Die vorliegende Neuerung betrifft einen Matratzenrahmen mit einem daran schwenkbar angeschlossenen Kopfteil sowie einer am Kopfteil ebenfalls schwenkbar angeschlossenen Nackenstütze, wobei die Schwenkachsen von Kopfteil und Nackenstütze parallel zueinander verlaufen und die gegenüber dem Kopfteil kleinere Nackenstütze beim Aufschwenken des Kopfteiles gegenüber diesem voreilt.
Matratzenrahmen der vorerwähnten Art sind an sich bekannt.
Die Verstellung oder Verschwenkung der Kopfteile und der Nackenstützen derartiger Matratzenrahmen erfolgt bislang beispielsweise durch zahnstangenähnlich ausgebildete Aufsteller oder über vergleichsweise komplizierte Beschläge.
Der vorliegenden Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Matratzenrahmen der gattungsgemässen Art zu schaffen der sich hinsichtlich der für das Aufschwenken von Kopf teil und Nackenstütze benötigten Bauteile durch eine äusserst einfache und unkomplizierte Konstruktion auszeichnet.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäss dadurch gelöst, dass zum Aufschwenken des Kopfteiles an jeder Längsseite des Matratzenrahmens ein den Kopfteilrahmen unterseitig abstützender Aufstellhebel vorgesehen und zum Aufschwenken der Nackenstütze an jedem Aufstellhebel eine Lenkerlasche gelenkig angeschlossen ist, die mit ihrem jeweils anderen Ende an einem am Kopfteilrahmen angelenkten, den Nackenstützenrahmen unterseitig abstützenden Schwenkhebel gelenkig angeschlossen ist, wobei die gemeinsame Schwenkachse der Aufstellhebel gegenüber der Schwenkachse des Kopfteiles versetzt angeordnet ist.
Eine derartige Konstruktion ist in der Praxis einfach und mit leicht herstellbaren Bauteilen zu verwirklichen und ein weiterer Vorteil der Neuerung liegt darin, dass eine derartige Konstruktion für den Benutzer eine einfache Handhabung ermöglicht.
Weitere Merkmale der Neuerung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Teilansicht eines Matratzenrahmens mit schwenkbar angeschlossenem Kopfteil und am Kopfteil schwenkbar angeschlossener Nackenstütze in Grundstellung
Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Matratzenrahmen mit teilweise hochgeschwenktem Kopfteil
Fig. 3 den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Matratzenrahmen bei weiter aufgeschwenktem Kopfteil und gegenüber dem Kopfteil verschwenkter Nackenstütze
Fig. 4 eine in Grundstellung gezeigte Teilansicht eines Matratzenrahmens nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Neuerung
Fig. 5 den in Fig. 4 dargestellten Matratzenrahmen mit teilweise aufgeschwenktem Kopfteil und gegenüber dem Kopfteil verschwenkter Nackenstütze.
In den Fig. 1 bis 3 ist mit dem Bezugszeichen 1 jeweils ganz allgemein ein Matratzenrahmen bezeichnet, an dem ein Kopfteil 2 um eine Achse 3 schwenkbar angeschlossen ist.
An diesem Kopfteil 2 ist eine Nackenstütze 4 angeschlossen, die um eine Achse 5 relativ zum Kopfteil 2 verschwenkbar ist.
Zum Aufschwenken des Kopfteiles 2 ist an jeder Längsseite des Matratzenrahmens 1 ein Aufstellhebel 6 vorgesehen, der den Kopfteilrahmen unterseitig abstützt.
Im Abstützbereich ist der Aufstellhebel 6, der vorzugsweise aus einem Metall-Stanzteil besteht, mit einer aus Kunststoff gefertigten Gleitkappe 7 versehen, um Geräuschentwicklungen bei der Relativbewegung zwischen Aufstellhebel 6 und Kopfteilrahmen beim Aufschwenkvorgang zu verhindern.
Die beiden Aufstellhebel 6, von denen aufgrund der Darstellungsweise jeweils nur einer sichtbar ist, sind um eine gemeinsame Schwenkachse 8 schwenkbar am Matratzenrahmen 1 gelagert. Im dargestellten Ausführungsbeispiel befinden sich diese Schwenkachsen 8 jeweils Beschlagblechen 9, die am Matratzenrahmen 1 befestigt sind.
