CH671744A5 - - Google Patents

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a method according to the preamble of patent claim 1.

Bei Verfahren dieser Art treten insbesondere im industriellen Bereich, also dann, wenn das Material zu Fertigungszwecken dient, unterschiedliche Probleme auf. So liegt eine mehrmalige Verwendung der Behälter schon im Interesse des Umweltschutzes. Viele in derartigen Behältern transportierte Materialien, beispielsweise Polyurethan, haben in dieser Hinsicht jedoch den Nachteil, dass sie an der Behälterinnenwand haften und erst durch umständliche, zeitraubende Reinigungsprozesse von dieser gelöst werden können. Derartige Reinigungsprozesse sind auch dann erforderlich, wenn man auf eine mehrmalige Benutzung des Behälters verzichten will, da mit Materialien dieser Art beschichtete Behälter umweltbelastend sind. Methods of this type have different problems, particularly in the industrial sector, that is when the material is used for manufacturing purposes. Repeated use of the containers is in the interest of environmental protection. In this respect, however, many materials, such as polyurethane, transported in such containers have the disadvantage that they adhere to the inside wall of the container and can only be removed from it by complicated, time-consuming cleaning processes. Such cleaning processes are also necessary if you want to do without repeated use of the container, since containers coated with materials of this type are environmentally harmful.

Das Material kann auch den Nachteil besitzen, dass es an der zur Behälterentleerung benutzten Folgeplatte haftet bzw. sich durch den engen Spalt zwischen dem Rand der Folgeplatte einerseits und der Behälterinnenwand andererseits hindurchquetscht. The material can also have the disadvantage that it adheres to the follower plate used for emptying the container or squeezes through the narrow gap between the edge of the follower plate on the one hand and the inner wall of the container on the other.

Weitere Schwierigkeiten treten dann auf, wenn das Material durch oder unter Bildung von Luft- oder Gasblasen mit der Atmosphäre reagiert. Dann besteht die Gefahr, dass sich derartige Blasen in dem zuletzt eingefüllten Materialvolumen bilden, so dass es erforderlich wird, vor dem Aufsetzen der Folgeplatte beispielsweise von Hand eine obere Schicht, d. h. den zuletzt eingefüllten Teil des Materials, zu entfernen. Further difficulties arise when the material reacts with the atmosphere through or with the formation of air or gas bubbles. Then there is the danger that such bubbles will form in the last filled volume of material, so that it is necessary, for example by hand, to place an upper layer, ie. H. remove the last part of the material.

Man könnte daran denken, diesen Nachteilen durch Auflegen einer für das jeweilige Material dichten Abdeckung nach Beendigung des Füllvorgangs entgegenzuwirken. Damit ergäbe sich aber allenfalls eine Trennung zwischen Material und Folgeplatte, während alle anderen beschriebenen Nachteile einschliesslich der Gefahr des Durchtretens von Material durch den Spalt zwischen Rand der Folgeplatte und Innenwand des Behälters verblieben. One could think of counteracting these disadvantages by putting on a cover which is sealed for the respective material after the filling process has ended. However, this would at best result in a separation between the material and the follower plate, while all the other disadvantages described, including the risk of material passing through the gap between the edge of the follower plate and the inner wall of the container, remained.

Der Erfindung liegt mithin die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der im Oberbegriff des Patentanspruchs genannten Art zu schaffen, das — im definierten Sinne — umweltfreundlich ist und zusätzliche Arbeitsgänge zum Entfernen eines gegebenenfalls Blasen oder dergleichen enthaltenden, zuletzt eingefüllten Volumenanteils des Materials vermeidet. The invention is therefore based on the object to provide a method of the type mentioned in the preamble of the claim which - in the defined sense - is environmentally friendly and avoids additional operations for removing a possibly filled volume fraction of the material containing bubbles or the like.

Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe besteht in den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 ; vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen des Verfahrens beschreiben die abhängigen Ansprüche. The inventive solution to this problem consists in the characterizing features of claim 1; advantageous embodiments and further developments of the method describe the dependent claims.

2 2nd

Ein Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens ist darin zu sehen, dass mit einfachen Mitteln während aller Verfahrensschritte eine Berührung des Materials mit dem Behälter und der Folgeplatte vermieden ist. Weiterhin ist dafür gesorgt, dass der zuletzt eingefüll-5 te Volumenanteil auch zuletzt entleert wird, so dass die Möglichkeit besteht, durch Verzicht auf eine vollständige Entleerung des Behälters diesen beispielsweise Blasen enthaltenden Volumenanteil nicht zur weiteren Verarbeitung bzw. Anwendung mittels einer mit der Folgeplatte zusammenarbeitenden Pumpe zu fördern. Dieser zu-io nächst unverarbeitbare Materialrest braucht nicht in mühsamer Arbeit von den Behälterwänden entfernt zu werden, sondern hierzu genügt es, die beispielsweise aus Kunststoffolie bestehende Innenverpackung aus dem Behälter herauszunehmen, der dann ohne weitere komplizierte Reinigungsvorgänge wieder verwendet werden kann. 15 Im folgenden wird das erfindungsgemässe Verfahren anhand des zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Alle Figuren zeigen senkrechte Schnitte durch Behälter in vier verschiedenen Stadien des Verfahrens. An advantage of the method according to the invention can be seen in the fact that simple means avoid contact of the material with the container and the follower plate during all method steps. Furthermore, it is ensured that the last filled-in volume fraction is also emptied last, so that there is the possibility, by dispensing with a complete emptying of the container, of this volume fraction containing bubbles, for example, for further processing or use by means of a cooperation with the follower plate Pump to promote. This mostly unprocessable material residue does not have to be laboriously removed from the container walls, but for this it is sufficient to remove the inner packaging, for example made of plastic film, from the container, which can then be used again without further complicated cleaning processes. 15 The method according to the invention is explained below with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing. All figures show vertical sections through containers in four different stages of the process.

