CH672505A5 - - Google Patents

Description

BESCHREIBUNG Bei einer bekannten Offen-End-Spinnvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art (DE-OS 2 533 781) ist es zwar relativ einfach, die Baueinheit, die aus dem Spinnrotor mit seiner Welle und dem Läufer des Elektromotors sowie den beiden Wälzlagern besteht, in die die Wälzlager-Aussenringe aufnehmenden Sitze des den Ständer des Elektromotors enthaltenden Gehäuses einzuschieben und durch Verkleben der Aussenringe in den Sitzen festzulegen. Dabei ist jedoch nicht mit Sicherheit die an ein für hochtourigen Lauf (mehr als 100 000 1/min) bestimmtes Genauigkeitslager zu stellende Forderung eines Lagerspieles mit enger Lagerluft gewährleistet, denn die beiden Lager stehen unter der durch das Einschieben in ihre Sitze bedingten gegenseitigen axialen Verspannung. Auch dann, wenn, wie für die vorbekannte Lagerung alternativ vorgeschlagen, nur der eine der beiden Aussenringe in seinem Sitz s verklebt, der andere Aussenring aber mit axialem Schiebesitz gelagert und zwischen diesem Aussenring und einer im Gehäuse befestigten Abdeckung eine axial wirkende Druckfeder untergebracht wird, besteht eine dieser Federkraft entsprechende axiale Lagerverspannung, die das Reibmoment io der Lagerung erhöht und die Lagererwärmung fördert. DESCRIPTION In a known open-end spinning device of the type mentioned in the preamble of claim 1 (DE-OS 2 533 781), it is relatively simple to construct the unit consisting of the spinning rotor with its shaft and the rotor of the electric motor and the two roller bearings there is to be inserted into the seats of the housing containing the stator of the electric motor and receiving the outer bearing rings and to be fixed in the seats by gluing the outer rings. However, this does not guarantee the requirement of a bearing clearance with tight internal clearance to be placed on an accuracy bearing intended for high-speed running (more than 100,000 rpm), because the two bearings are subject to the mutual axial tension caused by their insertion into their seats . Even if, as suggested alternatively for the known mounting, only one of the two outer rings is glued in its seat s, but the other outer ring is mounted with an axial sliding seat and an axially acting compression spring is accommodated between this outer ring and a cover fastened in the housing, there is an axial bearing tension corresponding to this spring force, which increases the frictional torque of the bearing and promotes bearing warming.

Die zur vorbekannten Lagerung genannte Möglichkeit eines Austausches der Spinnrotor-Baueinheit gegen eine andere ist nur umständlich durchführbar, denn das erfordert das Lösen der Klebeverbindung und das zeitraubende Ent-15 fernen der Klebemittelreste vom Aussenring und aus den Gehäusesitzen. The possibility of exchanging the spinning rotor assembly for another, which is known for the known storage, can only be carried out with great difficulty, since this requires loosening the adhesive connection and time-consuming removal of the adhesive residues from the outer ring and from the housing seats.

Die im Anspruch 1 genannte Erfindung löst die Aufgabe, eine einfach und schnell auswechselbare sowie die Forderungen für eine Genauigkeitslagerung erfüllende Baueinheit 20 auszubilden, die aus dem Spinnrotor mit seiner Welle und dem Läufer des Elektromotors sowie den beiden Wälzlagern besteht. Durch die an den Aussenringen und an den Gehäusesitzen ausgebildeten, masslich aufeinander präzise abgestimmten Axialanschlagflächen und durch die in Axialrich-25 tung wirkenden, die paarweise gegenseitige Anlage der Anschlagflächen aneinander sicher herstellenden und aufrechterhaltenden Halterungen ist erreicht, dass die Lageraus-senringe exakt in dem Abstand voneinander in ihren Gehäusesitzen festgelegt sind, der dem Abstand der beiden in der 30 Welle befindlichen Laufrillen entspricht. Die Lagerung ist dann mit enger Lagerluft, jedoch axial unverspannt gehalten. Eine beim Einbringen der Lagerung in ihre Schiebesitze des Gehäuses auftretende axiale Lagerverspannung wird durch die schliesslich wirksam werdenden Halterungen, die das 35 gegenseitige Anliegen der Anschlagflächen-Paare aneinander bewirken, wieder aufgehoben. The invention mentioned in claim 1 solves the problem of designing a unit 20 that is simple and quick to replace and meets the requirements for an accuracy bearing arrangement, which consists of the spinning rotor with its shaft and the rotor of the electric motor and the two roller bearings. Thanks to the dimensionally precisely coordinated axial stop surfaces on the outer rings and on the housing seats and the mounts that secure and maintain the axial contact between the stop surfaces in pairs, the outer bearing rings are precisely spaced are fixed from each other in their housing seats, which corresponds to the distance between the two grooves located in the shaft. The storage is then kept with tight internal clearance, but axially unstressed. An axial bearing tension that occurs when the bearing is inserted into its sliding seats in the housing is eliminated by the brackets that finally become effective and cause the pairs of stop surfaces to bear against one another.

