CH677351A5 - - Google Patents

Description

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CH 677 351 A5 CH 677 351 A5

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vibrationsfördereinrichtung für Gegenstände, insbesondere Montageteile, mit einer Förderbahn, der ein Vibrationsantrieb zugeordnet ist und auf der Vorrichtungen zur Orientierung, Sortierung und/oder Einzelförderung der Gegenstände angeordnet sind. The invention relates to a vibration conveyor for objects, in particular assembly parts, with a conveyor track to which a vibration drive is assigned and on which devices for orientation, sorting and / or individual conveying of the objects are arranged.

Bekannte Vibrationsfördereinrichtungen - gemäß DE-PS 2 552 763 - umfassen eine Platte, deren Oberseite ein Profil mit sägezahnartigem Querschnitt, also Längsrinnen, aufweist. Durch Abfrä-sungen dieser Längsrinne in einem vorbestimmten Längsbereich wird ein Balanciersteg gebildet. Teile, die nicht Ober ihre ganze Länge auf dem stehengebliebenen Teil der Längsrinne aufliegen, fallen seitlich herab. Weiters sind auf der, mit einem Vibrationsantrieb in Schwingungen versetzten Platte, den Längsrinnen Aufsatzteile zugeordnet, die Abweiser bilden, so daß nach oben weisende Teile der Montageteile erfaßt werden und diese entweder in die richtige Lage gedrückt oder ausgeworfen werden. Derartige Vibrationsfördereinrichtungen haben sich in der Praxis bewährt, die Herstellung der Platten mit den darauf angeordneten Balancierstegen sowie den Abweisern ist jedoch sehr arbeitsaufwendig und muß äußerst exakt durchgeführt werden, und es ist schwierig, Teile, die nach unten vorragende Enden aufweisen, zuzuführen. Known vibration conveyors - according to DE-PS 2 552 763 - comprise a plate, the upper side of which has a profile with a sawtooth-like cross section, that is to say longitudinal channels. A balancing web is formed by milling this longitudinal channel in a predetermined longitudinal region. Parts that do not lie on the remaining part of the longitudinal channel over their entire length fall down to the side. Furthermore, on the plate, which is vibrated with a vibration drive, the longitudinal channels are assigned attachment parts which form deflectors, so that parts of the mounting parts pointing upwards are gripped and these are either pressed into the correct position or ejected. Vibration conveyors of this type have proven themselves in practice, but the manufacture of the plates with the balancing webs arranged thereon and the deflectors is very labor-intensive and must be carried out extremely precisely, and it is difficult to feed parts which have downwardly projecting ends.

Bei einer weiteren bekannten Vibrationsfördereinrichtung - DE-AS 1 274 981 - weist die Vibrationsfördereinrichtung einen aus Gitterstäben gebildeten Rost auf. Der Rost wird über einen Vibrationsantrieb insgesamt in Schwingungen versetzt, so daß die Teile, die einen Kopfdurchmesser aufweisen, der größer ist als dessen Schaftdurchmesser, sich mit ihren Köpfen auf den einander benachbarten Gitterstäben aufhängen. Dazu sind die Rostspalten zwischen den einzelnen Gitterstäben größer als der Schaftdurchmesser der Montageteile, jedoch kleiner als deren Kopfdurchmesser. Diese Vibrationsfördereinrichtung ist nur für wenige, ganz spezifisch ausgebildete Teile einsetzbar, da beispielsweise bei einer Änderung des Schaftdurchmessers der zu verarbeitenden Montageteile ein völlig neuer Gitterrost erstellt werden muß. In another known vibration conveyor device - DE-AS 1 274 981 - the vibration conveyor device has a grate formed from bars. The grate is made to vibrate as a whole by means of a vibration drive, so that the parts which have a head diameter which is larger than its shaft diameter hang up with their heads on the adjacent lattice bars. For this purpose, the grating gaps between the individual bars are larger than the shaft diameter of the assembly parts, but smaller than their head diameter. This vibration conveyor can only be used for a few, very specifically designed parts, since, for example, a completely new grating has to be created when the shaft diameter of the assembly parts to be processed is changed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vibrationsfördereinrichtung zu schaffen, die mit einfachen Mitteln an die Verarbeitung unterschiedlicher Montageteile angepaßt werden kann und deren Herstellung, insbesondere der Aufbau der Vorrichtungen zur Orientierung, Sortierung und/oder Einzelförderung wirtschaftlich durchführbar ist. The invention has for its object to provide a vibration conveyor, which can be adapted to the processing of different assembly parts with simple means and whose manufacture, in particular the structure of the devices for orientation, sorting and / or individual conveying is economically feasible.

