CH674486A5 - - Google Patents
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Description
DESCRIPTION
La présente invention est relative à un outil d'éjection de déchets dans une machine de découpe d'éléments en plaque comprenant un cadre à l'intérieur duquel sont fixées, orthogonalement aux côtés, des traverses sur lesquelles sont montés des équipements d'éjection.
Une telle machine comprend usuellement en série une station d'introduction dans laquelle les feuilles sont prises une à une d'ime pile, une table de marge dans laquelle la feuille est taquée en ses bords antérieur et latéral avant d'être saisie par des pinces de transport, une station de découpe munie d'outils de coupe et de refoulage, une station d'éjection dans laquelle les parties de la feuille devenues inutiles sont enlevées, et enfin une station de réception des feuilles découpées.
Immédiatement après la découpe, la feuille est amenée dans la station d'éjection à plat sur une planche horizontale qui est ajourée en face des parties à éjecter. Un outil d'éjection supérieur horizontal supportant des aiguilles d'éjection ou des éjecteurs et/ou des pres-seurs est mobile dans le sens vertical. Sous la planche ajourée se trouve un deuxième outil d'éjection horizontal fixe supportant des aiguilles télescopiques verticales disposées en correspondance avec des aiguilles d'éjection ou éjecteurs supérieurs. L'extrémité de ces aiguilles télescopiques arrive dans les ouvertures de la plaque, légèrement en deçà du plan supérieur. Ainsi, lorsque l'outil supérieur s'abaisse sur une feuille découpée mise en place, les combinaisons éjecteurs/aiguilles télescopiques respectivement pincent les parties de papier ou de carton à éjecter qu'elles emmènent vers le bas où elles tombent dans un bac.
Ces outils d'éjection sont transformés à chaque changement de production pour les adapter aux nouvelles exigences telles que type de feuille, format de la feuille, contour divers des parties à éjecter. Plus particulièrement, l'outil inférieur doit être conçu de telle sorte que sa structure n'interfère pas avec la libre chute des déchets, une fois ceux-ci enlevés.
A ces fins, ces outils sont normalement constitués d'un cadre métallique rectangulaire à l'intérieur duquel est accroché un quadrillage de traverses qui sont fabriquées à partir de barres profilées métalliques, en aluminium de préférence. Le profil plus haut que large de ces barres assure une grande rigidité dans le sens vertical de cet outil. Les équipements d'éjection proprement dits sont ensuite disposés selon les besoins le long des traverses et maintenus grâce à des pièces d'ancrage. Pour que le client puisse créer ses outils d'éjection quelle que soit la configuration des pièces de papier ou carton à produire, ces machines sont livrées avec un jeu important de traverses, en moyenne une quarantaine.
Dans la pratique, la réalisation d'outils avec des traverses de longueur fixe s'avère souvent délicate. Cela est notamment le cas pour l'outil inférieur qui, pour des conditions de facilité d'éjection du grand déchet transversal arrière, ne doit présenter aucune traverse après celle située au niveau des couteaux séparant le déchet arrière de la feuille. Il est alors fréquent que les opérateurs en viennent à scier une ou plusieurs traverses selon les besoins pour en racheter de nouvelles par la suite.
Le but de cette invention est de résoudre les problèmes précités en proposant un outil d'éjection pouvant être aisément dimensionné selon les feuilles à traiter, assurant une même rigidité que précédemment mais impliquant un investissement moindre en matériel.
Ce but est réalisé grâce à un outil d'éjection de déchets dans une machine de découpe d'éléments en plaque comprenant un cadre à l'intérieur duquel sont fixées, orthogonalement aux côtés, des traverses sur lesquelles sont montés des équipements d'éjection. Plus particulièrement, deux des traverses au moins sont liées ensemble côte à côte dans le sens longitudinal, de telle sorte que la longueur de l'ensemble ainsi constitué corresponde à la distance séparant les deux côtés opposés du cadre entre lesquels l'ensemble est fixé.
De préférence, deux de ces traverses sont liées ensemble au moyen d'une bride située environ au milieu de la zone de chevauchement et de deux lardons fixés respectivement à l'extrémité libre d'une traverse et s'engageant dans une rainure latérale de l'autre traverse.
Utilement, la bride comprend un étrier rectangulaire, une mâchoire inférieure orientée vers le haut et fixée sur la face interne du côté inférieur de l'étrier, une mâchoire supérieure mobile orientée vers le bas et guidée par des goupilles coulissant dans des orifices percés dans une plaquette intermédiaire qui est située contre la face interne du côté supérieur de l'étrier et une vis traversant le côté supérieur, vissée dans un trou taraudé pratiqué verticalement au centre de la plaquette intermédiaire, vis qui pousse la mâchoire supérieure contre les traverses.
Ces mâchoires peuvent présenter avantageusement sur leur face venant en contact contre les faces supérieures ou inférieures des traverses deux dents côte à côte de section tranversale triangulaire s'engageant respectivement dans la rainure en correspondance de chaque traverse.
L'invention est illustrée par un exemple qui va maintenant être décrit en référence aux dessins annexés dans lesquels:
— la figure 1 est une vue en perspective de deux traverses liées,
et
— la figure 2 est une vue en coupe d'une bride liant deux traverses.