In einfachster Ausführungsform können die Axialanschlagflächen die seitlichen Stirnflächen der Wälzlageraus-senringe und zugeordnete Gehäuseflächen der Sitze sein. 40 Aus konstruktiven Gründen kann es aber zweckmässig sein, als Axialanschlagflächen Flansche, Bünde o. dgl. zu wählen, die an den Aussenringen oder an Lagerungsteilen ausgebildet sind, in denen die Aussenringe sitzen bzw. die in das Gehäuse eingesetzt sind. In the simplest embodiment, the axial abutment surfaces can be the lateral end faces of the outer bearing rings and associated housing surfaces of the seats. 40 For constructional reasons, however, it may be expedient to choose flanges, collars or the like as the axial abutment surfaces which are formed on the outer rings or on bearing parts in which the outer rings are seated or which are inserted into the housing.

45 Die Weiterbildung der Erfindung gemäss Anspruch 2 gewährleistet einen sicheren, für den Fall eines Wechsels aber in einfacher Weise lösbaren Sitz der Spinnrotor-Bauein-heit im Gehäuse. 45 The development of the invention according to claim 2 ensures a secure, in the event of a change but easily removable seat of the spinning rotor assembly in the housing.

Hierfür ist die in den Ansprüchen 3 und 4 beschriebene so Ausgestaltung der Erfindung als Bajonettverriegelung besonders zweckmässig. For this purpose, the embodiment of the invention as a bayonet lock described in claims 3 and 4 is particularly useful.

Die im Anspruch 5 genannte Massnahme ergibt ebenfalls eine gesicherte, aber leicht lösbare Halterung des Axialanschlagflächen-Paares aneinander. The measure mentioned in claim 5 also results in a secured but easily detachable mounting of the axial stop surface pair to one another.

55 Eine feste, aber ohne Zuhilfenahme eines Werkzeuges lösbare Anlage der Axialanschlagflächen aneinander gewährleistet die im Anspruch 6 genannte Fortbildung der Erfindung. 55 A fixed but detachable contact of the axial abutment surfaces without the aid of a tool is guaranteed by the further development of the invention.

Die im Anspruch 7 genannte Weiterentwicklung der Erfindung ist deswegen besonders vorteilhaft, weil hier der magne-60 tischen Halterung des Axialanschlagflächen-Paares, das vom Spinnrotor abgewandt ist, noch eine mechanische Festspannvorrichtung für den Aussenring im Gehäusesitz zugeordnet ist, die in einfacher Weise von der Bedienungsseite der Spinnvorrichtung her festgezogen und gelöst werden kann. Diese 65 Spannvorrichtung verhindert etwaiges Wandern des Aussen-ringes in Umfangsrichtung innerhalb seiner Schiebesitzhal-terung im Gehäuse. The further development of the invention mentioned in claim 7 is particularly advantageous because here the magnetic holder of the axial stop surface pair, which faces away from the spinning rotor, is still associated with a mechanical clamping device for the outer ring in the housing seat, which is in a simple manner from Operating side of the spinning device can be tightened and released. This clamping device prevents any migration of the outer ring in the circumferential direction within its sliding seat holder in the housing.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen The invention is described below with reference to the drawings

3 3rd

672505 672505

erläutert. Es zeigen explained. Show it

Fig. 1 im Seitenschnitt eine Lagerung für einen Spinnrotor einer Offen-End-Spinnvorrichtung mit elektromotorischem Einzelantrieh; 1 shows a side section of a bearing for a spinning rotor of an open-end spinning device with electromotive individual drive.