Gemäss den Figuren 1 und 2 ist für den Füllvorgang ein Zwi-20 schenbehälter 1 vorgesehen, dessen äussere Abmessungen etwas kleiner sind als die entsprechenden Innenabmessungen des eigentlichen, in den Figuren 3 und 4 dargestellten, Behälters 2. Betrachtet man zunächst Figur 1, so wird über das beispielsweise mit einer Füllpumpe in Verbindung stehende Rohr 3 entsprechend den Pfeilen 25 Material eingefüllt; das Material drückt den mit dem Rohr 3 verbundenen Stempel 4 gemäss dem an diesem gezeichneten Pfeil nach oben. Dadurch wird ein dichtes Einfüllen des Materials gewährleistet. According to FIGS. 1 and 2, an intermediate container 1 is provided for the filling process, the outer dimensions of which are somewhat smaller than the corresponding inner dimensions of the actual container 2 shown in FIGS. 3 and 4 via the pipe 3 connected, for example, with a filling pump in accordance with the arrows 25 material; the material presses the punch 4 connected to the tube 3 according to the arrow drawn on it. This ensures that the material is filled tightly.

Dieses Füllen geschieht nicht unmittelbar in den Behälter 1, sondern in die beispielsweise sackartige, aus Kunststoffolie bestehen-30 de Innenverpackung 5, die in diesem Verfahrensstadium bei 6 über den Rand des topfartigen Zwischenbehälters 1 gezogen und gegebenenfalls dort festgelegt ist. This filling does not take place directly into the container 1, but into the, for example, sack-like inner packaging 5 made of plastic film, which in this process stage at 6 is pulled over the edge of the pot-like intermediate container 1 and, if appropriate, fixed there.

Ist die Innenverpackung 5 gefüllt, wie in Figur 2 angenommen, wird auf den Materialspiegel eine steife Abdeckplatte 7 aufgelegt 35 und die Innenverpackung 5 an ihrem oberen Ende durch Übereinanderlegen und Verschweissen der Randbereiche 6 dicht verschlossen. If the inner packaging 5 is filled, as assumed in FIG. 2, a rigid cover plate 7 is placed 35 on the material level and the inner packaging 5 is sealed at its upper end by superimposing and welding the edge areas 6.

Wie bereits angedeutet, sind die Abmessungen des Zwischenbehälters 1 etwas kleiner gewählt als die entsprechenden Innenabmessungen des eigentlichen Transportbehälters 2 für das fliessfähige 40 Material. Daher ist es möglich, entsprechend dem Pfeil 8 den Zwischenbehälter 1 in den offenen Behälter 2 einzufüllen und die gefüllte sowie verschlossene Innenverpackung 6 unter Umstülpen in den Behälter 2 einzuführen. Der Behälter 2 wird anschliessend mit dem Deckel 9 verschlossen. As already indicated, the dimensions of the intermediate container 1 are chosen to be somewhat smaller than the corresponding inner dimensions of the actual transport container 2 for the flowable material. It is therefore possible, according to the arrow 8, to fill the intermediate container 1 into the open container 2 and to insert the filled and closed inner packaging 6 into the container 2 by turning it inside out. The container 2 is then closed with the lid 9.

45 In Figur 4 sind die Verhältnisse während der Entnahme des fliessfahigen Materials aus dem Behälter 2 dargestellt: Der Deckel 9 ist entfernt, die Folgeplatte 10, die über die Leitung 11 mit einer nicht dargestellten Pumpe für das Material versehen ist, ist unter örtlicher Öffnung der Innenverpackung 5 bei 12 geöffnet und wird so durch den Niederhalter 13 in Richtung nach unten im Sinne der Pfeile belastet. Dadurch kann das Material durch die Öffnung 12 im Sinne der Pfeile in der Leitung 11 hochfliessen. Während dieses Entleerungsvorgangs faltet sich die Aussenwand der Innenverpackung 5, wie bei 14 angedeutet, ziehharmonikaähnlich zusammen, so dass 55 einerseits der Entleerungsvorgang durch die Innenverpackung nicht behindert, andererseits aber ein Kontakt des Materials mit den zugekehrten Oberflächen von Behälter 2 und Folgeplatte 10 vermieden ist. 45 In Figure 4, the conditions during the removal of the flowable material from the container 2 are shown: the lid 9 is removed, the follower plate 10, which is provided via line 11 with a pump for the material, not shown, is under local opening Inner packaging 5 opened at 12 and is thus loaded by the hold-down device 13 in the downward direction in the direction of the arrows. This allows the material to flow up through the opening 12 in the direction of the arrows in the line 11. During this emptying process, as indicated at 14, the outer wall of the inner packaging 5 folds up like an accordion, so that on the one hand the emptying process is not hindered by the inner packaging, but on the other hand contact of the material with the facing surfaces of the container 2 and follower plate 10 is avoided.