Wie deutlich erkennbar ist, verlaufen die Schwenkachsen 8 parallel zur Schwenkachse 3 des Kopfteiles 2, aber versetzt zu dieser Schwenkachse 3.
An dem der Schwenkachse 8 abgewandten Ende jedes Aufstellhebels 6 ist eine Lenkerlasche 10 gelenkig angeschlossen. Diese Lenkerlasche 10 ist wiederum gelenkig mit einem Schwenkhebel 11 verbunden, der seinerseits um eine Schwenkachse 12 gelenkig am Kopfteilrahmen 2 befestigt ist.
Der Schwenkhebel 11 ist mit einem Stützstift 13 versehen, der den Nackenstützenrahmen unterseitig abstützt.
Wie aus den Fig. 1 bis 3 hervorgeht, ist am Schwenkhebel 11 ein Gelenkbolzen 14 befestigt, der in ein Langloch 15 der Lenkerlasche 10 eingreift.
Durch die vorstehend beschriebene Konstruktion ergibt sich nun folgende Wirkungsweise:
Werden die Aufstellhebel 6 aus der in Fig. 1 gezeigten Grundstellung heraus nach oben verschwenkt, beispielsweise in die aus Fig. 2 ersichtliche Position, so wird zunächst das Kopfteil 2 entsprechend aufgeschwenkt.
Dabei verschiebt sich der Gelenkbolzen 14 der Schwenkhebel 11 innerhalb des Langloches 15 der Lenkerlaschen 10, so dass bis zu einer gewissen Verschwenkposition des Kopfteiles 2 noch keine Verschwenkung der Nackenstütze 4 erfolgt.
Wird hingegen ein weiteres Aufschwenken des Kopfteiles 2 durch weiteres Hochfahren der Aufstellhebel 6 bewirkt, kommt der Gelenkbolzen 14 am Ende des Langloches 15 der jeweiligen Lenkerlasche 10 zur Anlage. Ab dieser Position führt ein weiteres Aufschwenken der Aufstellhebel 6 zu einer Verschwenkung der Schwenkhebel 11 um deren Schwenkachse 12. Dies wiederum führt durch die unterseitige Abstützung des Nackenstützenrahmens 4 über die Stützstifte 13 zu einem gegenüber dem Kopfteil 2 voreilenden Aufschwenken der Nackenstütze 4.
Diese Position ist aus Fig. 3 deutlich erkennbar.
Auch beim Ausführungsbeispiel der Neuerung nach den Fig. 4 und 5 ist zum Aufschwenken des Kopfteiles 2 an jeder Längsseite des Matratzenrahmens 1 ein Aufstellhebel 6 vorgesehen, der den Kopfteilrahmen 2 unterseitig abstützt. Auch hier ist die gemeinsame Schwenkachse 8 der Aufstellhebel 6 gegenüber der Schwenkachse 3 des Kopfteilrahmens 2 versetzt angeordnet. Die Abstützung erfolgt wieder über eine Gleitkappe 7 aus Kunststoff.
An den Aufstellhebeln 6 sind wiederum gelenkig angeschlossene Lenkerlaschen 10 vorgesehen, die mit ihrem jeweils anderen Ende an einem am Kopfteilrahmen schwenkbar angeschlossenen Schwenkhebel 11b gelenkig angeschlossen sind. Diese Schwenkhebel 11b unterstützen wiederum den Nackenstützenrahmen 4 unterseitig, im dargestellten Ausführungsbeispiel wieder über Gleitkappen 7, die identisch sein können mit den Gleitkappen 7, wie sie an den Aufstellhebeln 6 befestigt sind.
Jeder Schwenkhebel 11b ist um eine Schwenkachse 12 schwenkbar am Kopfteilrahmen angeschlossen. Die Verbindung zwischen den Lenkerlaschen 10 und den Schwenkhebeln 11b erfolgt in einem Gelenk 16.