Fig. 2 in gleicher Darstellung die auswechselbare Baueinheit; 2 shows the replaceable unit in the same representation;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die spinnrotorseitige Stirnfläche des Gehäuses; 3 shows a plan view of the end face of the housing on the spinning rotor side;

Fig. 4 in Ansicht längs der Schnittlinie A der Fig. 1 die Hülse mit angeformtem Flanscharm als Einzelteil; Fig. 4 in view along the section line A of Figure 1, the sleeve with molded flange arm as a single part.

Fig. 5 in Draufsicht die Hülse gemäss Fig. 4 mit aufgesetzter Spannvorrichtung. 5 is a top view of the sleeve according to FIG. 4 with the clamping device attached.

An einer Wand 1 einer Maschine oder einer einzelnen Offen-End-Spinnbox ist ein Gehäuse 2 befestigt, das die Lagerung und den elektromotorischen Antrieb für einen Spinnrotor 3 enthält. Der Spinnrotor 3 sitzt auf einer Welle 4, in die zwei Laufrillen 5 und 5' für die Wälzkörper zweier Wälzlager eingebracht sind, deren Aussenringe mit 6 bzw. 6' bezeichnet sind. Zwischen beiden Wälzlagern ist auf der Welle 4 der Läufer 7 eines Elektromotors befestigt, der vom Ständer 8 umschlossen ist, der im Gehäuse 2 sitzt. Der Elektromotor wird durch Leitungen 9 mit Strom versorgt. On a wall 1 of a machine or a single open-end spinning box, a housing 2 is attached, which contains the storage and the electromotive drive for a spinning rotor 3. The spinning rotor 3 sits on a shaft 4, into which two running grooves 5 and 5 'for the rolling elements of two rolling bearings are introduced, the outer rings of which are designated 6 and 6', respectively. Between the two roller bearings, the rotor 7 of an electric motor is fastened on the shaft 4 and is enclosed by the stator 8 which is seated in the housing 2. The electric motor is powered by lines 9.

Der Aussenring 6 ist fest in eine Buchse 10 eingesetzt und liegt mit einer Stirnfläche an einem Innenbund dieser Buchse. An der Buchse 10 ist ein ringförmiger Aussenflansch 11 ausgebildet, der zwei einander gegenüberliegende Gewindelöcher enthält, in denen von der Seite des Spinnrotors 3 her drehbare Schrauben 12 sitzen, die einen an der dem Spinnrotor abgewandten Fläche des Aussenflansches 11 freistehenden Bund 13 aufweisen. The outer ring 6 is firmly inserted into a socket 10 and has an end face on an inner collar of this socket. An annular outer flange 11 is formed on the bushing 10, which contains two mutually opposite threaded holes, in which, from the side of the spinning rotor 3, rotatable screws 12 are seated, which have a collar 13 that is free-standing on the surface of the outer flange 11 facing away from the spinning rotor.

Der Aussenring 6' ist fest in eine Buchse 14 eingesetzt und liegt mit einer Stirnfläche an einem Innenbund dieser Buchse. The outer ring 6 'is firmly inserted into a socket 14 and has an end face on an inner collar of this socket.

Die in Fig. 2 dargestellte, vorstehend auch beschriebene Baueinheit ist so gestaltet und dafür bestimmt, in einfacher Weise in das den Ständer 8 enthaltende Gehäuse 2 eingesetzt bzw. aus ihm herausgenommen zu werden. Ein Wechsel einer Baueinheit gegen eine andere kann z. B. durch Abnutzungen am Spinnrotor oder an der Lagerung erforderlich werden. Auch bei einer Änderung des zu verarbeitenden bzw. des zu erzeugenden Materials kann es notwendig sein, einen anders bemessenen oder anders gestalteten Spinnrotor zu verwenden. In jedem Falle muss gewährleistet sein, dass die in das Gehäuse 2 eingesetzte Baueinheit die anfangs schon erwähnten Forderungen für ein Genauigkeitslager erfüllt. The structural unit shown in FIG. 2, also described above, is designed and intended to be inserted into and removed from the housing 2 containing the stand 8 in a simple manner. A change of one unit against another can e.g. B. due to wear on the spinning rotor or on the storage. Even if the material to be processed or produced is changed, it may be necessary to use a differently sized or differently designed spinning rotor. In any case, it must be ensured that the structural unit inserted into the housing 2 meets the requirements for an accuracy bearing already mentioned at the beginning.

