CH668940A5 - TYPE BODY FOR WRITING OR SIMILAR MACHINES. - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J1/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies
- B41J1/16—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies arranged in stationary or sliding cases or frames or upon flexible strips, plates, bars or rods
Description
BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Gegenstand der Erfindung ist ein Typenkörper für Schreib- oder ähnliche Maschinen mit in Matrixform angeordneten Schriftzeichen, die durch Bewegen der Matrix in X-und Y-Richtung gegenüber einer Druckgegenlage einstellbar sind. Derartige Typenkörper sind z.B. aus der US-PS 36 96 204 bzw. der EP-OS 19 453 bekannt. Dort sind in einem Rahmen gegen die Wirkung einer Feder verschiebbare einzelne Typen auf Klötzchen angeordnet. Der gesamte Rahmen stellt eine verhältnismässig grosse Masse dar, die zum Positionieren der einzelnen Schriftzeichen gegenüber der Abdruckposition in X- und Y-Richtung bewegt werden muss. Es bedarf keiner besonderen Erläuterung, dass es vorteilhaft ist, wenn die zu bewegende Masse möglichst gering gehalten wird. The invention relates to a type body for typewriters or similar machines with characters arranged in matrix form, which can be adjusted by moving the matrix in the X and Y directions with respect to a printed copy. Such type bodies are e.g. known from US-PS 36 96 204 and EP-OS 19 453. There are arranged in a frame against the action of a spring individual types on blocks. The entire frame represents a relatively large mass that has to be moved in the X and Y directions in order to position the individual characters relative to the printing position. No special explanation is required that it is advantageous if the mass to be moved is kept as low as possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Typenkörper nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, dass nur geringe Massen zu bewegen sind und der Aufbau sowie die Montage einfach sind. Es soll ausserdem die Möglichkeit geschaffen werden, auf einfache Weise den Typenkörper variabel zusammenzusetzen, so dass z.B. bestimmte Ländervarianten der Schriftzeichen bzw. Sonderzeichen, z.B. für mathematische oder chemische Formeln, ohne weiteres variiert werden können. Hierzu eignet sich eine Ausbildung eines Typenkörpers nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1. Auf den einzelnen Hebeln können mehrere Schriftzeichen angeordnet sein, wobei die Hebel auf einfache Weise in dem Rahmen lagerbar sind. Die Hebel können somit leicht auf eine bestimmte Maschinenart z.B. eine Ländervariante zusammengestellt werden. Die zu bewegenden Massen sind relativ klein. Die Merkmale des Anspruches 2 bewirken, dass die Hebel während eines Druckvorganges ordentlich geführt werden, so dass ein guter Schriftstand erreicht werden kann. Die Ausbildung eines Typenkörpers nach den Merkmalen der Ansprüche 3 und 4 ergibt eine verhältnismässig einfache Lagerung der Hebel. Diese Lagerung hat auch den Vorteil, dass ohne grossen Aufwand ein bestimmter Hebel ausgetauscht werden kann, falls eines der auf ihm angeordneten Schriftzeichen unbrauchbar geworden sein sollte. Die Merkmale der Ansprüche 5 und 6 beinhalten Alternativvorschläge für die Federung der Hebel. Die Federn sorgen dafür, dass die Hebel in einer definierten Grundstellung stehen bzw. nach dem Abdruck wieder in diese zurückkehren. Wie dies z.B. bei Typenrädern bekannt ist, kann nach den Merkmalen des Anspruches 7 jeder Hebel auf der den Schriftzeichen abgewandten Seite mit einem Zentriermittel, z.B. einem Keil, ausgerüstet sein, der mit einer Kerbe im Abdruckhammer zusammenwirkt. Dadurch wird eine seitliche Zentrierung des jeweiligen Schriftzeichens während des Abdruckvorganges erreicht. Als Druckhammer eignet sich z.B. ein magnetisch betätigter Stössel, wie er ebenfalls bei Typemadmaschinen bekannt ist. The invention has for its object to design a type body according to the preamble of claim 1 so that only small masses can be moved and the structure and assembly are simple. It should also be possible to easily assemble the type body variably, so that e.g. certain country variants of the characters or special characters, e.g. for mathematical or chemical formulas, can be varied easily. For this purpose, an embodiment of a type body is suitable according to the characterizing part of claim 1. Several characters can be arranged on the individual levers, the levers being easily mountable in the frame. The levers can thus be easily adjusted to a specific type of machine, e.g. a country variant can be put together. The masses to be moved are relatively small. The features of claim 2 cause the levers to be properly guided during a printing process, so that good writing can be achieved. The formation of a type body according to the features of claims 3 and 4 results in a relatively simple storage of the levers. This storage also has the advantage that a certain lever can be exchanged without great effort if one of the characters arranged on it should have become unusable. The features of claims 5 and 6 contain alternative proposals for the suspension of the levers. The springs ensure that the levers are in a defined basic position or return to them after the impression. Like this e.g. is known for type wheels, each lever can on the side facing away from the characters with a centering means, e.g. a wedge, which interacts with a notch in the impression hammer. This means that the respective characters are centered laterally during the printing process. A suitable printing hammer is e.g. a magnetically actuated ram, as is also known from typemad machines.
Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen in schematischer Darstellung, stark vergrössert. The drawings illustrate the invention in two exemplary embodiments in a schematic illustration, greatly enlarged.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Rahmen bezeichnet, der an seiner unteren Kante eine Abwinkelung 2 mit einer Schneide 3 aufweist. Der Rahmen 1 weist ausserdem Leisten 4 und 5 auf, die sich in Querrichtung erstrecken. Die obere Leiste 4 ist in ihrem vorderen Bereich kammartig ausgebildet, so dass sich Führungen 6 für die Hebel 7 und 8 ergeben. In Fig. 1, 1 denotes a frame which has an angled portion 2 with a cutting edge 3 on its lower edge. The frame 1 also has strips 4 and 5 which extend in the transverse direction. The upper bar 4 is comb-shaped in its front area, so that guides 6 for the levers 7 and 8 result.
Die Hebel 7 und 8 sind im unteren Bereich 9 mit einer Kerbe 10 versehen, so dass sich zusammen mit der Schneide 3 am Rahmen 1 für jeden Hebel 7 bzw. 8 eine Schneidenlagerung ergibt. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist an die Hebel 7, 8 ein federnder Finger 11 angeformt. Dieser Finger stützt sich an der Leiste 5 ab und sorgt dafür, dass die Hebel 7,8 einerseits auf der Schneide 3 und anderseits in Anlage an die Leiste 4 gehalten werden. Dazu erhält jeder Finger 11 eine bestimmte Vorspannung. The levers 7 and 8 are provided in the lower region 9 with a notch 10, so that, together with the cutting edge 3 on the frame 1, there is a cutting edge bearing for each lever 7 or 8. In the embodiment of FIG. 1, a resilient finger 11 is formed on the levers 7, 8. This finger is supported on the bar 5 and ensures that the levers 7, 8 are held on the cutting edge 3 on the one hand and in contact with the bar 4 on the other hand. For this purpose, each finger 11 receives a certain pre-tension.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind die Hebel 8 länger ausgebildet, als die Hebel 7. Die Anordnung der Hebel 7, 8 ist so, dass jeweils ein langer Hebel 8 abwechselnd neben einem kürzeren Hebel 7 zu liegen kommt. Jeder Hebel 7,8 trägt beim gezeichneten Ausführungsbeispiel Schriftzeichen 12 bzw. 13. Auf der anderen Seite im Bereich der Schriftzeichen 12 bzw. 13 ist jeder Hebel 7, 8 mit einem Zentriermittel 14 bzw. 15 versehen. Dieses kann z.B. ein sich in der Längsmittelebene jedes Hebels erstreckender Keil sein. As can be seen from FIG. 1, the levers 8 are longer than the levers 7. The arrangement of the levers 7, 8 is such that in each case a long lever 8 alternately comes to rest next to a shorter lever 7. Each lever 7, 8 bears characters 12 and 13 in the illustrated embodiment. On the other side in the area of characters 12 and 13, each lever 7, 8 is provided with a centering means 14 and 15, respectively. This can e.g. be a wedge extending in the median longitudinal plane of each lever.
Die Anzahl der Hebel 7, 8 ist abhängig von der notwendigen Anzahl der einzelnen Schriftzeichen. Wenn z.B. in einer Schreibmaschine 90 Schriftzeichen benötigt werden, müssen jeweils 15 Hebel 7 und 15 Hebel 8 abwechselnd nebeneinander im Rahmen 1 gelagert werden. In bekannter Weise erfolgt die Einstellung des Typenkörpers in X- und Y-Richtung z.B. mittels eines Linearmotors. The number of levers 7, 8 depends on the necessary number of individual characters. If e.g. 90 characters are required in a typewriter, 15 levers 7 and 15 levers 8 must be stored alternately side by side in frame 1. In a known manner, the type body is set in the X and Y directions, e.g. by means of a linear motor.