En référence à la figure 1, une traverse se présente sous la forme d'une barre profilée de section générale rectangulaire plus haute que large et complétée d'une rainure longitudinale sur chacune des quatre faces. Elle est usuellement métallique, de préférence en aluminium pour des questions de poids, donc d'inertie. Une telle traverse est ancrée au bord du cadre de l'outil ou à une autre traverse grâce à des attaches 120. Un quadrillage de traverses est ainsi constitué de proche en proche. Sur ces traverses sont rapportés selon les besoins des équipements d'éjection, par exemple une aiguille télescopique 125.
En référence aux figures 1 et 2, deux traverses 100 et 110 sont maintenues côte à côte par une bride de référence générale 130. Le corps de la bride est constitué par un étrier rectangulaire 128. Dans la partie inférieure de cet étrier est fixée, orientée vers le haut, une
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mâchoire 136 à l'aide de goupilles, de vis ou par soudage. Dans la partie supérieure de l'étrier 128 est logée une plaquette intermédiaire 132 dans laquelle sont percés un ou plusieurs trous où coulissent des goupilles 131 tenant une mâchoire supérieure 134.
La face de chaque mâchoire venant en contact avec, selon la mâchoire, la face supérieure ou inférieure des traverses accolées présente deux dents côte à côte de profil transversal triangulaire. Par ailleurs, les bords extérieurs de la rainure supérieure ou inférieure sont chanfreinés. De ce fait, ces dents s'engagent aisément dans ces rainures, et, lors du serrage des mâchoires contre les traverses, elles maintiennent ces dernières fermement accolées l'une à l'autre.
Une vis 138, passant librement au travers de la face supérieure de l'étrier, est engagée par ses filets dans un trou taraudé pratiqué verticalement au centre de la plaquette intermédiaire qu'elle traverse pour pousser sur la face arrière de la mâchoire supérieure 134.
Deux goupilles latérales 139 assurent le centrage de la bride par rapport aux deux traverses.
A l'extrémité libre de chaque traverse est monté un lardon 115, grâce à une vis 113 et contre-écrou 114. Ce lardon 115 vient s'engager dans la rainure latérale 105 de l'autre traverse.
Pour lier deux traverses ensemble, l'opérateur attache au préalable un lardon 115 à l'extrémité libre de chacune des traverses qu'il assemble longitudinalement de telle sorte que les lardons 115 s'engagent dans les rainures latérales 105 respectivement, assurant ainsi une rigidité verticale à l'ensemble.
Il peut alors engager la bride 130 au-dessus des deux traverses s 100 et 110 en prenant garde que, sur les faces supérieure et inférieure des traverses, chacune des deux dents de chaque mâchoire s'engage dans la rainure correspondante de la traverse. Il peut alors faire coulisser cette bride le long des deux traverses pour l'amener en un point central de la zone de chevauchement de celles-ci.
io Puis, grâce à un tournevis ou tout autre outil adéquat, selon le type de boulon utilisé, il visse la vis 138 dans la plaquette 132, ce qui écarte cette plaquette 132 de la mâchoire 134. Dès que la plaquette 132 est venue en butée contre la paroi interne du côté supérieur de l'étrier, le vissage continu de la vis pousse la mâchoire 134 plus en 15 avant, coinçant ainsi les deux traverses 100 et 110 entre les mâchoires inférieure et supérieure.
Ainsi, par ce dispositif, les deux traverses 100 et 110 sont immobilisées longitudinalement et latéralement par les deux mâchoires de la bride 130 et en rotation par la contre-réaction symétrique des 20 deux lardons 115 engagés dans la rainure 105.
Des améliorations techniques peuvent être apportées à cet outil dans le cadre de cette invention.
2 feuilles dessins
Claims (4)
1. Outil d'éjection de déchets dans une machine de découpe d'éléments en plaque comprenant un cadre à l'intérieur duquel sont fixées, orthogonalement aux côtés, des traverses sur lesquelles sont montés des équipements d'éjection, caractérisé en ce que deux des traverses au moins sont liées ensemble côte à côte dans le sens longitudinal, de telle sorte que la longueur de l'ensemble ainsi constitué corresponde à la distance séparant les deux côtés opposés du cadre entre lesquels l'ensemble est fixé.
2. Outil d'éjection selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux traverses sont liées ensemble au moyen d'une bride (130) située environ au milieu de la zone de chevauchement et de deux lardons (115) fixés respectivement à l'extrémité libre d'une traverse et s'enga-geant dans une rainure latérale (105) de l'autre traverse.
3. Outil d'éjection selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bride (130) comprend un étrier rectangulaire (128), une mâchoire inférieure (136) orientée vers le haut et fixée sur la face interne du côté inférieur de l'étrier (128), une mâchoire supérieure mobile (134) orientée vers le bas et guidée par des goupilles (131) coulissant dans des orifices percés dans une plaquette intermédiaire (132) qui est située contre la face interne du côté supérieur de l'étrier et une vis (138), traversant le côté supérieur, vissée dans un trou taraudé pratiqué verticalement au centre de la plaquette intermédiaire, vis qui pousse la mâchoire supérieure contre les traverses.
4. Outil d'éjection selon la revendication 3, caractérisé en ce que les mâchoires (134,136) présentent sur leur face venant en contact contre les traverses deux dents, placées côte à côte, et de section transversale triangulaire s'engageant respectivement dans la rainure supérieure de chaque traverse.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |