Wellenabschnitts 9a erfolgt. Der nach oben ragende Teil des Weilenabschnittes 9a, der vom Lagerteil 6a der Hauptplatte 6 aus nach oben ragt, hat die Form einer geraden Säule, wobei sich am oberen Ende des nach oben ragenden Teiles des Wellenabschnittes 9a ein im Durchmesser geringerer Absatz 9c befindet, auf dem der Sekundenzeiger 3c befestigt wird, wie aus Fig. 10 ersichtlich ist. Auf diesem Absatz 9c ist eine Büchse 3c1 des Sekundenzeigers 3c befestigt, wobei der Absatz 9c einen oberen Führungsteil 9c1 und einen unteren konischen Teil 9c2 umfasst. Der Sekundenzeiger 3c ist aus Metall, und die Büchse 3c1 ist am einen Ende des Sekundenzeigers 3c befestigt. Die Befestigungsbüchse 3c1 hat eine zylindrische Form, und am unteren Ende dieser Befestigungsbüchse 3c1 ist die innere Fläche mit einer Abschrägung 3c2 (Führungskonus) versehen zum erleichterten Einführen des Absatzes 9c des Wellenabschnitts 9a. Hierdurch kann beim Montieren des Sekundenzeigers 3c die an ihm befestigte Büchse 3c1 durch den Führungskonus 3c2 leicht auf den Führungsabschnitt 9c1 des Absatzes 9c aufgeschoben werden. Wenn die Befestigungsbüchse 3c1 noch weiter nach unten gedrückt wird, gelangt die Büchse 3c1 auf den konischen Abschnitt 9c2 des Absatzes 9c, so dass der Sekundenzeiger 3c fest am Wellenabschnitt 9a des Sekundenrades 9 befestigt ist. Der Lagerteil 6a der Hauptplatte 6, durch den der Wellenabschnitt 9a hindurch geführt ist, ist ausreichend hoch ausgebildet, damit der Wel-ienabschnitt 9a des Sekundenrades 9 nicht um sein Zentrum schwankt. In the manufacture of the second wheel 9, as shown in FIG. 8, upper and lower metal molds 23 and 24 are used, a liquid crystal polymer resin, which is permeated with potassium titanate needles, via a filler opening G is filled, the filling opening G being in the lower metal mold 24 and leading to the center of the lower end face of the shaft section 9a. The flow direction of the resin in the shaft section 9a of the second wheel 9 takes place in the longitudinal axis of this shaft section 9a, so that the liquid crystal polymer resin in its flow direction, i.e. in the axial direction of the shaft section 9a experiences a highly molecular orientation of its chain structure. The filling material made of potassium titanate needles 25 is also oriented in its longitudinal direction, as can be seen from FIG. 9, the orientation of the needles 25 thus also in the direction of flow of the resin, i.e. in the axial direction of the shaft portion 9a. The upwardly projecting part of the shaft section 9a, which projects upwards from the bearing part 6a of the main plate 6, is in the form of a straight column, with a smaller-diameter shoulder 9c at the upper end of the upwardly projecting part of the shaft section 9a to which the second hand 3c is fastened, as can be seen from FIG. 10. A sleeve 3c1 of the second hand 3c is fastened on this shoulder 9c, the shoulder 9c comprising an upper guide part 9c1 and a lower conical part 9c2. The second hand 3c is made of metal, and the sleeve 3c1 is attached to one end of the second hand 3c. The mounting sleeve 3c1 has a cylindrical shape, and at the lower end of this mounting sleeve 3c1 the inner surface is provided with a chamfer 3c2 (guide cone) for easier insertion of the shoulder 9c of the shaft section 9a. As a result, when the second hand 3c is mounted, the bush 3c1 fastened to it can easily be pushed onto the guide section 9c1 of the shoulder 9c by the guide cone 3c2. If the fastening sleeve 3c1 is pressed down further, the sleeve 3c1 reaches the conical section 9c2 of the shoulder 9c, so that the second hand 3c is firmly fastened to the shaft section 9a of the second wheel 9. The bearing part 6a of the main plate 6, through which the shaft section 9a is guided, is designed to be sufficiently high that the shaft section 9a of the second wheel 9 does not fluctuate around its center.

Das dritte Rad 10 kämmt mit dem Ritzel 9b des Sekundenrades 9. Das dritte Rad 10 ist einstückig mit seinem Wellenabschnitt 10a und einem Ritzel 10b. Dieser einstückige Teil besteht wiederum aus Polyacetalharz, das Füllmaterial aus Kalium-Titanat-Nadeln enthält. Das Ritzel 10b des dritten Rades 10 ragt durch die Hauptplatte 6 hindurch nach oben. Im Zentrum der unteren Stirnfläche des Wellenabschnittes 10a befindet sich wieder ein Einlass G zum Einfüllen des Harzes. The third wheel 10 meshes with the pinion 9b of the second wheel 9. The third wheel 10 is integral with its shaft section 10a and a pinion 10b. This one-piece part consists of polyacetal resin, which contains filling material made of potassium titanate needles. The pinion 10b of the third wheel 10 projects upward through the main plate 6. In the center of the lower end face of the shaft section 10a there is again an inlet G for filling in the resin.

Das Ritzel 10b des dritten Rades 10 kämmt mit dem Zentralrad 11, um den Minutenzeiger 3b zu bewegen. Der Wellenabschnitt 11b dient als Antriebswelle für den Minutenzeiger 3b und ist drehbar auf der äusseren Mantelfläche des Lagerabschnittes 6a der Hauptplatte 6 gelagert. Das obere Ende des Wellenabschnittes 11a ragt nach oben durch das Zifferblatt 14 hindurch, wobei der Minutenzeiger 3b an diesem oberen Ende des Wellenabschnittes 11 a befestigt ist. Das Zentralrad 11 ist durch zweifarbiges Giessen gebildet worden, und zwar mit einem Wellenabschnitt 11a, der einen zylindrischen Ritzelabschnitt 11b aufweist und einem Zahnkranz 11c, wobei der Kranzteil 11c zusammen mit dem aufgeschobenen Ritzelteil 11b zusammen drehbar ist. Der Wellenabschnitt 11a besteht wiederum aus PPS-Harz, das als Füllmaterial Kalium-Titanat-Nadeln aufweist. Das so erhaltene Gesamtmaterial hat eine höhere Abriebsfestigkeit und Zugfestigkeit und ebenfalls eine höhere Erweichungstemperatur als das Kunstharz, aus dem der Zahnkranz 11c gebildet ist. Dieser Zahnkranz 11c besteht aus 12-Nylon, das als Füllstoff Kalium-Titanat-Nadeln enthält. Dieses 12-Nylon hat ein geringeres Schrumpfen und eine niedrigere Erweichungstemperatur als das Kunstharz, aus dem der Wellenabschnitt 11 a gebildet worden ist. The pinion 10b of the third wheel 10 meshes with the central wheel 11 to move the minute hand 3b. The shaft section 11b serves as a drive shaft for the minute hand 3b and is rotatably mounted on the outer circumferential surface of the bearing section 6a of the main plate 6. The upper end of the shaft section 11a projects upward through the dial 14, the minute hand 3b being fastened to this upper end of the shaft section 11a. The central wheel 11 is formed by two-tone casting, with a shaft section 11a having a cylindrical pinion section 11b and a ring gear 11c, the ring part 11c being rotatable together with the pushed-on pinion part 11b. The shaft section 11a in turn consists of PPS resin, which has potassium titanate needles as the filling material. The overall material thus obtained has a higher abrasion resistance and tensile strength and also a higher softening temperature than the synthetic resin from which the ring gear 11c is formed. This ring gear 11c consists of 12-nylon, which contains potassium titanate needles as a filler. This 12-nylon has less shrinkage and a lower softening temperature than the synthetic resin from which the shaft section 11a has been formed.