Die Montage der Hebel nach Fig. 1 ist sehr einfach. Die Hebel 7, 8 werden mit den federnden Fingern so in den Rahmen 1 eingeführt, dass sich die federnden Finger mit Bezug auf die Fig. 1 auf die rechte Seite der Leiste 5 des Rahmens 1 anlegen. Dabei werden die Kerben 10 der Hebel 7, 8 auf die Schneide 3 aufgelegt. Zusätzliche Lagermittel werden nicht benötigt. The assembly of the lever according to Fig. 1 is very simple. The levers 7, 8 are inserted with the resilient fingers into the frame 1 in such a way that the resilient fingers rest with reference to FIG. 1 on the right side of the bar 5 of the frame 1. The notches 10 of the levers 7, 8 are placed on the cutting edge 3. Additional storage means are not required.
In Fig. 2 ist ein anderes Ausführungsbeispiel dargestellt. Dort weist der Rahmen 16 eine andere Ausbildung auf. Am Rahmen sind links und rechts Flächen 17 angeformt, die zur Lagerung der Achsen 18 bzw. 19 dienen. Auf diese Achsen werden Hebel 20 bzw. 21 aufgesteckt, die in ihrem oberen Bereich so ausgebildet sind, wie dies zu Fig. 1 beschrieben wurde. Im unteren Bereich sind die Hebel 20,21 mit Lageraugen 22,23 versehen, die zur Lagerung der Hebel auf den Another embodiment is shown in FIG. There, the frame 16 has a different design. Surfaces 17 are formed on the left and right of the frame, which serve to support the axles 18 and 19, respectively. Levers 20 and 21 are plugged onto these axes and are designed in their upper region as described for FIG. 1. In the lower area, the levers 20, 21 are provided with bearing eyes 22, 23, which are used to mount the levers on the
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Achsen 18,19 dienen. Nach unten sind die Hebel 20,21 mit einem federnden Finger 24,25 versehen, die sich jeweils an eine Leiste 26 bzw. 27 des Rahmens 16 anlegen. Auch diese federnden Finger 24,25 dienen dazu, die Hebel 20,21 in einer definierten Grundstellung zu halten. Sie liegen dann ebenfalls an einer Leiste 28 an, die nach vorne als kammartige Führung 29 ausgebildet ist. Die Anordnung nach Fig. 2 hat den Vorteil, dass die Hebel 20, 21 vollkommen identisch sind. Lediglich die Schriftzeichen 30 bzw. 31 sind unterschiedlich. Auch hier ist die Montage relativ einfach. Die Hebel 20,21 werden in den Rahmen 16 eingelegt und dann die Achsen 18,19 hindurchgesteckt und gegen seitliches Verschieben gesichert. Weiterer Montageaufwand ist nicht notwendig. Serve axes 18,19. At the bottom, the levers 20, 21 are provided with a resilient finger 24, 25, which each rest on a bar 26 or 27 of the frame 16. These resilient fingers 24, 25 also serve to hold the levers 20, 21 in a defined basic position. They are then also in contact with a strip 28 which is designed in the front as a comb-like guide 29. The arrangement according to FIG. 2 has the advantage that the levers 20, 21 are completely identical. Only the characters 30 and 31 are different. Here too, assembly is relatively simple. The levers 20, 21 are inserted into the frame 16 and then the axles 18, 19 are pushed through and secured against lateral displacement. Further assembly effort is not necessary.
Bei beiden Ausführungsbeispielen lassen sich die Rahmen 1,16 bzw. die Hebel 7, 8 und 20, 21 z.B. aus Kunststoff im Wege des Spritzgussverfahrens herstellen. Dabei können die Schriftzeichen 12,13 bzw. 30, 31 jeweils gleichzeitig mit aufgespritzt werden, oder aber auch nachträglich in einem zweiten Spritzarbeitsgang angeformt werden. In both exemplary embodiments, the frames 1, 16 or the levers 7, 8 and 20, 21 can be e.g. Manufacture from plastic by injection molding. The characters 12, 13 and 30, 31 can be sprayed on at the same time, or can also be molded on subsequently in a second spraying operation.
In Abwandlung von den gezeichneten Ausführungsbeispielen ist es auch möglich, am Rahmen 1 bzw. 16 einen Federkamm z.B. aus Stahlblech vorzusehen, wobei jedem Hebel ein federnder Finger dieses Kammes zugeordnet ist. Der Kamm kann z. B. seitlich an den Führungen 6 bzw. 29 des Rahmens 1 bzw. 16 angebracht sein, wobei die Anordnung so gewählt ist, dass die einzelnen Federn des Kammes in ständigem Kontakt mit den Hebeln 7, 8 bzw. 20, 21 stehen. In a modification of the illustrated exemplary embodiments, it is also possible to mount a spring comb on frame 1 or 16, e.g. to be provided from sheet steel, with each lever being assigned a resilient finger of this comb. The comb can e.g. B. laterally attached to the guides 6 and 29 of the frame 1 and 16, the arrangement being selected so that the individual springs of the comb are in constant contact with the levers 7, 8 and 20, 21.
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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
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PL | Patent ceased |