CH662614A5 - PROFILE BAR FOR SEALING EDGING A WINDOW WINDOW OR DOOR ELEMENT. - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Profilleiste zum dichtenden Einfassen einer Fensterscheibe oder eines Türelementes, welche einen festen Körper mit einer Nut umfasst, die dazu bestimmt ist, den Rand der Fensterscheibe bzw. des Türelementes stirnseitig abdichtend aufzunehmen. The invention relates to a profile strip for sealingly enclosing a window pane or a door element, which comprises a solid body with a groove which is intended to sealingly accommodate the edge of the window pane or the door element on the end face.

Solche Dichtungsprofilleisten, die meist aus vulkanisiertem Kautschuk bestehen, sind schon seit langen bekannt, ebenso die Art, wie die Fensterscheibe (von welcher der Einfachheit halber im folgenden nur noch allein die Rede sein soll) in diese Nut, die auch als Glasfalz bezeichnet wird, leicht eingesetzt werden kann, wobei aber die Seitenwände der Profilleiste dennoch sich unter Druck gegen die Fensterscheibe anlegen. Als Beispiel diene die CH-PS 423 179. Der Profilleistenkörper kann im übrigen ausserhalb des Bereiches des Glasfalzes beliebig ausgebildet sein, vor allem was die Anzahl, die Form und die Länge der Dichtlippen betrifft, von denen einzelne sich gegen die Scheibe, andere gegen den Rahmen anlegen, um das Eindringen von Regenwasser zu verhindern. Such sealing profile strips, which mostly consist of vulcanized rubber, have been known for a long time, as is the way in which the window pane (which for the sake of simplicity will only be referred to below) into this groove, which is also referred to as a glass rebate, can be used easily, but the side walls of the profile strip still lay under pressure against the window pane. CH-PS 423 179 serves as an example. The profile strip body can be designed anywhere outside the area of the glass rebate, especially as regards the number, shape and length of the sealing lips, some of which are against the pane, others against the Create a frame to prevent rainwater from entering.

Bei vielen wärmedämmenden Elementen, so zum Beispiel auch bei Isoliergläsern, sind die Stirnseiten der Scheibe relativ kalt, wenn auf ihren beiden Seiten, also innen und aussen, zum Beispiel im Winter unterschiedliche Temperaturen herrschen. Da bei hohen Innentemperaturen von Gebäuden der Feuchtigkeitsgehalt der Luft ebenfalls höher ist als derjenige der Aussenluft, kommt es zu einer Feuchtigkeitswanderung (Dampfdiffusion) von der feuchteren zur trockeneren Seite. Dadurch gelangt feuchte Warmluft in den Bereich des Glasfalzes, also der Nut, und kann an der relativ kalten Stirnseite der Scheibe kondensieren. Dieses Kondensat kann zu Korrosionen und anderen Schäden führen, wenn es nicht sofort abgeleitet oder besser sogar verhindert wird. Bisher war als einfachste Gegenmassnahme bekannt, von den beiden Schenkeln der Profilleiste, die den Glasfalz bilden, denjenigen mit Bohrungen zu versehen, der bei montierter Leiste direkt den Witterungseinflüssen ausgesetzt ist. Diese Bohrungen, welche als Dampfentspannungsöffnungen dienten, haben aber den Nachteil, dass bei extremem Schlagregen infolge hoher Windgeschwindigkeiten (bei Gebäuden oder auch bei Fahrzeugen) einzelne Regenspritzer durch diese Bohrungen in den Glasfalz eindringen und ähnliche Schäden wie das Kondenswasser hervorrufen können. Dieser Effekt wird noch verstärkt, wenn der innere Anschluss zwischen Dichtung und Element nicht hundertprozentig luftdicht ist. Bei Staudruck vor der Gebäudefassade kommt Luft aus dem Glasfalz heraus, der infolge der genannten Bohrungen denselben Staudruck wie der Bereich vor der Gebäudefassade aufweist. Treten Staudruck und Schlagregen gleichzeitig auf, kann es vorkommen, dass die gleiche Menge Luft, die ins Rauminnere gelangt, durch die gleiche Menge Wasser ersetzt wird, das an der Fassade über die Dampfentspannungsbohrungen abläuft. Das kann soweit führen, dass der Glasfalz sich gänzlich mit Wasser füllt. With many heat-insulating elements, such as insulating glass, for example, the end faces of the pane are relatively cold if, on both sides, i.e. inside and outside, the temperatures are different in winter, for example. Since the moisture content of the air is also higher than that of the outside air at high indoor temperatures in buildings, there is a migration of moisture (vapor diffusion) from the wetter to the drier side. As a result, moist warm air gets into the area of the glass rebate, i.e. the groove, and can condense on the relatively cold end face of the pane. This condensate can cause corrosion and other damage if it is not immediately drained off or even better prevented. Until now, the simplest countermeasure was to provide the two legs of the profile strip, which form the glass rebate, with holes that are directly exposed to the weather when the strip is installed. However, these holes, which served as vapor relaxation openings, have the disadvantage that in extreme driving rain due to high wind speeds (in buildings or vehicles), individual splashes of rain can penetrate the glass rebate through these holes and cause damage similar to condensation. This effect is exacerbated if the inner connection between the seal and the element is not 100% airtight. When there is back pressure in front of the building facade, air comes out of the glass rebate, which, due to the bores mentioned, has the same back pressure as the area in front of the building facade. If back pressure and driving rain occur at the same time, it can happen that the same amount of air that enters the room is replaced by the same amount of water that runs off the facade via the steam relaxation holes. This can lead to the glass rebate filling completely with water.