Der Aufbau des Zentralrades 11 ist aus Fig. 3 ersichtlich. Der Wellenabschnitt 11a hat eine zylindrische Form, wobei am unteren Ende des Wellenab- The structure of the central wheel 11 can be seen from FIG. 3. The shaft section 11a has a cylindrical shape, with at the lower end of the shaft section

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schnittes 11 a ein zylindrischer Ritzelabschnitt 11b an-schliesst. Das Innere des zylindrischen Ritzelabschnittes 11 b hat eine Ausnehmung a mit einem grösseren Durchmesser als der kleinere Durchmesser des Durchgangslochs e vom Wellenabschnitt 11a. Der zylindrische Ritzelabschnitt 11b hat ein Ritzel b und am unteren Ende einen Abschnitt d. Der Wellenabschnitt 11a hat noch eine Freifläche f und einen Montageabsatz g am oberen Ende, wobei auf diesen Montageabsatz g der Minutenzeiger 3b befestigt wird. Die Ausnehmung a des zylindrischen Ritzelabschnittes 11b sitzt frei drehbar auf der Mantelfläche des Lagerabschnittes 6a der Hauptplatte 6, wobei der nach unten ragende Absatz d drehbar in einer Ringnut 6b sitzt, wobei diese Ringnut 6b über den Umfang des Lagerabschnitts 6a reicht und in der Hauptplatte 6 liegt. Auf diese Weise sitzt der Wellenabschnitt 11a genügend stabil drehbar in der Hauptplatte 6 und kann somit nicht um sein Zentrum schwanken. Section 11a connects a cylindrical pinion section 11b. The inside of the cylindrical pinion section 11b has a recess a with a larger diameter than the smaller diameter of the through hole e from the shaft section 11a. The cylindrical pinion portion 11b has a pinion b and a portion d at the lower end. The shaft section 11a also has a free area f and a mounting step g at the upper end, the minute hand 3b being attached to this mounting step g. The recess a of the cylindrical pinion section 11b is freely rotatable on the outer surface of the bearing section 6a of the main plate 6, the downwardly projecting shoulder d rotatably seated in an annular groove 6b, this annular groove 6b extending over the circumference of the bearing section 6a and in the main plate 6 lies. In this way, the shaft section 11a is seated in the main plate 6 so that it can rotate sufficiently stably and therefore cannot fluctuate around its center.

Das an der äusseren Mantelfläche des zylindrischen Ritzelabschnittes 11b angeformte Ritzel b kämmt mit den Zähnen 12c des Zwischenrades 12, wobei die Zähne 12c eine Evolventenverzahnung haben. Auf den Teil c ist der Zahnkranz 11c aufgegossen, so dass sich an der unteren Seite des Ritzels b ein Bund ergibt. Die äussere Peripherie des Teiles c ist dachförmig geformt. Der äussere Durchmesser c1 des Teiles c beträgt etwa 2,1 mm, die Dicke c2 vom Teil c beträgt etwa 0,3 mm, der Winkel c3 beträgt etwa 120°. Der auf den Teil c aufgegossene Zahnkranz 11c hat einen Aussendurch-messer von etwa 3,4 mm, der Abstand t1 ist etwa 0,15 mm, das Mass t2 beträgt etwa 0,1 mm. Dieses Mass t2 gibt das Mass an, um das der Teil c ohne dachförmige Peripherie in den Zahnkranz 11c hinein ragt. Das Zentralrad 11 erhält auf diese Weise ein Schleppmoment im Bereich von 3 bis 5 g • cm, so dass, falls das Drehmoment (Belastung) grösser als der vorgenannte Wert auftritt, der zylindrische Ritzelteil 11b (Wellenabschnitt 11a) gegenüber dem Zahnkranz 11c rutscht. Der in Fig. 3 gezeigte Teil 11a ist also mit den Teilen c und b einstückig und der Zahnkranz 11 c ist gegenüber dem vorerwähnten einstückigen Bauteil beim Überschreiten des vorgenannten Bereiches eines Drehmomentes verdrehbar. Der Wellenabschnitt 9a des Sekundenrades 9 sitzt in der Durchgangsbohrung e des Wellenabschnittes 11 a. Der die Freifläche f aufweisende Abschnitt des Wellenabschnittes 11a hat also einen geringeren Durchmesser als der Wellenabschnitt 11a. Diese Freifläche f wird von einem Teil 13b eines zylindrischen Stundenrades 13 mit dem vorbestimmten Spiel L umgeben, und zwar auch dann, wenn der Montageabschnitt 13b etwas deformiert worden ist, nachdem der Stundenzeiger 3a befestigt worden ist. Dieser Teil 13b gelangt also auf keinen Fall zur Anlage mit dem Wellenabschnitt 11a des Zentralrades 11. Der Absatz g am oberen Ende des Wellenabschnittes 11 a sitzt fest im Minutenzeiger 3b. The pinion b formed on the outer lateral surface of the cylindrical pinion section 11b meshes with the teeth 12c of the idler gear 12, the teeth 12c having involute teeth. The toothed ring 11c is cast onto the part c, so that a collar results on the lower side of the pinion b. The outer periphery of part c is shaped like a roof. The outer diameter c1 of part c is approximately 2.1 mm, the thickness c2 of part c is approximately 0.3 mm, the angle c3 is approximately 120 °. The toothed ring 11c cast on the part c has an outside diameter of about 3.4 mm, the distance t1 is about 0.15 mm, the dimension t2 is about 0.1 mm. This measure t2 indicates the measure by which the part c projects into the ring gear 11c without a roof-shaped periphery. In this way, the central wheel 11 receives a drag torque in the range of 3 to 5 g · cm, so that if the torque (load) occurs greater than the aforementioned value, the cylindrical pinion part 11b (shaft section 11a) slips with respect to the ring gear 11c. The part 11a shown in Fig. 3 is thus in one piece with the parts c and b and the ring gear 11 c is rotatable relative to the aforementioned one-piece component when the aforementioned torque range is exceeded. The shaft section 9a of the second wheel 9 sits in the through hole e of the shaft section 11a. The section of the shaft section 11a which has the free surface f thus has a smaller diameter than the shaft section 11a. This free surface f is surrounded by a part 13b of a cylindrical hour wheel 13 with the predetermined play L, even if the mounting portion 13b has been slightly deformed after the hour hand 3a has been attached. This part 13b thus never comes into contact with the shaft section 11a of the central wheel 11. The shoulder g at the upper end of the shaft section 11a is firmly seated in the minute hand 3b.