Fig. 5 macht nun deutlich, dass ein Aufschwenken der Auf stellhebel 6 - bedingt durch den Versatz zwischen den Schwenkachsen 3 und 8 des Kopfteiles 2 bzw. der Aufstellhebel 6 - zu einer Relativbewegung der Lenkerlaschen 10 gegenüber dem Kopfteil 2 und damit zu einem Verschwenken der Schwenkhebel 11b führt. Diese Verschwenkung der Schwenkhebel 11b wiederum bewirkt das gegenüber dem Kopfteil 2 voreilende Aufschwenken der Nackenstütze 4.
Selbstverständlich kann auch beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 in Anlehnung an das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 dafür gesorgt werden, dass bis zu einem bestimmten Schwenkwinkel des Kopfteiles 2 noch keinerlei Verschwenkung der Nackenstütze 4 erfolgt.
Zu diesem Zweck könnte beispielsweise im Verbindungsbereich zwischen den Aufstellhebeln 6 und den Lenkerlaschen 10 wieder ein Langloch vorgesehen werden, welches über einen bestimmten Verschwenkbereich der Aufstellhebel 6 hinweg eine Bewegung der Schwenkhebel 11b verhindern würde.
Bedingt durch die gelenkige Verbindung zwischen den Aufstellhebeln 6 und den Lenkerlaschen 10 wird mit der vorliegenden Neuerung auch noch der Vorteil erzielt, dass die über das Kopfteil 2 auf die Aufstellhebel 6 übertragenen Kräfte mit relativ kleinem Hebelarm übertragen werden. Die Lenkerlaschen 10 hingegen haben lediglich die vergleichsweise geringen Kräfte aufzunehmen, die über die Nackenstütze 4 und die Schwenkhebel 11 bzw. 11b übertragen werden.
Sämtliche Teile der zur Verstellung von Kopfteil 2 und Nackenstütze 4 benötigten Konstruktion können als Stanzteile preiswert hergestellt werden.
The present innovation relates to a mattress frame with a head part pivotably connected to it and a neck support which is also pivotably connected to the head part, the pivot axes of the head part and neck support running parallel to one another and the headrest which is smaller compared to the head part leading the pivoting part of the head part.
Mattress frames of the aforementioned type are known per se.
The adjustment or swiveling of the headboards and the neck supports of such mattress frames has hitherto been carried out, for example, by rack-like stands or by means of comparatively complicated fittings.
The present innovation is based on the task of creating a mattress frame of the generic type which is characterized by an extremely simple and uncomplicated construction with regard to the components required for pivoting the head and neck support.
According to the innovation, this object is achieved in that, for pivoting the head part on each longitudinal side of the mattress frame, a positioning lever supporting the head part frame on the underside is provided, and for pivoting the neck support, a handlebar link is articulated to each positioning lever, the other end of which is articulated on a head part frame, the neck support frame is pivotally connected on the underside of the pivoting lever, the common pivoting axis of the positioning lever being offset from the pivoting axis of the head part.
In practice, such a construction is simple and can be implemented with components that are easy to manufacture, and a further advantage of the innovation is that such a construction enables simple handling for the user.
Further features of the innovation are the subject of subclaims.
Embodiments of the innovation are shown in the accompanying drawings and are described in more detail below. Show it:
Fig. 1 is a partial view of a mattress frame with pivotally connected head part and headrest pivotally connected to the headrest in the basic position
Fig. 2 shows the mattress frame shown in Fig. 1 with the head part partially swung up
3 shows the mattress frame shown in FIGS. 1 and 2 with the head part pivoted further open and the neck support pivoted relative to the head part
Fig. 4 is a partial view of a mattress frame shown in the basic position according to a further embodiment of the innovation
5 shows the mattress frame shown in FIG. 4 with the head part partially swung open and the neck rest pivoted relative to the head part.
1 to 3, the reference numeral 1 denotes a mattress frame to which a head part 2 is pivotally connected about an axis 3.
A neck support 4 is connected to this head part 2 and can be pivoted about an axis 5 relative to the head part 2.
To open the head part 2, a lifting lever 6 is provided on each long side of the mattress frame 1, which supports the head part frame on the underside.