Es wurde versucht, das Eindringen von Wasser in diese Bohrungen zum Teil dadurch zu verhindern, dass man nach unten abgewinkelte Röhrchen oder nach unten offene Kappen von aussen her in die Bohrungen schob und derart versuchte, den Bereich des Lufteintrittes vor Schlagregen zu schützen. Diese Massnahme beeinträchtigt aber den optischen Eindruck und ist daher in den meisten Fällen unerwünscht. Attempts were made to prevent water from penetrating into these boreholes in part by pushing downwardly angled tubes or downwardly open caps into the boreholes and thus trying to protect the area of the air inlet from driving rain. However, this measure affects the visual impression and is therefore undesirable in most cases.

Die Aufgabe der Erfindung besteht somit darin, eine Profilleiste zu schaffen, bei welcher dieser störende Effekt nicht auftritt und dennoch Schlagregen oder Spritzwasser nicht direkt in den Glasfalz eindringen kann. The object of the invention is therefore to provide a profile strip in which this disruptive effect does not occur and yet driving rain or splash water cannot penetrate directly into the glass rebate.

Eine solche Profilleiste ist erfahrungsgemäss durch die Merkmale des Anspruches 1 gekennzeichnet. Experience has shown that such a profile strip is characterized by the features of claim 1.

In den beiliegenden Zeichnungen sind 2 bevorzugte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Profilleiste dargestellt; weitere nicht dargestellte Ausführungsformen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung dieser Beispiele. Es zeigen: In the accompanying drawings, 2 preferred exemplary embodiments of the profile strip according to the invention are shown; Further embodiments, not shown, result from the following description of these examples. Show it:

Figur 1 eine erste Ausführungsform ohne Vertiefungsnut im Boden des Glasfalzes, FIG. 1 shows a first embodiment without a recess groove in the bottom of the glass rebate,

Figur 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Figur 1 und Figure 2 shows a section along the line II-II in Figure 1 and

Figur 3 eine zweite Ausführungsform mit Vertiefungsnut. Figure 3 shows a second embodiment with a groove.