Diese Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß auf einer Grundplatte zwei einander benachbarte Förderbahnen auf einer Tragplatte oder jeweils eine der beiden auf je einer von zwei parallel zueinander verlaufenden Tragplatten angeordnet sind und daß die Tragplatte bzw. die Tragplatten auf der Grundplatte gelagert und mit einer Verstellvor-richtung gegenüber dieser verstellbar sind und daß die Förderbahnen Führungsleisten aufweisen, die zur Verarbeitung unterschiedlicher Montageteile gegenüber der Grund- bzw. Tragplatte in unterschiedlichen Abständen der Seite und/oder der Höhe nach angeordnet sind. Diese Ausbildung der Vibrationsfördereinrichtung ermöglicht ein rasches Umstellen einer Vibrationsfördereinrichtung auf unterschiedliche Montageteile, da durch eine Verstellung der Grundplatte wahlweise eine der beiden Förderbahnen dem Auslaß einer vorgeordneten Zuführeinrichtung nachgeordnet werden kann. Die beiden Führungsbahnen können jeweils exakt auf den Montageteil abgestellt sein, so daß bei einem Wechsel der zu verarbeitenden Montageteile eine rasche Umrüstung und gleichzeitig ein ordnungsgemäßes Verarbeiten dieser Teile sichergestellt ist. This object of the invention is achieved in that two adjacent conveyor tracks are arranged on a base plate on one base plate or one of the two on each of one of two parallel base plates and that the base plate or the base plates are mounted on the base plate and with a Verstellvor-direction are adjustable relative to this and that the conveyor tracks have guide strips that are arranged for processing different mounting parts with respect to the base or support plate at different distances from the side and / or the height. This design of the vibration conveyor device enables a rapid conversion of a vibration conveyor device to different assembly parts, since one of the two conveyor tracks can optionally be arranged downstream of the outlet of an upstream feed device by adjusting the base plate. The two guideways can each be placed exactly on the assembly part, so that when changing the assembly parts to be processed, a quick changeover and at the same time proper processing of these parts is ensured.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Ausfüh-rungsform ist es mit Vorteil auch möglich, daß die Tragplatte auf einer Grundplatte oder die Tragpiat-ten auf einer gemeinsamen Grundplatte gelagert und mit einer quer zur Fördereinrichtung der Montageteile angeordneten Verstellvorrichtung verbunden sind, so daß die benachbarten Förderbahnen einem Auslauf einer vorgeordneten Zuführvorrichtung wahlweise zugeordnet werden können. Eine derartige Ausbildung der Vibrationsfördereinrichtung ist äußerst wirtschaftlich, da mit einem Antriebssystem verschiedene Montageteile verarbeitet werden können und trotzdem ein rasches Umrüsten von einem Montageteil auf den anderen sichergestellt ist. According to a further feature of the embodiment, it is also advantageously possible that the support plate is mounted on a base plate or the support plates on a common base plate and are connected to an adjusting device arranged transversely to the conveyor of the assembly parts, so that the adjacent conveyor tracks are one Spout can be optionally assigned to an upstream feed device. Such a design of the vibration conveyor is extremely economical, since various assembly parts can be processed with one drive system and a quick changeover from one assembly part to the other is nevertheless ensured.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese im folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert: For a better understanding of the invention, it is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings:

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Stirnansicht einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vibrationsfördereinrichtung mit zwei zueinander parallel verlaufenden Förderbahnen für unterschiedlich ausgebildete Montageteile auf einer gemeinsamen Tragplatte; Figure 1 is an end view of an embodiment of a vibration conveyor device according to the invention with two mutually parallel conveyor tracks for differently designed mounting parts on a common support plate.

Fig. 2 eine andere Ausführungsform einer Vibrationsfördereinrichtung in Stimansicht, bei der dem Auslauf einer Zuführvorrichtung zwei unabhängig voneinander verstellbare Tragplatten zugeordnet sind. Fig. 2 shows another embodiment of a vibration conveyor in a front view, in which two independently adjustable support plates are assigned to the outlet of a feed device.