Für die Aufnahme der mit den Aussenringen 6 und 6' eine feste Einheit bildenden Buchsen 10 bzw. 14 sind im Gehäuse 2 Sitze ausgebildet. Two seats are formed in the housing for accommodating the bushes 10 and 14 forming a fixed unit with the outer rings 6 and 6 '.

Die Buchse 10 sitzt mit Schiebesitz in einer gehäuseseitigen Flanschhülse 15, deren Flansch für den Durchtritt der Bünde 13 der Schrauben 12 Durchbrüche 16 (Fig. 3) mit anschliessenden Schlitzen 17 für den Durchgriff der Schraubenschäfte enthält. Zwischen der Buchse 10 und der Flanschhülse 15 besteht dadurch eine bajonettartige Verriegelung, und durch Festziehen der beiden Schrauben 12 ergibt sich eine die beiden einander zugekehrten Flächen der Flansche aneinander verriegelnde, in Axialrichtung der Lagerung wirkende Halterung des Aussenringes 6 in diesem Gehäusesitz, wobei die beiden Flanschflächen ein Axialanschlagflächen-Paar bilden. The bushing 10 is seated with a sliding fit in a housing-side flange sleeve 15, the flange of which for the passage of the collars 13 of the screws 12 contains openings 16 (FIG. 3) with adjoining slots 17 for the passage of the screw shafts. Between the socket 10 and the flange sleeve 15 there is a bayonet-like locking, and by tightening the two screws 12 there is a locking of the two facing surfaces of the flanges to one another, acting in the axial direction of the mounting of the outer ring 6 in this housing seat, the two Flange surfaces form a pair of axial stop surfaces.

Der Gehäusesitz für die den Aussenring 6' tragende Buchse 14 ist ebenfalls hülsenartig ausgebildet. Für die Gestaltung des dort vorgesehenen Axialschlagflächen-Paares und der ihm zugeordneten Halterung sind in den Figuren zwei Beispiele dargestellt. The housing seat for the bushing 14 carrying the outer ring 6 'is also sleeve-shaped. Two examples are shown in the figures for the design of the axial face surface pair provided there and the holder assigned to it.

Es wird zunächst das unterhalb der Mittelachse der Welle 4 liegende Beispiel beschrieben. The example lying below the central axis of shaft 4 is first described.

Die den Aussenring 6' tragende Buchse 14a hat an ihrem dem Spinnrotor 3 abgekehrten Ende einen abgesetzten Abschnitt geringeren Aussendurchmessers, wodurch eine Anschlagkante 18 (Fig. 2) gebildet wird, die zusammen mit einem Innenbund einer den Gehäusesitz bildenden Hülse 19 (Fig. 1) ein Axialanschlagflächen-Paar ergibt. In den abgesetzten Abschnitt der Buchse 14a ist eine Keilnut 20 (Fig. 2) eingebracht, in die nach dem Einschieben der Lagerungs-Baueinheit in das Gehäuse 2 ein sich an der freien Stirnfläche der Hülse abstützender Sprengring 21 eingesetzt wird, der zusammen mit der Keilform der Nut 20 eine in Axialrichtung wirksame Halterung für die Aufrechterhaltung der Anlage des genännten Axialanschlagflächen-Paares bildet. The bush 14a carrying the outer ring 6 'has at its end facing away from the spinning rotor 3 a stepped portion of smaller outer diameter, as a result of which a stop edge 18 (FIG. 2) is formed, which together with an inner collar of a sleeve 19 forming the housing seat (FIG. 1) results in a pair of axial stop surfaces. A keyway 20 (FIG. 2) is introduced into the offset section of the bushing 14a, into which a snap ring 21, which is supported on the free end face of the sleeve, is inserted after the insertion of the bearing assembly into the housing 2, which together with the wedge shape the groove 20 forms an effective holder in the axial direction for maintaining the abutment of the named axial stop surface pair.