Aus Figur 4 wird auch der Sinn der steifen Abdeckplatte 7 er-60 sichtlich: Sobald die Folgeplatte 10 auf diese aufsetzt, also praktisch sämtliches Material aus dem Behälter 2 entfernt ist, verhindert die steife Abdeckplatte 7, dass der jetzt den Boden darstellende, beim Befüllen obere, den Rand 6 aufweisende Bereich der Innenverpak-kung 5 in die Leitung 11 hineingesaugt wird. The meaning of the rigid cover plate 7 can also be seen from FIG. 4: as soon as the follower plate 10 is placed on it, that is to say practically all of the material has been removed from the container 2, the rigid cover plate 7 prevents that which is now the bottom from being filled upper area of the inner packaging 5, which has the edge 6, is sucked into the line 11.

65 Sofern aber eine dem Rand 6 benachbarte Zone des Materials beispielsweise infolge einer Reaktion mit der Umgebungsluft beim Füllvorgang gemäss Figur 1 zur Verarbeitung ungeeignet ist, wird man dafür sorgen, dass die Folgeplatte 10 nicht bis zur Auflage auf 65 If, however, a zone of the material adjacent to the edge 6 is unsuitable for processing, for example as a result of a reaction with the ambient air during the filling process according to FIG. 1, care will be taken to ensure that the follower plate 10 does not rest on the support

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der Abdeckplatte 7 gelangt, sondern etwas davor stehenbleibt, so Durch die Erfindung ist also ein Verfahren zum Füllen und Ent- the cover plate 7 arrives, but remains somewhat in front of it, so the invention thus provides a method for filling and removing

dass dieser Teil des Materials nicht gefördert wird; er kann dann leeren von Behältern für fliessfähiges Gut geschaffen, das sich durch nach Zurückziehen der Folgeplatte 10 zusammen mit der Innenver- Umweltfreundlichkeit und Verzicht auf bei reaktiven Materialien ge- that this part of the material is not funded; he can then empty containers for flowable goods which, after retraction of the follower plate 10, together with the internal environmental friendliness and the absence of reactive materials

packung 5 aus dem Behälter 2 entfernt werden. gebenenfalls gesundheitsschädliche Handarbeit auszeichnet. Pack 5 are removed from the container 2. possibly harmful handwork.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (4)

671 744 PATENTANSPRÜCHE671 744 PATENT CLAIMS 1. Verfahren zum Füllen und unter Verwendung einer Folgeplatte erfolgenden Leeren eines Behälters für ein fliessfähiges Material, dadurch gekennzeichnet, dass das Material in eine zumindest für das Material dichte, flexible, den Behälterabmessungen ange-passte Innenverpackung (5) gefüllt und diese an ihrem beim Füllvorgang oberen einen Ende (bei 6) dicht verschlossen wird, und dass zum Leeren der Behälter (2) an seinem dem einen Ende (bei 6) der Innenverpackung (5) abgekehrten Ende geöffnet und von dort die Folgeplatte (10) auf die örtliche geöffnete (12) Innen Verpackung (5) aufgesetzt wird. 1. A method for filling and emptying a container for a flowable material using a follower plate, characterized in that the material is filled into an inner packaging (5) that is at least tight for the material, flexible and adapted to the container dimensions, and this is attached to it at the Filling process is sealed tightly at one end (at 6), and that for emptying the container (2) is opened at its end facing away from one end (at 6) of the inner packaging (5) and from there the follower plate (10) is opened to the local one (12) Inside packaging (5) is placed. 2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Verschliessen der Innenverpackung (5) auf den Spiegel des Materials eine steife Abdeckplatte (7) gelegt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that a rigid cover plate (7) is placed on the mirror of the material before the inner packaging (5) is closed. 3. Verfahren nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Füllen die Innenverpackung (5) in einem topfähnlichen Hilfsbehälter (1) aufgespannt, gefüllt, verschlossen und durch Umstülpen in den Behälter (2) gegeben wird, der dann mit einem Deckel (9) verschlossen wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that for filling the inner packaging (5) in a pot-like auxiliary container (1) stretched, filled, closed and put into the container (2) by inverting, which is then covered with a lid ( 9) is closed. 4. Verfahren nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hilfsbehälter (1) gegenüber den Innenabmessungen des Behälters (2) etwas kleinere Aussenabmessungen besitzt. 4. The method according to claim 3, characterized in that the auxiliary container (1) compared to the inner dimensions of the container (2) has slightly smaller outer dimensions.