Zum Herstellen des Sekundenrades 11 werden Metallformen 15, 16 verwendet, wie es aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist. Die Metallformen 15 und 16 werden in einer schwenkbaren Spritzgussmaschine verwendet. Zuerst wird gemäss Fig. 4 mit einem Metal molds 15, 16 are used to manufacture the second wheel 11, as can be seen from FIGS. 4 and 5. The metal molds 15 and 16 are used in a swiveling injection molding machine. First, according to FIG. 4, with a

Paar von unteren und oberen Metallgussformen 15 der Wellenabschnitt 11a mit seinem zylindrischen Ritzelteil 11b im Spritzgussverfahren hergestellt. Bei diesem primären Spritzvorgang werden Harzkügel-chen verwendet, und zwar solche aus PPS-Harz, die als Füllmaterial kristalline Kalium-Titanat-Nadeln enthalten, wobei das Harz noch einige Prozent an Siliconöl enthält, dessen Wärmebeständigkeit bei 250°C oder höher liegt. Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, befinden sich am oberen Ende des Wellenabschnittes 11a zwei Ausnehmungen 11a1, wobei jede Ausnehmung 11a1 einen Einlass G zum Einführen des Harzes aufweist. Nachdem der Wellenabschnitt 11a auf diese Weise gegossen worden ist, wird er aus den beiden primären Metallformen 15 herausgenommen. Nunmehr wird der Wellenabschnitt 11a in ein Paar sekundäre obere und untere Metallformen 16 eingebracht. Über die untere Metallform 16 wird durch die Einlässe G das zweite Giessharz eingebracht, um den Zahnkranz 11c auf den vorher schon gefertigten Wellenabschnitt 11a aufzugiessen. Für dieses zweite Giessharz werden Harzkügelchen verwendet aus dem erwähnten 12-Nylon, das als Füllmaterial kristalline Kalium-Titanat-Nadeln enthält, wobei noch wenige Prozent an Siliconöl vorhanden ist, dessen Wärmebeständigkeit bei 250°C oder höher liegt. Das auf diese Weise hergestellte Zentralrad 11 wird dann in Mineralöl mit einer Temperatur von etwa 100°C während etwa 3 Stunden eingetaucht, um eine Ölvergütung zu erhalten. In diesem Fall wird bevorzugt so vorgegangen, dass die Temperatur des Mineralöls etwa 80% der thermischen Verformungstemperatur beträgt und die Ölvergütungszeit länger als 1 Stunde beträgt. Auf diese Weise wird dann das in Fig. 1 gezeigte Zentralrad 11 erhalten. Pair of lower and upper metal molds 15 of the shaft portion 11a with its cylindrical pinion part 11b made by injection molding. This primary spraying process uses resin beads, namely those made of PPS resin, which contain crystalline potassium titanate needles as filling material, the resin still containing a few percent of silicone oil, the heat resistance of which is 250 ° C or higher. As can be seen from FIG. 6, there are two recesses 11a1 at the upper end of the shaft section 11a, each recess 11a1 having an inlet G for introducing the resin. After the shaft portion 11a is cast in this manner, it is taken out of the two primary metal molds 15. Now the shaft portion 11a is inserted into a pair of secondary upper and lower metal molds 16. The second casting resin is introduced via the lower metal mold 16 through the inlets G in order to cast the ring gear 11c onto the shaft section 11a which has already been produced. For this second casting resin, resin beads are used from the above-mentioned 12-nylon, which contains crystalline potassium titanate needles as filler, with a few percent of silicone oil still being present, the heat resistance of which is 250 ° C. or higher. The central wheel 11 thus manufactured is then immersed in mineral oil at a temperature of about 100 ° C for about 3 hours to obtain an oil treatment. In this case, the procedure is preferably such that the temperature of the mineral oil is approximately 80% of the thermal deformation temperature and the oil tempering time is longer than 1 hour. The central wheel 11 shown in FIG. 1 is then obtained in this way.

Das Zwischenrad 12 kämmt mit dem Ritzel b des zylindrischen Ritzelabschnittes 11b des Zentralrades 11. Das Zwischenrad 12 besteht aus Polyacetal-Harz, das als Füllmaterial Kalium-Titanat-Nadeln enthält. Das Zwischenrad ist einstückig gegossen mit seinem Ritzel 11b. The intermediate gear 12 meshes with the pinion b of the cylindrical pinion section 11b of the central gear 11. The intermediate gear 12 is made of polyacetal resin, which contains potassium titanate needles as filler. The idler gear is cast in one piece with its pinion 11b.

Das Zwischenrad 12 sitzt frei drehbar auf einem Zapfen 6c der Hauptplatte 6. Dieser Zapfen 6c ragt von der oberen Seite der Hauptplatte 6 gemäss Fig. 1 nach oben. Die Zähne 12c des Zwischenrades 12 kämmen mit dem Ritzel b des Zentralrades 11. Die Zähne 12c haben die gleiche Evolventenverzahnung wie das Ritzel b des Zentralrades 11. The intermediate wheel 12 is freely rotatable on a pin 6c of the main plate 6. This pin 6c projects upwards from the upper side of the main plate 6 according to FIG. 1. The teeth 12c of the intermediate gear 12 mesh with the pinion b of the central gear 11. The teeth 12c have the same involute toothing as the pinion b of the central gear 11.

Das Stundenrad 13 kämmt mit dem Ritzel 12b des Zwischenrades 12, um den Stundenzeiger 3a zu bewegen. Das Stundenrad 13 besteht aus Polyacetal-Harz, das als Füllmaterial Kalium-Titanat-Nadeln aufweist. Ein Nabenabschnitt 13a des Stundenrades 13 weist zylindrische Form auf und sitzt drehbar auf der äusseren Mantelfläche des Wellenabschnittes 11a des Zentralrades 11 und ragt nach oben über das Zifferblatt 14 hinaus. Das obere Ende des Nabenabschnittes 13a bildet einen Absatz 13b zum Befestigen des Stundenzeigers 3a durch Presssitz. The hour wheel 13 meshes with the pinion 12b of the idler gear 12 to move the hour hand 3a. The hour wheel 13 is made of polyacetal resin, which has potassium titanate needles as the filler. A hub section 13a of the hour wheel 13 has a cylindrical shape and is rotatably seated on the outer circumferential surface of the shaft section 11a of the central wheel 11 and projects upward beyond the dial 14. The upper end of the hub portion 13a forms a shoulder 13b for attaching the hour hand 3a by press fitting.