Beim oberhalb der Mittelachse der Welle 4 liegenden zweiten Beispiel bewirkt Magnetkraft das Aneinanderhalten des Anschlagflächen-Paares. Hier ist der Aussenring 6' fest in eine aus einem nichtmagnetischen Material bestehende Buchse 14b eingesetzt, mit einer seitlichen Stirnfläche an einen Innenbund dieser Buchse anliegend. Eine diese Buchse 14b mit Schiebesitz aufnehmende, den gehäuseseitigen Sitz bildende Hülse 22 besteht ebenfalls aus einem nichtmagnetischen Material. An ihr ist ein nach innen ragender Bund 23 ausgebildet, dessen plane innere Stirnfläche eine Axialanschlagfläche für die freie Stirnfläche 24 (Fig. 2) der Buchse 14b bildet. Diesem Axialanschlagflächen-Paar ist als Halterung ein fest in den Innenbund 23 der Hülse 22 eingesetzter, axial magnetisierter Ringmagnet 25 zugeordnet, der auf eine fest in die Buchse 14b eingesetzte Ringscheibe 26, die aus von diesem Magneten anziehbaren Material besteht, wirkt. In the second example lying above the central axis of the shaft 4, magnetic force causes the pair of stop surfaces to be held together. Here, the outer ring 6 'is firmly inserted into a socket 14b made of a non-magnetic material, with a lateral end face abutting an inner collar of this socket. A sleeve 22 receiving this bushing 14b with a sliding seat and forming the housing-side seat also consists of a non-magnetic material. An inwardly projecting collar 23 is formed on it, the flat inner end face of which forms an axial stop face for the free end face 24 (FIG. 2) of the bushing 14b. This pair of axial abutment surfaces is associated with an axially magnetized ring magnet 25 which is fixedly inserted in the inner collar 23 of the sleeve 22 and acts on a ring disk 26 which is firmly inserted into the bushing 14b and is made of material that can be attracted by this magnet.

Während die den gehäuseseitigen Sitz für den Aussenring 6 bildende Flanschhülse 15 direkt im Gehäuse 2 befestigt ist, sind die den gehäuseseitigen Sitz für den Aussenring 6' bildenden Hülsen 19 bzw. 22 in einer Lagerplatte 27 befestigt, die ihrerseits, auf die freie Stirnfläche des Gehäuses 2 aufliegend, am Gehäuse 2 befestigt ist. Eine auf die Lagerplatte 27 aufgesetzte Abdeckhaube 28 verschliesst die Gehäuseseite. While the flange sleeve 15 forming the housing-side seat for the outer ring 6 is fastened directly in the housing 2, the sleeves 19 and 22 forming the housing-side seat for the outer ring 6 'are fastened in a bearing plate 27, which in turn, on the free end face of the housing 2 lying on, is attached to the housing 2. A cover 28 placed on the bearing plate 27 closes the housing side.

In Fig. 2 markiert A den Abstand zwischen den für die Aussenringe 6 und 6' vorgesehenen Axialanschlagflächen für das Beispiel, in dem die Halterung für den Aussenring 6' durch den in die Keilnut 20 eingreifenden Sprengring 21 erfolgt. Für den Aussenring 6 bildet die Planfläche 29 des Aussenflansches 11 der Buchse 10 die Axialanschlagfläche, für den Aussenring 6' ist die in die Buchse 14a eingebrachte Anschlagkante 18 die Axialanschlagfläche. Für das Beispiel der Magnetkraft-Halterung markiert A' den in diesem Falle bestehenden Abstand zwischen den Axialanschlagflächen, nämlich der für den Aussenring 6 geltenden Planfläche 29 und der für den Aussenring 6' vorgesehenen Stirnfläche 24 der Buchse 14b. In Fig. 2, A marks the distance between the axial stop surfaces provided for the outer rings 6 and 6 'for the example in which the holder for the outer ring 6' is carried out by the snap ring 21 engaging in the keyway 20. For the outer ring 6, the flat surface 29 of the outer flange 11 of the bushing 10 forms the axial stop surface, for the outer ring 6 'the stop edge 18 inserted into the bushing 14a is the axial stop surface. For the example of the magnetic force holder, A 'marks the distance between the axial stop surfaces in this case, namely the plane surface 29 applicable to the outer ring 6 and the end face 24 of the bush 14b provided for the outer ring 6'.