Vorerst muss darauf hingewiesen werden, dass die äussere Form der Profilleiste für die vorliegende Erfindung keinen Einfluss hat. Die Leiste muss lediglich eine durch 2 Schenkel 1,2 begrenzte Nut 3, den sogenannten Glasfalz aufweisen. In diese Nut 3, wird, wie nur in Figur 1 angedeutet, das Element 4, hier eine Doppelglasscheibe, eingelegt, so dass ihr Rand von den beiden Schenkeln 1, 2 umfasst wird, die sich unter Druck gegen sie anlegen. Das Element 4 legt sich hierbei gegen einzelne, in Abständen voneinander angeordnete und quer zur Nut 3 verlaufende Abstandshalter 5, die sogenannte Verklotzung, an. In dieser Figur ist mit 6 die Aussenseite der Profilleiste bezeichnet, d.h. diejenige Seite, die nach der Montage der Fensterscheibe den Witterungseinflüssen auf der Aussenseite der Fassade oder des Fahrzeuges ausgesetzt ist. Der Glasfalz 3 weist eine kleine Nut 7 auf, die aus Elastizitätsgründen vorgesehen werden muss, für die vorliegenden Überlegungen aber nur eine untergeordnete Rolle spielt. Die in den Figuren eingezeichneten unteren Schenkel 8,9 sind ebenfalls nicht von Belang; mit ihnen wird die Profilleiste am nicht näher dargestellten Rahmen verankert. For the time being, it must be pointed out that the outer shape of the profile strip has no influence on the present invention. The bar only has to have a groove 3, the so-called glass rebate, delimited by two legs 1, 2. As indicated only in FIG. 1, the element 4, here a double glass pane, is inserted into this groove 3, so that its edge is encompassed by the two legs 1, 2, which press against them under pressure. The element 4 lies against individual spacers 5 which are arranged at intervals from one another and run transversely to the groove 3, the so-called block. In this figure, 6 denotes the outside of the profile strip, i.e. the side that is exposed to the weather on the outside of the facade or the vehicle after installation of the window pane. The glass rebate 3 has a small groove 7, which must be provided for reasons of elasticity, but only plays a subordinate role for the present considerations. The lower legs 8, 9 shown in the figures are also irrelevant; with them, the profile bar is anchored to the frame, not shown.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

662 614 662 614

Weil namentlich im Winter die Temperaturunterschiede auf beiden Seiten des Elementes 4, hier also der Glasscheibe, beträchtlich sein können und damit auch der Feuchtigkeitsgehalt der Innen- relativ zur Aussenluft, kann im Glasfalz 3 infolge dieser Temperaturdifferenz diese Luft kondensieren. Das Kondenswasser sammelt sich vorerst in der kleinen Nut 7, würde später den gesamten Boden 10 des Glasfalzes 3 bedecken. Auch wenn sowohl die Profilleiste als auch das Element 4 meist aus relativ feuchtigkeitsunempfindlichem Material bestehen, ist diese Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion nicht unbegrenzt. Es muss daher Abhilfe geschaffen werden, um den Glasfalz 3 zu entwässern und auch gleichzeitig den Druck innen und aussen auszugleichen. Because especially in winter the temperature differences on both sides of the element 4, here the glass pane, can be considerable and thus also the moisture content of the inside relative to the outside air, this air can condense in the glass rebate 3 due to this temperature difference. The condensed water initially collects in the small groove 7, would later cover the entire bottom 10 of the glass rebate 3. Even if both the profile strip and the element 4 mostly consist of relatively moisture-insensitive material, this resistance to corrosion is not unlimited. Remedial action must therefore be taken to drain the glass rebate 3 and at the same time to equalize the pressure inside and outside.

Wir schon erwähnt, bohrte man bisher durch den äusseren Schenkel 2 zwei Bohrungen direkt zum Glasfalz 3 und ver-schloss sie an der Aussenseite mit nach unten abgewinkelten Röhrchen oder mit Kappen. Dieser Verschluss war unbedingt notwendig, weil es sich zeigte, dass vor allem Spritzwasser, das bei Sturmwind gegen die Aussenseite 6 gepeitscht wurde, in den Glasfalz gelangen und diesen auffüllen konnte. Diese Röhrchen oder Kappen waren von aussen gut sichtbar und daher unschön. Es musste daher nach einer anderen Lösung gesucht werden. As already mentioned, previously two holes were drilled through the outer leg 2 directly to the glass rebate 3 and closed on the outside with tubes bent downwards or with caps. This closure was absolutely necessary because it was shown that especially water splashed against the outside 6 in a storm wind could get into the glass rebate and fill it up. These tubes or caps were clearly visible from the outside and therefore unsightly. Another solution therefore had to be found.

Diese besteht nun erfindungsgemäss darin, dass in dem den Glasfalz 3 aufweisenden Leistenkörper 11, von welchem die Schenkel 1,2, 8 und 9 ausgehen, eine in dessen Längsrichtung verlaufende Hohlkammer 12 angeordnet ist. Ihr Querschnitt kann beliebig sein, wie ein Vergleich der Figuren 1 und 3 zeigt. Diese Hohlkammer 12 ist nun durch in Abständen voneinander angeordnete erste Kanäle 13 mit dem Boden 10 des Glasfalzes 3 verbunden. Damit kann das eingedrungene Wasser in die Hohlkammer 12 ablaufen. Die Hohlkammer 12 wird nun durch zwei Kanäle 14 entwässert, die sich von ihr aus schräg nach unten bis zur Aussenseite 6 erstrek-ken. Wesentlich ist, dass, wie in Figur 2 gezeigt, diese zweiten Kanäle 14 gegenüber den ersten Kanälen 13 in Längsrichtung der Hohlkammer 12 versetzt angeordnet sind. Dringt Regenoder Spritzwasser in die zweiten oder äusseren Kanäle 14 ein, so gelangt das Wasser zunächst einmal in die Hohlkammer 12 und verteilt sich dort. Da jeweils nur einzelne Tropfen oder Spritzer eindringen können, verteilen sich diese in der im Verhältnis zu den Kanälen relativ grossen Hohlkammer 12, so dass oberhalb des Waserspiegels immer ein Luftraum frei bleibt, der mit dem Glasfalzgrund in Verbindung steht und einen vollen Druckausgleich gewährleistet. Weil hohe Druckspitzen, die Wasser in den Glasfalzgrund pressen könnten, sofern dieser nicht zur Rauminnenseite hin hundertprozentig abgedichtet ist, nur kurzfristig auftreten, reicht das Volumen der Hohlkammer 12 aus, um eventuell eintretendes Wasser aufzufangen und nach Abbau der Druckspitze, im allgemeinen nach maximal einigen Minuten, wieder abzuleiten. Da mit Hilfe des nach aussen offenen Glasfalzes 3 feuchte Raumluft, die in diesen eindringt, schnell nach aussen abgeführt wird, kommt es zu einem Dampfdruckausgleich. According to the invention, this now consists in that a hollow chamber 12 extending in the longitudinal direction thereof is arranged in the strip body 11 having the glass fold 3, from which the legs 1, 2, 8 and 9 extend. Their cross section can be as desired, as a comparison of Figures 1 and 3 shows. This hollow chamber 12 is now connected to the bottom 10 of the glass rebate 3 by spaced apart first channels 13. The water that has penetrated can thus drain into the hollow chamber 12. The hollow chamber 12 is now dewatered through two channels 14, which extend obliquely downwards from there to the outside 6. It is essential that, as shown in FIG. 2, these second channels 14 are arranged offset with respect to the first channels 13 in the longitudinal direction of the hollow chamber 12. If rain or splash water penetrates into the second or outer channels 14, the water first enters the hollow chamber 12 and is distributed there. Since only individual drops or splashes can penetrate in each case, these are distributed in the hollow chamber 12, which is relatively large in relation to the channels, so that above the water level there is always an air space which is connected to the glass rebate base and ensures full pressure compensation. Because high pressure peaks that could press water into the rebate base, unless it is 100% sealed to the inside of the room, only occur for a short time, the volume of the hollow chamber 12 is sufficient to catch any water that may enter and after the pressure peak has been released, generally after a maximum of a few Minutes to derive again. Since with the help of the glass fold 3, which is open to the outside, moist room air that penetrates into it is quickly discharged to the outside, there is a vapor pressure equalization.

In den Figuren sind die Profilleisten so dargestellt, wie sie auf der Unterseite des Elementes 4 angewendet werden können. Auf der Oberseite des Elementes 4 stehen die Leisten aber über Kopf, was bedeuten würde, dass dann die zweiten 5 Kanäle 14 schräg nach oben statt nach unten verlaufen würden, und damit könnte das Regenwasser ohne weiteres in den Glasfalz 3 hineinfliessen. Auf den vertikalen Seiten des Elementes 4 würden diese zwei Kanäle 14 zwar schräg, aber wenigstens in horizontalen Ebenen verlaufen, was etwas bes-io ser, aber immer noch ungünstig genug wäre. In the figures, the profile strips are shown as they can be used on the underside of the element 4. On the top of element 4, however, the strips are upside down, which would mean that the second 5 channels 14 would then run diagonally upwards instead of downwards, and the rainwater could thus easily flow into the glass rebate 3. On the vertical sides of the element 4, these two channels 14 would run obliquely, but at least in horizontal planes, which would be somewhat better, but still unfavorable enough.

Man muss daher vorsehen, dass die zweiten Kanäle 14 auch bei diesen Profilleisten ebenfalls schräg nach unten verlaufen. Allgemein kann man daher sagen, dass ungeachtet der Lage, in welcher die Profilleisten stehen, diese zweiten 15 Kanäle 14 stets in der erwähnten Weise verlaufen müssen. Dies bedingt, dass die Profilleisten unterschiedlich ausgebildet sind, allerdings nur in bezug auf die Kanäle 14. Sie können also dennoch in beliebiger Länge extrudiert werden; erst bei Anbringen der zweiten Kanäle 14 muss auf die unter-20 schiedliche Verwendung Rücksicht genommen werden. It must therefore be provided that the second channels 14 also run obliquely downward in the case of these profiled strips. In general, it can therefore be said that regardless of the position in which the profile strips are located, these second 15 channels 14 must always run in the manner mentioned. This means that the profile strips are designed differently, but only in relation to the channels 14. They can therefore still be extruded in any length; Only when attaching the second channels 14 must the different use be taken into account.

Es leuchtet ein, dass namentlich bei derjenigen Profilleiste, die den oberen Rand des Elementes 4 abschliesst, die Hohlkammer 12 nicht mehr zur Entwässerung dienen kann. Sie ist aber dennoch nicht überflüssig, denn sie sorgt, zusam-25 men mit den Kanälen 13, 14, für die notwendige Belüftung bzw. für den Dampfdruckausgleich, denn Kondensationserscheinungen können sich auch dort bilden. Je besser das gesamte Element 4 ringsum belüftet wird, desto weniger kann Kondensation auftreten. It is obvious that, particularly in the case of the profile strip which closes off the upper edge of the element 4, the hollow chamber 12 can no longer serve for drainage. However, it is not superfluous, because it ensures, together with the channels 13, 14, the necessary ventilation or for the vapor pressure equalization, since condensation can also form there. The better the entire element 4 is ventilated all around, the less condensation can occur.

30 Die Profilleiste nach Figur 3 unterscheidet sich von derjenigen nach Figur 1, abgesehen von ihrer äusseren Form, die keine Rolle spielt, vor allem durch eine besondere Vertiefungsrille 15 am Boden 10 des Glasfalzes 3 sowie durch die andere Anordnung der Hohlkammer 12 relativ zum Glasfalz 35 3. Die Vertiefungsrille 15, die natürlich auch bei der Ausführungsform nach Figur 1 vorgesehen sein kann, sammelt das Kondenswasser, und daher wird gesorgt, dass die ersten Kanäle 13 vom Boden 16 dieser Vertiefungsrille 15 ausgehen, um bei der Profilleiste am unteren Rand des Elementes 4 eine 40 einwandfreie Entwässerung zu bewirken. 30 The profile strip according to FIG. 3 differs from that according to FIG. 1, apart from its outer shape, which does not play a role, above all by a special deepening groove 15 on the bottom 10 of the glass rebate 3 and by the other arrangement of the hollow chamber 12 relative to the glass rebate 35 3. The deepening groove 15, which can of course also be provided in the embodiment according to FIG. 1, collects the condensed water, and therefore it is ensured that the first channels 13 extend from the bottom 16 of this deepening groove 15 to the profile strip at the lower edge of the element 4 to effect a perfect drainage.