In the support area, the lifting lever 6, which preferably consists of a metal stamped part, is provided with a sliding cap 7 made of plastic in order to prevent noise development during the relative movement between the lifting lever 6 and the head frame during the swinging open process.
The two set-up levers 6, of which only one is visible due to the manner of representation, are mounted on the mattress frame 1 so that they can pivot about a common pivot axis 8. In the illustrated embodiment, these pivot axes 8 are each fitting plates 9 which are attached to the mattress frame 1.
As can be clearly seen, the pivot axes 8 run parallel to the pivot axis 3 of the head part 2, but offset to this pivot axis 3.
At the end of each positioning lever 6 facing away from the pivot axis 8, a link plate 10 is connected in an articulated manner. This handlebar bracket 10 is in turn articulated to a pivot lever 11, which in turn is articulated about a pivot axis 12 on the head frame 2.
The pivot lever 11 is provided with a support pin 13 which supports the neck support frame on the underside.
As can be seen from FIGS. 1 to 3, a pivot pin 14 is fastened to the pivot lever 11 and engages in an elongated hole 15 in the handlebar bracket 10.
The construction described above results in the following mode of operation:
If the lifting levers 6 are pivoted upwards from the basic position shown in FIG. 1, for example into the position shown in FIG. 2, the head part 2 is first pivoted up accordingly.
The hinge pin 14 of the pivot lever 11 moves within the elongated hole 15 of the handlebar brackets 10, so that the neck support 4 is not pivoted up to a certain pivoting position of the head part 2.
If, on the other hand, a further swiveling of the head part 2 is brought about by further raising the raising lever 6, the hinge pin 14 comes to rest at the end of the elongated hole 15 of the respective link plate 10. From this position, a further swiveling up of the lifting levers 6 leads to a swiveling of the swiveling levers 11 about their swiveling axis 12. This in turn leads to a swiveling of the neck rest 4 ahead of the head part 2 due to the underside support of the neck rest frame 4 via the supporting pins 13.
This position can be clearly seen from FIG. 3.
Also in the embodiment of the innovation according to FIGS. 4 and 5, to open the head part 2 on each longitudinal side of the mattress frame 1, a set-up lever 6 is provided which supports the head part frame 2 on the underside. Here, too, the common pivot axis 8 of the set-up lever 6 is offset from the pivot axis 3 of the head frame 2. The support is again via a sliding cap 7 made of plastic.
On the set-up levers 6 in turn articulated link plates 10 are provided, each of which is articulated at its other end to a pivot lever 11b pivotally connected to the headboard frame. These pivot levers 11b in turn support the neck support frame 4 on the underside, in the exemplary embodiment shown again via slide caps 7, which can be identical to the slide caps 7 as they are fastened to the positioning levers 6.
Each pivot lever 11b is pivotally connected to the head part frame about a pivot axis 12. The connection between the link plates 10 and the pivot levers 11b takes place in a joint 16.
Fig. 5 now makes it clear that a pivoting on the lever 6 - due to the offset between the pivot axes 3 and 8 of the head part 2 or the lever 6 - to a relative movement of the handlebars 10 relative to the head part 2 and thus to pivot the Swivel lever 11b leads. This pivoting of the pivoting levers 11b in turn causes the neck support 4 to pivot ahead of the head part 2.
Of course, in the exemplary embodiment according to FIGS. 4 and 5, based on the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3, it can be ensured that the neck support 4 is not pivoted up to a certain pivoting angle of the head part 2.
For this purpose, for example, an elongated hole could be provided in the connection area between the raising levers 6 and the handlebar brackets 10, which would prevent the pivoting levers 11b from moving over a certain pivoting range of the raising levers 6.
Due to the articulated connection between the lifting levers 6 and the handlebar brackets 10, the present innovation also has the advantage that the forces transmitted to the lifting levers 6 via the head part 2 are transmitted with a relatively small lever arm. The handlebar brackets 10, on the other hand, only have to absorb the comparatively small forces which are transmitted via the neck support 4 and the pivot levers 11 and 11b.
All parts of the construction required for the adjustment of head part 2 and neck support 4 can be inexpensively manufactured as stamped parts.