Die anderen Zahnräder im mechanischen Getriebe 2 weisen ausser dem Ritzel b des Zentralrades 11 und den Zähnen 12c des Zwischenrades 12 eine Zy-kloidenverzahnung auf. In addition to the pinion b of the central gear 11 and the teeth 12c of the idler gear 12, the other gearwheels in the mechanical transmission 2 have a cycloid toothing.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

7 7

CH 677 996G A3 CH 677 996G A3

8 8th

Der in Fig. 2 gezeigte Zeit-Einstellmechanismus 4 zum Einstellen der Zeiger hat eine Aufziehachse 17, ein Verschieberitzel 18, ein Einstellrad 19, einen Einstellarm 20, ein Joch 21 usw., wobei dieser Mechanismus 4 auf der Hauptplatte 6 angeordnet ist. The time setting mechanism 4 shown in FIG. 2 for setting the hands has a winding axis 17, a sliding pinion 18, a setting wheel 19, a setting arm 20, a yoke 21, etc., this mechanism 4 being arranged on the main plate 6.

Die Aufziehachse 17 ist mittels einer nicht dargestellten Krone, die ausserhalb eines Gehäuses der Armbanduhr liegt, verschiebbar und drehbar an der Hauptplatte 6 angeordnet. Die Aufziehachse 17 besteht aus Metall und weist am inneren Ende einen Führungsteil 17a auf. In Fig. 2, rechts vom Führungsteil 17a, weist die Aufziehachse 17 einen Keilwellenabschnitt 17b auf, und noch weiter rechts liegt ein Ringnutabschnitt 17c. Der Führungsabschnitt 17a sitzt verschiebbar und drehbar in einer Führungsbohrung 6d der Hauptplatte 6. Auf dem Keilwellenabschnitt 17b ist ein Ritzel 18 längsverschiebbar, aber drehfest geführt. Über den Umfang des Schieberitzels 18 befinden sich mehrere Keilnuten. Der Einstellarm 20 liegt in der Ringnut 17c, um die Ausziehstellung der Aufeiehachse 17 zu begrenzen. The winding axis 17 is displaceably and rotatably arranged on the main plate 6 by means of a crown, not shown, which lies outside a housing of the wristwatch. The winding axis 17 is made of metal and has a guide part 17a at the inner end. In Fig. 2, to the right of the guide part 17a, the winding axis 17 has a spline section 17b, and still further to the right is an annular groove section 17c. The guide section 17a is slidably and rotatably seated in a guide bore 6d of the main plate 6. On the spline section 17b, a pinion 18 is guided in a longitudinally displaceable but non-rotatable manner. There are several keyways over the circumference of the sliding pinion 18. The adjusting arm 20 lies in the annular groove 17c in order to limit the extended position of the Aufeiehachse 17.

Durch Ziehen der Aufziehachse 17 kämmt das Schieberitzel 18 mit dem Einstellrad 19, und durch Drehen der Aufziehachse 17 dreht sich das Schieberitzel 18. Das Schieberitzel 18 besteht aus PPS-Harz, armiert mit Kohlestoffasern. Das Schieberitzel 18 hat eine zylindrische Form und ist an der linken Stirnfläche mit Kronenzähnen 18a versehen. Die Mantelfläche des Schieberitzels 18 weist eine Ringnut 18b auf. Es sind insgesamt sieben Kronenzähne 18a vorhanden, und diese Zähne haben eine Evolventenverzahnung. Das Joch 21 liegt in dieser Ringnut 18b und verschiebt das Schieberitzel 18, wenn die Aufeiehachse 17 nach aussen gezogen wird. By pulling the winding axis 17, the sliding pinion 18 meshes with the setting wheel 19, and by rotating the winding axis 17, the sliding pinion 18 rotates. The sliding pinion 18 is made of PPS resin, reinforced with carbon fibers. The sliding pinion 18 has a cylindrical shape and is provided with crown teeth 18a on the left end face. The outer surface of the sliding pinion 18 has an annular groove 18b. There are a total of seven crown teeth 18a, and these teeth have involute teeth. The yoke 21 lies in this annular groove 18b and displaces the sliding pinion 18 when the Aufeiehachse 17 is pulled outwards.

Das Einstellrad 19 überträgt die Drehung des Schieberitzels 18 auf das Zwischenrad 12 des in Fig. 1 gezeigten mechanischen Getriebes 2. Das Einstellrad 19 besteht aus Polyacetal-Harz, das eine geringere Härte als das Schieberitzel 18 und das Zwischenrad 12 aufweist. Das Einstellrad 19 sitzt drehbar auf einem Zapfen 6e, der in Fig. 2 von der Hauptplatte 6 aus nach oben ragt. Das Einstellrad 19 wird in dieser Lage durch einen aus Metall bestehenden Halter 22 gehalten, der oben an der Hauptplatte 6 befestigt ist. Da das Einsteilrad 19 sowohl mit dem Schieberitzel 18 als auch mit dem Zwischenrad 12 kämmt, hat das Einstellrad 19 eine Evolventenverzahnung und acht Zähne, weiterhin einen Wälzkreisdurchmesser von 1360 Mikron und einen Modul von 170 Mikron. The setting wheel 19 transmits the rotation of the sliding pinion 18 to the intermediate wheel 12 of the mechanical transmission 2 shown in FIG. 1. The setting wheel 19 consists of polyacetal resin, which has a lower hardness than the sliding pinion 18 and the intermediate wheel 12. The adjusting wheel 19 is rotatably seated on a pin 6e, which in FIG. 2 protrudes upward from the main plate 6. The setting wheel 19 is held in this position by a holder 22 made of metal, which is attached to the top of the main plate 6. Since the parting wheel 19 meshes with both the sliding pinion 18 and the intermediate wheel 12, the setting wheel 19 has involute teeth and eight teeth, furthermore a pitch circle diameter of 1360 microns and a module of 170 microns.

Das mit dem Einstellrad 19 kämmende Zwischenrad 12 hat zwanzig Zähne, mit einem Wälzkreisdurchmesser von 3400 Mikron und einen Modul von 170 Mikron. Das in Fig. 3 gezeigte Ritzel b des Zentralrades 11 hat acht Zähne und kämmt mit den Zähnen 12c des Zwischenrades 12. Das Ritzel b hat einen Wälzkreisdurchmesser von 1360 Mikron und einen Modul von 170 Mikron. The intermediate wheel 12 meshing with the adjusting wheel 19 has twenty teeth, with a pitch circle diameter of 3400 microns and a module of 170 microns. The pinion b of the central wheel 11 shown in FIG. 3 has eight teeth and meshes with the teeth 12c of the intermediate wheel 12. The pinion b has a pitch circle diameter of 1360 microns and a module of 170 microns.

Im folgenden wird die Arbeitsweise des beschriebenen Analogenantriebs erläutert. The operation of the analog drive described is explained below.

Die Zeiger werden in üblicher Weise durch den Schrittmotor 1 bewegt, um die Zeit anzuzeigen. Aus Fig. 1 ist im einzelnen ersichtlich, dass beim Drehen des Rotors 5 vom Schrittmotor 1 die Drehung auf das fünfte Rad 8 zum Sekundenrad 9 übertragen wird, wobei durch die Drehung des Sekundenrades der auf dem oberen Absatz 9a des Sekundenrades 9 befestigte Sekundenzeiger 3c bewegt wird. Wenn sich das Sekundenrad 9 in der vorerwähnten Weise dreht, wird seine Drehung über das dritte Rad 10 auf das Zentralrad 11 zu dessen Drehung übertragen. Vom Zentralrad 11 sind der Schaftabschnitt 11a und der Zahnkranz 11c so miteinander kombiniert, dass sie sich zusammen drehen, wobei aber ein Schlupf zueinander ermöglicht wird; wenn aber das auf das Zentralrad 11 ausgeübte Drehmoment nicht höher als ein vorbestimmter Wert ist, drehen der Welienabschnitt 11a und der Radkranz 11c zusammen ohne Schlupf. Dabei bewegt sich der auf dem Wellenabschnitt 11a befestigte Minutenzeiger 3b. Wenn sich das Zentralrad 11 dreht, wird die Drehung des Zentralrades 11 auf das Stundenrad 13 übertragen, dass wiederum durch seine Drehung den Stundenzeiger 3a bewegt. Da sich der Stundenzeiger 3a und der Minutenzeiger 3b sowie der Sekundenzeiger 3c oberhalb des Zifferblattes 14 bewegen, wird die Zeit angezeigt. The hands are moved in the usual way by the stepper motor 1 to indicate the time. 1 that the rotation of the stepper motor 1 transfers the rotation to the fifth wheel 8 to the second wheel 9, the second hand 3c fastened on the upper shoulder 9a of the second wheel 9 being moved by the rotation of the second wheel becomes. When the second wheel 9 rotates in the aforementioned manner, its rotation is transmitted via the third wheel 10 to the central wheel 11 for rotation thereof. From the central wheel 11, the shaft portion 11a and the ring gear 11c are combined with each other so that they rotate together, but slipping to each other is made possible; however, if the torque applied to the central wheel 11 is not higher than a predetermined value, the shaft portion 11a and the ring gear 11c rotate together without slippage. The minute hand 3b attached to the shaft section 11a moves. When the central wheel 11 rotates, the rotation of the central wheel 11 is transmitted to the hour wheel 13, which in turn moves the hour hand 3a by its rotation. Since the hour hand 3a and the minute hand 3b and the second hand 3c move above the dial 14, the time is displayed.

Wenn die Zeit eingestellt werden soll, so wird die in Fig. 2 gezeigte Aufziehachse 17 des Zeit-Einstellmechanismus 4 gezogen und um einen vorbestimmten Betrag gedreht. Detaillierter ausgedrückt bedeutet dies, dass bei einem Ziehen der Aufeiehachse 17 in Richtung des Pfeiles X in Fig. 2 der in der Ringnut 17c der Aufeiehachse 17 liegende Einstellarm 20 zusammen mit der Aufeiehachse 17 in eine vorbestimmte Stellung bewegt wird. Durch die Bewegung des Einstellarms 20 wird dann das Joch 21 in Richtung des Pfeiles Y bewegt; das Schieberitzel 18 bewegt sich entlang des Keilwellenabschnittes 17b der Aufeiehachse 17 in der gleichen Richtung und die Kronenzähne 18a (Stirnverzahnung) des Schieberitzels 18 kämmen mit dem Einstellrad 19. Wenn in dieser Stellung die Aufeiehachse 17 gedreht wird, wird ihre Drehung über das Schieberitzel 18 auf das Einstellrad 19 übertragen, dessen Drehung über das Zwischenrad 12 zum Zentralrad 11 und auf das Stundenrad 13 übertragen wird. Auf diese Weise drehen sich das Zentralrad 11 und das Stundenrad 13 und drehen hierdurch den Stundenzeiger 3a und den Minutenzeiger 3b, um die Zeit einzustellen. Während dieser Zeit wird das Drehmoment von der Aufeiehachse 17 auf das Zentralrad 11 übertragen. Wenn dieses Drehmoment grösser wird als das Schlupfmoment (3 bis 6 g • cm) vom Zentralrad 11, rutscht der Wellenabschnitt 11 a vom Zentralrad 11 gegenüber dem Zahnkranz 11c, und der Wellenabschnitt 11 a dreht sich bei einem Schlupf des Zahnkranzes 11c. Beim Drehen des Wellenabschnitts 11a, bei Schlupf gegenüber dem Zahnkranz 11, befindet sich an den gegeneinander rutschenden Flächen vom Wellenabschnitt 11 a und den Zahnkranz 11c ein dünner Film von Siliconöl, das als Schmierung dient, so dass zwischen dem Wellenabschnitt 11a und dem darauf rutschenden Zahnkranz 11c ein weicher, glatter, ruckfreier Schlupf auftritt. Auf diese Weise kann der Minutenzeiger 3b und der Stundenzeiger 3a ohne Drehung des Sekundenzeigers 3c und des Schrittmotors 1 gestellt werden. When the time is to be set, the winding shaft 17 of the time setting mechanism 4 shown in FIG. 2 is pulled and rotated by a predetermined amount. Expressed in more detail, this means that when pulling the axis 17 in the direction of arrow X in FIG. 2, the adjusting arm 20 located in the annular groove 17c of the axis 17 is moved together with the axis 17 into a predetermined position. The yoke 21 is then moved in the direction of the arrow Y by the movement of the adjusting arm 20; the slide pinion 18 moves along the spline section 17b of the Aufeiehachse 17 in the same direction and the crown teeth 18a (spur gear) of the slide pinion 18 mesh with the adjusting wheel 19. When the Aufeiehachse 17 is rotated in this position, its rotation via the slide pinion 18 transmit the setting wheel 19, the rotation of which is transmitted via the intermediate wheel 12 to the central wheel 11 and to the hour wheel 13. In this way, the center wheel 11 and the hour wheel 13 rotate, thereby rotating the hour hand 3a and the minute hand 3b to set the time. During this time, the torque is transferred from the Aufeiehachse 17 to the central wheel 11. If this torque is greater than the slip torque (3 to 6 g • cm) from the central wheel 11, the shaft section 11a slips from the central wheel 11 relative to the ring gear 11c, and the shaft section 11a rotates when the ring gear 11c slips. When the shaft section 11a rotates, when slipping relative to the ring gear 11, there is a thin film of silicone oil on the sliding surfaces of the shaft section 11a and the ring gear 11c, which serves as lubrication, so that between the shaft section 11a and the ring gear sliding thereon 11c a soft, smooth, jerk-free slip occurs. In this way, the minute hand 3b and the hour hand 3a can be set without rotating the second hand 3c and the stepping motor 1.