In Fig. 1 markieren B und B' den Abstand zwischen den an den beiden Gehäusesitzen ausgebildeten Axialanschlagflächen. In Fig. 1, B and B 'mark the distance between the axial stop surfaces formed on the two housing seats.

B ist der Abstand zwischen der äusseren Flanschfläche der Flanschhülse 15 und dem die andere Axialanschlagfläche bildenden Innenbund der als Gehäusesitz dienenden Hülse 19 im Falle der Halterung durch Keilnut 20 und Sprengring 21. Für das Beispiel der Magnetkraft-Halterung zeigt B' den Abstand zwischen der äusseren Flanschfläche der Flanschhülse 15 und der inneren Planfläche des Bundes 23 an der Hülse 22. B is the distance between the outer flange surface of the flange sleeve 15 and the inner collar of the sleeve 19 serving as the housing seat, which forms the other axial stop surface, in the case of holding by keyway 20 and snap ring 21. For the example of the magnetic force holder, B 'shows the distance between the outer Flange surface of the flange sleeve 15 and the inner flat surface of the collar 23 on the sleeve 22nd

Die Abstände A und B für das eine Beispiel und die Abstände A' und B' für das andere Beispiel sind masslich mit derjenigen Genauigkeit, wie sie für den Abstand der in die Welle 4 eingebrachten Laufrillen 5 und 5' gilt, herzustellen. Das kann z. B. dadurch erfolgen, dass die noch nicht auf die Welle 4 montierten Aussenringe 6,6' mit ihren Buchsen 10 The distances A and B for one example and the distances A 'and B' for the other example are to be produced with the same degree of accuracy as applies to the distance between the grooves 5 and 5 'introduced into the shaft 4. That can e.g. B. done by the fact that the outer rings 6,6 'not yet mounted on the shaft 4 with their bushings 10

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

672505 672505

bzw. 14 in ein Werkzeug eingesetzt werden und in ihm die Anschlagflächen 29 sowie 18 bzw. 24 durch Bearbeitung planschlagfrei auf das den Abständen A oder A' entsprechende Mass gebracht werden. or 14 are inserted into a tool and the stop surfaces 29 and 18 or 24 are brought to the dimension corresponding to the spacings A or A 'by machining without ricocheting.

Sinngemäss kann, ebenfalls unter Benutzung von Werkzeugen, verfahren werden, um die genannten Axialanschlagflächen der Gehäusesitze auf die den Abständen B bzw. B' entsprechenden Masse zu bringen, auch hier mit der für den Abstand der Laufrillen 5,5' in der Welle 4 geltenden Genauigkeit. Analogously, tools can also be used to bring the mentioned axial abutment surfaces of the housing seats to the mass corresponding to the distances B and B ', also here with the one applicable to the distance between the grooves 5.5' in the shaft 4 Accuracy.

Es ergibt sich dann, dass, wenn die Lageraussenringe 6, 6'auf die Welle montiert sind und die in Fig. 2 dargestellte Baueinheit in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise in das Gehäuse 2 eingesetzt ist, die Lagerung mit enger Lagerluft, jedoch axial unverspannt gehalten ist und somit die an ein Genauigkeitslager zu stellenden Forderungen erfüllt. It then emerges that when the bearing outer rings 6, 6 ′ are mounted on the shaft and the structural unit shown in FIG. 2 is inserted into the housing 2 in the manner shown in FIG. 1, the bearing with close internal clearance, but axially is kept tense and thus fulfills the requirements to be placed on an accuracy bearing.

Bei hoher Lagerbelastung besteht im Falle der Halterung durch Magnetkraft die Gefahr eines Wanderns der Buchse 14b in Umfangsrichtung innerhalb der ihren Gehäusesitz bildenden Hülse 22. Um das zu verhindern, kann der Hülse noch eine Festspannvorrichtung für Buchse 14b zugeordnet werden. At high bearing loads, in the case of holding by magnetic force, there is a risk of the bushing 14b moving in the circumferential direction within the sleeve 22 forming its housing seat. To prevent this, the sleeve can also be assigned a clamping device for bushing 14b.