In Fig. 1 ist eine mit Vorrichtungen 24 zur Orientierung, Sortierung und/oder Einzelförderung von Gegenständen versehene Vibrationsfördereinrichtung 25 gezeigt, der ein Auslauf 26 einer Zuführvorrichtung 2 vorgeordnet ist. Diese Vibrationsfördereinrichtung 25 umfaßt eine gemeinsame Tragplatte 27 für zwei parallel zueinander verlaufende Förderbahnen 28, 29. Jede dieser Förderbahnen 28 bzw. 29 weist Führungsleisten 30,31 auf, die zum Orientieren bzw. Ausrichten von Montageteilen 32 bzw. 33, im vorliegenden Fall von zylindrischen Schraubenfedern, ausgebildet sind. Die Tragplatte 27 ist über Schwingmagnete 34 auf einer Grundplatte 35 abgestützt. In dieser Grundplatte 35 ist eine Verstellvorrichtung 36 für die Schwingmagnete 34 der Vibrationsfördereinrichtung 25 angeordnet. Die Verstellvorrichtung 36 ist quer zur Förderrichtung der Montageteile 32, 33 ausgerichtet, und die Schwingmagnete 34 sind in Richtung des Pfeiles 37 verstellbar. Mit dieser Verstellvorrichtung 36 können die Förderbahnen 28, 29 wahlweise dem Aus5 1 shows a vibration conveyor device 25, which is provided with devices 24 for orienting, sorting and / or individually conveying objects, and an outlet 26 of a feed device 2 is arranged upstream of this. This vibration conveyor 25 comprises a common support plate 27 for two mutually parallel conveyor tracks 28, 29. Each of these conveyor tracks 28 and 29 has guide strips 30, 31 for orienting or aligning mounting parts 32 and 33, in the present case cylindrical Coil springs are formed. The support plate 27 is supported on a base plate 35 via oscillating magnets 34. An adjustment device 36 for the oscillating magnets 34 of the vibration conveyor device 25 is arranged in this base plate 35. The adjusting device 36 is aligned transversely to the conveying direction of the mounting parts 32, 33, and the oscillating magnets 34 are adjustable in the direction of the arrow 37. With this adjusting device 36, the conveyor tracks 28, 29 can optionally choose the Aus5

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lauf 26 der Züführvorrichtung 2 zugeordnet werden. Dadurch ist es in einfacher Weise möglich, die Vibrationsfördereinrichtung zum Verarbeiten unterschiedlicher Montageteile 32 bzw. 33 umzurüsten. run 26 of the feeder 2 are assigned. This makes it possible in a simple manner to convert the vibration conveyor device for processing different assembly parts 32 or 33.

In Fig. 2 ist eine Vibrationsfördereinrichtung 38 gezeigt, die eine Grundplatte 39 umfaßt. Diese Grundplatte 39 ist am Gehäuse 5 einer Zuführvorrichtung 2 für Montageteile 40, 41 befestigt. Einem Auslauf 42 der Zuführvorrichtung 2 sind Förderbahnen 12 mit Führungsleisten 43, 44 zugeordnet, die auf Tragplatten 45 bzw. 46, beispielsweise der Höhe und der Seite nach verstellbar sind. Die Führungsleisten 43, 44 können durch z.B. Abweiser oder Kaliber 47 oder dgl. gebildet sein. Jede der beiden Tragplatten 45, 46 ist über Schwingmagnete 48 auf einem Tragteil 49 einer Verstellvorrichtung 50 befestigt. Diese Verstellvorrichtung 50 umfaßt quer zur Förderrichtung verlaufende Führungsbahnen 51, entlang welcher die Tragteile 49 entlang von verlaufenden Führungsbahnen 51, entlang welcher die Tragteile 49 entlang von Gleitführungen oder dgl. manuell bzw. über selbsttätige Antriebe quer zur Förderrichtung in Richtung der Pfeile 52 verstellt werden können. Durch diese Verstellung mit der Verstellvorrichtung 50 ist es möglich, wahlweise die Förderbahnen 12 dem Auslauf 42 der Zuführvorrichtung 2 nachzuordnen. Wie schematisch im Bereich des Tragteils 49 für die Förderbahn 12 angedeutet, kann dem Tragteil 49 auch eine Verstellvorrichtung 53 zum Verstellen der Tragplatte 45 der Höhe nach gegenüber der Grundplatte 39 zugeordnet sein. Dadurch kann die Lage der Tragplatte 45 oder auch 46 bzw. jeder anderen derartig ausgebildeten Tragplatte auch bei unterschiedlichen Abmessungen der Schwingmagnete bzw. Montageteile an die Auslaufhöhe der Zuführvorrichtung angepaßt werden. Derartige Verstellmöglichkeiten sind vor allem dann vorteilhaft, wenn die Montageteile 40, 41 stark unterschiedliche Massen aufweisen. Dann kann nämlich für jede der Förderbahnen 12 ein speziell für diesen Teil ausgelegter Schwingmagnet 48 vorgesehen werden, so daß im Bereich jeder Förderbahn optimale Förderbedingungen vorliegen. 2 shows a vibration conveyor device 38 which comprises a base plate 39. This base plate 39 is attached to the housing 5 of a feed device 2 for assembly parts 40, 41. Conveyor tracks 12 with guide strips 43, 44 are assigned to an outlet 42 of the feed device 2 and are adjustable on support plates 45 and 46, for example, in terms of height and side. The guide strips 43, 44 can be e.g. Deflectors or caliber 47 or the like. Each of the two support plates 45, 46 is fastened to a support part 49 of an adjustment device 50 via oscillating magnets 48. This adjusting device 50 comprises guideways 51 running transversely to the conveying direction, along which the supporting parts 49 can be adjusted along running guideways 51, along which the supporting parts 49 can be adjusted manually or via automatic drives in the direction of the arrows 52 along sliding guides or the like . This adjustment with the adjustment device 50 makes it possible to optionally arrange the conveyor tracks 12 to the outlet 42 of the feed device 2. As indicated schematically in the region of the support part 49 for the conveyor track 12, the support part 49 can also be assigned an adjusting device 53 for adjusting the height of the support plate 45 relative to the base plate 39. As a result, the position of the support plate 45 or also 46 or any other support plate designed in this way can be adapted to the outlet height of the feed device even with different dimensions of the oscillating magnets or mounting parts. Such adjustment options are particularly advantageous when the mounting parts 40, 41 have very different masses. Then, for each of the conveyor tracks 12, a vibrating magnet 48 specially designed for this part can be provided, so that optimal conveyor conditions are present in the area of each conveyor track.