Durch diese Schlupfeinrichtung des vorerwähn- Through this slip device of the aforementioned

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

6 6

9 9

CH 677 996G A3 CH 677 996G A3

10 10th

ten Analogantriebs sind der Wellenabschnitt 11 a des Zentralrades 11, auf dem der Minutenzeiger 3b montiert ist, und der Zahnkranz 11c zu einer Schlupf-Drehung miteinander verbunden. Die Drehung des Schrittmotors 1 wird somit in üblicher Weise auf die Zeiger übertragen, um diese in der richtigen Weise zu bewegen, und, falls die Uhrzeit eingestellt oder korrigiert werden soll, dreht sich der Wellenabschnitt 11a mit einem Schlupf gegenüber dem Zahnkranz 11c. Da der Nabenabschnitt c von Wellenabschnitt 11a im Längsschnitt nach Fig. 3 im Bereich der äusseren Peripherie dachförmig ausgebildet ist, und da der Radkranz 11 c auf dieser dachförmigen Peripherie aufgegossen worden ist, wird das erwähnte gleichbleibende Schlupfmoment auf einfache Weise erzielt, und der Radkranz 11 c wird sicher und fest auf dem Wellenabschnitt 11 a gehalten. Im vorliegenden Fall besteht der Wellenabschnitt 11a aus PPS-Harz, das als Füllmaterial Kalium-Titanat-Nadeln aufweist. Dieser Wellenabschnitt 11a hat eine hohe Abriebfestigkeit und eine hohe Zugfestigkeit, und sein Material hat eine höhere Erweichungstemperatur als die vom Kunstharz, aus dem der Radkranz 11c besteht. Dieser Zahnkranz 11c besteht aus 12-Nylon, das als Füllmaterial ebenfalls Kalium-Titanat-Nadeln (Stifte) aufweist. Dieses Nylonmaterial hat eine geringere Schrumpfung und eine niedrigere Erweichungstemperatur als das Kunstharz, aus dem der Wellenabschnitt 11a besteht. Aus diesem Grund kann zwischen dem Wellenabschnitt 11a und dem darauf sitzenden Zahnkranz 11 c ein geeignetes Schlupfmoment von etwa 3 bis 6 g • cm erzielt werden; falls das Material ersetzt wird, kann ein Schlupfmoment im Bereich von 2 bis 10 g ■ cm erreicht werden. Da der Wellenabschnitt 11 a und der Zahnkranz 11 c vom Zentralrad 11 aus Harz-Kügelchen gebildet wird, wobei unter dieses Material wenige Prozent von Siliconöl darunter gemischt sind, wobei die Wärmefestigkeit dieses Öles 250°C oder höher liegt, liegt ein dünner Film an Siliconöl bei den aneinander anliegenden Flächen vom Wellenabschnitt 11a und dem Zahnkranz 11c, welcher Film als Schmierfilm dient, wenn das auf dem Wellenabschnitt 11a übertragene Drehmoment grösser als der vorbestimmte Wert ist, so dass sich der Wellenabschnitt 11a gegenüber dem Zahnkranz 11c dreht. Da der erwähnte Film als Schmiermittel dient, drehen sich der Wellenabschnitt 11a und der Zahnkranz 11c gleichmässig, also rucklos, gegeneinander. Da diese Bauteile nach dem Spritzgiessen durch Eintauchen in Mineralöl mit einer Temperatur von etwa 100°C während etwa 3 Stunden, vergütet werden, lassen sich die Spannungen im Harz gleichmässig verteilen und weiterhin wird das Absorptionsvermögen des Harzes an Wasser verringert, so dass vermieden wird, dass sich die Abmessungen in Folge von Wasserabsorption verändern, so dass also die Bauteile ihre hohe Genauigkeit beibehalten. Da der Welienabschnitt 11a und der Zahnkranz 11c des Zentralrades 11 in der schwenkbaren Spritzgussmaschine durch das zwei Farben-Spritzen automatisch gebildet werden, wird eine ausser-gewöhnlich hohe Produktivität und extrem schnelle Fertigung erreicht. Da beim Spritzen des Wellenabschnittes 11 a gemäss Fig. 6 bei den am oberen Ende vorhandenen beiden Aussparungen 11 a1 zwei Einfüllöffnungen G vorhanden sind, kann das Harz gleichmässig in die Metallformen eingespritzt werden, um ein genaues Spritzgiessen des Weilenabschnittes 11 a zu erzielen. Da der in Fig. 3 gezeigte untere Abschnitt d am unteren Ende des Zentralrades 11 drehbar in der Ringnut 6b sitzt, welche Ringnut 6b den Lagerzapfen 6a der Hauptplatte 6 umgibt, steigt die Dicke des gesamten Analogantriebs nicht an, sogar wenn die Dicke der Hauptplatte 6 dicker gewählt wird, damit die aus dem Kunstharz bestehende Hauptplatte 6 ausreichend stabil ist, wobei aber weiterhin durch diesen Lagerzapfen 6a das Zentralrad 11 so vorteilhaft gelagert wird, um ein seitliches Schwanken zu verhindern. Durch die Freifläche f am Mantel des Wellenabschnittes 11a von Zentralrad 11 gemäss Fig. 1 und 3 liegt der Abschnitt 13b vom Stundenrad 13 gemäss Fig. 1 nicht am Wellenabschnitt 11a an, auch dann nicht, wenn dieser Abschnitt 13b beim Aufdrücken und Befestigen des Stundenzeigers 3a etwas deformiert worden ist, so dass das Zentralrad 11 und das Stundenrad 13 leicht gegeneinander gedreht werden können. th analog drive, the shaft section 11a of the central wheel 11, on which the minute hand 3b is mounted, and the ring gear 11c are connected to one another for a slip rotation. The rotation of the stepping motor 1 is thus transmitted to the pointers in the usual manner in order to move them in the correct manner, and, if the time is to be set or corrected, the shaft section 11a rotates with a slip relative to the ring gear 11c. Since the hub section c of the shaft section 11a in the longitudinal section according to FIG. 3 is roof-shaped in the region of the outer periphery, and since the wheel rim 11 c has been cast onto this roof-shaped periphery, the aforementioned constant slip torque is achieved in a simple manner, and the wheel rim 11 c is held securely and firmly on the shaft section 11 a. In the present case, the shaft section 11a consists of PPS resin, which has potassium titanate needles as the filling material. This shaft portion 11a has a high abrasion resistance and a high tensile strength, and its material has a softening temperature higher than that of the synthetic resin from which the wheel rim 11c is made. This ring gear 11c consists of 12-nylon, which also has potassium titanate needles (pins) as filler material. This nylon material has less shrinkage and lower softening temperature than the synthetic resin that makes up the shaft portion 11a. For this reason, a suitable slip torque of approximately 3 to 6 g • cm can be achieved between the shaft section 11a and the ring gear 11c sitting on it; if the material is replaced, a slip moment in the range of 2 to 10 g ■ cm can be achieved. Since the shaft section 11 a and the ring gear 11 c is formed by the central wheel 11 from resin beads, a few percent of silicone oil being mixed in under this material, the heat resistance of this oil being 250 ° C. or higher, a thin film of silicone oil in the abutting surfaces of the shaft portion 11a and the ring gear 11c, which film serves as a lubricating film when the torque transmitted on the shaft portion 11a is larger than the predetermined value, so that the shaft portion 11a rotates with respect to the ring gear 11c. Since the film mentioned serves as a lubricant, the shaft section 11a and the ring gear 11c rotate uniformly, that is to say smoothly, against one another. Since these components are tempered after injection molding by immersion in mineral oil at a temperature of about 100 ° C for about 3 hours, the stresses in the resin can be distributed evenly and the resin's absorbency in water is further reduced, so that that the dimensions change as a result of water absorption, so that the components maintain their high accuracy. Since the shaft section 11a and the toothed ring 11c of the central wheel 11 are automatically formed in the pivotable injection molding machine by the two-color spraying, an extraordinarily high productivity and extremely fast production are achieved. Since there are two filling openings G in the two recesses 11 a1 at the upper end when the shaft section 11 a is sprayed according to FIG. 6, the resin can be injected uniformly into the metal molds in order to achieve an accurate injection molding of the shaft section 11 a. Since the lower section d shown in FIG. 3 is rotatably seated in the annular groove 6b at the lower end of the central wheel 11, which annular groove 6b surrounds the journal 6a of the main plate 6, the thickness of the entire analog drive does not increase, even if the thickness of the main plate 6 is chosen thicker so that the main plate 6 made of the synthetic resin is sufficiently stable, but the central wheel 11 is further advantageously supported by this bearing journal 6a in order to prevent lateral fluctuation. Due to the free area f on the casing of the shaft section 11a of the central wheel 11 according to FIGS. 1 and 3, the section 13b of the hour wheel 13 according to FIG. 1 does not abut the shaft section 11a, even if this section 13b when the hour hand 3a is pressed on and fastened something has been deformed so that the central wheel 11 and the hour wheel 13 can be easily rotated against each other.