Wie aus Fig. 1, besonders aber aus den Fign. 4 und 5, ersichtlich, sind an die Hülse 22 radial abstehende Spannarme 30 angeformt. Beidseits von diesen sind in die Hülse zu etwa der Hälfte ihres Umfanges Aussparungen 33 eingebracht. Auf das freie Endstück der Spannarme 30 ist eine aus Fig. 1 und Fig. 5 ersichtliche Spannvorrichtung 34 gesetzt. Sie besteht aus einem Spannstück 35 und einer in dieses eingreifenden Spannschraube 36. Die freien Enden der Spannarme s 30 sind mit Keilflächen 37 versehen, mit denen im Spannstück 35 ausgebildete Gegenkeilflächen zusammenwirken. Der Schaft der Spannschraube 36 ist mit Spiel in einer in die beiden Spannarme eingebrachten Ausnehmung 32 geführt, und der Schraubenkopf liegt unter Zwischenlage einer io Scheibe an den Spannarmen an. Die Anordnung ist so, dass sich, wie aus Fig. 1 ersichtlich, die Spannschraube 36 im Bereich der Verlängerung einer in das Gehäuse 2 und die Wand 1 eingebrachten Bohrung 38 befindet und mittels eines durch diese gesteckten Werkzeuges von der Rotorseite der 15 Spinnvorrichtung her gedreht werden kann. As from Fig. 1, but especially from Figs. 4 and 5, as can be seen, radially protruding clamping arms 30 are formed on the sleeve 22. On both sides of these, cutouts 33 are made in the sleeve to about half their circumference. A clamping device 34 shown in FIGS. 1 and 5 is placed on the free end piece of the clamping arms 30. It consists of a clamping piece 35 and a clamping screw 36 engaging in it. The free ends of the clamping arms 30 are provided with wedge surfaces 37 with which counter wedge surfaces formed in the clamping piece 35 cooperate. The shaft of the tensioning screw 36 is guided with play in a recess 32 made in the two tensioning arms, and the screw head lies against the tensioning arms with the interposition of an OK washer. The arrangement is such that, as can be seen from FIG. 1, the clamping screw 36 is located in the region of the extension of a bore 38 made in the housing 2 and the wall 1 and rotated from the rotor side of the spinning device by means of a tool inserted through it can be.

Im entspannten Zustand der Vorrichtung, also bei lose an den Keilflächen 37 anliegendem Spannstück 35, hat die Hülse 22 in voller Länge die lichte Weite 31 für die Schiebe-20 sitzhalterung der Buchse 14b. Beim Festziehen der Spannschraube 36 werden vermittels der Keilflächen im Spannstück und an den Spannarmen die beiden Spannarme 30 so gegeneinanderbewegt, dass sich die lichte Weite 31 der Spannarmbohrung verengt und dadurch die durch die Magnetan-25 Ordnung 25,26 in Axialrichtung festgehaltene Buchse 14b in Drehrichtung sichert. In the relaxed state of the device, that is to say with the clamping piece 35 lying loosely against the wedge surfaces 37, the sleeve 22 has the full length 31 for the sliding seat holder of the bushing 14b in its full length. When the clamping screw 36 is tightened, the two clamping arms 30 are moved towards one another by means of the wedge surfaces in the clamping piece and on the clamping arms, such that the inside width 31 of the clamping arm bore is narrowed and thereby the bushing 14b, which is held in the axial direction by the magnet arrangement 25.26, in the direction of rotation backs up.

ß ß

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims (7)