Im Rahmen der Erfindung ist es selbstverständlich möglich, derartig ausgebildete Vibrationsfördereinrichtungen jeder beliebigen Zuführvorrichtung, beispielsweise Elevatoren, Schüttgutrinnen bzw. Vibrationsfördertöpfen, nachzuordnen, um bei der Verarbeitung unterschiedlicher Teile eine rasche Anpassung der Vibrationsfördereinrichtung an diese Montageteile zu erreichen. Within the scope of the invention, it is of course possible to arrange vibration conveyor devices designed in this way to any feed device, for example elevators, bulk material chutes or vibration conveyor pots, in order to achieve rapid adaptation of the vibration conveyor device to these assembly parts when processing different parts.

Claims (2)

PatentansprücheClaims 1. Vibrationsfördereinrichtung (25, 38) für Gegenstände, insbesondere Montageteile, mit einer Förderbahn, der ein Vibrationsantrieb (34, 48) zugeordnet ist und auf der Vorrichtungen (24) zur Orientierung, Sortierung und/oder Einzelförderung der Gegenstände angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Grundplatte (35, 39) zwei einander benachbarte Förderbahnen (28, 29, 12) auf einer Tragplatte (27) oder jeweils eine der beiden auf je einer von zwei parallel zueinander verlaufenden Tragplatten (45, 46) angeordnet sind und daß die Tragplatte (27) bzw. die Tragpiatten (45, 46) auf der Grundplatte (35, 39) gelagert und mit einer Verstellvorrichtung (36, 50) gegenüber dieser verstellbar sind und daß die Förderbahnen (28, 29, 12) Führungsleisten (30, 31, 43, 44) aufweisen, die zur Verarbeitung unterschiedlicher Montageteile (32,33,40,41) angeordnet sind.1. Vibration conveyor device (25, 38) for objects, in particular assembly parts, with a conveyor track which is assigned a vibration drive (34, 48) and on which devices (24) for orientation, sorting and / or individual conveying of the objects are arranged, characterized that on a base plate (35, 39) two adjacent conveyor tracks (28, 29, 12) on a support plate (27) or one of the two on one of two mutually parallel support plates (45, 46) are arranged and that the support plate (27) or the support plates (45, 46) are mounted on the base plate (35, 39) and can be adjusted relative to the latter with an adjusting device (36, 50) and that the conveyor tracks (28, 29, 12) guide strips (30 , 31, 43, 44), which are arranged for processing different assembly parts (32, 33, 40, 41). 2. Vibrationsfördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtung (36, 50) quer zur Fördereinrichtung der Montageteile (32, 33; 40, 41) angeordnet ist, so daß die benachbarten Förderbahnen (28, 29,12) einem Auslauf (26, 42) einer vorgeordneten Zuführvorrichtung (2) wahlweise zugeordnet werden können.2. Vibration conveyor according to claim 1, characterized in that the adjusting device (36, 50) is arranged transversely to the conveyor of the mounting parts (32, 33; 40, 41) so that the adjacent conveyor tracks (28, 29, 12) have an outlet ( 26, 42) can be optionally assigned to an upstream feed device (2). 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 33rd