Da beim Giessen der beim mechanischen Getriebe 2 des analogen Antriebs verwendeten Räder, nämlich vom Rotor 5, das fünfte Rad 8, das Sekundenrad 9 und das dritte Rad 10, die alle zwischen der Hauptplatte 6 und der Lagerplatte 7 angeordnet sind, die Giessformen gleichmässig mit dem Kunstharz gefüllt werden, erhalten sie eine sehr genaue Form, da auch die Einfüllöffnungen G im Zentrum der Stirnflächen der Wellenabschnitte 5a, 8a, 9a und 10a liegen. Insbesondere dadurch, dass das Sekundenrad 9 aus einem Flüssigkristall-Polymer-Harz besteht, das als Füllmaterial Kalium-Titanat-Stifte aufweist, wobei die Einfüllöffnung G für das Harz im Zentrum der unteren Stirnfläche vom Wellenabschnitt 9a liegt, fliesst das Harz entlang der Längsachse des Weilenabschnittes 9a des Sekundenrades 9, und das Flüssigkristall-Polymer wird in der Fliessrichtung des Harzes in der molekularen Kettenstruktur orientiert, d.h. also in der Axialrichtung. Die als Füllmaterial beim Flüssigkristall-Polymer vorhandenen Kalium-Titanat-Stifte oder Nadeln sind sehr klein, wobei ihr Durchmesser im Bereich von 0,2 bis 0,5 Mikron und ihre Länge im Bereich von 10 bis 20 Mikron liegt. Da also nunmehr die Längsachsen dieser Nadeln (Stifte) in der Fliessrichtung des Harzes orientiert liegen, ist die Festigkeit des Wellenabschnittes 9a in der Axialrichtung erhöht. Wenn somit der Sekundenzeiger 3c auf das obere Ende des Wellenabschnittes 9a des Sekundenrades 9 aufgepresst wird, wird dieser Wellenabschnitt 9a weder verbogen noch beschädigt, so dass der Sekundenzeiger 3c sehr sicher und fest befestigt werden kann. Im vorliegenden Fall hat der Wellenabschnitt 9a des Sekundenrades 9 die Form einer geraden Säule, wobei diese einfache Form auch ein einfaches und schnelles Spritzgiessen ermöglicht. Da gemäss Fig. 10 der am oberen Ende des Wellenabschnittes 9a vorhandene Absatz 9c, der zum Befestigen des Sekundenzeigers 3c dient, aus dem Führungsteil 9c1 und dem konischen Teil 9c2 besteht, kann die Befestigungshülse 3c1 des Zeigers 3c zuerst leicht auf dem zylindrischen Führungsteil Since when casting the wheels used in the mechanical transmission 2 of the analog drive, namely the rotor 5, the fifth wheel 8, the second wheel 9 and the third wheel 10, which are all arranged between the main plate 6 and the bearing plate 7, the casting molds are even with are filled with the synthetic resin, they are given a very precise shape, since the filling openings G are also in the center of the end faces of the shaft sections 5a, 8a, 9a and 10a. In particular, in that the second wheel 9 consists of a liquid crystal polymer resin which has potassium titanate pins as the filler material, the filler opening G for the resin being in the center of the lower end face of the shaft section 9a, the resin flows along the longitudinal axis of the Wile portion 9a of the second wheel 9, and the liquid crystal polymer is oriented in the direction of flow of the resin in the molecular chain structure, ie in the axial direction. The potassium titanate pins or needles present as filler in the liquid crystal polymer are very small, their diameter being in the range from 0.2 to 0.5 micron and their length being in the range from 10 to 20 micron. Since the longitudinal axes of these needles (pins) are now oriented in the direction of flow of the resin, the strength of the shaft section 9a in the axial direction is increased. Thus, if the second hand 3c is pressed onto the upper end of the shaft section 9a of the second wheel 9, this shaft section 9a is neither bent nor damaged, so that the second hand 3c can be attached very securely and firmly. In the present case, the shaft section 9a of the second wheel 9 has the shape of a straight column, this simple shape also allowing simple and quick injection molding. According to FIG. 10, since the shoulder 9c at the upper end of the shaft section 9a, which is used to fasten the second hand 3c, consists of the guide part 9c1 and the conical part 9c2, the fastening sleeve 3c1 of the pointer 3c can first easily be on the cylindrical guide part

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

7 7

11 11

CH 677 996G A3 CH 677 996G A3

12 12

9c1 aufgeschoben werden und gelangt dann auf den konischen Teil 9c2, auf dem die Hülse 3c1 kräftig aufgedrückt wird, so dass der Sekundenzeiger 3c fest und sicher gehalten wird. Diese Befestigung der am Zeiger 3c angebrachten Hülse 3c1 ist sehr einfach und geht sehr schnell vonstatten. Da weiterhin die Befestigungshülse 3c1 am unteren Ende die Abschrägung 3c2 aufweist, kann die Hülse 3c1 sehr leichtgängig mit Presssitz auf dem Absatz 9c aufgedrückt werden, ohne dass ein Verkanten an der Mantelfläche dieses Absatzes 9c auftritt. 9c1 are pushed on and then reaches the conical part 9c2, on which the sleeve 3c1 is pressed firmly, so that the second hand 3c is held firmly and securely. This attachment of the sleeve 3c1 attached to the pointer 3c is very simple and takes place very quickly. Furthermore, since the fastening sleeve 3c1 has the bevel 3c2 at the lower end, the sleeve 3c1 can be pressed on very easily with a press fit on the shoulder 9c without tilting on the lateral surface of this shoulder 9c.

Beim vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiel besteht das Sekundenrad aus einem Fiüssig-kristall-Polymer-Harz. Das Sekundenrad kann aber auch aus Polyether-Imid-Harz bestehen. Als Armierungsmaterial (Füllungsmaterial) muss nicht unbedingt nur das erwähnte stäbchenförmige Kali-um-Titanat verwendet werden, sondern es können auch Glasfasern, Kohlenstoffasern, reduzierte Ka-lium-Titanat-Stäbchen und dergleichen Materialien verwendet werden, sofern sie faserig sind, und weiterhin kann auch ihr Anteil bezüglich der Harzmenge geändert werden und ebenfalls die Form der die Zeiger tragenden Welle. In the exemplary embodiment explained above, the seconds wheel consists of a liquid crystal polymer resin. The seconds wheel can also consist of polyether imide resin. As the reinforcing material (filling material), it is not only necessary to use the rod-shaped potassium titanate mentioned above, but glass fibers, carbon fibers, reduced potassium titanate rods and the like materials can also be used, provided they are fibrous and can continue to do so their proportion with regard to the amount of resin and also the shape of the shaft carrying the pointers are also changed.

Bei den vorerwähnten Ausführungsbeispielen wurde die Erfindung bei der zum Tragen des Sekundenzeigers dienenden Welle angewandt. Die vorliegende Erfindung kann jedoch auch bei der den Minutenzeiger tragenden Welle angewandt werden. In the above-mentioned embodiments, the invention has been applied to the shaft for supporting the second hand. However, the present invention can also be applied to the shaft supporting the minute hand.

Die Anwendung der vorliegenden Erfindung ist nicht auf die den Zeiger tragende Weile einer Analog-Uhr beschränkt, sondern kann ebenfalls bei der einen Zeiger tragenden Welle einer Analogstoppuhr oder bei der einen Zeiger tragenden Welle eines Analogmessgerätes angewandt werden. The application of the present invention is not limited to the time of an analog watch carrying the pointer, but can also be applied to the shaft carrying an pointer of an analog stopwatch or to the shaft carrying a pointer of an analog measuring device.

Claims

PatentansprücheClaims

1. Gerät, mit einer einen Zeiger tragenden Welle, die einen ersten Wellenabschnitt aufweist, auf der ein erster Zeiger montierbar ist, um sich mit diesem ersten Wellenabschnitt zu drehen, und mit einem zweiten Wellenabschnitt, an dessen Ende ein zweiter Zeiger montierbar ist, wobei dieser zweite Wellenabschnitt eine Montageöffnung aufweist, in der der erste Wellenabschnitt einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wellenabschnitt aus einem Kunstharz gebildet ist, das faserförmi-ges Armierungsmaterial enthält, das eine Vielzahl von länglichen Fasern aufweist, deren Längsachsen im wesentlichen parallel zur Längsachse des ersten Wellenabschnittes verlaufen.1. Apparatus, with a shaft carrying a pointer, which has a first shaft section on which a first pointer can be mounted to rotate with this first shaft section, and with a second shaft section, at the end of which a second pointer can be mounted, wherein this second shaft section has a mounting opening in which the first shaft section can be inserted, characterized in that the first shaft section is formed from a synthetic resin which contains fibrous reinforcing material which has a multiplicity of elongate fibers, the longitudinal axes of which are essentially parallel to the longitudinal axis of the first wave section.

2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wellenabschnitt säulenförmig ist und eine Mantelfläche aufweist, die an einer inneren Wandung der Montageöffnung des zweiten Wellenabschnitts anliegt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first shaft section is columnar and has a lateral surface which bears against an inner wall of the mounting opening of the second shaft section.

3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Harz des ersten Wellenabschnitts ein Flüssigkristall-Polymer aufweist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the resin of the first shaft section comprises a liquid crystal polymer.

4. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Harz des ersten Wellenabschnitts ein Polyether-Imid-Harz aufweist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the resin of the first shaft section comprises a polyether imide resin.

5. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das faserförmige Armierungsmaterial, das sich im Harz des ersten Wellenabschnitts befindet, stäbchenförmiges Kalium-Titanat aufweist.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fibrous reinforcing material, which is located in the resin of the first shaft section, has rod-shaped potassium titanate.

6. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das faserförmige Armierungsmaterial, das sich im Harz dses ersten Wellenabschnitts befindet, stäbchenförmiges reduziertes Kalium-Titanat aufweist.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fibrous reinforcing material, which is located in the resin of this first shaft section, has rod-shaped reduced potassium titanate.

7. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das faserförmige Armierungsmaterial, das sich im Harz des ersten Wellenabschnitts befindet, Glasfasern aufweist.7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fibrous reinforcing material, which is located in the resin of the first shaft section, has glass fibers.

8. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Wellenabschnitt aus einem Kunstharz gebildet ist.8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the second shaft section is formed from a synthetic resin.

9. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Ende des ersten Wellenabschnitts eine Montagestelle für einen Zeiger aufweist, wobei diese Montagestelle an ihrem einen Ende einen Führungsabschnitt und einen zum Führungsabschnitt benachbarten konischen Presssitz-Absatz aufweist, und dass der zweite Wellenabschnitt mit seiner Montageöffnung durch den Führungsabschnitt mit Presssitz im konischen Presssitz-Absatz sitzt.9. Apparatus according to claim 1, characterized in that the one end of the first shaft section has a mounting point for a pointer, this mounting point having at one end a guide section and a conical press-fit shoulder adjacent to the guide section, and in that the second shaft section its assembly opening through the guide section with a press fit in the conical press-fit heel.

10. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wellenabschnitt an seiner unteren Stirnfläche eine Einfüllöffnung zum Einfüllen von Harz für den ersten Wellenabschnitt während seines Glessens aufweist.10. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first shaft section has on its lower end face a filling opening for filling resin for the first shaft section during its glowing.

11. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerät eine Analoguhr ist und dass die ersten und zweiten Zeiger die Zeit anzeigen.11. The device according to claim 1, characterized in that the device is an analog clock and that the first and second hands indicate the time.

12. Gerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Zeiger ein Sekundenzeiger ist und dass der zweite Zeiger ein Minutenzeiger ist.12. Apparatus according to claim 11, characterized in that the first hand is a second hand and that the second hand is a minute hand.

13. Gerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Zeiger ein Minutenzeiger ist und dass der zweite Zeiger ein Stundenzeiger ist.13. The apparatus of claim 11, characterized in that the first hand is a minute hand and that the second hand is an hour hand.

14. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerät eine Stoppuhr ist und dass die ersten und zweiten Zeiger die zu messende Zeit anzeigen.14. Device according to claim 1, characterized in that the device is a stopwatch and that the first and second hands indicate the time to be measured.

55

1010th

1515

2020th

2525th

3030th

3535

4040

4545

5050

5555

6060

6565

88th