672505 PATENTANSPRÜCHE672505 PATENT CLAIMS 1. Offen-End-Spinnvorrichtung mit elektromotorischem Einzelantrieb für den Spinnrotor, in dessen Welle Laufrillen für zwei Wälzlager eingebracht sind, zwischen denen der Läufer des Elektromotors auf der Welle befestigt ist, wobei die Aussenringe der beiden Wälzlager in Sitzen des die Welle aufnehmenden, den Ständer des Elektromotors tragenden Gehäuses gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass an den Aussenringen (6,6') und an den hülsenförmigen Gehäusesitzen ( 15,19 ; 22) zur gegenseitigen Anlage masslich aufeinander abgestimmte Axialanschlagflächen (32, 18,24,19, 23) ausgebildet sind, so dass bei gegenseitiger Anlage ein vorgegebenes Lagerspiel besteht, wobei jedem der beiden Axialanschlagflächen-Paare eine in Axialrichtung wirkende, die Anlage aufrechterhaltende Halterung (12,13,16,17,21,26) zugeordnet ist. 1.Open-end spinning device with an electromotive single drive for the spinning rotor, in the shaft of which grooves for two roller bearings are introduced, between which the rotor of the electric motor is attached to the shaft, the outer rings of the two roller bearings in seats of the shaft receiving the Stands of the housing supporting the electric motor are held, characterized in that on the outer rings (6, 6 ') and on the sleeve-shaped housing seats (15, 19; 22), axial abutment surfaces (32, 18, 24, 19, 23) that are coordinated with one another for mutual contact ) are designed so that when there is mutual contact there is a predetermined bearing play, each of the two axial stop surface pairs being assigned a holder (12, 13, 16, 17, 21, 26) which acts in the axial direction and maintains the contact. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Axialanschlagflächen-Paaren zugeordneten Halterungen (12, 13,16,17,21) als die Aussenringe (6, 6' ) gegenüber ihren Gehäusesitzen (15,19) verriegelnde Vorrichtungen ausgebildet sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the brackets (12, 13, 16, 17, 21) assigned to the axial stop surface pairs are designed as locking devices for the outer rings (6, 6 ') with respect to their housing seats (15, 19) . 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der dem spinnrotorseitigen Axialanschlag-flächen-Paar zugeordnete Aussenring (6) bajonettartig am Gehäusesitz verriegelt ist. 3. Device according to claim 2, characterized in that the outer ring (6) assigned to the spinning rotor-side axial stop surface pair is locked in a bayonet-like manner on the housing seat. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das eine der Bajonetteile als ein Bund (13) einer von der Spinnrotorseite herstellbaren Schraube (12) ausgebildet ist. 4. The device according to claim 3, characterized in that the one of the bayonet parts is designed as a collar (13) of a screw (12) which can be produced from the spinning rotor side. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung des vom Spinnrotor (3) abgewandten Axialanschlagflächen-Paares ein sich am Gehäuse abstützender und in eine Keilnut (20) im Aussenring eingreifender Sprengring (21) ist. 5. The device according to claim 2, characterized in that the holder of the pair of axial stop surfaces facing away from the spinning rotor (3) is a snap ring (21) which is supported on the housing and engages in a keyway (20) in the outer ring. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Halterung des vom Spinnrotor (3) abge- . wandten Axialanschlagflächen-Paares (23,24) eine Magnetanordnung (25,26) vorgesehen ist. 6. The device according to claim 1, characterized in that for holding the spinning rotor (3). facing pair of axial stops (23, 24) a magnet arrangement (25, 26) is provided. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in die Hülse (22) eine sich etwa über die Hälfte des Umfanges erstreckende Aussparung (33) eingebracht ist, in der an die Hülse zwei Spannarme (30) angeformt sind, wobei auf das freie Endstück der Spannarme eine sie zueinander bewegende und dadurch die lichte Weite (31) der Spannarmbohrung verengende Spannvorrichtung (34) gesetzt ist, die ein Spannstück (35) aufweist, das Gegenkeil-flächen für an den Spannarmen ausgebildete Keilflächen (37) trägt und wobei in das Spannstück eine in den Spannarmen geführte, mit ihrem Kopf sich auf diesen abstützende Spannschraube (36) eingreift, die von der Rotorseite her durch eine Bohrung (38) einstellbar ist. 7. The device according to claim 6, characterized in that in the sleeve (22) an approximately half of the circumference extending recess (33) is made, in which two clamping arms (30) are formed on the sleeve, with the free End piece of the tensioning arms is set to a tensioning device (34) which moves them towards each other and thereby narrows the clear width (31) of the tensioning arm bore, which has a tensioning piece (35) which carries counter-wedge surfaces for wedge surfaces (37) formed on the tensioning arms and in which the clamping piece engages a clamping screw (36) which is guided in the clamping arms and has its head on it, which is adjustable from the rotor side through a bore (38).