In Figur 1 ist die Hohlkammer 12 wie ersichtlich direkt unter dem Glasfalz 3 und symmetrisch dazu angeordnet; sie befindet sich also symmetrisch zu einer senkrecht zum Boden 10 stehenden Längsmittelebene A-A. Damit sind auch die 45 ersten Kanäle 13 symmetrisch zu dieser Ebene. In Figur 3 ist jedoch die Hohlkammer 12 zum Glasfalz 3 seitlich versetzt. Entsprechend schräg verlaufen dann auch die ersten Kanäle 13, und sie können daher bei genügendem Durchmesser wegen ihrer Schräganordnung relativ zur Vertiefungsrille 15 so diese nicht nur voll umfassen, sondern sogar noch angrenzende Bereiche des Glasfalzes 3 erreichen, so dass also die Vertiefungsrille 15 nur einen Teil der Breite der Kanäle 13 umfasst, wie dies aus Figur 3 ersichtlich ist. Damit wird eine besonders gute Entwässerung erreicht. In Figure 1, the hollow chamber 12, as can be seen, is arranged directly below the glass fold 3 and symmetrically thereto; it is therefore symmetrical about a longitudinal center plane A-A perpendicular to the floor 10. The 45 first channels 13 are thus also symmetrical to this plane. In Figure 3, however, the hollow chamber 12 is laterally offset from the glass rebate 3. The first channels 13 then run correspondingly obliquely, and because of their oblique arrangement relative to the depression groove 15, they can therefore not only fully encompass them, but even reach adjacent areas of the glass rebate 3, so that the depression groove 15 only a part, if the diameter is sufficient the width of the channels 13, as can be seen from Figure 3. This ensures particularly good drainage.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (5)

662 614662 614 1. Profilleiste zum dichtenden Einfassen einer Fensterscheibe oder eines Türelementes, welche eine Leistenkörper (11) mit einer Nut (3) umfasst, die dazu bestimmt ist, den Rand der Fensterscheibe (4) bzw. des Türelementes abdichtend aufzunehmen, dadurch gekennzeichnet, dass im Innern des Leistenkörpers (11) eine in dessen Längsrichtung verlaufende Hohlkammer (12) angeordnet ist, die über erste Kanäle (13) mit der Nut (3) und über zweite Kanäle (14) mit derjenigen Seite (6) der Profilleiste in Verbindung steht, die den Witterungseinflüssen ausgesetzt zu werden bestimmt ist, wobei diese zwei Kanäle (14) gegenüber den ersten Kanälen (13) in Längsrichtung der Hohlkammer (12) versetzt angeordnet sind. 1. Profile strip for sealingly enclosing a window pane or a door element, which comprises a strip body (11) with a groove (3) which is intended to sealingly accommodate the edge of the window pane (4) or the door element, characterized in that in Arranged inside the strip body (11) is a hollow chamber (12) extending in the longitudinal direction thereof, which is connected to the groove (3) via first channels (13) and to that side (6) of the profile strip via second channels (14), which is intended to be exposed to the weather, these two channels (14) being offset with respect to the first channels (13) in the longitudinal direction of the hollow chamber (12). 2. Profilleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkammer (12) symmetrisch zu einer senkrecht zum Boden (10) der Nut (3) stehenden Längsmittelebene (A-A) angeordnet ist. 2. Profile strip according to claim 1, characterized in that the hollow chamber (12) is arranged symmetrically to a perpendicular to the bottom (10) of the groove (3) standing longitudinal center plane (A-A). 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Profilleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkammer (12) seitlich versetzt zur Nut (3) angeordnet ist. 3. Profile strip according to claim 1, characterized in that the hollow chamber (12) is laterally offset to the groove (3). 4. Profilleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Kanäle (14) derart angeordnet sind, dass sie ungeachtet der Lage, in welcher die Profilleiste zu montieren bestimmt ist, stets von der Hohlkammer (12) aus gegen die genannte Seite (16) hin abfallend verlaufen. 4. Profile strip according to one of the preceding claims, characterized in that the second channels (14) are arranged such that, regardless of the position in which the profile strip is intended to be mounted, always from the hollow chamber (12) against said side (16) descending. 5. Profilleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einer im Boden (10) der Nut (3) angeordneten Vertiefungsrille (15), die dazu bestimmt ist, zwischen der Profilleiste und der Fensterscheibe bzw. dem Türelement (4) sich allenfalls bildendes Kondenswasser oder allenfalls eingedrungenes Regenwasser aufzunehmen, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Hohlkammer (12) führenden ersten Kanäle (13) mindestens über einen Teil ihrer Breite vom Boden (16) dieser Vertiefungsrille (15) ausgehen. 5. Profile strip according to one of claims 1 to 3, with a in the bottom (10) of the groove (3) arranged recess groove (15) which is intended between the profile strip and the window pane or the door element (4) at best forming To pick up condensed water or possibly penetrated rainwater, characterized in that the first channels (13) leading to the hollow chamber (12) extend at least over part of their width from the bottom (16) of this deepening groove (15).